焊接质量检查验收表(范本)
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焊缝表面质量(观感)检查记录表
编号:0203—TFEN—HJ—01—02-02-001
焊接工程外观质量测量检查记录表
编号:0203-TFEN—HJ—01-02—02—002
焊接工程质量分批验收记录表
焊接分项工程综合质量验收评定表
编号:0203—HJ—01—02—02-001
表B.7 焊工自检记录表
注:“接头已清理”和“焊缝尺寸符合要求”时,以“√”表示,“未清理”和“焊缝尺寸不符合要求”以“×”表示。
班组长:焊工:
表B.8 分项工程焊接接头表面质量检验评定表mm
注:验评结果符合合格级标准,在相应检验指标下记“√”;优良者记“Δ"。
合格级与优良级标准相同亦记“Δ”.
公司(处)质检代表:
工地(处)技术负责人:
工地(队)质检员:
班(组)长:
验评日期:
表B.9 分项工程焊接综合质量等级评定表
建设单位代表:工地(队)技术负责人:
公司(处)之间代表:验评日期:
工地(队)质检员:
表6.3。
8—1 焊接工程分类和质量检查、检验项目及数量
表6.3.8—3 B类工程焊接质量检验评定标准mm
表6。
3.8—3(续)
C类工程焊接质量检验评定标准见表6。
3.8—4。
表6.3.8-4 C类工程焊接质量检验评定标准mm。
钢结构(钢构件焊接)检验批质量验收记录编号:钢结构(栓钉)检验批质量验收记录紧固件连接检验批质量验收记录高强度螺栓连接检验批质量验收记录钢零部件加工检验批质量验收记录钢构件组装检验批质量验收记录钢构件预拼装检验批质量验收记录单层钢结构安装检验批质量验收记录多层及高层结构安装检验批质量验收记录单位(子单位)XXX 钢结构工程 分部(子分 主体结构/钢 分项工程名称 多层及高层钢结构 施工依据 《钢结构工程施工规范》验收依据 《钢结构工程施工质量验收规范》压型金属板检验批质量验收记录单位(子单位)工程名称 施工单位 XXX 钢结构工程 XXX 有限公司 分包单位 分部(子分 部)工程名称项目负责人 分包单位项 目负责人 主体结构/ 钢结构 XXX施工依据 分项工程名称 检验批容量 检验批部位压型金属板工程370件 二层验收项目 设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量 检杳记录检查结果1 压型金属板进场 第4.9.1条、 第4.9.2条 全/ 质量证明文件齐全,检验合格2 固定支架、紧固件及其他材料进场第4.9.3条、 第4.9.4条//3 压型金属板基板裂纹 第12.2.1条 / /4压型金属板涂层缺陷第12.2.2条 //5压型金属板等现场安装 第12.3.1条、第12.3.2条、 第12.3.3条 37/37抽查37处,合格37处6 压型金属板搭接 第12.3.4条 37/37 抽查37处,合格37处7 楼承板端部锚固 第12.3.5条 37/37 抽查37处,合格37处8 楼承板侧向搭接 第12.3.6条 37/37抽查37处,合格37处9 压型金属板造型 第12.3.7条 / /10 固定支架安装 第12.4.1条 //11 连接构造 第12.5.1条 37/37 抽查37处,合格37处12 搭接及节点 第12.5.2条 37/37抽查37处,合格37处13 防雨及排水构造 第12.6.1条 / /14抗风揭性能检测 第12.6.2条 / /验收项目设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量检杳记录检查结果1压型金属板精度 第4.9.5条37/37抽查37处,合格37处《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据主控项目 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020。
钢筋闪光对焊接头检验批质量验收记录(样表)
注:1 一般项目各小项检查评定不合格时,在小格内打×记号;
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织
注:1 一般项目各小项检查评定不合格时,在小格内打×记号;
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织
注:1 一般项目各小项检查评定不合格时,在小格内打×记号;
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织
钢筋电渣压力焊接头检验批质量验收记录
注:1 一般项目各小项检查评定不合格时,在小格内打×记号;
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织
钢筋气压焊接头检验批质量验收记录
注:1 一般项目各小项检查评定不合格时,在小格内打×记号;
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织
预埋件钢筋T形接头检验批质量验收记录
注:1 一般项目各小项检查评定不合格时,在小格内打×记号;
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织
项目专业质量检查员等进行验收。
.。
各种焊缝加工质量验收记录焊缝加工质量验收是对焊缝加工过程中的各项指标进行检查和评价,以确保焊接工件具有良好的质量,能够满足使用的要求。
下面是一个焊缝加工质量验收记录的示例,共计1200字以上。
一、焊工质量评估1.焊工证书:检查焊工是否持有相关合格证书,并确认证书的有效性。
2.焊工技术水平评估:评估焊工的技术水平,包括焊缝的外观质量、焊缝的硬度、焊缝的尺寸等指标。
二、焊接设备质量评估1.设备检查:检查焊接设备是否正常工作,包括焊机、电源、焊钳等部件,确保其能够满足工艺要求。
2.设备校准:对焊接设备进行校准,确保焊接设备的稳定性和准确性。
三、焊缝外观质量评估1.焊缝形状:检查焊缝的形状是否符合图纸要求,包括焊缝的宽度、高度、角度等指标。
2.焊缝表面质量:检查焊缝表面是否光滑、平整,无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
3.焊缝边缘质量:检查焊缝边缘是否完整、锐利,无起皮、翘曲等现象。
四、焊缝力学性能评估1.焊缝强度:通过拉伸试验、剪切试验等方法,评估焊缝的强度是否满足要求。
2.焊缝韧性:通过冲击试验、弯曲试验等方法,评估焊缝的韧性和抗变形能力。
3.焊缝硬度:通过硬度测试,评估焊缝的硬度是否在允许范围内。
五、焊缝尺寸评估1.焊缝尺寸:比对焊缝的实际尺寸与图纸要求的尺寸,评估焊缝的尺寸是否符合要求。
2.焊缝交互检验:通过焊缝的交互检验,评估焊缝的尺寸是否符合交互规定要求。
综上所述,焊缝加工质量验收记录对焊缝加工过程中的各项指标进行监督和评估,确保焊接工件具有良好的质量。
各类评估包括焊工质量评估、焊接设备质量评估、焊缝外观质量评估、焊缝力学性能评估和焊缝尺寸评估等方面。
通过这些评估,可以确保焊缝的质量达到或超过设计要求,从而保证焊接工件的性能和可靠性。
管道焊接工程检验批质量验收记录模板第一篇范本(风格一):1. 施工单位:________________________2. 工程名称:________________________3. 工程位置:________________________4. 管道焊接工程检验批质量验收记录5. 检验批编号:________________________6. 检验日期:_________________________7. 前言本文档旨在记录管道焊接工程的质量验收情况,所涉及的管道焊接材料、焊接工艺、焊工资质等,均应符合相关法律法规的要求。
8. 检验范围焊接工程质量验收的范围包括但不限于以下检查项目:8.1 管道焊接接头的焊缝质量检查;8.2 焊接工艺和焊接材料的合规性检查;8.3 焊工的资质和技术能力检查;8.4 焊接过程中的可视检查和无损检测;8.5 管道焊接的外观检查;8.6 非破坏性试验(如气密性试验、水压试验)。
9. 焊接接头质量检查9.1 进行焊缝的外观检查,包括焊缝的平整度、内外焊缝是否对齐、有无气孔、裂纹、夹渣等缺陷;9.2 对焊缝进行无损检测,如超声波检测、射线检测等;9.3 进行焊缝的抽样化学成分分析和力学性能测试。
10. 焊接工艺和焊接材料合规性检查10.1 核查焊接工艺文件是否符合规定,并进行相应的审核;10.2 核查焊接材料是否符合规定,并进行抽样检测。
11. 焊工资质和技术能力检查11.1 验核焊工的资质证书;11.2 检查焊工的实际工作能力,包括焊接技术水平、操作规范和安全防护等。
12. 可视检查和无损检测12.1 对焊缝进行可视检查,发现缺陷及时修复;12.2 针对特定的焊缝,进行无损检测,如超声波检测、射线检测等。
13. 管道焊接的外观检查13.1 检查管道焊接的外观质量,包括焊缝的平整度、颜色、气孔、裂纹等。
13.2 检查管道的防腐保温层是否完好。
14. 非破坏性试验14.1 进行管道焊缝的气密性试验,确保焊缝的密封性;14.2 进行管道的水压试验,确保管道的承压能力。
)范本(焊接质量检查验收表.焊缝表面质量(观感)检查记录表编号:0203-TFEN-HJ-01-02-02-001自检确认意见:上述焊缝表面观感检查已完施工作业单位复查意见:经复查上述焊缝表面质量符合焊接质量验收及评价规程中表6.3.8-4检成,焊缝表面无气孔、夹渣、裂纹、未熔合,要求查表面质量符合要求。
结论日月年二级质检员:日月年班(组长)长:焊接工程外观质量测量检查记录表编号:0203-TFEN-HJ-01-02-02-002抽样汇总检验点数优良数合格数16 1616施工作业单位检查意见:经外观质量测量检查,质量部门复查意见:经外观质量测量检查,上述16只焊口符合焊接质量验收及评价规程中只焊口符合焊接质量验收及评价规程中表合格上述16标准,评定为检合格焊口表合格标准,评定为合格焊口验结论焊接工程质量分批验收记录表编号:0203-HJ-01-02-02-01-001焊接分项工程综合质量验收评定表编号:0203-HJ-01-02-02-001表B.7 焊工自检记录表注:“接头已清理”和“焊缝尺寸符合要求”时,以“√”表示,“未清理”和“焊缝尺寸不符合要求”以“×”表示。
班组长:焊工:表B.8 分项工程焊接接头表面质量检验评定表mm注:验评结果符合合格级标准,在相应检验指标下记“√”;优良者记“Δ”。
合格级与优良级标准相同亦记“Δ”。
公司(处)质检代表:工地(处)技术负责人:工地(队)质检员:班(组)长:验评日期:表B.9 分项工程焊接综合质量等级评定表建设单位代表:工地(队)技术负责人:公司(处)之间代表:验评日期:工地(队)质检员:表6.3.8-1 焊接工程分类和质量检查、检验项目及数量表6.3.8-2 A类工程焊接质量检验评定标准mm表6.3.8-3 B类工程焊接质量检验评定标准mm表6.3.8-3(续)C类工程焊接质量检验评定标准见表6.3.8-4。
表6.3.8-4 C类工程焊接质量检验评定标准mm(续)6.3.8-4表.a 手工电弧焊或埋弧焊。
焊材检验记录
ZJ/R-01
材料检验记录
ZJ/R-02
复验通知单
ZJ/R-03
注:复验通知单一式两份,发供应处一份,质检处留存(标注复验情况)一份。
ZJ/R-04
ZJ/R-05
零件下料检验记录
Z J/R-06
零部件试压检验记录
Z J/R-07
机加工件检验记录
Z J/R-08
筒节成型检验记录
ZJ/R-09
压力容器产品试板检查记录
ZJ/R-10
焊缝表面质量检查记录
ZJ/R-11
筒体组装检验记录
ZJ/R-12
接管开孔组装检验记录
ZJ/R-13
换热器管子与管板装配、焊接检验记录
ZJ/R-14
压力试验检验记录
压
产品编号:
泄漏试验检验记录
产编:
压力容器外观及几何尺寸检验记录
安全阀调试记录
质量信息反馈单
注:合同范本有风险,使用需谨慎,法律是经验性极强的领域,范本无法思考和涵盖全面,最好找专业律师起草或审核后使用,谢谢您的关注!。
焊接夹具验收标准一、产品焊接夹具验收流程二、焊接夹具制造完成后,由乙方提出申请,甲方派出技术人员到乙方的现场进行焊接夹具预验收。
二、乙方必须提供以下记录,甲方才能进行预验收工作1、焊接夹具零部件质量检验记录:1)焊接工装外观质量检验。
1) 尺寸精度检验。
2) 焊接夹具材料及热处理检验。
3) 表面粗糙度检验。
2、焊接夹具装配检验记录。
3、焊接夹具动态检验记录。
4、经过清点的焊接夹具清单。
5、焊接夹具与其对应的夹具仕样书的吻合情况自检清单。
乙方根据上述记录整理成焊接夹具自检报告提供给甲方。
三、焊接夹具的预验收1、预验收依据:1)乙方提供并由甲方确认的验收标准。
2)产品数模。
3)焊接夹具技术要求。
4)焊接夹具验收技术要求。
2、预验收程序:1)焊接夹具动、静检验见后附表。
2)焊接夹具动、静检验合格后,在乙方场地进行试焊接,利用合格的冲压件,焊接成一台总成,如符检验精度标准,则视为焊接夹具预验收合格。
四、对焊接夹具预验收过程中存在的问题及应采取的措施,乙方必须记录并形成文件,且经双方签字确认。
若没有形成文件,甲方视为夹具没有经过本次的预验收。
五、包装运输1、焊接夹具在乙方工厂预验收合格后包装发运,包装箱内附包装清单一份。
同时发运焊接夹具设计图纸资料。
2、焊接夹具应进行防水、防锈处理,焊接夹具应装箱,以防止在运输过程中磕碰。
六:焊接夹具在甲方验收时,乙方必须派出技术人员和调整工人到甲方现场进行调试,甲方技术人员配合,在甲方的验收为焊接夹具的最终验收。
七:乙方调试焊接夹具的时间不能影响合同总体进度。
八、焊接夹具的终验收1、终验收的前提是焊接夹具符合《XXX技术要求》。
2、乙方在甲方场地进行焊接夹具的安装、调试并进行焊接。
3、乙方提供了完整的、符合要求的焊接夹具技术资料。
4、能连续稳定地生产出20台合格的总成,则焊接夹具终验收合格。
九、本附件与合同具有同等法律效力。
十、本附件未尽事宜,双方通过协商解决。
甲方代表签字:乙方代表签字:年月日年月日附表:焊接夹具静态检查表焊接夹具动态检查表附件九XXX设计图纸会签确认书NO:焊接夹具及检具自检报告NO:注:1、精度根据焊接生产线、焊接总成件检具验收要求及技术要求。
焊缝表面质量(观感)检查记录表
编号:0203-TFEN-HJ-01-02-02-001
焊接工程外观质量测量检查记录表
编号:0203-TFEN-HJ-01-02-02-002
焊接工程质量分批验收记录表
编号:0203-HJ-01-02-02-01-001
焊接分项工程综合质量验收评定表
编号:0203-HJ-01-02-02-001
表B.7 焊工自检记录表
注:“接头已清理”和“焊缝尺寸符合要求”时,以“√”表示,“未清理”和“焊缝尺寸不符合要求”以“×”表示。
班组长:焊工:
表B.8 分项工程焊接接头表面质量检验评定表mm
注:验评结果符合合格级标准,在相应检验指标下记“√”;优良者记“Δ”。
合格级与优良级标准相同亦记“Δ”。
公司(处)质检代表:
工地(处)技术负责人:
工地(队)质检员:
班(组)长:
验评日期:
表B.9 分项工程焊接综合质量等级评定表
建设单位代表:工地(队)技术负责人:公司(处)之间代表:验评日期:
工地(队)质检员:
表6.3.8-1 焊接工程分类和质量检查、检验项目及数量
表6.3.8-2 A类工程焊接质量检验评定标准mm
表6.3.8-3 B类工程焊接质量检验评定标准mm
表6.3.8-3(续)
C类工程焊接质量检验评定标准见表6.3.8-4。
表6.3.8-4 C类工程焊接质量检验评定标准mm
表6.3.8-4(续)。