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煤矿安全监控系统相关的基础知识1、瓦斯煤矿有毒、有害气体的总称，以甲烷为主要成分2、模拟量、开关量模拟量： 在一定范围内连续变化的量，如甲烷、CO 、温度开关量： 只有2个或几个固定的状态，如开关、设备开停传感器，只有“开” 和“停”2种状态，在计算机上，一般用0表示“停”，用1表示“开” 计数量： 罐笼计数、矿车计数等累计量： 如皮带秤计量3、时分制、频分制时分制、频分制是通信的术语，指信号传递的方式频分制： 频率分割，在同一介质上以不同的频率同时传送多个信号，如电视、 广播等时分制： 时间分割，以时间序列（排队）的方式，在不同的时间，分别传送不 同的信号，如internet 网，视频点播等特点： 频分制一般用于模拟通信，速度快，结构复杂，不易双向通信 时分制一般用于数字通信，速度慢，结构简单，适合双向通信4、煤矿常见防爆形式任何电器的电路，只要发生短路或故障，均可能产生火花，产生火花，便有可能引燃瓦斯，但不是所有火花都可以引燃瓦斯，火花的能量有大小，归根接底还是一个能量问题，能够引燃瓦斯火花就是不安全的，反之，就是安全的。
本安形式：任何情况下，产生的火花能量不能够引燃瓦斯，如传感器，而传感器也必须做成本安形式的，因为传感器一般放置在回风巷，根据安全规程，在瓦斯超限时，回风巷的所有非本安设备必须停电，而超限时正是传感器发挥作用的时候隔爆形式：产生的火花能量能够引燃瓦斯，只好用隔离的办法，把火花与外 界隔离，但不是简单的隔离☐ 内部的火花不能引燃外部的瓦斯☐ 内部的爆炸不能引起外部的爆炸⏹ 内部爆炸的气体不能迅速释放出来⏹ 内部爆炸的气体不能不释放出来——缓慢释放 增安形式：电气性能的原因，不能做成本安形式，但由于结构、用途等原因，也时分制 信息流 信息流不能做成隔爆形式的一种特殊形式，它不是隔爆的，也不是本安的，如矿灯5、常见闭锁形式“闭锁”，在煤矿是指切断开关的电源并保持切断状态，直到解除闭锁（引起闭锁的条件解除）。
煤矿安全监测监控系统培训讲义一、引言煤矿是一个充满危险的工作环境，随着煤矿行业的不断发展，煤矿安全问题也越来越受到重视。
为了确保煤矿的安全运营，煤矿安全监测监控系统被广泛应用。
本讲义将介绍煤矿安全监测监控系统的基本原理、组成以及操作方法，以便员工能够正确使用系统确保煤矿的安全运营。
二、煤矿安全监测监控系统的基本原理煤矿安全监测监控系统的基本原理是利用各种传感器和监测设备实时监测煤矿的安全状况，以便及时发现异常情况并采取相应的措施。
系统通常包括以下几个方面：1.链路监测：通过监测煤矿内部的煤矿气体浓度、矿温等参数，及时掌握煤矿的安全状态。
2.安全监控：通过监控系统，可以随时了解煤矿的工作状态，对异常情况进行预警和处理。
3.通信联动：煤矿安全监测监控系统可以与其他设备进行联动，比如与火灾报警系统进行联动，及时采取应急措施。
4.数据管理和分析：系统可以将实时监测的数据进行管理和分析，便于制定更合理的安全措施。
三、煤矿安全监测监控系统的组成煤矿安全监测监控系统由以下几个主要部分组成：1.传感器：用于监测煤矿内部的各种参数，比如温度、湿度、氧气浓度等。
2.数据采集模块：用于采集传感器监测到的数据，并将数据传输到监测系统中。
3.监测系统：负责接收和处理传感器采集到的数据，并进行分析和报警处理。
4.报警设备：用于警示煤矿内部人员，发出警报并提醒员工采取相应的应急措施。
5.数据管理系统：用于存储和管理监测系统采集到的数据，并提供数据查询和分析功能。
四、煤矿安全监测监控系统的操作方法1.系统登录：首先，使用指定的用户名和密码登录系统。
2.实时监测：登录后，可以查看各个传感器的实时数据，包括温度、湿度、气体浓度等。
3.报警处理：如果发现某个传感器的数据异常，系统将发出报警信息，此时需要及时采取相应的应急措施。
4.数据管理：系统提供数据查询和分析功能，可以查看历史数据以及生成报表进行分析。
5.系统设置：系统可以根据需要进行设置，比如调整报警阈值、添加新的传感器等。
煤矿安全监控系统概述1. 引言随着煤炭行业的快速发展，煤矿安全问题日益凸显。
为了保障煤矿工人的安全，煤矿安全监控系统应运而生。
本文将对煤矿安全监控系统进行概述，介绍其基本原理、功能模块以及相关技术应用。
2. 煤矿安全监控系统的基本原理煤矿安全监控系统主要通过采集煤矿内部的相关数据，如温度、湿度、氧气浓度、瓦斯浓度等，并通过传感器实时监测煤矿内部的环境状况。
当监测到异常情况时，系统会及时向相关人员发送报警信息，以保障煤矿工人的安全。
3. 煤矿安全监控系统的功能模块煤矿安全监控系统通常由以下几个功能模块组成：3.1 数据采集模块数据采集模块负责采集煤矿内部的环境数据，包括温度、湿度、氧气浓度、瓦斯浓度等参数。
通过传感器和仪器设备，将这些数据实时传输给后续处理模块。
3.2 数据传输模块数据传输模块负责将采集到的数据传输给后台服务器。
通常采用无线传输方式，如WiFi、蓝牙或移动通信网络等，以保证数据传输的稳定性和实时性。
3.3 数据处理和分析模块数据处理和分析模块对传输过来的数据进行处理和分析，判断是否存在异常情况。
通过采用数据挖掘和机器学习等技术，可以提高监测系统的准确性和可靠性。
3.4 报警模块当监测系统监测到异常情况时，报警模块会及时向相关人员发送报警信息。
可以通过手机APP、短信、邮件等方式进行报警，以便相关人员能够及时做出相应的处理。
3.5 数据可视化模块数据可视化模块将处理后的数据以可视化的方式展示出来，方便相关人员进行实时监控和分析。
可以通过数据图表、曲线等形式展示数据，使数据更加直观和易于理解。
4. 技术应用煤矿安全监控系统采用了许多技术应用，以提高系统的性能和功能。
以下是一些常见的技术应用：传感器技术是煤矿安全监控系统的核心技术之一。
通过使用各种传感器，可以实时监测煤矿内部的各种环境参数，如温度、湿度、氧气浓度、瓦斯浓度等。
4.2 通信技术通信技术是实现数据传输和系统联网的重要技术。
煤矿安全监控系统通常采用无线通信方式，如WiFi、蓝牙或移动通信网络等，以保证数据传输的稳定性和实时性。
煤矿安全监控系统主要用来监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、硫化氢浓度、矿尘浓度、风速、风压、湿度、温度、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主要风机开停等，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等功能的系统。
煤矿安全监控系统coalminesafetymonitoringsystem 具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能，用于监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、风压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制，由主机、传输接口、分站、传感器、断电控制器、声光报警器、电源箱、避雷器等设备组成的系统。
传感器transducer 将被测物理量转换为电信号输出的装置。
甲烷传感器methanetransducer 连续监测矿井环境气体中及抽放管道内甲烷浓度的装置，一般具有显示及声光报警功能。
风速传感器airvelocitytransducer 连续监测矿井巷道中风速的装置。
风压传感器windpressuretransducer 连续监测矿井通风机、风门、密闭巷道、通风巷道等地点通风压力的装置。
一氧化碳传感器carbonmonoxidetransducer 连续监测矿井中煤层自然发火及胶带输送机胶带子等着火时产生的一氧化碳浓度的装置。
温度传感器temperaturetransducer 连续监测矿井煤矿安全监控系统基本知识讲座鲁南煤监分局一、安全监控系统的历史沿革1992年及以前颁布的《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）中，没有提及“煤矿安全监控系统”这一名词，只是用一页半纸介绍安全检测仪器仪表的使用；2001年版和2005年版《规程》中明确规定了高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井必须装备煤矿安全监控系统；2003年国家煤矿安全监察局在山西晋城召开现场会，会上要求瓦斯矿井推广使用煤矿安全监控系统；2007年1月1日国家总局发布的《煤矿安全监控系统使用管理规范》中明确要求所有瓦斯矿井必须装备安全监控系统；2007年1月1日施行的新的《规程》中明确规定所有矿井必须装备安全监控系统。
煤矿安全监测监控系统基础知识监测监控系统是融计算机技术、通信技术、控制技术和电子技术为一体的综合自动化产品,当将其作为一种安全预防技术设施应用到工业生产和社会生活中时,就称其为安全监测监控系统。
在我国的工业安全事故中，煤炭工业的安全事故较为频发且性质严重,尤其以生产矿井瓦斯爆炸事故最为突出。
为此，国家有关安全生产监督管理部门专门制定了“先抽后采，监测监控，以风定产”的十二字指导方针,由此可见，煤矿安全环境监测监控系统在煤矿安全生产中的重要地位.一、煤矿安全环境监测监控系统组成根据所述及概念，监测监控系统的功能一是“测",即检测各种环境安全参数、设备工况参数、过程控制参数等；二是“控”，即根据检测参数去控制安全装置、报警装置、生产设备、执行机构等.若系统仅用于生产过程的监测，当安全参数达到极限值时产生显示及声、光报警等输出，此类系统一般称为监测系统；除监测外还参与一些简单的开关量控制，如断电、闭锁等，此类系统一般称为监测监控系统。
煤矿安全生产监测控系统层次上一般是分为两级或三级管理的计算机集散系统,一般包含测控分站级和中心站级.每个测控分站负责某几路传感器信号的采集和某个执行机构的控制，实现了采集、控制分散；中心站负责数据的处理、储存、传输,实现了管理的集中。
中心站与分站和计算机网络之间的通信、传感器到测控分站的数据传输、测控分站到执行或控制装置信号的传输，是通过传输信道实现的.监测系统一般由地面中心站，井下工作站，传输系统三部分组成.地面中心站一般有传输接口装置和若干台计算机,电源，数据处理及系统运行软件,存贮、打印、显示等装置组成.为了计算机稳定工作，一般还配备了机房恒温调节,不间断电源等辅助设施。
井下分站和传感器构成井下工作站.井下分站的作用是，一方面对传感器送来的信号进行处理，使其转换成便于传输的信号送到地面中心站；另一方面，将地面中心站发来的指令或从传感器送来应由分站处理的有关信号经处理后送至指定执行部件,以完成预定的处理任务，如报警、断电、控制局扇开启等；并向传感器提供电源。
煤矿安全监控系统培训讲义1. 简介煤矿安全监控系统是为了保障煤矿生产过程中安全、高效运行而设计的一种监控系统。
该系统能够实时监测煤矿内各项参数，并提供实时报警和远程控制功能，以确保生产的安全和可靠性。
本文档将详细介绍煤矿安全监控系统的安装、使用和维护等方面的知识。
2. 安装2.1 系统硬件需求•服务器：具备足够的处理能力和存储空间，推荐使用高性能服务器。
•监控设备：安装在煤矿内的传感器和摄像头等设备，用于监测各项参数和环境。
•网络设备：用于建立煤矿与监控中心之间的通信网络。
2.2 系统软件需求•操作系统：推荐使用稳定可靠的服务器操作系统，如Windows Server。
•数据库：用于存储监测数据和系统配置信息，推荐使用MySQL等关系型数据库。
•监控软件：安装在服务器上的监控系统软件，用于数据采集、处理和展示。
2.3 系统安装步骤1.部署服务器：根据系统硬件需求，选择合适的服务器，并安装操作系统和数据库。
2.安装监控软件：将监控软件安装到服务器上，并进行初始化配置。
3.安装监控设备：根据实际情况，将传感器和摄像头等监控设备安装到煤矿内的关键位置。
3. 使用3.1 登录系统打开浏览器，输入监控系统的访问地址，并使用管理员账号登录系统。
3.2 系统界面系统界面分为实时监控界面和历史数据查询界面两部分。
•实时监控界面：显示煤矿各项参数的实时数值和状态，并提供报警信息的显示和处理。
•历史数据查询界面：用于查询和分析历史数据，以便进行生产过程的优化和改进。
3.3 系统操作•实时监控：在实时监控界面中，可以查看各项参数的实时数值和状态，如温度、湿度、气体浓度等。
同时，系统会自动报警并显示报警信息。
•报警处理：如果出现报警情况，需要及时处理。
在报警信息列表中，可以查看报警详细信息，并进行处理和记录。
•历史数据查询：在历史数据查询界面中，可以选择时间范围和参数等条件，查询历史数据并进行分析。
4. 维护为了确保煤矿安全监控系统的正常运行，需要进行定期的维护和保养。
煤矿安全监控系统总结煤矿安全监控系统是为了防止煤矿事故的发生而建立的一套综合性监控系统。
它通过使用现代科技手段，对煤矿的各个环节进行实时监控和数据采集，以便及时发现和预警可能发生的危险情况，从而保障煤矿生产的安全性。
煤矿安全监控系统主要由以下几个方面的功能组成：视频监控系统、智能报警系统、智能人员定位系统、通信系统和数据管理系统。
首先，视频监控系统是煤矿安全监控系统中最基础也是最重要的组成部分。
通过在煤矿各个重要区域安装摄像头，实时监控煤矿的生产情况和工人的作业状态，以及检测煤矿内的气体浓度、温度等参数。
一旦发现异常情况，系统会自动发出警报并将相关信息传输给监控中心，以便及时采取措施。
智能报警系统是煤矿安全监控系统中的关键组成部分之一。
它通过在煤矿中设置各种感应器和报警设备，监测煤矿中的气体浓度、温度、湿度等参数的变化，并在超过预设范围时自动警报。
智能报警系统不仅可以预警潜在的危险情况，还可以帮助相关人员快速定位问题所在，并采取相应的措施。
智能人员定位系统是为了提高煤矿人员的安全性而开发的关键技术。
它通过在矿工身上携带定位设备，实时追踪矿工的行动路径和定位信息，并可以在遇到危险情况时进行相应的报警和救援操作。
智能人员定位系统可以提高煤矿人员的生产安全性，降低工伤事故的发生率。
通信系统是煤矿安全监控系统中的另一个重要组成部分。
它提供了监控中心与煤矿各个区域之间的连接和信息传输通道，保证了系统的稳定性和可靠性。
通信系统可以通过有线或无线方式进行数据传输，例如使用光纤、电缆、无线局域网等。
同时，通信系统也可以用于煤矿人员之间的实时通信，方便工作协调和救援合作。
数据管理系统是煤矿安全监控系统的核心，它负责对监控系统各种数据的采集、存储和分析。
数据管理系统可以实时监测和记录煤矿的各种物理参数，如温度、湿度、气体浓度等，并将数据保存在数据库中，为相关人员和研究者提供数据支持。
此外，数据管理系统还可以通过数据分析和挖掘，帮助煤矿管理部门及时发现潜在的安全隐患，以便采取相应的措施。
一、安全监控基础知识第一节总则第540条安全监控工负责井上下安全监测装置管理、安装、维护和检修等工作。
装设安全监控装置是保证井下安全生产的重要手段。
因此，本工种应掌握电工、计算机和网络的基本知识、了解矿井通风安全基础知识、经过业务培训，取得特种作业人员资格证、中心站值班员同时取得山西省安全监控系统上岗人员资格证方可上岗。
第541条安全监控工应能熟练操作和使用电工仪表、测试仪器和甲烷监测仪器。
在工作时必须携带工具、便携式甲烷报警仪及必要的仪表。
第542条安全监测工必须遵守井下机电的有关规定，监测装置等均按井下电器设备的要求管理。
第二节通电烤机第543条新开箱监控设备要测试各项功能是否正常，送电前，操作人员要仔细检查设备外观有无异样，按仪器使用说明书的要求进行连线，所接电源及保险是否合适、仪器的内部插接件和电路板是否插紧、接线有无短路及断路，在确认无误时，方可送电，通电时间不得小于48小时。
第544条通电烤机期间分三个阶段对设备工作状态进行观察和调试，并做详细检验、试验记录。
首先，要进行粗调，即对仪器主要性能进行大致的调正和观察；其次，在经过2小时的通电运行后进行精调，即对仪器的各项技术指标进行调试、观察和测试，使仪器满足技术指标的要求；最后，严格按出厂验收标准及技术指标进行检验。
第545条监控系统相关的防爆设备必须经机电防爆检验合格后，方可下井使用。
第三节井下安装第546条接受安装任务时，要弄清监控设备的种类、数量和安设地点位置，报警浓度、断电浓度、复电浓度，信号电缆、电源电缆敷设，交换机、分站电源箱的取电，断电控制关联区域等。
第547条安装前要详细检查安装地点，确定仪器安装具体位置、电源连接方式、监测量传输方式及控制其它设备方式，并估算连接线长度。
第548条领取、安装仪器时，要检查仪器的各项技术指标和性能是否符合出厂标准，各连接部件是否齐全、完整、紧固，外壳是否变形及锈蚀，隔爆面是否符合要求，在确认无误后，方可领取。
第549条安装前，要备好备齐安装用品，对安装所用电缆要做导通及外皮检查，电缆密封圈要合适，档板、三通、悬挂电缆物品等要带足。
第550条仪器搬运及安装时要小心谨慎，防止撞碰、剧烈振动和冲击。
仪器、必须切断电源（本质安全型除外），并用与电源电压相适应的验电笔检验。
第551条电缆的敷设与悬挂：1、监测电缆要离开动力电缆0.3米以上敷设。
2、固定电缆应用吊勾悬挂，非固定敷设的电缆应用皮带或其它不挤压电缆的物品悬挂。
3、电缆悬挂点间距为3米。
4、悬挂的电缆要有适当的预留长度，并在承受意外动力时能自由坠落。
5、其悬挂高度应使电缆在有矿车落道时不致受撞，电缆坠落不致落在轨道上或运输机上。
6、电缆之间或与电器设备连接，必须使用与电器性能指标相符的接线盒。
7、电缆不得与水管等导电体接触.8、电缆每用100米涂一100米的黄色标志。
第552条接线盒内的连接应符合以下要求：1、进线嘴连接坚固、密封良好、进线正确。
2、密封圈直径和厚度要合适，电缆与密封圈之间不得包扎其它物品。
3、电缆护套伸入器壁为5—15毫米。
4、线嘴压紧要有余量，压线板要压紧而不得压扁（压缩量超过电缆直径的10%为压扁）电缆。
5、接线装置完整、齐全、紧固、导电良好。
6、绝缘座完整、无裂纹。
7、卡爪换（或平垫圈）、弹簧垫齐全、紧固。
8、接线整齐，无毛刺；卡爪（或平垫圈）不压绝缘皮，芯线裸露处距卡爪（或平垫圈）不大于5毫米。
9、腔内连线松紧适当。
第553条监测仪器悬挂位置要合适、安全，要安设在便于人员观察、调试、检验、支护良好、无滴水、无杂物的通风巷道或硐室中。
1、井下防爆交换机、分站、电源箱设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中。
安设时应垫支架，或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm，距轨道不小于500mm。
模拟量传感器设置在能正确反映被测物理量的位置，安装维护方便，不影响行人行车，避免风筒、淋水、浸水、挤砸等外部因素影响和干扰。
2、甲烷传感器、一氧化碳传感器、温度传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道煤壁不小于200mm，不影响行人和行车，安装维护方便，能够正确反映所测地点的浓度或温度。
3、风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、并应不影响行人和行车，安装维护方便，能准确计算测风断面的地点。
4、粉尘传感器应垂直悬挂，距底板2m处，不影响行人和行车，安装维护方便，能够正确反映所测地点的粉尘浓度。
5、开关量传感器设置在能正确反映被监测状态的位置，风机开停传感器安设在距风机进线嘴50cm处；声光报警器应设置在经常有人工作便于观察的地点。
6、安装完毕，应详细检查所有接线，确认合格无误后，方可送电。
送电经15分钟预热后可对仪器进行调整，并检查仪器工作是否正常，在确认仪器工作正常后，可投入报警和控制功能，并检查其功能的可靠性第四节井下维护第554条经常擦扫仪器外壳粉尘和污物，保持仪器清洁，定期更换探头里的防尘罩和清扫探头罩里的污物。
第555条当探头黑白元件灵敏度下降到仪器指示值低于实际测量值而又无法调整补偿时，应及时更换探头第556条仪器及探头在正常搬迁中，要配合好，防止损伤。
搬迁后要检查仪器的工作是否正常和电缆有无损。
第557条仪器在井下经过半年运行后，应升井进行全面的清扫、擦试、烘干、维修。
第558条故障的检查和处理：1、处理仪器故障关键是要查明原因判断故障发生部位。
先要检查与仪器连接部分有无异常，仪器是否有电；在排除外围故障下，再检查仪器是否具备基本工作条件；然后再检查仪器各项功能。
检查时要细心，从外向里，不要盲目乱调、乱拆、乱卸，要善于分析判断故障原因。
2、仪器电路板和部件损坏或发生故障，一般采用替换法处理。
井下一般不做大修理。
3、仪器故障处理不得超过3小时（故障停机期间应采用相应的安全措施）。
4、认真填写故障处理记录。
第五节井上检修第559条检修前的的准备工作：1、备齐仪器有关图纸和说明书。
2、备齐工具和必要的仪表，并检查所用仪表的性能，保证仪表正常工作。
3、备好调压器或与仪器相符的电源和连接线。
4、检修工作台要清洁、干净，不用的东西不能置于台上，严防电源短路，和人员触电。
第560条外观检查：1、清除外壳表面油垢、煤粉及其它附着物。
2、查看外壳、接线腔、引入装置是否有变形、裂纹或损坏现象。
3、检查开关或其它旋动部件是否完整、灵活。
4、给外壳涂敷与原外壳颜色相符的防锈漆。
第561条内部检查：1、检查隔爆面的完好情况。
规定隔爆面要完整，其光洁度不低于0.5，无锈蚀，伤痕深度及宽度均不超过0.5毫米，投影长度不超过结合面长度的50%。
有毛刺或不光滑的隔爆面，要用油石细磨。
油石不用时应浸泡在机油内。
2、清除内腔粉尘和杂物。
3、检查接线腔和内部电气元件及连接线是否完好齐全，各连接件接触是否紧密良好。
4、遥测绝缘电阻，即外壳与电源间的电阻值，如因潮湿使绝缘电阻下降，应对仪器进行晒干或烘干。
第562条电气系统：1、一般先要进行通电检查，发现问题再进行分析处理，不要盲目乱调乱拆，采用替换电路板或部件的方法易于发现故障，缩小故障判断范围，检修电路板要有耐心、细心。
在量测电路电位的基础上，根据电路原理进行分析判断，不要随意拆换元件，以免扩大故障范围。
2、卸和更换电路元件和传感元件一定要停电进行、更换元件时，要注意虚焊或损坏元件，用螺钉坚固的原件，一定要旋紧适当。
维修本质安全型监控设备时,应保证本质安全电路的电气参数和保护性能不变。
维修后的本质安全型监控设备，其电气参数应保持在产品说明书标定的范围之内，其保护性能应满足产品使用说明书的要求。
若需要更换本质安全电路及其关联的电气组件，应选用规格、型号相同的电气组件，不得擅自更改。
特别是当更换保护组件时，除应保证更换的新组件的规格和型号与原设计完全相同外，还应经过严格的筛选，并保证保护整定值及性能满足原设计要求。
对于特除的防爆组件（如胶封组件）应向厂家购买或按照原设计仿制，如果需要修改本质安全电路的设计时，应将修改后的图样和样机送国家指定的防爆检验单位审查检验，合格后可使用。
第563条通电试验：查看和测试仪器各项功能是否正常，要严格按出厂验收标准及技术指标进行检验。
通电烤机和组装：检修后的仪器必须进行通电烤机。
最后组装好的仪器必须完好。
认真填写检修记录第六节传感器检定、标校第564条采用催化燃烧原理的甲烷传感器每年检定一次，每隔7天必须使用校准气体和空气样，按产品使用说明书的要求在井下调校一次，包括零点、显示值、报警浓度、断电浓度、复电浓度、控制逻辑等，调校时间不大于3分钟。
仪器在使用前和大修后，必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格，并在地面试运行48小时，方能下井。
第565条除甲烷以外的其它气体测控仪器应每隔10天采用空气样和标准气样进行调校、风速传感器选用经过标定的风速计调校、温度传感器选用经过标定的温度计调校、压力传感器选用经过标定的压力计调校、其它传感器也应按使用说明书要求定期调校，使各项指标符合规定要求。
第566条瓦斯抽放泵站监测系统每间隔7天进行核准和调校，确保抽放泵站监测的准确和可靠。
抽放泵站监测系统出现数据不准、监测中断、仪器损坏或失效等各类故障，必须及时处理。
第七节监测操作员操作规程第567条机房工作人员应该熟悉机房各设备的工作原理，能熟练操作和种设备。
第568条机房值班人员接受有关领导，当日值班长及调度员的安排，随时等候询问数据。
第569条机房值班人员要将记录的数据在6：00、14：00、22：00送调度，由当日值班长审查以便安排班前会。
第570条机房值班人员每小时汇报一次重点工作面的瓦斯数据。
第571条机房值班人员要负责打印当日报表，在每日下午17：00前送调度站，由当日值班长审查，报送矿工程师审查。
第572条机房值班人员不得给非区长、技术主管及当日值班长调瓦斯数据，如有外单位领导前来调数据，必须有区领导签字或带领。
第573条机房值班员必须严格按照规程、标准和集团公司相关规定，全面、准确地按规范命名定义各个地点监测装置的报警、断电、复电控制等参数；及时进行井下各类监测装置的增加、删除和变更设置，井下地点监测装置变更后的1小时内必须及时更新定义，地面测试和试验的设置与定义在试验结束后应及时撤除。
第574条监测设备的命名必须符合规则：“字母”“工作地点”“安装位置”，中间严禁加任何标点符号。
各种传感器用相应的字母表示，声光报警器S、继电器\二级断电J、烟雾传感器Q、风筒传感器\风门开关传感器\供水传感器\开停传感器K、馈电传感器D、一氧化碳传感器Y、温度传感器C、压力传感器A、风速传感器F、流量传感器L、粉尘传感器M。
值班人员应认真监视监视器所显示的各种信息，详细记录系统各部分的运行状态，接收上一级网络中心下达的指令并及时进行处理，填写运行日志，打印安全监控日报表，报矿主要负责人和矿井主要技术负责人审阅。
