防腐木栈道等木结构施工组织方案
1施工准备：
施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种木构件的材料、规格、数量，并逐项核实。
2常用工具、机具：
木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。
3作业条件：
（1）施工图及会审纪要、施工方案齐全，并向施工班组进行技术交底，做好各种施工交底记录。
（2）按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。（3）施工暂设用水、电已具备。
（4）基础工程已验收合格。
4木结构施工工艺：
材料准备木构件加工制安木构件组装木构件涂饰
（1）木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂纹，木节不适过于集中，且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%，木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。
（2）木构件加工制作：各种木构建按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分来堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。采用
钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。
（3）木构件组装：
A．结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。B．木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。
C．屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。D．平台、木栈桥、木盆景等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。连接体应为不锈钢或镀锌铁件。
E．架和梁、柱安装的允许偏差和检验方法见下表：
序号项目允许偏差（mm）检验方法
1 结构中心线距离±20 钢尺量
2 垂直度 H/200不大于15 吊线量（H为构件高）
3 受压或压弯件纵向弯曲 L/300 拉线或吊线尺量（l为构件长）
4 支座轴线对支撑面中心位移 10 尺量
5 支座标高±5 水准测量
6 木平台平整度±2 2m靠尺和塞尺量
（4）木结构涂饰：
A．清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。
B．打底层腻子，干后砂布打磨光滑。
C．按设计要求底漆，面漆及层次逐层施工。
D．混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、
光滑、线条平直。
E．清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。
F．桐油应用干净布浸油后挤干，揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑，线条平直。
G．木平台烫蜡、擦软蜡工程，所使用蜡的品种、质量必须符合设计要求，严禁在施工过程中烫坏地板和损坏板面。
本工程混凝土均采用商品预拌混凝土，先施工基础结构，后施工结构柱，再施工结构梁、板，最后施工后浇带。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12h，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
六、工艺流程
作业准备→混凝土运输→基础、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与撮捣→养护
