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市政燃气工程中PE燃气管道的应用为了保证市政工程当中燃气管道有良好的建设质量，应认识到PE管材的优势应特点，并能结合燃气管道系统建造方面实际需要，将PE管材科学的应用到燃气管道体系建造中。
本文就市政燃气项目中PE管材类型燃气管道建造进行了分析。
标签：市政；PE管；应用；燃气管道天然气是居民生活中的重要能源，并且城市对于天然气的总需求量较大。
在居民的需求下，市政部门建设了大面积的燃气管道体系，使天然气能及时高效的被输送到居民家中。
而在实际的燃气管道结构建造中，由于天气带有一定危险性，所以对于管道材料性能要求较高，需要建造人员掌握PE管材特点并将其运用到燃气管道体系的建设中。
1PE管材应用特点分析1.1耐腐蚀性较强从PE管材的组成成分角度看，这种管材主要是由聚乙烯所组成，是一种高分子材料，具有良好的化学稳定性，能抵抗强酸或者是强碱的侵蚀，这对燃气管道建造来说是一个巨大优势。
在燃气管道所处的地下环境中，由于土壤当中存在着分散分布的电流以及各种化学物质，所以这种环境本身就对燃气管道有较大的腐蚀性，而PE管材的抗腐蚀性就发挥了巨大作用，使得PE管材能在严酷的环境中表现出良好的稳定性，有较长的使用寿命。
这样不仅保证了燃气传输的安全性，同时也降低了维修以及养护方面的成本。
1.2安装操作便捷由于PE管材构成材料特殊，所以这种管材具有使用质量良好而重量较轻的优势，在实际应用的阶段中施工人员不必启动大型设备来搬运管材，通常依靠人力就能完成管材的搬运以及安装。
在安装PE管材的时候，为了保证管道之间有良好的衔接效果，需要技术人员能进行必要的焊接操作。
通常在PE管材的焊接中会使用热熔焊接设备，而在现代技术设备设计以及制造的优化下，热熔类型焊接机已经具备了较高的自动化程度，极大的降低了人工操作量，让技术人员的操作更加的便捷、快速。
其次，由于PE管材具有较高的韧性，所以让燃气管道发生故障，进行燃气管道抢修的阶段中，就避免了明火的出现，有效的降低了燃气管道维修阶段中出现危险事故的可能性，让工作人员的安全性有了更高的保证。
PE燃气管道在市政燃气工程中的应用摘要：近年来，我国的城市化进程有了很大进展，城市燃气工程建设越来越受到重视。
很多城市的燃气管道运行时间已长达二十多年。
由于运行时间过长、管网老化腐蚀严重、管道安装质量不佳、政府监管力度不足、用户安全意识薄弱等问题，使得今年来燃气管道安全事故频发。
本文首先分析城市燃气管道风险评价方法，其次探讨PE燃气管道在市政燃气工程中的应用，以供参考。
关键词：市政工程;燃气管道;PE管;应用效果引言PE管道中的“PE”是聚乙烯的英文缩写，通常将聚乙烯材料称之为PE材料。
结合实际情况而言，我国的市政燃气工程中，使用最为频繁的管道就是PE管道，PE管道已成为城市建设中不可或缺的一项重要技术之一，目前，PE材料被广泛应用在社会大众日常生活的方方面面。
由于其具有较好的强度和良好的耐化学腐蚀性能等优势，PE管道已经逐渐取代传统管材而占据着越来越重要的市场份额。
1城市燃气管道风险评价方法目前燃气管道风险评价方法主要有相对风险值法和概率风险评价法。
在燃气管道概率风险研究方面，基于贝叶斯网络的燃气管道事故概率动态评估模型，通过监测的异常事件数据，对基本事件、顶事件失效概率和各事故后果概率进行实时更新；以射流火灾为事故场景，建立了基于公众可接受伤亡风险标准的燃气管道个人风险评估模型；提出采用AIR指标法确定城市燃气事故个人风险可接受标准范围，运用F-N曲线法结合ALARP原则确定社会风险可接受标准。
由于缺少完整和可靠的失效数据的积累，以及概率模型所要求的数据的复杂性和精确性，概率风险评价法尚未得到广泛应用。
目前基于可用的燃气管道数据，常采用由Muhlbauer提出的燃气输配系统风险相对指标评估模型。
基于AHP-熵权法构建了包含105个评价底因素的城市燃气钢制管道风险评价指标体系；中国石油天然气集团有限公司（简称中国石油）发布了企业标准《城镇燃气管网半定量风险评价技术规范-半定量法》Q／SY1676.1—2014（第1部分：钢质管道）和Q／SY1676.2—2014（第2部分：聚乙烯管道）；2020年又发布了上述标准的修订版《城镇燃气管网半定量风险评价技术规范：Q／SY05676.1—2020》第1部分：燃气管道，整合了这两份标准，规定了城镇燃气管道半定量风险评价的一般要求、评价流程、评价指标体系、风险评价及风险等级划分。
聚乙烯管道(PE管)在青岛市燃气管网建设中的应用[摘要] 介绍了聚乙烯燃气管道在国内的发展过程及其优越性，分析了在青岛市燃气管网建设中采用PE管的可行性、基本要求、操作规程，以及运行后管道的管理和维护，尤其是在气质转换之后，随着管道改造工程的不断增多和对旧管网的维修更新，采取非开挖穿越技术所体现出的经济和社会效益。
[关键词] 聚乙烯燃气管道优越性应用一、聚乙烯燃气管道在国内的发展过程及其优越性我国从80年代初期开始研究聚乙烯燃气管道,最早使用聚乙烯管道输送城镇燃气是在1982年的上海。
国家科委1987年把“聚乙烯燃气管道加工应用技术开发”列为国家“七五”科技攻关项目，经过一系列的研究开发，取得丰硕成果。
1995年，国家技术监督局、建设部分别颁发了PE燃气管材、管件的国家标准和工程技术的行业规程。
目前，PE燃气管正在国内迅速推广使用。
聚乙烯燃气管道具有许多卓越的特性，主要体现在：1、耐腐蚀。
聚乙烯为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀。
无电化学腐蚀，不需要防腐层。
2、不泄漏。
聚乙烯管道主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），本质上保证接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。
3、高韧性。
聚乙烯管是一种高韧性的管材，其断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强。
也是一种抗震性能优良的管道。
4、聚乙烯管具有优良的挠性。
聚乙烯的挠性是一个重要的性质，它极大地增强了该材料对于管线工程的价值。
5、聚乙烯管道具有良好的抵抗刮痕能力。
6、良好的快速裂纹传递抵抗能力。
7. 聚乙烯管道使用寿命长，可达50年以上。
另外，聚乙烯管道重量轻。
聚乙烯管道自身的优点是众所周知的。
此外，聚乙烯管道在其它方面的一些优越性，使之在埋地燃气管道的应用上逐渐取代了钢管。
1、价格方面：DN200以下的管道，PE管比钢管便宜；对于大口径的管道，由于PE管壁厚较厚，其价格较钢管高。
但是考虑到埋地聚乙烯管的使用寿命是钢管的两倍，而且施工可节省防腐费用，因此从总体来看价格仍比采用钢管低。
燃气pe管安全评估燃气PE管是一种高密度聚乙烯制成的管道，用于天然气、煤气等燃气输送。
由于其具有优异的物理、化学性能，被广泛应用于城市燃气工程中。
然而，PE管道在使用过程中也存在着一些安全隐患，如泄露、老化、损伤等，对于燃气输送的安全造成潜在威胁。
因此，进行燃气PE管安全评估是必要的。
一、燃气PE管的特点及用途PE管道是一种新型的管材，具有以下几个特点：1. 高强度：PE管道具有较高的强度，可承受较大的压力和拉伸。
2. 耐腐蚀：PE管道对酸、碱、盐、油等化学物质具有良好的耐腐蚀性。
3. 耐磨性：PE管道表面光滑，具有很强的耐磨性。
4. 寿命长：PE管道具有优异的耐老化性，可使用50年以上。
PE管道在城市燃气工程中的用途主要包括：1. 燃气输送：PE管道可承受较大的压力和拉伸，适用于燃气输送。
2. 燃气分配：PE管道可根据需求进行分支，适用于燃气分配。
3. 燃气储存：PE管道可作为燃气储存设备，适用于一些储气罐的构造。
二、燃气PE管的安全评估燃气PE管在使用过程中，存在一些安全隐患，主要包括以下几个方面：1. 泄露：PE管道有可能因为破损、老化等原因引起燃气泄露，对人员和财产造成危害。
2. 老化：PE管道使用年限较长，存在老化、变形、劣化等现象，会影响其使用寿命和安全性能。
3. 损伤：PE管道在施工和使用过程中，可能遭受机械损伤或爆破等，对管道的完整性和安全性造成影响。
基于上述安全隐患，对于燃气PE管的安全评估，应从以下几个方面进行：1. 燃气管路压力测试：对于已经安装的燃气管道进行压力测试，检验管道和连接件的密封性和承压能力，确保燃气输送的安全性。
2. PE管道老化检测：通过对PE管道的外观检测、超声波检测、其它特殊检测手段等，判断管道老化程度和安全性能，及时更换老化管道。
3. PE管道损伤检测：对于可能遭受损伤的PE管道进行施工前、施工中和使用中的检测，及时发现管道损伤隐患，采取有效措施进行维修或更换。
PE燃气管道在市政燃气工程中的应用摘要：PE管道中的“PE”是聚乙烯的英文缩写，通常将聚乙烯材料称之为PE材料。
结合实际情况而言，我国的市政燃气工程中，使用最为频繁的管道就是PE管道，PE管道已成为城市建设中不可或缺的一项重要技术之一，目前，PE材料被广泛应用在社会大众日常生活的方方面面。
由于其具有较好的强度和良好的耐化学腐蚀性能等优势，PE管道已经逐渐取代传统管材而占据着越来越重要的市场份额。
结合相关研究文献来看，我国于1983年前后开始大规模的应用PE管道，为此我国还特意针对PE燃气管出台了相关管理规定文件。
关键词：PE燃气管道；市政燃气工程；应用；引言城镇燃气经营企业作为燃气管道运行安全的责任主体，也是此次城市燃气管道老化更新改造工作重要的实施主体之一，在体现民生服务企业政治担当和社会责任担当的同时，也面临老化燃气管道改造资金投入大、改造技术难度高、“时间紧、任务重”等一系列现实问题。
如何落实好政府要求的燃气管道老化更新改造工作任务，平衡好企业经营发展和社会安全效益成为一个值得深入研究的重要课题。
1PE燃气管的特点PE燃气管的产品特点主要体现在以下几方面。
（1）卫生性能良好。
PE燃气管制作时不需要使用重金属盐稳定剂，因此其无毒、无结垢层，不会滋生细菌。
（2）耐腐蚀性能良好。
除了少数几种强氧化剂会对其造成腐蚀外，其可以抵抗多种化学介质的腐蚀，而且不会受到电化学腐蚀。
（3）耐冲击性能良好。
PE燃气管韧性良好，耐冲击强度高，即使重物直接压过管道也不会出现破裂。
（4）连接性能良好。
采用热熔和电熔接口的强度非常好，接缝稳定可靠不会因为土壤移动断开，也不会因为活载荷断开[3]。
（5）施工性能良好。
PE燃气管重量轻，焊接工艺和施工应用都没有什么复杂性，管道工程综合造价低。
（6）环保性能良好。
PE燃气管使用的是无毒材质，不会对周围土壤和水资源造成污染。
（7）二次利用方便。
替换下来的旧PE燃气管可以通过加工转换为新的PE材料进而二次利用。
聚乙烯燃气管道在国内外应用情况及优点聚乙烯燃气管以其优良的性能，较高的性价比在燃气输送领域已经得到了非常广泛的应用。
一、国外PE燃气管应用情况1、在燃气输配管网采用PE管替代铸铁管和钢管，解决了腐蚀和接头泄露的问题。
2、自1965年铺设第一条PE燃气管线以来，经过不断的推广和材料性能的显著提高，于七十年代初，在欧洲和北美，PE管道在燃气领域得到迅速的推广应用。
3、美国1993年敷设PE燃气管3.2万公里，为当年燃气管敷设总长度的88.6%；英国从1969年开场使用PE燃气管，到1991年4月，英国已铺设16-500mm的PE管18.5万km，可绕地球四周半。
英美，每年新铺设的干管中PE管占95%，支管中PE管占90%。
此外，德国、荷兰、比利时、丹麦、瑞典、匈牙利、加拿大、日本等国，都大量使用PE燃气管。
4、PE管道在各国燃气管道上的广泛应用，成为管道领域“以塑代钢〞最为引入注目的成就。
这不仅应归功于PE管的优良的综合性能，而且缘于PE管道的原料性能，管材、管件制造工艺，连接方法，连接机具以及运行中的维修手段等在多年的实践中，不断取得革命性进步的结果。
二、国外PE燃气管应用情况PE管在我国城市燃气输配工程中使用量也在逐年增加，2003年，工程使用量到达10万吨；1、应用范围主要在城镇燃气中低压管网中，输送介质包括：天然气、液化石油气〔气态〕、人工煤气〔包括油制气〕；2、工程应用主要规格为DN40-315mm ，少量到达630mm；管道连接：dn110以下以电熔连接为主，dn110mm以上以热熔对接为主，少量采用电熔连接，dn315mm以上管件采用焊制管件较多。
3、2003；设计施工规程CJJ63-95，修订规程已经于2005年12月底上报审批。
三、CJJ63—95主要修订内容1、扩大了塑料管道品种，在聚乙烯管道根底上，增加了聚乙烯与钢骨架复合管道，如：钢丝网骨架聚乙烯复合管道、钢板孔网骨架聚乙烯复合管道、钢塑复合管道等。
PE燃气管道在市政燃气工程中的运用浅析摘要：随着时代及科技的日益进步，在市政建设中大量使用各种新材料，而在燃气工程中也逐渐选用新型管材，通过长期的实践运用，在大量管道中性价比最好的一种材料即PE管材，在燃气管道安装中得到了普遍应用。
关键词：PE管材；燃气工程；应用分析燃气工程就是一个民生工程，属于人民日常工作生活的基础保障，在整个燃气项目中，最核心的是运输管道。
在以往的管道安装中，大都选择钢管与铸铁管道，这类管道存在许多问题，比如成本很高，在运输时也不方便，难以推动现代化燃气项目发展，并且这种管道极易被腐蚀，需要后期持续维护与保养。
但是，伴随国内材料科研工作的逐步深入，PE管材获得了广泛应用，在大量低压燃气运输环节已经有了大规模应用，今后的发展前景很好，但PE管材也存在许多问题，唯有在实际应用中了解利与弊，才能在今后的燃气工程中起到最大化价值。
1、市政燃气项目中PE管材的优点（1）安装成本低。
原来修建市政燃气项目在采购燃气管材时要投放许多资金，而使用PE管材，可以明显节约成本，并增加燃气项目的经济利润[1]。
另外，PE管材能够省略安装过程挖坑填埋步骤，只需把管道放于安装区域，能够减少安装者的劳动强度，安装成本也将随之减少，而且后续维护PE管材较为简单，可以总体增加经济利润。
（2）耐腐蚀性很强。
PE管材使用的材料一般是化学性质好的聚乙烯高分子聚合物，相较于金属管材而言，PE管材的耐腐蚀性更好，能够不断延伸其应用周期。
（3）环境适应性好。
PE燃气管道属于一种稳定化学物料，该种复合塑料材料与原来的部分金属管材比较具有较好的防腐蚀性，因此应用寿命也将随之延伸。
而且，还有显著的安全性，由于燃气工程的建造环境比较特殊，许多地质条件不利于安装钢管或是铸铁管道，在正式投用后PE管材的稳定性能够最大程度的避免泄露与老化现象，保证了燃气运送的高效性、稳定性。
2、市政燃气项目中PE管材的应用分析2.1PE燃气管道安装PE燃气管道安装之前要认真勘察安装管线的地表。
PE燃气管道在市政燃气工程中的应用分析
PE燃气管道是一种以聚乙烯（PE）为原料制成的管道，广泛应用于市政燃气工程中。
它具有优良的性能，能够满足燃气输送的要求，下面进行详细的应用分析。
PE燃气管道具有较高的耐腐蚀性能。
PE材料具有优异的耐化学品腐蚀性能，能够抵御一般酸、碱和盐溶液的腐蚀，因此在燃气运输过程中不易受到腐蚀。
PE燃气管道具有较高的密封性能。
由于PE管道材料具有良好的可塑性和单体分子量分布范围较窄，使得管道内壁非常光滑，从而减少了气体流动时的阻力和泄漏的可能性，确保了燃气输送的安全性。
PE燃气管道具有较好的耐压性能。
PE管材常用的压力等级为0.4MPa、0.6MPa和
1.0MPa等，能够适应不同燃气运输的压力要求，并且PE管材在承受外界力作用下不易变形和破裂，具有较高的耐用性。
PE燃气管道具有较长的使用寿命。
由于PE材料具有良好的抗老化性能和耐候性能，PE管道在户外环境下使用寿命长，可达到50年以上，大大延长了管道的使用周期和更换周期，降低了运维成本和维护频率。
PE燃气管道还具有施工和维护便捷的特点。
PE管道的连接方式多样，可以采用电熔连接、热熔连接和机械连接等不同的方法进行管道的连接，施工效率高，而且维护简单，如果发生管道破裂或者泄漏问题，可以采取修补或更换的方式进行快速处理。
PE燃气管道具有优良的性能，适用于市政燃气工程中。
它的耐腐蚀性、密封性、耐压性和使用寿命都是其他材料所无法比拟的，同时施工和维护方便，能够满足燃气输送和运输的需求。
在市政燃气工程中广泛推广和应用。
2、浅论PE管在城镇燃气压力管道中的应用浅论PE管在城镇燃气压力管道中的应用陈鹏飞（合肥燃气集团有限公司安徽合肥 230075）摘要聚乙烯燃气管道在GB1、GC2类压力管道上已运用多年，因为聚乙烯材料性能稳定，寿命长，埋地敷设无须防腐，内壁光滑阻力小，小口径PE管性价比高等特点，其使用领域和规模不断扩大。
本文着重介绍了聚乙烯燃气管道在压力管道中的应用情况,分析其与金属管道在压力管道设计、施工、质量验收上不同之处。
关键词聚乙烯管道；压力管道聚乙烯燃气管道简称PE管，自1956年美国在燃气输配领域引入PE管,至今已经有50多年了。
我国自上世纪80年代起也开始在城镇燃气埋地管道中使用聚乙烯管道，历经30年发展在聚乙烯管道从原料到工程施工，从产品要求到质量的控制方法，都已高度成熟。
聚乙烯燃气管道根据密度可分为低密度聚乙烯（LDPE）管，中密度聚乙烯（MDPE）管和高密度聚乙烯（HDPE）管；根据聚乙烯管的长期静液压强度（MRS），分为PE32、PE40、PE63、PE80和PE100五个等级，目前国内燃气管道较常使用的PE80（MRS值为8.0 MPa）、PE100（MRS值为10.0 MPa）的PE管；按标准尺寸比（管的平均外径与最小壁厚之间的比值，SDR=dn/en）主要分为SDR11、SDR17.6两个规格。
由于聚乙烯材料具有性能稳定，寿命长，埋地敷设无须防腐，内壁光滑阻力小，小口径PE管性价比优于钢质管道等优势，目前聚乙烯管道无论在城镇燃气管网还是小区庭院管网或者工商企业管网中均大量被使用，主要应用的领域包含GB1类城镇燃气管道、GC2类工业管道中的部分燃气管道。
目前聚乙烯燃气管道的设计、施工及验收主要参见《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2021）（以下简称《规程》）,《城镇燃气设计规范》（GB50028-2021）（以下简称《燃规》），聚乙烯管道在施工、验收、设计上与金属管道有很大的不同，对于与金属管道相近的部分这里不再赘述。
聚乙烯（PE）管在燃气工程中的应用作者：刘幼华来源：《建筑建材装饰》2015年第07期摘要：近年来，燃气聚乙烯（PE）管在燃气输配工程中被广泛使用，其特点是寿命长、耐腐蚀、重量轻、施工、检修方便、低摩阻、小口径管可弯曲等。
燃气聚乙烯（PE）管的焊接质量是施工中非常重要的一项，实践证明，燃气聚乙烯（PE）管在设计及施工中扬长避短，使其独特的优越性在工程中得以充分发挥，而对目前还存在的缺点采取相应技术措施予以回避是保证工程质量和燃气聚乙烯（PE）管应用的关键所在。
关键词：燃气聚乙烯（PE）管；高分子聚合物；热熔对接；电熔连接前言燃气输配采用塑料管的起始年代较早，随着高分子材料科学技术的飞跃进步，塑料管材开发利用的深化，生产工艺的不断改进，塑料管道淋漓尽致地展示其卓越性能，广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，特别在燃气输送上得到了普遍的应用。
1聚乙烯（PE）管的性能特点1.1燃气聚乙烯（PE）管的主要特点1.1.1耐腐蚀。
聚乙烯为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀。
无电化学腐蚀，不需要防腐层。
1.1.2不泄漏。
聚乙烯管道主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），本质上保证接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。
1.1.3高韧性。
聚乙烯管是一种高韧性的管材，其断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强。
同时，聚乙烯管也是一种抗震性能优良的管道。
1.1.4聚乙烯管具有优良的挠性。
聚乙烯的挠性使聚乙烯管可以进行盘卷，并以较长的长度供应，不需要各种连接管件。
用于不开槽施工，聚乙烯管道的走向容易依照施工方法的要求进行改变；聚乙烯材料的挠性，使其可在施工前改变管材的形状，插入旧管后恢复原来的大小和尺寸。
1.1.5聚乙烯管道具有良好的抵抗刮痕能力。
采用不开槽施工技术，无论是铺设新管或旧管道的修复或更新，刮痕是无法避免的。
浅谈聚乙烯（PE）管在城镇燃气中的应用发布时间：2021-11-03T01:10:10.342Z 来源：《科学与技术》2021年7月21期作者：朱莉龙德翠王娅玲[导读] 由于聚乙烯材料性能稳定，寿命长，埋地敷设无须防腐朱莉龙德翠王娅玲（中国石油天然气集团西南油气田分公司重庆市 401120）摘要由于聚乙烯材料性能稳定，寿命长，埋地敷设无须防腐，内壁光滑阻力小，性价比高等特点，在城镇燃气领域，无论是对于新铺设或旧管道的修复和更新，聚乙烯管都是主要的选择之一，应用广泛。
本文着重介绍聚乙烯燃气管道与金属管道的优劣性比较，施工过程中要求以及燃气PE管在应用中的缺点和注意点。
关键词：PE管应用优劣性问题措施1、PE管与钢管的优劣比较聚乙烯燃气管道简称PE管，二战以来，PE燃气管做为一种新型的能源输送管材，在欧美发达国家大力推广运用，尤其是到了上世纪80年代来，PE管因其原料的性能，管材、管件的制造工艺，连接方法的成熟，技术经济优势的明显，所以无论是在燃气输送领域或是其他给水、排水等领域，得到了广泛的应用。
与钢管相比，其PE管的各项优势主要体现在以下几个方面：1.1强劲的耐腐蚀性聚乙烯为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀。
无电化学腐蚀，不需要防腐层。
而钢管就做不到这些方面的要求。
1.2熔接接头不泄漏PE管道主要采用熔接连接，本质上保证接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。
试验证实，其接口的抗拉强度及爆破强度均高于管材本体，可有效地抵抗内压力产生的环应力及轴向的拉伸应力。
因此与橡胶圈接头或其他机械接头相比，不存在因接头扭曲造成泄漏的危险。
钢管可以因为接头的不合格或其他人为的自然的原因而造成泄漏。
1.3对地下运动和端荷载的有效抵抗熔接接头耐端荷载，不会发生接头泄漏。
同时，聚乙烯的应力松弛特性可有效地形变而消耗应力，因而，其实际承受的轴向应力水平远比理论计算值为低。
聚乙烯管道系统具有足够的端荷载抵抗能力，因此在接合处和弯曲处，不需要进行费用昂贵的锚定。
PE燃气管道在市政燃气工程中的应用分析
PE燃气管道是一种高密度聚乙烯管道，具有高强度、耐腐蚀、耐磨损、抗老化等特性，近年来在市政燃气工程中得到广泛应用。
本文将从以下三个方面分析PE燃气管道在市政燃气工程中的应用。
一、PE燃气管道的优点
1、安全性高
PE燃气管道内壁光滑，摩擦系数小，减少了管道内气体的阻力，使燃气流速快，不易形成积气，从而增加了燃气运输的安全性。
2、耐腐蚀性强
PE燃气管道具有在酸、碱、盐等化学腐蚀环境下较强的抵抗能力，在气体环境下稳定性和抗氧化性也很好。
由此，PE燃气管道使用寿命较长，能够长期保持良好的机械性能和使用效能。
3、维护简单，成本低
PE燃气管道使用寿命长，需要维护的次数较少，也消除了传统管道维护时翻开管道路面的过程，从而降低了人力、物力成本。
1、城市燃气主干管
采用PE燃气管道作为城市燃气主干管，能够有效避免管道老化、煤气泄漏等问题，提高燃气的使用效能。
2、燃气分支管
在燃气分支管道中，PE燃气管道具有内壁光滑、摩擦系数小等特点，可较快地运输燃气，从而提高了管道分支运输的效率。
3、燃气输送管
将燃气从一个城市输送到另一座城市，一般采用高压管道，PE燃气管道不仅是一种优质的输送材料，而且使用方便，长期维护成本很低。
目前市面上的PE燃气管道大多采用热熔连接的方式进行连接，操作较为繁琐，在质量控制、安装、维护等方面需要做好相关的技术和管理要求。
总之，PE燃气管道不仅在市政燃气工程中得到了广泛的应用，而且在国家燃气推广政策的推动下，未来其应用前景良好。
一、燃气用埋地聚乙烯管道系统发展简史本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步，即“以塑代钢”。
随着高分子材料科学技术的飞跃进步，塑料管材开发利用的深化，生产工艺的不断改进，塑料管道淋漓尽致地展示其卓越性能。
在今天，塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。
在这场革命中，聚乙烯管道倍受青睐，日益发出夺目的光辉，广泛用于燃气输送、给水、排污、农业浇灌、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，非凡在燃气输送上得到了普遍的应用。
1. 国外聚乙烯燃气管发展简史1933年英国ICI公司首先发现了聚乙烯。
发展至今，聚乙烯已是由多种工艺方法生产的、具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂，已占世界合成树脂产量的三分之一，居第一位。
第二次世界大战时期，由于铜与钢材的短缺，国外开始研究在燃气输配等领域使用塑料管。
燃气输配用塑料管的材料按应用的起始年代分别为：醋酸－丁酸纤维素（1949年美国），硬聚氯乙烯（1950年原西国），耐冲击聚氯乙烯（1952年美国），环氧玻璃钢（1955年美国），聚乙烯（1956年美国），涤纶（1963年意大利）和尼龙（1969年澳大利亚）。
随着时间的推移和对燃气工程运行经验的不断总结，人们逐渐熟悉到在应用塑料管时应考虑以下几个方面的因素：a.经济性b.接口稳定、严密性c.耐环境应力开裂d.耐腐蚀和耐化学性e.耐老化性f.韧性g.柔软、可挠性h.耐久性i.强度与温度的关系j.长期静液压强度的大小经过顺序淘汰，到60年代后期，只剩下聚氯乙烯管和聚乙烯管。
聚氯乙烯管虽然强度大，成本低廉，但与聚乙烯相比有如下缺点：a.脆性，易产生断裂现象；b.缺乏可挠性，不能盘卷等；c.接触溶剂的可靠性差等。
因此，采用聚氯乙烯管的数量大幅减少，而使用聚乙烯管显著上升。
自1956年铺设第一条聚乙烯燃气管道以来，到70年代，在欧洲和北美，聚乙烯管道在燃气领域得到迅速的推广应用。
聚乙烯管道在各国燃气管道上的广泛应用已成为管道领域最为引人注目的成就。
PE燃气管道在市政燃气工程中的应用分析PE燃气管道是目前市政燃气工程中使用较为广泛的管道材料之一。
PE是聚乙烯的缩写，其具有良好的柔韧性、耐腐蚀性、易加工成型等特点，能够满足燃气管道在使用过程中的各种要求，从而在市政燃气工程中得到了广泛的应用。
一、PE燃气管道的优点1. 良好的耐腐蚀性：PE材料具有较强的耐腐蚀性，能够在酸碱等环境下使用，并能够防止管道内部生锈、腐蚀。
2. 良好的柔韧性：PE材料具有良好的柔韧性，能够适应各种复杂的工程建设环境，如地形上高低差等。
3. 易加工成型：PE材料加工性能好，能够根据实际需求进行制造定制，管道的长度和尺寸可以根据实际情况任意调整。
4. 安全防爆：PE燃气管道具有较好的安全防爆性能，能够有效避免燃气泄漏及火灾的发生。
5. 维护成本低：PE材料具有良好的耐用性，使用寿命长，维护成本低。
PE燃气管道广泛应用于市政燃气工程中，包括城市燃气输配管网、煤气重压调压站、燃气采暖锅炉房等。
其在城市燃气输配管网中的运用主要体现在：1. 上下游输配管道：将燃气从进气站输送到各个分支地区的管道。
2. 分支管道：市区内分派到街区和楼宇的管道。
3. 末端管道：每个楼宇内部的燃气输配管道。
PE燃气管道安装方式通常为地下埋设，在此过程中，需要注意以下几个问题：1. 管道敷设：管道敷设必须严格按照设计方案进行，并且管道必须使用PE燃气管道。
2. 管道固定：为了避免管道移位或者因重力作用导致管道下垂，需要在管道上设置支架、吊杆等。
3. 管道连接：运用特定的PE管道连接器将各段管道连接成一个整体。
管道连接必须检验合格后才能够接口连接，保证连接的牢固。
4. 安全防护：管道安装完成后，需要对其进行安全防护，如设置警示标志等。
1. 巡检维护：定期巡检管道运行情况，如发现管道破损、老化等问题，需要及时进行维修或更换。
2. 清洗维护：管道日常运行过程中容易产生污垢和结垢，需要进行清洗，在进行清洗前需要停止管道的供气。
PE燃气管道在市政燃气工程中的应用分析PE燃气管道是市政燃气工程中常用的一种管道材料，具有良好的抗腐蚀性能和耐用性，能够满足各种复杂环境下的使用要求。
本文将从PE燃气管道的优势、应用范围、施工特点等方面进行分析，旨在全面了解PE燃气管道在市政燃气工程中的应用情况。
一、PE燃气管道的优势1. 优异的抗腐蚀性能PE燃气管道具有优异的抗腐蚀性能，能够抵抗化学品、电化学腐蚀以及微生物腐蚀，具有较长的使用寿命。
这一特性使得PE燃气管道在各种恶劣环境下都能保持其稳定的性能。
2. 良好的耐用性PE燃气管道具有较高的强度和韧性，能够承受较大的压力和冲击力，因此在使用过程中不易发生破裂和漏气等情况，保障了燃气输送的安全性。
3. 轻质高强PE燃气管道具有轻质高强的特点，便于运输和安装，可以减少工程成本和施工周期。
PE燃气管道广泛应用于城市燃气工程中，主要用于燃气输送和分配系统，包括城市居民区、商业区、工业区等场所，也可用于燃气发电厂、化工厂等大型工业场所。
1. 适用于各种地质条件PE燃气管道适用于各种地质条件，包括荒漠、盐碱地、高海拔地区等，能够稳定运行。
2. 施工简便快捷3. 可靠的运行性能PE燃气管道在市政燃气工程中运行稳定可靠，不易受外界因素的影响，保障了燃气输送的安全性和稳定性。
4. 维护成本低PE燃气管道具有较长的使用寿命和优异的抗腐蚀性能，维护成本较低，减少了工程运行期间的维护和修理费用。
PE燃气管道因其优异的抗腐蚀性能、良好的耐用性和轻质高强的特点，在市政燃气工程中得到了广泛的应用。
随着城市化进程的不断推进，PE燃气管道在城市燃气工程中的应用前景更加广阔。
在未来的市政燃气工程中，PE燃气管道将会继续发挥其重要的作用，为城市燃气输送和分配系统的建设和运行提供可靠的保障。
PE 燃气管道在市政燃气工程中的应用综述摘要：在天然气的燃气管道传输中，PE 技术的发展为燃气管道提供了巨大的发展空间。
同时，在城市中铺设的燃气管道已经成为与人们日常生活密切相关市政工作。
当前我国在市政燃气工程中铺设的燃气管道主要是PE 材质的燃气管道，这种管道具有耐腐蚀的优点，并且价格非常低，而使用寿命又非常长。
本文主要分析PE 燃气管道在我国市政燃气工程中应用情况。
关键词：PE 燃气管道；市政；燃气工程；应用综述引言燃气输配在以往的设计中使用钢管或者是铸铁管完成燃气运输，所应用的比例比较大，而金属性质的材料使用的时间越久，越会出现腐蚀现象，运输成本比较高。
随着新技术的产生，PE 材料的管道逐渐代替钢管，应用在燃气运输中，此材料具有良好的耐性，使用年限比较久，投入资金比较少，所以在市场上的应用规模越来越庞大。
一、市政燃气工程对燃气管道性能的基本要求（一）管材的强度管材的强度包括延伸率、屈服极限和抗拉强度几个指标，取决于管材的材质。
PE 管材在抗拉强度、耐冲击强度方面都高于钢管。
（二）管材的抗腐蚀能力燃气工程中的管材内部腐蚀可以忽略，但室内燃气管道会长期接触大气环境，容易出现腐蚀，这就要求管材要具有良好的抗腐蚀能力。
PE 管材具有良好的抗化学介质侵蚀能力，在各种 PH 值、温度和含氧量情况下都具有良好抗腐蚀能力，即使表面发生受损，也会在常态下自然氧化恢复。
（三）管材的断裂韧性管材断裂有韧性和脆性两种，其中，韧性断裂是由于裂纹缺陷和过大拉应力导致的，脆性断裂的原因有应力、裂纹缺陷和低温。
PE 管材断裂伸长率＞ 350，本身不存在裂纹缺陷，对低温有较强抗性，有效避免了断裂问题发生。
（四）管材的连接可靠性燃气管道输送的是天然气，对于管材的密封性有着极高要求，PE 管连接主要有热熔对接和电热熔焊接两种，形成的接口在强度上会超过管材本体，且焊缝不会在土壤移动、荷载等作用下出现开裂问题，提升了管材连接可靠性。
浅析聚乙烯燃气管道(PE管)在城镇燃气中的使用摘要：随着城镇燃气的快速发展，聚乙烯燃气管道（pe管）在城镇燃气中得到了大力应用，已逐步取代埋地钢管的使用。
本文结合我国现有的标准,简要分析了聚乙烯燃气管道在城镇燃气中的使用。
关键词：聚乙烯燃气管道（pe管）；城镇燃气
前言：聚乙烯燃气管道（简称“pe管”）在我国的研究与发展起于80年代初期，在国家的高度重视下，经过多年的系统研究与应用，我们已有了pe燃气管材、管件、阀门的国家标准和工程技术的行业规程，有力推动了pe管在国内的广泛使用。
随着近年来城镇燃气的快速发展，在埋地管道材料选择上，聚乙烯燃气管道以其性能优良，质量可靠，施工便捷，运行安全，维护简便，费用经济等优势，已逐步取代了钢管在城镇燃气上的使用。
1.聚乙烯管材的特点
1.1优点：
1.1.1 耐腐蚀。
聚乙烯为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀。
无电化学腐蚀，不需要防腐层。
1.1.2高韧性。
聚乙烯管有很高的韧性，其断裂伸长率一般超过500%，因此对管基不均匀沉降的适应能力非常强，具有很好的抗震性能。
1.1.3优良的挠性。
聚乙烯的挠性使聚乙烯管可以进行盘卷供
应，在不开槽施工情况下，聚乙烯燃气管道的走向容易依照施工方法的要求进行改变等。
1.1.4连接紧密不泄露。
聚乙烯燃气管道施工主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），试验证实，其接口的抗拉强度及爆破强度均高于管材本体。
1.1.5良好的抵抗刮痕能力。
在管材运输、施工中的刮痕是无法避免的。
刮痕造成材料的应力集中，引发管道的破坏。
管材抵抗刮痕的能力，与管材的慢速裂纹增长(scg)行为关系密切，研究证明，pe80等级的聚乙烯管具有较好的抵抗scg的能力和耐刮痕能力。
pe100聚乙烯管材料则具有更加出色的抵抗刮痕能力。
1.1.6良好的快速裂纹传递抵抗能力。
在国内外几十年的实际使用中尚未发现聚乙烯燃气管的快速开裂。
1.1.7使用寿命长。
经国外根据聚乙烯管材环向抗拉强度的长期静水压设计基础值(hdb)确定，可达50年以上，已被国际标准确认。
1.1.8重量轻,施工、维护简便。
聚乙烯燃气管道相对钢管,重量轻很多,而且安装简便，需要安装人员少，工期快，费用经济；在运行维护时，维修简单，维修时间短，质量可靠。
1.2不足：
1.2.1存放期短。
紫外线长期照射聚乙烯管材，会加速其老化，当聚乙烯燃气管道接受老化能量（日照辐射量）达一定程度，会明显降低管道的物理、力学性能，因此，要求聚乙烯燃气管道不宜长
期存放，一般不超过1年，管件不超过2年。
1.2.2温度影响大。
长期受热会出现变形，产生热老化，降低管道的性能；低温状态下聚乙烯材料脆性增强，抛、摔或剧烈撞击容易产生裂纹和损伤。
1.2.3刚度相对较低。
在材料堆放时应尽可能平整，不能过高，防止下层管材出现变形（椭圆）；要求埋深（管顶覆土厚度）一定要符合设计及规范要求。
1.2.4化学品侵蚀。
化学品有可能对聚乙烯材料产生溶胀，降低其物理、力学性能，因此特别应远离强氧化剂类化学品。
尽管聚乙烯管存在不足，但可以通过日常管理、精细施工是可以避免的，强大的优点使得聚乙烯管材在燃气方面得到了普遍应用。
2.聚乙烯燃气管道的运输与储存
2.1 搬运时，不得抛、摔、滚、拖；在冬季时应小心轻放。
当采用机械设备吊装直管时，必须用非金属绳（带）吊装。
2.2运输和储存时应水平放置在平整的地面和车厢内，堆放处不得有可能损伤管材的尖凸物，并应采用非金属绳（带）捆扎、固定，当地面和车厢不平时应设平整的支撑物，其支撑物的间距以1~1.5米为宜。
管子堆放高度不宜超过1.5米。
管件运输时，应按箱逐层叠放整齐、固定牢靠。
不得暴晒、雨淋。
2.3存储时,管材的两端应堵封,堆放在远离热源、油品及化学品
污染地、温度不超过40℃、地面平整、通风良好的库房内。
储存时库区应有防火措施。
2.4管材、管件在户外临时存放时，应采用遮盖物遮盖。
3.聚乙烯燃气管道的设计压力
3.1现行规范选择了pe80和pe100两个等级的pe管作为城镇燃气专用管道，其最小要求强度（环向应力）分别为8.0mpa和10mpa，采用sdr11、sdr17.6两种系列不同壁厚要求的管材。
3.2聚乙烯燃气管道输送天然气、液化石油气和人工煤气时，其设计压力应不大于管道最大允许工作压力，最大允许工作压力应符合表3.1的规定
3.3聚乙烯燃气管道工作温度在20℃以上时，最大允许工作压力应按工作温度对工作压力的折减系数进行折减，折减系数应符合表3.2的规定
4.聚乙烯燃气管道连接及注意事项
4.1聚乙烯燃气管道的连接
聚乙烯一般可在190～260℃范围内被熔化（不同原料、牌号的熔化温度一般亦不相同），此时若将管材（或管件）两端熔化的部分充分接触，并保持有适当的压力（电熔焊接的压力来源于焊接过程中聚乙烯自身产生的热膨胀），冷却后便可牢固地融为一体。
按连接方式的不同，聚乙烯燃气管道的连接方式为热熔连接和
电熔连接，要求焊接人员必须具有质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员证。
4.1.1热熔连接
热熔连接是采用热熔对焊机，通过其专用连接加热板管材被加热到210℃±10℃后，使熔接管线两端通过加热板加热熔化，同时迅速将两端贴合，通过机具保持一定的压力，冷却后达到连接的目的。
热熔连接包括热熔对接连接、热熔承插连接和鞍型热熔连接三种，目前可采用的主要是热熔对接连接，将管材或管件的两个端面加热后对接在一起，这种连接方式在管材之间连接时无需管件，接口成本较低。
热熔对接焊口的质量检查，到目前为止，尚没有一种方便，可靠的非破坏性检测仪器用于国内实际工程的接口检验。
在大多数情况下，凭借形成的接头焊环的几何形状和简单的工具检测作为检查接口质量最主要的方法。
现行规范规定，连接完成后，对接头进行100%的翻边对称性、接头的对正性和不少于10%的翻边切除检验检查以确定接口质量。
4.1.2电熔连接
电熔连接是由专用的电熔焊接通过对预埋于专门的电熔管件内表面的电热丝通电而使其加热，从而使管件的内表面及管材（或管件）的外表面分别被熔化，冷却到要求的时间后而达到焊接的目的。
电熔连接主要包括电熔承插连接和电熔鞍型连接（在带气管道开口、维修中采用较多），这种接口方式，操作简单、人为因素少、可靠性高，但管件价格较高，接口成本，特别是大口径管材的接口成本较高。
电熔连接的质量检验主要检验管材连接面应刮除表皮；接缝处不应有熔融料溢出；电熔管件内电阻丝不应挤出（特殊结构设计的电熔管件除外）；电熔管件上观察孔中应能看到有少量熔融料溢出，但溢料不得呈流淌状。
4.2聚乙烯燃气管道连接的注意事项
4.2.1热熔连接适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件连接。
不同级别、熔体质量流动速率差值不小于0.5g/10min （190℃，5kg）的聚乙烯原料制造的管材、管件和管道附件，以及焊接端部标准尺寸比（sdr）不同的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。
4.2.2连接时,通电加热时的电压和加热时间选择应符合电熔连接机具生产厂家及管件生产厂家的规定。
4.2.3在连接时不得使用明火，在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境下进行操作时，应采取保护措施或调整连接工艺。
4.2.4聚乙烯燃气管道在保压冷却过程中不得移动连接件或在
连接件上施加任何外力。
5.聚乙烯燃气管道在敷设中应注意的几点
5.1聚乙烯管的线膨胀系数比金属管高十余倍，为避免产生拉应力，聚乙烯应采取蜿蜒装敷设，可随地形自然弯曲敷设。
敷设时管道允许弯曲半径不应小于25倍公称直径，当弯曲管段上有承口管件时，管道允许弯曲半径不应小于125倍公称直径。
5.2聚乙烯燃气管道对温度的变化比较敏感，要求埋深不得低于0.5米，同时一定要远离热力管道，其水平和垂直净距应符合表5.3.1、表5.3.2要求。
表5.3.1聚乙烯燃气管道与热力管道之间的水平净距（m）
5.3聚乙烯燃气管道的吹扫和实验介质宜用压缩空气，其温度不宜超过40℃。
聚乙烯燃气管道吹扫时会产生静电，集聚很高的电压，会对人体造成伤害，所以吹扫口宜用长度不小于4米的钢管，设施吹扫阀，钢管进行可靠接地，其接地电阻不应大于10欧姆。
5.4管道敷设时，因pe管本身不导电，为便于后期管线位置探测，随管埋设的示踪线（带）应有良好的导电性、有效的电气连接和设置信号源井。
结束语：
经过国内外多年的材料、技术研究及实际使用，聚乙烯燃气管道的长期安全运行性能，以及与钢管相比的优良经济性和易操作性，都非常适合城镇燃气的快速发展需要，现已得到了广泛使用。
在今后的应用中，应根据现有国家标准、行业技术规程严格控制各
个操作环节，保证城镇燃气的长期安全、稳定运行。
注：文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。
