多年电动工具设计心得
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一、实习背景随着我国经济的快速发展,电动工具行业逐渐成为制造业的重要组成部分。
为了更好地了解电动工具的生产流程、品质控制以及市场运作,我于XX年XX月XX日至XX年XX月XX日在东莞市百事得电动工具公司进行了为期一个月的实习。
在此期间,我深刻体会到了电动工具行业的魅力,也收获了许多宝贵的经验和知识。
二、实习单位简介百事得电动工具公司是一家中等台资企业,拥有近两千名员工。
公司主要生产电动工具半成品,产品销往国内外市场。
实习期间,我被分配到品保部,负责产品质量监督和检测工作。
三、实习内容1. 产品制作流程观察在实习期间,我跟随品保部的同事对电动工具的生产流程进行了全面观察。
从原材料采购、加工、组装到成品检测,每个环节都严格把控,确保产品质量。
以下是我对生产流程的简要概述:(1)原材料采购:公司对原材料供应商进行严格筛选,确保原材料质量符合国家标准。
(2)加工:对原材料进行切割、打磨、焊接等加工处理,确保加工精度。
(3)组装:将加工好的零部件组装成电动工具成品。
(4)成品检测:对成品进行性能、外观、安全性等方面的检测,确保产品质量。
2. 品质控制作为品保部的一员,我主要负责以下工作:(1)产品性能检测:使用各种检测工具对电动工具的性能进行测试,如功率、转速、噪音等。
(2)外观检查:检查电动工具的外观是否符合标准,如表面漆面、标识等。
(3)安全性检测:检测电动工具的安全性,如绝缘性能、接地性能等。
(4)记录数据:将检测数据记录在报表中,为日后产品质量分析提供依据。
3. 日常报表填写实习期间,我学会了填写日常报表,包括生产报表、检测报表等。
这些报表为产品质量分析和生产管理提供了重要依据。
四、实习收获1. 知识技能通过实习,我掌握了以下知识和技能:(1)电动工具生产流程及质量控制方法。
(2)各种检测工具的使用方法。
(3)产品质量分析及改进措施。
2. 工作态度在实习过程中,我学会了以下工作态度:(1)严谨细致:对待工作认真负责,一丝不苟。
常用电动工具培训心得体会在过去的几周里,我参加了一次常用电动工具培训课程。
这次培训让我学到了很多关于使用电动工具的知识和技巧。
下面是我在这次培训中的心得体会。
首先,通过这次培训,我对常用电动工具有了更深入的了解。
在过去,我只是简单地使用电钻和电动扳手。
但在这次培训中,我了解到还有很多其他种类的电动工具可以用于不同的工作。
比如,电锯可以用来切割木材和金属,电砂纸机可以用来砂光和抛光表面等等。
通过了解这些不同的电动工具,我可以选择合适的工具来完成不同的任务,提高我的工作效率。
其次,这次培训还教会了我如何正确地使用电动工具。
在过去,我常常只是简单地按下开关,然后开始操作工具。
但在这次培训中,我学到了一些重要的安全知识。
比如,操作电动工具时,必须戴上适当的安全护具,如护目镜和手套。
在使用电锯和电钻等工具时,要注意正确的姿势和操作方法,以避免受伤。
我还学会了如何正确地维护和保养电动工具,以延长它们的使用寿命。
此外,通过这次培训,我还学到了一些实用的技巧和窍门。
比如,在使用电子砂纸机时,我学到了如何选择正确的砂纸和砂纸粗细,以达到更好的砂光效果。
在使用电锯时,我学到了如何正确地进行切割,避免产生过多的木屑和烟尘。
这些技巧和窍门都可以帮助我更好地完成工作,提高我的工作质量。
最重要的是,这次培训还增强了我对电动工具安全意识的重视。
在培训中,我们进行了一些模拟操作,以了解错误使用电动工具可能会导致的危险情况。
例如,在使用电锯时,如果没有固定好工件,可能会导致工件移动或滑落,从而造成伤害。
通过这些模拟操作,我深刻体会到了安全操作电动工具的重要性。
现在,我在使用电动工具时更加小心谨慎,确保我的安全和周围人的安全。
总之,这次常用电动工具培训给我带来了很多好处。
我不仅学到了关于电动工具的知识和技巧,还提高了我的安全意识和工作效率。
我相信这些知识和技能将对我的工作和生活产生积极的影响。
我会继续努力学习和应用这些知识,成为一名更优秀的使用电动工具的工人。
电机设计个人工作总结范文在电机设计工作中,我有幸参与了多个项目的设计与研发工作,积累了丰富的经验和技能。
以下是我个人的工作总结:首先,我对电机的理论知识有了更深入的了解。
通过参与项目,我深入研究了电机的原理、结构、工作方式等方面的知识,同时也学习了大量的相关专业知识和新技术。
这些理论知识的积累为我在电机设计领域的进一步发展奠定了坚实的基础。
其次,我在实际工程项目中的应用能力得到了提升。
在项目中,我积极学习和尝试新的设计方法和工具,不断提高自己对电机设计的实际应用能力。
通过与团队成员的合作和交流,我逐渐掌握了更多关于电机设计的技术和方法,并能够独立完成项目的多个环节。
另外,我在项目管理和团队合作方面也有了一些收获。
在项目中,我负责协调各个部门的工作,不断优化项目进度和效率,并提出了一些改进措施。
同时,我也加强了与团队成员之间的合作和沟通,促进了团队的协作和创新能力。
最后,我在专业素养和综合能力方面也得到了一些提升。
通过这些项目的设计与研发工作,我不仅锻炼了自己的专业素养,还提高了自己的创新意识、解决问题的能力以及团队协作能力,使我在电机设计领域更加得心应手。
在未来的工作中,我将继续保持专业热情,不断学习和提升自己在电机设计领域的能力,为公司的发展和创新做出更大的贡献。
在电机设计的工作中,我积累了丰富的实践经验和专业知识。
在工作中,我不断地追求创新和进步,不断挑战自己,以更好地完成工作任务。
首先,我在电机设计的理论基础方面有了深入的学习和积累。
我通过参与各种项目的设计与研发工作,逐渐掌握了电机的原理、结构、工作方式以及磁场分析等方面的知识。
通过项目的实际应用,我对电机设计的理论知识有了更全面的认识和理解,为我后续的工作提供了坚实的理论基础。
其次,我在电机设计方面的实际能力也得到了提升。
通过实际项目的参与,我积累了大量的实践经验,在实际工程项目中逐渐提高了自己的设计技能。
在设计过程中,我注重与其他部门的协作,例如与结构设计师、材料工程师和制造工程师的有效沟通与协作,以保证电机的设计在结构、材料和制造上的协调一致。
电动工具有限公司实习总结(精选五篇)第一篇:电动工具有限公司实习总结电动工具有限公司实习总结怀着激动的心情,我们终于到达东莞市百事得电动工具有限公司,这是我毕业之前的实习地方,同样也是我人生第一个工作的地方,心情异常激动,在这里我渐渐熟悉了陌生的环境,渐渐投入到工作中,很幸运我被分到了p/M生产部五金加工科,在这里可以看到我们在学校经常接触到的数控机床,这里最普通的应该是桌床,就是简易的车床,同专业的几个同学被分配到桌床工作,在这里我们慢慢熟悉桌床的工作原理,在较短的时间内学会使用,在工作中我们会加工很多不同的零件,他们都是被不同的零件编号编码。
工作很简单,也是单一的切削,比如倒角,内圆,外圆。
在实习期间,我们遵守公司规定,也不时受到领导的赞许,很感谢领导的支持,让我们学习到不少的东西,在操作多功能机床时,我从师傅手里学习到不少在学校没有学到的东西,在制作电极的过程中,我们不应该有半点马虎,所用的切削液是油,所以我们会很细心。
从师傅那学习到不少东西,让我受益匪浅,定会在经后的学习中努力,虽然听师傅说我学习的很快,学习的能力强,但自己感觉也暴露了不少的问题,在实习工程中不善于举一反三,在学校学习的东西不能很好的用于实际的工作中,感觉甚至还不于一个工作一年的实际操作工的经验丰富,所以觉察到在以后的学习中必须降低自己的身份,虚心的接受前辈的教导,努力刻苦地学习前辈们的经验。
在经后的工作中,我定会一步一个脚印,不好高骛远,虚心地接受别人的训导,不辜负学校及父母的期望,无论以后否还继续在这家公司任职,但是我相信,我学习的不但是技能,学习的更是面对强大社会的应对技巧,正所谓,授之与鱼,不与授之与渔,那我就要学之渔。
相信未来的日子我会更好。
第二篇:电动工具公司实习总结电动工具公司实习总结2009年11月17日,我们这批学生来到东莞市的百事得电动工具公司,从公司领导那里得知本公司属于中等台资企业,公司员工近两千员工,主要生产电动工具半成品,我被分到品保部,作为一名品质保证人员,我有些地方不足,对于人际关系也不知道怎么更好的处理。
电动工具有限公司实习总结在电动工具有限公司实习期间,我深刻地认识到了实际工作和理论知识之间的差距,同时也锻炼了不少实践技能。
以下是我的实习总结:一、公司介绍电动工具有限公司是一家集研发、设计、生产和销售于一体的企业。
公司成立于2005年,主要产品包括电动工具、机械设备和模具等。
公司拥有一支专业的研发团队和高效的生产制造队伍,为用户提供高性能、高品质的产品和服务。
二、实习内容我在公司担任生产工程师实习生,主要负责生产线的优化和管理工作。
具体内容包括:1. 生产线管理。
定期巡视生产线,及时发现问题并进行处理。
同时对生产线进行规划和优化,提高生产效率和品质。
2. 质量检验。
每天对生产线进行质量检验,确保产品符合标准要求。
3. 数据分析。
对生产线的数据进行分析,找到问题所在并制定改进措施。
4. 项目管理。
参与公司的新产品开发项目,跟踪项目进展并提供技术支持。
5. 安全管理。
定期组织安全培训和演练,确保生产场所的安全生产。
三、实习收获通过实习,我收获了很多:1. 工作技能。
实习期间不断学习和实践,掌握了生产线管理和优化的基本方法。
2. 团队合作。
在实习过程中,我与同事合作默契、互相帮助,增强了团队意识。
3. 实际问题。
在生产线管理中,我发现了一些实际问题,例如生产线布置不合理、设备老化等,这些都让我更深入了解了真实的生产现场。
4. 备战职场。
实习是穿越到职场前的重要一步。
通过实习,我逐渐适应了职场环境,降低了对未来工作的陌生感。
四、改进建议总结了实习后的经验,我对公司的改进建议如下:1. 定期组织技能培训,提高员工工作技能和素质。
2. 加强生产线管理,优化生产流程,提高生产效率。
3. 注重技术研发,并积极开发新产品,增强市场竞争力。
4. 增强公司文化建设,提高员工的凝聚力和团队意识。
五、总结通过这次实习,我学到了很多的知识和技能,并且深入了解了电动工具制造业的现状。
我深信,这次实习的经历将成为我人生的一笔财富,对我未来的职业发展起到极大的帮助作用。
电动机项目设计心得体会在电机工程师这个行业里,电动机的应用遍布各个领域。
因此,电动机的设计与开发也变得尤为重要。
在这次的电动机项目设计中,我学到了很多知识,也体会到了许多经验。
首先,电动机项目的设计需要明确目标和需求,因此在项目初期一定要做好需求分析。
这是整个项目的基础,决定了整个项目的方向和重点。
在需求分析的过程中,我需要仔细了解客户的要求,包括电动机的技术参数、尺寸、需求功率和使用环境等。
只有全面了解了客户的需求,才能为客户提供更加贴心的服务。
其次,电动机的设计也需要有充分的规划。
在实际设计工作中,我遇到了很多挑战,如如何平衡电机的性能、尺寸和成本等限制因素,以及如何在设计中保证电机的安全性和可靠性。
因此,深入的规划是非常重要的。
在规划过程中,我首先需要明确整个电动机的核心参数和设计指标,并根据这些指标针对性地进行设计。
同时,在规划工作中,我也必须注意到各种外部环境因素的影响和对策,以做到最好的电机设计。
最后,在电动机项目的实际设计过程中,更需要我们密切关注具体细节。
电动机的设计是一项复杂的过程,往往需要不断的优化和调整才能达到预期的效果。
因此,在实际设计过程中,我需要不断地监控各个参数的变化,并及时进行调整,以保证电机的稳定性和性能。
在调整过程中,我也经常会针对有问题的环节,在团队内进行讨论,集思广益,共同提出解决方案,最终成功解决问题。
总之,在这次电动机项目的设计中,我学到了很多知识和经验,也感受到了设计工作的重要性。
在之后的设计中,我会更加全面地考虑所有因素,并做好规划和调整工作,以做到最好的电动机设计。
电动工具技术员工作总结
作为电动工具技术员,我经常需要处理各种类型的电动工具,包括钻头、锯子、砂轮等等。
这项工作需要我具备丰富的专业知识和技能,以确保电动工具的安全和性能。
首先,我需要对各种类型的电动工具有深入的了解。
这包括了解它们的结构、
原理和工作方式。
只有了解了这些基本知识,我才能够正确地维修和保养这些电动工具,并确保它们的正常运转。
其次,我需要具备一定的电子技术知识。
因为现代的电动工具大多都是由电子
控制系统来控制的,所以我需要能够对这些系统进行维修和故障排除。
这需要我具备一定的电子技术知识,以便能够准确地识别和解决问题。
此外,我还需要具备一定的机械知识。
因为电动工具的内部结构往往涉及到各
种机械部件,所以我需要能够对这些部件进行维修和更换。
这需要我具备一定的机械知识,以便能够正确地操作和维修这些部件。
最后,我需要具备一定的安全意识。
因为电动工具往往涉及到高速旋转的部件,所以在维修和使用过程中需要格外小心。
我需要时刻保持警惕,确保自己和他人的安全。
总的来说,作为电动工具技术员,我需要具备丰富的专业知识和技能,以确保
电动工具的安全和性能。
这需要我具备对电动工具的深入了解、电子技术知识、机械知识和安全意识。
只有具备了这些知识和技能,我才能够胜任这项工作。
机电设备设计工作总结和工作计划本文旨在总结过去一段时间的机电设备设计工作,并制定未来的工作计划。
通过总结和规划,可以全面评估工作的完成情况,找出存在的问题,并提出改进的方向和目标。
一、工作总结在过去的一段时间里,我从事了机电设备设计工作。
主要的工作内容包括进行需求分析、制定设计方案、绘制设计图纸、协调各个部门的合作、解决技术问题等。
通过努力和团队合作,我完成了以下工作目标:1. 需求分析:与客户和相关部门进行沟通,了解他们的需求并分析其技术要求和设计问题。
通过仔细分析,并与团队成员进行讨论,得出解决方案。
2. 设计方案:根据需求和分析结果,制定详细的设计方案。
在设计方案中,考虑到了安全性、可靠性、成本效益等因素,并进行了适当的优化。
3. 设计图纸:绘制相应的设计图纸,确保图纸的准确性和规范性。
通过使用CAD等设计软件,将设计方案转化为具体的图纸。
4. 协调合作:与其他部门进行协调合作,确保设计方案的顺利实施。
与工程师、制造商、供应商等沟通,解决设计过程中的技术问题和材料供应问题。
通过以上工作,我取得了一定的成果,我对自己的工作完成情况比较满意。
然而,在工作中也出现了一些问题和挑战,如工期紧迫、与其他部门的沟通不畅等。
因此,在未来的工作中,我需要做出相应的改进和调整。
二、工作计划基于对过去工作的总结和评估,我制定了以下工作计划,以提升自己的工作质量和效率:1. 学习新知识:随着科技的不断发展和新技术的出现,我需要不断学习和更新自己的知识。
加强对机电设备设计领域的学习,掌握最新的设计方法和技术。
2. 提高沟通能力:与其他部门的紧密合作对于工作的顺利进行至关重要。
我将加强对沟通技巧的学习,与其他部门保持良好的沟通,并及时解决遇到的问题。
3. 加强团队合作:机电设备设计工作通常需要多个部门的协作。
我将积极主动地与团队成员合作,了解他们的需求和意见,并共同努力完成工作目标。
4. 完善工作流程:总结过去的工作经验,找出存在的问题和不足,并对工作流程进行改进。
电机设计报告心得体会2. 在编写电机设计报告时,应充分了解相关的理论知识,包括电机的原理、结构和性能等。
3. 报告的第一部分应该是对所设计电机的背景和目标进行介绍,以便读者能够明确设计的背景和需求。
4. 在设计报告中,应对电机的设计步骤和过程进行详细的描述,包括所采用的设计方法和设计工具等。
5. 在进行电机设计时,应根据具体需求对关键参数进行合理的选择和优化。
6. 在电机设计过程中,应注重性能指标的综合考虑,如功率密度、效率、转矩波动和轴向长度等。
7. 在进行电机磁场分析时,可以借助电磁场分析软件进行模拟和优化,以提高设计的准确性和效率。
8. 在报告中,应对电机的设计结果进行客观的评价和分析,指出设计的优点和不足之处。
9. 在进行电机的结构设计时,应考虑到其制造成本和可行性,以确保设计的可实施性。
10. 报告中应包含对电机设计结果的测试和验证数据,以验证设计的正确性和可行性。
11. 在撰写报告时,应注意语言的准确性和表达的清晰性,使读者能够理解设计的目的和方法。
12. 报告中应包含充分的图表和图片,以便读者更好地理解设计过程和结果。
13. 在进行电机设计报告时,可以参考类似项目的文献和研究成果,以获取更多有关的设计思路和经验。
14. 设计报告中应对可能出现的问题和挑战进行思考和预测,并提出相应的解决措施。
15. 在报告中,应对设计过程中的创新点和技术难点进行介绍和说明,以展示设计者的创新和能力。
16. 报告中应对所使用的设计工具和方法进行详细的说明,以便读者能够借鉴和理解。
17. 在进行电机设计报告时,应充分考虑到设计的可持续性和环境影响,提出相应的可持续发展解决方案。
18. 设计报告的结尾应对整个设计过程进行总结和归纳,评估设计的优点和不足,并提出改进措施。
19. 在编写报告时,应注重细节和逻辑的严谨性,以提高报告的质量和可读性。
电动工具社会实践心得体会电动工具一直是现代社会生产、生活中不可或缺的重要设备。
通过使用电动工具,可以提高工作效率,减轻体力劳动负担,减少劳动强度,同时也可以降低生产成本,提高商品质量。
我在电动工具社会实践中,对其优点与限制进行了深入的学习与了解。
下面是我对该实践的心得体会。
首先,电动工具在生产领域的应用,极大地提高了生产效率。
相较于传统的手动工具,电动工具具有更高的工作效率和生产能力。
比如在建筑工地上,施工人员使用电动钻、电动锤等工具可以快速完成钻孔、锤击等任务,大大缩短了施工周期,提高了施工质量。
其次,电动工具减轻了体力劳动负担。
传统的手动工具需要靠纯人力完成,工人需要长时间持续用力,容易引发劳动性疾病,对工人的身体健康造成负面影响。
而电动工具通过电力的驱动,减轻了工人的体力劳动负担,降低了工伤风险,提高了工作安全性。
再次,电动工具降低了生产成本。
虽然电动工具本身的价格相对较高,但其使用寿命较长,维护成本低,并且可以大幅度减少人力成本。
以传统的手动割草机与电动割草机为例,传统的手动割草机需要1-2名工人才能完成割草工作,而电动割草机只需1名工人即可完成同样的任务,可以节省大量的劳动力成本。
最后,电动工具也存在一定的限制与问题。
首先是安全风险。
电动工具使用电能作为动力源,一旦发生故障或操作不当,可能会引发电击、火灾等安全问题。
因此,在使用电动工具时,必须注意安全使用方法,经过专业培训,并配备必要的安全设备。
其次是对环境的影响。
电动工具使用电能作为能源,需要大量消耗电力资源。
如果电力来自于化石燃料的发电,将产生大量的二氧化碳和其他有害气体排放,对环境造成污染。
因此,在推广电动工具的使用过程中,也要注重节能减排,使用清洁能源。
通过电动工具社会实践,我进一步认识到了电动工具的重要性和优势,也更加深入了解了电动工具的使用方法和安全知识。
在实践过程中,我体会到了电动工具高效、便捷的使用体验,在工作中取得了较好的成果。
多年电动工具设计心得
---无绳钻篇
多年电动工具设计心得---无绳钻篇一、无绳钻在耐久方面经常出现的问题主要有:1.电机烧毁(出现的概率约75%):
2.齿轮箱,主要是齿轮损坏(出现的概率约15%):
3.脱口打滑(出现的概率约10%):
1.电机烧毁:在耐久实验中电机烧毁是由于以下几个方面原因:
A、一是在大电流下(特别是0.5秒堵转时)电机温升过高而融化电机风叶使电机无法散热烧毁,
B、二是大电流下电机温升过高使转子漆包线的漆融化转子短路烧毁电机,
C、三是大电流下将碳刷簧片熔断而使电机失效。
无绳钻的FFU耐久是相当不容易通过的,FFU耐久标准中一个周期中虽然有0。
5秒堵转这一环节,但由于按照此标准大多数是失败的记录(基本很少有能够通过SATISFACTORY或者以上的),为此FFU耐久这一环节目前采取的是堵转到50安培即可,虽然如此,目前大部分无绳钻产品还是很难通过FFU耐久
SATISFACTORY。
根据多年来对产品的分析和对实验的总结,我们总结了一些基础的经验。
合理选择产品的配备电机:对于确定的负载要求来说,大功率的电机肯定比小功率的电机容易通过(就如同力气大的人更容易负重一样,负同样重时间也会比力气小的相对长),这是通过实验得出的结论。
目前无绳钻主要配置的电机有550(通常说5号电机)电机和750电机(通常说7号电机),550电机电压等级国内产品从7。
2V到18V,正常功率在35-85W之间(电压大的功率相应大,即电机的正常工作电流电流应该在5安培左右,而FFU耐久实验中3。
5N .M 10秒钟的负载电流达到15安培左右,而且还有0。
5秒的堵转,这就大大超过了电机本身所能够承受的负载。
因此从耐久来看,需要有高质量高功率的电机。
从成本和机器本身大小及装配要求角度考虑,电机的选择又不能够随意大,总结起来:
a。
国产的550电机通过FFU耐久SATISFACTORY的概率约10%,进口要适当高一点。
b。
国产的550电机在增加一个电压等级(一个等级1。
2V),在测试时降低一个电压来测试,通过的概率约40%。
c。
国产的560电机(长度比550长8毫米,功率大约比550提高12%),通过的概率约55%。
d。
国产的560电机(长度比550长8毫米,功率大约比550提高12%),在转速降低7%-8%情况下,通过的概率约85%。
国内电机可以说品质一致性比较差,由于成本原因选择的材料也不好,因此很容易烧坏。
电极在风叶、漆包线、绝缘漆、矽钢片、换向器、碳刷、碳刷簧片、磁体、电机外壳、轴以及轴两端的含油轴承等尽可能采用比较好的材料和工艺,力求在电机体积不变的情况下提高电机功率,降低电机空载电流,增加电机在实验和使用时的寿命。
在设计无绳钻时,要尽可能将机器进出风口设计在电机进出风口所对应的位置,在这点上外形应该让位与设计思想(有时要根据重要性来确定),而且需要将进出风口隔绝,还要着重考虑电机进出风口在电机的直径方向到机壳外壁的距离最短,这是为了尽可能加大冷却循环效果来使电机温升尽可能降低,提高电机的寿命。
2.齿轮箱:
齿轮箱的主要问题有:
a齿轮齿强度或者刚度不够,磨损或者崩齿,造成机器无输出;
b行星架或者主轴的滚针断裂或者脱落,造成机器失效;
影响齿轮寿命的因素主要有:模数、变位系数、硬度、刚度以及材料等等,一般情况模数和变位系数是确定的,齿轮箱内部的齿轮一般为粉末冶金材料,刚度主要由密度决定,一般粉末冶金齿轮的密度不小于6。
8克/立方厘米,硬度方面:中心轮的密度大约为HRC40,行星轮的密度约为HRC30,内齿轮的硬度约为HRC25,搭配比较合适。
做到如此程度在齿轮方面不会有什么问题。
行星架或者主轴滚针的断裂或者脱落是由于:滚针热处理时硬度过高或者在热处理时产生的暗裂纹引起,有时外协厂家从成本考虑而选择劣质材料也会产生这个问题,另外主轴的材料和硬度以及滚针和滚针孔配合的过盈量的大小也是重要的因素。
及滚针质量在、主轴质量以及滚针和主轴的配合决定这一因素。
齿轮箱问题可以100%避免。
3.脱口打滑
为有效避免脱口打滑问题,主要是要保证在最高挡位置时扭力弹簧能够全部压缩在螺纹圈内且螺纹圈的下平面紧紧压牢调整垫圈(即保证在最高挡位扭力罩不能够再往后旋转;以及在实验过程中将轴向尺寸的变化控制在最小范围内,既各主要控制轴向尺寸的零部件在实验过程中少移位、少变形、少磨损。
为此:a扭力罩在最高挡位不能够再往后旋转。
b实验时在最高挡位上扭力罩位置尽可能不容易偏摆,如果容易向低挡位偏摆,机器则很容易脱口。
c齿轮箱、螺纹圈、扭力罩等塑料件必须用比较好的材料,以保证耐磨、耐温、抗拉强度高等,保证轴向尺寸在测试过程中的变化尽可能小。
d调整垫圈热处理HRC45,内齿圈上端局部高频淬火HRC45,防止被磨损影响轴向尺寸。
e脱口打滑问题可以100%避免。
二、影响功能方面的因素:
1.充电器的充电效率(快慢)和效果(是否充满)。
2.电池的容量(容量大,充满电的单电池包使用时间较长,拧螺钉多)。
3.配备的电池包个数(个数多,使用时容易周转,一般配备两个电池包比较好)。
4.机器扭力的大小(衡量工作能力的重要指标)。
5.机器的功率和整机效率(影响工作能力和拧螺钉个数)。
6.随着档位的变化引起扭力变化的均匀性
7.即停功能。
8.配备轴自锁。
9.水平泡和电量显示。
10.机身上带bits(最好2个).
11.机器所能够承受较长时间堵转的能力。
三、操作方面需要考虑的因素:
1.机器不能有锐边、毛刺,包括:开关附近、结合缝隙周边、其它表面、bits夹等。
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2.开关位置的合理性、开关按钮操作的舒适性、中间位置锁的功能、调速功能等。
3.机器便于拆卸和装配。
4.扭力罩:文字清晰、位置准确、调节方便、声音清脆,另外机身上的箭头清晰(最好和主机身做不同颜色来显示)。
5.旋转方向标记要求清晰。
6.放在水平台面上的稳定性。
7.双速机器的高底速拨钮要求轻松(不能跳挡)。
8.Bits便于取出和放入,且正常情况下不掉出。
9.手把粗细要求适当,(最好采用一节电池筒的电池包插入,开关部分能小则小。
10.机器要便于左手操作。
11.电池包与机身配合良好、电极接触良好。
12.充电器充电时的操作方便性、充电时间的准确性、充电器的安。