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服装生产工艺流程图┌——┐┌——┐┌———┐┌——┐┌——┐┌——┐┌——┐│验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│└——┘└——┘└———┘└——┘└——┘└——┘└——┘服装生产的工艺流程大全（一）面辅料进厂检验面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。
（二）面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。
影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。
在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。
同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。
（三）技术准备的主要内容在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。
技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。
工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。
服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。
本文将服装外贸业务流程分为开发阶段、打样阶段、接单阶段、生产阶段、出货阶段和售后阶段等六个阶段，但外贸业务的实际操作相当灵活。
因此，对各阶段的区分、定义和阐述均存在较大的难度，然而本文旨在协助理清理顺外贸流程操作，以便更好地从事外贸业务工作。
1.开发阶段如果没有现成的客户资源，那就需要去开发。
开发新客户有多种途径，但这里提倡先搜索需求客户信息，主要是EMAIL地址，然后写开发信，逐个去推销。
如果有现成的客户资源，则应加强服务意识，揣摩客户个性，做好客户维护工作。
创业难，守业更难，同样地，维护老客户丝毫不比开发新客户轻松，而从事外贸工作，客户资源就是一切，其重要性也就不言而喻。
1.1写开发信明白了客户资源的重要性，那么就要不惜辛劳地去争取客户资源，对于素未谋面的客户，如何让对方对自己的产品产生兴趣呢？这是个难题，需特别注意以下几点：1、开发信的效果见效不会很明显，因此要有足够的耐性和韧性；2、开发信的容务必要简短精悍，不宜过长，中心词要明确，同时，要开动脑筋增加文章的诱惑力。
3、开发信的文本要规、美观，以利于体现自己的专业性和条理性。
开发信的容包括以下几点：1、恰当热情的自我介绍；2、产品和工厂的优势，以及对品质和货期的保证。
3、规的签名，含祝福语、联系方式；1.2推出新款了解和把握客户的需求，从而针对客户的需求不断推出新款，主要以款式图或者照片发给客户，需注意以下的特点：1、新款的款式务必要新颖，并告知客户新款的亮点和卖点；2、新款最好是打过实样，加强工艺的可行性和款式的直观性；3、新款的物料细节要标示清楚，尤其是面料信息；4、结合客户要求，提供配色组合和细节修改等服务供客户选择；5、一旦客户对新款有意，需加强服务意识尽力配合客户要求，务必让客户满意；6、取得客户的回应后，应注意跟踪，并做好相关记录和总结；1.3安排报价在客户对款式产生兴趣后，就应安排报价，以供客户参考。
报价是外贸的重点，也是难点。
一：设计图稿：执行人：设计部门全体人员负责人：设计总监由设计总监负责，根据实际情况，安排近阶段的设计开发内容，面辅料开发内容，由全体设计人员在规定时间内共同完成。
现阶段的工作任务是：每人每周10张完成的设计图稿。
二：图稿审核：执行人：设计总监责任人：设计总监由设计总监每周一收集并审核上周所设计图稿，并对图稿进行修改同时选出通过的设计图稿三：向版房下图：执行人：设计师责任人：设计师由设计师本人负责向版房主管布置已经通过的设计图稿，在安艳丽手中剩余三张左右的时候，要通知设计总监，补充可下图稿。
具体图稿的设计细节由设计者本人和版师负责沟通，务必做到沟通明白，清楚，既达到设计目的又要结构合理。
设计总监的图稿及白坯、样衣的进度由设计助理负责。
下图顺序为设计总监安排的图稿顺序。
四：图稿的纸样制作：执行人：版房全体人员负责人：版房主管由设计部门负责与版师的沟通和疑问的讲解，在白坯制作之前要求版师完全理解设计图稿的设计意图，同时设计人员要确保设计图稿的设计细节结构合理、工艺最简化。
正常的打版顺序为下图的先后顺序，需要加急或者推后的图稿视具体情况而定。
五：白坯制作：执行人：样衣部负责人：版房主管在一个纸样完全制作好之后，由版房交由样衣部门制作白坯。
样衣工要严格按照纸样及设计图稿制作白坯。
在白坯的制作工艺不影响设计效果时，可以简化工艺，具体情况由板房主管负责。
同时设计部门、版房要及时与样衣部门沟通，以便所制作的白坯能够完全的反映出设计图稿所设计的意图。
设计者及版师要及时跟进自己所设计的图稿、纸样的白坯制作过程，不要产生漏做，做错的现象。
需要修改、调整的白坯依旧由第一件白坯制作者完成。
制作白坯的顺序为版师打版的顺序。
如需加急或者推后视情况而定。
六：白坯的调整及确认：执行人：设计部版房负责人：设计总监白坯制作好之后，设计部及版房要及时反映给设计总监，以便及时进行白坯的调整。
调整过程由设计部，版房人员共同完成。
设计人员和版师要共同记录修改意见，以便在之后进行白坯纸样的修改时进行核对。
服装生产工艺流程图验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│（一）面辅料进厂检验面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。
（二）面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。
影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。
在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。
同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。
（三）技术准备的主要内容在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。
技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。
工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。
服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。
样板制作要求尺寸准确，规格齐全。
相关部位轮廓线准确吻合。
样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。
企业业务运作流程图及说明书目录封面 (2)目录 (2)前言 (3)企业业务运作流程重组的概念 (5)一．基本概念： (5)二．企业业务运作流程重组的原则 (5)三．企业业务运作流程重组后的变革 (6)刘服公司业务运作流程重组方案 (7)一、刘服现有业务运作流程描述 (7)二、重组后的刘服业务运作流程描述 (9)结束语 (38)前言在以信息网络技术为主导的知识经济时代，企业置身于激烈的市场竞争中，要想获得更大的生存和发展空间，必须更新经营管理理念，改变传统的管理方式，建立符合信息时代特征的企业管理模型。
我们讲企业面临的挑战归纳起来有三方面因素：顾客、变革和竞争，简称3C因素：⏹顾客(Customer)：➢随着社会经济的发展，物资供应无论从品种、数量或是渠道的多样化，顾客选择商品的余地大为扩展，市场的主导已经转入顾客手中,市场已由卖方市场转变为买方市场。
➢因此,如何最大程度地满足顾客的需求,成为企业的奋斗目标和一切工作的归宿。
➢有了忠诚的顾客群体，企业才有生存的空间。
⏹变革(Change)：➢科技进步日新月异,产品生命周期不断缩短,这些变化已成为不可阻挡的潮流，促使企业必须加快变革步伐。
➢而科技的进步，必然带来生产（管理）工具的革命，从而引发一系列生产作业方式的变革，这时，若不跟随时代的变革而变革，企业就会失去生存的基础和发展的源动力。
⏹竞争(Competition)：➢市场发展渐趋成熟，那种仅凭“物美价廉”的商品就能在竞争中稳操胜券的简单竞争方式已被多层面的竞争方式所取代，➢企业必须做到以下四点：按合同及时交货或新产品及时上市；保证有好的产品质量；具有竞争优势的产品成本；售前咨询服务及售后维护、升值服务，即能够提供独占性的产品和一流的服务,才能够赢得竞争。
➢市场占有率已成为评判企业是否具有竞争力的最集中体现。
以上三种因素应使企业意识到，要想适应外界环境的迅速变化,要能在激烈的竞争中求生存、求发展,不仅要采用先进的科学技术,而且要尽快地改变与现代化生产经营不相适应的管理方式,企业应建立对外部环境变化做出灵活反应的管理机制和组织结构。
