下载文档原格式
科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I N FORM TI ON 2008NO .26SC I EN CE &TECH NO LOG Y I N FOR M A TI O N 工业技术本次化学清洗采用EDT A 铵盐，清洗液加热采用锅炉点火方式进行。
清洗方案经多次讨论，最终确定碱洗由常规磷酸盐清洗改为弱碱性A 5除油，ED TA 钠盐改为氨盐．增加了其他辅助回路的清洗，扩大了清洗范围。
锅炉水循环系统：来自高压加热器的给水首先进入省煤器进口集箱，经省煤器管组进入省煤器出口集箱，然后经2根外部炉膛下降管引入炉膛下部的炉膛入口分配集箱。
再沿炉膛一路经前侧墙水冷壁向上进入顶棚进口集箱:另一路经后墙进入后墙悬吊管以及延伸侧墙，2路给水在顶棚出口集箱混合。
充分混合后进入位于锅炉后部的后烟道受热面，给水最后汇合于后烟道后墙出口集箱后进入汽水分离器。
经汽水分离器分离的水经储水箱和循环泵后又回到省煤器入口集箱，形成水的循环。
垂直水冷壁采用内螺纹管、光管型式。
材质为SA 一213T 12规格为D28.6m m ∏5.9m m 共有2144根:省煤器采用光管型式。
材质为SA 一210C ,规格为D 45m m ×6.7m m 共有708根。
1清洗范围及方式清洗范围:高压加热器本体及旁路、省煤器、水冷壁、顶棚管、后烟道蒸发器、启动分离器及储水箱、过热器减温水管路和旁路、高压旁路减温水管道及其他辅助清洗回路。
清洗方式：水冲洗→碱洗→碱洗废液排放及处理→水冲洗→ED TA 铵盐清洗及钝化→清洗废液排放及处理→水冲洗→二次钝化。
2化学清洗流程2.1分段水冲洗流程(见图1)2.2碱洗流程清洗泵→临时管道→高压加热器及旁路→省煤器→水冷壁→顶棚管→烟道蒸发器→启动分离器→储水箱→临时管→清洗箱→清洗泵。
2.3酸洗流程(见图2)2.4其他辅助清洗回路①减温水旁路管清洗回路：炉水循环泵入口→炉水循环泵G 03AA704号管→省煤器→过热器减温水→临时管道→过热器减温水旁路→炉水循环泵。
碱回收锅炉EDTA（铵盐法）化学清洗工艺发布时间：2021-05-08T03:45:45.660Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第1期作者：劳津方华[导读] 额定蒸汽压力105bar，额定蒸汽温度515℃。
碱回收锅炉由芬兰维美德公司设计制造。
广西建工集团第一安装有限公司广西南宁 530001摘要：某大型纸厂碱回收锅炉采用EDTA（铵盐法）进行化学清洗，清洗操作简单，清洗废液排放量少，本文对碱回收锅炉采用EDTA （铵盐法）化学清洗工艺进行介绍，为大型碱回收锅炉安装施工中采用同样的化学清洗工艺提供技术参考。
关键词：碱回收锅炉；化学清洗EDTA（铵盐法）；ASEM标准1概述1.1项目概述黄冈晨鸣碱回收安装工程中的壹台套碱回收锅炉日处理固形物量4800tds/D，额定产汽800t/h，额定蒸汽压力105bar，额定蒸汽温度515℃。
碱回收锅炉由芬兰维美德公司设计制造。
碱炉本体受热面的结构与常规大型电站锅炉不同，化学清洗系统设计和洗后质量检验的方法与常规电站锅炉的有较大差别，将按照ASEM标准对碱炉的化学清洗质量进行检验。
黄冈晨鸣纸业公司位于长江边，厂内进行化学清洗废液的处理途径为废液与燃煤混合后入炉燃烧。
1.2化学清洗范围碱回收锅炉（以下简称“碱炉”）设计文件要求，碱炉在投用前必须经过整炉化学清洗程序。
碱炉化学清洗的范围为炉本体范围内受压部件，主要包括：省煤器、汽包、水冷壁、蒸发器、水冷屏（包括垂直管屏、水平管屏）、下降管、上部连通管、下部连通管。
碱炉的过热器、过热器连通管、主蒸汽管不在化学清洗范围。
2碱炉EDTA（铵盐法）化学清洗工艺2.1EDTA（铵盐法）化学清洗原理EDTA，中文名：乙二胺四乙酸，化学分子式：C10H16N2O8，常用H4Y表示。
是一种能与Fe2+等二价金属离子结合的螯合剂。
EDTA 与铁离子反应方程式如下：Y4-+Fe3+=FeY-Y4-+Fe3+=FeY2-纯EDTA在水中溶解度很低，但能溶于碱性溶液。
氨基磺酸-EDTA两步法协调清洗工艺研究及应用摘要：针对一些运行周期长，锅炉水冷壁结量较大、清洗间隔时间较长的电站锅炉，为获得良好清洗效果以及对设备的充分保护，决定放弃传统的盐酸清洗法，因为该法临时系统庞杂，安装拆卸费时达一周之久，特别是对下联箱堵头的频繁焊割会对金属组织将产生有害影响，不利设备安全运行，因此决定采用两步酸清洗法，即氨基磺酸→ EDTA协调清洗法。
虽然药品价格较盐酸昂贵，但临时系统简单、腐蚀速率低、操作安全，且化学清洗后垢溶物呈溶解状态。
根据对国内200MW以下机组的调查统计，EDTA协调法与之盐酸清洗对比，其总费用相对是高了一些，但出于安全及系统安装简便考虑，所以被广泛采用。
关键词：氨基磺酸初洗；EDTA清洗；钝化、1．小型试验管样试片面积与酸液比例1：3。
1.1管样：某电厂锅炉现场切割管样，呈褐黑色垢。
1.2试片：化工部标准20号钢试片。
1.3氨基磺酸初洗条件：氨基磺酸10%、柠檬酸1%、缓蚀剂：XOF0.5%、0.3%VC、温度：30-40℃、方式：静态水浴、时间；6-8h 。
1.4 EDTA协调清洗条件：EDTA浓度：8%;缓蚀剂：乌洛托平0.3%、MBT0.03%、联氨0.2%;温度：130℃~140℃;方式：不锈钢高压釜于恒温箱中;时间：8 h 。
1.5测试结果：1.5.1垢量：平均755.25.15g/m2;最大821.35mg/m2;1.5.2氨基磺酸清洗腐蚀速度：0.192和0.256g/ m2h;1.5.3 EDTA清洗腐蚀速度：0.299和0.269 g/ m2h;1.5.4两步平均腐蚀速率0.254 g/ m2h;1.5.5除垢率：经过氨基磺酸清洗后管样垢质大部除尽、EDTA清洗后管样内黑色垢质，已全部除净;1.5.6外观描述：管样内的垢质经过两次清洗后全部除净，露出金属本体，呈钢灰色。
试片表面完好，无点蚀、无镀铜、无过洗现象。
1.6试液分析1.6.1氨基磺酸浓度10.1→8.62%，10.3→8.70%1.6.2 EDTA浓度：8.02→ 5.68%；7.96%→ 5.3% ;残液PH值：5.94 和5.96 。
edta生产工艺EDTA（乙二胺四乙酸）是一种重要的螯合剂，广泛应用于工业、农业和医药等领域。
以下是EDTA的生产工艺的简要概述。
原料准备：EDTA的原料主要包括乙二胺和乙醇胺。
其中乙二胺是通过氢氨催化剂将乙烯和氨合成，乙醇胺则是通过将乙醇与氨反应制得。
这两种原料需要经过精细分离和提纯处理，以确保产品的质量。
乙二胺四乙酸的合成：EDTA的合成通常采用多段反应的工艺。
首先，将乙二胺与氯醋酸反应得到乙二胺双(氯乙酸)。
然后，乙二胺双(氯乙酸)与氧化钠反应，生成乙二胺二(氯乙酸)钠。
再将乙二胺二(氯乙酸)钠与氯化氢反应，得到乙二胺四(氯乙酸)。
最后，将乙二胺四(氯乙酸)与氢氧化钠反应，生成EDTA。
溶剂处理：EDTA的生产过程中需要使用溶剂，如水和乙醇。
碱洗和酸洗是两个重要的溶剂处理步骤。
碱洗主要是通过与氢氧化钠溶液反应，去除反应物中的杂质。
酸洗则是用稀酸溶液处理，去除残留的碱性物质。
结晶和干燥：得到的EDTA溶液需要进行结晶和干燥处理。
结晶通常采用蒸发结晶或冷却结晶的方法，通过控制温度和浓度来使EDTA结晶出来。
结晶得到的EDTA晶体需要经过过滤、洗涤和干燥等步骤，最终得到纯净的EDTA固体产品。
产品包装和贮存：EDTA的成品通常以粉末或颗粒的形式包装，并密封储存。
由于EDTA具有较高的吸湿性，因此在包装和贮存过程中需要注意避免潮湿环境以避免产品质量的降低。
总结：EDTA的生产工艺主要包括原料准备、乙二胺四乙酸的合成、溶剂处理、结晶和干燥，以及产品的包装和贮存。
这个过程需要严格控制反应条件和工艺参数，以确保生产出高纯度、优质的EDTA产品。
此外，废水处理和环境保护也是EDTA生产过程中需要考虑的重要问题。
EDTA在洗洁精方面的应用洗洁精配方：直链烷基苯磺酸10.5份；AES 8份；烷基醇酰胺6501 2份；防腐剂凯松0.08份；氢氧化钠 1.3份；AEO9 适量（5－10份，具体要自己摸条件）；EDTA－2Na 0.1份，增稠剂（NaCl）1份；去离子水加到100；操作工艺：将定量的去离子水投入配料锅中，在搅拌下加入固碱，待其溶解后缓缓加入直链烷基苯磺酸，搅拌中和pH到7－8，在温度60－70下加入表面活性剂AES 、AEO9、6501，溶解后加入其余助剂，澄清透明后加适量香精，补足去离子水即可oooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooo烷基苯磺酸钠24.020.0脂肪醇聚氧乙烯醚16.011.0脂肪醇醚硫酸钠10.08.0二甲苯磺酸钠 6.0 4.0脂肪酸二乙醇胺 4.0 6.0乙醇 3.6 2.4乙二胺四乙酸四钠 1.0 1.0甲醛(28% )0.20.2香料适量适量色料适量适量蒸馏水133.0146.0制法将蒸馏水投入配料罐内,加入表面活性剂.加热至60度,搅拌至溶液至透明均匀,再加其它原料,然后用80%浓磷酸调PH至7.0~7.5,最后加入甲醛,香料,色料,拌匀即可.质量要求1%溶液PH值为7.0~7.5,泡沫大于13mm,去污力大于粉状指标洗衣粉.高效洗洁精配置新工艺（三个档次）该品用于金属、塑料、餐具等洗涤，对皮肤无刺激性、无毒、无副作用。
（1）（低级）：LAS，15.0份；EDTA，0.2份；6502，7.0份；香精、防腐剂适量，片碱适量，H2O余量。
（2）（中级）：LAS，10.1-15.0份；EDTA，0.2份；6502，7.0-9.0份；香精、防腐剂适量，片碱适量，H2O余量，AES7.0-9.0。
（3）（高级）：OA8.0-10.0份，EDTA，0.2份；6502，7.0-9.0份；香精、防腐剂适量，Bs-12，10.0-14份，H2O余量。
Scientific Journal of Frontier Chemical DevelopmentJune 2013, Volume 3, Issue 2, PP.36-41 Discussing of Boiler EDTA Cleaning Technics ConditionsRuimin Wang 1,2, Shouhui Zhang 2, Xuejun Xie 11. Wuhan University, 4300722. Xiangyang Power Plant, 441141Email: xiexuejun@AbstractThe priciple and technics of the chemical cleaning with EDTA, the choice and control of technological conditions (including the concentration of EDTA, the temperature, the pH value, the velocity of flow and the cleanin-g time), the judgement on the ultimate cleaning and passivation, and the technological supervision of the chemical cleaning with the EDTA ammonium and sodium salt were illustrated. Chemical cleaning were characterized with simplicity, wide range, safety and shorter time spent in cleaning. In practice, the factors affecting EDTA cleaning performance, including the parameters such as, cleaner temperature, concentration, pH, flow rate; as well as the process of cleaning and the optimal cleaning to achieve the best cleaning performance. The #5 new-built boiler adopting EDTA ammonium salt as cleaner in the power plant is a good example of this case.Keywords: Boiler; Chemical Cleaning; EDTA锅炉EDTA清洗工艺条件探讨王瑞民1,2，张首会2，谢学军11. 武汉大学，武汉4300722. 襄阳电厂，襄阳441141摘要：本文介绍了EDTA化学清洗的原理、工艺，EDTA钠盐和铵盐清洗工艺条件（包括EDTA浓度、温度、pH值、流速、清洗时间）的选择、控制，清洗、钝化终点的判断，清洗过程中的技术监督；也介绍了某电厂#5新建锅炉采用EDTA 铵盐清洗的清洗范围、清洗回路、清洗工艺参数、清洗效果。
