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XXXXXXXXX有限公司掘进工作面探放水设计及安全技术措施为进一步强化水患管理，及时探明前方水情，避免水患威胁，本着“有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，结合我矿实际情况，特制定探放水设计及安全技术措施，望相关科、队严格执行。
一、探放水设计1、探孔布置：（1）单巷掘进单巷掘进时在掘进正头布置三个探水孔，一个中心孔，两个外斜孔，中心孔按巷道掘进方位布置，外斜孔与中心孔成30°夹角，钻探竖直角度同于煤层倾角。
（2）双巷平行掘进双巷平行掘进时，前后巷错距不得小于30m，前巷按单巷掘进规定进行探放水；后巷布置两个探水孔，一个中心孔，一个外斜孔，中心孔按巷道掘进方位布置，外斜孔与中心孔成30°夹角，钻探竖直角度同于煤层倾角。
（3）切眼掘进切眼掘进时，另一顺槽未掘够尺寸时，切眼按单巷掘进规定进行探放水；如另一顺槽掘够尺寸时，在切眼内布置两探水孔，一个中心孔，一个外斜孔，中心孔按切眼方位布置，外斜孔与中心孔成30°夹角（外斜孔向相邻矿井侧），钻探竖直角度同煤层倾角。
（4）联络巷掘进如两顺槽或大巷已掘出，在两顺槽或大巷中间掘进联络巷时，不再进行钻探，否则按平巷掘进规定进行探放水。
2、探水钻机使用ZDY-660型全液压坑道钻机，钻杆长度1.5m，直径42mm，使用直径为42mm高效钻头。
3、一次钻探长度不小于60m，掘进30m后进行二次钻探，特殊情况若钻探长度不小于60m时，掘进与探孔终点错距不得小于30m二、安全技术措施1、钻场应选在顶板完好处，距掘进头2m，探水点附近安设一部与生产调度室直通的专用电话。
2、钻探前测量人员必须按设计标定探水孔位置、角度。
3、钻探时，测量人员、督查人员、瓦斯检查员、班组长必须跟班作业，现场予以指导督查。
4、探水前，必须加强钻场附近的巷道支护，背好顶帮，在巷道正头打好坚固的立柱。
5、在探水巷道内低洼处安设污水源、排水管，接至水仓。
6、施工钻探前电工、施钻人员必须仔细检查钻机各位置，进行试运转，确认钻机正常后方可钻探。
工作面探放水设计与措施为了搞好安全生产，保证职工的人身安全，坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则，特制定掘进工作面探放水设计与措施：一、探放水的目的根据本矿地质勘查报告、水文地质资料及相关的水患调查情况，我公司掘进工作面受水害威胁不大。
进行探放水的目的主要是为了了解旧巷古空老窑积水情况。
为确保掘进安全无事故的基础。
二、编制依据1、《煤矿安全规程》(2011版)。
2、山西省地质矿产勘查开发局二一二地质队2004年10月编制的《山西省阳城县尹家沟煤矿水文地质说明书》。
3、晋城市煤田地质勘探队2006年9月编制的《山西阳城尹家沟煤业有限公司(资源整合)地质勘查报告》。
4、2010年防治水规定。
三、探放水原则坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则。
四、工作面概况3609综采工作面回采区域内有部分老空区，两顺槽长度780m，工作面长度150m，工作面采高5.8m。
五、探放水方法选择：根据新的防治水规定以及地方探水规定，3609综采工作面进行80m 探水，具体方法为：1、综采工作面在回采前，采用ZY-1250型探水钻在距离回采面10m、30m、50m、70m、90m的运输顺槽进行80米探水眼的钻探。
2、综采工作面在回采前，采用ZY-1250型探水钻在距离回采面20m、40m、60m、80m、100m的回风顺槽进行80米探水眼的钻探。
3、之后探水队周期性进行探水，根据回采面每天6个循环计算，每天回采3.6m。
探水队探水周期为6天。
探眼位置距离离工作面最远的探眼20m。
六、探水钻机的主要技术参数：ZY-1250探水钻机主要技术参数七、钻孔个数、钻孔布置、方向、角度、深度钻孔个数为2个，两顺槽各布置一个。
钻孔所有探水眼与两顺夹角为90度，与煤层底板夹角为1度，探眼方向总体朝向煤层顶板。
（后附探水眼布置图）八、劳动组织井下探放水由技术部统一领导，探水队队长负责组织，跟班矿长负责监督检查，并验收。
山西高平科兴游仙山煤业有限责任公司一采区回风巷掘进工作面探放水设计生产科二〇一一年一月十日山西高平科兴游仙山煤业有限责任公司一采区胶带巷掘进工作面探放水设计第一章编制依据《山西高平科兴游仙山煤业有限公司矿井资源整合地质报告》《山西高平科兴游仙山煤业有限公司矿井初步设计》《煤矿安全规程》《煤矿防治水规定》第二章相对位置及地质水文情况一、井上下对照关系表二、煤岩赋存特征一、煤层：该面煤层属石炭系上统的太原组，15#为低灰中高硫无烟煤，倾角3—8°平均厚度3.97米普氏硬度系数为F=2-3，煤容重为1.4T/m3 ，地质构造简单，本面煤层赋存比较稳定，含一层夹矸，夹矸厚度200-660m煤层顶底板情况表三、水文地质情况矿井水文地质类型：15号煤层最低底板标高为740m，奥灰水位标高615-617，15号煤层远高于奥灰水位标高，不存在带压开采问题。
矿井充水通道：本矿煤层充水通道主要为煤层顶板以上岩石的裂隙、陷落柱，断层及开采后形成的导水裂隙带，其他因素居次。
但在该工作面上部东北为3号煤层采空区，采空区可能存在积水，15号煤层导水裂隙带可沟通K2.K3.K4 石灰岩岩溶裂隙含水层，3号煤层采空区位于15号煤层导水裂隙带范围之上，其上部采空区积水不会对15号煤层的开掘造成影响，施工中必须严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则预防一切事故的发生，地质方面如发现断层、陷落柱随时制定相应的安全技术措施。
第三章探放水组织领导机构及岗位责任组长：负责矿井探放水领导工作，依据现场勘测情况，组织领导制定工作面探放水设计，详细布设工作面钻孔位置、钻孔个数、方位角度及深度，探水设备安装，探水钻孔、钻探相应的各项操作管理制度。
副组长：负责探放水孔设计、编制安全技术措施、组织安全技术措施贯彻、领导探水队人员安装探水钻进行探水。
做到探水孔深度、角度、进度及工作面掘进进度班班填写记录，并每天报调度室、技术科、地测科。
作业场所可能面临的潜在危害胶带大巷掘进面探放水作业进程中可能存在的主要危害因素包括以下几个方面：一、顶板管理一、安装钻机前，认真检查工作面顶板及两帮情形，严格执行敲帮问顶制度，以防顶板事故发生。
二、探水作业进程中，要随时检查钻场周围的巷道支护情形，发觉有片帮、冒顶现象，要及时停止作业，待增强支护后方可继续作业，以防顶板事故发生。
二、有毒有害气体钻探时，要及时与瓦检员配合，对瓦斯浓度进行检查监测，避免瓦斯浓度超限，引发瓦斯事故。
三、水害揭露构造前，应增强工作面排水设备能力，以防突发涌水致使排水能力不足，致使水患。
目录第一章设计依据........................................................................................................................................ - 1 -第二章工程概况.......................................................................................................................................... - 2 -第一节掘进工程概况 (2)第三章水文地质.......................................................................................................................................... - 3 -第一节矿井地质构造 (3)第二节矿井水文地质 (6)第三节煤层 (9)第四章矿井水害特征............................................................................................................................... - 10 -第一节矿井充水水源 . (10)第三节矿井涌水量预算 (14)第四节矿井水文地质类型 (15)矿井水文地质类型划分依据为国家安监总局、煤矿安全监察局公布实施的《煤矿防治水规定》，划分如下： (15)第五章探放水钻孔设计........................................................................................................................... - 17 -第一节施工目的. (17)第二节探放水钻孔设计(煤巷段） (17)第三节探放无炭构造水钻孔设计 (19)第四节探水施工组织 (20)第六章探放水设备选择........................................................................................................................... - 21 -第一节探水钻机性能 (21)第二节探放水工操作规程 (22)第一节矿井主排水系统 (23)第二节掘进面排水系统 (25)第三节掘进面排水能力核算 (25)安全避灾线路 (31)第一章设计依据一、掘进面探放水设计依据一、《煤矿安全规程》二、《煤矿防治水规定》3、长治市煤炭局下发的《增强矿井水害防治工作的规定和指导意见》4、《胶带大巷掘进地质说明书》五、《胶带大巷掘进面掘进规程》和相关的法律、法规按照防治水十六字方针“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则，结合我矿的实际情形采取探、防、堵、截、排等办法，为掘进施工的安全开展，编制本设计。
下组煤集中皮带大巷探放水设计与施工方案为了保障下组煤集中皮带大巷掘进工作面安全生产,防止透水、突水事故的发生。
我矿严格执行“安全第一、预防为主、综合治理、整体推进”的安全生产方针，按照“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则和“掘探分离”管理规定，并严格执行“物探先行、化探跟进、钻探验证”综合探测手段，着力构建“探测超前、预报准确、防治达效、管理到位”的防治水工作体系，特根据《煤矿防治水规定》和柳煤字【2013】186号文《关于全县煤矿水害治理大会战实施方案的通知》等，特编制《下组煤集中皮带大巷探放水设计与施工方案》。
第一节工作面概况一、工作面的位置1、地面位置下组煤集中皮带大巷掘进工作面地表对应位置位于双枣疙瘩东北方向，地表属黄土丘陵区，沟壑纵横无任何建筑物，地面标高为963-1032m。
2、井下位置下组煤集中皮带大巷掘进工作面位于下组煤一采区，工作面底板标高为595.5-562m。
二、工作面的设计参数下组煤集中皮带大巷全长为679.5m，以方位角331°04′19″，水平掘进40m，再以-10°的坡度掘进185m进入9#煤层，然后再以0.48°沿9#煤层顶板掘进。
开口设计标高为+595.5m，开口坐标X=4135794.17，Y=37494848.96，设计断面为半圆拱型断面，宽4.5m³高3.45m，支护形式为C20砼锚网喷+锚索联合支护。
附图1：巷道布置示意图三、相邻矿井及工作面周围的采掘情况1、工作面周围的采掘情况该工作面位于8-1#煤层上部，距8-1#煤层顶板5.5m，南面为回风暗斜井，东、西、北面均为实体层，上部为我矿上组煤4#煤层12盘区120403采空区。
2、周边相邻矿井情况根据周边相邻矿井调查图纸资料显示，我矿相邻山西柳林兴无煤矿有限责任公司、华晋焦煤沙曲煤、山西焦煤汾西矿业贺西煤矿及山西柳林联盛哪哈沟煤业有限公司下组煤未进行开拓开采，只有东北面山西柳林联盛郭家山煤业有限公司开拓下组煤且相距该工作面距离较远，相邻矿界处为实体煤，因此不会影响到我矿的正常安全生产。
1-1煤辅助水平胶带大巷探放水施工安全技术措施一、工程概况根据矿地测提供的自资料显示，1-1煤层仅在隆德煤矿西区可采，可采区第四系松散含水层主要由细沙组成，厚度在10—40m，富水性为弱—中等。
依据《煤矿防治水规定》第八十八条、第九十二条及第九十三条的相关规定，我矿领导及相关部门决定1-1煤胶运水平大巷在掘进过程中必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，结合实际情况采取探、防、堵、截、排的措施，进一步查明掘进前方的构造发育及富水性情况，防止与含水体或导水构造贯通，为巷道的掘进提供安全保障。
二、工程量本次1-1煤辅助水平胶运大巷探放水设计钻孔共计48个，设计钻探总进尺2400m。
(详见下表)1-1煤胶运水平大巷探放水设计钻孔一览表（mm）仰角(°) 孔深（m）备注序号孔号方位角位置及方位孔径1 J1 339.6°距辅运开口23m处φ750°502 J2 316.1°距辅运开口23m处φ750°503 J3 298.6°距辅运开口23m处φ750°504 J4 339.6°距辅运开口53m处φ750°505 J5 316.1°距辅运开口53m处φ750°506 J6 298.6°距辅运开口53m处φ750°507 J7 339.6°距辅运开口83m处φ750°508 J8 316.1°距辅运开口83m处φ750°509 J9 298.6°距辅运开口83m处φ750°5010 J10 339.6°距辅运开口113m处φ750°5011 J11 316.1°距辅运开口113m处φ750°5013 J13 339.6°距辅运开口143m处φ750°5014 J14 316.1°距辅运开口143m处φ750°5015 J15 298.6°距辅运开口143m处φ750°5016 J16 339.6°距辅运开口173m处φ750°5017 J17 316.1°距辅运开口173m处φ750°5018 J18 298.6°距辅运开口173m处φ750°5019 J19 339.6°距辅运开口203m吃φ750°5020 J20 316.1°距辅运开口203m吃φ750°5021 J21 298.6°距辅运开口203m吃φ750°5022 J22 339.6°距辅运开口233m处φ750°5023 J23 316.1°距辅运开口233m处φ750°5024 J24 298.6°距辅运开口233m处φ750°5025 J25 339.6°距胶运开口263m处φ750°5026 J26 316.1°距胶运开口263m处φ750°5027 J27 298.6°距胶运开口263m处φ750°5028 J28 339.6°距胶运开口293m处φ750°5029 J29 316.1°距胶运开口293m处φ750°5030 J30 298.6°距胶运开口293m处φ750°5031 J31 339.6°距胶运开口323m处φ750°5032 J32 316.1°距胶运开口323m处φ750°5033 J33 298.6°距胶运开口323m处φ750°5034 J34 316.1°距胶运开口353m处φ750°5035 J35 298.6°距胶运开口353m处φ750°5036 J36 316.1°距胶运开口383m处φ750°5037 J37 298.6°距胶运开口383m处φ750°5038 J38 316.1°距胶运开口413m处φ750°5039 J39 298.6°距胶运开口413m处φ750°5040 J40 339.6°距胶运开口443m处φ750°5041 J41 316.1°距胶运开口443m处φ750°5042 J42 298.6°距胶运开口443m处φ750°5043 J43 339.6°距胶运开口473m处φ750°5044 J44 316.1°距胶运开口473m处φ750°5046 J46 339.6°距胶运开口503m处φ750°5047 J47 316.1°距胶运开口503m处φ750°5048 J48 298.6°距胶运开口503m处φ750°50合计2400三、探放水孔施工技术要求1.施工顺序根据实际情况如需变动，报地测组经总工程师同意后，由地测部门重新设计后方可执行。
掘进工作面探放水设计掘进工作面探放水设计是煤矿开采过程中的一项重要任务，其目的是保证工作面的安全开展和持续稳定的生产。
在掘进工作面的过程中，由于煤层的地质条件和上覆岩层的压力等因素，矿井底板和工作面周围的地下水会不断涌入，给矿井的生产造成困难和危险。
因此，探放水设计就显得尤为重要。
下面将介绍掘进工作面探放水设计的内容和步骤。
在进行掘进工作面探放水设计之前，需要对矿井的地质情况进行详细了解。
通过地质勘探、钻探和地质隧道等手段，获取矿层的地质信息、岩层的物理力学性质和水文地质条件等相关资料。
然后，结合矿井的实际条件，进行水文地质分析和水力计算。
首先，需要确定工作面的泄水区域和泄水量。
根据矿井的地质情况和矿层水文地质特征，确定泄水区域和泄水量的范围。
通常情况下，泄水区域包括工作面之下和周围的采空区、回采巷道、矿井底板、煤与岩层之间的夹水层等。
其次，需要确定泄水的方式和探放水孔的位置。
根据矿井的实际条件和探放水的需要，选择合适的泄水方式和探放水孔的位置。
常用的泄水方式包括自流泄水、压力揭放水和抽放水等。
而探放水孔通常位于工作面的进风流程线上，以保证有效地控制地下水的涌入。
然后，需要进行水力计算和水力布置。
通过水文地质分析和水力计算，确定探放水孔的数量和尺寸，以及探放水孔的间距和布设方式。
水力计算包括计算泄水量、计算泵站扬程和配备泵站抽水设备的能力等。
水力布置则是根据工作面的实际情况，确定探放水孔的位置和布设方式。
最后，需要安排设备和施工。
根据探放水设计的要求，安排抽水泵站和相关设备的购置和安装，同时制定探放水施工方案，组织施工人员进行探放水工作。
在施工过程中，需要做好监测和管理，及时处理存在的问题和安全隐患。
通过以上的探放水设计和实施，可以有效地控制地下水的涌入，确保工作面的安全开展和持续稳定的生产。
同时，也为煤矿的管理和生产提供了重要的依据和保障。
因此，在进行掘进工作面探放水设计时，需要充分考虑矿井的地质条件和生产需要，科学合理地进行设计和实施。
煤业有限公司掘进工作面探放水设计及安全技术措施二0一一年三月二日掘进工作面探放水设计及安全技术措施续页掘进工作面探放水设计及安全技术措施一、概况1、掘进工作面地质及水文地质情况⑴地质情况21回风巷掘进工作面地质构造条件较复杂，局部褶曲、断裂构造较发育，煤底板倾角较大，同时煤层底板起伏变化大。
该工作面掘进中过程无断层，煤层倾向为250°，倾角5°～11°，该巷前方无断层。
21回风巷沿二1煤层掘进；煤层厚度变化较大，煤层最小厚度为2.4m，最大厚度为2.8m，平均厚度为2.6m；无夹矸。
⑵水文地质情况21回风巷掘进工作面对应地表无水体，有一季节性河流，目前河流处于枯水期，无奥灰水水井，因此掘进不受地表水体及奥灰水威胁。
由于相邻工作面均已回采，顶板砂岩含水层已得到疏放，底板L7～8灰岩含水层距二1煤底板69米，21回风巷掘进工作面掘进过程中受顶、底板含水层影响不大。
但是21回风巷掘进工作面掘进过程中将穿越原老空老巷，其内可能积存有部分老空水，因此工作面掘进过程中受老空区水影响。
2、积水范围、积水量积水范围包括采空区和掘进中穿越的局部巷道，预计积水面积800m2，积水量800×3.9×0.2= 624 m3。
3、巷道布置、施工次序、支护形式21回风巷掘进工作面以89°45′30″方位掘进430m，变方向后以18°00′00″方位掘进380m，均采用8.0m2U29型钢支护，掘进断面8.0m2。
4、探放水超前距离每次探水必须留设30m的安全超前距离和30m帮距。
二、探放水工程设计1、探放水钻场的布置21回风巷掘进工作面第1钻场布置在开口位置向里10m处，21回风巷共设计十七个钻场，进行十七探放水，第二回次到第十一回次同第一回次探放水设计相同，第十三回次到第十七回次与第十二回次探放水设计相同。
在掘进期间坚持预测预报，有掘必探，物探先地，钻探验证，先探后掘，先治后采的防治水原则。
————山西长治红山煤业有限公司工程技术类掘进工作面探放水设计项目设计名称：新030303胶带顺槽运输联巷掘进工作面探放水设计设计人：苏帅执行人：张明秀批准人：鲍引先批准日期：_______年___月___日执行日期：_______年___月___日新030303胶带顺槽运输联巷掘进工作面探放水设计审批表会审意见新030303胶带顺槽运输联巷掘进工作面探放水设计为预防新030303胶带顺槽运输联巷在掘进过程中发生透水事故，依据《煤矿防治水规定》中的相关要求，根据本工作面物探报告，特编制本探放水设计：一、探放水原则及透水预兆：1、探放水原则：根据《煤矿防治水规定》及2012年10月15日长治市煤炭工业局下发的长煤局安发【2012】195号文件要求决定本掘进工作面执行“预测预报，有掘必探，有采必探，先探后掘，先探后采”的探放水原则。
2、工作面透水预兆：采掘工作面或其它地点发现有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等透水征兆时，必须立即停止作业，报告矿调度室，并发出警报，撤出所有受水害威胁地点的人员，在原因未查清、隐患未排除之前，不得进行任何采掘活动。
二、本掘进工作面概况：1、标高：地面标高：+1100m —— +1170m井下标高：+810m —— +820m2、井下位置与四邻关系：该掘进工作面东部为原030303胶带顺槽，北部为未采区，西部为计划掘进的030303新胶带顺槽，南部为未采区。
3、巷道掘进方式：在原 030303胶带顺槽回风联巷口西帮处，以方位角280°开始沿煤层底板掘进该顺槽运输联巷，长约38m。
4、地质构造与水文地质情况：1）地质构造：该工作面总体地势为东高西低，据地质预报分析，掘进坡度为俯12°左右，地质构造简单，据地质预报分析，在该区域内无断层、陷落柱、裂隙及较大的褶曲构造存在。
11#煤层胶带大巷掘进工作面探放水设计按照《煤矿防治水规定》和“预报预测，有掘必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则，结合我矿的实际情况采取探、防、堵、截、排的措施。
为了掘进施工的安全开展，编制本设计。
一、掘进工作面概况：按照初步设计沿副斜井至倾斜轨道大巷到2#交叉点以南为11 煤层胶带大巷、11 煤层轨道大巷、11 煤层回风大巷，即本矿命名的1101 巷、1102 巷、1103 巷。
根据《矿井地质报告》预测巷道标高1254-1267 米，北高南低。
2、井上下对照情况：11 #煤层的胶带大巷，位于元堡子镇辛屯村南，同煤铁峰西，右玉至教场坪公路以北约500 米。
地面无建筑，无大的河流、山沟，为荒地和山林，地势南低北高，东高西低的地形地貌特征，地面标高1425 —1445 米。
二、区域地质构造和水文地质情况：（一）区域地质构造1、根据本矿地面勘查，距巷道附近的TE8 孔，东9 孔，南4孔资料分析，本工作面煤层不稳定，煤层厚度3.4〜3.12 米，煤层倾角2°-5 °左右。
2 、采空判断：根据目前地面实际12 个钻孔的勘查，9#煤层和11 #煤层未探测出采空区为实体煤层，所以在掘巷过程中推测无采空区积水影响，9 #层上部无可采煤层不存在上覆采空区。
3、断层预测：①1101巷掘到170米左右遇罗刹5〜3米左右的正断层。
②1101 巷掘到180 米左右遇落差5 米左右的正断层。
③本工作面对应地层节理、裂隙相当发育与断层带纵横交错，会造成含水。
（二）水文地质情况：本工作面地下水补给主要来源于大气降水入渗补给，上覆岩层节理和裂隙较发育，第四系孔隙水可通过裂隙向井下泄流，主要是顶板和煤帮涌水，涌水量不会太大，推测最大涌水量0.069m 3/min, 正常涌水量0.035m 3/min 。
对掘进有一定影响不大，本巷道底板标高为1254 —1267 米，奥陶水系标高为1204 米，不受之影响。
虽地面钻孔已封堵，但裂隙发育、煤体含水大，遇断层、风化、掘进过程中不排除可能导致大量的水涌出。
三、组织机构及钻机设备选择：1、地面勘探领导组：组长：程长青副组长：贾拯成员：冯海平胡志全顼补堂孙官祥李文祥2 、探放水领导组：组长：程长青副组长：杨建奕成员：许进文罗云英贾拯李永成段生云韩武金李金顼补堂王世清冯永冯海平胡志全钻机一队队长：段生云技术员：杨建奕钻机一队组长：董文林钻机二队队长：韩武金技术员：杨建奕钻机二队组长：弓建权钻工：每班4 名选择钻机设备：配备200 米的ZLJ-400 坑道钻机一台，TXU-150 型的钻机1 台。
四、掘进巷道断面及支护形式：断面:掘进巷断面为3.5 X3.2矩形断面，支护形式：顶及帮为锚杆、锚索、挂网支护、局部遇顶板破碎处支护为25U 型棚加背板支护。
五、掘进施工顺序：掘进面采用综掘机进行掘进，开掘40 米与回风巷勾通行成通风系统后，再掘正头。
在将遇断层或风化时，改变原支护方式，架U 型棚，或密集钢棚。
六、掘进工作面探放水孔的设计及要求：1 、因本井田地质构造属简单类，井田内未发现陷落柱和岩浆岩侵入现象，煤层较稳定，且本井田水文地质类型为中等（由于开采11 #煤层时9#层有采空积水）；同时由于钻孔深度超过150 米影响终孔精度，所以本矿设计探水孔深度为150m 。
其中25m 保安煤柱为超前距离，允许掘进距离最长为125m 。
警戒线的确定可沿探水线终孔位置外推20 米。
扇形布置钻孔，本矿本着多打孔、多排水、好回采的原则。
2、帮距：为了使巷道两帮与可能存在的采空积水间保持一定的安全距离呈扇形布置的最外侧探水孔所控制的范围一般取20m 。
对于泄水巷地面勘探在前，本巷开拓推迟，不排除后期有其它矿越界开采现象，所以为了安全起见及日后回采煤体含水量小，所以布置本煤层钻孔五个，顶板孔3 个，共计8 个孔，因不受奥陶水系影响故无底板孔，因奥陶水系标高1204m ，巷道底板标高为1254 —1267m 按帮距20m 计算得：巷道钻孔平面布置图:安全外围线3、 钻孔密度（孔间距）允许掘进距离的终点横剖面上 探水钻孔之间，钻孔终孔位置以满足平距不得超过3m 为准， 以防漏掉老空区或老空巷。
4、 钻孔倾角视煤层自然坡度而定， 但本煤层煤厚平均 5 米以上，见底掘巷一般为仰角，各孔终孔的垂距距顶板不得超过1.5m 。
夹角tga 二 巷道中心至外斜孔21.7M 钻孔深度 -15M tga 二巷道中心至外斜孔15.6M 钻孔深度 -12M圧 8° 1500"（3#、5/孔）孑 （安全外围线中眼- 允许掘遴巨离 I 超前距斜眼 1号孔5号帮4号孔距3号孔 帮 距2号孔 夕=8=7° 070 0/顶板孔钻孔布置剖面示意图: 9#顶板9#底板 一层间距 11 #顶板 ■-——巷道底板50E 丄 50m 50ri顶板孔钻孔布置剖面示意图5、为了有备无患，深入细致了解11#煤层顶板岩性情况， 同时排查9#煤层的煤厚及采空等情况，一举两得。
要求顶板孔探见9#煤层顶板3米以上。
顶板孔倾角计算：（层间距22m ，9#煤厚12m 计算）钻孔至上覆岩层厚度38.7 M tg 5 = 150 M—150M 5= 14° 28'0 0" 钻孔至上覆岩层厚度 38.7 Mtg 5 = 5 二 21 09'2 3"100 M100 M 钻孔至上覆岩层厚度 38.7 M.v 气b »F" ■! F J # ’ # 煤层 /\」 〜 j 4 ■.皋 〜 d■ ■ ■ " ■ I I b ■ G fa 4 a I#4「 「二j 二11煤层14° 28' oo 〃____ _____ 水平线r c u ru £ CVJtg5 =50M—50M 5 = 3744'2 4"6、日常掘进过程中的短探要求:虽然用大钻每掘120米左右进行了长探，但因钻孔有限 总不排除有盲区的存在，所以要求掘进队组在长探的情况 下，必须坚持短探“先探后掘”、专人负责。
日常用爬道钻机或 75型钻机探扇形孔 3个，深度30 米，超前距离10米，允许掘进距离 20米，巷正中方向1 个探孔，深度30米，两侧各1个探孔，深度32.2米-34.4 米。
帮距：为了补缺大钻钻孔的盲区（大钻帮距20米）要求短探帮距10-15米。
钻孔倾角：本矿井地质条件比较复杂，煤层倾角忽大 忽小，所以打钻倾角只能根据掘巷过程中的煤层自然坡度现 场决定（由钻机对技术员负责）。
本矿厚煤层一般为仰角 按帮距10-15米计算水平夹角得：帮距10米夹角得: 帮距15米夹角得:另外在短探允许掘进距离 20米区间内，垂直煤壁两侧tg 8=巷道中心至外斜孔 钻孔深度 _ 11.75m =32.2m a =20 ° 02 ‘51 〃tg 8=巷道中心至外斜孔 钻孔深度 =16.75m =34.4m a =25 °7 ‘44 〃每间隔5米处探孔深约10〜15m，排除盲区，倾角视煤层自然坡度而现场决定。
7、如遇顶板有淋头水，煤帮涌水大时可适当增加顶板探水孔个数及组数由测量专门计算倾角，在施工前以施工通知单通知施工组钻孔数和倾角，并进行探放水孔单项设计，如安装防水阀门，套管等安全技术措施。
七、稳钻位置及要求：①稳钻高度：掘进高度为 3.2m沿底掘巷，稳钻高度一般在1.5m 左右，本巷煤层厚度约3m 左右，钻孔倾角根据巷道揭露的煤层自然坡度实际情况而定，技术员现场及时下达每一组的施钻通知单包括技术要求，一组一通知单。
②稳钻地点及机窝根据掘进情况在掘到120m —125m 允许安全距离时，必须先进行探水孔施工，把钻稳在工作面迎头打正中探水孔及机窝另一侧探孔，当正中探水孔及机窝另一侧探孔探距达到设计要求后，掘进机开工，在未施工探孔的另一侧帮开钻机窝，稳钻打另一侧探水孔。
如果在钻机窝打探孔，掘进不停，只能打一侧探水孔，另一侧无法施钻，摆不开钻杆，在钻机窝打孔有一定的局限性。
所以要求“先探后掘”不要盲目掘巷欠缺探孔，严禁边探边掘。
③为了探放水工作的顺利开展，提高工效，掘进队在停掘的同时在巷头一侧扩大断面可做为钻机窝，但在掘钻机窝时应注意顶和帮煤（岩）围岩情况并及时支护，便于安全施钻，由跟班矿长协调掘进队组与钻机队组必须相互配合。
④停掘打钻期间，掘进队组可补挂网，补帮锚杆及锚索等准备，做好排水准备及巷道维修工作，同时维修好掘进机等工具，形成良好的循环探掘同步作业程序，达到互不影响，保证本巷道顺利掘到位。
八、施钻要求：①稳钻前应支护好稳钻地点巷道，并在工作面迎头打号坚固是立柱和挡板，同时做好打钻前得准备工作，供水、供电、排水管路、封孔材料、排放水阀门、木楔、木棬及打钻探水牌板吊挂好等前期准备工作。
②开钻前应严格按照施钻通知单要求施钻，负责探放水的领导必须亲临现场共同确定探孔方位、倾角、深度、孔径等再去开孔。
③施工日志记录要求记录清晰，内容齐全完整，把当班的打钻情况描述清楚，如岩性、煤层结构、顶板岩性、有无裂隙、涌水、采空等详细记录上表，并把当班情况填写在探水孔牌板上。
④手拉手交接班，交接班时把打钻情况向下一班交清说明。
⑤严格按要求施钻，钻孔个数不能随意减少但可以增加，如遇钻孔漏水、钻坏、报废孔可及时封孔，重新补打探孔，做到前方情况不明不撤钻，施钻精度保证不了不撤钻。
⑥本巷打的孔一方面探积水，一方面煤体裂隙含水大，为了泄煤体水，所以不封孔，直至本孔无水再去封堵。
⑦及时观察泄水孔的泄水情况，无水可以及时封孔，封孔材料为水炮泥或树脂材料，封孔深度不小于0.5m ，封密好。
⑧对打完封好的钻孔，应用红油漆标记注明、编号，并在探水孔牌板上写明探水孔所有情况，包括方位、倾角、深度、日期、孔径、施钻机长等。
九、探水孔资料收集整理及汇总：①根据井下的施钻打钻记录，钻机队技术员及负责人及时填绘探水孔相关图纸、分盘区、分工作面图纸等。
②收集整理当班探水孔记录并建立台账，便于日后查找，上一年度的台帐可归档移交档案室保存。
③掘进工作面掘到设计位置或停掘再不前掘，即本巷道掘进结束后，要及时编写本工作面掘进巷的探放水总结，按照探水设计要求做到了那几个方面，达到了什么目的，目前无法解决的问题或复查不明的东西写清说明。
④资料汇总方面：把掘进巷的探放水设计，本巷的探放水孔记录，掘进工作面的井上下对照，掘进工作面的巷道预测地质剖面图，掘进探放水总结等相关资料汇总组卷成册，交工程师审阅技术科填图后，将这一巷道的完整探放水资料移交档案室归档备查。
十、探放水施工前的要求及安全技术措施：（一）施工前的要求1、通讯要求钻孔施工受矿调度室统一调度，如发现异常情况应及时通知调度室，施工现场设专用电话一部。
