龙门刨床说明书汇总

龙门刨床操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月龙门刨床操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

适用机型：1、单臂刨床：B1010（7134），B110，B1010A（7110），B1012A，B1016A，B1016，2、龙门刨床：B210，B2010（7231A）B2010A，B2151，B2152，B2016A（7216），B2020，B220（7256），B2025，BQ2010A。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

认真执行下列有关规定。

二、认真执行下述有关龙门刨床通用规定：1、工件的安装应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。

2、工件装卡完毕后，须先低速移动工作台，检查无碰撞和行程、换向等均无问题后，方可工作。

3、工作台运行及横梁升降不准同时进行。

横梁每次下降后，应再上升少许，以消除丝杆螺母间隙。

4、工作台行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用最长行程时，速度应低些，以使反向越位行程不大于100毫米为宜。

5、工作台运行时绝对禁止站在工作台面上操作或做其他调正工作。

三、认真执行下述有关龙门刨床的特珠规定：（一）单臂刨床：1、加工工件宽度超过工作台面宽时，工件重心对工作台中心偏移不得大于工作台宽的1/4。

龙门刨床操作规程龙门刨床是一种常用的金属加工设备，广泛应用于机械制造、能源、船舶、航空航天等行业。

为了保证龙门刨床的正常运行和安全生产，下面是一份详细的操作规程。

一、操作前的准备工作1. 检查刨床的周围是否有杂物，确保操作区域清洁整齐。

2. 检查刨床的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。

3. 检查工件夹紧装置是否牢固可靠。

4. 检查电源线路和开关是否正常。

二、安全操作规范1. 穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等。

2. 打开总电源开关，确认电源线路是否连接正常。

3. 启动润滑系统，确保润滑油可正常流动。

4. 按照图纸或工艺要求设置工作台的位置和角度。

5. 注意刨床刀具的选择，确保刀具锋利，既能满足加工要求又能降低切削力和操作难度。

6. 启动电机，慢慢调整工作台的运动速度，使其与工件的进给速度匹配，防止过快或过慢造成刨削质量下降或刨刀折断。

7. 操作时要确保工件夹紧装置牢固可靠，防止工件失效或因偏移而导致刨削质量下降。

8. 严禁用手直接触摸工件或刀具，必要时使用夹具或工装辅助操作。

9. 切勿超负荷使用刨床，避免给设备带来损坏甚至危险。

10. 当发现异常情况时应立即停机检查并解决问题，切勿强行继续操作。

三、刨削加工的操作步骤1. 将工件放置在工作台上，并使用夹具将其牢固夹紧。

2. 调整工件的高度和角度，使其与刨床的工作台匹配。

3. 调整刨床刀具的高度、角度和进给量，确保刨削效果和加工精度。

4. 启动刨床电机，慢慢调整工作台的运动速度，使其与工件的进给速度匹配。

5. 观察刨削过程中的切屑情况，切削效果和加工质量。

6. 定期检查刀具磨损情况，及时更换或磨削，确保刨削效果和加工精度。

7. 完成刨削后，关闭电机，停止运转，并及时清理工作台和周围环境。

8. 检查加工后的工件质量，如有问题，进行调整或重新刨削。

四、维护保养规范1. 每天开始工作前，对刨床的润滑系统进行检查和添加润滑油。

2. 每周对刨床和刀具进行清洁和除锈，确保刨床的表面平整和刀具的锋利度。

龙门刨床操作规程范本第一章总则第一条为规范和保障操作人员的安全，保障设备和工件的正常使用，特制定本操作规程。

第二条龙门刨床操作规程适用于龙门刨床的操作人员及相关管理人员，应严格遵守本规程的操作要求。

第三条本操作规程是为了保障设备正常使用、人身安全和工件质量，提高生产效率，减少事故发生而制定的。

第四条操作人员必须熟悉本规程内容，按照操作规程要求进行操作，并积极参加相关培训，提高自身操作技术和安全意识。

第五条操作人员在操作过程中需要严格按照规程进行操作，未经授权不得调整设备参数或进行维修保养。

第六条对于发现设备故障或异常情况，操作人员有义务及时报告相关管理人员，停止操作并等候处理结果。

第二章操作要求第七条操作人员必须具备相关技术水平，能够正确操作龙门刨床。

第八条操作人员在操作前，应检查龙门刨床的各项参数和工件的安装情况，确保设备和工件符合操作要求。

第九条操作人员需要穿戴好安全防护装备，如防护手套、防护眼镜等。

第十条操作人员应清楚了解刨床的加工工艺和工件的要求，根据要求合理选择刀具，调整刨床的刀具和进给速度。

第十一条操作人员在操作过程中必须时刻保持专注，不得随意离开操作岗位，或进行与操作无关的行为。

第十二条操作人员在操作过程中严禁长时间单独作业，必须有其他工作人员在场协助，确保操作安全。

第十三条操作人员在操作过程中要保持安静，不得讲话或与他人交流，以免分散注意力。

第十四条操作人员操作结束后，应及时清理机床周围的杂物和废料，保持机床周围环境整洁。

第十五条操作人员在操作过程中要及时发现设备故障或异常情况，如发现请立即停机并报告相关管理人员。

第三章安全措施第十六条操作人员在操作前必须检查龙门刨床各项安全装置是否完好，如发现故障应立即报告相关管理人员。

第十七条操作人员在操作过程中必须按照操作规程的要求使用防护装备，如防护手套、防护眼镜等。

第十八条禁止穿插在离合器、链轮、齿轮等部位进行操作，如需操作请事先停机并等待运动停稳。

刨床作业作业指导书一、任务概述刨床作业是一种常见的金属加工工艺，用于加工平面、槽口和凸凹面等工件。

本指导书旨在详细介绍刨床作业的操作步骤、注意事项以及常见问题的解决方法，以确保操作人员能够正确、安全地进行刨床作业。

二、操作步骤1. 准备工作a. 检查刨床及其附件的工作状态，确保设备完好无损；b. 确保工作区域整洁、安全，清除杂物和障碍物；c. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

2. 调整刨床a. 检查刨床导轨、滑板和滑块的润滑情况，确保运动顺畅；b. 调整工作台的高度和倾斜角度，以适应不同工件的加工需求；c. 安装合适的刨刀，确保刨刀刃部与工件表面接触良好。

3. 进行刨床作业a. 将工件固定在工作台上，使用螺栓或者夹具进行坚固固定；b. 打开刨床电源，启动机电，确保刨床正常运转；c. 调整进给手柄，控制工件的进给速度和刨削深度；d. 用手轻轻推动工件，使其与刨刀接触，进行刨削操作；e. 保持工件和刨刀的接触面干净，定期清理刨屑和冷却液。

4. 完成刨床作业a. 当刨削达到要求时，住手刨床运转，关闭电源；b. 将工件从工作台上取下，检查加工质量，如有问题及时调整；c. 清理工作区域，归位工具和附件，做好设备保养工作。

三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉刨床的结构和操作规程；2. 在操作刨床时，要保持专注，不得随意离开或者分心；3. 在刨床作业过程中，严禁戴手套，以免被卷入刨刀造成伤害；4. 刨床作业时应保持工作区域整洁，清除刨屑和冷却液，防止滑倒和腐蚀设备；5. 严禁在刨床运转时进行刀具更换和调整，必须在刨床住手运转后进行；6. 如发现刨床运转异常或者异常声音，应即将停机检查，排除故障后方可继续作业。

四、常见问题及解决方法1. 刨削表面粗糙可能原因：刨刀刃部磨损、刨刀安装不正确、进给速度过快等。

解决方法：更换刨刀、调整刨刀安装位置、降低进给速度。

2. 刨削表面不平整可能原因：工件固定不坚固、刨床导轨不平整等。

刨床作业指导书一、任务概述刨床作业指导书旨在提供刨床操作的详细步骤和注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地使用刨床进行工作。

本指导书适合于各种类型的刨床，包括手动刨床和电动刨床。

二、操作步骤1. 准备工作a. 检查刨床的各个部件是否完好无损，如床身、工作台、滑架、刨刀等。

b. 确保刨床周围的工作区域整洁有序，没有杂物和障碍物。

c. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

d. 检查刨床的电源线是否接地良好，并确保电源开关处于关闭状态。

2. 调整刨床a. 根据工作需求，调整刨床的工作台高度和刨刀的深度。

b. 确保刨床的刨刀固定坚固，没有松动现象。

c. 检查滑架的滑动性能，确保其能够平稳挪移。

3. 开始刨削a. 将待加工的工件放置在刨床的工作台上，并用夹具或者螺钉固定住。

b. 打开刨床的电源开关，确保机电正常运转。

c. 将工件挪移到刨刀下方，调整工件与刨刀的接触面，确保刨削效果良好。

d. 用适当的速度将工件推进刨床，注意保持稳定的刨削速度和力度。

e. 定期检查刨床的刨刀，确保其保持锋利，并及时更换磨损严重的刨刀。

4. 完成工作a. 刨削完成后，关闭刨床的电源开关。

b. 将工件从刨床上取下，并检查加工效果是否满足要求。

c. 清理刨床的工作台和滑架，确保其干净整洁。

d. 关闭刨床的电源，拔掉电源线。

三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并具备一定的机械加工基础知识。

2. 在操作刨床时，必须佩戴个人防护装备，以确保人身安全。

3. 刨床的工作区域必须保持整洁有序，没有杂物和障碍物。

4. 在刨削过程中，操作人员应保持专注，避免分心或者随意操作。

5. 刨床的刨刀必须保持锋利，磨损严重时应及时更换。

6. 在刨削较大工件时，应注意保持稳定的刨削速度和力度，避免过快或者过慢。

7. 刨床的电源线必须接地良好，以确保操作人员的安全。

四、常见问题及解决方法1. 刨床刨削效果不理想。

解决方法：检查刨刀是否锋利，如有需要，及时更换刨刀；检查刨床的调整是否准确。

龙门刨床操作规程龙门刨床是一种基于机械原理工作的加工设备，广泛用于平面、曲线、凹凸面的加工。

为了确保操作者的安全和提高操作效果，以下是关于龙门刨床操作规程的详细介绍，共____字。

一、操作前的准备工作1.1 确认刨床的运转工作正常，各传动部件无异常故障。

1.2 确定工件的加工要求和工艺参数，合理选择切削刀具和夹具。

1.3 检查工作台面、滑轨、刀架等部位是否清洁平整，确认无杂物堆积或生锈等现象。

1.4 检查润滑系统的润滑油量是否充足，并按照规定加注润滑油。

1.5 确保操作按钮和紧急停止按钮等控制装置正常。

二、操作时的注意事项2.1 操作者应穿戴合适的工作服和安全防护用品，如工作鞋、安全帽、护目镜、耳塞等，严禁戴有项链、手表等可危及安全的物品。

2.2 操作前应先了解工件的加工尺寸、材质和数量等相关信息，确保操作的准确性和高效性。

2.3 操作者应熟悉龙门刨床的基本结构、工作原理和操作方法，遵守操作规程进行操作。

2.4 操作者应经过合格的培训和考核，掌握龙门刨床的操作技能，遵循安全第一的原则，不违反工艺规程。

2.5 禁止带有赃手和油污的操作者操作刨床，以免污染工件和影响加工质量。

2.6 在操作过程中，操作者应保持专注和集中，不得进行言语或动作上的干扰。

2.7 严禁擅自更换或移动机床的零部件，必要时应按照规定流程进行调整和更换。

2.8 在操作过程中，如发现刨床出现异常声音、异常振动、刨削质量下降等情况，应及时停机检查，排除故障后方可继续操作。

2.9 在操作时，严禁将身体部位靠近或伸入机床的运动部位，如工作台、滑轨、传动装置等，以免发生危险事故。

2.10 在操作过程中，如需用手触碰机床的运动部位，应确保刨床处于停止状态，并切断电源，确保安全无隐患。

三、常见操作规范3.1 打开电源开关，检查仪表板的电压和电流等参数是否正常，并确保控制盒的各按钮灯光显示正常。

3.2 按下启动按钮，控制盒显示启动状态，刨床开始运动。

龙门刨床正确操作规程龙门刨床是一种重要的机械加工设备，其操作规程的严谨性直接影响到设备的使用寿命和加工品质。

下面就是龙门刨床的正确操作规程详解。

一、设备使用前的准备工作1、检查刨床是否处于水平状态，如果不平，需要进行调平。

2、检查加工平台是否清洁无残留物，并对刀具进行清洗。

3、检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足，若不足应及时添加润滑油。

4、检查电源及动力传动系统并调试运行。

5、检查操作人员的服饰是否符合安全要求，是否戴好安全帽、手套、护目镜等安全防护设备。

二、刨床操作准则1、操作前进行试车，调试刀具等，保证刨床正常运行。

2、操作人员必须站在设备侧面，禁止站在设备前方或加工过程中操作。

3、应使用符合要求的工件，确认工件的固定方式及绑紧度，确保安全，提高加工质量。

4、操作刨床不能超过工件的承受范围，不能将硬物或厚度过大的工件加工。

5、操作前确认刀具角度和深度，不能随意改变刀具切割方向或深度，保证切削效果和加工精度。

6、刨床在操作中，严禁用手触摸刀具或加工中的工件。

7、禁止以任何方式接触加工过程中的设备和工件。

8、禁止拆卸、调整、更换刀具和加工过程中的夹具。

9、加工完成时，要及时停机，关掉电源，等待刨床停止转动后，才能清理过程中的夹具和残留物。

三、刨床操作中的注意事项1、在刨床正常运行的情况下，不允许移动加工过程中的工件，可以对夹具进行调整和移动。

2、加工过程中，不得进行工件的测量或调整，若确实需要，必须停机进行。

3、在刨床操作过程中，严格遵守机床安全操作标准和操作规程，任何情况下不能脱离随时关闭刨床开关的夹具。

4、操作人员必须保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或使用药物，以确保安全。

5、在操作龙门刨床过程中，操作人员的注意力必须集中，不能转移注意力，否则可能会出现严重安全事故。

以上就是龙门刨床的正确操作规程，希望大家在使用龙门刨床时，能够严格遵守以上规程，提高设备的安全使用及加工品质。

各型号龙门刨床安全操作及保养规程一、龙门刨床的安全操作规程：1.操作前的准备工作：（1）检查龙门刨床的各个运动部件，确保没有松动或损坏。

（2）检查油液是否充足，并在需要时加注适量的润滑油。

（3）检查传动带是否有磨损、老化或破裂，必要时更换。

2.操作中的安全措施：（1）穿戴合适的劳动保护用品，如安全眼镜、手套和耳塞。

（2）正确安装工件，确保其稳定性，并使用夹具或夹具以保证操作过程中不滑动或移位。

（3）对于狭小空间操作或需要长时间工作的情况，应戴上防尘面罩。

3.注意事项：（1）禁止戴手套操作龙门刨床，以免被卷入切削区域。

（2）不得穿戴长发、宽松衣物或首饰，以免被卷入龙门刨床的切削部位。

（3）在龙门刨床处于运转状态时，不得解除任何安全保护装置。

二、龙门刨床的保养规程：1.日常保养：（1）清洁：每次使用完毕后，应清洁刨床的各个零部件，特别是切削部位。

清除油渍和切削渣，并用干燥的布抹干。

（2）润滑：每日检查刨床的润滑系统，加注适量润滑油。

定期更换润滑油，并清理润滑系统的沉积物。

（3）定期检查：每周对刨床的传动部件和关键零部件进行检查，如轴承、传动带、轴线等，确保其状态良好。

2.季度保养：（1）润滑：每季度对刨床的润滑系统进行全面检查和维护，确保润滑油流畅，油温符合要求。

（2）电气系统：检查电气系统的接线是否松动，电器元件是否正常运作。

（3）传动系统：检查传动系统的齿轮、链条、皮带等是否磨损，是否需要更换。

3.年度保养：（1）对龙门刨床进行全面检查和维护，包括机床的刚性和精度。

（2）检查工作台、导轨、滑块等零部件是否需要磨削或更换。

（3）对刨床的整机进行校准和调试，以确保其精度和性能达到要求。

以上就是龙门刨床安全操作和保养规程的相关内容，通过严格遵守安全操作规程和定期保养维护，可以确保龙门刨床的安全使用和良好的工作效果。

务必要保证操作人员具备相关的安全意识和操作技能，并按照规程进行操作和保养。

刨床作业指导书一、任务概述刨床作业指导书旨在为操作人员提供刨床的正确使用方法和操作流程，确保刨床的安全运行和高效生产。

二、刨床的基本知识1. 刨床的定义：刨床是一种用来加工平面、槽面和齿轮等工件的机床，主要由床身、工作台、纵横滑台、进给机构和主轴箱等组成。

2. 刨床的分类：按工作台的挪移方式可分为立式刨床、卧式刨床和立卧式刨床；按工作台的尺寸可分为大型、中型和小型刨床。

3. 刨床的工作原理：刨床通过刀架上的切削刀具在工件上进行切削运动，工作台在纵向和横向挪移，实现切削加工。

三、刨床的安全操作1. 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等个人防护装备，确保人身安全。

2. 检查刨床的工作状态：在操作刨床之前，要子细检查刨床的各个部件是否正常，刀具是否锋利，润滑油是否充足。

3. 确定工件的夹紧方式：根据工件的形状和尺寸，选择合适的夹具进行夹紧，确保工件坚固固定，防止工件在加工过程中挪移或者脱落。

4. 设置刨床的切削参数：根据工件的材料和加工要求，合理设置刨床的进给速度、切削深度和切削速度等参数，确保加工质量。

5. 启动刨床前的准备工作：清理工作台和滑台上的杂物，调整工作台和滑台的位置，确保工件与刀具之间有足够的间隙。

6. 启动刨床的步骤：按照刨床的操作说明书，挨次启动主电源、主轴机电和进给机电，确保各个部件正常运转。

7. 操作刨床的技巧：在刨床加工过程中，要保持刀具与工件的接触面积最大，避免刀具与工件之间的空隙过大或者过小，影响加工质量。

8. 刨床操作的注意事项：刨床操作过程中要保持专注，不得随意触摸刀具和挪移工件，避免发生意外伤害。

四、刨床维护保养1. 刨床的日常保养：定期清洁刨床的各个部件，清除切屑和灰尘，涂抹润滑油，保持刨床的干净和良好的工作状态。

2. 刀具的更换和磨削：根据刨床加工的工件材料和加工量，定期更换刀具，并进行刀具的磨削和校准，确保刀具的锋利度和加工精度。