一般抹灰工程施工工艺标准

一般抹灰工程施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了装饰装修工程采用一般抹灰的施工要求、方法和质量控制标准。

本标准适用于工业与民用建筑工程中室内墙面和顶棚等部位一般抹灰工程采用石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆及聚合物薄层抹灰砂浆的施工。

2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。

GB 50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50327—2001 住宅装饰装修工程施工规范GB 50325—2010民用建筑工程室内环境污染控制规范SN/T3911—2014 建筑用砂石中水溶性氟离子含量的测定离子色谱法GSB 08—1537-2016 复合硅酸盐水泥成分分析标准样品JC/T 907 —2018混凝土界面处理剂JGJ 104—2011 建筑工程冬期施工规程二、施工准备1 技术准备1.1 审查图纸，制定施工方案，确定施工顺序和施工方法。

1.2 根据设计图纸和施工方案的要求编制材料、机械需用量计划。

1.3 对进场材料进行检验和试验。

1.4 安排样板间的施工，并组织相关人员鉴定确认。

1.5 对操作人员进行技术、安全交底。

2 物资准备2.1 混凝土界面处理剂（界面剂）：宜优先选用干粉型界面剂，优质的水剂界面胶也可使用。

界面剂进场时应有出厂合格证、出厂检验报告和相关的使用说明。

材料进场后，应按批进行抽样复试，合格后方可使用。

界面剂性能必须符合JC/T 907-2018 标准要求。

劣质的、不环保的建筑胶与界面剂严禁使用。

2.2 水泥：32.5 级矿渣水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥。

水泥应有出厂证明或复试单，进场后应进行强度、安定性复试。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂时间超过三个月时，应按试验结果使用。

2.3 砂：中砂，平均粒径为0.3mm～0.6mm，使用前应过5mm孔径的筛子。

不得含有杂质，且含泥量不超过5%。

一般抹灰施工工艺标准1．适用范围：适用于一般工业与民用建筑工程及部分构筑物内外墙抹灰工程。

2．材料要求：现场储存有相应标号的干混砂浆。

3．主要机具（工具）：主要机具：连续式干混砂浆搅拌机及储存罐主要工具：平锹、水桶、灰槽、灰勺、2m 靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、 5-7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、笤帚、胶皮水管、錾子 ( 尖、扁头 ) 、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

4．作业条件：必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。

抹灰前应检查门窗框安装位置、标高是否正确，与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙用相应水泥砂浆或水泥混合砂浆分层做嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中细石嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。

将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平，对蜂窝、麻面、露筋等缺陷应剔到实处，刷素水泥浆一道 ( 内掺水重 10%的 108 胶) ，紧跟用水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头，铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与顶板、梁底交接处应用斜砖砌严。

管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后的露明部分钉好铅丝网。

壁柜门框及其它木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并做好防腐、防锈处理。

基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。

若为砼基层，应将混凝土柱、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，然后用水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头或铅丝头等事先清除掉。

根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角 200-250mm，以利于操作。

室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格方可大面积施工。

屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。

抹灰工程施工工艺1施工方法：1)施工准备：①防水或上层楼面面层已完成，不渗不漏。

②结构施工完且已通过验收。

③管道穿墙洞已安放套管，并用1∶3水泥砂浆堵严，电线管、消火栓箱、配电箱等安装完毕，接线盒用纸堵严。

④门、窗框安装完并通过验收，与门窗洞口连接处缝隙已塞实，门口已做保护处理。

2)工艺流程：3)施工工艺：①找规矩、做灰饼：用一面墙做基准，先用方尺规方，随后在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，确定墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼。

②冲筋：在灰饼间抹灰厚度和宽度与灰饼间相同。

上下水平抹筋在同一垂直面内。

阴阳角的水平标筋连起来，并相互垂直。

③护角一定在抹大面前做。

护角高度2m每侧宽度不小于50mm。

④抹窗台、踢脚板：分层抹灰，窗台用1:3水泥砂浆打底，表面划毛，养护1d，刷素水泥浆一道，抹1:2.5水泥砂浆罩面、压光。

踢脚(墙裙)根据50线找准高度并控制好水平，垂直和厚度(比大面突出5mm)上口切齐，压实抹光。

2质量保证措施：1)质量标准：①主控项目：A.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水润湿。

检验方法：检查施工记录。

B.一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验合格。

砂浆的配合比符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

C.抹灰工程分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

D.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。

检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

②一般项目：A.一般抹灰工程的表面质量符合下列规定：a、普通抹灰表面光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰。

b、高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线清晰美观。

第1篇一、工程概况抹灰工程是建筑工程中的一项重要装饰工程，其施工质量直接影响到建筑物的整体美观和实用性能。

为确保抹灰工程施工质量，特制定本工艺标准。

二、施工准备1. 人员准备：施工人员应具备抹灰工程施工经验，熟悉施工工艺和操作规程。

2. 材料准备：水泥、砂、石灰膏、外加剂、防水剂、耐碱玻纤网格布等。

3. 施工机具：砂浆搅拌机、抹子、铲刀、水平尺、线坠、钢刷、喷壶等。

4. 施工场地：施工场地应平整、清洁，无积水。

三、施工工艺1. 基层处理（1）清除基层表面的灰尘、油污、锈迹等杂物。

（2）对基层进行浇水湿润，使基层充分吸水。

（3）对基层进行找平处理，使基层表面平整。

2. 粘结层施工（1）按比例将水泥、砂、石灰膏、外加剂等材料搅拌均匀。

（2）将粘结层抹在基层上，厚度约5-10mm。

（3）用抹子压实粘结层，确保粘结层与基层紧密结合。

3. 抹灰层施工（1）按比例将水泥、砂、石灰膏、外加剂等材料搅拌均匀。

（2）将抹灰层抹在粘结层上，厚度约10-15mm。

（3）抹灰层应分层施工，每层厚度约5-10mm，每层间隔时间不少于2小时。

（4）用抹子压实抹灰层，使抹灰层表面平整。

4. 抹灰层修整（1）用铲刀将抹灰层表面多余的砂浆刮除。

（2）用抹子对抹灰层进行修整，使表面光滑。

5. 防水层施工（1）在抹灰层上涂刷防水剂，厚度约1-2mm。

（2）待防水剂干燥后，再进行后续施工。

6. 防裂层施工（1）在抹灰层上铺设耐碱玻纤网格布，网格布应绷紧、平整。

（2）在网格布上抹灰，厚度约5-10mm。

（3）抹灰层应压实，确保网格布与抹灰层紧密结合。

四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。

2. 施工现场应保持整洁，防止砂浆、杂物污染墙面。

3. 施工过程中，应定期检查抹灰层质量，发现问题及时整改。

4. 施工完成后，应及时进行养护，防止抹灰层开裂、脱落。

五、验收标准1. 基层处理平整、干净，无油污、锈迹等杂物。

抹灰工程施工工艺标准抹灰工程在建筑装修中有着广泛的应用，它不仅可以起到美化和保护墙面的作用，还可以隔音、保温、防潮等多重作用。

然而，要想确保抹灰工程的施工质量，就需要严格遵守施工工艺标准。

一、基层处理抹灰施工前的第一步就是基层处理。

基层必须保证平整、稳固、结实、无裂缝、无油污等，以确保抹灰层与基层之间的黏结力和耐久性。

基层处理工作包括清洁、涂刷腻子、敲打、刮灰等多个步骤，其中涂刷腻子是绝不能省略的一步。

二、材料配比抹灰施工的质量很大程度上取决于材料的配比。

水泥的配比应为水泥：石灰：砂=1：0.5：3，如需加入外加剂，应选用符合国家标准的外加剂产品。

同时，施工人员应该注意加水量的控制，避免水灰比过大或过小，否则会影响抹灰层的强度和粘结力。

三、抹灰施工在抹灰施工中，要注意每道灰浆的厚度。

一般来说，单次灰浆厚度不超过10mm，每道灰浆不得超过二次。

另外，施工时需检查墙面是否垂直、水平，以保证抹灰层整齐、美观。

同时，施工人员还应注意对阳角、内外窗角等部位进行特殊处理，以保证抹灰层的牢固性和美观度。

四、养护工作抹灰施工完成后，还需要进行养护工作。

一般来说，墙体养护时间为14天左右，在这个时间内应避免进行强烈的撞击和冲击。

另外，也要注意保持通风、干燥，避免在墙面上堆放过多的物品。

总之，抹灰工程施工工艺标准是确保施工质量的关键。

只有在严格遵守标准的情况下，才能确保抹灰层的强度、平整度和美观度。

因此，施工人员必须要认真学习和掌握施工规范，提高自身的施工水平，为建筑装修行业做出更多贡献。

抹灰工程施工作业标准一、概述抹灰工程是建筑施工中的重要环节，其施工质量直接影响建筑物的美观度和使用性能。

为了保证抹灰工程施工的质量和进度，制定本施工作业标准，以规范抹灰工程的施工作业流程，提高工程质量。

二、施工前准备1. 确认施工图纸和施工方案，了解抹灰工程的施工范围和要求。

2. 准备施工材料，包括水泥、砂浆、石膏等，确保质量合格，并按照要求进行试验。

3. 确定施工人员，包括抹灰工、辅助工以及施工监理等，确保具备相应的技术与经验。

4. 租赁或购买必要的施工设备和工具，包括抹灰工具、搅拌设备、脚手架等。

5. 安排施工区域，并根据现场情况进行布置，确保施工环境安全整洁。

三、施工作业流程1. 基层处理（1）清理基层表面，去除杂物和灰尘，确保基层表面平整、干净。

（2）修补基层缺陷，如有裂缝或凹凸不平的地方，进行修补处理。

2. 粉墙抹灰（1）按照施工方案要求，选取适当的砂浆，按比例混合。

（2）在基层表面涂抹底漆或界面剂，增强粘结力和防水性能。

（3）进行抹灰工艺，保持厚度、水平和垂直度，均匀涂抹，确保表面平整。

（4）修整抹灰面，采用抹光工艺，使表面光滑匀称，无明显的砂眼和裂缝。

3. 瓷砖抹灰（1）按照设计图纸的要求，选择适当的砂浆类型和颜色。

（2）在瓷砖背面均匀涂抹砂浆，保证与基层牢固粘贴。

（3）采用压砖、敲砖、撬砖等方式，确保砖与基层之间的紧密贴合。

（4）适时进行抹灰面的清理、修整和保护，以确保最终成果的外观质量。

四、施工注意事项1. 施工现场应根据相关规定设置施工警示标识，配备必要的防护设施。

2. 施工人员应按照规定着装，配戴好安全帽、手套、眼镜等防护用具。

3. 施工现场应保持整洁有序，严禁乱堆乱放和乱涂乱刷。

4. 施工材料的储存和保管应符合相关标准规定，避免受潮发霉和变质。

5. 施工过程中应按照工艺要求，控制砂浆和水泥的比例和搅拌时间，确保砂浆的均匀性和粘结力。

六、施工验收1、施工完成后，由施工监理进行整体验收，并出具验收报告。

内外墙一般抹灰施工工艺原则GXEJ/QB27-（合用于水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰砂浆、聚合物水泥砂浆）一、材料规定1、水泥强度等级不应不不小于P.O32.5，宜采用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥。

不一样品种不一样标号旳水泥不得混合使用。

水泥应有产品合格证或经试验合格。

2、砂宜采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，细度模数为 3.0～2.3，使用前要过筛（孔径为0.5cm）。

规定颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。

3、石灰膏熟化期不应少于15d，一般为15～30d。

二、重要施工设备1、砂浆搅拌机2、重要工具：平锹、筛子、盛灰盘、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、2米靠尺板、线坠、方尺、卷尺、水平尺、灰桶等。

三、作业条件1、主体构造须通过有关部门进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。

2、抹灰前应检查门窗框安装位置与否对旳，与墙连接与否牢固。

连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。

3、将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平。

对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分旳砼凿到实处，把外露旳钢筋头、铁丝剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼面底处应堵实和补砌整洁。

4、较光滑旳砼表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆扫毛（加适量胶粘剂）。

5、大孔水泥砌块砌外墙填充墙，宜在砖与框架接触处表面加钉一层钢筛网片以防外墙开裂渗漏。

6、管道穿墙洞和楼板孔应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石砼填嵌密实；电线管、配电箱、消防栓箱安装完毕后补灰，接线盒用纸堵严。

7、壁柜门框及其他预埋件活位置和标高应精确无误，并刷好防腐、防锈涂料。

8、砼及砖构造表面旳灰尘、污垢和油渍应清除洁净。

9、应先搭好抹灰用脚手架子（室内可用木板、木方钉做旳高马凳子）。

架子或高马凳子要离开墙面及墙角200～250mm，以便操作。

10、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰样板间，经检查合格原则后，再正式抹灰施工四、操作工艺工艺流程：墙面浇水----贴灰饼----做护角----抹水泥窗台板----墙面冲筋----抹底灰----修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒----抹罩面灰1、墙面浇水墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般抹灰前一天进行，每天不少于两次。

抹灰工程1、施工工艺标准1.1普通抹灰（传统抹灰）普通抹灰1.1.1原材料水泥：使用R32.5或R42.5普通硅酸盐水泥（必须为大厂水泥，不得采用立窑水泥）。

不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。

砂：使用平均粒径为0.35～0.5mm的中砂，砂在使用前应过5mm孔径的筛子。

不得含有杂物，含泥量不大于3％。

磨细生石灰粉：细度通过4900孔/cm2的筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水泡透充分熟化，熟化时间不少于3天。

磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，筛余量不大于5%。

用粉煤灰取代水泥拌制水泥砂浆时最大掺量不大于水泥用量的15%，取代石灰膏拌制混合砂浆时，其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%。

掺合料：混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料须符合设计要求和国家产品标准规定，掺量须按使用说明并通过试配确定，其性能应该与墙面涂料的性能匹配。

密封胶：用于嵌填外墙面控制（分格）缝的弹性密封材料，应具有较佳的耐候、耐久、耐酸碱性能，且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。

1.1.2施工工艺要点内外墙不同基体交接处：采用挂热镀锌钢丝基层处理：将基面灰尘、模板皮、脱模剂等普通抹灰网（规格为15*15*0.7 mm），用环氧树脂粘结固定钉，宽250 mm，基体搭接不小于100 mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。

固定后钢网应平整、连续、牢固，不变形起拱，外墙砌块部位满挂钢丝网。

各类线槽交接处及阴角不同基体交接处：挂耐碱纤维网并按以下工艺：先将宽度为250mm、厚度为5 mm聚合物砂浆抹在墙体基层上，再将纤维网展平压入聚合物砂浆中，并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上，总厚度 3~5mm，纤维网应置于抹灰层表面下 3~5 mm。

杂物清理干净；用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞。

需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15 mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5~8％。

抹灰工程施工规范一、施工准备1.1 材料要求1.1.1 水泥：应选用符合国家现行标准的水泥，强度等级不应低于32.5MPa。

1.1.2 砂：应选用符合国家现行标准的中砂，粒径宜为0.15mm~5mm。

1.1.3 水泥砂浆：水泥砂浆的配合比应根据设计要求和施工条件确定，一般情况下，水泥砂浆的配比为1:3。

1.1.4 添加剂：根据需要可适量添加减水剂、防水剂等。

1.2 施工工具1.2.1 抹子：用于抹平压实抹灰层。

1.2.2 批刀：用于刮平抹灰层。

1.2.3 水平尺：用于保证抹灰层的水平度。

1.2.4 垂直线挂锤：用于保证抹灰层的垂直度。

1.2.5 搅拌机：用于搅拌水泥砂浆。

1.2.6 输送泵：用于输送水泥砂浆。

1.2.7 锯子、切割机：用于切割线条和开槽。

1.2.8 扫帚、清洁工具：用于清理施工现场。

二、施工工艺2.1 基层处理2.1.1 基层应平整、干净、坚实，无油污、浮尘、松散层、脱层等现象。

2.1.2 基层处理合格后，应进行洒水湿润，但不宜过湿。

2.1.3 湿润后的基层应进行预压，预压时间宜为24h。

2.2 抹灰层施工2.2.1 抹灰应分层进行，每层厚度宜为5~15mm。

2.2.2 先进行底层抹灰，底层抹灰应平整、压实，不得有空鼓、开裂现象。

2.2.3 底层抹灰完成后，进行面层抹灰，面层抹灰应刮平、压实，不得有明显抹子痕迹。

2.2.4 抹灰层间应做好垂直度、水平度的控制，垂直度、水平度允许偏差应符合国家现行标准。

2.2.5 抹灰层施工过程中，应随时检查抹灰层的厚度、垂直度、水平度等，不符合要求时应及时进行整改。

2.3 抹灰层养护2.3.1 抹灰层完成后，应及时进行养护，养护温度宜为5℃~30℃，养护时间宜为7d。

2.3.2 养护期间，应保持抹灰层表面湿润，可用湿布覆盖或喷水养护。

2.3.3 养护结束后，应进行抹灰层验收，验收合格后方可进行下道工序施工。

三、施工质量控制3.1 抹灰层的厚度应符合设计要求，且均匀一致。

一般抹灰和装饰抹灰工程施工工艺标准第2.1.15条水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。

第2.1.16条冬期施工，抹灰砂浆应采取保温措施。

涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。

第2.1.17条砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。

气温低于5℃时，室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。

做油漆墙面的抹灰砂浆，不得掺入食盐与氯化钙。

第2.1.18条用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后施工；室内抹灰应待抹灰的一面解冻深度不小于墙厚的一半时，方可施工不得用热水冲刷冻结的墙面或者用热水消除墙面的冰霜。

第2.1.19条冬期施工，抹灰层可使用热空气或者带烟囱的火炉加速干燥。

使用热空气时，应设通风设备排除湿气。

第二节材料质量要求第2.2.1条石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时务必用孔径不大于3×3毫米的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温下通常很多于15天；用于罩面时，不应少于30天。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒与其它杂质。

第2.2.2条在沉淀池中的石灰膏应加以保护，防止其干燥、冻结与污染。

冻结而风化、干硬的石灰膏不得使用。

第2.2.3条抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物。

装饰抹灰用的骨料（石粒、砾石等），应耐光、坚硬，使用前务必冲洗干净。

干粘石用的石粒应干燥。

第2.2.4条抹灰用的膨胀珍珠岩，宜使用中级粗细粒径混合级配，容重为80～150千克燉立方米。

第2.2.5条抹灰用的粘土、炉渣应洁净，不得含有杂质。

粘土应选用亚粘土，并加水浸透；炉渣应过筛，粒径不应大于3毫米，并加水焖透。

第2.2.6条抹灰用的纸筋应浸透、捣烂、洁净；罩面纸筋宜机碾磨细。

稻草、麦秸、麻刀应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不得大于30毫米。

稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。

第2.2.7条掺入装饰砂浆的颜料，应用耐碱、耐光的矿物颜料。

第三节通常抹灰第2.3.1条本节适用于石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆与麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等抹灰工程的施工。

建筑工程抹灰规范篇一:一般抹灰工程施工工艺标准一般抹灰工程施工工艺标准一、施工工艺(一)室内抹灰操作工艺流程(二)室内抹灰操作工艺1、基层处理、湿润1)宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。

混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网，接线盒固定堵严，并检查接线盒位置的高低。

2)清扫基层上浮灰污物和油渍等。

3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理，混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂(可采用1:1水泥浆加适量胶粘剂)。

4)砖砌体墙面应充分湿润，使渗水深度达到8,l0mm，抹灰时墙面不显浮水。

2、找规矩、做灰饼、冲筋四角规方、横线找平、立线垂直，弹出基准线和墙裙、踢脚、板线。

普通抹灰1a、托线板检查基体平整、垂直度，根据检查结果决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)。

b、在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆)，遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼，大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定。

c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线，做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)，厚度以垂线为准。

d、用钉子钉在灰饼左右墙缝，然后挂通线，并根据通线位置每隔1.2,1.5m上下加做若干个标准灰饼。

e、灰饼稍干后，在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。

3、抹底层灰底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。

水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。

冲筋有一定的强度后，在两冲筋之间用力抹上底灰，用抹子压实搓毛。

抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化，防止影响粘结力。

水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5,7mm，水泥混合砂浆每遍厚度宜为7,9mm。

严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，致使干缩增大，造成空鼓、干裂等质量问题。

21)砖墙基层，墙面一般采用水泥混合砂浆抹底灰，抹完后用刮杠垂直刮找一遍，用木抹子搓毛。

抹灰工程施工工艺标准一、施工前准备1. 根据设计图纸和施工方案，确定抹灰施工的起点、终点和高度线；2. 对墙面进行清洁、电线预埋和水平线、垂直线的设置，在施工区域内做好施工准备；3. 准备好所需的施工材料和工具，包括水泥、砂浆、抹灰工具等；4. 施工前进行施工区域的验收，确保符合规范要求。

二、基层处理1. 对基层墙面进行清洁和处理，清除油污、灰尘等杂物；2. 检查基层墙面的平整度和垂直度，如发现不符合要求的地方，应及时修补；3. 基层墙面需要进行防潮处理，以确保抹灰层的附着力和稳定性；4. 在基层墙面上进行防裂网的铺设，加强抹灰层的受力能力。

三、抹灰材料的配制1. 抹灰砂浆的配制应按照规范要求，按比例配料，搅拌均匀；2. 使用新鲜的水泥和砂浆进行配制，避免使用过期或潮湿的材料。

四、抹灰工艺步骤1. 首先在墙面上进行润湿处理，使基层墙面吸水均匀；2. 在基层墙面润湿后，将预备好的砂浆均匀涂抹在墙面上，厚度不超过5mm；3. 利用抹刀将砂浆均匀地铺抹在墙面上，并做好表面的找平工作；4. 在砂浆未完全干燥之前，利用抹子对墙面进行抹光处理，使表面光滑平整；5. 对抹灰层进行定型处理，保持其平整度和强度。

五、验收和保护1. 完成抹灰工程后，进行墙面的验收，检查是否符合设计要求和规范要求；2. 对已完成的抹灰墙面进行保护，避免外力损坏或水浸；3. 抹灰层完全干燥后，进行表面的涂料处理，增强抹灰层的防水和耐久性。

以上为抹灰工程施工的一般工艺标准，施工过程中应遵循规范要求，确保施工质量和工程安全。

同时，在施工过程中要加强对工人的安全教育和施工过程的管理，确保施工现场的安全和秩序。

一般抹灰工程施工工艺本工艺标准适用于一般抹灰工程，包括石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、石膏灰等。

在施工前，需要认真熟悉设计图纸，理解设计意图，并做好技术交底工作。

同时，需要针对工程具体情况，收集工程所需的相关法规、标准、图集及技术资料。

在进行施工前，需要编制施工组织设计或施工方案，确定施工工艺标准和质量、验收要求，并对施工人员进行图纸和施工交底。

在交底时，需要明确抹灰砂浆的品种、强度等级和配合比，以及掺合料的种类及掺量。

此外，还需要确定不同材料基体结合处的加强措施，以及防空鼓、开裂等质量缺陷的措施。

在施工前，需要对专业工种进行专业技术培训，同时组织现场管理人员和施工人员熟悉相关职业健康安全、文明施工和环保相关文件的规定和常识。

此外，还需要进行测量、放线交底及其复测和验收工作。

在施工过程中，需要注意材料的要求。

施工材料应符合相关标准和规范的要求，不得使用过期或者不合格的材料。

同时，需要对材料进行检查和验收，确保材料的质量符合要求。

总之，施工前需要做好充分的准备工作，包括技术准备和材料要求。

只有这样，才能保证一般抹灰工程的施工质量和工程效果。

1.水泥：在水泥砂浆中，强度等级不应超过32.5MPa；而在水泥混合砂浆中，强度等级不应超过42.5MPa。

水泥必须有出厂合格证书和性能检测报告。

在水泥进场时，需要核查品种、规格、强度等级以及出场日期，并进行外观检查，同时记录进场验收情况。

进场后，水泥必须进行凝结时间和安定性的复验。

如果水泥出厂时间超过3个月，必须按试验结果使用。

同一部位使用的水泥必须是同一品种、同一批号的产品，以保证颜色一致。

2.砂：中砂一般用于抹灰砂浆，细砂也可使用；但是特细砂不宜使用。

砂的颗粒应坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。

在使用前，砂必须根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。

抹灰砂浆用的砂的含泥量不应超过3%，防水砂浆用的砂的含泥量不应超过1%。

一般抹灰施工工艺标准本标准适用于室内一般抹灰的施工。

施工前需要准备以下材料：1.水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥强度等级不低于32.5.不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，并在进场后进行取样复试。

水泥的凝结时间和安定性也需要复验合格。

如果怀疑水泥质量或者水泥出厂时间超过3个月，使用前必须进行复试，并按复试结果使用。

2.砂：平均粒径为0.35~0.5mm的中砂，砂的颗粒质地要求坚硬、洁净，含泥量不得大于3%，不得含有草根、树叶、碱质和其他有机物等杂质。

使用前应按使用要求过不同孔径的筛子。

3.石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时用筛网过滤，孔径不大于3mm，储存在沉淀池中。

熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d。

使用时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒和其他杂质。

4.磨细生石灰：其细度应通过4900目/cm2的筛子。

用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为7d以上。

5.纸筋：通常使用白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆使用。

6.麻刀：柔软干燥，不含杂质，长度约10~30mm。

使用前4~5d敲打松散，并用石灰膏调好。

7.界面剂：界面剂应有产品合格证、性能检测报告、使用说明书等质量证明文件。

进场后及时进行检验。

8.钢板网：钢板网厚度为0.8mm，单个网眼面积不大于400mm2，表面防锈层良好。

施工需要准备以下机具设备：1.机械：砂浆搅拌机、麻刀机、纸筋灰搅拌机。

2.工具：筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、水勺、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、刮杠、软刮尺、软毛刷、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、粉线包、钢筋卡子、小线、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、锤子、錾子等。

3.计量检测用具：磅秤、方尺、钢尺、水平尺、靠尺、托线板、线坠等。

4.安全防护用品：护目镜、口罩、手套等。

施工需要满足以下条件：1.结构工程已完，并经验收合格。

抹灰工程施工工艺标准抹灰工程是建筑工程中非常重要的一部分，它不仅影响到建筑物的外观美观，更直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。

因此，对于抹灰工程的施工工艺标准需要严格遵守和执行。

下面将从抹灰工程的准备工作、施工工艺和验收标准三个方面来详细介绍抹灰工程施工工艺标准。

一、准备工作。

1. 材料准备，在进行抹灰工程之前，需要对所需的材料进行准备。

主要包括石膏、水泥、砂浆等。

这些材料需要符合国家标准，且在施工现场要进行质量检验，确保材料的质量达标。

2. 基层处理，在进行抹灰工程之前，需要对基层墙面进行处理，确保其平整、无松动、无油污等。

如果基层墙面存在质量问题，需要及时进行修复和处理，以确保抹灰工程的质量。

3. 施工设备准备，施工过程中需要使用抹灰机、抹刀、抹灰板等工具和设备，这些设备需要在施工前进行检查和调试，确保其正常运转。

二、施工工艺。

1. 预涂底层，在进行抹灰工程之前，需要进行预涂底层处理。

预涂底层的目的是增加墙面的附着力，提高抹灰层的平整度和牢固度。

2. 抹灰层处理，在进行抹灰层处理时，需要注意控制抹灰层的厚度和均匀性。

抹灰层的厚度一般不宜超过5毫米，且需要确保其厚薄均匀，避免出现裂缝和空鼓现象。

3. 抹灰工艺，在进行抹灰工艺时，需要注意施工人员的技术水平和操作规范。

施工人员需要熟练掌握抹灰机的使用方法，确保抹灰层的平整度和密实度。

三、验收标准。

1. 表面平整度，抹灰工程完成后，需要对抹灰层的表面平整度进行检查。

表面平整度应符合国家标准，且不能出现凹凸不平、裂缝等现象。

2. 粘结牢固度，抹灰层与基层墙面的粘结牢固度是抹灰工程验收的重要指标。

验收时需要进行拉力测试，确保抹灰层与基层墙面的粘结牢固度符合要求。

3. 表面光洁度，抹灰层的表面光洁度是影响建筑物外观美观的重要因素。

验收时需要对抹灰层的表面光洁度进行检查，确保其符合设计要求。

综上所述，抹灰工程施工工艺标准的严格执行对于保障建筑物的质量和安全具有重要意义。

室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准1 基本规定基本规定（1）设计1）抹灰工程应有施工图、设计说明及其他设计文件.2）相关各单位专业之间应进行交接验收并形成记录.（2）材料1）所有材料进场时应对品种、规格、外观和数量进行验收.材料包装应完好,应有产品合格证书.2）进场后需要进行复验(de)材料应符合国家规范规定.3）现场配制(de)砂浆、胶粘剂等,应按设计要求或产品说明书配制c4）不同品种、不同强度等级(de)水泥不得混合使用.（3）施工1）在施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能,严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施. 2）各工序应按施工技术标推进行质量控制,每道工序完成后,应进行“工序交接”检验.3）相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工、4）施工过程质量管理应有相应(de)施工技术标准和质量管理体系,加强过程质量控制管理.5）施工完成验收前应将施工现场清理干净.6）施工单位应遵守有关环境保护(de)法律法规,并应采取有效措施控制施工现场(de)各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成(de)污染和危害.质量要求（1）普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整,分格线应清晰.（2）高级抹灰：表面光滑、颜色均匀,无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观.2 施工准备技术准备（1）抹灰工程(de)施工图、设计说明及其他设计文件完成.（2）材料(de)产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成.（3）施工组织设计（方案）已完成,经审核批准并已完成交底工作.（4）施工技术交底（作业指导书）已完成.材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,彩色抹灰宜采用白色硅酸盐水泥.水泥强度等级宜采用级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一生产厂家(de)产品.水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证.（2）砂宜采用平均粒径~(de)中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净.（3）磨细石灰粉其细度过(de)方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d.浸泡方法：提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器(de)2/3时,将容器内放满水,使之熟化.（4）石灰膏用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化.使用时石灰膏内不得含有未熟化(de)颗粒和其他杂质.在沉淀池中(de)石灰膏要加以保护,防止其干燥、冻结和污染（5）掺加材料当使用胶粘剂或外加剂时,必须符合设计及国家规范要求.主要机具（1）砂浆搅拌机：可根据现场使用情况选择强制式或小型鼓筒混凝土搅拌机等.（2）手推车：室内抹灰时采用窄式卧斗或翻斗式,室外可根据使用情况选择窄式或普通式斗车.手推车宜采用胶胎轮或充气胶胎轮,不宜采用硬质胎轮.（3）施工工具：铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大,中）、靠尺板、线坠、钢卷尺（标、验）、方尺（标、验）托灰板、铁袜子、木抹了、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验）、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、笤帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等.标：指检验合格后进行(de)标识.验：指量具在使用前应进行检验合格.作业条件（1）主体结构必须经过相关单位（建设单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格并已验收.（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确．需埋设(de)接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢团：连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,将其填塞密实.（3）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,用胶粘性素水泥浆或界面剂涂刷表面.然后用1：3(de)水泥砂浆分层抹平.脚手架和废弃(de)孔洞应堵严,窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐.（4）配电箱、消火栓等背后裸露部分应加钉铅丝网固定好,可涂刷一层界面剂,铅丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm.（5）对抹灰基层表面(de)油渍、灰尘、污垢等清除干净.（6）抹灰前屋面防水最好是提前完成,如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时,必须有防水措施.（7）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他文件,制定方案,做好样板间,经检验达到要求标准后方可正式施工.（8）外墙抹灰施工要提前按安全操作规范搭好外架子.架子离墙20cm~25cm以利于操作.为保证减少抹灰接搓,使抹灰面平整,外架宜铺设三步板,以满足施工要求.为保证抹灰不出现接缝和色差,严禁使用单排架子,同时不得在墙面上预留临时孔洞等.（9）抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直、平整度检查,在建筑物(de)大角两面、阳台、窗台、镟脸等两侧吊垂直弹出抹灰层控制线,以做为抹灰(de)依据.3 材料和质量要点材料关键要求（1）水泥：使用前或出厂日期超过三个月必须复验,合格后方可使用.不同品种、不同强度等级(de)水泥不得混合使用.（2）砂：颗粒坚硬,不含有机有害物质,含泥量不大于3% .（3）石灰膏：质地洁白、细腻,不含未熟化颗粒及其他杂质.（4）胶粘剂：应符合环保要求.（5）进入现场(de)材料应按相关标准规定要求进行检验.技术关键要求（1）冬期施工温度最低不低于5℃.（2）抹灰前基层处理,必须经验收合格,并填写隐蔽工程验收记录.（3）不同材料基体交接处表面(de)抹灰,应采取防止开裂(de)加强措施,当采用加网时,加强网与各基体(de)搭接宽度不应小于l00mm（做法同石灰砂浆抹灰做法）.（4）当施工砂浆采用外加剂时,应符合设计或相关标准规范(de)要求.质量关键（1）注意防止出现空鼓、开裂、脱落.1）基体表面要认真清理干净,浇水湿润.2）基体表面光滑(de)要进行毛化处理.3）准确控制各抹灰层(de)厚度,防止一次抹灰过厚.4）大面积抹灰应分格、防止砂浆收缩,造成开裂.5）加强养护.（2）注意防止阳台、雨罩、窗台等抹灰面水平和垂直方向出现不一致.1）抹灰前拉通线,吊垂直线检查调整,确定抹灰层厚度.2）抹灰时在阳台、雨罩、窗口、柱垛等处水平和垂直方向拉通线找平、找正套方.（3）注意防止抹灰面不平整,阴阳角不方正、不垂直.1）抹灰前应认真对整个抹灰部位进行测量,确定抹灰总厚度,对坑凹不平(de)应分层补平. 2）抹阴阳角时要充筋,并使用专用工具操作以控制其方正.4 施工工艺工艺流程操作工艺（1）墙面基层清理、浇水湿润1）砖墙基层处理：将墙面上残存(de)砂浆、舌头灰剔除干净,污垢、灰尘等清理干净、用清水冲洗墙面,将砖缝中(de)浮砂、尘土冲掉,并将墙面均匀湿润.2）混凝土墙基层处理：因混凝土墙面在结构施工时大都使用脱膜隔离剂、表面比较光滑,故应将其表面进行处理,其方法：采用脱污剂将墙面(de)油污脱除干净,晾干后采用机械喷涂或苕帚涂刷一层薄(de)胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂,使其凝固在光滑(de)基层上,以增加抹灰层与基层(de)附着力,不出现空鼓开裂.再一种方法可采用将其表面用尖钻子均匀剔成麻面,使其表面粗糙不平,然后浇水湿润.3）加气混凝土墙基层处理加气混凝土砌体其本身强度较低．孔隙率较大,在抹灰前应对松动及灰浆不饱满(de)拼缝或梁、板下(de)顶头缝,用砂浆填塞密实.将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整,并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺.用托线板检查墙面垂直偏差及平整度,根据要求将墙面抹灰基层处理到位．然后喷水湿润.（2）堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等堵缝工作要作为一道工序安排专人负责,门窗框安装位置准确牢固,用1：3水泥砂浆将缝隙塞严.堵脚手眼和废弃(de)孔洞时,应洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润．然后用砖将其补齐砌严.（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋根据建筑高度确定放线方法,高层建筑可利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直.多层建筑时,可从顶层用大线坠吊垂直,绷铁丝找规矩.横向水平线可依据楼层标高或施工+50cm线为水平基准线进行交圈控制,然后按抹灰操作层抹灰饼,做灰饼时应注意横竖交圈,以便操作.每层抹灰时则以灰饼做基准充筋,使其保证横平竖直.（4）抹底层灰、中层灰根据不同(de)基体,抹底层灰前可刷—道胶粘性水泥浆．然后抹l：3水泥砂浆（加气混凝土墙应抹1：1：6混合砂浆）,每层厚度控制在5~7mm为宜.分层抹灰抹与充筋平时用木杠刮平找直,木抹搓毛,每层抹灰不宜跟(de)太紧,以防收缩影响质量.（5）弹线分格、嵌分格条根据图纸要求弹线分格、粘分格条.分格条宜采用红松制作,粘前应用水充分浸透.粘时在条两侧用素水泥浆抹成45度八字坡形.粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线(de)同一侧,防止左右乱粘,出现分格不均匀.条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰.（6）抹面层灰、起分格条待底灰呈七八成干时开始抹面层灰,将底从墙面浇水均匀湿润,先刮一层薄(de)素水泥浆,随即抹罩面灰与分格条平,并用木杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁袜子溜光、压实.待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍,以保证面层灰颜色—致,避免出现收缩裂缝,随后将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝勾好.难起(de)分格条不要硬起,防止棱角损坏,待灰层干透后补起,并补勾缝.（7）抹滴水线在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面(de)腰线以及装饰凸线时,应将其上面作成向外(de)、流水坡度,严禁出现倒坡.下面做滴水线（槽）.窗台上面(de)抹灰层应深入窗框下坎裁口内,堵塞密实,流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于4cm,滴水线深度和宽度一般不小于,并应保证其流水坡度方向正确,做法见图.抹滴水线（槽）应先抹立面,后抹顶面,再抹底面.分格条在底面灰层抹好后即可拆除.采用“隔夜”拆条法时需待抹灰砂浆达到适当强度后方可拆除.（8）养护水泥砂浆抹灰常温24h后应喷水养护.冬期施工要有保温措施.5 质量标准主控项目（1）抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿.检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收,并填写隐蔽工程验收记录.检查方法：检查施工记录.（2）一般抹灰材料(de)品种和性能应符合设计要求.水泥凝结时间和安定性应合格.砂浆(de)配合比应符合设计要求.检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样,并签字认可.配制砂浆时应使用相应(de)量器,不得估配或采用经验配制法配置.对配制使用(de)量器使用前应进行检查标识,并进行定期检查,做好记录.检查方法：检查产品合格证书,进场验收记录,复验报告和施工记录.（3）抹灰层与基层之间(de)各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝.捡验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作.检查方法：观察,用小锤轻击检查,检查施工记录.一般项目（1）一般抹灰工程(de)表面质量应符合下列规定1）普通抹灰表面应光滑、洁净,接搓平整,分格缝应清晰.2）高级抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰线应清晰美观.检验要求；抹灰等级应符合设计要求.检查方法：观察,手摸检查.（2）抹灰总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上.检验要求：施工时要严格按设计要求或施工规范标准执行.检查方法：检查施工记录.（3）抹灰分格缝(de)设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面光滑,棱角应整齐.检验要求：面层灰完成后,随将分格条起出,然后用水泥膏勾缝,当时难起出(de)分格条,待灰层干透再起,并补勾格缝.分格条使用前应充分用水泡透.检查方法：观察,尺量检查.（4）有排水要求(de)部位应做滴水线（槽）.滴水线（槽）应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽(de)宽度和深度,均不应小于10mm,滴水槽应用红松制做,使用前应用水充分泡透.检查方法：观察,尺量检查.一般抹灰(de)允许偏差和检查方法 (mm)6 成品保护（1）对已完成(de)抹灰工程应采取隔离、封闭或看护等措施加以保护.（2）抹灰前应将木制门、窗口用铁皮、木板或木架进行保护,塑钢或金属门、窗口用贴膜或胶带贴严加以保护.抹完灰后要对已完工(de)墙面及门窗口加以清洁保护.如门窗口原保护层面有损坏(de)要及时修补确保完整直至竣工交验.（3）在施工过程中,搬运材料、机具以及使用手推车时,要特别小心、防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等.后期施工人员严禁蹬踩门、窗口、窗台．以防损坏棱角.（4）抹灰时对预埋件、线槽、盒、通风壁子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏入堵塞.（5）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放,集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等.（6）当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够(de)强度.（7）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏.（8）根据温度情况,加强养护.7 安全环境保护措施（1）脚手架(de)荷栽不得超过270kg/m2.搭设好(de)脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用.使用中应定期检查和维护.（2）遇有恶劣气候（如风力在六级以上）,影响安全施工禁止高空作业.（3）高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋登高作业.（4）施工现场(de)脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动,需拆动应经施工负责人同意,并由专业人员加固后拆动.（5）安全设施和劳动保护用具应定期检查,不符合要求严禁使用.（6）禁止采用运料(de)吊篮、吊盘上下人.乘人(de)外用电梯、吊笼应安装可靠(de)安全装置.（7）施工现场(de)脚手架、防护设施、安全标志和警告牌等,不可擅自拆动、确需拆动应经施工负责人同意.（8）使用现场搅拌站时,应设置施工污水处理设施,施工污水未经处理不得随意排放（9）砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放,不得露天存放.（10）施工场所应保持整洁,做到“工完、料净、场地清”,坚持文明施工.在高处清扫(de)垃圾和废料,不得向下抛掷.（12）其它要求参照相关条款执行.8 质量记录附加说明（1）按照国家新颁布标准“验评分离,强化验收,完善手段．过程控制”(de)原则,在施工中应实行“自检互检”、“工序交接检”,并做好记录.（2）“主控项目”是对检验批质量起关键作用(de)项目,验收必须合格.（3）检验批(de)划分,应符合建筑工程施工质量验收统—标准（GB50300—2001）(de)规定.（4）施工过程控制是保证工程质量(de)重大措施,因此施工过程应建立质量保证体系,加强控制管理.质量记录（1）抹灰工程设计施工图、设计说明及其他设计文件.（2）材料(de)产品合格证书、性能检测报告,进场验收记录,进厂材料复验记录.（3）工序交接检验记录.（4）隐蔽工程验收记录.（5）工程检验批检验记录.（6）分项工程检验记录.（7）单位工程检验记录.（8）质量检验评定记录.（9）施工记录.（10）施工现场管理检查记录.。