煤矿煤层自然发火原因分析及防治措施

煤堆自燃原因及预防措施3篇煤堆自燃原因及预防措施篇一煤大体上由有机物和无机物组成，主要可燃元素是碳(约占65%～95%),其次是氢(约占1%～2%),并含少量氧(约占3%～5%,有时高达25%)、硫(约占10%),上述元素一起构成可燃化合物，称为煤的可燃质。

除此之外，煤中还含有一些不可燃的矿物质灰分(5%～15%,也有高达50%)和水分(一般在2%～20%之间变化),这些物质称为煤的惰性质。

煤被空气中的氧气氧化是煤自燃的根本原因。

煤中的碳、氢等元素在常温下就会发生反应，生成可燃物co、ch4及其他烷烃物质。

煤的氧化又是放热反应，如果热量不能及时散发掉，将使煤的堆积温度升高，反过来又加速煤的氧化，放出更多的可燃质和热量。

当热量聚集，温度上升到一定值时，即会引起可燃物质燃烧而自燃。

煤堆发生自燃要同时具备以下4个条件：(1)具有自燃倾向性。

煤的自燃倾向性是煤的一种自然属性，反映了煤的变质程度，水分、灰分、含硫量、粒度、孔隙度、导热性，是煤自燃的基本条件。

煤在常温下的氧化能力主要取决于挥发分的含量，挥发分含量越高，自燃倾向性越强，而且自燃时间也会相应缩短。

根据煤的氧化程度与着火点之间的关系，利用原煤样的着火点和氧化煤样的着火点的差值Δt 来推测煤的自燃倾向。

一般，原煤样着火点低，而且Δt大的煤容易自燃；Δt40℃的煤为易自燃煤；Δt20℃的煤(褐煤和长焰煤除外)是不易自燃煤。

从表1可看出，从褐煤到无烟煤，其着火点越来越高，自燃倾向性越来越弱。

(2)供氧条件。

煤堆暴露于空气中，表面与空气充分接触，而且空气通过煤块之间的间隙渗透到煤堆内部，给煤堆内部氧化创造了条件。

煤的块度越大，煤块之间的间隙越大，其供氧条件越好。

(3)氧化时间。

煤从氧化发展到自燃有一个过程，氧化时间达到自燃发火期才能自燃。

如长焰煤的自然发火期为1～3个月，气煤为4～6个月。

(4)储热条件。

煤在氧化的过程中放出热量，只有当放出的热量大于散发掉的热量时，才能使热量聚集，温度上升，达到煤的着火点就会自燃。

煤层自然发火危险性及防灭火措施根据贵州省煤田地质局实验室2008年4月提交的《惠水县宁旺煤矿煤炭自燃倾向等级鉴定报告》，K煤层自然倾向性为Ⅲ级，不易自燃煤层。

矿井在预防外因火灾防治方面主要从两个方面着手，一是防止失控的高温热源；二是在井下尽量采用不燃或耐热的材料和制品，三是设置消防、洒水管路和配备必要的防灭火器材。

一、煤层的自燃预防措施1开拓开采方面的措施1）布置在煤层中的巷道采用不燃性材料支护。

2）区段内倾斜长壁后退式回采，采煤工艺为电煤钻打眼、放炮、落煤，机械运输，以有效地防止煤层自燃。

3）在采煤过程中不丢顶、底煤，尽量不丢浮煤。

4）留设足够的区段隔离煤柱，各区段的隔离煤柱严禁回采。

5）煤层回采完毕即进行封闭。

矿井开采时，要注意观察，加强自燃征兆的早期识别工作。

6）人工攉煤，清扫浮煤，尽量使工作面回采率提高，采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。

2、通风方面采取的措施1）采煤工作面回采结束后，及时打上密闭墙，封闭采空区。

密闭上方必须留设观察孔，下帮设“U”型放水管。

2）加强对封闭墙的检修与维护，防止因密闭墙损坏导致漏风引起煤层自燃。

3）为保证安全，应配备水位器、温度计、CO监测器，随时监测采空区CO浓度、温度等，一旦发现异常情况，及时采取措施，防止煤层自燃。

4）在回采工作面回风巷距20～30米处设置防火监测站，随时对回采工作面进行监测，一旦发现煤层自燃预兆，及时采取措施，保证安全生产。

3、监控系统在1101运输巷转煤点回风侧5-10m处设粉尘传感器1台，1101采面回风巷距采面15-20m 处设粉尘传感器1台，1102掘进工作面距作业面4-5m处巷道中部设粉尘传感器各设1台。

详见安全监测监控传感器布置图。

二、井下外因火灾防治外因火灾的主要特点是突然发生，来势凶猛，发生的时间和地点出人意料之外。

由于这种突发性和意外性。

常使人惊慌失措而造成恶性事故。

矿井中一切能够产生高温、明火、火花的以及由于可燃材料制成的器材和设备，如使用不当都可能会引起外因火灾，绝大多数外因火灾是由于机电设备质量不高，安装不良，缺乏严格的检修、维护制度，长期带病运行而引起的，其中电气火灾、爆破和明火是造成外因火灾的主要原因。

2024年宝日希勒第一煤矿厚煤层自然发火防治1概述宝日希勒第一煤矿隶属于宝日希勒煤业股份有限公司，该矿始建于xx年，设计年产量为45万t，xx年1月投产。

该矿主要运输大巷、主胶带运输巷、回风巷全部布置在煤层中，矿井原设计通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。

矿井投产时回采工作面采用分层开采，矿井没投产巷道内煤炭就开始自然发火，回采工作面采完一分层，二分层刚开采，采空区及采煤工作面前后顺槽就开始自然发火；矿井从xx年投产到xx年底，井下所有的巷道全部被火区和高温点包围着。

井下火区总数多达38处之多，有的几个火区已经连成一片。

xx年12月，由于井下车场自然发火严重迫使矿井停产半年。

因煤层自然发火影响冻结可采煤炭75万t，致使矿井生产和经营走向低谷。

为了确保生产，宝一矿把防灭火工作放在首位，组建了270多人的专业防灭火队伍。

投入了大量的防灭火设施，建立了2个黄泥灌浆站。

到xx年井下火区还多达29处。

xx年在辅助水平边界建了个新风井，矿井通风方式由中央并列式改造成中央并列式和中央分列式混合式通风。

通过风井改造和采用新采煤方法（单休液压支柱，π型钢梁一次性采全高放顶煤）后，宝一矿厚煤层自然发火得到有效的控制。

从而促进了宝一矿安全生产，xx年该矿生产原煤62.13万t，xx年生产原煤66.49万t。

2厚煤层自然发火影响因素分析2.1通风方式对厚煤层自然发火的影响宝日希勒第一煤矿，煤炭自然发火期为3～6个，最短7～15d就可自然发火，煤层可采平均厚度14m。

xx年—xx年矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。

矿井主要轨道运输巷、集中胶带运输巷、回风总排都布置在煤层中，巷道与巷道之间隔离煤柱30m。

该矿煤层层理发育，节理不发育。

入风巷和回风总排布置在煤层里，这种设计给中厚煤层自然发火创造了条件。

巷道粗料石砌碹壁后充填不实，存在裂隙；隔离煤柱层理发育裂隙较多存在漏风现象；入风巷与回风总排隔离煤柱存在较大压差，造成漏风为厚煤层氧化发热自然发火提供了充足氧气，因而造成巷道壁后自然发火。

朱仙庄矿煤层自然发火的原因及治理朱仙庄煤矿位于河南省南阳市方城县，是一家集煤炭生产与开采、加工、销售、热电联产等为一体的大型煤炭企业。

然而，朱仙庄矿在近些年却频繁地发生自然发火事故，给企业生产和安全带来了严重的影响。

那么，朱仙庄矿煤层自然发火的原因是什么？如何治理自然发火问题？下面，就让我们来具体分析一下。

一、朱仙庄矿煤层自然发火的原因1.煤质条件朱仙庄矿所采的是富含硫和氧的厚煤层。

这种类型的煤层，煤质不仅差，裂缝也很多，容易累积着气体和火源，一旦遇到一定的温度和氧气浓度，就容易发生自然发火事故。

2.矿井条件朱仙庄矿煤层埋深较浅，可见露天，很容易受热影响。

此外，矿井通风和除尘设备不完善，煤层裂缝中的空气难以得到有效控制，往往存在着较高的氧气浓度和不稳定的大气环境，也为煤层自然发火提供了条件。

3.人为原因朱仙庄矿生产作业过程中，经常会出现散煤、堵煤等现象，这就使得煤层中的气体容易受到牵引和侵蚀，从而破坏了煤层的稳定性；同时，由于人力巡检不到位或未发现问题，也会导致煤层中存在一些隐患或问题得不到及时的处理和调整，最终引发自然发火事故。

二、朱仙庄矿煤层自然发火的治理1.落实科学煤层管理朱仙庄矿应建立和完善科学的煤层管理规范，健全检查和巡查机制，及时识别和消除隐患。

针对一些裂缝和漏风的地方，需要采取更为严格的控制措施，确保风量适当和空气环境稳定。

2.开展治理措施朱仙庄煤矿应加强通风和防尘设备的建设和管理，严密监控煤层中空气和氧气浓度，避免火源进入矿井。

对于裂缝和较大的气体堆积地点，需要采取矿井支护工程等技术措施，防止煤层的发生外渗现象。

3.加强培训和教育朱仙庄矿应该加强煤矿安全教育和培训，提高安全意识，增强安全管理技能，努力提高管理水平。

对于煤层自然发火原因和特点，也应有针对性地做好教育和培训，提高各级干部和矿工的辨识和防范能力。

总之，朱仙庄煤矿的煤层自然发火事故是一个较为严重的问题。

要有效预防自然发火，仍需要从科学管理和技术应用上入手，采取措施，加强煤炭生产的管理力度和煤层的安全管理工作，从而提高煤炭行业的生产效率和安全水平。

宝日希勒第一煤矿厚煤层自然发火防治模版第一部分：引言1.1 背景：宝日希勒第一煤矿作为我国重要的煤矿之一，长期以来一直面临着厚煤层自然发火的风险。

为了保障矿山安全生产，防止和控制自然发火的发生，制定本模版，旨在提供针对宝日希勒第一煤矿厚煤层自然发火的防治措施和应急预案。

1.2 目的：本模版的目的是为了规范宝日希勒第一煤矿厚煤层自然发火的防治工作，确保矿山安全生产，保障工人的生命财产安全。

第二部分：风险评估2.1 厚煤层自然发火的危害：自然发火一旦发生，将对矿山的安全生产和工人的生命财产安全带来严重威胁。

2.2 厚煤层自然发火的可能性：根据煤层条件和矿井结构等因素，对厚煤层自然发火的可能性进行评估。

2.3 火源可能性评估：分析可能导致厚煤层自然发火的火源，如烟花爆竹、明火、静电等。

第三部分：预防措施3.1 火源防控：对可能导致厚煤层自然发火的火源进行有效防控，包括限制火源进入矿井、加强火源监控和检测等。

3.2 通风防控：采取合理的通风系统，确保煤矿瓦斯、尘埃等有害气体迅速排除，减少厚煤层自然发火的可能性。

3.3 煤层管理：加强对厚煤层的管理，包括对煤层温度、湿度等参数进行监测，及时分析煤层的自然发火风险。

3.4 裂隙控制：采取合适的措施控制煤层的裂隙，减少煤中水分的蒸发，降低自然发火的可能性。

第四部分：应急预案4.1 系统应急预案：制定详细的厚煤层自然发火应急预案，包括应急组织、应急措施和应急处置等。

4.2 应急设备和器材准备：保障应急处置过程中需要的设备和器材充足，并通过演练和维护保证其可靠性。

4.3 人员培训和意识提升：加强对矿山人员的培训，提高其应急处理能力和自我保护意识。

第五部分：监控和评估5.1 监控系统建设：建立完善的厚煤层自然发火监控系统，包括煤层温度、湿度、氧气含量等参数的监测。

5.2 评估机制建立：建立厚煤层自然发火的评估机制，定期对防治工作进行评估，及时发现问题并采取措施解决。

防治煤层自然发火技术措施背景煤层自然发火是煤矿安全生产中一个重要的问题。

煤矿生产过程中，煤层内的煤与空气接触形成氧化反应，产生热量，当热量积累到一定程度时，就会发生自然发火。

这种现象不仅会使煤层失去采矿价值，更会导致严重的安全事故。

煤层自然发火的发生与多种因素有关，如煤的品种、地质构造、气体含量、温度、湿度等。

为了保证煤矿生产的安全和高效，需要采取一系列措施控制和预防煤层自然发火。

预防与控制措施1. 加强煤层通风管理通风是控制和预防煤层自然发火的关键措施。

通过适当的通风调节，可以使煤层内部保持良好的氧气平衡状态，减少氧化反应的发生，有效降低自然发火的风险。

具体而言，应加强煤层通风管理，增加通风孔、在适当位置设置通风机、进行封闭通风等措施，保证煤层内气流畅通，降低热量积聚的可能性。

2. 加强生产现场管理在煤矿生产现场，应加强环境监测，并及时发现、处理煤层自然发火的隐患。

对于已经发生自然发火的煤层，在矿井内加强温度、气体等监测，做好隔离和隔离区的设置，防止火势蔓延。

同时，对于生产中产生的煤屑、煤炭等易燃物，应加强管理，减少其与氧气的接触，避免形成热源。

3. 应用现代技术手段随着科技的发展，现代技术手段已经被广泛应用于煤矿安全生产领域。

在防治煤层自然发火方面，也可以借助现代技术手段实现更加精密和高效的管理。

如可以采用无线传感器技术，实时监测煤层内部的温度、湿度、气体含量等参数，并及时发现异常情况。

此外，还可以采用低温氧化降解法、微生物杀菌等技术和手段，对煤层内的热源和易燃物质进行治理。

结语在煤矿安全生产中，防治煤层自然发火是一项非常重要的工作。

为了实现安全高效的煤矿生产，必须采取一系列的预防和控制措施，加强煤层通风管理，加强生产现场管理，应用现代技术手段等。

只有通过严格的管理措施，全面的防范措施，才能预防煤层自然发火的发生，保障煤矿生产的安全和生产效益。

宝日希勒第一煤矿厚煤层自然发火防治宝日希勒第一煤矿是位于内蒙古自治区的一座重要的煤矿。

该煤矿存在着厚煤层自然发火的风险，这是许多煤矿都面临的一个严重问题。

为了保证煤矿的安全生产，必须采取措施进行自然发火的防治。

本文将以宝日希勒第一煤矿为例，详细介绍该煤矿的厚煤层自然发火防治措施，并进行深入的分析和研究。

一、宝日希勒第一煤矿概况宝日希勒第一煤矿是一座重要的煤矿，位于内蒙古自治区。

该煤矿开采的是厚煤层，厚度超过10米。

厚煤层的特点是煤矿中煤炭资源丰富，但也存在着自然发火的风险。

由于煤矿中的煤炭资源丰富，开采量大，对煤矿的安全生产提出了更高的要求。

因此，必须采取措施进行厚煤层自然发火的防治。

二、厚煤层自然发火的原因分析厚煤层的自然发火是由多种原因引起的。

首先，由于煤层厚度大，煤体的密实度较高，煤体间的通风性能较差，容易出现积灰、积尘等情况。

这些积灰、积尘会堵塞煤层的通风道路，导致煤层内的氧气供应不足，而煤炭燃烧需要氧气的存在，这就为煤炭的自然发火提供了条件。

其次，厚煤层中的煤体可能含有一定的硫化物，如含硫煤、铁硫矿等。

这些硫化物在与氧气接触时，容易发生化学反应，产生一氧化硫、二氧化硫等有害气体，同时还会伴随着大量的热量释放。

这些有害气体和热量会导致煤炭的自然发火。

此外，厚煤层的高温和湿度也是煤炭自然发火的原因之一。

由于厚煤层深埋在地下，煤炭周围的温度会比较高，这样就会加剧煤炭中的化学反应速度，增加自然发火的风险。

同时，煤炭中还含有一定的水分，高温会导致煤炭中的水分蒸发，形成潮湿的环境，这也有利于煤炭的自然发火。

三、厚煤层自然发火的危害及防治措施厚煤层的自然发火对煤矿的安全生产造成了严重的威胁。

一旦发生自然发火，不仅会损失大量的煤炭资源，而且还会对煤矿的设备设施造成严重的损坏，甚至还会引发煤与瓦斯突出、煤矿爆炸等重大事故。

因此，对于厚煤层的自然发火问题，必须采取科学有效的防治措施。

针对厚煤层自然发火的危害，可以从以下几个方面采取防治措施：1. 加强通风管理：通风是防止煤炭自然发火的重要手段。

防治煤层自然发火责任追究制度前言煤层自然发火是矿山生产中的常见事故之一，它不仅会破坏矿区土地环境、危及人身安全，还会直接影响矿山的生产效率。

据统计，自然发火事故已经成为当前最主要的煤矿火灾原因之一。

为了规范煤矿生产秩序，减少自然发火事故的发生，需要制定相应的防治措施和责任追究制度。

防治煤层自然发火的主要措施防治煤层自然发火是一个系统工程，需要在不同方面采取综合措施，以确保矿山生产的安全稳定。

以下是防治自然发火的主要措施：1.加强管理在矿山生产中，要加强对煤层自然发火的监测和预警，及时发现问题并采取相应的措施。

同时，要对矿场进行管理，做好矿场执照、矿山规划和矿业权管理，确保矿区环境安全。

2.科学排水煤层自然发火与煤层中的水分和氧气的含量有关，通过适当的排水，可以有效地降低煤层中的水分含量，减少火灾的发生。

3.控制温度在煤层自然发火的预防中，降低煤层温度是最直接有效的方式。

通过采取合理的措施，如垫盖覆岩、增加风量、增加采空区填充等，可以有效地控制煤温。

4.合理的采煤工艺采取合理的采煤工艺，可以减少煤尘生成，降低煤层中的温度。

同时，采用先进的装备，可以在提高效率的同时保证安全。

责任追究制度为了能够推进煤层自然发火的防治工作，需要建立科学的责任追究制度，在生产中，发生事故后，能够及时、准确地查明事故的原因，确定责任，维护矿山生产秩序。

1.矿山企业的责任矿山企业应加强对煤层自然发火防治工作的管理和组织，确保矿山生产的安全稳定。

在日常生产经营过程中，应建立和落实责任制，对瞒报、漏报事故的行为进行严肃处理。

2.安全生产部门的责任安全生产部门是保障安全生产的主要机构，负责监督、指导和检查生产单位的安全生产工作。

在煤层自然发火防治工作中，应发挥枢纽作用，定期组织安全生产检查，及时发现问题，对发现的问题，要及时向相关生产单位反馈并催促其进行整改，确保生产安全。

3.生产单位的责任在生产过程中，生产单位是直接面对煤层自然发火风险的，对于生产单位而言，要加强对安全生产的管理，严格执行安全生产规章制度，如安全技术操作规程和应急预案等，确保生产过程安全顺畅。