防范液化石油气站火灾事故的对策建议
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液化石油气储配站的火灾防范随着大众运输工具、船舶与民用建筑对液化石油气的需求增多,液化石油气储配站的数量也在迅速增加。
液化石油气属于易燃易爆危险品种类,如果发生火灾将对人员、设施和环境造成极大威胁,所以液化石油气储配站的火灾防范至关重要。
火灾原因分析在液化石油气储配站中,主要存在以下引起火灾的因素:1.电器设备问题:相关国家标准规定,液化石油气储配站的电气设备必须选择适用于重要安全设施或防范火灾设施的保护等级,否则会造成安全事故。
2.气罐泄露:气罐泄露会导致周围气体密度增加,造成爆炸和火灾。
3.维护不当:对于长时间未使用的气罐,需要定期检查和保养,避免因维护不当导致设施损坏或泄漏爆炸。
火灾防范措施为了保障液化石油气储配站的安全运行,必须采取以下防范措施:安全管理1.制定完整的安全管理制度:制定合理的安全管理制度,明确各部门的安全职责,提高员工的安全意识。
2.加强员工培训:对于管理、操作人员,应定期进行安全培训,增强员工的危机意识和应急处理能力。
3.实施管理制度:规定禁止吸烟和明火,不允许随意堆放杂物,尤其是棉布、草席等易燃物品。
防止静电导致的火灾,加强气罐检查,防止磕碰、打击等情况下的泄漏和事故的发生。
设施安全1.加强设施管理:气罐存储应设置在凸起的垫子之上,以便躲避地震或其它震动的影响,并将气罐与周围建筑物充分隔离。
2.安装泄漏报警装置:安装泄漏报警装置,及时发现问题并迅速采取措施进行处置。
3.做好消防器材:液化石油气储配站应安装完善的消防设备,包括消防栓、自动喷水灭火系统、可移式灭火器等。
同时,应定期检查维护设备的使用情况,保证设备可靠性,提高事故应对能力。
灭火处理措施为了保障液化石油气储配站的安全运行,在发生火灾时,应该采取以下灭火处理措施:火场判断根据火灾情况的不同性质、巨大的热量、有毒气体的膨胀等方面来判断火场性质,判断是否具有因素引起二次爆炸危险。
灭火方法1.喷洒冷却水:既能消化氧气又能降低温度。
液化气站火灾应对与预防策略简介液化气站火灾是一种极其危险的灾害事件,可能导致严重的人员伤亡和财产损失。
为了确保液化气站的安全运营,我们需要采取应对和预防火灾的有效策略。
应对策略1. 建立有效的紧急预警系统:在液化气站内部和周围建设火灾报警器和监控摄像头,及时发现火灾迹象并报警。
2. 制定详细的应急预案:根据液化气站的特点和周边环境,制定火灾应急预案,并定期进行演练和培训,确保员工熟悉应对流程。
3. 安装自动灭火系统:在液化气站关键区域安装自动灭火系统,如喷淋系统或气体灭火系统,能够在火灾发生时迅速进行灭火。
4. 建立逃生通道和紧急出口:确保液化气站内部有清晰标识的逃生通道和紧急出口,以便员工和客户在火灾发生时快速撤离。
5. 加强员工培训和意识教育:定期组织员工进行消防知识培训和火灾应对演练,提高员工的防火意识和应对能力。
预防策略1. 严格遵守相关安全规范:遵守国家和地方政府的安全规范和标准,确保液化气站的设计、建设和运营符合安全要求。
2. 定期检查和维护设备:定期对液化气站的设备进行检查和维护,确保其正常运行和安全可靠。
3. 加强火源控制:严禁在液化气站周围存在明火和易燃物品,确保周边环境的安全性。
4. 完善消防设施:配置充足的灭火器、灭火器具和消防栓,确保在火灾初期能够迅速进行灭火。
5. 建立安全管理制度:建立严格的安全管理制度,包括安全巡查、安全培训和事故报告等,确保液化气站的日常管理工作得到有效执行。
以上是液化气站火灾应对与预防策略的一些建议和措施,通过合理的应对和预防措施,我们能够最大程度地减少火灾的发生,保障人员和财产的安全。
同时,还需要根据具体情况不断完善和优化这些策略,确保液化气站的安全运营。
液化气站火灾危险性及防火措施液化气站是储存和分销液化石油气的场所,属于危险化学品企业。
液化气在储运过程中容易产生蒸气和液化气体,一旦泄漏或发生火灾,可能引发爆炸、中毒和扩散等严重后果。
因此,液化气站的火灾危险性较高,必须采取一系列的防火措施来预防火灾的发生。
首先,液化气站的位置选择是非常重要的。
应尽量选择远离居民区、工厂和易燃易爆物品仓库的地方,以减少火灾扩散的风险。
站点周围的消防通道和安全出口应保持畅通,以便紧急情况下人员和设备的疏散和进出。
其次,液化气站需要建立完善的消防设施。
包括消防水池、消防水枪、消防泵等,并保持设备的正常运行和维护。
同时,需要设置专用的防雷装置,以避免雷击引发火灾。
第三,液化气站应对危险品进行分类储存和隔离,减少事故发生的可能性。
不同类型的液化气应储存在不同的储罐中,相互之间要有一定的距离和防护措施,以防止一旦泄漏,引发连锁反应。
紧接着,液化气站必须有专门的安全管理制度和操作规程,并进行员工的安全培训和演练。
员工必须具备一定的消防知识和应急处置能力,能够及时正确地应对各类突发情况。
此外,应建立液化气站的巡检制度和设备检测制度,定期检查储存设备的完好性和可靠性,防止设备老化或失效引发危险。
最后,在液化气站范围内,要建立有效的火灾监测和报警系统。
可利用火焰、温度、烟雾等传感器进行实时监测,一旦发现火灾迹象,及时发出报警,并启动自动灭火装置,尽可能控制火灾蔓延的范围。
此外,加强消防器材的配置,如灭火器、消防栓等,以便灭火人员进行初期扑救。
液化气站的火灾危险性较高,但只要采取了相应的防火措施,可以最大程度减少火灾的发生和危害。
这需要液化气站的运营者和员工保持高度的警惕性和责任意识,密切关注液化气站的运行状况,时刻注意防火安全,注重预防措施的落实和持续改进,确保液化气站的安全稳定运营。
液化石油气库防火防爆措施整体解决方案系列液化石油气库防火防爆措施(标准、完整、实用、可修改)编号: FS-QG-78606液化石油气库防火防爆措施Fire and explosi on preve nti on measures for LPG storage 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定液化石油气主要是来自石油工业,其主要成分是丙烷、丙烯、丁烷、丁烯,在常温和常压条件下都是气体,但在降温或升高压力时,很容易从气态转变为液态。
液化石油气的各部分的爆炸极限范围较窄,但他们的爆炸浓度下限很低,所以,一旦漏气极易与周围空气形成爆炸性混合物,遇火就会发生燃烧和爆炸。
一、液化石油气的火灾危险性(一)挥发性(二)易燃性(三)爆炸性(四)膨胀性(五)溶解性(六)麻醉性(七)静电集聚性二、液化石油气发生火灾和爆炸的原因(一)总角阀门松动,引起大量漏气;(二)减压阀未上紧或拆装减压阀时胶圈脱落;(三)输气管老哈化漏气体;(四)气瓶残旧,耐压强度下降,搬运时撞击,造成气瓶破裂漏气;(五)纵火;(六)用户将液化石油气倒气过罐引起大量漏气而引起火灾;(七)用户私自倾倒液化石油气残液;(八)雷击或静电放电产生火花,引燃泄漏的液化石油气(九)电气设备选型不当,过载运行,绝缘老化以及质量不佳,致使电气设备发热部分超过最高允许温度。
有时是电气设备短路、触头分离、碰壳接地等原因引起弧光和火花(十)金属撞击引起火灾;(十一)动火作业不当;(十二)其他因制度不严、管理不善、违反操作规程而造成的跑、冒、滴、漏。
三、液化石油气火灾和爆炸事故的预防措(一)为了减少和防止火灾对液化石油气站的危害,气站建造时必须符合防火规范;建筑物必须符合耐火等级规定必须有消防车道及消防设施;必须与其他建筑物保持距离。
(二)液化石油气站应设有防雷和防静电保护装置,电气设备应采用防爆型。
(三)严格遵守有关操作规程,掌握使用方法,防止发生跑、冒、滴、漏现象。
液化石油气站火灾事故措施1. 火灾事故的原因液化石油气站火灾事故是由于各种原因引起的,比如设备故障、操作失误、天气条件等导致的意外事故。
所以,首先要从火灾事故的原因入手,找出问题的所在,加强管控措施,做好防范措施。
2. 定期检查设备为了减少火灾事故的发生,液化石油气站需要定期检查设备,确保设备的正常运转。
比如,定期检查储存罐、管道等设备的漏气情况,确保设备密封性良好,避免发生泄漏引发火灾事故。
3. 提高员工防火意识员工是液化石油气站的重要组成部分,他们的防火意识直接关系到火灾事故的发生,因此,液化石油气站应该加强员工的防火培训,使员工掌握正确的防火知识和技能,提高防火意识。
4. 建立火灾应急预案液化石油气站应该建立完善的火灾应急预案,明确在火灾事故发生时应该怎么做,保障员工和顾客的安全。
比如,明确火灾事故应急疏散路线,提前设置消防设施等,以便在火灾事故发生时及时采取应对措施。
5. 安全设施齐全液化石油气站应该保证安全设施的齐全,比如设置火灾自动报警系统、消防器材、防爆设施等,确保在火灾事故发生时能够及时采取应对措施,减少事故损失。
6. 加强安全监管液化石油气站应该加强安全监管,严格执行安全管理规定,加强安全监督检查力度,发现问题及时整改,确保安全生产,减少火灾事故的发生。
7. 备案应急救援队伍液化石油气站应该备案应急救援队伍,组织员工开展消防演练,提高员工的应急救援能力,减少火灾事故的发生。
8. 定期开展安全演练液化石油气站应该定期开展安全演练,提高员工的防火应对能力,加强应急预案的实施效果,减少火灾事故的发生。
9. 提高环保意识液化石油气站应该重视环保工作,做好环保设施的建设和管理,减少污染物的排放,保护环境可持续发展,减少火灾事故的发生。
10. 加强宣传教育液化石油气站应该加强宣传教育,向员工和顾客宣传防火知识,提高防火意识,减少火灾事故的发生。
总之,液化石油气站的火灾事故措施是一个系统工程,需要全方位、多角度地加强管理,确保液化石油气站的稳定、安全生产。
液化石油气站常见火灾隐患及防火对策液化石油气站是一种用于储存和供应液化石油气(LPG)的设施,它在我们日常生活中扮演着重要的角色。
然而,液化石油气站也存在着一些潜在的火灾隐患,这对于安全生产和人员健康造成了威胁。
为了确保液化石油气站的安全运营,必须采取一系列的防火对策。
液化石油气站常见的火灾隐患之一是泄漏。
由于液化石油气具有易燃易爆的特性,一旦发生泄漏,极易引发火灾。
因此,液化石油气站需要建立完善的泄漏监测系统,及时发现并处理泄漏情况。
同时,要加强对液化石油气贮存设备的检查和维护,确保其完好无损,防止泄漏事故的发生。
液化石油气站的火灾隐患还包括火源和静电火花。
在液化石油气站周围,禁止明火和吸烟,以避免火源引发火灾。
此外,液化石油气站应建立安全使用规程,加强员工的安全培训,提高员工对火源和静电火花的认识,增强防火意识,从而减少火灾风险。
液化石油气站还存在着电气设备隐患。
电气设备的故障或短路可能引发火灾。
因此,液化石油气站必须定期对电气设备进行检查和维护,确保其正常运行。
同时,还应加强对电气设备的管理,防止人为因素导致的电气事故。
液化石油气站的防火对策还需要关注消防设施的完善。
液化石油气站应配备消防设施,如灭火器、消防栓等,并定期进行检查和维护,确保其正常运行。
在液化石油气站的防火对策中,人员安全教育和培训也是至关重要的。
液化石油气站应加强员工的安全意识教育,提高员工对火灾隐患的认识,掌握正确的应急处理方法。
定期组织防火演练,提高员工的应急反应能力和火灾自救能力,确保人员的安全。
液化石油气站的周边环境也需要引起重视。
液化石油气站周边应保持清洁,避免垃圾和易燃物质的堆放,以防止火灾的蔓延。
此外,液化石油气站周边的道路应保持畅通,以保证消防车辆的进出,及时应对火灾事故。
液化石油气站常见的火灾隐患包括泄漏、火源和静电火花、电气设备故障等。
为了防止火灾事故的发生,液化石油气站需要采取一系列的防火对策,包括建立泄漏监测系统、禁止明火和吸烟、加强电气设备的检查和维护、配备消防设施、开展人员安全教育和培训等。
液化石油气站常见火灾隐患及防火对策1. 引言液化石油气站是储存和分销液化石油气的重要设施,但由于其特殊性质,存在着一定的火灾隐患。
本文将详细介绍液化石油气站常见的火灾隐患,并提出相应的防火对策,以保障人员和设施的安全。
2. 火灾隐患分析2.1 液化石油气泄漏液化石油气具有易燃易爆的特性,一旦发生泄漏,极易引发火灾。
常见的泄漏原因包括设备故障、操作失误和自然灾害等。
2.2 不良的设施设计部分液化石油气站的设施设计不合理,存在安全隐患。
例如,储罐与储罐之间距离过近,容易造成火灾蔓延;通风设施不畅,难以及时排除气体积聚等。
2.3 电气设备故障液化石油气站中存在大量的电气设备,如果这些设备发生故障,可能会引发火灾。
常见的故障原因有电线老化、短路和过载等。
2.4 人为操作失误人为操作失误是火灾发生的主要原因之一。
例如,操作人员忽视安全操作规程,使用不合格的工具或设备,或者在操作过程中疏忽大意等。
3. 防火对策3.1 定期检查和维护设备液化石油气站应定期对设备进行检查和维护,确保其正常运行。
特别要关注储罐、管道、阀门等易泄漏的部位,及时发现并修复泄漏隐患。
3.2 加强设施设计和建设液化石油气站的设施设计应符合相关安全标准,确保储罐之间距离合理,通风设施畅通。
在建设过程中,应严格按照设计要求进行施工,确保设施的安全性。
3.3 安全教育和培训液化石油气站的操作人员应接受专业的安全教育和培训,掌握正确的操作方法和安全规程。
定期组织演练,提高操作人员的应急处理能力和火灾防范意识。
3.4 安全设施的安装和使用液化石油气站应配备有效的安全设施,如火灾报警系统、自动喷水灭火系统等。
这些设施应定期检查和维护,确保其正常运行。
3.5 加强现场管理液化石油气站应加强现场管理,确保操作人员按照规程进行操作。
设立安全监控岗位,加强对现场的监控和巡查,及时发现并处理安全隐患。
3.6 加强消防宣传和意识培养液化石油气站应定期组织消防宣传活动,提高员工和周边居民的消防安全意识。
仅供参考[整理] 安全管理文书液化石油气站安全防范措施日期:__________________单位:__________________第1 页共17 页液化石油气站安全防范措施一、加强明火管理,严防火种进入俗话说:“水火无情”,液化石油气站的“火”更无情,因火灾爆炸造成损失,比任何其他行业都大。
一般物质火灾,蔓延和扩展的速度较慢,在发生的初期,范围较小,扑灭比较容易。
液化石油气火灾,蔓延和扩展的速度极快,其火焰速度达2000m/s以上,且难以扑灭,特别是爆炸事故,若一旦发生,将立即造成重大灾害。
对液化石油气站来说,不论是火灾还是爆炸,主要是采取预防措施,而加强明火管理,严防火种的产生是液化石油气站安全管理的一项首要措施,具体应做好以下几点。
①液化石油气站内应在醒目的位置设立“严禁烟火”、“禁火区”等警戒标语和标牌。
禁止任何人携带火种(如打火机、火柴、烟头等)和易产生碰撞火花的钉鞋器具等进入站内。
操作和维修设备时,应采用不发火的工具。
安全警戒标语应用红漆写在专门的标牌和墙上,用来注明液化石油气站防火防爆性质,以提请人们提高警惕并认真遵守。
因此,站内应多设几处,并设在明显地域。
在站的门卫处应设置进站要求和安全管理规定。
进入厂(站)的人员要自觉接受警卫人员的安全检查,交出并熄灭火种。
操作维修时必须认真遵守有关安全操作规程,严防金属撞击火花的产生。
由于液化石油气的气态密度比空气大1.5~2倍,当其在装卸、充装时和从容器、管道中泄漏出来后,不像密度小于空气的可燃性气体那样容易扩散挥发,而像水一样沿地面到处流动,积聚在低洼处的空气中,越积越多,逐步达到爆炸浓度。
它还能扩散到操作人员的衣内靠皮肤处,第 2 页共 17 页甚至被吸入肺部,如遇明火,就会发生爆炸,不但人身表面和肺部呼吸道会被烧伤,还会造成死亡的严重后果。
液化石油气站因明火、烟火而发生站毁人亡的恶性爆炸事故已不少见,务必要引起高度重视。
②生产区内,不准无阻火器车辆行驶,要严格限制外单位车辆进入灌装区。
液化石油气站常见火灾隐患及防火对策2005年5月3日,巴基斯坦东部城市拉合尔一家液化石油气站发生液化石油气罐爆炸事故,除发生爆炸的建筑物坍塌外,邻近的两座二层楼房也在爆炸中坍塌,现场夷为平地,死亡20多人。
爆炸原因是因为工人将大罐中的液化气注入小罐时,操作不当导致泄漏引起的。
这起事故影响很大,我国由于液化石油气站管理不当,钢瓶超重等问题造成的事故也很多,急需引起高度重视。
近几年来,液化石油气以其高效、清洁、热值高和储运便利等特点逐渐被人们接受,使用越来越多,与之配套的液化石油气站也在全国各地大量的出现。
液化石油气的易燃易爆特性,时刻提醒人们使用它要注意安全。
而作为储存大量液化石油气的液化石油气站,其危险性更高。
因此,做好液化石油气站的火灾预防工作,是各级监督管理部门和企业面临的一项艰巨任务。
1 液化石油气站常见的火灾隐患1.1 站内设施与站外建筑物的防火间距不足液化石油气站和四周建筑物的防火间距的目的在于一旦液化石油气站发生爆炸起火事故,不殃及四周。
大多数液化石油气站初建时都选址在城区近郊或远郊,周围都是空地,防火间距基本符合消防技术规范的要求。
但随着时间的推移,周围的空地逐渐被住宅、厂房、办公用房等建筑物占用,使原有的符合国家标准的防火间距缩小、变短,甚至没有。
造成间距不足的原因,我们分析主要有以下几个方面:一是城市规划不周或没有城市规划的结果。
在城市规划前期,没有预见到城市发展的速度,将液化石油气站规划在近郊,待城市发展加速后,为节约用地,不得以在液化石油气站周围规划建筑;或是村镇建设用地没有规划,任凭业主盲目建设,最后建设到液化石油气站四周。
二是企业扩大经营规模的结果。
随着企业的发展,企业为扩大规模,加大站内液化石油气的储存量,当站内储气量超过原批准防火间距最大允许储量上限时,站内设施和四周建筑物的防火间距就由合格变成不足。
上述隐患的存在,给四周建筑带来了潜在的危险,一旦发生爆炸起火事故,极易造成四周人员伤亡和财产的损失。
液化气站火灾事故防控措施一、液化气的特性及危害液化气,是指在一定压力下,由气态转化为液态的气体。
液化气主要包括丙烷和丁烷,因其易燃、易爆的特性,一旦发生泄漏或火灾事故,可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此,对液化气站进行火灾事故防控措施至关重要。
1.液化气的主要特性:(1)易燃性:液化气在空气中的浓度达到一定程度时,只需有火星或者高温的环境即可自燃。
(2)易爆性:液化气在一定温度下,只要有一点火源或者火星,就会引起爆炸,造成人员伤亡和财产损失。
(3)重量轻:液化气的密度小于空气,一旦泄漏,容易积聚在地面上,并且向各个方向扩散。
2.液化气站的主要危害:液化气站是存储和分装液化气的重要场所,但也是液化气事故的高风险区域。
一旦发生火灾事故,不仅可能造成站内人员伤亡,还会引发大面积的火灾和爆炸,对周边环境和人员安全造成严重威胁。
二、液化气站火灾事故防控措施为有效防范液化气站火灾事故,提高液化气站的安全性,需要在设计、施工、管理、操作等方面采取一系列的防控措施。
下面从液化气站的建设和管理两个方面进行详细介绍。
1.液化气站的建设防控措施(1)选址规划:液化气站应离居民区、工矿企业、学校、医院等群众密集区远离,以减少涉及范围和影响。
应选择地势相对高的地段,以便于天然气体向上扩散。
(2)场地平整:液化气站的场地应进行平整,且远离高温、火源,以减少因地形不利导致的风险。
(3)设置围墙:液化气站周围应设置高于站内设施的围墙,以隔离外界环境,保证站内安全。
(4)消防设施:液化气站应在场内设置消防设施,包括灭火器、喷淋系统、消防栓等,以便在发生火灾时第一时间进行应急处理。
2.液化气站的管理防控措施(1)安全生产管理:液化气站应建立健全安全生产管理制度,明确责任部门和责任人员,并定期进行安全培训,提高员工的安全意识。
(2)设施设备维护:液化气站的设施设备应进行定期维护和检查,确保设备运行良好,不出现漏气、漏油等现象。
防范液化石油气站火灾事故的对策建议
作者:徐维平
来源:《沿海企业与科技》2010年第10期
[摘要]文章主要介绍液化石油气的一些物理特性,从气库的角度分析容易引起发生泄漏及火灾的环节,并提出防范的应对方法。
[关键词]液化石油气站;火灾;预防对策
[作者简介]徐维平,广西新龙燃气有限公司副总工程师、工程师,研究方向:液化石油气安全技术管理,广西北海,536000
[中图分类号] TE88 [文献标识码] A [文章编号] 1007-7723(2010)10-0060-0002
液化石油气在我国使用历史较长,它作为一种方便、高效、无污染的燃料,正广泛应用在民用及工业之中。
但是,液化石油气是一种易燃易爆物品,如果管理不当,存在很多火灾隐患,会给生命财产带来严重威胁。
目前,许多液化气站是小型站,且多数是个体经营者在经营,管理上不到位,危险因素多。
因此,液化气站历来都是消防监督工作的重点,加强对液化石油气的消防安全管理,严防火灾事故发生,是摆在管理者和用户面前的一个重要课题。
一、液化石油气物理化学性质
液化石油气是油田伴生或石油炼制过程中取得的一部分碳氢化合物。
主要成分是丙烷( C3H6 )、丙烯( C3H10 )、丁烷( C4H10 )、丁烯( C4H8 )及少量的戊烷
( C5H10 )、戊烯(C5H10)等。
这些碳氢化合物在常温压下呈气态,而压力升高或温度降低时,又很容易使它转变为液态,因而称之为液化石油气。
液化石油气呈气态时,重量比空气重 1.5 ~2.0 倍,所以在大气中扩散时在地面的浓度较高易向低洼地区流动,着火温度为 430~ 460 ℃;爆炸极限较宽,约为 2%~10% 。
其爆炸下限比其他燃气低,液化石油气的饱和蒸汽压大。
在室外气温为 50 ℃时其饱和蒸汽压可达
1.8MPa( 绝对压力 )。
因此,其储存运输容器均为压力容器。
液化石油气呈液态时,比重约为0.52左右,其膨胀系数为水的 16 倍。
所以过量充装,会很容易引起容器超压,此时极易引发火灾事故。
液化石油气发生泄漏时,很容易达到爆炸极限,遇火会发生化学爆炸并猛烈燃烧。
在烈焰烘烤下,储罐内液化石油气的饱和蒸汽压迅速上升,造成容器超压,发生物理爆炸。
物理爆炸使火场液体增加,使火势更加猛烈,会再一次引起化学爆炸。
液化气站一旦发生火灾,将会出现物理、化学爆炸交替的连锁反应,后果十分严重。
二、液化石油气站火灾隐患分析
引发液化石油气站的火灾事故的直接原因是泄漏。
因此,弄清楚泄漏事故的原因是十分必要的。
(一)制造、安装质量低劣引起的事故
这一类型的事故在20世纪80 年代以前发生较多。
当时生产的液化石油气储罐、罐车及液化石油气钢瓶,由于这些产品有的选材不当,有的焊接质量较差,焊缝错边、咬肉、裂纹、夹渣、气孔等缺陷严重,制造或检修时经多次返修,又未经处理,所发事故多半从焊缝处突然开裂,致使液化石油气大量喷出,情况十分危险。
(二)安全附件失效引起的事故
液化石油气储罐和罐车的安全附件包括安全阀、压力表、温度计、液体计及紧急切断阀等。
安全附件造成的事故有两类:一类是由于安全附件失灵造成储罐、罐车超装或超压,导致罐体开裂甚至爆炸;另一类是安全附件本身或与罐体结合部位连接不严,造成泄漏。
1.安全阀起跳
安全阀起跳有两种原因:一种是由于超装或温度升高而造成的罐体超压,使安全阀起跳,此时,从阀门喷出的介质主要是液相,十分危险;另一种情况是安全阀在储罐压力较低时起跳,原因是安全阀起跳压力失控,这时从安全阀冲出的介质主要是气相。
2.液位计失效
液位计失效造成的事故也可分为两类:一类是由于液位计失灵,造成假液位,导致储罐或罐车超装超压;另一类是液位计在冲洗时,丝堵滑丝或液位计玻璃板破裂,造成液化石油气从液位计泄漏,此类事故一般泄漏量较小。
3.压力表失灵或泄漏
压力表指示不准,亦容易造成超压破坏。
压力表泄漏,可以关闭仪表阀,重新更换安装。
4.其他阀门泄漏
液化石油气储罐罐体上,安装有气相阀、液相阀、排污阀、放空阀等许多阀门。
这些阀门的种类有截止阀,规格有DN100、 DN80 、 DN50 、 DN40 和 DN25 等。
阀门泄露有内漏和外漏两种,外漏是比较危险的一种。
5.法兰面之间泄露
液化石油气阀门多采用法兰连接,法兰面之间经常出现泄漏。
法兰面泄漏的原因一般有三种:(1)法兰面损坏;(2)垫片不合格;(3)安装不合格。
法兰面一旦发生泄漏,不要盲目地拧紧螺栓,而应使用专用法兰堵漏器具进行堵漏,同时将罐内的液化气转移,然后由专业检验单位进行处理。
(三)残液处理不当所造成的事故
残液处理不当引发的事故分两种类型:一类是储罐、罐车和钢瓶在检验或检修时,未按工艺规程进行残液处理;在罐内残液未处理干净时,就对其进行气密试验,造成爆炸。
另一类是由于操作员或用户乱倒钢瓶内残液,遇火源而发生爆炸或燃烧;这是引发液化石油气事故中最多的一种。
(四)过量充装造成的事故
过量充装是造成重大事故的主要原因。
由于液化石油气的膨胀系数大,一般设计充装系数不超过 0.8。
一旦完全装满液体,没有气相空间,温度每升高 1 ℃,压力会上升 2 ~ 3MPa( 液化石油气储罐设计压力位 1.8 MPa)。
此时温度只要升高几度,储罐压力会迅速达到容器的爆破压力,造成罐体安全阀起跳,或罐体撕裂而发生物理爆炸。
(五)违反使用安全要求发生的火灾
液化石油气站工作人员责任心不强,随意操作,违反操作规程,用槽车直接充装小瓶导致胶管脱落,使液化石油气大量溢出,从而引起火灾。
这类事故发生情况不少。
三、液化石油气站火灾预防对策
(一)严格采用合格的工艺设备
液化石油气站的工艺设备必须采用有生产资格厂家生产的合格产品,液化石油气储罐、槽车、钢瓶必须有技术监督部门的监督检验证书并应定期检验。
如果储罐、罐车存在以下缺陷应予以报废:
用材与原设计不符,并在使用中产生缺陷;
主要受压元件为沸腾钢或 A3 钢;
材质不明或材质劣化;
对接焊缝采用单面焊且存在未焊透现象;
焊缝布置不当(如十字焊缝),并由此引起新生缺陷;
焊缝内部裂纹、气泡、夹渣超标严重;
耐压试验不合格。
(二)必须配备合格的安全附件并定期校验
储罐及槽车的安全阀附件应采用国家定点厂家的产品。
储罐安全阀采用外置式,并且在与罐体之间要设截止阀或球阀;槽车安全阀应采用内置式以防折断。
安全阀每年必须校验一次,压力表每半年必须校验一次。
储罐液位计应采用透光式玻璃板液位计,并且在液位计与储罐之间装有截止阀或球阀;槽车液位计宜采用螺旋式磁力浮球式。
储罐截止阀或球阀应采用尼龙或聚四氯乙烯密封面,如 J41N 、 Q 42F 等型号。
罐体与阀门连接处的法兰必须用金属垫片。
与罐体连接的排污阀、放空阀、气相管、液相管阀门均采用双阀门,球阀与截止阀配合使用,靠罐体处常开球阀。
截止阀安装方向应以封罐为主,即入口方向朝储罐。
(三)残液处理要慎重
储存器具在检验、修理之前应将储罐、罐车或钢瓶内残液处理干净,储罐、罐车内残液用临时火炬烧掉,钢瓶内残液应采用抽残装置处理。
残液处理完成后,对罐体应用水蒸气吹扫,如无条件可用氮气进行置换。
检验合格后应作水压试验,水压试验合格后,方可进行气密试验。
气密试验后投入使用前要采用抽真空(真空度≥650mm-Hg)、氮气(含氧量≤3%)或注水等方法进行置换。
液化石油气站无论大小均应建立密闭式残液回收装置,定期对回收的钢瓶进行残液处理,并经常性地对用户进行安全教育,减少因残液处置不当引发的火灾事故。
(四)严格工艺制度
对液化石油气站工作人员,要做到对其定期进行安全教育培训,确保人员持证上岗;操作人员必须严格按工艺规程进行充装、卸车、倒罐和抽残液,麻痹大意,不可掉以轻心。
液化石油气站要建立严格的管理制度,严格遵守执行。
发现液位计失灵,应停止进气,并对液位计进行(上接第61页)检修或及时更换。
(五)加强防火检查
平时值班人员要定期到罐区巡逻,发现设备有异常现象应及时处理或报告;特别是对重点部位,要重点检查。
在站内安装可燃气体报警仪,配备快速堵漏设备,以便发生泄漏时及时堵漏,避免火灾爆炸事故发生。
四、结语
液化石油气作为现代社会尤其是城市社区广泛使用的一种方便、快捷、无污染的能源,已经深入千家万户,为居民所接受,做好液化石油气站的火灾预防工作,是摆在气站管理人员面前的一项长期而艰巨的任务。
必须从选址、设备、工艺制度、操作制度、管理、责任心等各个方面严格把握,认真落实、严格执行,方能最大限度地避免火灾事故的发生。
同时,对用户做好火灾防范知识的宣传工作,亦是重要的环节。
以上所述,供有关人士参考。