钨矿选矿废水利用

湖南省衡阳远景钨业有限公司三角潭工区钨矿资源开发利用方案怀化湘西金矿设计科研有限公司二零零九年十二月湖南省衡阳远景钨业有限公司三角潭工区钨矿资源开发利用方案编制单位: 怀化湘西金矿设计科研有限公司证书编号: A243001099经理: 胡中华总工程师: 胡中华总设计师: 胡达涛专业技术负责人员:采矿: 罗贞焱机械: 杨一兵土建: 曾世清电气: 罗长青概（预）算: 王清美环境保护: 王密芬技术经济: 向宗全怀化湘西金矿设计科研有限公司二零零九年十二月目录第一章概述 (1)1.1矿山交通与位置 (1)1.2隶属关系和企业性质 (1)1.3矿山现状 (1)1.4方案编制依据和设计原则 (5)第二章矿产品需求与预测 (7)2.1钨矿国内外需求情况及市场分析 (7)2.2钨矿产品价格分析 (10)第三章矿产资源概况 (12)3.1矿区总体概况 (12)3.2设计项目的资源概况 (13)3.3矿床地质特征 (16)3.4矿床开采技术条件与水文地质条件 (21)3.5设计利用矿产资源储量 (25)3.6对地质勘探报告质量的评述 (26)第四章主要建设方案的确定 (28)4.1建设规模及产品方案 (28)5.2本次开发利用储量确定 (29)4.3矿床的开采方式 (30)4.4开拓运输方案及厂址选择 (31)4.5防治水方案 (35)第五章矿床开采 (37)5.1开采总顺序和首采地段选择 (37)5.2推荐的矿井生产能力及验证 (38)5.3扩大生产能力或延长矿山服务年限的可能性 (40)5.4开采崩落范围的确定 (40)5.5开采技术条件和水文地质条件对采矿方法选择的影响 (40)5.6采矿方法 (41)5.7矿块结构参数及矿山、采场、回采工作面的回采率 (44)第六章选矿及尾矿设施 (46)6.1试验研究及评价 (46)6.2尾矿设施 (48)第七章安全生产 (49)7.1设计依据及标准 (49)7.2主要危险有害因素预测分析 (50)7.3采取的主要防范措施及预期效果 (51)7.4劳动安全卫生机构及人员配备 (53)第八章环境保护 (54)8.1对采矿引起的地质灾害的分析与评价 (54)8.2矿山闭坑时对造成的地质灾害处理措 (55)8.3矿山环境影响报告书、水土保持和土地复垦方案 (56)第九章开发方案简要结论 (60)9.1矿山储量、生产能力和服务年限 (60)9.2产品方案 (60)9.3开拓及运输方案和厂址选择 (60)9.4采、选工艺方案 (61)9.5综合利用资源 (61)9.6矿山开发综合技术经济指标 (61)9.7存在的主要问题及建议 (63)9.8综合技术经济指标表 (64)附图目录图号图名比例SKZ-01 地质地形及井上井下对照图1:5000 SKZ -02 总平面布置图1:5000 SKZ -03 开拓系统纵投影图1:2000 SKZ -04 浅孔留矿法标准图1:200附件：1）原采矿许可证复印件2）储量报告批复文件第一章概述1.1 矿山交通与位置湖南省衡南县三角潭矿是衡阳远景钨业有限公司的一个生产工区，该矿区位于衡阳市衡南县川口镇境内，距衡阳市区48Km，行政区划隶属衡南县川口镇管辖。

钨废料回收利用现状废旧硬质合金回收方法钨废料回收利用现状，众所周知，钨是一种稀有金属，稀有金属是国家的重要战略资源，而钨具有极为重要的用途。

它是当代高科技新材料的重要组成部分，一系列电子光学材料、特殊合金、新型功能材料及有机金属化合物等均需使用独特性能的钨。

自然，钨废料这种二次钨资源，它的回收利用具有极高的经济价值。

钨废料主要包括两大类：一类是钨及钨合金材的加工残料，如烧结棒端料（切头）、碳化钨车间地面垃圾、磨削废渣、金属鳞皮和切削碎片等。

另一类是磨损、用坏或废弃的含钨材料，如废旧碳化钨刀具和废催化剂等。

钨废料的回收利用现状进入八十年代，国外主要钨消费国，如美国、日本和联邦德国对钨废料的回收利用很重视，专门建立了回收再生机构。

这些国家每年从废钨物料中回收的钨，占当年硬质合金生产用钨量的25%-30%。

中国对钨废料的回收再生也比较重视。

五十年代末期已经开始进行工业规模的废硬质合金回收处理工作。

例如株洲硬质合金厂的技术设计中就有硝石熔融法回收废合金这一内容。

该厂在一九五八年投产后，开始回收、处理废硬质合金，但是数量不大，回收率也比较低，且污染环境，阻碍了回收工作的进一步发展。

从七十年代初开始，中国寻求新的处理方法，取得了成效。

天津第七金属制品厂（现天津大成五金厂）、株洲硬质合金厂和江西冶金学院分别于一九七三年、一九七四年和一九七七年开展了锌熔法的研究和试验，并获得成功，不仅回收了废硬质合金中的钨，还回收了其中的钴。

截至一九八五年底，已有30多个厂家推行了锌熔法，为中国钨废料的回收再生工作开创了新的局面。

现在中国硬质合金工业，每年回收处理废硬质合金约500吨。

回收方法有硝石熔融法、锌熔法、氧化法、电解法及酸溶法等。

既开发利用了第二资源，为国家回收了宝贵的金属钨和钴，又增加了企业的经济效益。

据国内有关专家估算，在中国可以回收的废硬质合金数量，达到产量的40%以上。

因此，应当进一步采取措施，加强这项十分有意义的工作。

钨冶炼废渣的减量化、资源化和无害化利用处置方案一、实施背景随着全球经济的高速发展，矿产资源的开采与利用规模不断扩大。

钨作为一种重要的战略金属，在国防、航空、电子、建筑等领域具有广泛的应用。

然而，钨冶炼过程中产生的废渣数量庞大，成分复杂，若处理不当，会对环境造成严重污染。

因此，对钨冶炼废渣进行减量化、资源化和无害化利用处置具有重要意义。

二、工作原理1. 减量化：通过控制冶炼工艺参数，优化配料比，提高钨的回收率，降低废渣的产生量。

例如，采用先进的浮选技术，可以从废渣中提取出钨精矿，实现废渣的减量化。

2. 资源化：对废渣进行分类、提纯和富集处理，从中回收有价金属元素，如钨、钼、铜等。

同时，可将废渣制成新型材料，如利用废渣制备高性能混凝土掺合料、微晶玻璃等。

3. 无害化：采用物理、化学和生物方法，对废渣进行解毒处理，降低或消除其中的有害物质。

例如，通过高温焚烧、酸碱中和、微生物降解等手段，可有效降低废渣中的重金属离子含量，实现无害化处理。

三、实施计划步骤1. 废渣分类：对钨冶炼废渣进行分类收集，根据成分不同，分为尾矿、废石、烟尘等不同类别。

2. 减量化处理：通过对冶炼工艺进行优化，提高钨的回收率，降低废渣产生量。

例如，采用先进的浮选技术，提高钨精矿品位，降低尾矿排放量。

3. 资源化利用：对废渣进行提纯和富集处理，从中回收有价金属元素。

同时，将废渣制成新型材料，如高性能混凝土掺合料、微晶玻璃等。

4. 无害化处理：采用物理、化学和生物方法，对废渣进行解毒处理。

例如，高温焚烧可有效降低重金属离子的活性，酸碱中和可降低废渣中的有害离子含量，微生物降解可实现废渣的无害化。

5. 综合利用：将经过减量化、资源化和无害化处理的废渣进行综合利用，如作为路基材料、水泥掺合料等。

四、适用范围该方案适用于钨冶炼企业以及含有钨冶炼工艺的矿山企业。

五、创新要点1. 通过对冶炼工艺进行优化，提高钨的回收率，降低废渣产生量，实现了废渣的减量化。

矿山开采中的废水资源化利用技术在矿山开采的过程中，会产生大量的废水。

这些废水如果未经处理直接排放，不仅会对环境造成严重的污染，还会浪费宝贵的水资源。

随着环保意识的增强和水资源短缺问题的日益突出，对矿山开采中废水的资源化利用已经成为了一项重要的任务。

矿山废水的来源多样，包括矿井水、选矿废水、露天矿坑水等。

这些废水中通常含有悬浮物、重金属离子、有机物、酸碱性物质等污染物，水质复杂且处理难度较大。

然而，通过合理的技术手段，这些废水可以被转化为可利用的资源。

首先，物理处理方法在矿山废水资源化利用中发挥着重要作用。

常见的物理处理技术包括沉淀、过滤和吸附。

沉淀法是利用重力作用使废水中的悬浮物自然沉降，从而达到去除的目的。

过滤则是通过过滤介质，如石英砂、活性炭等，拦截废水中的杂质。

吸附法主要利用具有高比表面积和吸附能力的材料，如活性炭、沸石等，吸附废水中的污染物。

这些物理处理方法操作简单，成本较低，能够有效去除废水中的大颗粒物质和部分溶解性污染物。

化学处理方法也是矿山废水处理的常用手段之一。

例如，中和法可以用于调节废水的酸碱度，使其达到排放标准或可利用的范围。

化学沉淀法能够使废水中的重金属离子形成沉淀而被去除。

氧化还原法可用于处理废水中的有机物和还原性物质。

通过这些化学处理方法，可以显著改善废水的水质，为后续的资源化利用创造条件。

生物处理技术在矿山废水处理中也逐渐得到应用。

利用微生物的代谢作用，将废水中的有机物分解为无害物质。

常见的生物处理方法有活性污泥法、生物膜法等。

微生物能够适应一定的水质条件，并在代谢过程中对污染物进行降解和转化。

但需要注意的是，矿山废水中的某些成分可能对微生物的生长和活性产生抑制作用，因此在应用生物处理技术时需要进行充分的评估和优化。

除了上述处理方法，膜分离技术在矿山废水资源化利用中展现出了广阔的前景。

膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。

通过选择合适的膜孔径和操作条件，可以实现对废水中不同粒径和溶解性物质的分离。

选矿废水处理回用方法与工程应用摘要：选矿废水处理回用是当前选矿厂发展中的一项重点工作，针对该项工作相关工作人员要给予更多重视。

通过科学合理的选矿废水处理，减少环境污染问题出现。

在选矿废水处理回用中，要合理应用尾矿水处理后回用方法、尾矿库溢流水直接回用方法、尾矿库溢流水净化回用方法等。

关键词：选矿；废水处理；回用方法；工程应用选矿废水的废水量相对较大，在其中含有不同有害物质，例如，高浓度悬浮颗粒、重金属离子、浮选药剂等。

如果将废水直接排放在农田中，会对生态环境、人体健康产生严重影响。

在当前选矿废水处理与会用中，浓缩澄清、絮凝沉淀、尾矿库自然降解等得到广泛使用。

但在实际工程中会出现回用水水质不稳定性情况，污染物积累、管道结垢等问题的出现，仍然无法保证选矿废水处理能够达到更好效果。

针对不同选矿废水处理回用方法，需要相关工作人员能够有正确认识，结合实际情况，将不同处理回用方法，应用到相应选矿废水处理环节中，从而尽量减少选矿废水排放对环境、人体健康的影响。

1、选矿废水分析在洗矿环节、筛分环节、分级环节以及破碎环节等，都有可能排放出选矿废水。

因此，选矿废水的主要来源是洗矿废水、设备冷却水、破碎系统废水。

通常情况下，选矿废水的水量相对较大，因此，需要做好选矿废水处理工作。

选矿废水的实际组成成分较为复杂，在其中包含很多有害物质，例如，重金属离子、悬浮物等，总溶固含量较高[1]。

对于选矿废水中存在的部分固体颗粒，很难实现对其的沉降，同时在尾矿水中存在着很多盐类物质，比如，钠离子、镁离子、钙离子等。

而且选矿废水当中的浮选药剂可能存在毒性。

选矿废水当中的各类污染物，会在不同程度上对选矿过程产生影响，比如，影响矿粒分散充分性、影响矿粒表面电性与亲水性。

在选矿期间很有可能会存在选矿药剂之间相互作用情况，此时需要提升选矿药剂使用量，成本也会随之增加。

2、选矿废水处理回用方法分析2.1尾矿水处理后回用方法分析从当前我国工业生产中不难看出，形成的选矿废水当中含有很多重金属物质、悬浮物，总溶固含量相对较高，而且废水存在较强起泡性。

选矿废水治理与回收利用摘要：我国选矿厂每年向外排的废水多达2亿t，排放量约占我国工业废水的10%以上，成为我国工业废水排放量最多的行业之一。

本文结合选矿废水的特点，具体分析了选矿废水的治理方法，并提出了回收利用的方法。

关键词：选矿厂；废水治理；回收利用；环境保护随着环境的日益恶化和人们环保意识的提高，工业废水的治理和利用成为社会关注的热点问题。

选矿厂作为工业废水排放较多的行业，是工业废水治理和利用的关键，故对选矿废水的治理及回收利用是最为关键的。

1.选矿废水概况选矿废水包括选矿工艺排水、尾矿池溢流水和矿场排水。

选矿工艺排水一般是与尾矿浆一起输送到尾矿池，统称为尾矿水；因此选矿废水处理也称为尾矿水处理。

选矿废水中的污染物主要有悬浮物、酸碱、色度、浊度、化学耗氧物质以及部分重金属等。

选矿废水不经处理排放或流失会严重污染水源和土壤，危害水产和植物，淤塞河流、湖泊。

因此选择合适的处理方法，去除选矿废水中的污染物质，是非常重要的。

选矿废水具有水量大，悬浮物含量高，含有害物质种类较多而浓度较低、色度高、浊度大等特点。

色度、浊度主要由悬浮物引起，COD是由于矿粉的自身消耗，重金属存在于悬浮物中，选矿废水中的矿粉及泥粉来自磨矿及选矿过程。

2．选矿废水的处理方法2.1混凝沉淀法悬浮物的去除方法主要是混凝沉淀法。

混凝沉淀法是在废水中投入混凝剂，借助混凝剂的作用，发生一系列电化学反应和物理化学反应，使废水中的悬浮物、胶体及其他可絮凝物质凝聚成“絮团”，分层，上清液溢流排放，絮团沉降于底部成为泥浆［1］。

混凝沉淀法可以有效改善废水的色度和混浊度，可以吸附某些溶解性物质，如砷、氮、磷等。

下图1为混凝沉淀法的简单流程图。

图1混凝沉淀法——简单流程图混凝剂的选择直接决定混凝沉淀法的效果优劣。

聚合氯化铝、硫酸亚铁等常作为混凝剂使用。

除此之外，还需要加入助凝剂聚丙烯酰胺。

实验表明，处理锰矿选矿废水时，使用PAM效果最佳［2］。

混凝沉淀法具有高效率、稳定性强、操作简单、技术成熟等优点，但要注意药剂的投入量，避免对水体造成二次污染。

某钨矿含重金属废水处理工艺及其环境效果评估摘要：本文以某钨矿为例，介绍了其废水的产生情况和废水的性质，简要说明了该钨矿处理此类废水的处理工艺，并以稳定运行后的监测结果对其处理效果进行了简要环境效果评估。

实践证明，该企业废水处理站自投产以来，系统运行平稳，处理后的废水各项指标均满足且远远低于环评要求执行的《广东省地方标准水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段的一级标准要求。

关键词：钨矿含重金属废水处理工艺效果评估砷、铬、镉等等重金属污染是当下环境污染最严重的问题之一，随着采掘、冶金等相关工业的发展，含重金属废水污染防治问题已经迫在眉睫。

根据执行标准中第一类污染物的最高允许浓度排放规定，革新含重金属废水处理技术，降低废水处理成本，发展经济、有效、环保的除砷技术才是经济可持续发展绿色保障。

1 工程概况某钨矿属于地下矿山，采用浅孔留矿法开采工艺，通过浮选法获得钨精矿，产生的废水经废水处理站处理达到《广东省地方标准水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段的一级标准要求后排放。

废水处理站设计处理规模为6000m3/d，24小时连续运行，现总废水排放量约4000m3/d，为设计处理规模的66.7%。

2 废水产生情况该钨矿废水主要有尾矿库渗水、矿井废水及选矿废水[1]等，主要废水污染源强及其典型水质见表1。

从表1中可以看出，该矿的尾矿库渗水、矿井废水和选矿废水中总砷、总锰含量较高，属于含砷、锰的重金属废水。

为避免废水排放发生环境污染问题而影响企业的正常生产，满足环保要求，该矿建立了废水处理站统一处理以上各类废水。

采用先进的生物制剂工艺[2]深度去除砷、锰等重金属，从而在达标运行的基础上进一步实现重金属减排。

3 废水处理工艺流程利用生物制剂与重金属离子进行配合反应，反应液溢流至中和池，在中和池加入石灰乳调节pH使生物制剂充分水解，水解液再溢流至絮凝反应池，在絮凝反应池加入助凝剂 PAM生成大的絮体，再进入沉淀池进行固液分离，脱除重金属离子，深度净化处理后沉淀池上清液酸中和回调处理后达标排放。

探究有色金属矿山选矿废水处理技术及生产应用摘要：在工业生产中，有色金属属于不可缺少的自然资源，但有色金属矿山选矿、开采等环节就会排除废水，而通过对废水的正确处理，则可避免或减轻对生态的影响。

本文主要围绕有色金属矿山选矿废水处理技术及生产应用进行了探讨、分析，以供参考。

关键词：有色金属；矿山选矿；废水处理；生产应用一般而言，矿山选矿废水中含有大量的悬浮物及重金属离子，如若直接排放到河流，或是土壤中，不仅会污染生态，且还会经生物体不断转移及富集，当进入人体后，则会直接导致呼吸道、皮肤等生物病变情况的发生，威胁人类的身体健康及生命。

因此，为满足矿山环保要求，重视有色金属矿山选矿废水处理及生产回用就显得尤为重要，不仅可减轻或避免因生态污染而引发的疾病等问题，且在促进社会稳定发展方面也起着积极的意义。

1、有色金属矿山选矿废水处理技术1.1自然沉降法在废水净化的过程中，自然沉降法是常见的一种方法，特点主要以成本低、操作管理简单等为体现，在国内矿山中得到了广泛的应用。

此方法主要是指选矿废水在尾矿库自然降解，净化，之后展开循环利用。

1.2混凝沉淀法此方法在工业废水处理中得到了良好的应用，主要是指基于硫酸铝、硫酸亚等化学混凝剂添加的前提下，达到沉降分离的目的，促使废水中的一些溶解态及胶体态的污染物转变成凝聚状态的絮体。

1.3中和沉淀法针对含有大量金属离子的废水，在进行处理时中和沉淀法较为常见，主要是指将碱性中和剂加入到废水中，促使金属离子形成溶解度小的氢氧化物，或是碳酸盐，达到去除的目的。

而石灰石、氢氧化钠、白云石等则是常见的中和剂，能够将汞以往的重金属离子去除掉，特点以处理成本低、工艺简单等为体现。

1.4硫化沉淀法此方法主要是基于使用硫化剂的前提下，达到转化废水中重金属离子的目的，经转化后主要为不溶，或是难溶的硫化物沉淀，可有效的将重金属去除掉。

而常用的硫化剂主要为硫化钠、硫化铵、硫化氢等。

在重金属离子废水的处理中，与中和沉淀法相比，硫化沉淀法的应用虽然存在一定的限制，但也具备明显的应用优势，主要以沉淀剂使用量较少、沉渣量较少等为体现，尤其是铅、汞等重金属离子，此方法的应用小姑更加[1]。

钨冶炼高盐废水回收利用技术发布时间：2022-03-25T03:00:43.812Z 来源：《科学与技术》2021年第9月25期作者：丁伟[导读] 在传统的碱煮-离子交换-结晶钨冶炼技术当中，会产生大量含盐的工业废水，盐分浓度高达8-14g/L，同时含有氨氮、COD等多种难以处理的污染物丁伟江西省修水赣北钨业有限公司江西省修水县 332400摘要：在传统的碱煮-离子交换-结晶钨冶炼技术当中，会产生大量含盐的工业废水，盐分浓度高达8-14g/L，同时含有氨氮、COD等多种难以处理的污染物。

本文从钨冶炼过程中高盐废水的来源及危害进行阐述，并针对该高盐废水的回收利用技术及其效果进行相应的分析。

关键词：钨冶炼、高盐废水、沉淀法、膜过滤作为钨资源大国，随着经济和技术的发展和进步，我国的硬质合金行业蓬勃发展。

作为硬质合金的重要原料钨产业链也得到了迅速的扩大，而钨产业链的关键原料仲钨酸铵（简称“APT”）需求较大，目前绝大部分堵在采用的传统碱煮-离子交换-结晶钨冶炼生产APT。

通过采用碱对钨精矿进行高温压煮得到粗钨酸钠，在将粗钨酸钠进行除杂处理之后调节钨酸钠溶液的浓度和pH后进入离子交换工艺，在此工艺当中钨被吸附至树脂上，再采用氯化铵溶液将钨从树脂中解析出来得到粗钨酸铵溶液，同时树脂也得到了再生可投入下一次的使用，而经过离子交换工艺之后的大量交后液就变成了废水排出，据统计，该工艺方法每生产一吨APT会产生70-100方的废水[1]，且废水具有呈酸性、盐分高、砷、氨氮和COD都高且含量复杂的特点，存在危害较大[2]且处理较为困难的问题[3]，表1为钨冶炼生产排除废水污染物含量指标。

氨氮（NH3-N）可作为植物和微生物的主要营养物质，如大量进入水体当中会造成局部水体的富营养化，使得水体发黑变臭引起水质的恶化。

且一旦出现水体的富营养化后很难恢复甚至无法恢复，因此废水当中氨氮的含量是评价污水污染程度的一个重要指标。

砷在不同的化学价态下性能有很大的区别，如三价砷化物、如五价砷化物、砷华氢等具有很大的毒性，使得人体细胞中的酶丧失活性，且可以使得集体的代谢功能紊乱，出现心血管、神经、内脏等多方面的序列疾病，也是废水中的重点监测元素之一。

有色金属矿山选矿废水处理技术与生产应用摘要:在我国的社会发展和经济发展中，有色金属行业作为重要产业，在国防领域也是有其重要作用。

有色金属需要优先进行矿山选矿，因为有色金属被高效利用的关键就是选矿，在选矿生产的所有环节也都产生废水，其中的废水处理又是一大难题,有色金属矿山选矿废水处理技术在生产应用中越来越重要。

有色金属选矿会产生大量废水，废水中又夹带各种杂质，比如固体悬浮物等，还有选矿药剂残留物，废水酸碱性失衡等导致了废水不能直接排放。

直接排放就会污染水源污染土地，造成大量资源被浪费。

有色金属矿山在选矿过程中产生的大量废水必须经过集中处理，在废水循环利用率提高的同时还要尽量减少废水排放。

关键词：有色金属、选矿废水、废水处理、生产应用我国的中西部地区山多，相对来说有色金属矿山选矿厂也分布较多，甚至还有少部分选矿厂分布在我国几大水系的上游和发源地，这里的生态环境保护更是极其严格，废水处理循环利用技术要求更高更精细。

有色金属矿山选矿过程中对废水的处理与应用对于有色金属行业的良性发展作用不言而喻。

在开采与提炼有色金属的过程中会产生许多的化工垃圾和废水，水参与了整个化学过程，即所有阶段都会产生废水。

在这些过程中，废水中会掺杂许多的杂质和部分重金属，主要就是固体悬浮物还有高浓度的化学需氧量，这些成分都会对社会生态环境造成严重污染。

所以要重视废水的处理，大力发展与革新废水处理技艺，在发展经济的同时还有尽最大能力保障生态环境的安全，防止生态恶化危害人类。

一、选矿产生废水的来源有色金属工业在矿山选矿的过程中会开矿采矿都会产生废水，而且在粗矿粗筛，精矿细筛过程都会产生大量废水，再加上尾矿污水的排出。

由此可见选矿中产生的废水是主要来源。

采矿选矿车间设备的清洗，设备的维护，都需要用到水，还有地面清洁等用水，也是废水的一个来源。

在采矿与选矿的整个过程中，用到了大量的设备，设备长时间使用势必会造成设备的过热而损坏甚至报废，这就需要用水来冷却这些设备，这会消耗不少水资源。

江西铁山垅钨业有限公司矿产资源节约与综合利用情况汇报一、企业概况江西铁山垅钨业有限公司是江西钨业集团有限公司的主要骨干企业,位于江西省于都县铁山垅镇。

矿山于1921年开山，第二次国内革命时期，这里曾是中央苏区的第一个重工业——中华钨矿公司所在地，原中央苏区人民银行行长毛泽民兼任公司总经理期间，组织红军大力发展钨砂生产，1932-1934年，共产钨砂7750吨，为苏区政府创造了453万块银元的财政收入，换回了大量的食盐、布匹、枪支、弹药等苏区紧缺物资，成为苏区最重要的经济来源。

新中国成立后，矿山收为国有，于1954年成立铁山垅钨矿。

2009年12月，企业改制重组为江西铁山垅钨业有限公司。

现辖有黄沙、上坪两个矿区，年处理原矿50多万吨，年产黑钨精矿1700-1900吨，铜、铋、钼、锡、锌、银等附产金属350-400吨。

近年来，在各级政府和主管部门的关怀和大力指导下，矿山采矿、选矿技术水平不断提高，形成了完善的管理体系，主产品“铁山”牌黑钨精矿一级品率达100%，特级品率达96%，连续三次荣获国家银质奖。

二、矿产资源节约与综合利用管理工作1、坚持产研结合，着力抓好残难矿资源回收工作。

公司与赣州冶金研究所、江西理工大学合作，完成了“黄沙矿区地压调查”和“上坪矿区采矿方法和429中段以上地压控制”的研究与工业试验，解决了难采矿资源回收中的地压处理难题。

2006-2015年，共回收残矿资源（矿石量）158万吨，钨金属量2269吨，产钨精矿2850吨，伴生金属383吨。

2、坚持贫富兼采，着力抓好低品位资源回收工作。

2006-2015年，共回收低品位资源（矿石量）43.82万吨，钨金属量617吨，产钨精矿768吨，伴生金属176吨。

低品位资源（矿石量）占资源总量的1/3，金属量占1/6。

提高了资源利用率。

3、坚持早收多收，着力抓好选矿环节的资源回收工作。

为减少有用金属流失，提高选矿环节的资源回收率，公司不断完善选矿工艺：2007年，粗选段手选作业实施率先选出块钨、块铜，直接进入精选流程，并增加两级跳汰作业；重选段增加五台摇床处理一号系统中矿，使跳汰回收率提高5%,重选尾矿品位降低0.004%，重选段回收率提高2.5%；精选段实施浮选尾矿二次回收工艺，充分回收尾矿黄铁矿中的钨等有用金属，使钨回收率提高0.5%，此法在含有硫化矿的黑钨矿山，具有良好的推广应用价值。

选矿废水处理及回用技术探讨摘要：随着我国社会经济的发展，矿石产业发展迅速，但是其中存在的问题也相对较多，其中选矿废水的回用问题最为明显。

本文就对选矿废水处理及回用技术措施进行深入探讨。

关键词：选矿；废水处理；回用技术；应用随着有色金属行业的迅速发展，选矿厂的规模不断发展扩大。

同时，选矿厂选矿废水的排放量也不断增加。

据统计，选矿废水是我国工业废水排放量最大的行业之一，每年选矿废水的排放量约2亿t，占有色金属行业所排废水总量的30%。

目前，选矿废水的出路主要2种，一是处理达标后直接外排，二是处理后循环使用。

循环使用实现了废水的资源化，然而选矿废水中残留的有机和无机选矿药剂、重金属离子以及其他有毒有害物质在回用过程中可能会降低浮选指标。

因此，为了使废水能够达到回用指标，对于选矿废水中难降解、难去除且对浮选指标有影响的物质必须进行有效处理。

1 选矿废水回用对选矿过程的影响选矿废水回用，如果不经处理或是处理效果不理想，废水中的污染物会对选矿过程造成较大的影响。

选矿废水中的污染物主要包括悬浮物、选矿药剂残留、重金属离子以及非金属离子等，而影响选矿作业用水的重要指标有pH值、悬浮物、重金属、非金属离子和选矿药剂的残留含量。

回水水质对铜矿选厂磨矿的影响不大，使用选矿回水有助于磨碎效果；而使用回水对以重力沉降原理分级的分级作业影响很大，使用回水造成合格产品再磨的现象比清水严重，使用回水的分级效率要低于使用清水。

回水对生产过程的影响主要在分级作业，对于单独的磨矿作业和浮选作业影响不大。

当含有悬浮物的选矿废水回用于磨矿过程时，会对磨矿效果产生影响，相同条件下，其磨矿细度与使用清水时有所不同。

选矿废水中的残余药剂对浮选会产生一定影响，其影响程度和方式随着残余药剂种类成分、浓度高低以及所处理矿石性质等的差异而有所不同。

矿物在磨矿和浮选等加工过程中，由于氧化、溶解等作用，常使废水中含有与该矿物组成有关的阳离子或阴离子，这些离子与硬水中钙、镁离子以及添加的药剂所产生的离子等会存留于选矿废水中，从而对浮选过程常产生多方面的影响。