谈谈消光剂的选择
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如何选择消光剂选择合适的消光剂由许多因素所决定。
如干膜性质,就要求透明度、漆膜爽滑、抗刮性和耐侯性。
再如应用特性,如粘度、抗沉性、再分散程度和光泽一致性等。
在涂料加工过程中,抗过度研磨、分散的好坏,也要认真对待。
一、不同性能要求下对消光剂的选择1、理想的消光效率1)选择平均粒径较大的产品。
消光剂的平均粒径越大,消光效率就越高。
但如颗粒太大了,会导致漆膜表面太粗糙,影响手感和外观。
2)选择孔隙率(孔容)较高的产品。
孔隙率越大,单位重量粉料含量就会越高,消光性能就越好。
2、理想的透明性1)选择平均粒径较小的产品。
配方中同等添加量的情况下,消光剂的平均粒径越小,漆膜的透明性就越好,但相应消光效率也会降低,需要指出的是细粉含量太高,对透明度会产生负面影响。
2)表面处理。
由于消光粉表面处理的类型不同,会影响其与基料的润湿分散性,从而会影响到漆膜的透明性。
因此需要调整消光粉与基料之间的匹配性,必要时可通过添加润湿分散助剂来改善。
同时还需注意是否有其他导致漆膜透明性变差的因素,如相容性较差的助剂或者差的颜料等。
3、理想的爽滑效果1)通常表面经过有机处理的消光剂,手感会比没有经过处理的好一些。
2)粒子大小及粒径分布。
一般来说,颗粒越细的消光剂,在漆膜当中的手感越细腻。
粒径分布越窄,大颗粒越少,手感一定程度上要好些。
4、理想的悬浮性一般来说,消光剂随着涂料存放时间的延长,都会在一定程度上出现分层与沉淀,表面经过有机处理的产品防沉性能会好一些。
因此配方设计时,应考虑如何避免消光粉的沉淀问题,填加适当的防沉助剂。
5、理想的表面抗刮、耐磨性消光剂表面进行有机处理过的,会对漆膜的表面抗刮伤性及耐磨性有一定的改善。
二、不同体系涂料对消光剂的选择1、溶剂型涂料1)在透明清漆中,消光剂的加入不能在贮存时产生硬沉淀,也不能影响最终漆膜的透明度。
因此,正如上面所提到的,有机物处理的消光剂是最佳的选择。
用有机物处理的消光剂还可以带来另外一些好处,如表面滑爽、抗擦伤性增强等。
涂料家问答│如何选择水性消光粉?无机消光粉主要成分其实就是二氧化硅,大部分消光粉的二氧化硅含量占98%以上,其中一部分消光粉有对二氧化硅表面进行蜡处理或者特殊助剂处理,生产工艺主要分为凝胶法和沉淀法,沉淀法主要是基料硅酸钠与硫酸反应后进行沉淀提纯,凝胶法则是基料在胶体状态进行碱溶老化处理。
消光粉在涂料中的主要作用就是消光。
市场上很多消光粉在油性涂料中都是通用的,只是消光效率和表面效果不同而已;然而水性涂料较为特殊,如何选择水性涂料用的消光粉?其应用特点如何?兹简述如下。
二氧化硅是亲水的,也就是说油性涂料用的消光粉在水中很容易分散的,是可以在水性涂料中使用,也确实有很多消光粉是油水通用的,但是有些消光粉在水性涂料中使用效果还是达不到要求,问题主要体现在分散性和防沉性上面。
早期水性漆市场还是以使用国外消光粉为主,比如德固赛的TS100、OK412、OK500、OK520、OK607,格雷斯的W900、W500、W300、SY7000,东曹的E-1011等。
主要是当时水性漆还处在早期研发阶段,信赖国外消光粉分散性和防沉方面的稳定性;后来国产消光粉崛起,在不同的水性漆体系对水性消光粉进行追赶研发、应用,满足了很多水性漆客户的要求。
例如鸿盛的TSA230W、TSA250W。
下面简单介绍一下在水性工业漆领域(功能性涂料)消光粉的应用。
德固赛TS100是气相法生产,和其它工艺是不一样的,在水性漆中非常好用,透明度很好,极易分散,消光效率很高,触变性好,不容易分层,价格贵,高端涂料产品使用居多。
德固赛OK500、OK607在水性漆使用也比较多,属于水性消光粉常见产品,其主要差别是粒径不同:OK500粒径粗,消光效率高,表面粗糙;OK607细粒径,消光效率低,表面细腻。
德固赛OK520是在OK500基础上改善了水性涂层的手感。
格雷斯的SY7000和鸿盛的TSA230W类似OK607,鸿盛TSA250W类似OK500,就不多介绍了。
消光剂成分
消光剂是一种常见于化妆品和涂料中的添加剂,其作用是降低材料的光泽度,使其呈现出更低的反射率和折射率。
这种特性使得消光剂在许多应用中非常有用,例如在化妆品中,可以帮助控制油光,使皮肤看起来更加自然。
在涂料中,消光剂可以减少表面反射,提供更柔和的外观。
消光剂的成分可以有很多种,以下是其中几种常见的成分:
1. 二氧化硅:二氧化硅是一种常见的消光剂成分,它具有高折射率和较低的透明度。
它可以有效地降低材料的光泽度,并提供一种亚光或哑光的效果。
2. 钛白粉:钛白粉是一种具有高折射率和高遮盖力的白色颜料,常用于涂料和化妆品中。
它可以反射和散射光线,从而减少反射和提供更低的光泽度。
3. 云母粉:云母粉是一种由石墨和硅酸盐组成的矿石粉末,具有高度的光泽度和反射能力。
然而,当云母粉被细磨成粉末后,它可以被用作一种消光剂,以增加材料的亚光效果。
4. 硅胶微球:硅胶微球是一种微小的颗粒,由硅胶制成。
它们具有
低折射率和高度的散射能力,可以有效地消除光泽度。
硅胶微球通常被添加到涂料中,以减少表面反射和提供柔和的外观。
需要注意的是,消光剂的成分可能因不同的产品和应用而异。
此外,消光剂的使用量和配方也会因所需的效果和材料的特性而有所不同。
因此,在选择和使用消光剂时,需要根据具体应用的要求进行评估和调整。
消光剂的种类
1、纯聚酯消光剂RB3329
1、外观:淡黄色无定型粉末
2、熔程:105~115℃
作用原理:RB3329是纯聚酯、纯环氧或聚酯/环氧型粉末涂料的消光剂,可消光至20-60℃(根据调整添加的量可调整消光的程度)它是利用微粉化蜡和锌的化合物共同作用来达到消光的目的,具有消光效果佳,流平性好,耐性优良等特点。
产品包装:聚乙烯内衬的牛皮纸袋,每袋净重20kg.
2、有机消光剂
PERGOPAK M2、M3、M4、M5、M6是一种具有高比表面积;低堆积密度的多孔性蓬松的粉末,是由平均粒径为0.1-0.15um的基本粒子聚集成大约5-9um的团粒。
这就造成了较高的孔隙容积和极不均匀的颗粒分布,而这正是形成优异的消光效果所应具备的两个重要因素。
这些颗粒的几乎完美的球形所产生的结果,与更接近于针状的二氧化硅相比,不会对涂料的流变性能产生实质的影响。
使用二氧化硅产生较高的消光效果是与大幅度增加体系粘度和触变性为代价的,而在大多数情况下,过分的触变性是不受欢迎的。
化学成分聚甲基脲树脂
形状近似于球型
真密度g/cm 1.47
本体堆积密度kg/m 约80
包装密度kg/m 约200
比表面积m /g (BET) 14 – 22
吸油量cm /100g 约310
热分解温度°C > 220
折光指数1.607
PH值8 - 9.5
固体份% > 83
储存时间年> 3
中国超市耗材门户/。
水性木器哑光清漆用消光剂简介:随着人们对环保和健康要求的日益提高,水性涂料,特别是水性木器涂料凭借其低污染、不燃施工方便等优点,受到人们的青睐,在市场上得到了广泛应用。
水性木器涂料按其光泽来分,可分为哑光、半光和亮光。
在实际应用中,水性乳液做哑光清漆存在较多的困难,特别是传统消光粉的分散性、涂料的贮存稳定性、涂膜透明度、涂料的流变性,在工艺和配方方面,都需要做大量的调整才能做到满意的配方。
种类:常见消光剂的种类有三种:金属皂、蜡、功能性体质填料。
Ø 金属皂金属皂是早期人们在溶剂型涂料中常用的一种消光剂。
它以非常细的颗粒悬浮物分散在涂料里,成膜时分布在漆膜表面使漆膜表面产生微观粗糙度,降低了漆膜表面光的反射。
主要有硬脂酸铝、锌、钙等。
由于它们与水性树脂的极性相差太大,很难将其分散于水中,因此在水性木器涂料中不能使用。
Ø 蜡蜡也是应用较早的一种消光剂。
它在涂料施工后,在漆膜干燥过程中,蜡逐渐析出,形成微细的结晶,浮于漆膜的表面,而形成一层粗糙面,从而起到消光作用,但蜡层在漆膜表面也会阻止溶剂的挥发,影响漆膜干燥。
消光蜡主要有低分子聚乙烯、聚丙烯类等,它们不仅能够消光,而且能赋予漆膜良好的耐擦伤性和好的手感,在溶剂型涂料中通常蜡与二氧化硅类消光剂拼合使用。
溶剂型涂料中使用的消光蜡在水性树脂中不能分散,不能直接使用,为此有商家将其制成水乳蜡,以便能用于水性体系,但能真正商业化用于水性体系的消光型水乳蜡并不多见,而且还存在与水性树脂相容的问题,若相容性不好,会使体系中水乳蜡或水性树脂发生破乳或凝胶等。
Ø 功能性体质填料功能性体质填料属于无机填充型消光剂,在漆膜干燥时,由于密度轻,会浮在漆膜表面,使漆膜表面形成微粗糙,从而起到消光作用。
功能性体质填料主要有硅藻土、合成二氧化硅等。
其中合成气相二氧化硅具有高消光性,其折射指数约为1.46,与树脂的折射指数(1.4-1.6)最为相近,对漆膜的透明性影响较小,涂装在木器尤其深色木器表面不易发白,因此在溶剂型哑光木器涂料中得到广泛使用。
消光处理方法
消光处理方法主要有以下几种:
1.添加消光剂:在涂料中添加一定量的消光剂,使消光剂分散在涂料中。
当
涂料成膜后,消光剂颗粒会突出在涂膜表面,对入射光线产生散射作用,从而减少涂膜表面的光泽度。
2.选择消光型涂料:选择已经添加了消光剂的消光型涂料,这种涂料在生产
加工过程中,消光剂已经充分分散在涂料中,因此使用时可以直接获得消光效果。
3.调节涂料粘度:通过调节涂料的粘度,使其在涂布过程中形成不平整的涂
层表面,从而减少光泽度。
4.机械处理:使用砂纸、砂轮或其他打磨工具对涂层表面进行打磨,使其表
面变得粗糙,降低光泽度。
5.化学处理:使用某些化学剂对涂层表面进行处理,使其表面发生化学变化,
从而降低光泽度。
需要注意的是,消光处理的具体方法应根据涂层材料、涂层厚度、使用环境等因素进行选择。
同时,消光处理可能会影响涂层的耐候性、耐磨性等性能,因此需要在处理前进行充分的试验和评估。
谈谈消光剂的选择林晓峰(美国格雷斯公司上海办事处,200030)摘要结合美国格雷斯公司的消光剂应用情况,介绍了针对不同的涂料体系,选择消光剂的依据。
重点介绍了合成的微粉化二氧化硅类消光剂的特点、技术参数及对涂料配方的影响。
关键词消光剂合成二氧化硅微粉化选择DIS CUSSION ON SELECTION OF MATTING AGENTSLin XiaofengAbstract T his paper,based on the application of the matting agents from Grace Co.,U SA,has described the g uides in selecting matting ag ents for different coating systems1It is focused on the introduction of the characteristics of synthetic m-i cropulverized silica matting ag ents,their technical data and functions in coating formulatio n1Key Words matting agents,synthet ic silica,micropulverizatio n,selection1前言随着人民生活水平的不断提高,人们需要不同光泽的涂料。
高档的亚光涂料,以其自然、高贵、优雅,吸引了广大消费者。
另外,亚光涂层的表面可隐蔽轻微的漆膜缺陷,使外观均匀一致,而受到涂料制造商的欢迎。
因此,如何针对所制备的涂料的特性,选用合适的消光剂,以达到预期的效果,成为涂料配方设计师的主要问题。
对光泽的控制是一个成功涂料配方的重要组成部分。
本文根据美国格雷斯公司的有关资料,结合客户对公司的消光剂的应用,来谈谈如何选择消光剂。
2消光的机理当一束平行光线射到光洁的物体表面上,会产生镜面反射,其反射角等于入射角。
当入射光到达微小凹凸不平的表面上,则发生漫散射,从而产生了消光的外观,见图1。
消光剂的作用在于使涂料的干膜表面产生肉眼看不出的微粗糙度。
图2表明当涂膜干燥固化后,粗糙的表面使散射光比反射光多,这样反映在人们眼睛里的是消光的表面。
3消光剂的要求为了不影响涂料本身的效果,对高级消光剂,涂料生产商除了要求其具有较高的消光效率和容易分散之外,还要求其对漆膜的其他性能无影响,诸如:高透明度,不起白雾;漆膜表面光滑;在涂料贮存过程中,不会产生硬沉淀;不影响涂膜的干燥性能、层间附着力、耐磨性、机械性能、抗刮性和耐候性。
图1光泽测定a)平整表面发生镜面反射,100光泽度;b)不平整表面发生漫反射,小于100光泽度图2消光剂的作用4消光剂的种类虽说有许多东西可以用作消光剂,如天然二氧化硅、微粉化或沉淀法蜡、一些诸如滑石粉之类的填料等,但均有若干缺点。
目前,最常用的消光剂是合成的微粉化二氧化硅。
这是因为通过一系列先进的生产工艺使合成的微粉化二氧化硅具有高效消光性、极佳的透明度和易分散性,对漆膜的其他性能影响最#专论与综述#少,如美国格雷斯公司生产的SYLOIDÒ系列消光剂。
二氧化硅消光剂的结构如图3所示,其中孔隙体积、平均粒径和表面处理,是合成微粉化二氧化硅消光剂的三个重要参数,决定其消光性能和其他性质。
图3二氧化硅凝胶粒子示意图p孔隙体积消光剂一般象小海绵一样,内部有许多孔隙。
较高孔隙度的颗粒较轻,因而单位质量下的颗粒就较多,正因为这些颗粒产生了消光所需要的微粗糙度,高孔隙度能够得到很高的消光效率。
目前大多数高级二氧化硅消光剂,如SYLOIDÒED消光剂,孔体积都达到118ml/g。
美国格雷斯公司的最新一代消光剂的孔体积已超过210ml/g。
如刚刚进入中国市场的SYLOIDÒ7000和SYLOIDÒC型消光剂(SY-LOIDÒC906,C907,C810等)。
p平均粒径通过控制研磨条件,可以生产出不同颗粒大小的消光剂。
只有使消光剂的粒径与涂料的干膜厚度最佳配合,才能使涂料有最好的消光效果和产品性质。
一般来讲,比较细的消光剂,使涂层的表面手感较好,但消光效率差;比较粗的消光剂有较高的消光率,但同时也使涂层表面较粗糙。
现在,普遍使用的消光剂的粒径从2L m到8L m不等。
p表面处理有些消光剂表面使用有机物处理。
这些用有机物处理过的消光剂可以有效防止在低粘度清漆体系中产生硬的沉淀物。
一般要求这些用于消光剂的有机物可以与所有的涂料体系相容,不会产生重涂附着力的问题或降低漆膜的透明度。
通常,有机物处理的消光剂比相当的无处理的消光剂的消光效率要低一些。
5消光剂的选择选择合适的消光剂由许多因素所决定。
如干膜性质,就要求透明度、漆膜爽滑、抗刮性和耐候性。
再如应用特性,也是选择消光剂的重要因素,如粘度、抗沉性、再分散程度和光泽一致性等等。
在涂料加工过程中,诸如抗过度研磨、分散的难易程度,也要考虑。
当然,对于不同的涂料体系,消光剂的消光效率是选择合适消光剂基本而重要的因素。
根据涂料自身的不同特性又要求选择不同特性的消光剂与其相配。
511传统的溶剂型涂料溶剂型涂料目前广范用于木器和工业产品中,它又可分为透明清漆和色漆。
在透明清漆中,消光剂的加入不能在贮存时产生硬沉淀,也不能影响最终漆膜的透明度。
因此,正如上面所提到的,有机物处理的消光剂是最佳的选择。
用有机物处理的消光剂还可以带来另外一些好处,如表面滑爽,抗擦伤性增强等。
在色漆体系中,由于有颜料的加入,颜料的比重比消光剂大得多,所以消光剂的沉淀不是问题。
出于节省成本的考虑,可以选用无表面处理的消光剂。
但有时,为了改善漆膜的手感和抗擦伤性,也可以选用有机物处理的消光剂。
在溶剂型体系中,消光剂的粒径要根据涂料体系的干膜厚度和所需要的漆膜表面性质。
比较细的消光剂会使漆膜表面比较平滑,手感较好,但其消光效率不如较粗的消光剂。
而闭孔式木器漆,手感要求较高,所以要选用较细的消光剂。
消光剂的添加量取决于树脂体系、固体含量、干膜厚度、消光剂的型号、干燥方法和所要求的光泽度。
要选择最佳消光剂和计算所需用量,绘制出所考虑的涂料体系在近似实际使用条件下的消光曲线。
附表总结了二氧化硅消光剂的特性对涂料配方的影响。
格雷斯公司的SYLOIDÒ消光剂是用凝胶法,通过仔细控制二氧化硅颗粒粒径分布,生产出平均粒径不同的二氧化硅消光剂。
其表面处理所选用的有机蜡也不会影响干膜的透明度、涂膜干性以及重涂附着力。
目前,SYLOIDÒ消光剂已广泛应用于多种涂料体系中。
512水性涂料体系随着环保问题的日益突出,传统的溶剂型涂料正在逐渐被一些环保型涂料所取代。
水性涂料,特别是用于木器的水性涂料的发展,对二氧化硅消光剂的需求也越来越多。
用传统的消光剂,在仔细控制条件下,可以对水#专论与综述#附表二氧化硅消光剂的特性对涂料配方的影响配方的要求所需要的特性高消光效率采用与涂料要求相配的颗粒大小,颗粒越大,消光效率越高;控制二氧化硅消光剂的孔隙体积,孔隙体积越大,消光效率越高;控制二氧化硅消光剂颗粒粒径分布,分布越窄,有效颗粒数越多,消光效率越高容易分散控制二氧化硅消光剂颗粒粒径分布,避免过大或过小颗粒;在某些体系中,表面处理过的消光剂有利于分散避免硬沉淀选用各种表面处理过的消光剂漆膜的透明度消光剂与树脂折光率相近;控制二氧化硅消光剂颗粒粒径分布,太细的颗粒不利于透明度;表面处理物会对漆膜的透明度有影响耐过度研磨二氧化硅消光剂的颗粒完整性;用凝胶法生产的消光剂比沉淀法的消光剂更耐过度研磨耐候性消光剂的纯度和高效性,使消光剂的添加量最少,以提高漆膜的耐候性85b/60b光泽度较大的消光剂颗粒会产生较低的85b/60b光泽的比率性涂料进行消光,但比较麻烦,稍有不慎,就会产生许多问题。
在1994年,格雷斯公司首先推出适合水性涂料的SYLOIDÒW型消光剂。
这种专为水性涂料设计的消光剂是一种含水的二氧化硅,即在二氧化硅的孔隙中含有水分,这样,高孔隙率的二氧化硅就不再吸收配方中的水分。
W型消光剂除了继承传统的消光剂的优点,与传统消光剂相比,还有以下特点:第一,因为自身质量加大,W型消光剂不象传统的消光剂会产生大量的粉尘。
这既符合环保型涂料的要求,同时也减少了消光剂在添加时的损失;第二,W型消光剂会迅速沉入漆料中,不会象传统消光剂浮在表面上,缩短了生产时间;第三,W型消光剂能在较低的剪切力下分散,因而只引起较少的泡沫;第四,W型消光剂能在最后添加,用于调整光泽;第五,W型消光剂能产生较好的抗刮性。
现在,格雷斯公司已经可以提供SYLOIDÒW 300、W500和W900消光剂,其平均粒径分别是3L m、5L m和9L m。
513紫外光固化涂料体系与水性涂料相比,紫外光固化涂料难消光得多。
其消光能力取决于配方的本性、树脂的反应性以及固化的条件。
通常,低的反应性和慢的固化条件有利于消光,高反应固化系统难以消光。
配方中有影响固化条件的组分,如叔胺类的光协剂有损消光,因为它们会加速表面的固化。
丙烯酸类的紫外光固化涂料的消光与传统的涂料体系相反,往往有机物处理以及小粒径消光剂有较大的消光效果。
这可能是这些消光剂较轻,当涂膜较快固化时,容易形成微粗糙表面。
不饱和聚酯类的紫外光固化涂料的消光较容易,与传统的消光剂机理相同。
这是因为此类体系仍有一定的溶剂挥发而产生漆膜的收缩。
514高固体分涂料体系高固体分涂料固体含量高,需增加配方中消光剂的用量,但这往往造成粘度的显著增大。
格雷斯公司新开发的LV-6消光剂就是针对高固体分涂料体系,在同样的光泽下,其粘度要比使用其他消光剂改善50%。
另外,为了得到能接收的消光效果,常采用粒径与涂料干膜厚度相当的消光剂。
6结论选择消光剂就是使表面产生微粗糙度,而不影响涂料的外观和漆膜的机械性能。
二氧化硅消光剂是一种简便、高效的消光剂,已作为涂料的一种重要助剂,使涂料呈现特有的光泽。
正确的选择消光剂就成为亚光涂料生产的关键所在。
参考文献1格雷斯公司消光剂的样本和资料2D1J1Kent,H1Schneider1影响丙烯酸类紫外光固化涂料消光的参数1涂料工业,1996,(6):1收稿日期:1997-11-28#专论与综述#。