旋转式滤水器PLC电气控制系统设计

纤维滤布转盘过滤器详解⼀、概述纤维滤布转盘过滤器是⽬前世界上最先进的过滤器之⼀，⽬前在全世界已经在许多污⽔⼚采⽤该项技术。

滤布转盘过滤器的处理效果好，出⽔⽔质好，出⽔⽔质稳定，设备运⾏可靠，⾃动化程度⾼。

是理想的中⽔回⽤⼯艺过滤系统⾸选设备。

纤维滤布转盘过滤器主要⽤于冷却循环⽔处理、废⽔的深度处理后回⽤。

作为冷却⽔、循环⽔过滤后回⽤：进⽔⽔质SS≤80mg/L以下，出⽔⽔质SS≤10mg/L。

⽤于污⽔的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝⽓法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可⽤于以下领域：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重⾦属等。

⼆、纤维转盘滤池设计参数项⽬技术参数过滤型式滤布微过滤滤盘直径约 DN2000mm滤布⽹孔直径 ≤10微⽶滤布材质纤维滤布有效过滤⾯积 5.2 m2 （单盘）滤前⽔质条件污⽔⼆级处理出⽔进⽔⽔质 SS≤30mg/l（瞬时峰值80mg/l）出⽔⽔质 SS≤5mg/l，浊度≤2NTU 备注: 进⽔SS≥50mg/l时，悬浮物过滤效率为70%介质温度常温pH 6～9运⾏费⽤ 0.01元/吨⽔（不含折旧费⽤）三、纤维转盘滤池规格型号型号处理能⼒规格尺⼨进⽔管出⽔管溢流管排污管转盘直径HZ-2000 2000T/D 2.40m×3.30m×3.40m DN150 DN200 DN150 DN65 φ2000HZ-3000 3000T/D 2.70m×3.30m×3.40m DN250 DN300 DN200 DN65 φ2000HZ-4000 4000T/D 3.00m×3.30m×3.40m DN250 DN300 DN200 DN65 φ2000HZ-5000 5000T/D 3.30m×3.30m×3.40m DN300 DN350 DN250 DN65 φ2000HZ-6000 6000T/D 3.60m×3.30m×3.40m DN300 DN350 DN250 DN65 φ2000HZ-7000 7000T/D 3.90m×3.30m×3.40m DN300 DN350 DN250 DN65 φ2000HZ-8000 8000T/D 4.20m×3.30m×3.40m DN350 DN400 DN300 DN65 φ2000HZ-9000 9000T/D 4.50m×3.30m×3.40m DN350 DN400 DN300 DN65 φ2000HZ-10000 10000T/D 4.80m×3.30m×3.40m DN350 DN400 DN300 DN65 φ2000HZ-12000 12000T/D 5.70m×3.30m×3.40m DN400 DN450 DN350 DN65 φ2000HZ-14000 14000T/D 6.00m×3.30m×3.40m DN400 DN450 DN350 DN65 φ2000HZ-15000 15000T/D 6.30m×3.30m×3.40m DN400 DN450 DN350 DN65 φ2000HZ-16000 16000T/D 6.60m×3.30m×3.40m DN450 DN500 DN400 DN65 φ2000HZ-18000 18000T/D 7.20m×3.30m×3.40m DN450 DN500 DN400 DN65 φ2000四、纤维转盘滤池的结构纤维转盘滤池主要由（1）箱体、（2）滤盘、（3）反洗机构、（4）排泥机构、（5）中⼼管、（6）驱动机构、（7）电⽓控制、（8）泵、阀机构组成。

注意事项一、本试卷依据2008年颁布的《可编程序控制系统设计师》国家职业标准命制。

二、请根据试题考核要求，完成考试内容。

三、请服从考评人员指挥，保证考核安全顺利进行。

试题1、霓虹灯显示屏系统设计（1）本题分值：25分（2）考核时间：40min（3）考核形式：笔试（4）具体考核要求现有一块3×8的LED点阵屏，如图所示，图中共有三行八列24个指示灯方阵组成霓虹灯。

通过转换开关SA1，该显示屏可实现以列为单位控制。

按下启动按钮SB1，以第八列显示0.3秒开始，后改为第七列……，移动到第一列后变常亮，以此类推，第二次也从第八列开始，到第二列后常亮，直至八列全部亮，闪烁3秒后重新开始。

按下停止按钮，显示按下停止按钮的这一状态，再次按下启动按钮，继续以上的控制流程。

当SA1选择模式二，方阵以行为单位进行控制。

按下启动按钮后，分别以0.3秒先从下往上翻动，十次后，改为从上往下翻动十次。

如此循环。

按下停止按钮后，全部指示灯熄灭。

根据题目要求，采用PLC系统完成设计任务。

1.选择题。

下列每题给出的四个选项中，至少有一个选项是符合题目要求的。

请仔细分析上述项目的需求，通过查阅考场准备的技术手册来选择正确的选项。

将所选项的字母填写在括号内，多选或少选均不得分。

（1）PLC供电电源的选择：该PLC系统中要求采用交流电源进行供电，下列哪几台PLC不能满足系统要求（）（4分）（A）FX2N-32MR （B）TWDLCDA40DRF(C)H2U-1616MR (D) 6ES7 211-0BA23-0XB0（2）PLC输出规格的选择：从控制方式考虑，当控制系统要求PLC的输出点为继电器型，下列哪几台PLC不能作为本系统的控制器（）（4分）（A）FX1S-20MT-D （B）TWDLCAA10DRF(C)H1U-0806MR (D) 6ES7 211-0AA23-0XB0（3）PLC输入/输出点数的选择：从PLC容量角度考虑时，下列哪几台PLC不能作为系统的控制器（）（4分）（A）6ES7 211-0BA23-0XB0 （B）FX2N-16MR（C）TWDLCAA10DRF (D)H2U-3232MR（4）PLC扩展单元的选择：当PLC的控制模块的输出点已有20个，需要增加下列哪几种模块才能完成功能（）（4分）（A）6ES7 222-1BF22-0XA0 （B）FX2N-8EYR（C）H2U-0016ERN （D）TWWDDDI16DT2. 根据系统要求，画出控制系统框图，信号按功能分类，驱动元件按驱动控制元件分类（9分）。

XKZ‎型正面进水‎旋转滤网，‎主要应用于‎电站循环冷‎却水系统，‎自动清除水‎源中的水草‎、树枝、塑‎料、薄膜等‎体积较小的‎各类污物，‎保证凝汽器‎安全、经济‎运行。

还可‎应用于冶金‎、化工、市‎政给排水等‎需对工业或‎生活用水进‎行过滤处理‎的行业。

‎一.结构组‎成与工作原‎理旋‎转滤网主要‎由上部机架‎、驱动电机‎和减速机、‎传动系统、‎网板和链条‎、下部框架‎和导轨、冲‎洗水系统、‎集污槽。

‎旋转滤网工‎作原理如下‎：‎受电机驱‎动，运输链‎条带动用螺‎栓与之相连‎接的网板，‎作自下而上‎的移动。

利‎用网板拦截‎网前水流中‎的污物，并‎提到地面（‎零米层）以‎上，通过压‎力水冲洗，‎将网板上的‎污物冲入冲‎渣槽内达到‎过滤水质的‎目的。

‎传‎动过程：操‎作启动后，‎电动机驱动‎减速装置输‎出轴上主动‎小链轮，由‎链条带动上‎部链轮组旋‎转。

经上部‎链轮转动，‎从而使运输‎链条绕轨道‎下部的弧形‎导轨自下而‎上地带动网‎板循环往复‎运行，完成‎清污全部过‎程。

二‎.主要技术‎特点：1‎.网板与网‎板之间采用‎园弧啮合式‎机械自密封‎结构或橡胶‎板弹性密封‎结构改善密‎封效果，提‎高循环水过‎滤精度。

‎2.网板左‎右两侧与框‎架导轨之间‎增设有圆弧‎密封装置，‎确保无大的‎垃圾进入导‎轨内卡滞链‎条的升降运‎行和漏入循‎环水净水侧‎。

3.优‎化网板结构‎设计和冲洗‎水系统设计‎，网面清污‎彻底干净。

‎4.携污‎能力强：网‎板按进水方‎向后倾一定‎角度，自然‎形成了一个‎集污斗，提‎高了携污能‎力。

5.‎污物靠自重‎下落和利用‎高压水冲洗‎，喷嘴出水‎口采用鸭嘴‎形状，高压‎水以扇形喷‎射到网面上‎，水流覆盖‎面广，冲洗‎效果好，并‎且冲洗管两‎端设有快速‎接头，若管‎路中有杂物‎，便于清理‎。

6.运‎输链条耐磨‎损：运输链‎条设计成套‎筒滚子链结‎构形式，销‎轴和轴套之‎间采用无油‎润滑轴承转‎动灵活，不‎易磨损和研‎合，內链板‎利用扁圆孔‎与套筒固定‎，外链板通‎过卡板与销‎轴固定，链‎条在运转过‎程中只有销‎轴与无油润‎滑轴承之间‎的相对运动‎，而无链板‎孔被磨成长‎孔的可能，‎无需定期更‎换。

PLC控制系统的设计一、PLC控制系统设计原则与步骤1.PLC控制系统设计的基本原则PLC控制系统主要是实现被控对象的要求提高生产效率和产品质量其设计应遵循以下原则1 最大限度地满足被控对象的控制要求。

设计前应深入现场进行调查研究搜集资料并拟定电气控制方案。

2 在满足控制要求的前提下力求使控制系统简单、经济、使用及维护方便。

3 保证控制系统安全、可靠。

4 考虑到生产的发展和工艺的改进在选择PLC的容量时应适当留有欲量。

N 满足要求Y N 满足要求2 .PLC控制系统设计的步骤PLC控制系统的设计过程如图所示1. 根据生产工艺过程分析控制要求分析控制要求确定人机接口设备PLC硬件系统设置分配I/O点设计梯形图程序写入、检查程序模拟调试设计制作控制柜现场安装接线分析控制要求现场总调试交付使用这一步是系统设计的基础设计前应熟悉图样资料深入调查研究与工艺、机械方面的技术人员和现场操作人员密切配合共同讨论以解决设计中出现的问题。

应详细了解被控对象的全部功能例如机械部件的动作顺序、动作条件、必要的保护与联锁系统要求哪些工作方式例如手动、自动、半自动等设备内部机械、液压、气动、仪表、电气五大系统之间的关系PLC与其他智能设备例如别的PLC、计算机、变频器、工业电视、机器人之间的关系PLC是否需要通信联网需要显示哪些数据及显示的方式等等。

还应了解电源突然停电及紧急情况的处理以及安全电路的设计。

有时需要设置PLC之外的手动的或机电的联锁装置来防止危险的操作。

对于大型的复杂控制系统需要考虑将系统分解为几个独立的部分各部分分别单独的PLC或其他控制装置来控制并考虑它们之间的通信方式。

1. 选择和确定人机接口设备I/O设备用于操作人员与PLC之间的信息交换使用单台PLC的小型开关量控制系统一般用指示灯、报警器、按钮和操作开关来作人机接口。

PLC本身的数字输入和数字显示功能较差可以用PLC的开关量I/O点来实现数字的输入和显示但是占用的I/O点多甚至还需要用户自制硬件。

《电气控制及PLC》课程设计面向专业：电气工程及自动化、自动化实习周数：学分：一、目的及任务电气工程及自动化、自动化专业学生在学习电气控制与PLC专业课之后，应该对所学的关于低压电器、可编程控制器及电气控制理论等知识进行系统地总结性设计，课程设计中要求学生对某一电气控制工程进行设计以满足课题提出的要求。

二、基本要求通过本实习，学生应达到以下要求：1、根据学号末尾1-10的序号做相对应的第1-10题目的设计。

2、能够根据某一电气控制工程的要求设计相关资料、图纸。

3、按时、独立的完成指导教师布置的设计任务。

4、不许抄袭他人设计成果，同一题目设计结果如有雷同者，成绩记为0分。

5、课题名称及要求。

6、程序<包括注释）、框图、I/O接线图。

7、有关的说明及调试小结等。

8、课程设计的心得。

三、设计内容1、熟悉资料及有关国家标准。

根据所学知识进行电气控制设计。

2、根据各自的设计题目，画出设计图纸和完成相关设计说明书。

3、设计题目见附录，要求选作其中的1个设计题目。

四、考核办法1、必须保证课程设计的质量，不能抄袭。

2、设计结束时，必须按时上交完整的课程设计说明书，作为带队教师考核的一项依据。

课程设计说明书应包括以下内容：<1）电气控制图纸、PLC控制程序图、接线图。

<2）电气控制设计说明书。

五、考核成绩：PLC控制系统设计的一般步骤：1.分析被控对象分析被控对象的工艺过程及工作特点，了解被控对象机、电之间的配合，确定被控对象对PLC控制系统的控制要求。

2.确定输入/输出设备根据系统的控制要求，确定系统所需的输入设备<如：按钮、位置开关、转换开关等）和输出设备<如：接触器、电磁阀、信号指示灯等）。

据此确定PLC的I/O点数。

3.选择PLC包括PLC的机型、容量、I/O模块、电源的选择。

4.分配I/O点分配PLC的I/O点，画出PLC的I/O端子与输入/输出设备的连接图或对应表。

<可结合第2步进行）。

旋转式滤水器电气控制课设一、引言旋转式滤水器是一种常见的过滤设备，其主要作用是将水中的杂质、悬浮物等物质进行过滤，以达到净化水质的目的。

在实际应用中，旋转式滤水器通常需要通过电气控制系统来实现自动化运行和监测。

因此，本文将以旋转式滤水器电气控制课设为例，详细介绍其设计和实现过程。

二、课设要求本次旋转式滤水器电气控制课设要求对旋转式滤水器进行电气控制设计，并完成以下任务：1. 实现旋转式滤水器的自动化运行；2. 监测旋转式滤水器的工作状态；3. 实现故障报警功能。

三、设计思路为了实现以上任务，我们需要对旋转式滤水器进行电气控制系统的设计。

具体来说，我们可以采用PLC（可编程逻辑控制器）作为主要控制单元，并通过传感器和执行机构等辅助设备来实现对旋转式滤水器的自动化运行和监测。

下面将详细介绍各部分的设计思路。

1. PLC程序设计PLC程序是整个电气控制系统的核心部分，其主要作用是对旋转式滤水器进行自动化控制。

在本次课设中，我们可以采用Ladder Diagram（梯形图）编程语言来实现PLC程序的设计。

具体来说，我们需要完成以下几个功能模块：（1）开关量输入模块：通过开关量输入模块来获取旋转式滤水器的各种工作状态信号，包括进水阀门状态、出水阀门状态、泵状态等。

（2）开关量输出模块：通过开关量输出模块来控制旋转式滤水器的各种执行机构，包括进水阀门、出水阀门、泵等。

（3）计时器模块：通过计时器模块来实现旋转式滤水器的定时运行功能。

（4）故障检测模块：通过故障检测模块来监测旋转式滤水器的工作状态，并在发生故障时进行报警提示。

2. 传感器设计为了实现对旋转式滤水器的监测功能，我们需要选用合适的传感器来获取其各种工作状态信号。

具体来说，我们可以采用以下几种传感器：（1）压力传感器：用于监测旋转式滤水器的进出水压力，以判断其是否正常工作。

（2）流量传感器：用于监测旋转式滤水器的进出水流量，以判断其是否正常运行。

（3）液位传感器：用于监测旋转式滤水器的进出水液位，以判断其是否正常运行。

ZLSQ型开式冷却水滤水器技术说明一、基本性能滤水器性能优良、结构紧凑、密封性好、耗电低、噪音低、外型美观、经久耐用，并能有效的消除技术供水中的杂质，以保证技术供水系统长期的安全、可靠运行。

二、产品结构设计滤水器由执行机构和自动控制机构组成，执行机构部分由电动减速装置、反冲洗装置、滤水器壳体、滤网及电动/ 手动两用排污阀等组成，自动控制机构由可编程控制系统组成。

1、采用立式安装形式本热电站滤水器采用下进水上出水单排污，使用于含有大量沉淀物和悬浮物条件下水的过滤。

2、在过滤腔内设置多支滤芯，并设置有清污器和反冲洗机构，同时利用主轴内腔输出反冲洗污物。

3、过滤原件过滤元件固定在中间固定盘上，在圆周上均匀分布，保证了固定壳体容积内具有最大的过滤面积。

每个过滤元件（滤芯）呈圆筒状，采用梯形截面不锈钢编织滤网，该滤网为不锈钢骨架上缠绕焊接梯形截面不锈钢丝制成，强度高、耐腐蚀。

每相邻两根钢丝之间形成一个过滤层，从而使过滤缝隙和面向水流方向的V 形区，收集大于缝隙的颗粒，形成一个过滤层，从而使过滤精度进一步提高。

V 形区还提供了适当的反冲洗释放角度，形成自然射流作用，使压力增大，这样便于在反冲洗时能将杂质顺利排除。

该滤芯不仅具有足够的抗变形的刚度和强度，而且可以严格保证过滤精度。

反冲洗4、减速驱动装置主要由减速机（采用功率小，发热少，噪音小，使用寿命长，性能优良，具有减速比大的摆线针轮减速机），通过弹性柱销联轴器带动传动轴低速转动，具有扭矩大，可靠性高等特点，减速机超负荷运行设有自动停转并报警，并设有尼龙柱销联轴器等安全措施。

5、反冲洗装置反冲洗装置由减速机、联轴器、低速旋转空心轴管以及吸污口和上下轴承座，排污管等组成。

6自动控制机构自动控制机构能实现差压控制自动排污，定时清污，及电机过负荷、过电流保护，出现故障时，可发出信号，及时停机报警。

a）定时清污：通过设定动作时间，滤水器定时清污、排污；b）差压控制清污：通过设定差压上限值，滤水器进行清污和排污；c）现场手动控制清污：手动操作按钮，手动开启电动排污阀进行清污、排污;定时自动清污与差压控制清污是并列运行的控制方式。

LLW型转盘过滤器（或称滤布滤池）一、用途LLW型转盘过滤器（或称滤布滤池）是一种污水由滤布的外侧向内侧过滤（外进内出）的转盘式过滤装置，采用不锈钢滤布作为过滤介质，安装在配套设计的滤池内，其运行状态包括过滤、反冲洗和排泥等过程，它的作用在于去除污水中悬浮物等污泥细粒，使处理水SS浓度在10mg/l以下，处理效果稳定。

LLW型转盘过滤器广泛应用于给水处理、污水深度处理和中水回用处理、工业废水处理等领域。

二、工作原理与结构LLW型转盘过滤器主要由转盘过滤系统、清洗系统、排泥系统和自动控制系统等部分组成。

1. 过滤系统：转盘采用标准模块化设计，以多个伞形模块合成一个转盘，根据处理量的需要，在水平的中空轴上并列安装多个转盘。

过滤作业时，转盘处于停止转动状态，污水靠重力流入滤池内，通过转盘上的滤布由外向内进行连续过滤，滤液从中空轴排出。

2. 清洗系统：在过滤过程中，悬浮物等污泥细粒逐渐在滤布外侧吸附和积聚，过滤阻力渐增，造成滤池的水位升高，当水位到达设定值时，进入清洗程序。

清洗时，滤盘在连续过滤状态下，始作缓慢旋转，同时启动泵吸系统，将转盘内的过滤水连同滤布表面的积泥一并吸出。

过滤转盘通过阀组的切换，依次逐组交替清洗。

3. 排泥系统：在转盘滤池的池底设有集泥斗，池底采用穿孔管排泥，通过排泥泵将污泥回流至厂区处理系统。

4. 控制系统控制系统装有可编程序（PLC）控制器，采用手动/自动/远程三种操作方式，配备触摸屏，用于实时监视水位变化和滤盘的运行工况，运转数据的调整，以及各设备的报警和故障处理。

三、特点1. 将纤维滤布应用于微孔过滤技术中，高效阻截悬浮物。

2.采用重力进水过滤，毋须水泵提升水位。

3.转盘由扇形模块组合，连接简便，密封性能优越。

4.设计简洁，配套设备和附属部件少，全封闭机构，占地小。

5.整机采用全不锈钢制造，耐腐蚀性好，使用寿命长。

6.连续性运转，滤水能力大，设备闲置率低。

7.直接利用过滤水作反冲洗水，毋须外供冲洗水源。

P1。

PLC物料运输线控制系统P2. 基于PLC的数控机床P3. 基于PLC的全自动注塑机P4。

基于PLC的全自动药品包装机P5。

3层PLC控制电梯P6. PLC控制电梯P7。

PLC控制自动门的设计P8. PLC面粉厂设计2P9. X62W万能铣床电气控制的PLC改造P10。

三菱分拣装置的PLC控制系统P11。

分拣装置的PLC控制系统P12. 办公楼五层电梯的PLC控制系统设计P13。

基于PLC的全自动洗衣机P14. 基于PLC的数控钻床P15。

基于PLC的电机故障诊断系统设计P16. 基于组态王的PLC温度控制系统设计P17。

油田污水处理的PLC控制系统设计P18. 电动葫芦PLC控制与遥控改造P19。

立体车库PLC控制系统P20。

基于PLC的全自动轮胎硫化机P21。

基于PLC糖果包装机的系统设计P22。

plc在干燥冷冻机中的应用P23。

基于plc的排水系统控制设计P24. 立体车库PLC控制系统P25。

基于PLC的数控机床T功能的实现P26。

plc触摸屏控制电动机正反转P27. 基于西门子PLC的电梯P28。

基于PLC的全自动洗衣机P29. 钢板矫正机的PLC控制系统设计P30. PLC在龙门刨床改造中的应用P31。

plc交通灯设计P32. 立体车库PLC控制系统P33。

基于PLC数控钻孔机控制系统设计P34. PLC玻璃生产流水线P35. PLC地铁屏蔽门系统设计P36. PLC控制的变电站检测系统P37。

PLC恒压供水系统P38。

卧式镗床plc控制系统设计P39。

基于PLC 的定量称量与控制P40。

PLC玻璃生产流水线P41. 桥式天车的PLC控制的虚拟凸轮控制器的开发P42。

油脂浸出设车间PLC控制系统P43. plc 在三相异步电机控制中的应用P44。

PLC传送带控制系统P45. PLC在电网备用自动投入中的应用P46. plc在岸边集装箱起重机上是应用P47. plc在石油储运自动化系统中的应用qq415419642P48. PLC小型吊车的控制线路P49。