煤矿回风大巷探放水设计说明
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探放水安全措施为了保证煤矿良好的安全生产条件,提高矿井抗灾能力,现根据国家有关矿井水害防治的有关法律、法规<<煤矿安全规程>>及行业标准的规定,制定以下探放水措施:一、概况:1、施工目的根据水量观测情况,并联系原矿方人员进行调查,得知西回风大巷原开采过下方煤,根据视探采空区有积水,需在斜下方合理有效布置钻孔进行探放水工作。
打设钻孔探放水并控制排水量,实现采空区积水的安全探放,2、设计工程量采空区长20米,宽1.5米,高10米,体积约为300m3,积水约为90m3。
3、巷道断面及支护方式木料支护。
4、通风方式局部通风5.5KW通风机压入式供风,风筒直径为600mm。
风机安装在两台,一台备用。
5、通风系统及相邻关系6、地质构造及煤层赋存条件@地质构造:@瓦斯情况:绝对瓦斯量@煤层赋存条件:7、施工方法:一次成巷一、探放水措施1、对井下工人要加强教育培训,掌握突水的有关征兆。
采掘过程中,要随时注意矿井涌水情况,特别是采掘工作面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大,顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等是突水预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报告矿调度室,发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。
2、井下巷道掘进,必须坚持“有疑必探、先探后掘、物探先行、钻探验证”的探放水原则。
3、掘进时,当遇到某段巷道顶、底板渗、淋水较大时,要由专人负责进行详细记录、分析。
4、地质测量人员应根据需要定期对掘进工作面进行物探,并及时根据物探结果进行分析,如遇可疑情况,则必须及时确定探水线、编制探水设计及相应的安全技术措施,进行探水。
5、钻孔深度与超前距离:工作面要保持一定的超前探水安全距离,探水眼的布置应根据水头高低、煤层的厚度和硬度以及安全技术措施来确定,并在探水设计中具体规定。
厚煤层时探放水安全距离不得小于10米;薄煤层时:岩巷探放水安全距离不得小于8米,我矿煤层较薄,煤巷探放水安全距离不得小于8米,并成扇形布置或半扇形布置,一般为三个眼,一个中心眼,两个帮眼;有疑问时可在两探眼侧加密探眼,在急倾斜薄煤层中,如掘进上山巷道,探水钻孔应布置呈扇形。
山西晋煤集团阳城晋圣固隆煤业有限公司回风大巷探放水设计二〇一二年十月二十四日目录第一章工程概况 (2)第二章水文地质及水害预测 (2)第三章探水设备及机构组织 (4)第一节探水设备 (4)第二节机构组织 (4)第四章钻孔设计 (6)第一节探水眼的布置 (6)第二节超前距确定 (7)第五章探放水施工 (8)第一节探水前的准备工作 (8)第二节探水施工 (9)第三节探水钻的安装与操作 (11)第六章安全技术措施 (14)第七章避灾路线及救援 (17)620东回风大巷探放水设计第一章工程概况一、巷道位置地面位置:起点位于固隆煤业办公楼东侧,延方位64°00′00″延伸至井田东北边界处。
井下位置:回风大巷开口位置在回风立井底,与主斜井井底车场贯通后,向东按设计方位64°00′00″一直延伸至井田边界。
相对地表区域周围无任何建筑设施。
二、用途620东回风大巷主要承担矿井生产期间的全矿井的通风任务,并做为矿井的主要回风大巷。
巷道服务年限同矿井服务年限。
三、回风大巷施工工艺采用综掘机掘进,用LWLX-180履带式装载机装岩,配6m3的自卸侧翻式箕斗提升,井筒设22㎏/m轻轨,木轨枕铺设,四、井筒断面特征巷道净宽6000mm,净高2500mm,矩形断面,净断面15.60m2。
第二章水文地质及水害预测本巷道位于延河泉域西北部补给区,岩溶地下水流向由NW向SE 至阳城县北留镇的延河泉排泄。
地表水属黄河流域沁河水系。
地面三个井口及工业广场周边标高均高于历年最高洪水位。
主、副和立井检查孔都对风化带含水层段、风化带底面至3号煤层底板含水层段、3号煤层底板至奥陶系中统峰峰组顶部含水层段进行了抽水试验。
各含水层情况为:一、风化带裂隙含水层段钻孔揭露了该含水层段,水质类型为HCO3-Na·Ca及HCO3·SO4-Ca·Mg。
该段含水层渗透系数为0.0294m/d,稳定涌水量为0.558m3/h。
临汾宏大隆博煤业有限公司二段回风大巷工作面探放水设计编制单位:隆博煤业有限公司技术科编制日期:2011年10月15日总工程师:调度室:生产矿长:生产科:安全矿长:安全科:机电矿长:机电科:通风区长:技术科:施工单位:设备科:探水队队长:地测科长:审核人:编制人:年月日一、概况1、区域构造2下号煤层位于山西组上部,上距2上号煤层9.85-19.66m,平均14.51m,下距3号煤层2.50-3.90m,平均3.46m。
煤层厚度2.09-6.08m,平均厚3.85m。
顶板多为粉砂岩、泥岩,灰黑色,性脆,胶结较好,为中等稳定顶板,底板多为泥岩、粉砂岩,灰黑色,块状,性脆,为不稳定性底板。
2、水文地质2下号煤层矿井充水含水层主要为煤层顶板及以上砂岩裂隙含水层,其补给条件差,以大气降水为主,弱富水性。
3、工作面的位置该掘进巷道上下左均为实体区域,东部50m为采区二段运输大巷,北至矿井边界保安煤柱线,南邻一采区回风大巷。
二、水患分析1、水患来源该工作面水文地质条件简单,含水性弱,遇断层有滴水或淋水现象,但不影响正常掘进,主要水害为煤层顶板砂岩裂隙水。
2、采取措施情况建议掘进时要坚持“有掘必探,先探后掘”的防治水原则,施工队要加强水情观测,发现出水征兆时及时汇报生产技术科,以便采取措施进行处理。
在巷道低洼处打水窖设泵排水。
三、探放水工程设计1、探放水工程的目的根据二段回风大巷工作面探放水工程所得到的参数,对该掘进工作面各个方向的含水量进行具体分析,确定该掘进方向是否存在透水事故的隐患,保证工作面的正常、安全推进。
2、探放水设计的依据《大同煤矿集团临汾宏大隆博煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇》《大同煤矿集团临汾宏大隆博煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》 《煤矿安全规程》3、探放水钻孔的布置探水钻孔合理与否,对保障矿井与施工人员的安全,节约钻探工程量,提高掘进速度都有重要影响。
因此,应根据积水资料的可靠程度、积水区周围的地质构造、掘进巷道所在位置与积水区的相对关系以及积水压力、煤层厚度条件来确定钻孔布置。
实业煤矿11301 回风巷探放水工程设计编制单位:实业煤矿编写人:罗芳明矿长:王品学安全矿长:郭贵勤李长春生产矿长:安会斌机电矿长:陶世松保华实业煤矿+11301回风巷即将开工,依据《煤矿安全规程》的规定,“矿井必须作好水害分析预报,坚持有凝必探,先探后掘的原则的探放水原则”。
结合本矿的实际情况和联络巷的水文地质情况,为预防发生水患,确保工程顺利安全施工,经矿安全办公会议决定,特编制《+11301回风巷探放水工程设计》一、联络巷周围的水文地质条件主要充水因素1、龙潭组的粘土岩,砂岩及煤层,表土层风化裂隙发育。
2、本矿位于阿勒河面部缓坡地带,矿区及其附近东南的季节性溪沟发育,沟山随季节变化而变化,雨季沟水瀑涨,溪沟的水汇入啊勒河中。
二、充水因素分析1、龙潭组的碎屑岩,富水性不大。
2、老硐、老窑积水,由于有一定的采空区积水,是+11301回风巷掘进施工的主要充水因素。
+11301回风巷位于+1543m标高,原实业煤矿开采高程为+1550m以上(开采C11#煤层),本工程与C11#煤层采空区垂距只有8m,故本工程重点防患C11#煤层采空区积水。
3、根据风井+1515m标高处临时水仓处涌水量估算,旱季为3m3/h,雨季为8m3/h。
三、探放水巷道施工的基本情况1、巷道名称:11301回风顺槽。
2、掘井方向:顺煤层掘进3、掘进坡度:水平4、开口高程:+1543m5、工程量: 414m。
6、断面规格:上宽2.4m×下宽3m×高2.3梯形。
7、支护方式:梯形支架。
8、煤层顶、底板岩性:顶板粉砂岩;底板泥岩,泥质粉砂岩。
11301回风巷探水钻孔参数表2134钻孔布置图(示意)四、探放水施工与掘进面施工安全技术措施1、钻机探水安全注意事项:安装钻机要在点顶板完好,支护可靠,并安设专用电话,水压大时,对煤(岩)壁进行设档支撑,即对煤(岩)壁用10公分以上的圆木设一个骨架,在周帮全部支撑贴紧煤(岩)帮,严防水压大时煤(岩)邦突然鼓出。
山西沁源梗阳煤业有限公司10#下采区回风巷探放水设计巷道名称:10#采区回风巷施工单位:福鼎三建施工队长:技术负责人:编制日期:第一章水文地质概况一煤岩层情况巷道开门点岩层层位为10下#煤底板,该掘进工作面为沿煤巷道,岩性为半煤岩、泥岩或粉砂岩。
10下#煤上距9+10#煤层2.2~7.5m,平均4.47m,为泥岩或粉砂岩;下距11#煤层0.88~2.6m,平均厚度1.7m,为泥岩、细粒砂岩或粉砂岩10下#位于太原组下段中上部,下距11#煤层0.88-2.60m,平均1.70m。
顶板为9+10#煤层底板,岩性多为粉砂岩,厚0.6-5.8m,属半松软岩石,为中等稳定顶板;底板多为泥岩,厚 1.12-2.5m,属半松软岩石,为不稳定底板,该煤层厚度变化较大,厚度变化趋势东南薄,西北厚,赋煤区内属大部可采的稳定煤层第二节地质构造情况10下#总回风大巷掘进696.8,预计受F7、F8断层和褶曲S1影响,由于断层落差较大,且断层附近可能附生小型断层发育,对巷道的施工有一定的影响。
王和南正断层(F7正断层)位于井田中部,沿北东向延伸出区外,区内全长3000m。
呈“S”形,走向N60°E,倾向南东的正断层,倾角60-75°,落差120-350m。
F8正断层位于井田东南部,走向近东西,呈弧形,倾向NW,落差5-20m,区内延伸长度约1000m。
背斜(S1)位于井田南部,轴向NE-SW;区内延伸1500m。
第三节‘水文地质情况10下#总回风大巷位于井田南部,水文地质类型为裂隙岩溶类简单矿床,影响掘进的含水水源主要为3#、6#、9+10#煤顶底板砂岩水、石灰岩裂隙水及老空区积水。
1.顶板砂岩水:粉砂岩平均厚1.7m,下距上9+10#煤2.2~7.5m,平均4.47m,富水性不均,为弱-含水层。
巷道掘进时会有砂岩水以滴水或淋水的形式涌出。
2.底板砂岩水:底板砂岩厚平均1.7m,下距11#煤1.12-4.5m,11#煤至O2含水层之间裂隙不发育,为由铝土泥岩、粉砂岩、泥岩、石英砂岩等致密岩层组成的一般厚度42.73m的隔水层。
回风巷掘进探放水设计及安全技术措施引言随着现代化工业的发展,越来越多的地下开采和建筑工程需要对水进行探测和处理。
而回风巷作为矿山或隧道中必不可少的结构之一,其掘进涉及到探放水设计和安全技术措施的制定和实施。
本文将主要介绍回风巷掘进探放水的设计和安全技术措施。
回风巷的概念回风巷,又称回风道,是采煤面创造矿巷道巷道结构之一。
其位置一般在采煤区域的外侧,起到回流风、排出废气和降低瓦斯浓度的作用。
回风巷的位置和大小是随着煤层类型、矿井地质条件和煤层开采进度的变化而变化。
回风巷掘进中的探放水设计回风巷掘进过程中需要进行探放水的设计。
探水是为了预测地下水源、水位变化和水流量,并根据这些信息作出合理的矿井建设和管理方案。
放水是为了防止地下水浸润煤层,影响生产安全和煤层稳定性。
探水方式探水方式包括静水位法、动水位法、地下水涌流法、直流法等。
其中比较常用的是静水位法和动水位法。
静水位法主要应用于静止水流量较小的地下水位测定;动水位法考虑到地下水动态变化,对水位进行连续记录和测量。
探水技术包括钻孔探水、井筒探水、地质雷达探水和物探雷达探水等。
其中钻孔探水是最为常用的探水技术,其优点在于探测范围广,监测数据准确性高,适用于矿井、矿山、地下建筑等工程。
放水方式放水方式主要分为第一级防范和第二级防范。
第一级防范是对探查的地下水点进行分类,采用不同的防护措施对地下水进行防护;第二级防范则是对水防错误的宏观控制。
煤矿中常用的放水方式包括水封法、灌浆法、补孔法、降瓦斯法等。
回风巷掘进中的安全技术措施在回风巷掘进过程中,安全技术措施的制定和实施显得尤为重要。
以下是常用的安全技术措施:模拟试验模拟试验是指利用真实矿井的尺寸和条件,在实验模拟机上进行的试验。
通过模拟试验可以对各种参数进行评估,并进一步找出问题和改进建议。
身份鉴别进行身份鉴别,核实巡查人员是否符合授权和资格,对盲区进行弥补,避免出现漏巡、乱巡等问题。
及时处理回风巷中出现的故障,比如离巷放导管出现问题,要采取合适的措施加以处理。
探放水设计说明第一篇:探放水设计说明一、探放水目的根据«煤矿安全规程»第二百八十五条规定,矿井必须做好水害分析预报和充水条件分析,坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则,我矿特编制本设计,以确保采掘工作和人身安全、防止误穿积水区。
二、探放水钻孔设计我矿回采掘进均在实体煤中,结合《煤矿安全规程》规定及我矿井下实际掘进作业,设计“探50米,掘40米”探眼布置方法,具体为按扇形布置钻孔三个平行眼探眼,一个探顶眼,满足探顶、探帮要求,做到超前规范。
1、探水眼位置及深度确定a、超前距:指探水钻孔的终孔位置与巷道允许掘进的终止位置之间的距离,x=0.5ALAi(Ai=3P/Kp)Ai(Ai=3*0.5MPa/0.18MPa)=0.5*2.5*5.5* =19.8464 X——超前距,m A——安全系数,一般取2~5,本矿根据实际取2.5,L——巷道跨度(宽或高取其大者),m P——水头压力,Pa Kp——煤的抗张强度,Pa 由于我矿掘进范围内均为实体煤,井下地质条件简单,因此确定超前距不小于10米,止边界50米时,超前距不小于20米。
b、两侧警戒线(帮距)距离y=0.5ALAi(Ai=3P/Kp)=0.5*2.5*5.5* =19.8464 Y——帮距,mAi(Ai=3*0.5MPa/0.18MPa)A——安全系数,一般取2~5,本矿根据实际取2.5,L——巷道跨度(宽或高取其大者),m P——水头压力,Pa Kp——煤的抗张强度,Pa 由以上计算或得,两侧帮距不小于20米。
C、探眼位置及深度确定如附图所示,红线代表探水线,1代表探中眼,2,3代表探帮眼,4代表探顶眼。
探水眼布置方位:中眼,巷道断面中间与巷道掘进方向一致,深度不少于50米;探顶眼,间隔20米,与巷道掘进方向方向水平夹角66度,深度不少于50米;探两侧帮眼,间隔20米,与巷道掘进方向水平夹角为24度,深度不少于50米。
山西沁源梗阳煤业有限公司10#下采区回风巷探放水设计巷道名称:10#采区回风巷施工单位:福鼎三建施工队长:技术负责人:编制日期:第一章水文地质概况一煤岩层情况巷道开门点岩层层位为10下#煤底板,该掘进工作面为沿煤巷道,岩性为半煤岩、泥岩或粉砂岩。
10下#煤上距9+10#煤层2.2~7.5m,平均4.47m,为泥岩或粉砂岩;下距11#煤层0.88~2.6m,平均厚度1.7m,为泥岩、细粒砂岩或粉砂岩10下#位于太原组下段中上部,下距11#煤层0.88-2.60m,平均1.70m。
顶板为9+10#煤层底板,岩性多为粉砂岩,厚0.6-5.8m,属半松软岩石,为中等稳定顶板;底板多为泥岩,厚1.12-2.5m,属半松软岩石,为不稳定底板,该煤层厚度变化较大,厚度变化趋势东南薄,西北厚,赋煤区内属大部可采的稳定煤层第二节地质构造情况10下#总回风大巷掘进696.8,预计受F7、F8断层和褶曲S1影响,由于断层落差较大,且断层附近可能附生小型断层发育,对巷道的施工有一定的影响。
王和南正断层(F7正断层)位于井田中部,沿北东向延伸出区外,区内全长3000m。
呈“S”形,走向N60°E,倾向南东的正断层,倾角60-75°,落差120-350m。
F8正断层位于井田东南部,走向近东西,呈弧形,倾向NW,落差5-20m,区内延伸长度约1000m。
背斜(S1)位于井田南部,轴向NE-SW;区内延伸1500m。
第三节‘水文地质情况10下#总回风大巷位于井田南部,水文地质类型为裂隙岩溶类简单矿床,影响掘进的含水水源主要为3#、6#、9+10#煤顶底板砂岩水、石灰岩裂隙水及老空区积水。
1.顶板砂岩水:粉砂岩平均厚1.7m,下距上9+10#煤2.2~7.5m,平均4.47m,富水性不均,为弱-含水层。
巷道掘进时会有砂岩水以滴水或淋水的形式涌出。
2.底板砂岩水:底板砂岩厚平均1.7m,下距11#煤1.12-4.5m,11#煤至O2含水层之间裂隙不发育,为由铝土泥岩、粉砂岩、泥岩、石英砂岩等致密岩层组成的一般厚度42.73m的隔水层。
南一盘区16-3煤层Ⅰ0116302工作面回风顺槽及泄水巷探放水设计一、工作面概况:本回采工作面位于南一盘区的东翼第50勘探线至第60勘探线之间的16-3煤层内(煤层赋存标高在340—415m之间),回采煤层为16-3煤层。
16-3煤层Ⅰ0116302工作面回采工作面可采走向长1835.7m、倾向宽196m,煤层平均倾角5°。
工作面四邻关系:北部为南一盘区边界线及东翼三条大巷(东翼回风大巷、东翼上仓带失输送机斜巷、东翼轨道大巷);南部和东部为本煤层未开采煤体;西邻矿井南一盘区三条大巷(南翼回风大巷、南翼上仓带式输送机斜巷与大巷、南翼轨道大巷)。
在本工作面范围内无采空区及老窑。
该回采工作面距地表310-367m,在工作面西部煤层埋藏较深,最大埋深达367m,本工作面对应地表为草原,无塌陷积水坑,无建筑。
二、工作面水文地质情况:1、区域水文地质情况:本井田位于新华夏系第三沉降区之呼和湖坳陷的东北部的轴向为北东的向斜盆地内,盆地两侧为低山、丘陵,南为台地且地势较高,制高点高程906.50m;盆地中部地形较为平缓,南高北低,高程一般为644~781m,相对高差137m,盆地内有伊敏河自南而北流过,伊敏河两侧为伊敏河冲、洪积地形,呈南北向条带状分布,宽度为3~6km,由于构造形态、地貌条件的影响,为地表水及地下水的汇集,赋存与排泄创造了有利条件。
2、地表水体勘查区位于伊敏盆地北部的孟根楚鲁向斜中部,向斜盆地的东、西两侧较高,盆地内部南高北低。
区域内发育主要河流为伊敏河,其次为锡尼河、苇子坑河等,均为伊敏河支流。
其中伊敏河离本井田范围的西界最近处为3.2Km。
伊敏河历年最高洪水位高程,五牧场水文站为665.275m,据历史资料记载,洪水水位一般不超过伊敏河阶地。
每年洪水多发生于4月中、下旬和6、7、8月的雨季,汛期漫滩被部分或全部淹没,积水深0.2~1.0m。
区内低洼处原有大小湖泊12个,伊和诺尔、巴嘎诺尔、哈尔呼吉尔诺尔、泉流湖、柴达敏诺尔、无名湖常年积水,近年来受伊敏露天煤矿疏干的影响,除柴达敏诺尔和无名湖以外,己全部干涸,其余皆为季节性湖泊。
探放水设计方案及技术措施注:水平角表示把掘进方向设为0°,其余表示为与掘进方向的左右的夹角(-左面;+右面)。
倾角把巷道的总体掘进坡度设为0°(+顶板;-底板)第三章探放水一、探水前的准备(1)检查排水系统清理排水沟、水仓;检查排水管路、排水泵(两台)及电动机,使正常运转,达到设计的最大排水能力。
(2)准备堵水材料在排水地点备用一定数量的坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉线、海带、大锤、锯、斧等,以便出水或来压时及时处理。
(3)检查瓦斯瓦斯员必须跟班作业,瓦斯浓度超限(≥1%)或钻探水过程中由害气体浓度增大必须停止工作,及时加强通风。
(4)检查支护与煤壁,顶板等,在打钻地点或附近安设专用电话,以便能及时与地面调度室或受水威胁地区信号联系。
(5)检查安全退路探水人员必须熟悉并检查撤退路线,避灾路线内不许有煤炭、木料等阻塞,要时刻保证畅通无阻。
(6)确定探水孔的位置时,应由技术人员亲临现场,确定钻孔方向、角度、钻孔数目与深度。
(7)探放水人员的培训组织有关人员学习了解探水钻的结构及使用操作说明,学习操作规程及安全技术促使的规定。
二、探水钻的的安装与操作1、安装钻机前的准备工作(1)加强钻孔附近巷道支护,并在工作面迎头打好坚固立柱和栏板。
(2)无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风,在打钻过程中不准停风,且要有可靠的风电闭锁装置。
(3)在打钻地点或其附近安设专用电话,人员撤离通道畅通。
(4)清理巷道,挖好清水池,疏通好水沟。
探水钻孔位于巷道低洼处时配备与探放水量相适应的排水设备。
2、安装钻机时应注意以下问题:(1)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙,在运输巷道安设钻机时,要保证不影响运输。
(2)安钻地点应底板平整,地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱,按中腰线摆正钻机。
(3)机身安放平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。
3、操作前的准备工作(1)钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油信应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全。
XX JIN煤集团阳城晋圣固隆煤业回风大巷探放水设计二〇一二年十月二十四日目录第一章工程概况 (2)第二章水文地质及水害预测 (2)第三章探水设备及机构组织 (4)第一节探水设备 (4)第二节机构组织 (4)第四章钻孔设计 (6)第一节探水眼的布置 (6)第二节超前距确定 (7)第五章探放水施工 (8)第一节探水前的准备工作 (8)第二节探水施工 (9)第三节探水钻的安装与操作 (10)第六章安全技术措施 (13)第七章避灾路线及救援 (17)620东回风大巷探放水设计第一章工程概况一、巷道位置地面位置:起点位于固隆煤业办公楼东侧,延方位64°00′00″延伸至井田东北边界处。
井下位置:回风大巷开口位置在回风立井底,与主斜井井底车场贯通后,向东按设计方位64°00′00″一直延伸至井田边界。
相对地表区域周围无任何建筑设施。
二、用途620东回风大巷主要承担矿井生产期间的全矿井的通风任务,并做为矿井的主要回风大巷。
巷道服务年限同矿井服务年限。
三、回风大巷施工工艺采用综掘机掘进,用LWLX-180履带式装载机装岩,配6m3的自卸侧翻式箕斗提升,井筒设22㎏/m轻轨,木轨枕铺设,四、井筒断面特征巷道净宽6000mm,净高2500mm,矩形断面,净断面15.60m2。
第二章水文地质及水害预测本巷道位于延河泉域西北部补给区,岩溶地下水流向由NW向SE 至阳城县北留镇的延河泉排泄。
地表水属黄河流域沁河水系。
地面三个井口及工业广场周边标高均高于历年最高洪水位。
主、副和立井检查孔都对风化带含水层段、风化带底面至3号煤层底板含水层段、3号煤层底板至奥系中统峰峰组顶部含水层段进行了抽水试验。
各含水层情况为:一、风化带裂隙含水层段钻孔揭露了该含水层段,水质类型为HCO3-Na·Ca及HCO3·SO4-Ca·Mg。
该段含水层渗透系数为0.0294m/d,稳定涌水量为0.558m3/h。
二、风化带底面至3号煤层底板含水层段该含水层段包括二叠系下石盒子组、组地层,岩层裂隙不太发育,富水性相对较差。
三、3号煤层底板至奥系顶部含水层段该含水层段包括石炭系组、组及奥系峰峰组顶部地层,岩层裂隙不发育,富水性差。
根据主井3号钻孔抽水试验,该段渗透系数为0.0106m/d,稳定涌水量为0.936m3/h。
四、地下水的补给与排泄条件奥系中统马家沟组灰岩为区富水性相对较强的含水层,主要接受大气降水补给,局部接受河道地表水渗透补给及上覆含水层的越层补给,集中向东南方向的延河泉排泄,泉水流量3.07m3/s(1990年),近年来有下降趋势。
根据补给区与排泄区的分布位置分析,奥系中统灰岩岩溶地下水总的流向由北西向南东。
石炭系、二叠系地层由于具有含水层、隔水层相间成层的特点,对大气降水及地表水对地下水的补给存在不利因素,特别是深部岩层裂隙不发育,接受大气降水及地表水的补给主要受地形控制,在切割较深处以裂隙下降泉的形式排出地表,只有少部分垂向补给深部含水层。
第四系松散含水层多沿山坡及沟谷低凹地带分布,在山麓及基岩附近的第四系残坡积含水层主要接受大气降水补给及基岩风化裂隙水补给,向地形低凹处排泄。
五、水害预测无大的水患,掘进施工坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘”的探放水原则。
第三章探水设备及机构组织第一节探水设备探水设备选用ZLJ650型钻机,并配备200米的探水钻杆。
第二节机构组织一、成立探放水机构1、领导组机构组长:总工程师副组长:其他副矿级领导2、领导组下设矿井探放水办公室,办公室设在地质防治水科主任:地质防治水科科长成员:地质防治水科、生产部、安全部、通风部、机电部等技术负责人组成。
3、探放水队伍:施工队长:林日疆,施工副队长:白玄兴震云治群队员:12人。
任务:严格按照“预测预报、有掘必探,先探后掘”的探放水原则和探放水设计,进行探放水及排水工作。
探放水队伍归生产基建部管理。
4、机电管理部:责任人:红卫任务:负责探放水地点的通讯,负责探放水及排水设备(供电、水泵、管路)的完好管路,确保排水系统满足探放水要求。
5、通风管理部:责任人:海峰任务:负责探放水工作通风和有毒、有害气体的监测管管理,确保探放水地点的风量供给6、安全管理部:责任人:卫锁红任务:负责探放水现场的安全监督工作。
7、生产基建部:责任人:司育波阚迎春任务:具体负责负责探放水工作。
负责矿井探放水技术业务管理、监督考核工作。
二、领导组职责1、领导组负责探放水过程中的人员安排及总体部署。
2、召开专题会议,结合实际情况对方案进行审核和补充。
3、方案由组长贯彻执行,组织探放水有关员工进行学习考核,没有经考核的员工或考试不及格的员工不得入井从事探放水工作。
三、领导组组长、副组长职责1、总工程师是探放水工作的主要负责人,负责探放水设计方案中各工序的安排及措施的落实。
负责探放水工作的技术工作,分析技术资料,做好探放水技术指导工作。
2、安全经理负责掌握探放水过程中的安全事项。
3、生产经理负责落实探放水设计方案的实施。
4、机电经理负责探放水设备的管理工作。
5、通风经理负责探放水期间的通风管理工作。
第四章钻孔设计第一节探水眼的布置一、探水钻孔布置方式。
主斜井探水钻孔的布置方式、数量和夹角(见示意图)探水孔布置方式:超前探水钻孔布置于主斜井井筒掘进工作面距地板1米中心部位,沿巷道倾斜平面呈扇形布置,钻孔下斜角与巷道倾角相同(为22°)。
巷道中心打探水钻孔一个,长120m,钻孔方位同巷道中线;左帮打探水钻孔一个,长120m,钻孔方位按中孔左斜10°;右帮打探水钻孔一个,长120m,钻孔方位按中孔右斜10°左、右孔口距中心孔距均为1米。
孔数 : 布置3个钻孔。
二、放水钻孔径的确定。
放水钻孔径应根据岩层的坚硬程度,放水孔深度等因素确定。
如岩层坚硬系数较大,钻孔较深,可选用稍大一点的孔径;反之,则选较小孔径。
根据实践经验及岩层硬度系数确定放水孔孔径为55mm。
第二节超前距确定由表可以推断超前距为15米,为了保险起见超前距设计为20米。
由公式计算:(1)主斜井超前距:α=0.5AL(3P/K)1/2=0.5×6×5 (3×1×105/18×104) 1/2 =19.4m 取20mα——超前距,m;A——安全系数,取6;L——巷道跨度(宽或高取其大者),取5m;P——水头压力,取1×105 Pa;K——岩的抗强度,18×104Pa。
经计算超前距20米可满足主斜井掘进施工安全要求。
第五章探放水施工第一节探水前的准备工作一、供电方面准备供电电源:引工业广场10KV变电所的两回路线路至施工地点。
二、排水方面的准备工作1、水泵、水管配备两台D46-50×5型耐磨离心水泵,正常涌水时单泵单管工作,排水能力46m3/h,排水管选择1趟D108钢管沿巷道敷设。
在探水前,对所探区域的主水泵、备用泵、排水管、阀门等排水设施进行全面检查维修,保证完好,待机备用。
2、水仓距掘进工作面20m,设临时水仓一个,水仓容积不小于5m3。
主排水管路铺设到临时水仓处与主水泵联通,将水直接排到地面。
掘进工作面掌头低洼处设临时水窝一处,使用风泵和2寸软管将积水排到水仓,再由主水泵排到地面。
探水前设临时水仓备用,井筒设置的排水沟要清理干净,疏通地面排水渠道。
3、探水前,必须将水仓的水排完,增加水仓容量。
三、探水钻机配备两台型号为ZLJ650钻机,并保证探水钻完好。
四、通风掘进工作面采用局扇通风,直径 800mm的抗静电阻燃胶质风筒,在探水期间加强检查维护。
六、通讯在探水工作面安装防爆,工作面与调度室能直接联系。
七、其它在探水前把探水所用的风筒、管路、电线、管子、阀门、木料、木棚等设施、设备、工具、材料都备好,存放在工作面附近指定地点。
第二节探水施工一、探水施工1、首探孔的确定主斜井执行“有掘必探、先探后掘”的探放水原则,进入基岩段开始正常探放水作业。
出现下列情况之一的,必须停止作业,进行探放水作业。
(1)工作面出现透水预兆时(2)工作面遇到断层、褶曲等地质构造时(3)工作面临近老空、钻孔、报废巷道时(4)水文地质资料不清时工作地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起、产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时,必须停止作业,立即报告矿调度室,撤出所有受水威胁地点的人员,并采取防治水措施。
2、钻孔深度及超前距离的确定根据水文地质资料的水压、水量和以往的探水经验和探水设备、探水技术水平综合考虑,确定主斜井正常掘进探水参数为:探水孔深120m,超前距离20 m,每探一次允许掘进距离为100 m。
在无特殊情况下,采用探水孔探放水,考虑到既可以使涌水顺利排出,又能防止涌水过大发生意外,控制涌水安全,故探水孔直径取55mm。
二、探水工序安排1、探水前应先加固探水工作面的支护,保证工作面在无片帮、冒顶危险的情况下方可作业。
2、加固工作面后,接下来按设计的钻孔位置和规定的方位角、倾角进行钻孔。
如水压较大时,用套管阀控制。
先钻直径108mm的套管孔,孔探5m,用以安装75mm套管和阀门,套管用平车胎缠绕上,用锤打入套管孔,要打严打实,在套管外部焊垂直于套管的固定管,并在固定管上打两根戗柱,钻杆通过套管钻进达到了控制水的目的。
在水压较大时,为防止套管冲出,套管外部安装100mm的阀门控制。
如水压太大,采用带有止动光环的套管,并用混凝土固定在围岩中,钻杆通过套管钻进,控制水量。
3、钻探开始前,瓦斯员首先检查瓦斯,同时当班负责人、现场指挥员都必须在场。
4、在钻探过程中带班负责人对本班钻探方向、深度,如有异常情况写在记录本上,并及时向领导汇报。
第三节探水钻的安装与操作一、安装钻机前的准备工作1、进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风情况,发现问题及时处理。
整修、加固钻场,应清理干净杂物,挖好清水池。
2、打钻施工地点必须正常通风,在打钻过程中不准停风,且要有可靠的风电闭锁装置。
3、供水、机件、电源开关等均应良好,符合要求。
二、安装钻机时的注意事项1、巷道高度应该保证立柱能竖立于巷道中,如果巷道断面太小,应该挑顶落底,保证有充分的调整空间,在巷道安设钻机时,要停止运输,并在工作地点上方设置防护装置。
2、按照设计钻孔位置确定好安钻地点,安钻地点应保证地面与底板的平行,而立柱必须垂直于其平行线,否则,会使顶紧油缸压力增大时导致立柱与油缸连接处弯曲甚至断裂。
3、调整顶紧油缸,使立柱伸高顶紧顶部。
4、根据钻机位置,安装好立柱后,将钻机的大锥孔与立柱中间联接套上的锥轴连接到位,并调整好角度方位与高度后,紧固其螺母及联接套的螺栓。
5、连接主机的付立柱,调整到最佳长度后,紧固付立柱的锁紧套螺栓,即付立柱外杆筒锁紧螺栓,使其完全牢固,不宜松动。