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pmc计划与物控管理培训I. 介绍生产制造过程中，通过PMC（生产管理控制）计划和物控（物料控制）管理培训，可以提高企业的生产效率和降低成本。
本文将介绍PMC计划和物控管理培训的重要性以及实施方法。
II. PMC计划与物控管理培训的重要性1. 提高生产效率：通过PMC计划与物控管理培训，能够使生产过程更加高效，提高生产能力和产出率。
2. 降低成本：合理的PMC计划和物控管理可以降低物料库存成本，减少生产现场的浪费，降低生产成本。
3. 提高产品质量：通过PMC计划与物控管理培训，可以降低生产过程中的错误率，提高产品质量，提升客户满意度。
4. 提升管理水平：通过PMC计划与物控管理培训，可以提高管理人员的管理水平，使其更加了解生产过程和物料控制，提高生产管理水平。
III. PMC计划与物控管理培训的实施方法1. 培训内容：（1）PMC计划培训内容：- 生产计划编制：学习如何合理编制生产计划，提高生产效率。
- 生产进度管控：学习如何管控生产进度，及时发现问题并解决。
- 生产资源优化：学习如何优化生产资源，提高资源利用率。
（2）物控管理培训内容：- 物料需求计划：学习如何制定物料需求计划，以避免物料短缺或过剩。
- 供应链管理：学习如何管理供应链，保证物料供应的及时性和稳定性。
- 物料库存控制：学习如何合理管理物料库存，降低库存成本。
2. 培训方式：（1）理论教学：通过课堂教学和专业书籍学习PMC计划与物控管理的理论知识。
（2）案例分析：通过实际案例分析，让学员了解实际生产环境中的问题和解决方法。
（3）实地跟踪：安排学员到不同企业进行实地考察与跟踪，让他们了解不同企业的PMC 计划与物控管理实践。
（4）交流研讨：安排学员与行业内的专家开展交流研讨，增加学员的实战能力。
3. 培训对象：（1）生产管理人员：包括生产计划员、生产主管、生产经理等。
（2）物料管理人员：包括物料需求计划员、物料管理员、采购员等。
4. 培训评估：（1）学习成果考核：通过考试、作业、论文等形式对学员的学习成果进行考核。
生产计划与物料控制P M C培训时间:2012年2月21-22日上海、2月25-26日深圳、3月1-2日苏州、3月15-16日上海培训费用：3200元/人（含培训费、教材费、茶点费、午餐等）训练形式：课堂- 专业管理理论/技术讲解、案例分析、情景研讨主办单位：北京赛思博企业咨询管理有限公司单位汇款帐户：公司名称：北京赛思博企业管理咨询有限公司账号：020 0242 4090 2016 0527开户银行：中国工商银行股份有限公司北京新中街支行培训对象: 生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员课程背景：“60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表、、案例分析、自带企业资料现场诊断和实作对策、多讲实践经验,要求学员结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），让学员体面对面向老师提出问题,老师需要提成解决问题措施/方案。
请同学先在公司开会收集问题。
培训大纲：第一室:销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理1．销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演／总指挥2．销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构◆东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构3．生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能/呆料预防--处理4．生产计划与销售业务链接流程◆准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则◆中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析◆美的滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图◆控制扦单、急单、补单/加单五种措施--某公司◆通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法5．销售预测与主生产计划（MPS）与月/周生产计划/物料计划（MRP）链接流程--ordermanagemen◆销售预测/生产计划变化反馈和预测库存控制协调--销售预测微调制度化降低预测库存成本原理分析◆销售计划流程――销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程6．制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统／推进式生产控制系统／拉动式生产控制系统◆世界五百强企业.施耐德电气Schneider新产品推进式生产控制系统7．同一产品不同物流策略决定不同五大计划（销售/生产/物料/采购计/库存计划）◆华为计划管理手册分析第二室销售计划/生产计划控制流程---ordermanagement-（包括项目计划）1．销售预测计划/主生产计划（MPS）与月/周生产计划控制流程七途径--讲师/学员点评某公司现场诊断◆提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤◆华润集团销售预测计划编制六大步骤实例分析◆青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程实例分析--ordermanagement◆西门子月/周/项目计划时间节点协调流程分析◆富士康SAP系统主生产计划流程案例---ordermanagement◆大金空调计划控制流程ERP-ORACLE系统主界面实例分析◆青岛海尔月/周/日项目计划协调流程实例分析◆富士康集团（台湾）公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析2．透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法--Productionplanchangemanagement◆顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急控制流程实例分析◆飞利浦扦单/急单计划紧急控制流程案例分析-Productionplanchangemanagement◆飞利浦生产查询界面/生产删改信息查询界面/产品工艺流程查询界面/产品作业报表查询界面实例解析3．生产计划控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉动计划◆准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处◆准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化◆某法国著名企业（拉动）一周生产计划不能变控制流程实例分析（现场超市双箱广告牌拉动）◆某公司拉动式生产计划控制流程实物图片系列分析◆准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析◆杭州博世（BOSCH）均衡化（拉动）一周生产计划板不能变（生产广告牌）实例图片及说明分析◆苏州某汽车配件公司三天均衡化生产计划板（生产广告牌）图片及说明分析◆在线半成品KANBAN计算◆负荷瓶颈库存量设定方法◆飞利浦负荷瓶颈库存量设定实例—离散型生产模式第三室生产计划进度控制----deliverymanagement1．缩短产品周期流程--leadtimereduction◆西门子产品周期缩短流程价值流案例分享◆某公司缩短产品周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析2．月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化◆中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据◆中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据3．月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练4．分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷--◆广州某公司2007/04月产能负荷分析会实录文件5．生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后（1）如何统计分析生产数据（2）通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某集团公司6．协调沟通处理生产异常问题---八条改善措施（NCRgoodsmanagement）/跨部门生产进度控制七步骤7．飞利浦各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析----生产能力效率表/综合效率分析----事后管理第四室物流计划跟进与存量管制◆物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)◆扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析◆上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析◆北京某公司NormalOrder/CONSIGNMENT/VMI/JIT/BufferControl四种采购工作流程2咨询热线：010- 联系人：刘芳 Tel: 010- Fax: 010- 联系人：刘芳31．供货商交期管制十大之道--leadtimereduction◆伟创力（Flextronics ）在物料欠料分析表实例分析◆物料短缺八大原因和七种预防对策2．物料管理相辅相成十四流程--warehousemanagement（1）物料管理精髓三个盲点和八大死穴--―伟创力美资公司呆料预防／处理制度实例/工程更改流程分析◆美的/一汽马自达公司/精工集团（日资）补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本3．最新先进物流管理(精益)流程模式◆物料管理---JIT 三Ａ政策六措施◆深圳某著名台资企业（雷卫旭辅导）JIT 供货推行十二步骤计划表实例解析（1）内部物流配送管理流程解析--Internallogisticmanagement◆格力空调JIT 物料操作指导书解析--warehousemanagement◆博世（BOSCH ）现场利用电子标签发料实例分析◆在线补充物料(RIP)KANBAN 计算◆物料补充时间间隔计算◆在线物料标识及KANBAN 卡设计◆博世配送系统物料广告牌实物/图片实例分析◆华晨宝马现场超市广告牌请购图片实例分析◆ABB/AREV A 现场超市双箱广告牌请购图片实例分析（2）外部供应物流配送管理流程解析◆通用汽车JIT 供应商物流评审标准解析（SQE ）◆供应商管理库存（VMI ）-某著名企业VMI 协议实录分析◆华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析/集货配送（Milk-Run ）管理方法◆供应商JIT 直送工位管理方法/◆使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示4存量管制--inventorymanagement◆需求预测、物料计划与库存控制原理/四大策略◆青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例◆长虹采购订单模式实例分析----大陆标准/通用物料采购/海外leantime 长物料采购◆安全存量VS 最高存量VS.最低存量定义◆安全存量三种设定方法◆ABC 控制法--warehousemanagement◆长周期采购批量、库存控制与销售预测的量变关系◆库存量降低五大方法◆库存周转率定量计算◆提高库存周转率的途径◆深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率实例◆透过现场诊断和运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法-（MTO/ROP/MOQ ）降低外循环成本实例分析尾声：当头棒喝—捅破窗纸1．结合公司实际情况通过学员体会分享2．讲师点评3．实践/活用所学五步讲师介绍——雷卫旭先生高级讲师，香港理工大学MBA ，香港生产力促进局特约讲师，美国管理学会（AMA ）授权专业培训师，中山大学EMBA 班特邀实战型讲师，2004/2005/2006年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”。
PMC-生产计划与物料控制实操技法班可能是目前最好的PMC课程----------------------------------------------------------------------------------------时间地点：2010年11月18-19日（上海）2010年12月16-17日（上海）2010年12月18-19日（深圳）2010年12月23-24日（北京）全国统一服务热线：400-8899,628华东地区专线：021-5109,9475广东地区专线：020-3452,0981----------------------------------------------------------------------------------------●课-程-简-介：生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败.),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问题。
●培-训-目-的:-建立制定完善的生产与物控运作体系-提升准时交货和降低库存成本-预测及制定合理的短、中、长期销售计划-达成公司策略管理目标-对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制-协助公司建立产品工程数据-生产前期做好完整的生产排程和周生产计划-提高备料准确率,保持生产顺畅-配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料-完善降低物料成本机制和停工待料工时-对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调-缩短生产周期,提高企业竞争力●培-训-对-象:企业高层领导、厂长及生产经理/主管、PMC(生产计划/物料控制)经理/主管/计划员、跟单员、采购/供应商、销售、资材/库存管理等部门经理和相关人员，以及物流工程师/ERP支持工程师/财务人员和其它有关人士●培-训-形-式:小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。
生产计划与物料控制(PMC)培训【课程名称】：生产计划与物料控制(PMC)培训【所属类别】：生产计划培训【课程编号】：MKT010783【时间安排】：2012年09月13日到2012年09月14日3200元/人【授课城市】：上海【课程说明】：本课程常年循环开课，欢迎电话咨询报名。
如有需求,我们可以提供生产计划与物料控制(PMC)培训相关内训培训受众生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员.课程备注培训认证：中级600元/人;高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳)备注:1. 凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会>>颁发<<生产管理师>> 国际国内中英文版双职业资格证书，（国际国内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询；2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
背景目的：生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败.),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
培训大纲：第一室:销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理1.销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演／总指挥2.销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构3.生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能/呆料预防--处理4.生产计划与销售业务链接流程-准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程实例分析有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法5.销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析销售预测计划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理滚动销售预测计划微调制度化降低预测库存成本原理分析销售计划流程――销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程华强三洋销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程案例分析6.制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统／推进式(push)生产控制系统／拉动式(pull)生产控制系统世界五百强企业.施耐德电气Schneider推进式生产控制系统预期滚动计划编制程序／特点／运作-----有效控制急单/插单/多单模式传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析深圳华为精美计划管理手册实例分析----销售计划/生产计划/物料计划/采购计划/库存计划小结：不同产品的物流策略决定不同五大计划（销售计划/生产计划/物料计划/采购计划/库存计划）某著名企业产品的物流策略手册实例分析第二室销售计划/生产计划控制----均衡化/柔性化生产计划和生产1.销售预测计划/生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤华润集团华晶销售预测计划编制六大步骤实例分析青岛海尔销售计划/生产计划总体方案控制流程实例分析上海某公司月/周/日协调流程实例分析东莞诺基亚拉动生产计划控制流程实例分析-富士康集团（台湾）公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析苏州西门子生产计划（拉动）三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析上海某公司（规模小）扦单、急单、补单/加单的销售计划/生产计划紧急控制流程实例分析大金空调（日资公司）扦单/急单计划紧急控制流程案例分析某法国著名企业（拉动）一周生产计划不能变控制流程实例分析（现场超市双箱广告牌拉动）某世界五百强企业（美资）伟创力生产计划控制流程实例分析某公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统生产计划流程主界面案例分析深圳华为公司多批少量生产计划与备货计划管理流程解析中国某著名国营股份企业推进式(push)生产计划控制流程上海某公司（规模小）拉动式(pull)生产计划控制流程实物图片系列分析-订货型生产与计划控制流程------东莞伟易达集团有限公司大连某日资公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享大连某日资公司生产查询界面/生产删改信息查询界面/产品工艺流程查询界面/产品作业报表查询界面实例解析大连某日资公司生产工程能力负荷表界面/生产制单/生产进度管理表界面/生产变更依赖书界面实录案例研讨2.生产计划控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉动计划（简要）准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处杭州博世（BOSCH）均衡化生产计划板（生产广告牌）图片及说明湖南博世（BOSCH）均衡化生产计划板（生产广告牌）工作流程分享某美国著名企业（拉动）一周生产计划不能变（生产广告牌）实例图片及说明分析苏州汽车配件公司三天均衡化生产计划板（生产广告牌）图片及说明分析某汽车配件公司每天滚动计划(JIT)表实例分析准时化生产方式执行三细则在线半成品(IPK)KANBAN计算负荷瓶颈库存量设定方法东莞伟易达拉动生产系统负荷瓶颈库存量设定实例分析—离散型生产模式华晨宝马IE编制现场物料配送时间段表解析透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法深圳某公司准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化生产柔性化核心管理要求和运用方法透过PE/IE手法达致柔性化生产流水线/工装夹具设计改造---柔性化------上海某电声公司现场图片分析第三室生产计划进度控制1.缩短产品周期流程西门子产品周期缩短流程价值流案例分享某公司缩短产品周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析2.月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据3.插单产能规划应变六方法4.分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……广州某配件公司2007/04月产能负荷会实录文件分析产能负荷分析表实例-----广州某汽车配件公司产能负荷分析表实例------东莞某公司5.周生产计划要点、内容及编制演练----5.1月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练5.2生产排产优先五规则6.生产排产三种标准7.生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后7.1如何统计分析生产数据7.2通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某集团公司7.3现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析---事中管理8.协调沟通处理生产异常问题--生产进度落后八条改善措施9.产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤10.飞利浦（上海）各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------事后管理11.中国某公司各生产线生产能力效率表/啤机综合效率分析--------事后管理第四室物流计划跟进与存量管制-----订货型(OEM)/存货型(ODM)物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)上海西门子物流管理MRP流程示意图(原理)实物分析北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程菱电机（广州）有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析—深圳某民营公司透过ERP-用友系统缩短采购物料周期机制实例分析1.供货商交期管制十大之道伟创力（Flextronics）在物料欠料分析表实例分析某世界五百强企业（美资）采购物料跟踪表案例研讨――捷普科技中国某著名家电民营企业ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析2.物料管理相辅相成十四流程2．1物料管理精髓三个盲点和八大死穴--――伟创力（Flextronics）美资公司呆料预防／处理制度实例2．2某公司物料工程更改流程分析/某著名美资公司最新呆料处理制度2．3江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本美的/TTi/一汽马自达公司/精工集团（日资）补料/损耗控制案例分析3.最新先进物料管理(精益)流程模式（简要）物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施深圳某著名台资企业（雷卫旭辅导）精益采购供货推行十二步骤计划表实例解析某著名美的企业ＪＩＴ供货流程图/退货流程图解析某著名美资企业（雷卫旭辅导）ＪＩＴ推行九大步骤实例分析—通用汽车ＪＩＴ供应商物流评审标准解析（SQE）通用汽车透过电子平台发送配送物料时间表实物解析在线补充物料(RIP)KANBAN计算物料补充时间间隔计算在线物料标识及KANBAN卡设计广告牌生产条件/广告牌管理流程图广告牌广告牌生产七大规则某公司物料需求广告牌实物图片实例分析杭州博世（BOSCH）配送系统物料广告牌实物/图片实例分析ABB/AREVA现场超市双箱广告牌请购图片实例分析苏州大金空调三天均衡化请购物料计划板（物料广告牌）图片及说明分析上海某公司（小型）供应商配送系统物料广告牌实物图片实例分析华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析供应商JIT直送工位管理方法格力空调JIT物料操作指导书解析华晨宝马现场超市广告牌请购图片实例分析华晨宝马现场供应商（物料广告牌）集货配送（Milk-Run）管理方法华晨宝马现场利用电子标签发料实例分析精益采购（JIT采购）---即时化采购流程的设计/特征/优势/方式一汽马自达公司精益生产拉动式配送物料实例分析北京索爱Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种工作流程供应商管理库存（VMI）----鼓点式交货方式实施七对策某著名企业VMI协议实录分析某著名企业VMI收费实施表中国长城计算机(深圳)远程控制（VMI）实物图片实例分析某美资公司销售预测计划和VMI 物料需求计划实录分析基于互联网的电子化采购--与供应商信息共享/实时视频采购华为电子化交易案例三菱电机（日资）公司电子商务供应链物流系统流程图分析某著名企业ERP-ORACLE系统SCP协同平台主界面实例分析使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示4.物料工程管理物料规格四方面的订定与管制材料清单(BOM)富士康集团.材料清单(BOM)/ 物料编号作业指导书实例分析物料分类/编号------三大原则、十项性质――某实业有限公司物料编码系统实例分析――物料ABC分析法和运用物料ABC执行六步骤物料ABC分类管理.中ERP明细功能案例分析5.存量管制需求预测、物料计划与库存控制四大要点欧普照明公司需求预测与库存控制职能图现场分析青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例分析远期采购批量与预测库存、需求预测原理长虹采购订单模式实例分析----大陆标准/通用物料采购TCL远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购安全存量VS最高存量VS.最低存量安全存量三种设定方法按需定量法（LOT-FOR -LOT）ABC控制法短期库存预测与安全库存控制法长周期采购批量、库存控制与销售预测的量变关系战略库存量二种设定方法库存量降低五大方法库存周转率与销售计划、库存计划的定量计算提高库存周转率的途径全过程库存控制与库存趋势分透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法----降低外循环成本透过供应链管理控制：MTO /ROP 需求量少/供应商要求MOQ等外循环成本库存武汉某著名公司优化供应链管理实例分析－减少外循环库存成本某著名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例呆料/呆品预防与处理管理流程规范操作青岛海尔呆料预防与处理流程分析6.物料短缺八大原因和七种预防对策尾声:当头棒喝—捅破窗纸学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评实践/活用所学五步骤雷老师雷老师香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/中山大学EMBA班特邀实战型讲师..北京时代光华签约誁师．2004/2005/2006年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问.曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有十几年的物料采购管理经验.企业高层管理及课程讲授经验非常丰富，讲授/辅导过4524家中外企业(至2006底)、融集中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好物料计划控制》系列丛书和北京时代光华出版管理光盘，特别是2004/2005/2006年间定期辅导顺德美的日用集团/富士康集团供应链管理项目(精益/JIT-生产/物料计划/采购).“寓观念于谈笑间,蕴哲理于诙谐中”,风格生动、幽默,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有四万九仟以上人次接受专业课程训练，其务实的作风深受厂家好评如潮.。
生产计划与物料控制PMC培训生产计划与物料控制（Production Planning and Material Control，PMC）是指一个组织或公司为了实现既定目标，规划和控制生产过程中的物料流动和资源配置的管理活动。
PMC的核心任务是根据市场需求、销售预测和产品生命周期等因素，制定合理的生产计划。
生产计划涉及到生产容量的安排、工艺流程、生产设备的选择和产品的技术要求等。
通过合理的生产计划，组织可以避免生产过剩或缺货现象，并最大程度地利用生产能力，提高生产效率。
生产计划的制定过程需要考虑到各种因素的影响，如市场需求的波动、供应链的延迟和产品需求的不确定性。
因此，PMC还需要进行风险评估和调整。
为了提高生产计划的准确性，许多组织采用先进的技术工具，如预测分析、物料需求计划和生产排程系统等。
在物料控制方面，PMC负责确保所需物料的及时供应，以满足生产计划的要求。
物料控制的目标是减少库存成本和避免生产中断。
为了实现这些目标，PMC需要与供应商建立良好的合作关系，确保供应商能够按时提供所需物料。
同时，PMC还需要对库存进行监控和管理，避免库存过多或过少的情况发生。
为了加强生产计划与物料控制的能力，许多公司开展PMC培训。
这种培训通常包括以下内容：1. 生产计划理论：介绍生产计划的基本概念、原则和方法，使学员了解如何制定有效的生产计划。
2. 预测与需求管理：介绍预测分析的方法和工具，以及如何管理产品的需求波动。
3. 物料需求计划：介绍物料需求计划的概念和步骤，使学员能够准确地预测物料需求，避免库存过多或过少的情况。
4. 生产排程与调度：介绍生产排程和调度的方法和工具，使学员能够有效地安排产品的生产。
5. 供应链管理：介绍供应链管理的基本原理和技术，使学员能够与供应商建立有效的合作关系，确保物料的及时供应。
通过PMC培训，组织可以提高生产计划和物料控制的能力，减少生产成本，提高客户满意度，提高组织的竞争力。
生产计划与物料控制培训目录一、课程介绍（）........................................................................................... 错误!未指定书签。
二、讲师介绍（）........................................................................................... 错误!未指定书签。
三、提交需求（）........................................................................................... 错误!未指定书签。
四、联系我们（）........................................................................................... 错误!未指定书签。
附、淘课介绍（）........................................................................................... 错误!未指定书签。
附1 淘课商城 ................................................................................................. 错误!未指定书签。
附2 培训宝工具 ............................................................................................. 错误!未指定书签。
附3 培训人社区 ............................................................................................. 错误!未指定书签。
