龙门刨床电气技能实训考核装置

包头机电工业职业学校示范校建设项目YL-135型电子工艺实训考核装置一、设备概述：该装置为全国中等职业学校电工电子技术技能大赛教育部指定设备，亚龙公司的专利产品,是结合生产实际和职业岗位的技能要求，按照职业院校的教学和实验实训要求研制和开发的产品，适合职业院校的电子电器应用与维修、电子与信息技术、电子技术应用等专业《电工基础》、《电路基础》、《电路》、《电子技术基础》、《电子电路基础》和《电子电路》等课程和非电类专业的《电工与电子技术》中模拟与数字电路模块的数学与实验实训，还可以满足电子实训；电子元件识别与检测、电路板焊接、电子产品装配、电子产品调试、PCB板图的设计等实训项目。

设备配套的亚龙YL290电工电子创新实训模块为亚龙公司的专利产品，它由透明有机盒及PCB板构成，且包括多个组合模块，为学生提供了一个进行综合应用、创新实训，可充分发挥学生潜能的完全开放的平台。

1.1、*配套教材：必须提供与设备配套正规出版社出版教材2本。

投标时提供教材样本。

1.2、*提供竞赛试题库。

必须提供全国的竞赛试题（含竞赛套件）不少于4套，要求与设备配套，投标时提供试题及套件，试题可在设备上完成。

1.3、套件的具体要求如下:（1）2007年学生套件：温控及简易频率测量装置线路板尺寸：158×125mm主要元件：单片机AT89C52、集成芯片、数码管、电阻、电容、二极管、三极管、稳压管等组成。

功能原理：该产品由温度控制部分、温度报警部分、555振荡器和光电耦合放大电路部分、文氏电桥振荡器、单片机控制部分、带通滤波器和放大电路部分、电源部分组成。

温控部分通过电阻加热达到设定值后指示灯亮。

达到设定报警值后，自动报警；简易频率测量部分通过555振荡器输出信号，经过光电耦合，再经过放大管输出信号频率。

文氏电桥振荡电路输出信号，经过滤波器和放大电路部分输出信号频率。

（2）2007年教师竞赛套件：简易频率测量与控制装置线路板尺寸：140×100mm主要元件：单片机AT89C52、集成芯片、数码管、电阻、电容、二极管、三极管、开关、电机等组成。

电工实训实验指导书江西渝州科技职业学院前言我国自1994年以来，相继颁布了《劳动法》职业教育法》逐步推行了职业技能鉴定和职业资格证书制度，使我国的职业技能培训开始走上了法制化轨道。

为适应新形势的要求，进一步提高机械行业技术工人队伍的素质，机械工业职业技能鉴定指导中心组织编写了《机械工人职业技能培训教材》。

本企业研制生产的THWD-3型培训台目前可对《初中级维修电工》教材中列出的基本的电气控制线路进行实际动手操作，使学生操作培训后，在以下技能上得到了提高：1、熟悉常用低压电器的结构、原理、安装和使用；2、了解电路图中图形符号、文字符号的使用方法，并能按实物的布局，画出相应的接线图；3、掌握了焊接和安装后，能用书上的专业知识独立完成线路的检测和调试。

因此，该操作台不仅可让学生使用、提高学生的动手能力和技能操作水平，同时该操作台也可作为初、中级维修电工的技能考核台。

目录第一章THWD-2型维修电工技能实训装置简介 (1)第二章THWD-2型维修电工技能实训装置安装要求 (4)第三章THWD-2型维修电工及技能实训装置可进行的操作内容 (6)实验一三相异步电动机的直接启动控制 (6)实验二三相异步电动机接触器点动控制线路 (8)实验三单向启动停止控制线路/异步电动机自锁控制线路 (11)实验四异步电动机单向点动、启动控制控制电路 (14)实验五异步电动机联锁正反转控制线路 (17)（A）按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路 (17)（B）接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路 (20)（C）双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路 (23)实验六正反转点动、启动控制线路 (26)实验七异步电动机反接制动控制线路 (29)实验八异步电动机星形、三角形控制线路 (31)实验九手动顺序启动 (35)实验十自动顺序控制线路 (37)实验十一异步电动机两地控制线路 (39)实验十二三相异步电动机串电阻降压启动手动控制 (41)实验十三三相异步电动机串电阻降压启动自动控制 (43)实验十四单向降压启动及反接制动控制 (45)实验十五三相异步电动机能耗制动控制线路 (48)实验十六自动往返控制线路 (50)实验十七带点动的自动往返控制线路 (53)实验十八接触器控制双速电动机的控制线路 (56)实验十九时间继电器控制双速电机的控制线路 (58)实验二十C620型车床的接线、故障与维修 (61)实验二十一电动葫芦的电气控制线路 (64)实验二十二Y3150型滚齿机控制电路 (66)实验二十三Z3040B摇臂钻床电气控制线路 (69)实验二十四CA6140普通车床电路 (76)实验二十五单向电动机起动控制线路………………………………………..实验二十六白炽灯控制线路……………………………………………………………实验二十七日光灯控制线路……………………………………………………………实验二十八触摸开关控制白炽灯线路…………………………………………………实验二十九声控开关控制楼梯白炽灯线路……………………………………………实验三十单相电度表的安装线路…………………………………………………实验三十一三相四线有功电度表的安装……………………………………………...实验三十二三相四线无功电度表的安装实验三十三实验三十四实验三十五实验三十六实验三十七实验三十八实验三十九实验四十实验四十一实验四十二实验四十三附录一附录二电压表、电流表的安装电路万转开关和电压表测量三相线电压的接线电路一台电流互感器用于单相回路的接线电路二台电流互感器接成不完全星形接线的电路三台电流互感器接成星形接线电路二台电流互感器差接接线电路三台电流互感器接成三角形接线电路并励直流电动机电枢回路串电阻起动与调速直流电机改变励磁电流进行调速的控制电路带有能耗制动的反转控制电路反接制动的控制电路直流电源的获得方式LW5－16/H1196万能转换开关接线图第一章THWD-2型维修电工技能实训装置简介1-1操作台的特点及技术参数一、操作台的特点1、电气控制线路或电子线路都装在作为挂板的安装板上，操作方便、更换便捷、易扩展功能或开发新实验；2、操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用，且占地面积小，节约用房、减少基建投资；3、技能培训用的控制线路和小电机可模拟工厂各类机械的电力拖动系统、并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除等技能训练要求；4、操作内容的选择具有典型性、实用性，操作台装了漏电保护，对培训者的安全起到了保护作用。

1.YL-156A型电气安装与维修实训考核装置一、概述亚龙YL-156A型电气安装与维修实训考核装置，是根据工厂电气安装和室内电气安装等维修电工和电气安装工实训鉴定要求，而开发的一种通用实训平台。

非常适合于各类职业院校和技工学校维修电工和电气安装工、其他有电气安装布置要求的专业的作为公共平台使用。

图片仅供参考，以实际配置为准亚龙YL-156A型电气安装与维修实训考核装置，采用钢制网孔板和钢制专用型材组接而成，安装有自锁式脚轮，方便移动和使用。

装置表面喷塑，色彩稳重。

装置配有专用电源台。

装置设计高度以人站在一级人字梯即可方便操作的高度，既安全又能使使用者感受到施工现场环境。

横向、丛向宽度合适，可以模拟现场线路的转向布置。

网孔板可以方便拆下。

为方便隐蔽工程施工，钢制框架仿建筑隔断用轻钢龙骨的加大宽度精心设计，带有穿管孔，使用扎带固定线管，在穿出网孔板时可以使用壁疏引出导线穿入明装底盒。

配套的PVC管弯管器，可方便的对PVC管弯成90度。

★钢制镂空方形樑骨的使用，使该装置结构牢固，外形美观，便于连接，更主要的是能实现暗管掩引等技术的真实操作，并实现两套，四套设备的联合使用。

★新型电源控制模块，结构精巧，功能强大，配置有电源指示，三相漏电保护，紧急停止开关，安全插座引孔，与装置竖梁完美衔接，作为设备入线控制，让设备的安全系数再次提升了一个等级。

★挂板支架的设计，让挂板安全牢固的安装于设备上面，不占用空间，挂板可随时更换，搭配机床智能考核装置，让装置的功能进一步的得到发挥。

亚龙YL-156A型电气安装与维修实训考核装置，可进行电工安装。

如桥架安装、PVC管安装、吊灯、白炽灯座、日光灯、开关、插座、配电箱、控制箱等，装置还包含有交流异步电动机、直流电动机、步进电机、伺服电机、温度控制器、电偶、PLC、变频器触摸屏等控制与受控对象。

该系统每个操作组配套一可移动式工具车和元件柜，便于对元件的保管和安装施工。

从根本上解决了学校在普通墙面上进行的安装培训的使用不方便、实训范围窄的问题。

刨床实习报告三篇刨床实习报告三篇篇一：刨床实习指导书课题一刨工入门指导一．实训基本要求：(1)熟悉刨床的种类,各部分的名称,功用和操作方法(2)了解刨床的加工工艺范围二．讲解与示范(一) 刨床的种类、各部分的名称、功用和操作方法1．刨床的种类刨床是一种在刨床上用刨刀相对于工件作直线往复运动的切削加工方法。

刨床按其结构不同，可分为牛头刨床、单臂刨床、龙门刨床、插床及专门化刨床等多种。

2．牛头刨床各部分的名称及功用牛头刨床主要由床身、底座、横梁、工作台、滑枕、刀架以及曲柄摇杆机构、变速机构、进给机构、等组成。

（1）床身床身是机床的主要零件之一。

刨床的零件几乎全部装在床身上；其上有供滑枕运动的导轨面，内部有变速传动机构和曲柄摇杆机构。

（2）底座底座用铸铁制成，上面与床身连接，中间凹部有润滑油，下面可用地脚螺栓固定在地基上。

（3）横梁横梁安装在床身前侧面的垂直导轨上，横梁底部装有升降工作台用的丝杠。

横梁可沿床身垂直导轨面上下运动。

（4）工作台工作台是长方形的铸件，上平面和两侧面有均布的几条“T”型槽，可用来固定工件或夹具。

工作台通过拖板与横梁联接，可在横梁上横向运动。

（5）滑枕滑枕的前端面有环形“T”型槽，用来安装刀架及调节刀架的偏转角度，滑枕的下面有两条导轨，与床身的水平导轨结合并作直线往复运动，滑枕的运动是刨削加工的主运动。

（6）刀架刀架是用来装刨刀的，并使刨刀沿着垂直方向或者倾斜方向移动，用以控制切削深度。

3．牛头刨床的操作将工件安装在工作台的适当位置，或者装夹在平口钳上，安装刨刀，调整机床。

（1）滑枕行程长度的调整滑枕行程长度是根据被加工工件的长度来调整的。

其方法是将调节行程长度的手柄端部的滚花压紧螺母松开，然后用曲柄摇把转动手柄，从而改变滑枕的行程长度。

手柄顺时针转动时行程长度增加，反之缩短。

（2）滑枕前后位置的调整根据工件在工作台上的装夹位置，调整滑枕的前后位置。

调整时，先松开滑枕上部的紧定手柄，再用曲柄摇把转动滑枕上的调整滑枕位置的手柄，手柄顺时针转动时，滑枕位置向后，反之向前。

课题名称：B 2012A龙门刨床电气线路【实习目的】A 型龙门刨床电气控制系统既包括交、直流电动机、电器的继电器接触器控制，又包括连续反馈控制及扰动补偿前馈控制，属于复合控制系统。

它概括电气控制技术的主要内容，具有一定的典型性、综合性与复杂性。

通过实习使学生获得全面系统的基本训练，提高综合分析能力和测试维修技能。

【实习原理】龙门刨床用来加工各种平面、斜面、槽、更适合于加工大型而狭小成批的机械零件，如：机床床身、导轧、箱体、立柱等。

其生产工艺主要是刨削，控制目标是控制工作台自动往复循环运动和调速。

控制要求如下： 1、调速范围宽B2012A 系统采用电压调速，并加一级机械变速（齿轮变速）低速档：6-60m/min ；高速档：9-90m/min ；在低速档和高速档，均能实现无级变速。

2、静差度在加工过程中，由于工件表面不平及材料不均匀度的影响，会导致切削力的变动，为保证工作台速度不致因切削力的变动而变化太大，以便保证加工精度。

B2012A 静差度为10% %100n n n s 0e0⨯-=3、工作台的往复运动能适应切削工艺要求，应实现自动往返循环(1) 在切削速度较高时，为减小刀具切入工件时的冲击，应使刀慢速切入，然后增加到规定速度。

(2) 若切削速度冲击刀具所能承受，可以取消慢速切入。

(3) 在工作台前进或返回行程的末尾，工作台能自动减速，以使刀具慢速离开工件，防止工件边缘剥裂。

(4) 工作台速度低于10m/min ，减速环节不起作用。

(5) 工作台自动循环速度图(6) 工作台没有慢速切入循环速度图 (7) 工作台速度低于10m/min 速度图、满足磨削的要求磨削速度 1m/min5、调速方案满足负载性质的要求25m/min以下为恒转矩；25m/min以上为恒功率；B2012A采用机电联合调速。

6、工作台正反向过渡过程要快，工作台运行要稳定7、满足刀架运动的要求如：刀架的移动，进刀、退刀、抬刀等都与工作台的运动有机的配合8、设置必要的联锁9、系统的机械特性应具有下垂特性，当负荷过大时，使电机转速迅速下降，保护电机及机械。

SGWK-08A网孔型初级维修电工实训考核装置
一、概述
网孔型初级维修电工实训考核装置主要由实训桌、网孔板、实训元器件（也可自购）组成。

学生根据实训线路进行元器件的合理布局，安装、接线全部由学生自行完成，接近工业现场。

能完成机床线路，电机控制线路，照明配电的模拟操作、安装调试的综合实训，训练学生动手能力和实操技能。

实训项目可自行确定，根据所选的项目选择相应的元器件。

该装置也可作为电工考工的考核设备。

二、特点
1、电气控制线路元器件都装在网孔板上，操作方便、更换便捷、易扩展功能或开发新的实训项目（增购元器件即可增加相应实训项目）。

2、操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用，占地面积小、节约实训用房、减少基建投资、经济效益显著。

运动控制系统课程设计学院：专业班级：学号姓名：目录第一章课程设计任务及要求 (1)1.1 设计目的 (1)1.2 设计内容 (1)1.3 设计题目及要求 (1)第二章龙门刨床电气控制系统设计方案论述 (3)2.1 引言 (3)2.2 直流电动机调速方法 (3)2.3 开环直流调速系统 (4)2.4 开环直流调速系统 (4)2.5 直流双闭环调速系统 (5)2.5.1 系统静特性 (6)2.5.2 系统动态特性 (7)2.5.3 模拟式双闭环直流调速系统 (9)2.5.4 数字式双闭环直流调速系统 (9)2.5.5 数模混合控制系统 (10)第三章直流双闭环调速系统设计 (12)3.1 系统总体概述 (12)3.2主电路设计 (14)3.2.1整流变压器的选择 (15)3.2.2整流电路晶闸管的选择 (16)3.2.3整流晶闸管的保护 (16)3.2.4电流互感器的选择 (17)3.2.5平波电抗器的选择 (17)3.2.6其他保护电路选择及其作用 (17)3.3 速度环和电流环设计 (18)3.3.1 直流双闭环系统设计方法 (18)3.3.2 电流调节器的设计 (21)3.3.3 速度调节器的设计 (23)3.4 系统其他功能单元分析 (25)3.4.1 给定单元GJ (25)3.4.2 逻辑控制器DLC (26)3.4.3 零电流检测单元DPT和转矩极性单元DPZ (26)3.4.4 零速封锁单元DZS (26)3.4.5 反号器AR (26)3.4.6 电流变换及电流反馈BC (26)3.4.7 晶闸管触发单元CT和脉冲放大电路MT三相移相触发器 (27)第四章系统实验调试 (28)4.1 系统实验调试概述 (28)4.2 触发器的整定 (29)4.3 系统的开环运行及特性测试 (29)4.4 系统各单元的调试 (30)第五章总结与展望 (33)5.1 调试心得体会 (33)5.2 设计调试结论 (34)5.3 电力拖动自动控制系统展望 (34)附录 (35)附录一：各种整流电路的失控时间 (35)附录二：龙门刨床双闭环直流调速系统原理图 (35)参考文献 (36)第一章课程设计任务及要求1.1 设计目的运动控制系统是自动化专业的主干专业课，具有很强的系统性、实践性和工程背景，运动控制系统课程设计的目的在于培养学生综合运用运动控制系统的知识和理论分析解决运动控制系统设计问题，使学生建立正确的设计思想，掌握工程设计的一般程序、规范和方法，提高学生调查研究、查阅文献及正确使用技术资料、标准、手册等工具书的能力，理解分析、制定设计方案的能力，设计计算和绘图能力，实验研究及系统调试能力，编写设计说明书的能力。

龙门刨床电气控制系统设计前言：随着社会工业化的飞速发展，机床的自动化和智能化逐渐成为趋势，随着科技的进步，机床传统的手动操纵方法已经不能满足市场需求，自动化和智能化已经成为现代机床的一个重要发展方向。

而机床电气控制系统的质量不仅会影响使用效果和工作效率，更将涉及生产安全和质量问题，因此，机床电气控制系统设计对于机床制造企业的发展至关重要。

一、需求分析本文将针对龙门刨床的电气控制系统设计进行详细的讲解，该机床采用了模块化设计，工作范围广，功率大，适用于加工大件钢铁、铜件及大型机械的加工及修整。

其电气控制系统主要是负责机器的运转、驱动信号的发送和传递等电气部分的控制和实现。

根据对龙门刨床产品和市场的分析，控制系统在以下方面应满足需求：1、能满足负责机器运转的控制，确保机器正常运行；2、能够控制切削液循环泵的启动和关闭；3、工作时能够调整主轴的转速，焊接、维修时能够控制使用主轴等。

以上所有方面都是机床基本操作，并且需要完成相应的自动化控制和智能化管理，为了提高生产效率和工作质量，在本文的设计中，我们采用了自适应控制、能效分析、远程控制监控等多项先进技术。

二、设计方案的选择对于龙门刨床电气控制系统的设计，我们采用了PLC编程控制的方式。

PLC控制器是一种可编程的电子装置，可用于控制机器设备或生产过程中的自动化，实现相应的电气信号控制功能，能够监控输入的数字信号和模拟量输入，在该设备中可用于控制回转式设备、机床、传动装置、装配线等。

PLC控制器具有结构简单，可靠性高、存储容量大等特点，此外，线路通路简单，总成本低，容易维护，因此，PLC控制器是适用于龙门刨床电气控制系统的一种优秀选择。

三、电气控制系统的设计3.1 系统框架龙门刨床电气控制系统的设计框架如下所示：3.2 回路设计为了实现机器工作的自动化控制，我们需要将控制芯片和运动执行部分组成的总体设计为控制回路。

控制回路由两个部分组成：输入回路和输出回路。