风机中几个常见种类的结构和特点

风机种类和工作原理
风机有多种种类和工作原理。

下面将会介绍其中一些常见的类型及相关工作原理。

1. 轴流风机：
轴流风机主要通过叶轮产生的轴向推力来加速气体流动。

它们通常用于需要大量气体流动的应用，如冷却塔和空调系统。

轴流风机通过沿着叶轮轴线方向推动气体，将气体沿着同一方向运动。

2. 离心风机：
离心风机通过旋转的叶片产生离心力，将气体抛出并形成高速气流。

它们适用于需要产生高压力的应用，如通风系统和压缩机。

离心风机通过离心力将气体推动到离叶轮中心较远的方向。

3. 混流风机：
混流风机是轴流风机和离心风机的组合体。

它们结合了两者的优点，既能够产生高压力，又能够产生大量气体流量。

混流风机常用于通风换气和空调系统中。

4. 无叶风机：
无叶风机采用了新颖的工作原理，通过电磁力与气体之间的交互作用来产生气流。

无叶风机没有传统的叶片结构，因此具有较低的噪音和更安全的操作。

这些风机种类和工作原理在不同应用领域中发挥着重要作用。

根据具体的需求和条件选择适当的风机类型可以提高系统性能和效率。

风机根据气流运动的方向进行分类的：轴流风机、离心式风机、斜流式风机、贯流式风机。

1.轴流风机：气流轴向进入叶轮，并沿着轴线的方向流出。

a特点：具有结构简单,稳固可靠、噪声小、功能选择范围广等特点。

b适用范围：可用于冶金、化工、轻工、食品、医药及民用建筑等场所通风换气或加强散热之用.若将机壳去掉,亦可用做自由风扇,也可在较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的风压。

2.离心式风机：空气进入风机后，在离心作用下顺半径方向流出。

a特点：离心风机实质是一种变流量恒压装置.当转速一定时,离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的.离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响.对一个给定的进气量,最高进气温度(空气密度最低)时产生的压力最低.对于一条给定的压力与流量特性曲线,就有一条功率与流量特性曲线.当鼓风机以恒速运行时,对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高.b适用范围：广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

3.斜流式风机又叫混流式风机，因为气流方向介于轴流式和离心式之间，近似沿锥面流动故而得名。

a特点：具有压力高、风量大、高效率、结构紧凑、噪音低、体积小、安装方便等。

b适用范围：广泛应用于宾馆、饭店、商场、写字楼、体育馆等高级民用建筑的通排风、管道加压送风及工矿企业的通风换气场所。

4.贯流式风机又叫横流式风机，气流沿着与转子轴线垂直方向流入，通过转子另一侧流出。

一般用于空调末端，如热风幕和风机盘管后的风机即是贯流风机。

b适用范围：挂壁式家用空调室内机中出风口处的那个细长的叶轮就是贯流风机，有的大型商场和宾馆大门上方也装有这种风机，也叫风幕，起隔热和隔灰尘作用。

这三种风机离心式压力系数最高，轴流式最小；而流量系数轴流式最高，离心式最小。

风机基础形式一、引言风机是一种常见的机械设备，用于将气体进行输送、压缩或排放。

根据其结构和工作原理的不同，风机可以分为多种基础形式。

本文将就其中的几种基础形式进行介绍和分析。

二、离心风机离心风机是使用离心力来产生气流的一种风机。

它由进风口、风轮、出风口和驱动装置等部分组成。

在工作时，驱动装置带动风轮旋转，使气体产生离心力，并通过出风口排放。

离心风机具有结构简单、体积小、压力大等特点，广泛应用于通风、空调、除尘等领域。

三、轴流风机轴流风机是一种通过叶片的推力来产生气流的风机。

它由进风口、叶轮、出风口和驱动装置等部分组成。

在工作时，驱动装置带动叶轮旋转，产生气流并推动气体通过出风口。

轴流风机具有气流稳定、体积小、噪音低等特点，广泛应用于工厂、地下车库、电力站等场所的通风换气。

四、混流风机混流风机是离心风机和轴流风机的结合体，具有两者的特点。

它由进风口、叶轮、出风口和驱动装置等部分组成。

在工作时，驱动装置带动叶轮旋转，产生气流并推动气体通过出风口。

混流风机具有气流稳定、效率高、噪音低等特点，广泛应用于航空航天、电子、化工等领域。

五、斜流风机斜流风机是一种将气体输送到指定方向的风机。

它由进风口、叶轮、出风口和驱动装置等部分组成。

在工作时，驱动装置带动叶轮旋转，使气体沿着叶轮的斜流道流动，并通过出风口排放。

斜流风机具有体积小、输送距离长、噪音低等特点，广泛应用于地下车库、地铁隧道等场所的通风排气。

六、离心轴流混流风机离心轴流混流风机是一种结合了离心风机、轴流风机和混流风机的特点的复合型风机。

它由进风口、叶轮、出风口和驱动装置等部分组成。

在工作时，驱动装置带动叶轮旋转，产生气流并推动气体通过出风口。

离心轴流混流风机具有气流稳定、效率高、覆盖范围广等特点，广泛应用于大型建筑物、航天发射场等领域的通风排气。

七、总结风机作为一种常见的机械设备，其基础形式有离心风机、轴流风机、混流风机、斜流风机和离心轴流混流风机等。

八种常见的风机结构及工作原理动态图解，不能错过了！风机包括通风机、透平鼓风机、罗茨鼓风机和透平压缩机，详细划分为离心式压缩机、轴流式压缩机、往复式压缩机、离心式鼓风机、罗茨鼓风机、离心式通风机、轴流式通风机和叶氏鼓风机等八大类。

一、离心式压缩机离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机（即透平式压缩机）。

在离心式压缩机中，高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用，以及在扩压通道中给予气体的扩压作用，使气体压力得到提高。

早期，由于这种压缩机只适于低，中压力、大流量的场合，而不为人们所注意。

由于化学工业的发展，各种大型化工厂，炼油厂的建立，离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器，而占有极其重要的地位。

随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高，又由于高压密封，小流量窄叶轮的加工，多油楔轴承等技术关键的研制成功，解决了离心压缩机向高压力，宽流量范围发展的一系列问题，使离心式压缩机的应用范围大为扩展，以致在很多场合可取代往复压缩机，而大大地扩大了应用范围。

有些化工基础原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等，可加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。

在生产这种基础原料的石油化工厂中，离心式压缩机也占有重要地位，是关键设备之一。

除此之外，其他如石油精炼，制冷等行业中，离心式压缩机也是极为关键的设备。

我国在五十年代已能制造离心式压缩机，从七十年代初开始又以石油化工厂，大型化肥厂为主，引进了一系列高性能的中、高压力的离心式压缩机，取得了丰富的使用经验，并在对引进技术进行消化、吸收的基础上大大增强了自己的研究、设计和制造能力。

性能特点：优点：离心式压缩机之所以能获得这样广泛的应用，主要是比活塞式压缩机有以下一些优点。

1、离心式压缩机的气量大，结构简单紧凑，重量轻，机组尺寸小，占地面积小。

2、运转平衡，操作可靠，运转率高，摩擦件少，因之备件需用量少，维护费用及人员少。

3、在化工流程中，离心式压缩机对化工介质可以做到绝对无油的压缩过程。

风机分类、组成与主要性能参数2020.1.10一、风机的分类：1、根据气流方向分类：离心风机：气流轴向进入叶轮后通过叶轮的旋转沿径向流动。

轴流风机：气流轴向进入叶轮后近似在圆柱表面沿轴向流动。

混（斜）流风机：子午加速式，气流方向介于离心式与轴流式之间，近似沿锥面流动。

2、根据叶片形式分类：a) 前倾(分单吸、双吸，适用压力1000Pa以下)b) 后倾（分单片、翼截式，又分单吸、双吸，适用压力1000Pa 以上）c) 轴流（铁扇叶、螺旋浆式）d) 斜流、混流3、根据压力形式分类：低压、中压、高压4、根据传动形式：2、传动方式：A、直接式（内转子、外转子、电机直接、连轴器）B、皮带式（普通、连坐轴承、水冷式、油冷式）风机根据使用场所及用途可分为：锅炉、冷却、防爆、防腐、船舶、纺织、隧道、排尘、一般工业用通风、空调风机等。

二、离心风机的分类：离心风机有中高压离心风机与中低压离心风机，根据其叶片型式不同分前倾、径向和后倾几种。

三、风机的组成：轴流风机主要由风壳、叶轮、电机组成；离心风机主要由蜗壳、叶轮、进风口（导流器）、电机、传动组、角框组成。

配件有减震器、皮带轮、皮带、出口法兰、皮带护罩等。

其中：轴的材质为45#钢。

角框的角铁或镀锌板制作；轴承：小负荷风机采用含油滚珠轴承（UKP系列）、功率较大风机采用带座轴承（机座）或双列滚柱轴承。

叶轮、蜗壳：一般采用镀锌板或热扎板制作，特殊情况（输送腐蚀性气体）采用不锈钢、玻璃钢或PVC制作。

风机座：采用槽钢或角铁制作。

皮带轮、皮带、电机为外购品。

采用的镀锌板的含锌量在Z22以上。

热扎板制作后需经除锈和喷涂处理。

镀锌板制作之特点：外形美观，不易生锈，制作后不必经其它后处理，无电焊等操作，工作效率高，成本较高。

在潮湿等室处场所，表面可喷环氧树脂漆做防护处理。

热扎板特点：成本低、经喷涂后外形亦较美观，但经电焊等作业，如未处理好，在焊缝等地方容易生锈断开，使用寿命较镀锌板短。

全面了解风机分类原理选型维护风机是一种将风能转换为机械能并将空气输送或排出的设备。

它广泛应用于空调、通风、废气处理、工业排风等领域。

了解风机的分类、原理、选型和维护对于正确应用和高效运行风机至关重要。

下面将对这些方面进行详细阐述。

一、风机的分类根据不同的标准，风机可以分为不同的类型。

按照功率分类，主要有小功率风机、中功率风机和大功率风机。

按照风机的结构分类，主要有离心风机、轴流风机、混流风机和旋涡风机。

离心风机是最常见的一种，其特点是风量大、压力高，适用于需要输送长距离的空气。

轴流风机适用于风量大、压力低的情况，如通风系统中的空气循环。

混流风机的性能介于离心风机和轴流风机之间，旋涡风机适用于需要输送粉尘和杂质的气体。

此外，还有其他特殊类型的风机，如排气风机、热风循环机、鼓风机等。

二、风机的工作原理风机的工作原理就是通过叶轮的旋转来加速空气，产生气流。

离心风机的工作原理是利用离心力将空气从中心向外推送。

轴流风机的工作原理是通过叶片的螺旋形状，使空气同时产生轴向和切向的速度分量。

混流风机则是离心和轴流风机的综合，同时具备二者的特点。

不同类型的风机根据其结构和叶轮的形状设计，使得其流量、压力和效率等性能特点有所区别。

三、风机的选型正确选择风机是确保其正常运行和高效率运转的关键。

在选择风机时，需要考虑以下几个因素：1.风量：根据需要输送或排出的空气量来确定风机的风量。

风量的计算涉及到空气体积、温度、湿度等因素。

2.风压：根据系统的阻力或需要克服的压力来确定风机的风压。

风压的计算需要考虑管道流阻、弯头、收缩、过滤器等。

3.电机功率：根据风机的风量和风压，以及风机的效率来确定风机所需的电机功率。

电机功率的选择决定了风机的工作效率和运行成本。

4.噪音和振动：根据使用环境的需求，选取合适的风机，以确保噪音和振动不会影响到正常的工作和生活。

四、风机的维护对风机进行定期的维护保养，可以延长其使用寿命和提高其运行效率。

风机种类和工作原理风机是一种常见的工业设备，常用于通风、排烟和输送气体等工作场合。

根据其工作原理和结构特点，可以分为以下几种类型的风机。

1. 轴流风机：轴流风机是一种通过叶轮产生气流的装置。

其工作原理类似于鼓风机，通过叶轮的旋转产生气流，然后通过管道输送气体。

轴流风机的特点是气流方向与轴线平行，并且气流速度较大，适用于大量气体的通风与排放。

2. 离心风机：离心风机是一种通过旋转离心叶轮产生气流的装置。

其工作原理是通过离心叶轮的转动，将气体从中心向外推送，形成高速气流。

离心风机适用于输送气体、增压和排气等工作场合，其特点是气流速度较高，但气流方向与轴线垂直。

3. 混流风机：混流风机是轴流风机和离心风机的结合体，具有轴流风机和离心风机的特点。

其工作原理是通过叶轮的旋转，既有轴向气流又有离心气流的作用，形成中等速度的气流。

混流风机适用于输送气体、通风和排烟等工作场合，其特点是气流速度中等，适合中小型空间使用。

4. 引风机：引风机是一种专门用于送风的风机类型。

其工作原理是通过风机产生气流，将气体吸入系统，进行送风作用。

引风机适用于锅炉、热风炉等设备的通风和排烟，其特点是气流速度较大，能够有效输送大量气体。

5. 排风机：排风机是一种专门用于排风的风机类型。

其工作原理是通过风机产生气流，将室内的污浊空气排出。

排风机适用于厨房、卫生间、实验室等场所的通风与排烟，其特点是气流速度较大，能够有效排除室内的污浊空气。

综上所述，风机种类繁多，每种风机都有其独特的工作原理和适用场合。

根据实际需要选择合适的风机类型，能够有效改善工作环境和提高设备效率。

风机的分类与构造一、风机分类1、按风机工作原理分类按风机作用原理的不同，有叶片式风机与容机式风机两种类型。

叶片式是通过叶轮旋转将能量传递给气体；容积式是通过工作室容积周期性改变将能量传递给气体。

两种类型风机又分别具有不同型式。

离心式风机叶片式风机轴流式风机混流式风机往复式风机容积式风机回转式风机2、按风机工作压力（全压）大小分类p98Pa(10 mmH2O）。

此风机无机壳，（1）风扇标准状态下，风机额定压力范围为<又称自由风扇，常用于建筑物的通风换气。

p14710Pa(1500 mmH2O)。

（2）通风机设计条件下，风机额定压力范围为98Pa<<一般风机均指通风机而言，也是本章所论述的风机。

通风机是应用最为广泛的风机。

空气污染治理、通风、空调等工程大多采用此类风机。

p196120Pa。

压力较高，是污水处理曝（3）鼓风机工作压力范围为14710Pa<<气工艺中常用的设备。

p196120Pa，或气体压缩比大于3.5的风机，如常（4）压缩机工作压力范围为>用的空气压缩机。

二、通风机分类通风机通常也按工作压力进行分类。

p980Pa(100 mmH2O)低压风机≤<p2942Pa(300 mmH2O)离心式风机中压风机 980Pa≤<p14710Pa(1500 mmH2O）高压风机 2942Pa<通风机p490Pa(50 mmH2O）低压风机≤轴流式风机<p4900Pa(500 mmH2O）高压风机 490Pa<三、离心式风机主要部件离心风机的主要部件与离心泵类似。

下面仅结合风机本身的特点进行论述。

1.叶轮叶轮是离心泵风机传递能量的主要部件，它由前盘、后盘、叶片及轮毂等組成。

叶片有后弯式、径向式和前弯式（见离心泵叶片形状，图2—16），后弯式叶片形状又分为机翼型、直板型和弯板型。

叶轮前盘的形式有平直前盘、锥形前盘和弧形前盘三种，如图4—1所示。

目录第1章通风机选型基础知识 21．2．1 离心通风机的名称、型号及结构型式 3 1．3 通风机的主要性能参数 7电机配套轴承表 13室内通风风量计算法 14单位换算表 15风机检查与维护 16风机的安装和使用 18第1章通风机选型基础知识风机是各个工业领域中不可缺少的设备，应用面极其广泛而且量大。

为使用风机的风机高效运行，首先要了解风机的特性，本章将着重叙述风机的基本知识。

1．1 通风机的分类1．1．1 按气流运动方向分类1．1．离心通风机气流进入旋转的叶片通道，在离心力作用下气体被压缩并沿着半径方向流动。

2．2．轴流风机气流轴向进入风机叶轮后，在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动的通风机。

相对于离心通风机，轴流通风机具有流量大、体积小、压头低的特点，用于有灰尘和腐蚀性气体场合时需注意。

3．3．斜流式（混流式）通风机在通风机的叶轮中，气流的方向处于轴流式之间，近似沿锥流动，故可称为斜流式（混流式）通风机。

这种风机的压力系数比轴流式风机高，而流量系数比离心式风机高。

1．1．2 按压力分类1．1．低压离心通风机风机进口为标准大气条件，通风机全压P tF≤1kPa的离心通风机。

2．2．中压离心通风机风机进口为标准大气条件，通风机全压为1k Pa＜P tF＜3kPa的离心通风机。

3．3．高压离心通风机风机进口为标准大气条件，通风机全压为3k Pa＜P tF＜15kPa的离心通风机。

4．4．低压轴流通风机风机进口为标准大气条件，通风机全压为P tF≤0.5kPa的轴流通风机。

5．5．高压轴流通风机风机进口为标准大气条件，通风机全压为0.5k Pa＜P tF＜15kPa的轴流通风机。

1．1．3 按比例大小分类比转速是指要达到单位流量和压力所需的转速。

1．1．低比转速通风机（n s=11~30）2．2．中比转速通风机（n s=30~60）3．3．高比转速通风机（n s=60~81）1．1．41．1．4按用途分类按通风机的用途分类，可分为引风机、纺织风机、消防排烟风机等。

建筑工程风机建筑工程中的风机是一种重要的设备，它在通风、排风、送风、除尘等方面发挥着至关重要的作用。

本文将从风机的种类、使用场景、选型原则以及维护管理等方面进行论述。

一、风机的种类1. 风量风机：主要用于通风和排风，可以将室内的污浊空气排出，保持空气流通。

常见的风量风机有离心风机和轴流风机两种。

（1）离心风机：以离心力将气体吸入，并通过离心力将气体排出。

其结构简单紧凑，适用于相对较小的风量和压力。

常见的应用场景有厨房排烟、洗手间通风等。

（2）轴流风机：气体在轴向上进入和退出，并通过飞轮产生的空气流动来实现通风与排风。

轴流风机适用于大风量和较小的压力，常见于大型建筑物的通风系统。

2. 风压风机：主要用于送风、送气和排气等场景，其特点是能够产生高风压。

常见的风压风机有罗茨风机、侧开式风机和离心式风机。

（1）罗茨风机：由两个相互齿合的叶轮构成，通过转速高、齿槽尺寸相对较小的设计，产生高风压。

常见的应用场景有厂房的送风、排风以及水泵站的排气等。

（2）侧开式风机：又称为侧开式离心风机，其风机脚部呈侧开式结构，适用于较大的风量和较高的风压。

常见于工业生产线、地下停车场等场所。

二、风机的使用场景1. 住宅建筑：风量风机在住宅建筑中常用于厨房排烟、浴室通风。

通过风机的运行，将废气和污浊空气排出室外，保持室内环境的清新。

2. 商业建筑：商业建筑如商场、写字楼等常需风机来维持室内空气流通，确保顾客的舒适度和健康环境。

同时，在地下停车场、库房等场所，风机的运行也能有效排除废气和异味。

3. 工业建筑：工业建筑中的风机通常需具备较高的风量和风压，以保证生产过程中的通风、排风和送风需求。

在工厂、车间等场所，风机是保持空气流通，控制温度和湿度的重要设备。

三、风机的选型原则1. 风量需求：根据使用场景的要求，合理估计所需的风量，选择适合的风机类型和型号。

2. 风压需求：根据管道系统的阻力情况和送风要求，选择能够产生足够风压的风机。

1、叶片式（又叫透平式）凡是依靠带叶片的工作轮（叶轮）的旋转来输送流体的风机（泵），叫做叶片式风机（泵)。

（1）离心式：在这种风机（泵)中，沿轴向进入风机（泵）的流体，在叶轮转动产生的离心力的作用下，变成与轴向垂直的方向流出的流体。

离心式风机（泵）的特点：风压较小，风量较高。

用途：风压较小，风量较高场合的通风。

（2）轴流式：在这种风机（泵）中，流体是沿轴向进入，又沿轴向排出，其叶轮的叶片是机翼型的。

轴流式风机（泵）的特点：具有流量大、效率高、风压低和体积小。

用途：多用于厂房、建筑物的通风换气。

2、容积式就是依靠工作时机械产生的容积变化来实现对流体的吸入与排出的风机（泵）。

（1）活塞式：通过活塞在泵缸内作往复运动来使活塞与泵缸形成的容积不断变化，从而吸入和排出液体。

（2）回转式：回转式风机（泵）是借助机壳内的转子旋转来使转子与机壳之间所形成的容积不断地发生变化，从而将流体吸入和排出。

这种型式的风机（泵）又分为罗茨式、叶氏式、螺杆式、齿轮式等多种。

容积式风机（泵）的特点：产生的风压高。

用途：多用于风压要求较高的场合。

3、喷射式喷射式是以高压流体作为工作介质来输送另一种流体的机械。

当这两种流体通过机械时，其中工作介质的动能减少，被输送的流体动能增加，从而将被输送的流体排出。

在硅酸盐工业中，常用的流体输送设备主要有离心式和罗茨式风机（泵）。

2.3.1离心式通风机用途：硅酸盐工厂中的窑炉系统、粉磨系统、除尘系统等的通风，一般都选用离心式风机。

分类：离心式风机按其产生的压力不同可分为：1）通风机：风压在14.7kPa（1500mmH2O）以下的离心式风机。

2）鼓风机：风压在14.7 ~300 kPa的离心式风机。

离心式风机按其用途不同可分为：1）一般用途离心通风机：用于建筑物的通风换气和一般设备的送风。

2）排尘离心通风机：用于排送含有粉尘的空气。

3）锅炉离心通风机：用于工业锅炉的送风和排风。

送风的称为通风机，排风的称为引风机。

风机扇叶的结构形式有多种，以下是几种常见的结构形式：
1.直翼型（Radial Blade）：直翼型扇叶是一种较为常见的结构形式。

它的扇叶呈直线形状，
平面上的宽度基本保持一致。

直翼型扇叶在各个截面上的角度相同，通常用于需要较高压力和较小流量的应用。

2.曲翼型（Backward-Curved Blade）：曲翼型扇叶的特点是具有向后弯曲的形状。

这种扇
叶结构可提供更高的效率和较低的噪音水平。

曲翼型扇叶适用于中等到高压力和流量的工作条件。

3.前弯翼型（Forward-Curved Blade）：前弯翼型扇叶是一种向前弯曲的结构形式。

它可
以在较低的风阻下产生较大的风量，并且通常用于对静态压力要求不高的应用。

4.斜翼型（Swept Blade）：斜翼型扇叶是一种具有向后或向前倾斜的形状。

这种结构可提
高扇叶的稳定性和流体动力学性能。

斜翼型扇叶适用于高压力和大风量的应用。

5.可调节翼型（Adjustable Blade）：可调节翼型扇叶具有可调节角度的结构。

它可以根据
需求进行扇叶角度的调整，以满足不同工况下的要求，提供更好的控制性能。

这些是常见的风机扇叶结构形式，每种结构形式都有其适用的场景和特点。

选择适合的扇叶结构形式需要考虑风机的工作条件、气体性质、流量压力要求以及噪音等因素。

风机的分类、原理及构造介绍一、风机的分类按气流运动方向的风机分类1．离心风机气流进入旋转的叶片通道，在离心力作用下气体被压缩并沿着半径方向流动。

2．轴流风机气流轴向进入风机叶轮后，在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动的风机。

相对于离心风机，轴流风机具有流量大、体积小、压头低的特点，用于有灰尘和腐蚀性气体场合时需注意。

3．斜流式（混流式）风机在风机的叶轮中，气流的方向处于轴流式之间，近似沿锥流动，故可称为斜流式（混流式）风机。

这种风机的压力系数比轴流式风机高，而流量系数比离心式风机高。

按压力的风机分类1．低压离心风机风机进口为标准大气条件，风机全压PtF≤1kPa的离心风机。

2．中压离心风机风机进口为标准大气条件，风机全压为1kPa＜PtF＜3kPa的离心风机。

3．高压离心风机风机进口为标准大气条件，风机全压为3kPa＜PtF＜15kPa的离心风机。

4．低压轴流风机风机进口为标准大气条件，风机全压为PtF≤0.5kPa的轴流风机。

5．高压轴流风机风机进口为标准大气条件，风机全压为0.5kPa＜PtF＜15kPa的轴流风机。

按用途的风机分类按用途风机分类，可分为引风机、纺织风机、消防排烟风机等。

风机分类风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。

这种风机分类的机器有：离心风机工作时，动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。

由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。

因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流风机。

离心风机主要由叶轮和机壳组成，小型风机的叶轮直接装在电动机上中、大型风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。

离心风机一般为单侧进气，用单级叶轮；流量大的可双侧进气，用两个背靠背的叶轮，又称为双吸式离心风机。

叶轮是风机的主要部件，它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。

风机的分类
风机可以根据不同的分类标准进行分类，以下是常见的几种分类方式：
1.按照用途分类(1)通风风机：主要用于室内通风、空气循环、排气等。

(2)工业风机：主要用于工业生产中的物料输送、烟气排放、热交换等。

(3)空调风机：主要用于空调系统中的送风、回风、排气等。

2.按照工作
原理分类(1)离心风机：利用离心力将气体加速，产生气流。

(2)轴流风机：利用叶片的轴向运动将气体加速，产生气流。

(3)混流风机：离心风机和
轴流风机的结合体，既有离心风机的高压能力，又有轴流风机的大风量特点。

3.按照结构形式分类(1)单吸入口风机：只有一个吸入口，适用于单
一的通风或排气。

(2)双吸入口风机：有两个吸入口，适用于需要同时通
风或排气的场合。

(3)多叶片风机：叶片数量较多，适用于需要高压、小
风量的场合。

(4)单叶片风机：叶片数量较少，适用于需要大风量、低噪
音的场合。

总之，风机的分类很多，不同的分类方式对应着不同的应用场
合和工作原理，选择合适的风机可以提高工作效率和节约能源。

现代风机的结构与技术特点及分类和要紧组成现代风机的结构与技术特点。

图一所示的风力发电机发出的电时有时无，电压和频率不稳固，是没有实际应用价值的。

一阵暴风吹来，风轮越转越快，系统就会被吹跨。

为了解决这些问题，现代风机增加了齿轮箱、偏航系统、液压系统、刹车系统和操纵系统等，现代风机的示意如图二、三、四所示。

（图二）（图三）（图四）风力发电机组的分类和要紧组成一）、风力发电机组的组成风力发电机组的要紧组成部份：—叶轮：将风能转变成机械能。

—传动系统：将叶轮的转速提升到发电机的额定转速—发电机：将叶轮取得的机械能再转变成电能。

—偏航系统：使叶轮靠得住地迎风转动并解缆。

—其它部件：如塔架、机舱等—操纵系统：使风力机在各类自然条件与工况下正常运行的保障机制，包括调速、调向和平安操纵。

一、叶轮由叶片和轮毂组成，是机组中最重要的部件：决定其性能和本钱，目前多数是上风式，三叶片；也有下风式，两叶片。

叶片与轮毂的连接有固定式（定桨距），及可动式（变桨距）。

叶片多由复合材料（玻璃钢）组成。

二、传动系统由风力发电机中的旋转部件组成。

要紧包括低速轴，齿轮箱和高速轴，和支撑轴承、联轴器和机械刹车。

齿轮箱有两种：平行轴式和行星式。

大型机组中多用行星式（具有重量和尺寸优势）。

有些机组无齿轮箱，即直驱式。

传动系的设计按传统的机械工程方式，要紧考虑特殊的受载荷情形。

齿轮箱能够将很低的风轮转速（17 - 48转/分）变成很高的发电机转速（一样为1500转/分）。

同时也使得发电机易于操纵，实现稳固的频率和电压输出。

由于机组安装在高山、荒漠、海滩、海岛等风口处，受无规律的变向变负荷的风力作用和强阵风的冲击，常年经受盛暑酷寒和极端温差的阻碍，齿轮箱安装在塔顶的狭小空间内，一旦显现故障，修复超级困难，故对其靠得住性和利用寿命都提出了比一样机械高得多的要求。

例如对构件材料的要求，除常规状态下机械性能外，还应该具有低温状态下抗冷脆性等特性；应保证齿轮箱平稳工作，避免振动和冲击；保证充分的润滑条件。