聚乙烯(PE)燃气管道的应用与发展
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聚乙烯管材在燃气工程中的选择与应用摘要:聚乙烯管材的开发利用不断深化,生产工艺不断改进。
如今,聚乙烯管道广泛应用于天然气工业。
与钢管相比,聚乙烯管有其自身材料的优势。
在天然气行业,聚乙烯管道开始逐渐取代钢质管道,取得了非常高效的效果。
关键词:聚乙烯;管道;天然气;燃气工程;介绍了聚乙烯管在城镇燃气储存中的应用以及如何选择合适的聚乙烯管。
阐述了聚乙烯管道特殊的物理化学性质,为燃气工程带来了便利。
对比分析了聚乙烯管和钢管在实际燃气工程应用中的优缺点,特别是在埋地管道中的优缺点。
聚乙烯管作为一种安全、稳定、高效、便捷的新型燃气管道,可以逐步取代钢管。
一、PE管道性能的优点1.耐腐蚀性。
聚乙烯是一种惰性材料,除少数强氧化剂外,能经受大量化学介质的侵蚀。
而且不会发生聚乙烯的电化学腐蚀,实际使用中不需要进行防腐施工。
2.不公开。
聚乙烯管的主要连接方式有热熔连接和电熔连接,两者都属于熔融连接。
熔化连接后,接口位置的材料和内部结构基本上可以与管道本身保持一致,也就是说,聚乙烯管道的施工可以实现接头和管道的一体化。
在一些针对接口位置的实验中,PE管接口位置的抗拉强度和抗爆强度超过了管体本身的性能,使得接口位置能够在内部介质的高压下充分承受圆周方向。
因此,聚乙烯管道的结构位置不会像其他机械接头位置那样扭曲和泄漏。
3.高韧性。
聚乙烯本身的韧性比较高。
根据相关试验,聚乙烯管本身的断裂伸长率可达50%以上。
因此,聚乙烯管可以很好地利用管基不均匀沉降的现象。
鉴于其高韧性,聚乙烯管道的实际抗震性能也很好。
二、聚乙烯管材的合理选择1.聚乙烯管道在阳光、紫外线和大气环境的作用下,会发生老化、变色、开裂、脆性等变化,使其失去理化性能和管道的承载能力。
因此,聚乙烯燃气管道不适合露天架空敷设。
不适合城市燃气室内工程建设。
聚乙烯燃气管道一般适用于铺设地下管道。
聚乙烯燃气管道具有经济、卫生、环保、安全、施工方便、使用寿命长的优点。
它广泛应用于气体工程。
聚乙烯燃气管道实践与应用摘要:本文通过聚乙烯燃气管道技术发展分析,针对聚乙烯燃气管道特点,研究聚乙烯燃气管道应用效果,以其加强全生命周期管控。
关键词:聚乙烯燃气管道;应用效果;技术发展1聚乙烯燃气管道技术发展我国从80年代初期开始聚乙烯(聚乙烯)燃气管道研究工作。
1995年,为了适应国内使用聚乙烯燃气管道的要求,国家技术监督局颁发了聚乙烯燃气管材、管件国家标准,建设部发布了工程技术行业规程。
21世纪,在国内大量使用聚乙烯燃气管的形势下,国家质检总局分别于2003、2005年更新了聚乙烯燃气用管材、管件国标;2006年颁布实施了《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》,首次以技术规范的形式规范了聚乙烯燃气管道元件制造和管道安装中的焊接工作。
同年,市场监督总局发布聚乙烯系统熔接设备国家推荐标准。
2008年,建设部更新工程技术行业规程,国家质检总局新增聚乙烯阀门国标。
从此聚乙烯燃气管道应用走上了更加规模化、规范化的道路。
其后,聚乙烯燃气用管材国标于2015年再次更新,工程技术行业规程于2018年更新为工程技术行业标准,2020年更新发布熔接设备国家推荐标准。
目前聚乙烯燃气管已广泛应用于城市中低压燃气管网,部分燃气公司聚乙烯燃气管在中低压燃气管网覆盖率已达90%以上。
2聚乙烯燃气管道应用情况国内燃气企业在中低压埋地管道中已大量使用聚乙烯燃气管道,均将规范要求的跨桥路段作为禁止使用条件。
2017年调研时,昆仑能源公司聚乙烯燃气管在中低压管道占比已超过54.7%;新奥燃气聚乙烯燃气管使用占比高达80%以上;深圳燃气、华润集团、港华集团等公司聚乙烯燃气管使用占比超过90%。
北京燃气集团从2000年初期全面推广聚乙烯燃气管道使用,除跨桥路段外,将定向钻也作为限制使用条件。
3聚乙烯燃气管道应用效果3.1中石油应用效果分析2018-2021年,西南油气田分公司聚乙烯燃气管道累计失效次数243次,其中第三方破坏60次,占比24.7%;其它原因(地质沉降、接头缺陷等)183次,占比75.3%。
燃气聚乙烯(PE)管道的性能与应用分析作者:谢长丰来源:《科技创新导报》 2012年第11期谢长丰(广西佳迅管道工程有限公司广西南宁 530012)摘要:介绍了燃气PE管的性能,分析了《城镇燃气设计规范》GB50028-2006推荐使用的埋地燃气管道连接方式的特点,并对其进行了比较选择。
关键词:燃气PE管连接中图分类号:TQ325 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2012)04(b)-0051-02世界各国工业化以来,特别是西方国家进入现代化百余年以来,市政建设中用于输送常温下水、气、油的流体的管道通常采用碳钢作为管道主体,二次大战以后,特别是20世纪60年代以后,随着技术的发展,大量新材料得到开发和应用,在市政燃气管道系统中,由于传统管道钢管抗腐蚀性能较低、施工难度大、造价高等因素,寻求在性能、经济及实用性优越的管材以替代钢管作为燃气管道,一直是科学家和材料生产企业努力的方向,通过不断的开发试验及实用对比,聚乙烯PE管材成为替代金属管综合性能最好的管材之一。
聚乙烯(PE)管具有:安装快捷,性能安全可靠,使用周期较长等优势,使其应用于市政燃气工程的综合性价比其它各种管材中是较高的,因此聚乙烯(PE)管已成为目前较为理想的燃气埋地用管材,具有较大的开发和应用前景。
1 埋地燃气管道工程对于管材的基本要求燃气管道要承受一定的压力。
燃气泄漏将会导致爆炸、火灾、人身伤亡,造成重大经济损失。
因此,对燃气管材的基本要求是:有足够的机械强度(抗拉强度、延伸率),连接性好,具有不透气性。
燃气管材必须具有以下基本特性。
1.1 材料的强度性能管道材料的强度性能从抗拉强度极限、屈服极限、延伸率等几个参数进行分析。
这几个参数因材质的不同而有较大的变化,钢管的抗拉强度极限一般为335~565MPa,[1]屈服极限一般为205~480MPa,钢的延伸率越大,其屈服极限越低,塑性越好,则越易焊接加工。
1.2 材料的断裂韧性管道断裂可分为韧性断裂和脆性断裂两种。
聚乙烯燃气管道在国内外应用情况及优点聚乙烯燃气管以其优良的性能,较高的性价比在燃气输送领域已经得到了非常广泛的应用。
一、国外PE燃气管应用情况1、在燃气输配管网采用PE管替代铸铁管和钢管,解决了腐蚀和接头泄露的问题。
2、自1965年铺设第一条PE燃气管线以来,经过不断的推广和材料性能的显著提高,于七十年代初,在欧洲和北美,PE管道在燃气领域得到迅速的推广应用。
3、美国1993年敷设PE燃气管3.2万公里,为当年燃气管敷设总长度的88.6%;英国从1969年开场使用PE燃气管,到1991年4月,英国已铺设16-500mm的PE管18.5万km,可绕地球四周半。
英美,每年新铺设的干管中PE管占95%,支管中PE管占90%。
此外,德国、荷兰、比利时、丹麦、瑞典、匈牙利、加拿大、日本等国,都大量使用PE燃气管。
4、PE管道在各国燃气管道上的广泛应用,成为管道领域“以塑代钢〞最为引入注目的成就。
这不仅应归功于PE管的优良的综合性能,而且缘于PE管道的原料性能,管材、管件制造工艺,连接方法,连接机具以及运行中的维修手段等在多年的实践中,不断取得革命性进步的结果。
二、国外PE燃气管应用情况PE管在我国城市燃气输配工程中使用量也在逐年增加,2003年,工程使用量到达10万吨;1、应用范围主要在城镇燃气中低压管网中,输送介质包括:天然气、液化石油气〔气态〕、人工煤气〔包括油制气〕;2、工程应用主要规格为DN40-315mm ,少量到达630mm;管道连接:dn110以下以电熔连接为主,dn110mm以上以热熔对接为主,少量采用电熔连接,dn315mm以上管件采用焊制管件较多。
3、2003;设计施工规程CJJ63-95,修订规程已经于2005年12月底上报审批。
三、CJJ63—95主要修订内容1、扩大了塑料管道品种,在聚乙烯管道根底上,增加了聚乙烯与钢骨架复合管道,如:钢丝网骨架聚乙烯复合管道、钢板孔网骨架聚乙烯复合管道、钢塑复合管道等。
聚乙烯管道在燃气工程中的应用与技术要点研究发布时间:2023-02-22T05:25:42.767Z 来源:《工程管理前沿》2022年19期作者:吴建阳[导读] 聚乙烯管材的开发利用持续推进,制作工艺不断完善。
吴建阳佛山市华燃能建设有限公司摘要:聚乙烯管材的开发利用持续推进,制作工艺不断完善。
目前,聚乙烯管道主要应用于天然气市场。
与无缝钢管对比,聚乙烯管有它本身材料的优越性。
在天然气市场,聚乙烯管道开始慢慢替代钢质管道,获得了十分优质的功效。
关键词:聚乙烯管道;燃气工程;应用;技术伴随着城市化建设规划飞速发展,工程项目在持续建设规划的时候出现各种问题,这类问题必须要各个部门相互间通力合作,找出问题的本质并制定对应的解决对策,最大程度提高天然气管道安全系数,确保市民安全用气。
一、聚乙烯燃气管道的应用特点聚乙烯管道又被称为PE管道,因为它有着诸多优点,已广泛运用于燃气管道安装工程中。
第一,聚乙烯管道的防腐蚀效果良好。
因为聚乙烯材质惰性比较强,通常情况下不易受别的化学成分腐蚀,除个别强酸强碱之外。
另外,耐蚀性能比较优秀,不需要运用防腐材料对其进行加工,工程施工环节比较方便快捷,工程施工成本低。
第二,聚乙烯管道的柔韧度比较强,抗冲击性能比较优秀,和传统金属管对比,柔韧度更高一些,可塑性良好,这意味着其使用期限更久,约是金属管的几倍。
因为聚乙烯天然气管道具有较好的沉降适应力,抗震能力比较优秀。
再有,聚乙烯天然气管道的柔韧度良好,可利用盘卷的形式加以存放。
在管道网敷设环节中,可以轻松避开别的阻碍物质,减少管道拼缝环节施工量。
第三,聚乙烯天然气管道的使用期限比较长。
据有关数据显示,按照聚乙烯天然气管道的抗拉能力特性、抗压强度及各类效果可分析得出,其使用期限达到数十载,该结论也得到了行业各方的普遍认同。
二、聚乙烯管材的合理选择聚乙烯管道在光照、紫外光线和大气环境的影响下,会出现脆化、变色、破裂、脆化等改变,使之丧失物理性能和管道的承载力。
聚乙烯(PE)管在燃气管道工程的应用摘要:在正常情况下,pe燃气管道比钢质燃气管道的寿命长,但pe管道受外力易被破坏(特别是尖利物体碰撞时易被击穿),造成管道燃气泄漏。
本文主要对聚乙烯(pe)管在燃气管道工程的应用进行了探析。
关键词:聚乙烯(pe)管;燃气工程0 前言众所周知,pe管材质属于聚烃类高分子化合物,其分子由碳、氧元素组成,在加工使用和废弃过程中.不会对人体及环境造成不利影响。
pe管材不仅韧性、挠性、焊接性好,而具有良好耐腐蚀性.同时具有良好抵抗裂纹快速传递能力等,所以广泛应用于市政、石油、化工、燃气等建设领域,但在实际监督检验中,发现一些pe管安装质量方面容易被忽视问题.影响安全质量,需要引起监检人员和施工人员高度重视.认真履职把关到位,确保pe管网在施工中质量符合有关规定,有效地降低投用后管网事故率,确保pe管网安全运行。
1、 pe燃气管材的特点pe习惯上按照密度分为低密度及线型低密度聚乙烯(ldpe及lldpe)管(密度为0.900—0.930g/cm3),中密度聚乙烯(mdpe)管(密度为0.930—0.940g/cm3)和高密度聚乙烯(hdpe)管(密度为0.940—0.965g/cm3)。
根据pe管的长期静液压强度(mrs),国际上将聚乙烯管材料分为pe32、pe40、pe63、pe80和pe100五个等级。
聚乙烯管件根据施工方法、用途可分为电、热熔管件两种。
根据生产方式,可分为注塑、焊制管件两类。
(1)耐腐蚀。
无电化学腐蚀,不需要防腐层。
(2)不泄漏。
pe管道主要采用熔接连接(热熔连接或电熔连接),本质上保证接口材质、结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化。
因此与橡胶圈类接头或其他机械接头相比,不存在因接头扭曲造成泄漏的危险。
(3)高韧性。
(4)pe管具有优良的挠性。
(5)良好的快速裂纹传递抵抗能力。
(6)使用寿命长,可达5o年以上。
(7)重量轻。
2、 pe管在燃气工程中容易产生缺陷的环节目前,国内外对pe管材焊接方法有热熔对接、热熔插接、电熔焊接三种。
聚乙烯管道在燃气工程中的应用及施工技术要点发布时间:2021-05-31T10:33:57.750Z 来源:《基层建设》2020年第30期作者:宋桂莲[导读] 摘要:燃气管道工程的建设有效的推动了现代城市的全面发展,但是聚乙烯燃气管道施工和安装过程中会被外界因素所影响,所以在实际的施工过程中需要选择运用科学合理的施工技术,确保每一个环节的施工质量,最终保障城市燃气工程的安全、顺畅开展。
青岛新奥燃气设施开发有限公司山东青岛 266000摘要:燃气管道工程的建设有效的推动了现代城市的全面发展,但是聚乙烯燃气管道施工和安装过程中会被外界因素所影响,所以在实际的施工过程中需要选择运用科学合理的施工技术,确保每一个环节的施工质量,最终保障城市燃气工程的安全、顺畅开展。
关键词:聚乙烯;燃气管道工程;施工安装;技术要点燃气施工的安全问题看似平常,但却关系着百姓民生,也关系着施工单位的信誉和声誉,而且具有一定的系统性、危险性、突发性和隐蔽性。
对于燃气工程的施工,设计人员、施工人员、技术员、项目经理等必须要树立安全责任意识,科学规划和提前统筹,严格执行安全管理措施。
在聚乙烯燃气施工过程中,质量和安全是相辅相成的,有着密不可分的关系。
对于燃气施工的安全管理来说,我们首先要了解、明确聚乙烯燃气工程施工的特点,才能有的放矢、心中有数,确保安全下的质量。
一、对于聚乙烯燃气管的引入技术进行充分的分析(一)地下引入技术采取的地下引入法,主要是将燃气管道地下结构引入。
通俗来讲,这种方式方法是一项十分隐蔽的工程,同时会展现出良好的美观性。
但是它也存在一定的不足,就是不能做到有效的维修处理,在管理应用上存在一定的弊端,所以说在具体的是安装施工之前,相应的人员一定要进行全面的沟通配合,如果外在情况允许的话,一定要尽量减少这种方式方法的应用。
(二)地上引入技术地上引入技术在城市民用建筑天然气管道应用上体现出了良好的广泛性。
这种技术在操作的时候,主要是将燃气管道铺设在外墙表面,当达到一定的高度的时候,要穿过墙体进入到室内当中。
pe燃气管用途-回复PE燃气管的用途范围广泛,主要应用于煤气、天然气、液化石油气等燃气的输送,以及城市燃气供应管道系统。
该管道具有许多优点,如耐腐蚀、耐压、易安装和维修等,在现代工程中扮演着重要的角色。
在本文中,我们将一步一步回答有关PE燃气管用途的问题。
第一步:什么是PE燃气管?聚乙烯(Polyethylene, PE) 是一种常用的热塑性树脂,具有良好的物理性能,可制成各种各样的管道,包括PE燃气管。
PE燃气管是由聚乙烯材料制成,具有很高的耐化学腐蚀性、耐低温性和机械强度。
它主要用于输送煤气、天然气、液化石油气等燃气,也可用于城市燃气供应管道系统。
第二步:PE燃气管的结构特点是什么?PE燃气管的结构特点包括以下几个方面:1. 高密度聚乙烯(High Density Polyethylene, HDPE) 是制造PE燃气管的最常用材料,具有高强度、良好的柔韧性和抗冲击性能。
2. PE燃气管具有较高的抗蠕变能力,不易变形,适应变温和变压的工作环境。
3. PE燃气管的内壁光滑,摩擦阻力小,有利于减少流体输送时的能量损失。
4. PE燃气管具有较高的耐化学腐蚀性,可以抵抗煤气、天然气等腐蚀性介质的侵蚀,延长管道的使用寿命。
5. PE燃气管具有较好的耐低温性能,可在-20以下低温环境中正常使用。
第三步:PE燃气管的安装和维修方法是怎样的?PE燃气管的安装和维修方法包括以下几个步骤:1. 安装准备:根据工程设计,确定管道的输送方向、位置和连接方式。
清理和平整管道敷设区域,确认地面无尖锐物体或悬挂物,防止损坏管道。
2. 管道连接:采用热熔连接或机械连接的方法连接管道。
热熔连接包括刮管、加热管道、套接、冷却等步骤,确保连接点密封。
机械连接则通过扣件、套筒等方式将管道连接起来。
3. 管道测试:在安装完成后,需要对管道进行压力测试,以确保连接点的密封性和管道整体的质量。
测试过程中,通过加压、保压、检查泄漏等步骤来检验管道的性能。
PE管在燃气工程中的应用前景胡立江摘㊀要:近年来ꎬ我国化学工业取得了显著的进展ꎬ其中聚乙烯管道在输气管道工程中的应用是最显著的进展之一ꎮPE管具有高韧性㊁耐腐蚀㊁无泄漏等特点ꎮ广泛应用于燃气工程ꎬ已成为优质的燃气管道施工材料ꎮ关键词:PE管ꎻ燃气工程ꎻ应用前景一㊁PE管施工特点(一)聚乙烯管具有较高的耐腐蚀性和使用寿命ꎬ因此具有很强的耐腐蚀性和化学功能这两个优点为在管道燃气中更好地使用PE管提供了便利ꎮ土壤中有许多化学物质腐蚀管道ꎮ如果典型的管道严重腐蚀ꎬ则无法正常使用ꎮ但是ꎬPE管道并不是因为PE管道的耐腐蚀性能够承受土壤腐蚀ꎮ当在管道燃气结构中使用PE管时ꎬ正是由于PE管的优势ꎬ操作人员无需进行一些辅助操作即可提高管的耐腐蚀性ꎮ另外ꎬPE管使用寿命长ꎬ可以使用超过50年ꎮ(二)易于安装和保护在管道天然气项目中ꎬ操作员使用PE管道施工时ꎬ无需使用大型机械进行管道输送或其他操作ꎬ只需手动完成即可ꎮ另外ꎬ在使用PE管时ꎬ由于需要进行焊接ꎬ操作人员通常选择使用热熔焊机进行焊接ꎮ这种类型的焊机具有较高的自动化程度ꎬ这使得操作人员在应用过程中的工作很困难ꎮ如果失败了ꎬ您可以更快地完成工作ꎮ二㊁PE管在管道燃气工程中应用中的一些问题(一)聚乙烯管容易被人体损坏聚乙烯管在密度和硬度方面比钢更容易受到损坏ꎮ小偷窃取天然气时ꎬ需要销毁PE管ꎮ破损的PE管不仅要面对天然气损失ꎬ而且还要修理破损的PE管ꎬ从而增加了建筑成本ꎮ(二)PE管道受温度的强烈影响ꎬ其使用受到严格限制在实际施工过程中ꎬPE管道对温度敏感ꎬ只能在地下或在紫外线屏蔽条件下使用ꎮPE管具有此特性的原因主要是因为它们具有自己的特性ꎮ当前ꎬ许多城市在其天然气项目中都希望使用PE管ꎬ但是PE管由于温度高ꎬ人口密度高以及道路交通复杂而不合适ꎮ由于存在这种情况ꎬ这些城市应放弃使用PE管道ꎬ而应选择其他管道ꎮ例如ꎬ在一些南部城市ꎬ在管道燃气项目中使用PE管道不仅方便了施工ꎬ而且节省了成本ꎮ但是ꎬ这些城市的特征与PE管道的特征不匹配ꎬ因此PE管道不能在这些城市中使用ꎮ三㊁聚乙烯管道施工过程的具体过程(一)管道挖沟技巧在天然气管道的建设中ꎬPE管道基本上是地下的ꎬ这对管道沟槽的钻井技术提出了很高的要求ꎮ管道沟槽的钻孔必须严格遵守相关规定ꎮ首先ꎬ必须进行科学设计ꎬ以使管道不与供暖和供水系统重叠ꎬ以防止潜在的安全问题ꎮ同时ꎬ将电缆远离埋入的地方ꎬ以确保管道足够安全ꎮ在安装PE燃气管道时ꎬ管道沟槽的深度必须符合标准ꎬ以确保安全的气体供应ꎮ(二)管道检查与安装在施工过程中要做的第一件事是检查PE管的质量ꎮ严格的质量检查程序允许将PE管用于工程建设中ꎬ以确保不存在质量问题ꎮ在检查工作中ꎬ有必要先确认PE管的外观与设备的质量相符ꎬ然后再确认PE管的功能ꎬ例如耐压性和使用寿命ꎮ此步骤允许建筑公司开发合理的设备建造技术ꎮ(三)凝聚力安装PE管道时ꎬ有两个主要技巧要使用ꎮ一种是热熔连接技术ꎮ操作员将管道放在热熔机中ꎬ铣刀将PE管道整齐平整地切开ꎬ以形成平滑的连接ꎮ在接触该部分的连接操作中ꎬ然后是第二种技能ꎬ即电熔接技术ꎬ首先将PE管放置在管套内ꎬ进行电熔接ꎬ然后进行焊接ꎮ该步骤需要严格控制热熔参数ꎬ并根据要求严格执行以防止过度的热熔ꎮPE管道融化到一定程度后ꎬ请立即关闭电源ꎬ并在连接冷却后完成连接ꎮ四㊁PE管连接技巧强悍(一)电气融合连接用电热丝插入连接到粗管的两根管子的末端ꎬ向电热丝施加电流ꎬ将其加热到熔化温度ꎬ关闭电源ꎬ然后固定直到接头冷却ꎮ形成紧密牢固的接头ꎮ(二)热熔对接垂直于管轴线的两个相应端面与加热板接触ꎬ并且在达到熔化温度之后ꎬ推动并连接两个熔化端口ꎮ(三)钢塑连接将PE管连接到钢管和阀门时ꎬ使用钢塑接头和钢塑法兰ꎮ这是一种特殊的管件ꎬ可完成从钢管到塑料管的转换ꎮ对于外径小于63毫米的PE管ꎬ通常使用集成的钢和塑料过渡接头ꎮ对于外径大于63mm的PE管ꎬ通常使用钢和塑料法兰ꎮ上述紧密可靠的连接方法有效地减少了泄漏腐蚀和电化学腐蚀ꎬ确保了燃气管道的经济性和安全性ꎮ电熔焊用于外径小于110毫米的管道ꎬ热熔焊用于外径大的管道ꎮ随着人们生活质量的提高ꎬ人们开始广泛使用天然气ꎬ并且PE气管的一些好处正在逐渐显现ꎮ自1998年以来ꎬ城市地区最大的天然气管道破坏已达到4ꎬ696次ꎬ管道的腐蚀率逐年加快ꎬ腐蚀面积逐渐增加ꎬ导致大量的天然气泄漏和大量天然气泄漏ꎬ令人窒息ꎬ爆炸ꎬ爆炸事故ꎮ1995年ꎬ长春引进了PE管应用的新技术ꎬ并试图在山台地区铺设外径为32~110mm的2.8kmPE管ꎮ管网腐蚀问题已得到彻底解决ꎮ受到了广大用户的欢迎ꎮ五㊁PE管材具有广阔的发展前景21世纪中叶将是一个以天然气为主导的电力时代ꎮ天然气在国际主要电力结构中所占的份额已从1950年代初的9.7%上升到今天的24%ꎮ在我国ꎬ将天然气在电力消费结构中的比例提高到8%大约需要10年的时间ꎮ随着新疆维吾尔自治区塔里木天然气田的发展ꎬ我国西部地区形成了塔里木ꎬ凯达尔ꎬ尚奇 甘斯 宁西亚和四川 重庆四个国家级天然气田ꎬ目前已天然气工业的发展条件ꎮ随着西气东输工程的实施ꎬ天然气在城市燃气中的比例将继续增长ꎮ结合海上石油和天然气的开发以及外国天然气的使用ꎬ到2010年ꎬ我国的天然气将占电力的10%以上ꎮ由于燃气工程的迅速发展以及PE管材和配件制造技术的逐步成熟ꎬPE防腐管在天然气工业中的应用越来越广泛ꎮ六㊁结束语随着我国经济社会的不断进步ꎬ燃气管道的建设工程会越来越多ꎬPE材料良好的性能和操作简单的特点会使PE材料的使用不断增长ꎮ参考文献:[1]朱东煦ꎬ张文伟.PE管在城市燃气管网中的应用[J].油气储运ꎬ2001(6):65-66.[2]谢志坚.PE管在燃气工程中的应用前景[J].化工设计通讯ꎬ2018(6):17-18.作者简介:胡立江ꎬ男ꎬ汉族ꎬ浙江高阳人ꎬ研究方向:燃气工程ꎮ881。
聚乙烯燃气管道应用论文一、燃气用埋地聚乙烯管道系统简史本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步,即“以塑代钢”。
随着高分子材料技术的飞跃进步,塑料管材开发利用的深化,生产工艺的不断改进,塑料管道淋漓尽致地展示其卓越性能。
在今天,塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。
在这场革命中,聚乙烯管道倍受青睐,日益发出夺目的光辉,广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送,以及油田、化工和邮电通讯等领域,特别在燃气输送上得到了普遍的。
1.国外聚乙烯燃气管发展简史1933年英国ICI公司首先发现了聚乙烯(PE)。
发展至今,聚乙烯已是由多种工艺生产的、具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂,已占世界合成树脂产量的三分之一,居第一位。
第二次世界大战时期,由于铜与钢材的短缺,国外开始在燃气输配等领域使用塑料管。
燃气输配用塑料管的材料按应用的起始年代分别为:醋酸-丁酸纤维素,硬聚氯乙烯,耐冲击聚氯乙烯,环氧玻璃钢,聚乙烯,涤纶和尼龙。
随着时间的推移和对燃气工程运行经验的不断,人们逐渐认识到在应用塑料管时应考虑以下几个方面的因素:a.性b.接口稳定、严密性c.耐环境应力开裂d.耐腐蚀和耐化学性e.耐老化性f.韧性g.柔软、可挠性h.耐久性i.强度与温度的关系j.长期静液压强度的大小经过顺序淘汰,到60年代后期,只剩下聚氯乙烯管和聚乙烯管。
聚氯乙烯管虽然强度大,成本低廉,但与聚乙烯相比有如下缺点:a.脆性,易产生断裂现象;b.缺乏可挠性,不能盘卷等;c.接触溶剂的可靠性差等。
因此,采用聚氯乙烯管的数量大幅减少,而使用聚乙烯管显著上升。
自1956年铺设第一条聚乙烯燃气管道以来,到70年代,在欧洲和北美,聚乙烯管道在燃气领域得到迅速的推广应用。
聚乙烯管道在各国燃气管道上的广泛应用已成为管道领域最为引人注目的成就。
这一方面是由于聚乙烯材料制作管道具有非常独到的技术经济优势,另一方面是由于聚乙烯管道的原料性能,管材、管件制造工艺,连接方法,连接机具以及运行中的维修手段等在多年的实践中,已达到完善的配套系统。
一、燃气用埋地聚乙烯管道系统发展简史本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步,即“以塑代钢”。
随着高分子材料科学技术的飞跃进步,塑料管材开发利用的深化,生产工艺的不断改进,塑料管道淋漓尽致地展示其卓越性能。
在今天,塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。
在这场革命中,聚乙烯管道倍受青睐,日益发出夺目的光辉,广泛用于燃气输送、给水、排污、农业浇灌、矿山细颗粒固体输送,以及油田、化工和邮电通讯等领域,非凡在燃气输送上得到了普遍的应用。
1. 国外聚乙烯燃气管发展简史1933年英国ICI公司首先发现了聚乙烯。
发展至今,聚乙烯已是由多种工艺方法生产的、具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂,已占世界合成树脂产量的三分之一,居第一位。
第二次世界大战时期,由于铜与钢材的短缺,国外开始研究在燃气输配等领域使用塑料管。
燃气输配用塑料管的材料按应用的起始年代分别为:醋酸-丁酸纤维素(1949年美国),硬聚氯乙烯(1950年原西国),耐冲击聚氯乙烯(1952年美国),环氧玻璃钢(1955年美国),聚乙烯(1956年美国),涤纶(1963年意大利)和尼龙(1969年澳大利亚)。
随着时间的推移和对燃气工程运行经验的不断总结,人们逐渐熟悉到在应用塑料管时应考虑以下几个方面的因素:a.经济性b.接口稳定、严密性c.耐环境应力开裂d.耐腐蚀和耐化学性e.耐老化性f.韧性g.柔软、可挠性h.耐久性i.强度与温度的关系j.长期静液压强度的大小经过顺序淘汰,到60年代后期,只剩下聚氯乙烯管和聚乙烯管。
聚氯乙烯管虽然强度大,成本低廉,但与聚乙烯相比有如下缺点:a.脆性,易产生断裂现象;b.缺乏可挠性,不能盘卷等;c.接触溶剂的可靠性差等。
因此,采用聚氯乙烯管的数量大幅减少,而使用聚乙烯管显著上升。
自1956年铺设第一条聚乙烯燃气管道以来,到70年代,在欧洲和北美,聚乙烯管道在燃气领域得到迅速的推广应用。
聚乙烯管道在各国燃气管道上的广泛应用已成为管道领域最为引人注目的成就。
聚乙烯PE管市场分析报告1.引言1.1 概述概述:聚乙烯(PE)管是一种用于输送液体和气体的管道材料,具有良好的耐腐蚀性、抗老化性和耐高低温性能,因此在建筑、农业、市政工程等领域得到广泛应用。
随着现代化建设和城市化进程的不断推进,PE管市场需求不断增长。
本报告旨在对聚乙烯PE管市场进行全面的分析和研究,从市场概况、应用领域分析、发展趋势等方面进行深入探讨,为相关行业提供参考和指导。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括对整篇文章的分析和展望。
具体内容可以包括对于整篇文章的结构安排和各部分内容的概述,为读者提供一个整体的框架,让读者能够清晰地了解整篇文章的布局和内容安排。
同时也可以提及文章的重点和亮点,引起读者兴趣,让读者对整篇文章有所期待。
1.3 目的本报告的目的是对聚乙烯PE管市场进行全面深入的分析,以了解当前市场的概况和发展趋势。
通过对PE管的应用领域和市场竞争情况的分析,进一步评估PE管市场的发展前景,为相关企业和投资者提供决策参考。
同时,本报告也旨在为行业内的企业提供发展建议,指导它们在激烈的市场竞争中保持竞争优势,实现可持续发展。
1.4 总结通过对聚乙烯PE管市场的深入分析,可以看到该市场具有广阔的发展前景。
PE管在建筑、农业、市政、工业等多个领域都有广泛的应用,随着这些领域的不断发展,对PE管的需求也将持续增长。
同时,随着科技的进步,PE管的生产技术不断提升,产品质量和性能也在不断改善,这将进一步推动市场的发展。
在市场竞争方面,随着行业的发展,竞争也将越来越激烈,企业需要加强创新能力、提高产品质量,不断拓展市场,才能在激烈的竞争中立于不败之地。
总的来说,聚乙烯PE管市场具有巨大的发展潜力,但同时也面临着激烈的竞争压力。
针对这种情况,我们建议企业应加强技术创新,提高产品质量和性能,加强市场拓展,以应对激烈的竞争,从而在市场中取得更大的发展机会。
2.正文2.1 聚乙烯PE管市场概况聚乙烯PE管是一种广泛应用于市政工程、建筑工程、农业灌溉和家庭装修等领域的塑料管道产品。
燃气pe管道里程-概述说明以及解释1.引言1.1 概述燃气PE管道是指采用聚乙烯(PE)作为原料制成的输气管道,它在燃气行业中扮演着重要的角色。
燃气PE管道具有许多独特的特点,如良好的耐腐蚀性能、高强度和灵活性,使其成为现代燃气输送的首选管道。
在过去的几十年里,燃气PE管道的安装和维护工作得到了广泛的重视和发展。
通过科学的设计和施工,燃气PE管道的安装能够确保其稳定、安全地运行。
此外,定期的维护和检修工作可以有效地延长燃气PE管道的使用寿命,并及时发现和修复潜在的问题,确保燃气输送的连续性和安全性。
燃气PE管道的应用范围也逐渐扩大,不仅仅局限于城市的燃气供应,还广泛应用于工业、农业和民用领域。
燃气PE管道的发展与城市化进程紧密相关,它为各行各业提供了便捷、安全的能源供应。
总之,燃气PE管道在现代社会中具有极其重要的地位和作用。
本文将重点介绍燃气PE管道的定义、特点以及其在安装、维护和应用方面的相关知识。
同时,我们也将展望燃气PE管道未来的发展前景,为读者提供一些思考。
1.2 文章结构本文将按照以下结构进行叙述燃气PE管道的里程:1. 引言:1.1 概述:介绍燃气PE管道的概念和作用,引出文章主题。
1.2 文章结构:本部分,概述文章的整体结构,为读者提供整体把握。
2. 正文:2.1 燃气PE管道的定义和特点:详细介绍燃气PE管道的定义、结构和特点,包括其材料、耐压性能、防腐性能等方面的特点。
2.2 燃气PE管道的安装和维护:阐述燃气PE管道的安装方法和维护措施,包括施工流程、关键环节以及定期检测和维护的重要性。
2.3 燃气PE管道的应用和发展:介绍燃气PE管道在不同领域的应用情况,如城市输气管网、工业燃气管道等,并探讨燃气PE管道未来可能的发展方向。
3. 结论:3.1 总结燃气PE管道的重要性:对前文进行总结,强调燃气PE 管道在能源供应方面的重要性,并突出其在环保和经济效益方面的优势。
3.2 对燃气PE管道未来发展的展望:展望燃气PE管道未来的发展趋势,如智能化管道监测、新材料应用等,指出其面临的挑战和发展机遇。
HDPE燃气管市场发展现状1. 引言高密度聚乙烯(High-Density Polyethylene,简称HDPE)燃气管是一种常用于燃气输送的管材。
本文旨在分析HDPE燃气管市场的发展现状,探讨其市场前景和挑战。
2. HDPE燃气管市场概述HDPE燃气管以其优异的性能和广泛的应用领域而广受关注。
其具备耐腐蚀、抗老化、可塑性好等特点,被广泛应用于燃气输送领域。
3. HDPE燃气管市场主要驱动因素3.1 建筑业的持续增长随着城市化进程的加快和人们对居住环境的要求增加,建筑业持续增长,为HDPE燃气管市场提供了巨大需求。
3.2 环保意识的提高随着环保意识的提高,对于燃气管材的要求也在逐渐提高。
HDPE燃气管以其低污染、可回收等特点,符合现代社会对环保要求的趋势。
4. HDPE燃气管市场的挑战4.1 市场竞争激烈HDPE燃气管市场竞争激烈,存在着大量的厂商和品牌。
这使得市场份额的争夺变得困难,需要厂商通过提升产品质量和服务来获得竞争优势。
4.2 技术创新的需求随着科技的快速发展,顾客对于新技术的需求不断增加。
HDPE燃气管行业需要不断进行技术创新,提供新的解决方案和产品来满足市场需求。
5. HDPE燃气管市场前景展望尽管HDPE燃气管市场面临一些挑战,但其仍具有广阔的发展前景。
### 5.1 城市化进程加快随着人们对城市生活的追求,城市化进程不断加快。
这将为HDPE燃气管市场带来更多的机遇和需求。
5.2 政府政策的支持政府对于燃气供应和管道系统的规范和要求不断提高,这将促进HDPE燃气管市场的发展。
5.3 新技术的应用随着新技术的不断应用,如无损检测技术和智能管道系统的发展,HDPE燃气管有机会在市场中获得更多份额。
6. 结论HDPE燃气管市场在建筑业增长和环保意识提高的驱动下,具有广泛的应用前景。
然而,市场竞争激烈和技术创新的需求也是厂商们需要面对和解决的挑战。
在城市化进程加快和政府政策的支持下,HDPE燃气管市场有望实现更好的发展。
PE管道发展历史及实际应用情况一、PE管道的发展历史1933年英国ICI公司首先发现了聚乙烯(PE)。
发展至今,聚乙烯已是由多种工艺生产的、具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂,已占世界合成树脂产量的三分之一,居第一位。
第二次世界大战时期,由于铜与钢材的短缺,国外开始在燃气输配等领域使用塑料管。
同时随着时间的推移,和各种塑料管道性能的对比使用聚乙烯管显著上升;时至今日,在燃气领域,无论是对于新铺设或旧管道的修复和更新,聚乙烯管都是主要的选择之一。
欧洲的PE燃气管道普及率极高,如英国、丹麦等国均超过90%,法国1998年新敷设燃气管道几乎100%采用聚乙烯管道。
早在1988年,在慕尼黑召开的国际煤联(IGU)配气委员会会议,委员们一致认为采用聚乙烯(PE)埋地燃气管道质量可靠,运行安全,维护简便,费用经济。
我国是从80年代初期开始聚乙烯燃气管的研究工作,最早使用聚乙烯管输送城镇燃气是1982年在上海。
为使聚乙烯燃气管研究工作受到重视并顺利进行,国家科委1987年把“聚乙烯燃气管专用料研制和加工应用技术开发”列为国家“七五”攻关项目,从专用原料——管材、管件加工——工程应用——标准规范制定进行系统研究,取得丰硕成果。
1995年,国家技术监督局、建设部分别颁发了PE燃气管材、管件的国家标准和工程技术的行业规程。
目前,PE燃气管正在国内迅速推广使用。
二、PE管材分类PE管材是Polyethylene of raised temperature resistance 的英文缩写),一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度,无法用于热水输送管道。
PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
PE是主要基于其密度和分支分为几个不同的类别。
其机械性能取决于显著的变量,如支化的程度和类型,晶体结构和分子量。
最重要的聚乙烯级是高密度聚乙烯,线性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯(LDPE)。
高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒,熔点约为130℃,相对密度为0.941~0.960。
探讨聚乙烯(PE)燃气管道的应用与发展摘要:我国是从80年代初期开始聚乙烯燃气管的研究工作,最早使用聚乙烯管输送城镇燃气是1982年在上海。
为使聚乙烯燃气管研究工作受到重视并顺利进行,国家科委1987年把“聚乙烯燃气管专用料研制和加工应用技术开发”列为国家“七五”科技攻关项目,从专用原料─管材、管件加工─工程应用─标准规范制定进行系统研究,取得丰硕成果。
关键词:聚乙烯燃气管;特点,设计中图分类号:s611文献标识码:a文章编号:1.聚乙烯燃气管原料特性及其发展聚乙烯管习惯上按照密度分为低密度及线型低密度聚乙烯(ldpe 及lldpe)管(密度为0.900-0.930g/cm3),中密度聚乙烯(mdpe)管(密度为0.930-0.940g/cm3)和高密度聚乙烯(hdpe)管(密度为0.940-0.965g/cm3)。
由于材料的不断进步,根据发展阶段和性能的不同,产生了材料的等级分化,密度不能反映聚乙烯作为管材的本质性能,因此目前国际上根据聚乙烯管的长期静液压强度(mrs)对管材及其原料进行分类和命名。
长期静液压强度是指连续施加在该聚乙烯树脂制管管壁上50年时引起管材破坏时所计算的在管壁上的环向张应力,该值是管材结构设计的基础。
聚乙烯管的工程设计概念与金属管不同,对于金属管的设计,广泛的使用环境温度下的屈服强度系数。
而聚乙烯管与金属管不同,它受持续应力及温度变化的影响,因此聚乙烯管的设计应力应根据长期强度来决定,即通过绘制恒温下应力与破坏时间的曲线来确定。
根据聚乙烯管的长期静液压强度(mrs),国际上将聚乙烯管材料分为pe32、pe40、pe63、pe80和pe1005个等级。
目前国际上使用量最大的管材树脂的mrs值为8.0mpa(pe80级),而mrs值为10mpa(pe100级)的管材树脂的已开发成功,这种树脂采用双峰分布、己烯共聚技术,在提高长期静液压强度的同时,也提高了耐慢速裂纹增长和耐快速开裂扩展性能,并具有良好的加工性,为提高管网输送压力、增大管道口径、扩大管道应用范围创造了条件。
一、燃气用埋地聚乙烯管道系统发展简史本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步,即“以塑代钢”。
随着高分子材料科学技术的飞跃进步,塑料管材开发利用的深化,生产工艺的不断改进,塑料管道淋漓尽致地展示其卓越性能。
在今天,塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。
在这场革命中,聚乙烯管道倍受青睐,日益发出夺目的光辉,广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送,以及油田、化工和邮电通讯等领域,特别在燃气输送上得到了普遍的应用。
1. 国外聚乙烯燃气管发展简史1933年英国ICI公司首先发现了聚乙烯(PE)。
发展至今,聚乙烯已是由多种工艺方法生产的、具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂,已占世界合成树脂产量的三分之一,居第一位。
第二次世界大战时期,由于铜与钢材的短缺,国外开始研究在燃气输配等领域使用塑料管。
燃气输配用塑料管的材料按应用的起始年代分别为:醋酸-丁酸纤维素(1949年美国),硬聚氯乙烯(1950年原西国),耐冲击聚氯乙烯(1952年美国),环氧玻璃钢(1955年美国),聚乙烯(1956年美国),涤纶(1963年意大利)和尼龙(1969年澳大利亚)。
随着时间的推移和对燃气工程运行经验的不断总结,人们逐渐认识到在应用塑料管时应考虑以下几个方面的因素:a.经济性b.接口稳定、严密性c.耐环境应力开裂d.耐腐蚀和耐化学性e.耐老化性f.韧性g.柔软、可挠性h.耐久性i.强度与温度的关系j.长期静液压强度的大小经过顺序淘汰,到60年代后期,只剩下聚氯乙烯管和聚乙烯管。
聚氯乙烯管虽然强度大,成本低廉,但与聚乙烯相比有如下缺点:a.脆性,易产生断裂现象;b.缺乏可挠性,不能盘卷等;c.接触溶剂的可靠性差等。
因此,采用聚氯乙烯管的数量大幅减少,而使用聚乙烯管显著上升。
自1956年铺设第一条聚乙烯燃气管道以来,到70年代,在欧洲和北美,聚乙烯管道在燃气领域得到迅速的推广应用。
聚乙烯管道在各国燃气管道上的广泛应用已成为管道领域最为引人注目的成就。
这一方面是由于聚乙烯材料制作管道具有非常独到的技术经济优势,另一方面是由于聚乙烯管道的原料性能,管材、管件制造工艺,连接方法,连接机具以及运行中的维修手段等在多年的实践中,已达到完善的配套系统。
时至今日,在燃气领域,无论是对于新铺设或旧管道的修复和更新,聚乙烯管都是主要的选择之一。
欧洲的PE燃气管道普及率极高,如英国、丹麦等国均超过90%,法国1998年新敷设燃气管道几乎100%采用聚乙烯管道。
早在1988年,在慕尼黑召开的国际煤联(IGU)配气委员会会议,委员们一致认为采用聚乙烯(PE)埋地燃气管道质量可靠,运行安全,维护简便,费用经济。
这种共识显然是五十年来聚乙烯管道与其它管道反复比较、竞争后达成的。
应该指出,这不仅应归功于PE管的优良的综合性能,而且缘于PE管道的原料性能,管材、管件制造工艺,连接方法,连接机具以及运行中的维修手段等在多年的实践中,不断取得革命性的进步。
如对PE管道性能影响最大的因素之一的原料,随着聚合工艺的改进,八十年代水平PE管材原料与七十年代水平相比较,即取得极大的进步。
经过近半个世纪的不断发展,时至今日,聚乙烯管道已成为最成熟的塑料管道品种之一。
自六十年代初,探索聚乙烯管道用于燃气输送以来,围绕聚乙烯管道系统的各个方面的研究和开发工作就一直未间断,且异常活跃。
世界上很多国家聚乙烯树脂制造商、管材制造商、管件及管路附件制造商、管材挤出设备制造商、管道的施工和使用单位(如燃气公司和自来水公司)、施工机具的制造商、产品认证机构、有关大学和科研机构均以极大的热情投入到这项工作中来。
研究开发的广度、深度及速度,是其他类塑料管道所难与比拟的。
聚乙烯管道系统的高度成熟突出表现在:(1)聚乙烯管材级原料不断发展,八十年代末第三代聚乙烯管材树脂(PE100)出现,使大口径管的使用也具有了优势。
(2)严谨而科学的管道设计理念。
对聚乙烯管材料长期使用性能的评价形成了系统科学的标准评价方法,从而在设计上保证了长期使用性能及使用的安全性。
(3)高度成熟的制造设备和挤出工艺。
(4)与管材同步发展,多品种配套的管件。
(5)管道连接、施工和维护的成熟技术与设备。
(6)丰富的研究成果、大量成功的工程实践和系统完备的标准体系。
从原料到工程施工,从产品要求到质量的控制方法,聚乙烯管道系统均具有完备的ISO标准。
标准的高水平和系统化,标志了聚乙烯管道发展的高度成熟。
2. 国内聚乙烯燃气管发展简史我国是从80年代初期开始聚乙烯燃气管的研究工作,最早使用聚乙烯管输送城镇燃气是1982年在上海。
为使聚乙烯燃气管研究工作受到重视并顺利进行,国家科委1987年把“聚乙烯燃气管专用料研制和加工应用技术开发”列为国家“七五”科技攻关项目,从专用原料─管材、管件加工─工程应用─标准规范制定进行系统研究,取得丰硕成果。
1995年,国家技术监督局、建设部分别颁发了PE燃气管材、管件的国家标准和工程技术的行业规程。
目前,PE燃气管正在国内迅速推广使用。
在PE燃气管推动下,国内已基本掌握PE工程管道的生产与使用技术,引进了相当数量的国际一流生产线,形成了相当规模的生产能力。
这对聚乙烯燃气管的发展奠定了坚实有力的基础。
99年国内聚乙烯燃气管材产量已近1万吨,并以20%的年增长率向前发展。
二、聚乙烯燃气管原料特性及其发展聚乙烯管习惯上按照密度分为低密度及线型低密度聚乙烯(LDPE及LLDPE)管(密度为0.900-0.930g/cm3),中密度聚乙烯(MDPE)管(密度为0.930-0.940g/cm3)和高密度聚乙烯(HDPE)管(密度为0.940-0.965g/cm3)。
由于材料的不断进步,根据发展阶段和性能的不同,产生了材料的等级分化,密度不能反映聚乙烯作为管材的本质性能,因此目前国际上根据聚乙烯管的长期静液压强度(MRS)对管材及其原料进行分类和命名。
长期静液压强度是指连续施加在该聚乙烯树脂制管管壁上50年时引起管材破坏时所计算的在管壁上的环向张应力,该值是管材结构设计的基础。
聚乙烯管的工程设计概念与金属管不同,对于金属管的设计,广泛的使用环境温度下的屈服强度系数。
而聚乙烯管与金属管不同,它受持续应力及温度变化的影响,因此聚乙烯管的设计应力应根据长期强度来决定,即通过绘制恒温下应力与破坏时间的曲线来确定。
根据聚乙烯管的长期静液压强度(MRS),国际上将聚乙烯管材料分为PE32、PE40、PE63、PE80和PE100五个等级。
目前国际上使用量最大的管材树脂的MRS值为8.0MPa(PE80级),而MRS值为10MPa(PE100级)的管材树脂的已开发成功,这种树脂采用双峰分布、己烯共聚技术,在提高长期静液压强度的同时,也提高了耐慢速裂纹增长和耐快速开裂扩展性能,并具有良好的加工性,为提高管网输送压力、增大管道口径、扩大管道应用范围创造了条件。
目前PE100的管材使用量,特别是在大口径管材上的用量,正在迅速上升。
表1列出了目前欧洲PE100级聚乙烯燃气管道实际使用压力。
表1. 欧洲PE100级聚乙烯燃气管道实际使用压力目前,国外正在尝试将SDR11的聚乙烯燃气管的使用压力提高到1.0Mpa。
三、聚乙烯燃气管材的特点聚乙烯燃气管道具有许多卓越的特性,如耐低温,韧性好,刚柔相济。
因而在一些特殊用途中更是大显身手,因为在这些领域中,传统材料管子,不是不适用,就是费用大,而且还不能保证管道的安全使用。
如钢管、铸铁管最大的问题是在使用期内,普遍发生的腐蚀和接头泄漏。
聚乙烯管则具有明显的优点,圆满地解决了传统管道的腐蚀和接头泄漏两大难题。
如作为室外线路管敷设在腐蚀性的土壤中,地震地区、山地和沼泽地区;作为承插管插入旧管道中修复、更新旧管道。
由于与众不同的施工特点,往往为用户带来巨大的经济效益。
如美国资料报导,聚乙烯管安装费用低于钢管道安装费用50%,而穿插法又比聚乙烯管直接埋地法节约30-40%。
聚乙烯管的主要优点体现在:1.耐腐蚀。
聚乙烯为惰性材料,除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀。
无电化学腐蚀,不需要防腐层。
2.不泄漏。
聚乙烯管道主要采用熔接连接(热熔连接或电熔连接),本质上保证接口材质、结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化。
试验证实,其接口的抗拉强度及爆破强度均高于管材本体,可有效地抵抗内压力产生的环向应力及轴向的拉伸应力。
因此与橡胶圈类接头或其他机械接头相比,不存在因接头扭曲造成泄漏的危险。
3.高韧性。
聚乙烯管是一种高韧性的管材,其断裂伸长率一般超过500%,对管基不均匀沉降的适应能力非常强。
也是一种抗震性能优良的管道。
在1995年日本的神户地震中,聚乙烯燃气管和供水管是唯一幸免的管道系统。
正因为如此,日本震后大力推广PE管在燃气领域的使用。
4.聚乙烯管具有优良的挠性。
聚乙烯的挠性是一个重要的性质,它极大地增强了该材料对于管线工程的价值。
聚乙烯的挠性使聚乙烯管可以进行盘卷,并以较长的长度供应,不需要各种连接管件。
用于不开槽施工,聚乙烯管道的走向容易依照施工方法的要求进行改变;聚乙烯材料的挠性,使其可在施工前改变管材的形状,插入旧管后恢复原来的大小和尺寸。
5. 聚乙烯管道具有良好的抵抗刮痕能力。
采用不开槽施工技术,无论是铺设新管或旧管道的修复或更新,刮痕是无法避免的。
刮痕造成材料的应力集中,引发管道的破坏。
管材抵抗刮痕的能力,与管材的慢速裂纹增长(SCG)行为关系密切,研究证明,PE80等级的聚乙烯管具有较好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。
PE100聚乙烯管材料则具有更加出色的抵抗刮痕能力。
6. 良好的快速裂纹传递抵抗能力。
管道的快速开裂是指在管道偶然发生开裂时,裂纹以几百m/秒的速度迅速增长,瞬间造成几十m甚至上千m管道破坏的大事故。
快速开裂是一种偶发事故,但其后果是灾难性的。
早在五十年代,美国输气钢管曾发生几起快速开裂事故。
聚氯乙烯气管和水管均曾发生过快速开裂事故。
实际使用中尚未发现聚乙烯燃气管的快速开裂。
因而近10年来,国际上对塑料管道,特别聚乙烯燃气管的快速裂纹传递进行了大量卓有成效的研究工作。
结果表明,在常用的塑料管材中,聚乙烯抵抗裂纹快速传递的能力名列前茅。
如UPVC的动态断裂韧性KD为1.8MNm-3/2,PP-R的KD为1.6MNm-3/2,而PE80的KD 则为2.9MNm-3/2,PE100的KD则高达3.8MNm-3/2。
温度越低,管径和壁厚越大,工作压力越高,塑料管道快速开裂的危险性越大。
因此,聚乙烯管道,特别是PE100管更适宜做大口径管。
目前,国外的聚乙烯燃气管材标准(ISO4437-1997和EN1555)已将耐快速开裂扩展(RCP)列入标准之中。
7. 聚乙烯管道使用寿命长,可达50年以上,这是国外根据聚乙烯管材环向抗拉强度的长期静水压设计基础值(HDB)确定的,已被国际标准确认。