桥梁工程施工质量通病总结

桥梁工程质量管理工作总结桥梁安全质量工作总结____对施工现场进行安全整体排查，对现场易发生安全隐患施工点进行逐个排查。

项目部对本职单位职工及施工人员进行了安全培训。

对本标段管辖内施工现场的质量、安全、文明进行全面的自检自纠，不留死角，将检查出的问题进行分类整理，制定整改措施，落实整改负责人，使施工现场的安全质量处于可控状态。

一、建立安全、质量监督检查小组组长：____副组长：____组员：____等监督检查小组人员每日不定时对施工现场、施工人员驻地进行安全、质量检查，认真负责不留死角，对发现问题落实到人，发现一个处理整改一个。

全面保障施工生产不出安全问题，保证施工质量。

二、监督检查重点1、检查各分部规章制度建立、落实情况，安全管理____、人员配备情况，安全责任落实、质量安全保障体系运行及生产责任落实情况。

2、对现场大型施工机械设备进行排查，对机械操作员进行现场安全督导，抽检是否喝酒上岗，是否有无证人员替班等。

3、现场安全管理情况，重点是现场高处作业人员是否佩带安全防护用具，是否饮酒上岗作业。

一经发现违规严肃处理。

4、重点检查库房管理、库区消防设施使用情况。

5、施工现场使用的氧气、乙炔及生活区的煤气罐，用火、用电制定防火防爆负责人情况。

以及职责并落实情况。

6、检查生活区、材料库消防设施、器材、消防安全警示标志配备情况；施工现场临时用电安全管理情况。

7、检查各分部对上级检查发现的问题整改情况，重要问题预防措施制定和实施情况。

三、施工现场检查存在问题及整改情况项目部安全、质量监督检查整改领导小组对管内施工现场、试验室、生活办公区、人员驻地等进行____次安全质量专项检查，共发现问题____项；其中：质量问题____项，安全问题____项，临时用电____项，文明施工____项，落实到专人负责现已全部整改完成。

从各级检查情况及项目部自检自查情况看，本项目部安全质量处于可控制状态。

桥梁工程质量管理工作总结（二）快速化工程bt项目本年度质量管理工作总结及下年度质量管理计划本年以来，我处在各位领导的正确领导下，建立健全各项管理办法与管理机构，严格技术服务、质量管理和安全生产，并紧密围绕施工进度计划的安排，结合制定的生产经营任务，做好现场管理工作，完善项目部的质量管理体系，紧密围绕施工进度计划的安排，结合制定的生产经营任务，做好现场管理工作，完善项目部的质量管理体系；同时，项目部制定严密的质量控制计划来确保工程质量，并以之来指导工程施工。

桥梁工程常见五大质量通病分析及预防①砼和易性不良，主要表现为拌和物松散、坍落度或工作度不符合要求、砼离析等。

原因分析①1、没有按配合比施工；2、搅拌时间不足；3、运输时间过长。

预防措施①1、严格按试验确定的配合比施工；2、配料准确并保证足够的搅拌时间；3、选用正确的运输方法，缩短运输时间。

通病现象②砼强度达不到设计要求或强度离散匀质性差。

原因分析②1、原材料质量不合格；2、没有按规范要求配制强度；3、工艺质量差；预防措施②1、控制原材料质量；2、按施工规范要求和施工水平确定配制强度；3、控制砼施工工艺中各个环节的质量。

通病现象③砼表面蜂窝、麻面。

原因分析③1、砼离析；2、浇筑顺序和方法不合适；3、振捣方法有误、漏振；4、模板和支架变形或模板漏浆。

预防措施③1、控制砼配合比和搅拌时间；2、防止运输中漏浆、离析和运输时间过长；3、采用合适的浇注顺序和方法；4、采用正确的振捣方法，防止漏振、过振；5、随时检查模板及支架的变形情况，发现问题及时调整，防止漏浆。

通病现象④结构或构件错位超过施工规范要求。

原因分析④1、测量不准；2、模板变形、移动；3、没有对称浇筑砼；4、振捣器碰撞模板。

原因分析④1、抄平、放线要正确无误；2、模板要牢固、稳定，浇筑过程中设专人看模，及时修整；3、砼浇筑对称、均匀地进行；4、振捣器不准碰撞模板。

通病现象⑤砼结构或构件缺楞、掉角。

原因分析⑤1、拆模过早或拆模方法不正确；2、成品没有保护，受到碰撞。

预防措施⑤1、非承重模板在砼强度达到1.2MPa后拆除；2、模板支架拆除方法正确；3、加强成品保护，防止碰撞早龄期的砼。

桥梁工程施工质量通病及预防措施桥梁工程是城市基础设施建设的重要部分，其施工质量直接关系到人民群众的生命财产安全。

然而，在实际工程中，桥梁工程存在着一些常见的施工质量通病，如混凝土开裂、钢筋锈蚀、土工材料质量不合格等。

针对这些问题，合理的预防措施是必不可少的。

本文将对桥梁工程施工质量通病及其预防措施进行讨论。

1.混凝土开裂：混凝土开裂是桥梁工程中常见的问题。

混凝土开裂主要由于混凝土配合比和浇筑工艺不合理引起的。

例如，水灰比不合理、砂率偏高等，都会导致混凝土强度下降，易开裂。

此外，浇筑过程中的温度和湿度控制不当，也容易导致混凝土开裂。

2.钢筋锈蚀：桥梁工程中的钢筋锈蚀主要是由于钢筋保护层不足、浇筑过程中水泥浆水混凝土渗透不良、钢筋质量不合格等原因引起的。

钢筋锈蚀会导致桥梁结构的强度和承载能力下降，甚至危及桥梁的安全。

3.土工材料质量不合格：在桥梁工程中，土工材料主要包括填料和排水材料等。

填料质量不合格会导致路基沉降、路面开裂等问题，排水材料质量不合格会导致桥梁周边的水沉积，加剧桥梁周边土壤的侵蚀和沉降等问题。

为了避免这些施工质量通病，应采取以下预防措施：1.设计合理的混凝土配合比：在设计混凝土配合比时，要考虑到材料的性能特点、施工条件和使用要求等因素。

合理使用高性能混凝土、添加剂和外加剂等，来提高混凝土的抗裂性能和耐久性。

2.控制浇筑温度和湿度：在混凝土浇筑过程中，要严格控制浇筑温度和湿度。

特别是在高温、干燥环境下施工时，要采取降温、保湿等措施，以避免混凝土开裂。

3.加强钢筋保护措施：钢筋是桥梁结构的主要承载材料，保护好钢筋的完整性非常重要。

在施工过程中要正确安装钢筋套筒，控制混凝土覆盖层厚度，以确保钢筋与外部环境的隔离，防止钢筋锈蚀。

4.严格检验土工材料质量：在施工前要进行土工材料的质量检验，确保填料和排水材料的质量符合相关标准和规范要求。

同时，还要注重施工过程中对土工材料的质量监控，及时发现和解决问题。

桥梁工程施工质量通病及防治措施桥梁是现代交通建设中不可或缺的重要组成部分，而桥梁工程施工质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。

然而，在桥梁工程施工过程中，常常会出现一些质量通病，给桥梁的建设和使用带来了一定的影响。

本文将介绍一些桥梁工程施工质量通病以及相应的防治措施。

1. 桥梁基础施工质量通病及防治措施1.1 基础土层不均匀在桥梁基础施工过程中，土层的不均匀分布会影响桥梁的承载能力和稳定性。

导致土层不均匀的原因可以是地质条件不同或施工中操作不当。

为了防治基础土层不均匀的问题，可以采取以下措施：•在施工前进行详细的地质勘探，了解土层分布情况。

•对于不均匀的土层，可以采取加固措施，如注浆加固或灌浆灌注等。

•加强施工质量监督，确保土层的均匀性。

1.2 基础硬度不符合设计要求基础的硬度直接影响桥梁的稳定性和承载能力。

如果基础的硬度不符合设计要求，会导致桥梁的结构不稳定。

防治基础硬度不符合设计要求的措施包括：•在施工前进行充分的地质勘探，确保基础的硬度符合设计要求。

•对于硬度不符合设计要求的基础，可以进行加固处理，如深层灌注桩加固等。

•配合监理部门进行施工质量监督，确保基础硬度符合设计要求。

2. 桥梁主体结构施工质量通病及防治措施2.1 主体结构尺寸不准确在桥梁主体结构施工过程中，尺寸的不准确会导致桥梁的结构强度和稳定性下降。

造成主体结构尺寸不准确的原因可以是施工工艺不当或材料质量问题。

为了防治主体结构尺寸不准确的问题，可以采取以下措施：•强化施工工艺的控制，加强测量和调整过程，确保主体结构尺寸的准确性。

•严格控制材料质量，确保材料符合设计要求并进行验收。

•加强施工质量监督，配合设计和监理部门对主体结构施工过程进行监督和检查。

2.2 主体结构质量不达标主体结构的质量不达标会直接影响桥梁的安全性和使用寿命。

主体结构质量不达标的原因可以是施工操作不当或材料质量问题。

为了防治主体结构质量不达标的问题，可以采取以下措施：•加强施工工艺的控制和操作规范，确保施工操作的准确性。

桥梁工程质量通病与防治措施引言桥梁工程是基础设施建设中重要的组成部分。

然而，由于各种原因，桥梁工程在实施过程中常常遇到质量问题。

本文将讨论桥梁工程中常见的质量通病，并提出相应的防治措施。

1. 施工工艺不当施工工艺不当是导致桥梁工程质量问题的主要原因之一。

施工过程中，如果工艺不符合规范要求，就会导致桥梁的结构不稳定、强度不足等问题。

为解决这一问题，应加强施工管理，确保施工工艺符合规范，并进行必要的质量检测。

2. 材料质量不达标材料质量不达标是另一个导致桥梁工程质量问题的常见原因。

低劣的材料会导致桥梁的寿命减短、承载能力下降等质量问题。

为应对这一问题，需要加强对材料的质量监管，确保使用符合标准的材料，并进行必要的质量抽检。

3. 设计问题设计问题也是桥梁工程质量问题的一个重要因素。

不合理的设计、计算错误等都可能导致桥梁存在结构缺陷、承重问题等。

为解决这一问题，应加强设计审核，确保设计符合规范要求，并进行必要的技术交流与讨论。

4. 环境因素环境因素也对桥梁工程的质量产生一定的影响。

如地质条件复杂、气候条件恶劣等都可能导致桥梁的稳定性问题。

在施工过程中，应充分考虑环境因素对桥梁工程的影响，采取相应的防治措施，确保桥梁的质量与安全性。

5. 施工人员技术水平不高施工人员技术水平不高是导致桥梁工程质量问题的一个重要因素。

技术水平不高的施工人员可能在施工过程中操作不当、技术要求不符合规范等，从而导致桥梁存在质量问题。

为解决这一问题，应提高施工人员的技术培训水平，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。

结论为保证桥梁工程的质量，需要加强施工管理，确保施工工艺符合规范要求；加强对材料的质量监管，确保使用符合标准的材料；加强设计审核，确保设计符合规范要求；充分考虑环境因素，采取相应的防治措施；提高施工人员的技术培训水平，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。

只有通过综合防治措施的实施，才能有效地预防和解决桥梁工程中的质量问题。

桥梁工程质量通病及防治措施1. 钻孔灌注桩断桩的原因及防治（1）原因分析。

①混凝土坍落度小，离析或石料粒径过大，导管直径较小（导管内径一般为20～35cm），在混凝土浇筑过程中堵塞导管，且在混凝土初凝前未能疏通好，当提拔导管时，形成断桩。

②由于测量或计算错误，致使导管底口距孔底距离较大，使首批灌注的混凝土不能埋住导管，从而形成断桩。

③在导管提拔时，由于测量或计算错误，或盲目提拔导管使导管提拔过量，从而使导管拔出混凝土面，或使导管口处于泥浆或泥浆与混凝土的混合层中，形成断桩。

④提拔导管时，钢筋笼卡住导管，在混凝土初凝前无法提起，造成混凝土灌注中断，形成断桩。

⑤导管接口渗漏致使泥浆进入导管内，在混凝土内形成夹层，形成断桩。

⑥导管埋置深度过深，无法提起或将导管拔断，形成断桩。

⑦由于其他意外原因（如机械故障、停电、塌孔、材料供应不足等）造成混凝土不能连续灌注，中断时间超过混凝土初凝时间，致使导管内混凝土初凝堵管或孔内顶面混凝土初凝不能被新灌注混凝土顶升而被顶破，从而形成断桩。

（2）防治措施。

①混凝土要求和易性好，坍落度要控制在18～22cm，对混凝土体积大、浇筑时间长的大直径长桩宜掺加缓凝剂。

导管的直径应根据桩径和石料的最大粒径确定，尽量采用大直径导管。

②认真测量和计算孔深与导管长度，下导管时，底口距孔底的距离控制在25～40cm（注意导管口不能埋入沉淀的回淤泥渣中），同时要能保证首批混凝土灌注后能埋住导管至少1m。

③在提拔导管时要通过测量混凝土的灌注深度及已拆下导管的长度，认真计算提拔导管的长度，严禁不经测量和计算而盲目提拔导管。

④在制作钢筋笼时，一般要采用对焊，以保证焊口平顺。

当采用搭接焊时，要保证焊缝不要在钢筋笼内形成错台，以防钢筋笼卡住导管。

⑤导管使用前，要对导管进行检漏和抗拉力试验，以防导管渗漏。

⑥在灌注过程中，导管的埋置深度一般控制在2～6m的范围内，防止导管埋置深度过深。

⑦关键设备（混凝土搅拌设备、发电机、运输车辆）要有备用，材料（砂、石、水泥等）要准备充足，以保证混凝土能连续灌注。

公路桥梁工程桥面系施工质量通病及防治措施
1.面层平整度不符合要求：桥面系施工中，面层的平整度常常无法满足设计要求，表现为坡度过大或过小、沟槽深度不均匀等问题。

2.轧压质量差：施工中轧压过程中，常常会出现未均匀沥青撒布、过早压实、胶带和油污等污染物的混入，导致轧压的路面质量差。

3.排水不畅：施工中排水系统设计不合理，或者施工质量不过关，常常会导致桥面系排水不畅，造成积水和损坏。

4.焊接质量差：桥面系施工中，焊接质量差是一个常见问题，常表现为焊缝质量不符合规范、焊接材料使用不当等。

针对以上桥面系施工质量通病，可以采取以下防治措施：
1.加强施工管理：加强对施工现场的管理，严格按照设计要求进行施工，设立专门的质量检查人员，并建立档案记录，对施工过程进行全程监管。

2.提高施工工艺水平：加强对施工人员的培训，提高施工工艺水平和技能，确保施工质量。

3.加强材料质量控制：对使用的材料进行严格的质量检查，确保材料符合设计要求，并采取相应的保护措施，避免污染和损坏。

4.做好质量检测：进行质量检测工作，对施工过程中的各个环节进行全面检查和测试，确保施工质量。

5.定期维护保养：定期对桥面系进行维护保养工作，及时处理出现的问题，防止问题进一步恶化。

总之，公路桥梁工程桥面系施工质量通病需要通过加强施工管理、提高施工工艺水平、加强材料质量控制、做好质量检测和定期维护保养等措施来防治。

只有确保施工质量和维护保养质量，才能保证公路桥梁的使用寿命和运行安全。

对施工中容易浮现的质量通病,应认真分析原因并采取针对性的措施。

组织有管理、技术、施工等人员参预质量通病专项处理,对工程可能存在的质量通病进行系统的调查和分析，列出各项工程可能存在的质量通病清单，制定详细的处理措施和整改标准。

根据制定的标准将质量目标细化到具体施工环节上，增强方案在作业工程的可操作性.通过采用新设备、新材料、新技术完善施工工艺，严格管理强化工人的操作能力，杜绝或者减少桥梁工程病害的发生，从而整体提高桥梁施工的质量。

对桥梁结构工程部份具有代表性的质量通病成因进行详悉刨析，提出相应的预防措施.1、钻孔灌注桩坍孔原因分析：(1)陆上护筒底部和四周未用黏土填实。

(2)孔内水位高度不够，不足以平衡水头压力。

(3)当钻至砂层等强透水层时,水源补给不足引起孔内水位急剧下降。

(4)浮现较强承压水时,易导致孔底翻砂和孔壁坍塌。

(5)钻孔附近的振动影响。

(6)泥浆比重偏小。

(7)吊放钢筋笼时碰撞了孔壁或者破坏了孔壁泥膜.(8)成孔速度太快，在孔壁上来不及形成泥膜。

(9)成孔后未及时浇筑砼，静置时间过长。

预防措施：(1)陆上埋设护筒时，在护筒底部夯填 50cm 厚黏土，必须夯打密实。

放置护筒后,在护筒四周对称均衡地夯填黏土，防止护筒变形或者位移 ,夯填密度不渗水。

(2)孔内水位必须稳定地高出孔外水位 1m 以上，泥浆泵等钻孔配套设备能量应有一定的安全系数，并有备用设备，以应急需。

(3)施工通道的布置离孔位一定距离。

(4)根据不同土层采用不同的泥浆比重和不同的转速。

(5)钢筋笼的吊放、接长均应注意不碰撞孔壁.(6)尽量缩短成孔后至浇筑砼的间隔时间.(7) 发生坍孔时，用优质黏土回填至坍孔处 1m 以上,待自然沉实后再继续钻进.2、钻孔灌注桩成孔偏斜原因分析：(1)施工场地不平整，不坚实,在支架上钻孔时,支架的承载力不足，发生不均匀沉降，导致钻杆不垂直。

(2)钻机部件磨损，接头松动，钻杆弯曲。

(3)钻头晃动偏离轴线,扩孔较大。