桥梁工程施工质量通病总结
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桥梁工程质量管理工作总结桥梁安全质量工作总结____对施工现场进行安全整体排查,对现场易发生安全隐患施工点进行逐个排查。
项目部对本职单位职工及施工人员进行了安全培训。
对本标段管辖内施工现场的质量、安全、文明进行全面的自检自纠,不留死角,将检查出的问题进行分类整理,制定整改措施,落实整改负责人,使施工现场的安全质量处于可控状态。
一、建立安全、质量监督检查小组组长:____副组长:____组员:____等监督检查小组人员每日不定时对施工现场、施工人员驻地进行安全、质量检查,认真负责不留死角,对发现问题落实到人,发现一个处理整改一个。
全面保障施工生产不出安全问题,保证施工质量。
二、监督检查重点1、检查各分部规章制度建立、落实情况,安全管理____、人员配备情况,安全责任落实、质量安全保障体系运行及生产责任落实情况。
2、对现场大型施工机械设备进行排查,对机械操作员进行现场安全督导,抽检是否喝酒上岗,是否有无证人员替班等。
3、现场安全管理情况,重点是现场高处作业人员是否佩带安全防护用具,是否饮酒上岗作业。
一经发现违规严肃处理。
4、重点检查库房管理、库区消防设施使用情况。
5、施工现场使用的氧气、乙炔及生活区的煤气罐,用火、用电制定防火防爆负责人情况。
以及职责并落实情况。
6、检查生活区、材料库消防设施、器材、消防安全警示标志配备情况;施工现场临时用电安全管理情况。
7、检查各分部对上级检查发现的问题整改情况,重要问题预防措施制定和实施情况。
三、施工现场检查存在问题及整改情况项目部安全、质量监督检查整改领导小组对管内施工现场、试验室、生活办公区、人员驻地等进行____次安全质量专项检查,共发现问题____项;其中:质量问题____项,安全问题____项,临时用电____项,文明施工____项,落实到专人负责现已全部整改完成。
从各级检查情况及项目部自检自查情况看,本项目部安全质量处于可控制状态。
桥梁工程质量管理工作总结(二)快速化工程bt项目本年度质量管理工作总结及下年度质量管理计划本年以来,我处在各位领导的正确领导下,建立健全各项管理办法与管理机构,严格技术服务、质量管理和安全生产,并紧密围绕施工进度计划的安排,结合制定的生产经营任务,做好现场管理工作,完善项目部的质量管理体系,紧密围绕施工进度计划的安排,结合制定的生产经营任务,做好现场管理工作,完善项目部的质量管理体系;同时,项目部制定严密的质量控制计划来确保工程质量,并以之来指导工程施工。
桥梁工程常见五大质量通病分析及预防①砼和易性不良,主要表现为拌和物松散、坍落度或工作度不符合要求、砼离析等。
原因分析①1、没有按配合比施工;2、搅拌时间不足;3、运输时间过长。
预防措施①1、严格按试验确定的配合比施工;2、配料准确并保证足够的搅拌时间;3、选用正确的运输方法,缩短运输时间。
通病现象②砼强度达不到设计要求或强度离散匀质性差。
原因分析②1、原材料质量不合格;2、没有按规范要求配制强度;3、工艺质量差;预防措施②1、控制原材料质量;2、按施工规范要求和施工水平确定配制强度;3、控制砼施工工艺中各个环节的质量。
通病现象③砼表面蜂窝、麻面。
原因分析③1、砼离析;2、浇筑顺序和方法不合适;3、振捣方法有误、漏振;4、模板和支架变形或模板漏浆。
预防措施③1、控制砼配合比和搅拌时间;2、防止运输中漏浆、离析和运输时间过长;3、采用合适的浇注顺序和方法;4、采用正确的振捣方法,防止漏振、过振;5、随时检查模板及支架的变形情况,发现问题及时调整,防止漏浆。
通病现象④结构或构件错位超过施工规范要求。
原因分析④1、测量不准;2、模板变形、移动;3、没有对称浇筑砼;4、振捣器碰撞模板。
原因分析④1、抄平、放线要正确无误;2、模板要牢固、稳定,浇筑过程中设专人看模,及时修整;3、砼浇筑对称、均匀地进行;4、振捣器不准碰撞模板。
通病现象⑤砼结构或构件缺楞、掉角。
原因分析⑤1、拆模过早或拆模方法不正确;2、成品没有保护,受到碰撞。
预防措施⑤1、非承重模板在砼强度达到1.2MPa后拆除;2、模板支架拆除方法正确;3、加强成品保护,防止碰撞早龄期的砼。
桥梁工程施工质量通病及预防措施桥梁工程是城市基础设施建设的重要部分,其施工质量直接关系到人民群众的生命财产安全。
然而,在实际工程中,桥梁工程存在着一些常见的施工质量通病,如混凝土开裂、钢筋锈蚀、土工材料质量不合格等。
针对这些问题,合理的预防措施是必不可少的。
本文将对桥梁工程施工质量通病及其预防措施进行讨论。
1.混凝土开裂:混凝土开裂是桥梁工程中常见的问题。
混凝土开裂主要由于混凝土配合比和浇筑工艺不合理引起的。
例如,水灰比不合理、砂率偏高等,都会导致混凝土强度下降,易开裂。
此外,浇筑过程中的温度和湿度控制不当,也容易导致混凝土开裂。
2.钢筋锈蚀:桥梁工程中的钢筋锈蚀主要是由于钢筋保护层不足、浇筑过程中水泥浆水混凝土渗透不良、钢筋质量不合格等原因引起的。
钢筋锈蚀会导致桥梁结构的强度和承载能力下降,甚至危及桥梁的安全。
3.土工材料质量不合格:在桥梁工程中,土工材料主要包括填料和排水材料等。
填料质量不合格会导致路基沉降、路面开裂等问题,排水材料质量不合格会导致桥梁周边的水沉积,加剧桥梁周边土壤的侵蚀和沉降等问题。
为了避免这些施工质量通病,应采取以下预防措施:1.设计合理的混凝土配合比:在设计混凝土配合比时,要考虑到材料的性能特点、施工条件和使用要求等因素。
合理使用高性能混凝土、添加剂和外加剂等,来提高混凝土的抗裂性能和耐久性。
2.控制浇筑温度和湿度:在混凝土浇筑过程中,要严格控制浇筑温度和湿度。
特别是在高温、干燥环境下施工时,要采取降温、保湿等措施,以避免混凝土开裂。
3.加强钢筋保护措施:钢筋是桥梁结构的主要承载材料,保护好钢筋的完整性非常重要。
在施工过程中要正确安装钢筋套筒,控制混凝土覆盖层厚度,以确保钢筋与外部环境的隔离,防止钢筋锈蚀。
4.严格检验土工材料质量:在施工前要进行土工材料的质量检验,确保填料和排水材料的质量符合相关标准和规范要求。
同时,还要注重施工过程中对土工材料的质量监控,及时发现和解决问题。
桥梁工程施工质量通病及防治措施桥梁是现代交通建设中不可或缺的重要组成部分,而桥梁工程施工质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
然而,在桥梁工程施工过程中,常常会出现一些质量通病,给桥梁的建设和使用带来了一定的影响。
本文将介绍一些桥梁工程施工质量通病以及相应的防治措施。
1. 桥梁基础施工质量通病及防治措施1.1 基础土层不均匀在桥梁基础施工过程中,土层的不均匀分布会影响桥梁的承载能力和稳定性。
导致土层不均匀的原因可以是地质条件不同或施工中操作不当。
为了防治基础土层不均匀的问题,可以采取以下措施:•在施工前进行详细的地质勘探,了解土层分布情况。
•对于不均匀的土层,可以采取加固措施,如注浆加固或灌浆灌注等。
•加强施工质量监督,确保土层的均匀性。
1.2 基础硬度不符合设计要求基础的硬度直接影响桥梁的稳定性和承载能力。
如果基础的硬度不符合设计要求,会导致桥梁的结构不稳定。
防治基础硬度不符合设计要求的措施包括:•在施工前进行充分的地质勘探,确保基础的硬度符合设计要求。
•对于硬度不符合设计要求的基础,可以进行加固处理,如深层灌注桩加固等。
•配合监理部门进行施工质量监督,确保基础硬度符合设计要求。
2. 桥梁主体结构施工质量通病及防治措施2.1 主体结构尺寸不准确在桥梁主体结构施工过程中,尺寸的不准确会导致桥梁的结构强度和稳定性下降。
造成主体结构尺寸不准确的原因可以是施工工艺不当或材料质量问题。
为了防治主体结构尺寸不准确的问题,可以采取以下措施:•强化施工工艺的控制,加强测量和调整过程,确保主体结构尺寸的准确性。
•严格控制材料质量,确保材料符合设计要求并进行验收。
•加强施工质量监督,配合设计和监理部门对主体结构施工过程进行监督和检查。
2.2 主体结构质量不达标主体结构的质量不达标会直接影响桥梁的安全性和使用寿命。
主体结构质量不达标的原因可以是施工操作不当或材料质量问题。
为了防治主体结构质量不达标的问题,可以采取以下措施:•加强施工工艺的控制和操作规范,确保施工操作的准确性。
桥梁工程质量通病与防治措施引言桥梁工程是基础设施建设中重要的组成部分。
然而,由于各种原因,桥梁工程在实施过程中常常遇到质量问题。
本文将讨论桥梁工程中常见的质量通病,并提出相应的防治措施。
1. 施工工艺不当施工工艺不当是导致桥梁工程质量问题的主要原因之一。
施工过程中,如果工艺不符合规范要求,就会导致桥梁的结构不稳定、强度不足等问题。
为解决这一问题,应加强施工管理,确保施工工艺符合规范,并进行必要的质量检测。
2. 材料质量不达标材料质量不达标是另一个导致桥梁工程质量问题的常见原因。
低劣的材料会导致桥梁的寿命减短、承载能力下降等质量问题。
为应对这一问题,需要加强对材料的质量监管,确保使用符合标准的材料,并进行必要的质量抽检。
3. 设计问题设计问题也是桥梁工程质量问题的一个重要因素。
不合理的设计、计算错误等都可能导致桥梁存在结构缺陷、承重问题等。
为解决这一问题,应加强设计审核,确保设计符合规范要求,并进行必要的技术交流与讨论。
4. 环境因素环境因素也对桥梁工程的质量产生一定的影响。
如地质条件复杂、气候条件恶劣等都可能导致桥梁的稳定性问题。
在施工过程中,应充分考虑环境因素对桥梁工程的影响,采取相应的防治措施,确保桥梁的质量与安全性。
5. 施工人员技术水平不高施工人员技术水平不高是导致桥梁工程质量问题的一个重要因素。
技术水平不高的施工人员可能在施工过程中操作不当、技术要求不符合规范等,从而导致桥梁存在质量问题。
为解决这一问题,应提高施工人员的技术培训水平,确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
结论为保证桥梁工程的质量,需要加强施工管理,确保施工工艺符合规范要求;加强对材料的质量监管,确保使用符合标准的材料;加强设计审核,确保设计符合规范要求;充分考虑环境因素,采取相应的防治措施;提高施工人员的技术培训水平,确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
只有通过综合防治措施的实施,才能有效地预防和解决桥梁工程中的质量问题。
桥梁工程质量通病及防治措施1. 钻孔灌注桩断桩的原因及防治(1)原因分析。
①混凝土坍落度小,离析或石料粒径过大,导管直径较小(导管内径一般为20~35cm),在混凝土浇筑过程中堵塞导管,且在混凝土初凝前未能疏通好,当提拔导管时,形成断桩。
②由于测量或计算错误,致使导管底口距孔底距离较大,使首批灌注的混凝土不能埋住导管,从而形成断桩。
③在导管提拔时,由于测量或计算错误,或盲目提拔导管使导管提拔过量,从而使导管拔出混凝土面,或使导管口处于泥浆或泥浆与混凝土的混合层中,形成断桩。
④提拔导管时,钢筋笼卡住导管,在混凝土初凝前无法提起,造成混凝土灌注中断,形成断桩。
⑤导管接口渗漏致使泥浆进入导管内,在混凝土内形成夹层,形成断桩。
⑥导管埋置深度过深,无法提起或将导管拔断,形成断桩。
⑦由于其他意外原因(如机械故障、停电、塌孔、材料供应不足等)造成混凝土不能连续灌注,中断时间超过混凝土初凝时间,致使导管内混凝土初凝堵管或孔内顶面混凝土初凝不能被新灌注混凝土顶升而被顶破,从而形成断桩。
(2)防治措施。
①混凝土要求和易性好,坍落度要控制在18~22cm,对混凝土体积大、浇筑时间长的大直径长桩宜掺加缓凝剂。
导管的直径应根据桩径和石料的最大粒径确定,尽量采用大直径导管。
②认真测量和计算孔深与导管长度,下导管时,底口距孔底的距离控制在25~40cm(注意导管口不能埋入沉淀的回淤泥渣中),同时要能保证首批混凝土灌注后能埋住导管至少1m。
③在提拔导管时要通过测量混凝土的灌注深度及已拆下导管的长度,认真计算提拔导管的长度,严禁不经测量和计算而盲目提拔导管。
④在制作钢筋笼时,一般要采用对焊,以保证焊口平顺。
当采用搭接焊时,要保证焊缝不要在钢筋笼内形成错台,以防钢筋笼卡住导管。
⑤导管使用前,要对导管进行检漏和抗拉力试验,以防导管渗漏。
⑥在灌注过程中,导管的埋置深度一般控制在2~6m的范围内,防止导管埋置深度过深。
⑦关键设备(混凝土搅拌设备、发电机、运输车辆)要有备用,材料(砂、石、水泥等)要准备充足,以保证混凝土能连续灌注。
公路桥梁工程桥面系施工质量通病及防治措施
1.面层平整度不符合要求:桥面系施工中,面层的平整度常常无法满足设计要求,表现为坡度过大或过小、沟槽深度不均匀等问题。
2.轧压质量差:施工中轧压过程中,常常会出现未均匀沥青撒布、过早压实、胶带和油污等污染物的混入,导致轧压的路面质量差。
3.排水不畅:施工中排水系统设计不合理,或者施工质量不过关,常常会导致桥面系排水不畅,造成积水和损坏。
4.焊接质量差:桥面系施工中,焊接质量差是一个常见问题,常表现为焊缝质量不符合规范、焊接材料使用不当等。
针对以上桥面系施工质量通病,可以采取以下防治措施:
1.加强施工管理:加强对施工现场的管理,严格按照设计要求进行施工,设立专门的质量检查人员,并建立档案记录,对施工过程进行全程监管。
2.提高施工工艺水平:加强对施工人员的培训,提高施工工艺水平和技能,确保施工质量。
3.加强材料质量控制:对使用的材料进行严格的质量检查,确保材料符合设计要求,并采取相应的保护措施,避免污染和损坏。
4.做好质量检测:进行质量检测工作,对施工过程中的各个环节进行全面检查和测试,确保施工质量。
5.定期维护保养:定期对桥面系进行维护保养工作,及时处理出现的问题,防止问题进一步恶化。
总之,公路桥梁工程桥面系施工质量通病需要通过加强施工管理、提高施工工艺水平、加强材料质量控制、做好质量检测和定期维护保养等措施来防治。
只有确保施工质量和维护保养质量,才能保证公路桥梁的使用寿命和运行安全。
对施工中容易浮现的质量通病,应认真分析原因并采取针对性的措施。
组织有管理、技术、施工等人员参预质量通病专项处理,对工程可能存在的质量通病进行系统的调查和分析,列出各项工程可能存在的质量通病清单,制定详细的处理措施和整改标准。
根据制定的标准将质量目标细化到具体施工环节上,增强方案在作业工程的可操作性.通过采用新设备、新材料、新技术完善施工工艺,严格管理强化工人的操作能力,杜绝或者减少桥梁工程病害的发生,从而整体提高桥梁施工的质量。
对桥梁结构工程部份具有代表性的质量通病成因进行详悉刨析,提出相应的预防措施.1、钻孔灌注桩坍孔原因分析:(1)陆上护筒底部和四周未用黏土填实。
(2)孔内水位高度不够,不足以平衡水头压力。
(3)当钻至砂层等强透水层时,水源补给不足引起孔内水位急剧下降。
(4)浮现较强承压水时,易导致孔底翻砂和孔壁坍塌。
(5)钻孔附近的振动影响。
(6)泥浆比重偏小。
(7)吊放钢筋笼时碰撞了孔壁或者破坏了孔壁泥膜.(8)成孔速度太快,在孔壁上来不及形成泥膜。
(9)成孔后未及时浇筑砼,静置时间过长。
预防措施:(1)陆上埋设护筒时,在护筒底部夯填 50cm 厚黏土,必须夯打密实。
放置护筒后,在护筒四周对称均衡地夯填黏土,防止护筒变形或者位移 ,夯填密度不渗水。
(2)孔内水位必须稳定地高出孔外水位 1m 以上,泥浆泵等钻孔配套设备能量应有一定的安全系数,并有备用设备,以应急需。
(3)施工通道的布置离孔位一定距离。
(4)根据不同土层采用不同的泥浆比重和不同的转速。
(5)钢筋笼的吊放、接长均应注意不碰撞孔壁.(6)尽量缩短成孔后至浇筑砼的间隔时间.(7) 发生坍孔时,用优质黏土回填至坍孔处 1m 以上,待自然沉实后再继续钻进.2、钻孔灌注桩成孔偏斜原因分析:(1)施工场地不平整,不坚实,在支架上钻孔时,支架的承载力不足,发生不均匀沉降,导致钻杆不垂直。
(2)钻机部件磨损,接头松动,钻杆弯曲。
(3)钻头晃动偏离轴线,扩孔较大。
桥梁施工质量通病桥梁施工质量通病1. 混凝土桥面施工质量问题1.1 混凝土配合比不合理在混凝土施工过程中,配合比的合理与否直接关系到混凝土的强度和耐久性。
不合理的配合比可能导致混凝土强度不达标,易出现龟裂、剥落等问题。
1.2 混凝土浇筑不均匀混凝土浇筑不均匀可能导致桥面整体不平整,浮现凹陷、高低差等问题,影响行车安全和舒适性。
1.3 混凝土养护不到位养护不到位会导致混凝土强度低于设计要求,易浮现开裂、空鼓等问题。
同时,养护不足还会使混凝土表面易受环境侵蚀,损坏桥梁的耐久性。
2. 桥梁墩台施工质量问题2.1 基础处理不当桥梁墩台的基础处理不当可能导致基础不稳定,使得墩台整体浮现沉降、倾斜等问题,严重影响桥梁的安全性能。
2.2 墩台尺寸不符合设计要求墩台的尺寸不符合设计要求可能导致承载力不足,无法满足桥梁的使用要求,需要及时进行调整或者重建。
2.3 墩台结构施工质量差墩台结构施工质量差可能导致墩身开裂、墩台连接部位脱离母体等问题,影响桥梁的稳定性和安全性能。
3. 桥梁伸缩缝施工质量问题3.1 伸缩缝选材不当伸缩缝材料的选择不合理可能导致伸缩缝的密封性能差,不耐久,易产生漏水、松动等问题。
3.2 伸缩缝施工不规范伸缩缝的施工不规范可能导致伸缩缝尺寸不合适,或者安装不牢固,容易造成破损、脱落等情况,影响桥梁的使用寿命。
3.3 伸缩缝维护不及时伸缩缝的维护不及时会使其老化、损坏加剧,无法发挥其应有的效果,浮现水漏及噪音等问题,影响桥梁的舒适性和安全性能。
4. 其他常见施工质量问题4.1 桥面防水处理不到位桥梁桥面的防水处理不到位可能导致水渗透,进一步加速桥梁结构的腐蚀和损坏。
4.2 桥梁草坪种植质量差桥梁草坪的种植质量差可能导致草坪生长不良,积水、松散等问题,影响桥梁的美观度和环境效应。
4.3 桥面标线不清晰桥面标线不清晰可能导致驾驶人员无法正确辨认车道或者标示,增加交通事故的风险。
附件:1. 混凝土配合比设计要求2. 混凝土施工质量验收标准3. 墩台结构施工图纸法律名词及注释:1. 混凝土:指由水泥、石料、砂子和适量的水按一定配合比拌和制成的人工石材。
桥梁工程施工质量通病一、预应力结构张拉、锚固、压浆控制不严(一)问题分析1、张拉、压浆设备的使用和管理不到位,不定期校验,张拉压浆设备的压力表不能正常使用;2、预应力孔道注浆不到位,有的甚至未注浆,就移动吊装梁板。
(二)管控措施1、进行预应力张拉的千斤顶与压力表,应由承包商与驻地监理一起送到当地有资质的计量监督部门校验;2、锚具、夹具及预应力钢铰线,预应力筋均采用正规厂家生产的产品,严格按抽查频率要求进行抽检;3、严格控制锚垫板的位置与角度,位置偏差不大于1cm、角度误差不大于1°;4、严格压浆前孔道的注水检查和冲洗程序,不得盲目压浆;制浆及压浆过程,监理要全过程旁站检查;5、预应力梁张拉后的起拱度为张拉控制的参考值,当出现差别较大的异常情况时,必须分析原因,必要时予以处理;6、严格原材料质量检验、施工工艺过程控制、工程质量检测与验收等。
二、梁体表面有铁锈、气泡较多、腹板与底板导角处有水波纹出现、钢筋外漏(一)问题分析1、模板质量不合格、模板未除锈剂刷脱模剂;2、振捣不到位;3、混凝土塌落度不符合要求;4、每层混凝土浇筑厚度过大;5、钢筋保护层厚度不够。
(二)管控措施1、模板应按施工规范要求及施工方案进行材料选型,施工前进行涂刷脱模剂,及时维护;2、控制混凝土施工过程的配合比和塌落度;3、加强管道定位钢筋,认真清孔,防治振捣棒离波纹管太近;4、严格保证钢筋保护层厚度;三、翼板开裂和腹板斜向开裂(一)问题分析1、由于预应力筋张拉后,箱梁在预压下应力下收缩变形,产生了纵向剪切;2、施工中不能保证腹板厚度,甚至由于模板的原因减小了腹板厚度;3、竖向或曲线束的预应力不足。
(二)管控措施1、设计时适当增加腹板厚度,保证足够的弯起预应力筋和竖向预应力。
裂纹形成后应压浆或焊贴钢板;2、加强横向普通钢筋的配置;3、加强管道定位钢筋,认真清孔,防治振捣棒离波纹管太近;4、完善施工监控措施;5、严格检测、控制结构尺寸及混凝土的容量;6、重视预应力钢束的张拉应力控制,改进预应力钢束的张拉工艺;7、控制预应力孔道压浆的水泥浆中的氯离子含量;8、加强混凝土配合比的设计、添加剂的控制、混凝土的振捣和养护等,避免混凝土出现早期裂缝和其他结构裂缝。
桥梁工程钢筋质量通病治理总结一、引言桥梁作为重要的交通基础设施,其质量直接影响到人们的出行安全和交通效率。
在桥梁工程中,钢筋作为重要的承载材料,其质量直接关系到桥梁的强度和耐久性。
然而,我们在实际工程中经常会遇到钢筋质量存在的一些通病,给桥梁的施工和使用带来了一系列的隐患和问题。
本文将对桥梁工程钢筋质量的常见问题进行总结,并提出相应的治理方法,以期对相关工程的质量提升有所帮助。
二、钢筋质量通病及其原因2.1钢筋直径不符合要求钢筋直径不符合设计要求是一种常见的钢筋质量问题。
原因主要有以下几点:1.施工方从成本考虑,未按照设计要求采购符合标准的钢筋;2.仓库管理不到位,导致取用错误直径的钢筋;3.施工过程中对钢筋直径的监控不严格,未及时发现并纠正问题。
2.2钢筋弯曲不合理钢筋在施工过程中存在弯曲的情况,若弯曲不合理,则会使钢筋的强度和耐久性大大降低。
常见的原因包括:1.施工人员缺乏相关经验,对钢筋弯曲的规范要求不了解;2.施工作业操作不规范,造成钢筋弯曲过度或出现裂纹;3.厂家质量把关不严,产生质量不符合要求的钢筋,导致弯曲后易发生损坏。
2.3钢筋混凝土接头质量差钢筋混凝土接头是桥梁工程中的重要组成部分,其质量直接关系到整个桥梁的强度和稳定性。
常见问题如下:1.接头处存在钢筋过度重叠或交叉,严重影响了混凝土的浇筑质量和整体结构强度;2.接头处的锈蚀和锈胀现象较为严重,导致接头不牢固、易松动;3.施工中未使用拔出试验等方法进行质量检验,造成接头质量无法保证。
三、改进措施3.1加强质量管理对桥梁工程中的钢筋质量,要从源头控制,加强质量管理,实施严格的质量控制措施,包括但不限于:1.对钢筋供应商进行严格把关,确保钢筋符合相关标准和要求;2.建立健全的钢筋库存管理制度,确保钢筋存放安全、准确;3.在施工阶段,加强对钢筋直径、弯曲工艺等环节的监控和验收。
3.2提高施工工艺水平改进施工工艺也是提升钢筋质量的重要手段,具体措施包括:1.加强对施工方人员的技术培训,提高其操作技能和质量监控意识;2.严格按照规范要求进行钢筋的弯曲、连接等加工工艺;3.加强对混凝土浇筑过程中的接头工艺的控制,防止过度重叠、交叉等情况的发生。
桥梁工程质量通病防治措施1. 引言桥梁工程质量通病指的是在桥梁建设过程中常见的质量问题。
为了确保桥梁工程的安全和可靠性,有必要采取一系列的防治措施。
本文将介绍几种常见的桥梁工程质量通病及其对应的防治措施。
2. 桥梁工程质量通病及防治措施2.1 盖梁不平整在桥梁施工过程中,盖梁不平整是一种常见的质量问题。
有以下几种防治措施可以采取:- 加强施工监督,确保施工质量;- 严格控制浇筑过程,使用专业的模板和浇筑材料;- 做好预处理工作,确保模板平整稳固。
2.2 混凝土开裂混凝土开裂是桥梁工程中常见的质量问题之一。
以下是一些防治措施:- 控制混凝土配合比,确保混凝土强度;- 加强混凝土养护工作,保持湿润环境;- 注意控制温度变化,避免混凝土快速干燥和收缩。
2.3 稳定性问题桥梁的稳定性是确保工程可靠性的重要因素。
以下是几种常见的防治措施:- 选择合适的桥梁设计方案,确保结构稳定;- 加强地基处理工作,提高地基的承载能力;- 定期进行桥梁的检查和维护,及时发现和处理稳定性问题。
2.4 腐蚀和锈蚀腐蚀和锈蚀是桥梁工程中的常见问题,尤其是在潮湿环境中。
以下是一些常见的防治措施:- 对桥梁进行防腐涂层处理,防止腐蚀和锈蚀的发生;- 定期检查桥梁的防腐涂层,及时进行修补;- 控制桥梁周围环境的湿度,减少腐蚀和锈蚀的影响。
3. 结论通过采取上述防治措施,可以预防和解决桥梁工程质量通病,确保桥梁工程的安全和可靠性。
在实际施工过程中,施工方应严格按照相关规范和标准进行施工,加强监督和检查,及时发现和解决质量问题,确保桥梁工程的质量达到要求。
桥梁施工的质量通病及其防治措施桥梁施工的质量通病及其防治措施桥梁工程是指桥梁勘测、设计、施工、养护和检定等的相关施工过程,以及在这一施工过程中需要的科学和工程技术,它是土木工程的一个分支。
桥梁工程的发展主要取决于交通运输发展的需要。
下面整理了一些桥梁施工的质量通病及其防治措施,欢迎大家阅读!一、桥梁工程的内涵如今,桥梁工程所要承受的车辆荷载量越来越大,普通的施工材料已经无法满足施工需求,而钢筋混凝土施工材料能充分满足其施工需求。
二、桥梁工程施工中的质量通病在进行桥梁工程施工的过程中,会伴随着一些施工质量通病,这些质量通病严重影响了桥梁工程的正常使用功能,阻碍其充分发挥社会效益和经济效益。
桥梁工程施工中的质量通病主要表现在:(一)支座质量通病桥梁工程在施工过程中的支座会出现质量通病,而支座的质量通病主要有以下几个方面:1、支座翻浆。
桥梁支座出现翻浆的主要原因是由于雨水和雪水不能够及时地排出而导致支座在雨雪水的长时间浸泡作用下出现翻浆现象,翻浆现象一旦发生在短时间内无法彻底解决这一问题,同时其还具有反复性特点,如果没处理好这个问题,可能会不断地出现支座的翻浆现象。
2、支座锚栓弯曲和折断。
这种质量通病现象产生的原因主要是车辆的振动和冲击导致桥梁梁体对墩台造成位移,从而使得支座锚栓弯曲和折断。
3、支座位移超过限度。
桥梁支座位移出现超过限度的现象主要原因是由于受到昼夜温度变化的影响和桥梁活动面腐蚀导致桥梁的梁体产生不均匀的伸缩量,进而导致支座整体发生移动而位移超限,支座墩台面和下摆之间也产生位移。
4、支座角问题。
这一质量通病产生的原因是由于施工上的不规范操作有关,也与桥梁梁体的热胀冷缩有关,另一方面还会受到梁体的限制不能同时伸缩而产生扭力,进而产生支座角问题。
5、活动性支座的活动不规律。
这一质量通病是由于活动支座没有按照设计标准进行设计造成其活动不规律。
6、支座位置出现滑行。
这一质量通病主要原因是由于其位置不端正或者是歪斜度超出了最大限度而产生支座滑行现象。
桥梁工程的质量通病及防治措施桥梁工程是现代建筑工程中非常重要的一项工程,其建造与使用直接关系到社会经济发展和人民群众的生产生活。
随着经济和技术的发展,桥梁工程规模越来越大,但由于工程建设过程中的一些瑕疵和管理等因素,桥梁工程也存在着一些质量通病,这些问题必须得到有效的防治。
一、桥梁工程质量通病1.设计和施工质量不符桥梁工程设计是非常关键的环节,它涉及到桥梁的安全性、耐久性和美观性等方面。
但是,在设计过程中,一些设计方案可能存在着一些纰漏,或者对工程施工的实际情况了解不足,导致设计和施工质量不符,从而影响了桥梁的使用寿命和在使用中的安全性。
2.建筑材料质量不过关桥梁工程建设过程中所使用的材料是非常关键的,这些材料必须符合国家标准,而且要经过质量检测,否则,其质量无法得到保证。
但是,一些建筑材料厂商为了降低成本,可能会在生产过程中掺杂一些劣质材料,这就会导致所建桥梁的材料质量不过关,从而影响了桥梁的安全使用。
3.施工质量出现问题桥梁工程施工是非常复杂的,其过程中涉及到技术、设备、材料等各个方面。
如果施工人员的技术不过关,设备使用不当或者材料不是标准规格,就会出现一些问题,从而影响了桥梁工程的质量。
4.监理工作不到位桥梁工程监理是非常重要和必须的一个环节,监理人员需要对施工过程进行全程监管,及时发现和纠正存在问题。
但是,在实际监理过程中,有些监理人员因为工作繁忙或者其他原因,对施工过程的监管不够到位,从而导致了一系列问题的出现。
二、桥梁工程质量防治措施1.建立完善的管理制度为了确保桥梁工程质量,建立一套完整的管理制度是必不可少的。
这些制度包括了设计、施工、监理和验收等各个环节,要求各个参与方必须严格按照要求执行,以确保工程的质量和安全性。
2.优化设计方案桥梁工程设计方案必须考虑到实际情况和维护成本等方面,同时,还要根据当地气候和地形等因素进行合理优化,以确保工程的使用寿命和安全性。
3.严格监督建材供应质量在桥梁工程建设过程中,各个建材供应商必须严格按照国家标准进行生产和质量检测,禁止使用劣质材料。
阐述道路桥梁质量通病及解决措施一、道路桥梁质量通病分析1、桥头跳车桥头跳车是指因桥涵后台路堤与桥涵构造物间出现相对沉降,导致桥头两侧不同范围内的桥面与路面不平整,在沉降差高于固定设计值时,车辆在高速通过时会造成车辆剧烈震动和颠簸,从而降低行车安全性和舒适性的现象。
基本表现为桥台与邻近路堤间形成沉降差,导致纵坡不平整、错台或伸缩缝变形等。
2、路面裂缝在道路桥梁施工过程中,最容易出现的缺陷就是路基不稳,一旦路基不稳就会造成不均匀的沉降,使得路面应力不均,在遇到过大的荷载之后就会造成路面损坏。
当前,我国许多重大工程事故很大一部分是因为路基不稳造成的,路基的质量就是保证路面质量和使用寿命的核心因素。
常见的道路桥梁工程路面一般是混凝土道路或者一般沥青路,道路桥梁的表面会因为种种原因出现裂缝。
施工材料不合格,或者没有选择适当的施工材料,工人操作不规范等,在路面完成的后期,裂缝现象很容易出现【1】。
如果出现裂缝后还不及时处理,经过长时间的自然因素影响,以及过大的荷载重压,裂缝会越来越大,最终导致路面边缘出现混凝土和砂石的坍塌,造成不可挽回的后果。
3、桥梁铺装层脱落现象桥梁铺装层是组成桥梁的重要部分,对于桥梁交通运输的性能具有重要的影响。
在近年来的桥梁质量问题中,铺装层的问题逐渐受到了施工人员的重视。
在过去的桥梁施工中,往往认为桥梁的铺装层所占的比例不大,对于铺装层的施工质量比较忽视。
导致在铺装层的施工中,没有很好的控制施工工序,而比较重视外观的建设质量,从而导致桥梁铺装层出现裂缝、脱落等质量问题,严重影响了桥梁的性能,而且增加了后期的维护负担。
桥梁铺装层作为一种刚性结构,我国目前的重载交通的数量越来越多,铺装层直接受到了汽车荷载的影响。
部分桥梁铺装层在设计时没有考虑到重型汽车的影响,导致铺裝层的结构和性能已经难以满足现代交通的发展需要,最终使桥梁的铺装层不堪重负而出现脱落的现象。
在铺装层的施工过程中,应当考虑到未来交通的发展需要,适当的增加铺装层的厚度,特别是要保证铺装材料具有一定的力学性能,这样可以避免受到外界的影响而出现材料的断裂等问题。
桥梁工程施工质量通病总结
桥梁工程施工质量通病总结
近年来,随着高速公路的发展,桥梁工程施工中的质量通病成为控制工程质量的难点,一些现场管理人员、技术人员由于没很好的吃透规范,再加上施工经验不足,不能将全面质量管理QC活动正确地运用到工程实践中来,工程质量波动性大,笔者根据多年的施工经验,现将常见的几种工程质量通病归纳剖析如下:
一、灌注桩中正确使用外加剂的问题
能不用缓凝剂尽可能不用。
因为缓凝剂不是纯缓凝,而是缓凝减水剂,一有减水功能就会造成混凝土假凝,灌注混凝土时,时间一长,减水剂会产生自泌性,坍落度损失较大,翻浆困难,特别是输送泵施工时,间隔时间一长,极易断桩。
二、C50砼梁板预制时,个别强度易不够。
主要原因是梁体强度往往为C50,而42.5#水泥配置C50砼非常勉强,强度要达到要求必须加入高效减水剂,为保证水
泥用量不超规范要求的500/m3,坍落度往往控制在8-10cm 之间,而由于梁体钢筋较密,局部断面较小,再加上波纹管位置影响,砼振捣艰难,现场施工人员往往在砼搅拌时加水,使得坍落度达到13cm以上,但是,减水剂对水的用量非常敏感,由此造成C50砼强度不够。
这就需要项目部实验人员采取办法,通过实践,采用后加外加剂法较能解决以上问题:即将外加剂与一定数量的水(例如30kg)在桶中拌合,砼搅
拌时的用水量减去溶解外加剂的用水量(例如30kg),搅拌30秒后,再从搅拌机观察口倒入外加剂液体,再搅拌30秒后,坍落度增至13cm以上,完全可在水灰比不变的情况下,满足施工的要求。
另外,标准养护时的温度也要控制好。
三、C50砼箱梁预制时,梁侧面沿波纹管位置方向的水纹影响美观。
究其原因是波纹管处砼较薄,振捣不当及砼收缩不一引起的。
处理方法如下:
1、波纹管固定时,尽量向梁的内侧靠。
2、底板砼必须在梁侧面砼振捣前振好,即先振捣好底板砼。
3、高频附着式振动器振动好侧面后,用插入式振动棒平排一遍,此段位置再也不能开附着式振动器。
4、根据天气情况,完成上述两个C后,再用插入式振动器平排一遍,此段砼振捣才算完成。
5、注意前后二段梁体侧面施工时,正在振捣段对已完成段的影响。
四、桥面铺装后,表面平整度不好,钢筋保护层不一。
主要原因是桥面较大,且有纵横坡度,技术控制困难,解决办法如下:
1、整个单幅一起施工。
2、根据铺装层的厚度,根据标高在两侧立同样高度的模板或在防撞墙上弹墨线。
3、根据钢筋保护层的厚度,将与厚度相同的钢筋沿桥纵向摆在钢筋网上一行或两行,然后在两侧模板顶上横向拉弹力线,操作人员将钢筋网撬起至网上摆的钢筋与弹力线接触为止,这时将钢筋网下垫垫块或加钢筋凳固定牢。
由此类推,由一端沿桥纵向进行。
4、砼铺装后,铺一段并用振动管振好后,将钢筋网上摆放的钢筋取出,再进行收面。
5、砼浇筑最好采用砼输送泵或泵车。
五、桥面防撞墙气泡多、小裂纹、顶部斜坡角度不顺且不平整、模板接缝不齐。
究其原因,一是振捣方法,二是设计问题,三是细部处理不得当。
解决如下:
1、防撞墙钢筋保护层不能过大,一般为
1.5­­­­­­
2.5cm即可,否则砼收缩裂纹难以控制。
2、振捣砼一定分两层或三层浇筑。
砼坍落度尽可能小,浇筑完成后,根据天气情况,再沿模板内侧排振一遍,以消除气泡、水泡。
3、砼浇筑完成后应立即覆盖(包括钢模板),并进行养护,拆模时间尽可能延长,宜在天黑之前拆模,并及时覆盖养护。
4、模板加工前,要与厂家技术人员研究模板接头处理及顶部坡面的处理,必要时同设计院协商,将顶面作特殊处理。
还可以在模板上每隔5m作一假缝。
5、防撞墙施工尽量安排以往施工质量较好的施工队伍,须知,一座大桥向外界显示的,最终是防撞墙。
六、片石护锥平整度差,勾缝不标准。
要求技术人员、领工员在施工中要经常不断地站在路基上、中、下不同位置肉眼观察否平顺、圆滑、交接自然。
需要时拉线检查。
片石勾缝形式要严格按图施工,图纸未明确的,一定请业主书面明确,勾缝的具体要求,技术上一定要交底详细,并注意养护。
七、柱子或盖梁钢筋保护层小,浇筑砼后,钢筋保护层达不到规范要求,几场雨水下来,便显露锈斑。
究其原因,是设计的主筋往往采用螺纹筋,螺纹筋的实际直径要比公称直径大,再加上设计保护层小、图纸标注不一及钢筋加工绑扎时尺寸误差等造成的。
解决办法如下:
1、批量加工钢筋时一定注意不要下料过多,可先加工一个构件钢筋,绑扎成功后再批量生产。
2、钢筋下料尺寸不以图纸为准,先定保护层厚度,再倒推每一层钢筋外部尺寸,这样万无一失。
以上几个工程质量通病的防治办法,只是本人以往施工经验的总结,不妥之处,愿与同行商榷。