清洁生产案例精选

2.针对解决问题 啤酒生产是耗水大户。1998年以前，珠江啤 酒集团公司每生产一吨啤酒耗水需15吨左右， 最高时达到20吨，与国内外同行水平相比差 别距很大，不但造成水资源严重浪费，而且 增加了污水处理负担。为将污染降到最小程 度，节约水资源，做到增产不增污，甚至从 根本上减少污染，节约能耗，公司以节约用 水、开展水的循环利用、一水多用等为重点， 开展了“清洁生产”工作。
方案
方案名称及问题
改进措施
类 序 型 号 无 F1 氯化尾气冷却器， 冷却效果差 费 方 F 尾气捕集器，废水 2 案 直排 F3 苯干燥废水直排
改并联喷淋为串联喷淋 由直排为回收利用 由直排为回收利用 由放空为回收利用
F4 粗馏冷却器尾气放 空
低 费 方 案
F5
氯化冷却器改造
改卧式冷却器为立式冷却器
F10
中费
F11
高费
F12
生产系统改 造
改间断为连 续生产工艺， 扩大生产能 力
（3）实施替代方案的效果
实施无费方案的经济效益
原料己二醇转化率由92%提高到93%。产品 己二酸总收率由83%提高到84.5%。每吨己 二酸消耗的环己醇定额下降了11.98公斤，相 当年多生产己二酸产品21吨，以每吨己二酸 产品售价6700元，年创经济效益14.07万元。
3.工艺改造 为了扩大生产能力，降低生产成本需对生产 工艺关键设备即更新粗馏，精馏加热器。为 此，1997年投资22.13万元，进行了工艺改 造。实施该替代方案后，不仅提高了生产能 力，而且吨氯化苯生产成本由3380元降到 3330元，吨产品节约蒸汽200公斤，其污染 物排放维持在原水平上，按吨氯化苯2700元 和吨蒸汽按47元计，年节约生产成本为75万 元，年节约蒸汽价值14万元，合计经济价值 89万元。

清洁生产应用于实际的案例
清洁生产是一种以减少污染、节约资源、提高效率为目的的生产方式。

在实际的生产中，清洁生产已经得到了广泛的应用。

下面将介绍一些清洁生产应用于实际的案例。

1. 工业废气净化
某化工厂在生产过程中会产生大量的废气，这些废气中含有有毒有害的物质。

通过引进清洁生产技术，在生产过程中对废气进行净化处理，减少了对环境的污染，同时也节约了能源。

2. 节能改造
某电子工厂通过对生产设备的节能改造，采用能源效率更高、排放更少的设备，使得生产过程中的能源消耗大大降低，同时也减少了二氧化碳的排放量。

3. 循环利用
某纸品厂生产过程中产生了大量的废纸，通过对废纸的回收再利用，可以减少资源的浪费，同时也降低了生产成本。

4. 安全生产
某化工厂在生产过程中采用了清洁生产技术，通过对生产过程进行监控，确保工艺参数的稳定，减少了事故的发生率，提高了生产效率和安全性。

综上所述，清洁生产不仅可以减少对环境的污染，还可以节约资源、降低生产成本、提高生产效率和安全性。

在未来的生产中，清洁生产将会得到更加广泛的应用。

一、合成橡胶厂火炬气回收
实施清洁生产审计后， 实施清洁生产审计后 ， 企业拟对抽提和 顺丁等车间在生产工艺过程中产生的以C 顺丁等车间在生产工艺过程中产生的以 C4 为主 要成分的尾气进行回收。 要成分的尾气进行回收。 抽提车间回收尾气中的可燃气体，实施两项 清洁生产方案 ：
一、合成橡胶厂火炬气回收
1997年抽提装置尾气的年产生量为4694.4吨， 1997年抽提装置尾气的年产生量为4694.4吨， 按照液化气单价为2000元 按照液化气单价为2000元/吨计算，如果这些尾 2000 气全都去火炬烧掉的话，年损失为939万元，这 气全都去火炬烧掉的话，年损失为939万元，这 样不但大量的可燃气白白浪费，而且加重了大 气的污染负荷。
一、合成橡胶厂火炬气回收
尾气回收装置总投资200万元，回收液化 气4500吨/年，每年可以获得净利润455.6万元， 投资回收0.42年，见表1。 从表1可以看出，此项清洁生产方案投资回 收期短、经济效益明显，年净利润可达455.6万 元；与此同时消除了由于火炬气排放而带来的 光化学污染的隐患。
一、合成橡胶厂火炬气回收
二、溶剂油回收
通过顺丁车间清洁生产审计，采用活性炭纤维 吸附溶剂油装置处理尾气，使得合成橡胶生产过程 中产生的含有C6的尾气不再直接排空。达到了回收 废油、净化尾气、保护环境的目的，同时收到一定 的经济效益。见表2。
表2 溶剂油回收的经济环境效益
投资 /万 元 年收 益 /万元 年成 本 /万元 净收 益 /万元 回收 期 /年 回收溶 剂油 （吨/年 ） C6尾气削 减率 /%
方案1——回收VOCs系统 方案1——回收VOCs系统 通过利用U形管对火炬管线水封( 通过利用U形管对火炬管线水封(当尾气系 统超压时，气体可以窜出水封，火炬自动点火， 保障生产安全) 保障生产安全)，利用水封，可以最大限度地回 收尾气。

2.清洁生产预评估
预评估是清洁生产审核的第二阶段，目的是对企 业全貌进行调查分析，分析和发现清洁生产的潜力和 机会，从而确定本轮审核的重点。 本阶段工作重点是通过对企业的现状调研、现场 考察、收集信息、查阅资料评价企业的产污、排污状 况，以此确定审核重点，并针对审核重点设置清洁生 产目标。在预评估阶段，清洁生产小组经过调查研究， 根据本厂确定的审核重点和目标，初步提出一些无/低 费方案。预评估工作程序如图2-1所示。
表3-3 原料制备单元废弃物产生原因分析表
烧成单元是水泥熟料制备单元，整个单元有1号和2号两 台回转窑及余热发电流程。该水泥厂清洁生产小组分别对其 废弃物的产生进行了原因分析。
表3-4 烧成单元1号窑废弃物产生原因分析表
表3-5 烧成单元2号窑废弃物产生原因分析表
表3-6 烧成单元余热发电废弃物产生原因分析表
从表2-2中可以看出该水泥厂内各个车间排污对比 情况，对企业内的排污状况有了总体了解，其排污多 为直接排放，烧成分厂和制成分厂排污情况相对比较 大，煤粉浪费比较严重。
2.3确定审核重点
该水泥厂的水资源、煤粉等浪费比较严重粉尘排 放比较大，且多为直接排放，烧成分厂和制成分厂排 污情况相对比较大。 在确定审核重点时，一般一 次选择一个审核重点。而根据本厂实际情况，考虑到 本企业是开展清洁生产审核的试点企业，因此欧盟清 洁生产专家、行业专家以及企业清洁生产小组针对本 厂情况，对四个分厂都进行了清洁生产审核。 针对本厂实际情况，本轮清洁生产首先以治理水 资源浪费、煤粉制备及提高能源利用率为主要目标。 同时，本企业对外排污（主要是粉尘）的情况还有很 多的治理工作要做。烧成分厂有两台回转窑，即1号 和2号水泥回转窑。
该水泥厂清洁生产审核小组在实测企业物料的同时， 建立了原料分厂、烧成分厂及制成分厂的物料平衡 图，如图3-1、图3-2及图3-3所示。

炼油厂清洁生产成功案例（1）企业信息:企业名称: C a l t e x炼油厂·企业地址:澳大利亚，东南昆士兰，布里斯班Ly t t o n, ·行业:石油化工行业,炼油厂·主要产品:高级石油产品·主要工艺:原油加工，流化床催化裂化, H F 烷化,聚合,催化重整问题描述：在实施清洁生产措施之前，废水先被收集在一个调整池中，再流入存储池中，然后从存储池中以固定的速率将废水泵往高压气浮池，以便于去除残留的石油。

在此之后，废水被泵往一个活性污泥处理厂(A S P,生物处理加沉淀池)。

污染最重的废水先与雨水分流，直接被泵到调整池中。

碱性废水先被调整，然后再泵入调整池，以避免持续增加废水处理装置的浓度。

在连续下雨的季节，活性污泥厂的供水被稀释，并且有一部分轻微污染的雨水经旁路管线被放掉。

解决方案以下是对改进措施的简要说明：重复使用约60%的汽提酸水(300m³/日)，代替原来使用的新鲜水加入脱盐装置中。

这不仅减少了新鲜水的用量，同时也通过脱盐装置原油的再吸附减少了废水中的酚含量。

将污染水流和雨水彻底分流。

收集原油罐和产品罐的排水，打入中央处理装置，将分离出的油回用。

雨水经另一路管线通往另一个水池，必要时进行处理。

减少对场地的污染，由此可以减少雨季污水中所含的悬浮物。

严格控制碱液的操作，将产生的碱液降至最少。

用一个封闭的加热再生器装置代替酸水的汽提，将酸水的生成量降至最低。

建立封闭的循环采样系统，减少产品的泄漏。

检查污水系统，改进该系统的油水分离效果。

项目的实施表明，现在的A S P（活性污泥池装置）仍是目前的最好处理方法。

仅实施50%的项目工作，废水的质量就有了很大改进。

每天减少的废水量达到几百立方米。

联系地址·报告人姓名：M r. A n t o n D r o b o w i e c k i,环保专家·地址：C a l t e x R e f i n e r y,Ly t t o n,A u s t r a l i a （澳大利亚C a l t e x炼油厂，Ly t t o n,）企业信息：·企业名称: C a l t e x炼油厂·企业地址:澳大利亚，东南昆士兰，布里斯班Ly t t o n, ·行业:石油化工行业,炼油厂·主要产品:高级石油产品·主要工艺:原油加工，流化床催化裂化, H F 烷化,聚合,催化重整。

案例三：XX厂
1
简介
XX厂是一家制造业公司，他们在清洁生产方面采取了创新的策略，以实现可持续发展。
2
问题
该公司面临着废水排放超标、废气处理困难等环境问题，对企业形象和竞争力造成了威胁。
3
解决方案
通过引入先进的废水处理技术和改进废气处理设备，XX厂成功地改善了环境状况。
4
结果
XX厂的清洁生产措施有效地降低了环境污染，提高了企业形象和核心竞争力。
清洁生产的优势
1 节约资源
清洁生产有效地减少了资源消耗，提高了资 源利用效率。
2 减少环境污染
通过减少废物排放和污染物排放，清洁生产 大大减少了对环境的负面影响。
3 提高产能
清洁生产的优化工艺和技术创新可以提高生 产效率，提高企业的产能。
4 提高企业形象和核心竞争力
通过实施清洁生产，企业不仅改善了环境状 况，还树立了环保形象，提升了核心竞争力。
案例二：XX企业
简介
XX企业是一家注重环保的制造企业，通过清洁生产 方式实现了可持续发展。
问题
XX企业过去面临着能源浪费和生产效率低下的问题， 需要寻找解决方案来提高可持续性。
解决方案
他们采取了一系列措施，包括提高能源利用率、优 化生产工艺和推广环保产品。
结果
经过清洁生产的实施，XX企业成功地降低了能源消 耗、减少了碳排放，实现了可持续发展。
简介
XX公司是一家领先的清洁生产倡导者，致力于 减少生产过程中的资源浪费和环境污染。
问题
该公司在过去面临着生产效率低下、废弃物处理 困难等问题，这对企业的可持续发展造成了威胁。
ห้องสมุดไป่ตู้
解决方案
通过引入先进的清洁生产技术和改进生产流程， 他们成功地解决了资源浪费和环境污染的问题。

清洁生产在农村可持续发展中的实践案例清洁生产在农村可持续发展中扮演着愈发重要的角色。

随着全球对环境保护和资源可持续利用的重视，农村地区的生产方式正在向更加环保和高效的方向转型。

清洁生产不仅仅限于减少污染和废物，它还包括提高资源利用效率、节约能源与水资源，并通过科学合理的管理手段实现产业的绿色化。

在许多农村地区，传统农业与工业生产由于技术落后、管理不善、对环境的忽视，导致了严重的生态破坏和资源浪费。

因此，推动清洁生产理念在农村的应用，能够有效促进资源保护、环境改善，并进一步推动农村经济的可持续发展。

以下是几个成功实践清洁生产理念的案例。

### 案例一：生态农场的建立与推广某农村地区通过打造生态农场，实现了农业生产与生态环境的协调发展。

这些生态农场采用无农药或低农药、施用有机肥料等方式，在保障农作物产量的同时，减少了对环境的负面影响。

在具体实践中，一些农民自发组成合作社，共同学习并推广生态种植技术。

他们通过轮作、间作等方式改良土壤，提高了土壤肥力，并且通过引入生物防治技术，有效控制了病虫害。

与传统农业相比，这种清洁生产模式不仅降低了化学肥料和农药的使用量，还提升了农产品的质量，得到了市场的认可。

近年来，随着消费者对生态产品需求的增加，这些生态农场逐渐获得了更好的市场价格，使得农民获得了更高的收入。

不仅如此，该地区的水源、土壤和空气环境均得到了明显改善，生态系统逐步恢复，形成了一种良性的循环。

### 案例二：社区垃圾分类与资源回收另一农村案例则充分体现了清洁生产在废物管理领域的重要性。

一些地区在社区内推行垃圾分类，通过对生活垃圾进行分类、回收和再利用，减少了废物的产生。

实施初期，当地政府组织了系列宣传活动，以提高居民对垃圾分类的认识。

社区设立了多个分类垃圾桶，引导居民将可回收物和不可回收物分开。

随后，这些可回收物被地方的回收企业进行集中处理，如塑料瓶、纸张等都被重新利用，避免了资源浪费。

这项措施让居民意识到垃圾问题的重要性，不仅提升了环保意识，还促成了社区内的人际关系更加紧密。

清洁生产的典型案例
嘿，你知道吗？清洁生产可真是太重要啦！让我来给你讲讲一些超棒的典型案例。

比如说有一家造纸厂，以前啊，那污水排放简直不忍直视，周围的环境都遭了殃，河里的鱼都快绝迹了！这多让人痛心啊。

但后来呢，他们痛定思痛，大力推行清洁生产。

他们改进了生产工艺，让水重复利用起来，那可真是像变魔术一样啊！现在不仅污水排放大幅减少，而且成本还降低了呢！这难道不是两全其美吗？
还有一家化工厂，之前大家提起就头疼，那刺鼻的气味简直能把人熏晕。

但人家知耻而后勇啊，投入大量资金进行技术改造。

他们安装了先进的废气处理设备，哇塞，那效果简直立竿见影！空气变得清新多了，周边居民也不再整天抱怨啦！这不是皆大欢喜吗？
你想想看，如果所有的企业都能像这些例子一样，那我们的环境会变得多么美好啊！清洁生产就像是给地球做了一次全方位的美容，让它重新焕发出勃勃生机。

我们的蓝天白云会更多，河水会更清澈，我们生活的地方也会更加宜居。

难道我们不应该大力支持和推广清洁生产吗？
这不只是企业的责任，也是我们每个人的责任啊。

我们在日常生活中也可以做到清洁生产呢！比如少用一次性用品，多循环利用，那也是在为保护环境出一份力呀！不要小看自己的力量，每个人的一小步，加起来就是保护地球的一大步。

总之，清洁生产是大势所趋，我们都要行动起来，让我们的家园越来越美丽！。

②如果园区中某个企业要改变生产方式，或者只是 一个伙伴很简单地要终止它的业务，那么，就可能 造成某种废料不足，而整个交换系统会受到严重干 扰。
③购买固定废料的企业的工艺流程很难承受向它们 提供的原料在性质上或在构成方面的变化。
④经济上的不合理。 ⑤很难将中小企业整合进共生系统，主要是因为
它们的生产量和对副产品的吸收量都相当小。
我国环境保护发展里程
循环经济 生态工业 清洁生产 末端治理 自由排放
18世纪 20世纪 20世纪 20世纪 21世纪 60年代 70年代 90年代
②该生态工业园区的成功广泛地建筑在不同伙伴之间 的已有信任关系基础上。
③该生态工业园区的特征是几个既不同又能互补的大 企业相邻，这种“企业混合”有利于废料和资源的 交换。
土地 甘蔗
废糖蜜
制糖厂
废液
酒精厂
土地
复合肥
肥料厂பைடு நூலகம்
蔗渣
造纸厂 水泥厂
白泥
广西贵港生态工业（糖业）园区主要产业链
2001年8月第一块国家生态工业示范园区创建挂牌 经济效益大部分来自综合利用、来自于“废弃物”。综合
清洁生产案例
国家生态工业示范园 区
丹麦在发展面向共生企业的循环经济——生态工 业园的建设和发展方面作出了典范。
丹麦的卡伦堡（Kalundborg ）案例是被许多人 提及的工业共生案例，被称为工业生态学中的经典 范例，至今仍成功运行着；各企业通过协商方式相 互利用对方生产过程中产生的废弃物或副产品，作 为自己生产中的原料或者替代部分原料，从而建立 了一种和谐复杂的互利互惠的合作关系。
利用产值占公司产值的65.74％ 园区的创建使区域环境质量得到明显改善。工业总产值比
前几年翻一番，造纸产量由1995年的年产4万吨提高到2002 年年产近10万吨，COD年排放总量却由1995年的37984吨 降低到2003年的10500吨，污染物排放得到大幅度的削减。

清洁生产典型案例清洁生产，听着是不是有点高大上？其实啊，就跟咱们日常打扫屋子，还得打扫得又干净又省事儿一个道理。

今天我就给您唠唠清洁生产的那些典型案例，您就当听个故事，可有意思了。

就说有这么个造纸厂吧。

以前那造纸厂啊，就跟个大胃王似的，原材料可劲儿地吃，水也可劲儿地用，排出去的废水还脏得不像话，周围的环境都被它弄得乌烟瘴气的。

这就好比一个人吃饭，只知道往嘴里塞，也不管能不能消化，还随地乱吐，多不招人待见啊。

后来呢，厂里的人开窍了。

他们开始搞清洁生产。

怎么个搞法呢？他们把生产过程里那些边角废料啊，重新收集起来，就像咱们家里把剩菜剩饭重新加工成新菜一样。

这些边角废料经过处理，又能变成造纸的原料了。

水呢，也不再是一股脑儿地用了，而是建立了一套循环系统。

这水啊，就像在一个大圆圈里跑步，跑完一圈又一圈，每跑一圈就洗个“澡”，变得干净一点，然后接着去造纸，这样就能反复利用了。

您说这多聪明啊，就像咱们洗衣服的水留着冲厕所一样。

再说说那个制糖厂。

以前制糖的时候啊，产生的废渣就直接扔了，多浪费啊。

这就好比吃甘蔗，把甜水儿喝了，剩下的渣子看都不看一眼就扔了。

后来啊，他们发现这些废渣可以用来发电呢。

这就像变魔术一样，原本没用的东西一下子就成了宝贝。

还有啊，制糖过程中的热能也不再白白浪费了，就像冬天屋里的暖气，要是有个缝儿让热气都跑了，多可惜啊。

他们就把这些热能收集起来，用来加热其他需要热量的环节，这就相当于把跑出去的暖气又抓回来给屋子保暖了。

还有个电镀厂的例子。

电镀这个活儿啊，污染可不小。

以前那化学药剂就跟不要钱似的，一股脑儿地用，排出去的废水里全是有害物质。

这就像一个调皮的孩子，拿着颜料到处乱涂乱画，把好好的地方都弄得乱七八糟。

后来呢，他们改进了工艺。

采用了一些新的电镀技术，这些技术就像一把精准的小刷子，能准确地把金属镀上去，而且用的化学药剂少了很多。

废水也经过专门的处理，有害物质都被去除了，排出去的水干净得都能养鱼了，您说神奇不神奇？从这些案例里咱们能看出啥呢？清洁生产可不是啥遥不可及的事儿。

越大，说明水体受有机物的污染越严重。
3
公司简介：
北京燕京啤酒集团公司始建于1980年，于1993 年组建为集团。在发展中，燕京坚持规模扩展 和效益增加并举的方针，经过三步大跨越，从 最初的640万元的小型啤酒企业，发展成为拥 有总资产达150亿元，员工33500人，年产销能 力达200多万吨的全国大型啤酒企业集团。
啤酒行业清洁生产案例
北京燕京啤酒集团公司 清洁生产案例
1
清洁生产：是我国工业可持续发展的一项 重要战略，也是实现我国污染控制重点由 末端控制向生产全过程转变的重大措施。 近年来， 国内开展清洁生产审计的企业 数呈逐年上升趋势。清洁生产已被世界工 业界所接受，随着一些行业标准的制订， 这将进一步推动我国工业界的清洁生产工 作向清洁化、环保化的方向发展，使清洁 生产工作更标准化和规范化，并将带动其 他行业清洁生产工作的开展。
2
近二十年来，我国啤酒工业迅速发展，但从整体上看，我国啤
酒生产仍水平较低、规模较小、效益较低 ，每生产一吨啤酒耗
水量在8-40吨，相应的排水也在7-35吨之间，给企业和社会带
来了极大的环境负担。此外， 啤酒工业产生的废水不仅量大，
而且污染浓度较高，COD浓度平均在1000-1500mg/l，BOD浓
总投资：100万元 年运行费节省额：48万元 投资回收期：2.1年 净现值：168万元 内部收益率：46.5%
11
2019/11/5
12
方案三：废酵母的回收利用
啤酒生产过程,要产生大量的废酵母。这些废酵母过 去一直都是直接排入地沟,造成了严重的污染。而今, 燕京啤酒集团公司与科研机构合作,研制了废酵母回 收技术,产生酶解粉和酵母干,月产量可达近50吨,年生 产1500余吨,创造经济效益460多万元。 啤酒发酵后产生大量的废醇母,按传统工艺将其排入 地沟,造成污染。后来和中国科学院微生物研究所合 作,回收废酵母,制做酶解粉和酵母干,十几年来生产酵 母干粉5000吨,创效益1500万元。2000年又从酵母提 取核糖核酸,一年生产8324公斤,制造了可观的经济效 益。如下图—4，

清洁生产的典型案例
嘿，朋友们！今天我要给你们讲讲清洁生产的超级典型案例！
就拿咱身边常见的一家造纸厂来说吧。

以前啊，那真是污水横流，气味刺鼻，周边居民可遭殃了！但后来他们痛定思痛，搞起了清洁生产。

他们安装了先进的污水处理设备，把污水变干净了再排放，这厉害不厉害？就像魔术师一样，把脏东西一下子变没了！
还有啊，他们调整了生产工艺，减少了很多不必要的化学药剂使用。

这就好比做菜，以前放一堆调料，现在只挑最精华的放，做出来的“纸菜”不也一样美味嘛！而且啊，工人们的环保意识也大幅提高，互相监督，谁要是浪费资源或制造污染，那可会被大伙笑话的！“你咋还这么不环保呀！”这种话经常在厂里回荡。

再说说一家化工厂。

以前那可是浓烟滚滚，仿佛一个大怪物在不断吐着浊气。

可现在呢，他们通过改进设备和管理，让废气排放量大大降低。

这可不是小打小闹的改变，简直是改天换地呀！这不就像是给大怪物戴上了口罩，让它没法再随便“哈气”了。

工人们也都可自豪了呢，以前都不太愿意说自己在化工厂工作，现在挺起胸膛，逢人就说他们厂的新变化。

这些不就是清洁生产的典型吗？清洁生产可不是喊喊口号就行的，那得真抓实干啊！它带来的好处简直数都数不过来。

既保护了环境，又让企业能够持续发展，还让周边的人能生活得更舒心。

这不是一举多得吗？咱为啥不大力推行清洁生产呢？让我们都行动起来，为了更美好的环境，更美好的未来！。

食品行业清洁生产及案例解析食品行业的清洁生产是指在生产过程中，通过合理的设计和管理，尽量减少对环境的污染和资源的浪费，以达到可持续发展的目标。

下面将介绍十个关于食品行业清洁生产的案例，并分析其实施情况及成效。

1. XX公司净水系统改造XX公司是一家饮料生产企业，为了减少水资源的浪费和对环境的污染，该公司进行了净水系统改造。

通过引入先进的净水设备和工艺，实现了水的循环利用和再生利用，大大减少了水的消耗和废水排放，达到了清洁生产的目标。

2. XX超市减少塑料包装为了减少对塑料资源的浪费和减少废弃物的排放，XX超市采取了一系列措施来减少使用塑料包装。

例如，推广使用环保袋替代塑料袋，鼓励顾客自带容器购买食品等。

这些措施有效减少了塑料包装的使用量，实现了清洁生产的目标。

3. XX农场有机种植XX农场是一家专注于有机种植的农业企业，他们通过合理使用有机肥料和生物防治措施，不使用化学农药和化肥，保护土壤和水资源的健康，减少对环境的污染，实现了清洁生产的目标。

4. XX食品加工厂节能改造XX食品加工厂进行了节能改造，采用高效的能源利用设备和技术，减少了能源的消耗。

例如，通过优化照明系统、改进生产工艺、安装节能设备等方式，大幅度降低了能源消耗和碳排放，实现了清洁生产的目标。

5. XX餐饮企业减少食物浪费XX餐饮企业通过合理的菜单设计、严格的食物采购和储存管理，减少了食物的浪费。

例如，合理控制食物的制作数量，开展食物回收和再利用等活动，有效减少了食物的浪费和资源的浪费，实现了清洁生产的目标。

6. XX糕点厂减少包装废弃物XX糕点厂通过优化包装设计、减少包装材料使用等方式，减少了包装废弃物的产生。

例如，采用可降解材料替代传统包装材料，推广使用环保包装等。

这些措施有效减少了包装废弃物的数量，实现了清洁生产的目标。

7. XX食品企业资源循环利用XX食品企业通过资源循环利用，减少了对自然资源的消耗。

例如，将废弃物作为原料进行再利用，将生产过程中的副产品用于其他产品的制造，实现了资源的最大化利用，达到了清洁生产的目标。

经典清洁生产审核案例案例1保定市兴华铸造有限公司是一家生产各类铸铁排水管件及配套件的制造商，公司除拥有熔炼、离心浇铸及各种配件生产所需的设备100多台外，还有砂模手工铸造，铸造加工各种机械零配件。

2008年企业开清洁生产审核活动时，公司只有二台冲天炉为离心铸造和手工铸造车间提供铁水。

为通过清洁生产审核活动发现企业浪费点，在咨询公司的安排下，公司组织了包括外请专家在内的专家组4人对企业各生产环节进行了现场考察。

考察中发现，铁水供应不及时，离心铸造车间的铸管机空转等待时间很长，造成空转电耗浪费。

专家针对这一现象，为企业制订了铁水供应跟踪调查项目。

经过企业10几天的铁水供应全程跟踪，确定了因企业的生产发展，产量增加，冲天炉没有及时扩大熔铁量，致使冲天炉容量不足，无法满足两个车间同时满负荷使用铁水。

根据这一调查结果，咨询专家组提出了错时生产的建议。

所谓错时生产就是企业的离心铸管车间和手工铸造车间不同时上班；离心铸造提前一小时上班，冲天炉先集中给离心铸造车间供应铁水；一小时后离心铸造车间基本进入到正常生产，离心铸造机在进行铸造、冷却、出管过程中，不需要铁水供应；此时手工铸造开始工作，大部分铁水集中供应手工铸造车间；手工铸造车间冷却出模时，铁水又开始向离心铸造供应。

这样的错峰工作，不会出现二个车间同时集中使用铁水，每个车间都不会因铁水供应不及时出现等待情况。

这样既，避免了生产等待造成设备空转，又不会影响生产。

兴华铸造公司的领导对此建议高度重视，实行三天后效果显著；公司决定在二个铸造车间推行错时上班时间。

这一方案的实施，当年离心铸造车间吨产品耗电量从450度/吨，下降到395度/吨，节电率为12.2%；全年节电73393度，节约电费4.4万元。

案例2保定市兴华铸造有限公司的主要产品是各类铸铁排水管件，公司的排水系列产品被中建一局、北京市建工集团、中铁集团、上海建工集团及城建集团等国家级建筑企业指定为配套厂家。

企业清洁生产案例清洁生产是指采取一系列技术、管理和政策措施，最大限度地减少资源消耗、能源消耗和环境污染，实现可持续发展的生产模式。

为了达成环境可持续发展目标，许多企业正在实施清洁生产措施。

下面将介绍两个实际案例作为参考。

案例一：XYZ制衣厂XYZ制衣厂是一家专门生产衬衫的制衣企业，他们意识到为了适应市场和环境的需求，需要采取清洁生产措施。

在执行过程中，他们采取了以下措施：1. 资源优化利用：XYZ制衣厂重新评估了材料和能源的使用情况，并采用更加环保和节能的替代品，例如使用环保面料和高效节能的电器设备。

2. 工艺优化改进：他们重新设计和改进了生产流程，减少了材料的浪费，并增加了生产效率。

比如，他们采用了自动化剪裁机替代传统的手工剪裁，从而大大减少了废料的产生。

3. 污水处理和废物管理：XYZ制衣厂安装了先进的污水处理设备，并制定了严格的废物管理措施，确保废物的分类、减量和安全处置。

此外，他们还与当地废物回收公司合作，将废物进行再利用或回收。

4. 绿色供应链管理：在与供应商的合作中，XYZ制衣厂更加注重选择环保材料和供应商，通过合作促进整个供应链的绿色环保。

通过这些清洁生产措施的实施，XYZ制衣厂实现了显著的环境效益和经济效益。

他们减少了资源和能源的使用，降低了生产成本，并获得了环境领域的声誉，进一步增强了品牌价值。

案例二：ABC汽车制造公司ABC汽车制造公司是一家全球领先的汽车制造公司，他们以打造环保、高效的汽车而闻名。

ABC公司采取了一系列清洁生产措施来实现可持续发展。

1. 车辆设计：ABC公司注重设计和生产节能环保的汽车。

他们研发高效节能的发动机和电动汽车等，并通过减少零部件和材料的使用来降低整车的重量，进一步提高燃油效率。

2. 能源管理：ABC公司实施了严格的节能计划，采用先进的生产技术和设备，以减少能源消耗。

他们也使用了太阳能和风能等可再生能源来供电，在一定程度上减少了对传统能源的依赖。

3. 废物管理和回收利用：ABC公司建立了完善的废物管理体系，将废物进行分类、储存和安全处理。

制造业清洁生产案例概述清洁生产是指通过合理的技术和管理措施，减少和消除制造业生产过程中的环境污染和资源浪费，实现可持续发展的生产方式。

在过去的几十年中，随着环境保护意识的不断提升，制造业对清洁生产的需求也在不断增加。

本文将介绍一些制造业清洁生产的案例，展示了如何通过清洁生产来提高企业的环境效益和经济效益。

案例1：汽车制造业汽车制造业是重要的制造业领域之一，也是环境影响较大的行业之一。

许多汽车制造企业通过采用清洁生产技术和管理方法来降低环境影响，并提高资源利用效率。

例如，某汽车生产厂采用了水溶性涂料代替溶剂型涂料，降低了有机挥发物的排放。

此外，该厂还引入了循环水系统，实现了水资源的回用和节约。

通过这些措施，该企业降低了对环境的污染，同时也节约了成本。

案例2：电子制造业电子制造业是另一个重要的制造业领域，其生产过程中涉及大量的化学物质和能源消耗。

某电子制造企业通过优化生产工艺和引入新技术，实现了清洁生产。

该企业采用了低温焊接技术，降低了电子产品生产中的能源消耗，同时减少了有害气体的排放。

此外，该企业还优化了生产线布局，减少了物料运输的距离和时间，提高了生产效率和资源利用率。

案例3：纺织业纺织业是一个传统的制造业领域，其生产过程中存在大量的水耗和化学品使用。

某纺织企业通过改良工艺和管理方式，实现了清洁生产。

该企业引入了先进的纺织设备，减少了能源消耗和废水排放。

同时，该企业还采用了化学品的替代和循环利用，减少了对环境的污染和资源的浪费。

这些举措使得该企业不仅提高了产品质量和产能，同时也降低了环境风险和生产成本。

案例4：食品加工业食品加工业是一个关键的制造业领域，其生产过程中涉及大量的能源消耗和物料浪费。

某食品加工企业通过采用清洁生产技术和管理方法，实现了资源的有效利用和环境的保护。

该企业优化了生产流程，减少了能源的浪费和排放。

同时，通过改良包装材料和减少废弃物的产生，该企业降低了物料的消耗和环境的负荷。

清洁生产案例清洁生产是指在生产过程中，最大限度地减少对环境的影响，减少资源的消耗，提高资源利用效率，降低废物排放和污染物排放的生产方式。

下面我们将介绍一个清洁生产的案例，以期启发更多的企业关注环保，推动清洁生产的发展。

某某公司是一家制造业企业，生产过程中产生大量的废水和废气，对环境造成了严重的污染。

为了改善环境状况，公司决定进行清洁生产改造。

首先，公司对生产过程进行了全面的调研和分析，找出了废水和废气的排放来源和排放量。

然后，公司引进了先进的废水处理设备和废气处理设备，对废水和废气进行了有效的处理和净化，大大减少了对环境的污染。

除此之外，公司还对生产过程中的能源消耗进行了优化。

通过对生产设备进行升级和改造，公司减少了能源的消耗，提高了能源利用效率。

同时，公司还采用了循环利用的方式，将生产过程中产生的废料进行再利用，减少了资源的浪费。

这些举措不仅降低了生产成本，还减少了对环境的负面影响。

通过清洁生产的改造，某某公司实现了环境效益和经济效益的双赢。

公司的生产环境得到了明显改善，符合了环保政策的要求，也提升了企业的形象和竞争力。

同时，公司的生产成本也得到了有效的控制，提高了企业的盈利能力。

这个案例告诉我们，清洁生产不仅是对环境负责，也是对企业自身发展负责的举措。

通过清洁生产，企业可以减少对环境的污染，提高资源利用效率，降低生产成本，增强企业的可持续发展能力。

因此，我们呼吁更多的企业关注清洁生产，积极采取措施改善生产过程，共同为环境保护和可持续发展贡献力量。

希望这个案例能够给大家带来一些启发，让我们共同努力，推动清洁生产的发展，共建美丽的家园。