沥青表面处治功能层施工

沥青表面处治与封层施工方案【1】一般规定1、沥青表面处治适用于三级及三级以下公路的沥青面层。

各种封层适用于加铺薄层罩面、磨耗层、水泥混凝土路面上的应力缓冲层、各种防水和密水层、预防性养护罩面层。

2、沥青表面处治与封层宜选择在干燥和较热的季节施工，并在最高温度低于15℃到来以前半个月及雨季前结束。

【2】层铺法沥青表面处治1、沥青表面处治可采用道路石油沥青、乳化沥青、煤沥青铺筑，沥青标号应按本方案相关规定选用。

沥青表面处治的集料最大粒径应与处治层的厚度相等；沥青表面处治施工后，应在路侧另备S12（5～10mm）碎石或S14（3～5mm）石屑、粗砂或小砾石2～3m3/1000m2作为初期养护用料。

2、在清扫干净的碎（砾）石路面上铺筑沥青表面处治时，应喷洒透层油。

在旧沥青路面、水泥混凝土路面、块石路面上铺筑沥青表面处治路面时，可在第一层沥青用量中增加10％～20％，不再另洒透层油或粘层油。

3、层铺法沥青表面处治路面宜采用沥青洒布车及集料撒布机联合作业。

沥青洒布车喷洒沥青时应保持稳定速度和喷洒量，并保持整个洒布宽度喷洒均匀。

小规模工程可采用机动或手摇的手工沥青洒布机洒布沥青。

洒布设备的喷嘴应适用于沥青的稠度，确保能成雾状，与洒油管成15°～25°的夹角，洒油管的高度应使同一地点接受2～3个喷油嘴喷洒的沥青，不得出现花白条。

4、沥青表面处治喷洒沥青材料时应对道路人工构造物、路缘石等外露部分作防污染遮盖。

5、沥青表面处治施工应确保各工序紧密衔接，每个作业段长度应根据施工能力确定，并在当天完成。

人工撒布集料时应等距离划分段落备料。

6、三层式沥青表面处治的施工工艺应按下列步骤进行：（1）清扫基层，撒布第一层沥青。

沥青的撒布温度根据气温及沥青标号选择，石油沥青宜为130℃～17O℃，煤沥青宜为80℃～120℃，乳化沥青在常温下洒布，加温洒布的乳液温度不得超过60℃。

前后两车喷洒的接茬处用铁板或建筑纸铺1～1.5m，使搭接良好。

沥青表面处治面层施工方法表面处治所用集料必须清洁、干燥、无风化、具有足够的强度和耐磨耗性，采用集料的最大粒径应与处治层厚度相适应；沥青采用道路石油沥青，沥青的标号和品种应满足规范要求。

1施工要求沥青两面处治尽量在干燥和较热的季节施工，采用层铺法施工，厚度为2cm；施工工序应紧密衔接，根据压路机数量、沥青、洒布设备及集料撒布机能力等确定每段作业段长度，当天施工的路段必须在当天完成；在新建或旧路的表层进行表面处治时，应将表面的泥砂及一切杂物必须清除干净，底层必须坚实、稳定、平整、保持干燥后才可施工。

2施工设备沥青表面处治施工应采用沥青洒布车喷洒沥青，洒布时应保持稳定的速度和喷洒量，沥青洒车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀；沥青表面处治应采用光面钢筒10t左右压路机碾压。

3表面准备沥青表面处治层的表面应平整、清洁、无松散处，并应符合图纸所示或监理工程师确定的典型断面；洒布沥青之前，应用机动路帚或高压风动机械，并辅以人工扫净表面，清除有害物质。

4洒布沥青表面处治施工应采用沥青洒布车喷洒沥青，撒布机撒布集料。

按图纸所示或监理工程师指定的层数施工，一般采用三层式施工；沥青的浇洒温度应根据施工气温及沥青标号选择，且应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）中的有关要求；沥青的浇洒长度应该与集料布料能力相适应，前后车的接茬搭接良好，如有空白或缺边应立即人工补洒，如有积聚应预刮除；沥青的用量应按《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）附录D表D1或表D2选用；但各层用量应根据施工气温、沥青标号、基层等情况，在规定的范围内选用。

在夏季施工气温较高时，沥青用量宜采用低限；分数幅浇洒时，纵向搭缝宽度宜为100 ～150mm，浇洒第二、三层沥青的搭接缝应错开；对道路人工构造物及各种管井盖座、侧平石、路缘石等外露部分以及行车道路面等，洒油时应加遮盖、防止污染。

5碾压碾压应在集料撒布后立即进行，并在当日完成。

1．沥青表面处治沥青表面处治是用沥青和细粒矿料分层铺筑成厚度不超过3cm的薄层路面面层。

由于处治层很薄，一般不起提高强度作用，其主要作用是抵抗行车的磨耗，增强防水性，提高平整度，改善路面的行车条件。

沥青表面处治通常多采用层铺法施工，按照洒布沥青及铺撒矿料的层次多少，沥青表面处治可分为单层式、双层式和三层式三种。

单层式为洒布一次沥青，铺撒一次矿料，厚度为主1.0一1．5cm；双层式为洒布二次沥青，铺撒二次矿料，厚度为2.0-2.5 cm；三层式为洒布三次沥青，铺撒三次矿料，厚度为2.5-3．0cm。

沥青表面处治所用的矿料，其最大粒径应与所处冶的层次厚度相当。

矿料的最大与最小粒径比例应不大于2，介于两个筛孔之间颗粒的含量应不少于70％一80％。

沥青表面处治材料用量如设计。

层铺法沥青表面处治施工，一般采用所谓“先油后料”法，即先洒布一层沥青，后铺撒一层矿料。

以双层式沥青表面处治为例，其施工程序如下：①备料，②清理基层及放样，③浇洒透层沥青，④洒布第一次沥青，⑤铺撒第一层矿料，⑥碾压；⑦洒布第二层沥青；⑧铺撒第二层矿料；⑨碾压；⑩初期养护。

单层式与三层式沥青表面处治的施工程序与双层式相同，仅需相应地减少或增加一次洒布沥青、铺撒一层矿料和碾压工序。

层铺法施工各工序的要求分述如下：1)清理基层在表面处治层施工前，应将路面基层清扫干净，使基层的矿料大部分外露，并保持干燥。

对有坑槽、不平整的路段应先修补和整平，若基层整体强度不足，则应先予补强。

2)洒布沥青沥青要洒布均匀，不应有空白或积聚现象，以免日后产生松散或拥包和推挤等病害。

采用汽车洒布机洒布沥青时，应根据单位的沥青用量选定洒布机排档和油泵机档。

洒布汽车行驶的速度要均匀。

若采用手摇洒布机洒布沥青，应根据施工气温和风向调节喷头离地面的高度和移动的速度，以保证沥青洒布均匀，并应按洒布面积来控制单位沥青用量。

3)铺撒矿料洒布沥青后应趁热迅速铺撒矿料，按规定用量一次撒足，矿料要铺撒均匀。

沥青表面处治施工及质量控制
法进行施工，其厚度不能大于3cm薄层路面面层。

处治层比较薄，通常对于强度提高无法起作用，提高公路的平整度、防水、抵抗行车过程中的磨耗是其主要作用，本文就沥青表面处治施工工艺及质量控制进行简要叙述，希望能与同行进行探讨。

关键词：沥青；表面处治；路面施工；质量控制
一、施工程序
层铺法沥青表面处治施工，有两种方法即先料后油和先油后料，其中先油后料使用较普遍，本文以三层式为例对其工艺程序进行说明。

三层式沥青表面处治路面施工程序为：备料清扫基层、放样和安装路缘石浇洒透层沥青洒布第一次沥青撒铺第一次矿料碾压洒布第二层沥青铺撒第二层矿料碾压洒布第三层沥青铺撒第三层沥青碾压初期养护。

单层式沥青表面处治与双层式沥青表面处治的施工程序与三层式是相同的，只需减少洒布沥青、铺撒矿料与碾压的次数。

二、施工工艺
1.清扫基层
在进行表面处治层施工之前，首先要清扫干净路面基层，确保基层大部分矿料外露，而且基层需要保持干燥。

如果基层出现坑槽应先对其进行修补，路段不平整应先对其整平，如果基层的整体强度无法满足要求，应先对其进行补强。

2.浇洒透层沥青。

沥青表面处治路面施工沥青表面处治是用沥青裹覆矿料，铺筑厚度小于3cm的一种薄层路面面层。

1.特点及分类沥青表面处治路面系按嵌挤原则修筑而成，为了保证矿料间有良好的嵌挤作用，同一层的矿料颗粒尺寸应力求均匀。

沥青表面处治路面可采用拌和法或层铺法施工。

（1）层铺法施工沥青表面处治路面，按浇洒沥青及撒铺矿料的层次多少，可分为单层式、双层式和三层式，厚度宜为1.0～3.0cm。

单层表处的厚度为1.0～1.5 cm；双层表处的厚度为1.5～2.5 cm；三层表处的厚度为2.5～3.0cm。

（2）拌和法沥青表面处治路面厚度宜为3.0～4.0cm。

采用拌和法施工时，基层顶面应洒透层沥青或粘层沥青或做下封层。

2.材料要求沥青表面处治采用的集料最大粒径应与处治层的厚度相等，其规格和用量可按规范的规定选用。

当采用乳化沥青时，为减少乳液流失，可在主层集料中掺加20%以上的较小粒径集料。

沥青表面处治施工后，应另准备粒径5～10mm 的碎石或粒径3～5 mm的石屑、粗砂或小砾石2～3m3/1000m2作为初期养护用料。

3.施工机械沥青表面处治施工应采用沥青洒布车喷洒沥青。

小规模施工沥青表面处治可采用机动或手摇的手工沥青洒布机洒布沥青，乳化沥青也可用齿轮泵或气压或洒布机洒布。

沥青表面处治压实机械的吨位以能使集料嵌挤紧密又不致使石料有较多的压碎为度，宜采用6～8t、8～10t压路机进行碾压。

乳化沥青表面处治宜采用较轻的压实机械进行碾压。

4.层铺法施工层铺法表面处治施工分为：先油后料和先料后油两种方法。

一般多采用先油后料法施工；只有当堆放集料地点受限制或临近低温施工为使路面加速反油成型，才采用先料后油法施工。

三层式沥青表面处治的施工工艺：（1）在透层沥青充分渗透或在已作透层或封层并已开放交通的基层清扫后，即可浇洒第一层沥青。

当浇洒出现空白、缺边时，应立即用人工补洒，有积聚时应予刮除。

沥青浇洒的长度应与集料撒布机能力相配合，应避免沥青浇洒后等待时间过长。

表面处治沥青路面施工方案一、施工前准备对施工现场进行详细勘查，了解地形地貌、气候条件、交通流量等基本情况。

制定详细施工计划，包括施工进度、施工设备、施工人员、材料需求等方面的规划。

组建专业的施工团队，进行必要的技术培训和安全教育。

确保施工现场的水电供应，并搭建临时设施以满足施工需要。

二、路面清理使用扫路车或人工清扫路面，确保路面干燥、清洁，无杂物、油污等。

对路面进行彻底清理，尤其是边沟、排水槽等易积水、积尘的地方。

对路面裂缝、坑槽等病害进行预处理，为后续施工提供良好基础。

三、路面修补对路面出现的裂缝、坑槽等病害进行修补，确保路面平整、坚实。

采用合适的修补材料，按照规范要求进行修补，保证修补质量。

对修补后的路面进行养护，确保修补效果持久。

四、沥青面层施工根据设计要求，选择合适的沥青材料和施工设备。

对沥青材料进行检验，确保其质量符合规范要求。

按照施工计划，合理安排施工进度，确保沥青面层施工质量。

在施工过程中，注意控制沥青混合料的温度、压实度等关键参数。

对完成的沥青面层进行养护，确保面层质量。

五、质量控制建立完善的质量管理体系，确保施工质量符合规范要求。

对施工过程中的关键环节进行严格控制，如材料检验、施工工艺、施工设备等方面。

对施工过程中出现的质量问题进行及时处理，确保施工质量稳定。

六、材料管理建立完善的材料管理制度，确保材料的采购、存储、使用等环节符合规范要求。

对材料进行严格检验，确保其质量符合施工要求。

合理利用材料，避免浪费，降低成本。

七、安全与环保严格遵守安全生产规定，确保施工过程中的安全。

对施工现场进行环境保护，减少施工对环境的影响。

合理安排施工时间，减少对交通和居民生活的影响。

八、工程验收在施工完成后，组织专业人员进行工程验收，确保施工质量符合设计要求。

对验收过程中发现的问题进行及时处理，确保工程交付使用前达到规定标准。

整理施工过程中的相关资料，编制竣工报告，为后续维护管理提供依据。

以上是表面处治沥青路面施工方案的主要内容，希望能够为您的施工工作提供参考和帮助。

沥青表面处治下封层施工方案1.编制依据本方案的编制依据包括：XX高速公路（XX段）工程施工图设计、公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）以及公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTG E20-2011）。

2.工程概况本工程为XX高速公路（XX段）沥青表面处治下封层施工工程，总长度为XX公里。

该工程旨在对现有路面进行维修和加固，提高公路的使用寿命和行车安全性。

3.施工组织及计划安排施工组织方案将由总包方负责编制并报批，其中包括施工人员数量、施工机械设备配置、施工进度计划等。

施工期间，将严格按照计划进行施工，并及时上报施工进度和质量情况。

4.施工方法及技术措施本工程采用沥青表面处治下封层施工方法，具体包括以下技术措施：1）表面清洗：清除路面上的杂物和积水，确保施工面干燥清洁。

2）底层处理：对路面进行必要的修补和加固，确保底层稳固平整。

3）沥青混合料配合比设计：根据路面情况和设计要求，确定合适的沥青混合料配合比。

4）铺设封层：采用机械铺设，确保封层均匀、密实。

5）压实：采用振动压路机进行压实，确保封层密实、平整。

5.质量验收本工程的质量验收将按照《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）的要求进行，包括沥青混合料配合比、封层厚度、平整度等方面的检测和验收。

同时，将对施工过程中的工序进行抽检，确保施工质量符合要求。

6.质量保证措施为确保工程质量，本工程将采取以下措施：1）施工前进行充分的勘察和设计，确保施工方案合理可行。

2）施工过程中进行质量控制，及时发现并纠正施工中的问题。

3）施工后进行质量验收，确保工程质量符合要求。

7.安全保证措施本工程的安全保证措施包括：1）施工前进行现场安全检查，排除安全隐患。

2）施工过程中设置安全警示标志，防止施工人员和车辆进入施工区域。

3）施工现场设置专人负责安全管理，确保施工安全。

8.绿色文明施工措施本工程将采取绿色文明施工措施，包括：1）采用环保型机械设备，减少对环境的影响。

沥青表面处治路面施工方案【1】一般规定1、沥青表面处治适用于三级及三级以下公路、城市道路的支路、县镇道路、各级公路的施工便道以及在旧沥青面层上加辅的罩面层或磨耗层。

2、沥青表面处治路面可采用拌和法或层铺法施工，其厚度不宜大于3cm。

3、拌和法沥青表面处治路面可采用热拌热铺或冷拌冷铺法施工。

4、层铺法沥青表面处治路面的施工宜采用沥青洒布车及集料撒布机联合作业。

5、沥青表面处治施工的工序应紧密衔接，每个作业段长度应根据压路机数量、洒油设备及集料撒布机能力等确定。

当天施工的路段应当天完成。

6、沥青表面处治宜在干燥和较热的季节施工，并应在雨季及日最高温度低于15℃到来以前半个月结束，使表面处治层通过开放交通压实，成型稳定。

【2】材料规格和用量1、沥青表面处治各层沥青的用量应根据施工气温、沥青标号、基层等情况，在规定范围内选用。

在施工气温较低的寒冷地区、当沥青针入度较小、基层空隙较大时，沥青用量宜采用高限。

2、在旧沥青路面、清扫干净的碎（砾）石路面、水泥混凝土路面、块石路面上铺筑沥青表面处治路面时，可在第一层中增加10%～20%沥青用量，不再另洒透层油。

【3】施工机械1、沥青表面处治施工应采用沥青洒布车喷洒沥青，洒布时车速和喷洒量应保持稳定。

沥青洒布车在整个宽度内喷洒应均匀。

2、小规模沥青表面处治施工可采用机动或手摇的手工沥青洒布机洒布沥青，乳化沥青也可用齿轮泵或气压式洒布机洒布，但不宜采用柱塞式洒布机。

手工喷洒，洒布应均匀，喷洒工人应拥有熟练的技术。

3、沥青表面处治施工宜采用6～8t及8～10t的压路机。

碾压时，应使集料嵌挤紧密，石料不得有较多压碎。

乳化沥青表面处治宜采用较轻的机械。

【4】施工准备1、沥青表面处治施工应在路缘石安装完成以后进行，基层必须清扫干净。

2、施工前应检查沥青洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、保温设备等。

将一定数量的沥青装入油罐后，应先在路上试洒，确定喷洒速度及洒油量。

每次喷洒前喷油嘴应保持干净，管道应畅通，喷油嘴的角度应一致，并与洒油管成15°～25°的夹角，洒油管的高度应使同一地点接受两个或三个喷油嘴喷洒的沥青，并不得出现花白条。

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