VSK-ZF-ZN系列振动器参数表

混凝土振动器的规格型号一、引言混凝土振动器是用于混凝土搅拌和浇注的一种振动设备。

它是通过振动将混凝土中的空气排除掉，使其变得更加致密，提高混凝土的质量。

本文将详细介绍混凝土振动器的规格型号，以及如何选择合适的混凝土振动器。

二、混凝土振动器的基本参数1. 振动频率振动频率是指混凝土振动器在单位时间内完成的振动次数。

一般情况下，振动频率越高，混凝土的排气效果就越好。

常见的振动频率有50Hz、60Hz、120Hz等。

2. 振动幅度振动幅度是指混凝土振动器在振动时的偏移量。

振动幅度越大，混凝土的排气效果就越好。

常见的振动幅度有0.5-2mm。

3. 功率功率是指混凝土振动器的输出功率。

功率越大，混凝土振动器的振动效果就越好。

常见的功率有0.75kW、1.1kW、1.5kW等。

4. 重量重量是指混凝土振动器的整机重量。

重量越大，混凝土振动器的稳定性就越好，振动效果也更加稳定。

常见的重量有15kg、20kg、25kg 等。

5. 长度长度是指混凝土振动器的整体长度。

长度越长，混凝土振动器的振动幅度就越大，振动效果也更加稳定。

常见的长度有1.5m、2m、3m 等。

三、混凝土振动器的规格型号1. ZN系列混凝土振动器ZN系列混凝土振动器适用于各种混凝土结构的浇注和施工。

其振动效果稳定，操作简便，广泛应用于房屋建筑、桥梁、水利水电工程等领域。

型号：ZN50、ZN70、ZN100、ZN150、ZN200振动频率：50Hz、60Hz振动幅度：0.5-2mm功率：0.75kW、1.1kW、1.5kW、2.2kW、3.0kW重量：15kg、20kg、25kg、30kg、35kg长度：1.5m、2m、3m、4m、5m2. YF系列混凝土振动器YF系列混凝土振动器适用于各种混凝土结构的振动和浇注。

其振动频率高，振动效果好，适用于长距离输送的混凝土施工。

型号：YFZ50、YFZ60、YFZ70振动频率：50Hz、60Hz、70Hz振动幅度：0.5-2mm功率：0.75kW、1.1kW、1.5kW重量：15kg、20kg、25kg长度：1.5m、2m、3m3. ZW系列混凝土振动器ZW系列混凝土振动器适用于混凝土的振动和浇注。

减震隔震消能器规格及性能参数
型，500 表示屈服承载力，Dy 表示屈服位移。

承载力，1.0 表示屈服位移。

LY160 表示耗能芯材为LY160。

表示起滑位移。

示设计容许位移。

设计时宜根据实际工程项目情况复核罕遇地震作用下的出力和参考速度。

表示设计容许位移。

设计时宜根据实际工程项目情况复核罕遇地震作用下的出力和参考速度。

服承载力，100 表示表观剪应变设计值为100%。

力，100 表示表观剪应变设计值为100%。

储能刚度的参考加载频率为1Hz，设计时可近似取该值为等效刚度值。

一、用途：
ZW型料仓振动防闭塞装置是利用可调激振力的振动电机为激振源的通用型防闭塞装置，是防止和消除料仓，料罐或料斗内的物料起拱、管状通道料仓等防闭塞现象的专用设备，能保证流料畅通，提高物料输送自动化程度。

广泛应用于火力发电、水电建设、煤炭、化工、食品建材、矿山、轻工、水泥、交通、制药、化肥、粮食、铸造、港口、铁路货场、人造板等各种行业。

二、结构方式：
料仓振动防闭塞装置的基本结构形式为上部是振动电机，下部是台架中间用螺栓连接。

三、安装说明：
1、全钢板制料仓: ZW型装置应当焊接在料仓的壁面上。

2、上部为混凝土料仓，下部为钢制料斗：ZW型装置应当焊接在钢制料斗壁面上。

3、全混凝土料仓及带加强钢制料斗：在仓内应敷设振动板，ZW型装置应当焊接在振动板上。

4、储存纯粗块物料的料仓：无论料仓形式如何，均应在仓内敷设振动板，ZW装置应焊接在振动板上。

5、溜槽：ZW型装置应焊接在溜槽易粘、堵料部位。

6、圆锥型料仓：当安装部位直径大于1m时，请安装两台。

7、无论何种安装方式，只要在料仓两侧安装本装置，应保证水平高度相差50—100mm.。

振动测试台技术参数：1:【類別】三軸[Y+(X+Z)軸,垂直+水準](0.5~5000Hz) 吸合式電磁振動臺2:【振動臺以頻率分】0.5~5000HZ3:【振動臺控制模式】全功能標準控制4:【振動方向】三軸[2個台體,垂直(上下/Y軸)+水準(左右或前後/Z+X軸)]5:【振動方式】三軸[2個台體,垂直(上下/Y軸)+水準(左右或前後/Z+X軸)]①二组独立輸出皆可用/二组个別单独振动②可二组一起振动(另买垂直台体或水平台体)③二组一起振动(只控制1组振幅及加速度,第2组跟着一起做)批量及生产线时非常有用,可省钱/省时/高效率6:【振动波形】三轴[Y+(X/Z轴)/上下(前后/左右)]①垂直＋水平可单独做半波②垂直＋水平可单独做全波③垂直＋水平可分一组做半波/另一组全波④垂直＋水平可二组同时做(半波或全波)7:【振动频率】0.5~5000 Hz可任意设定(±0.1%)8:【最大试验负载(kg)】未指定以100kg为主■0~100kg(振幅:0~5.2mm/最大加速度:0~22g)未指定以此机型出货9:【振动台面尺寸H】(6-10)mm①频率共振最好增加1倍稳定性②防磁漏:地带面積(30cm):让磁漏減50-70%③台面上通孔(以实体为主):a:有28个(10mm) b:绑带通孔--*24个c:夾具(治具)通孔--*24个④:量测试螺丝孔-----*4个(5mm)10:【台体(H/高)】超低台体/更低更穩定(每少1公分穩定0.5%)(市面目前本司高度最低)①■垂直:50*16*50CM ■水平台体:50*25*50CM■台面:500*6*500mm②越低越穩定/越高失真越大误差越大③防共振设计(増加3种防共振专业技术)④中心轴防尘专业技术⑤中心轴増加:过流(3倍)/过耐热210度/耐湿98%/耐爆/耐尘⑥吸合式电磁振动台元件组成:a:高电感电磁圈b:超高电感矽钢片-E片/下片,I片/上片产生器c:弹簧钢片:特殊处理 d:支撑架 e:底座 f:台面 g:护套⑦不会受总質量变动,改变承重或激振力⑧因台面/底座/支撑架/弹簧钢片,一体合成配合电磁圈,更有效提高均匀穩定性,不受不规则物品的限制,产生不均匀及中心点穩定问題,减少治具费用⑨振动方式:中心水平线为0,往上振往下振,真正符合振幅幅度mm(p-p)的要求,解决高频圆形电磁振动台缺点⑩真正解决:各高频式电磁振动台很难解决(在50Hz时/5mm/20g/重量100kg以内)不受影响的技术⑾防塵(可试用高塵地方)/耐超低温/耐高温/耐湿度(防静电)11:【振幅】(可任意调范围mmp-p): 0-5.2mm (不准碰撞情況)a:在无负荷下,最大位移为5mm(p-p),此情況不可碰撞,b:在最大负荷一半情況下,最大位移可达到为5mm(p-p)c:在最大负荷情況下,最大位移可达到为5mm(p-p)要指定※此情況不可碰撞,小于此位移值，试验机本身足以负荷①频率:0.5~40HZ 可做到5mm:不准碰撞情況a:在频率1Hz且无负荷下,最大位移为5mm(p-p),此情況不可碰撞,b:在频率50Hz且无负荷下,最大位移为4mm(p-p),此情況不可碰撞c:在频率40Hz且在最大负荷一半情況下,最大位移可达到为5mm(p-p),小于此位移值d:在频率20Hz且在最大负荷情況下，其振动平台的最大位移量测值为5mm,此情況不可碰撞,小于此位移值，试验机本身足以负荷②频率:0.5~55HZ 以振幅为主③频率:1HZ为5mm,最大加速度可做到0.01g35HZ为5mm,最大加速度可做到12.25g12:最大加速度可任意调: 0~22g(220m/s2)①频率:45~5000HZ 可做到20g②频率:55~5000HZ 以最大加速度为主③频率:80HZ为20G,振幅最大可做到有1.56mm5000HZ为20g,振幅最大可做到0.0004mm④在频率10Hz且无负荷下,此情況不可碰撞,最大加速度量测值为-1g⑤在频率50Hz且无负荷下,此情況不可碰撞,最大加速度量测值为-20g加速度(单位g)=0.002*(50Hz)2*4(振幅单位mmp-p)=20g(196m/s2 )⑥频率45Hz且在最大负荷一半下,不可碰撞,最大加速度量测值为-20g⑦频率50Hz最大负荷下,此情況不可碰撞,最大加速度量测值为----20g13:【最大正弦波激振力(推力 F)】2200kgf(F=重量*加速度)■F:为100kg*22g=2200kgf14:【时间控制】任何时间可设(秒为单位)①执行时间(以秒为单位):0~5000000秒(约9999时)15:【最严酷条件下电源电压(V)】 220±20%/(50/60Hz)①电子漏电裝置②裝设防雷击装置③总开关误动作裝置及防高次谐波裝置16:【最严酷条件下电流】 10（A）①正常工作电流(0.5-6)A/不良碰撞电流(6-10)A(禁止超过10分锺)②裝设防漏电装置③误动作/碰撞/过流/恢复安全裝置④(二次谐波/突波)电流裝置17:【振动机功率】: 2.2 KW(最大)①控制箱:低温设计/防高温设计②台体:耐高温设计不良碰撞电流(6-10)A(禁止超过10分锺)18:【冷却方式】自然风冷19:【温湿度】温度-40℃~+80℃/湿度10%~95%①控制箱:低温设计/防高温设计②台体:耐高温设计不良碰撞电流(6-10)A(禁止超过10分锺)20:【噪音】 60分贝以內①噪音: 5m外60分贝以內,是人耳所听声音②建筑物所能承受之力:台体正常工作最大量时,在2楼以上造成水平震动力,在地震震动小於1级内,对建筑物影响不大③任何楼層皆可使用,不会对建筑物造成影响21:【电磁场辐射】①正常在20-50毫高斯以內②最高100毫高斯以內(1公尺)③非振动马达做成的振动台所能比的22:【测量仪 (可测试20mm）】(另購)①加速度(最大加速度):0.1~199.9m/s2 (峰值)(约20g)②位移0.01~19.99mm振幅(峰值p-p)③最大加速度=0.002*F(频率)2*振幅(峰值p-p)(mm）(单位：g)。

挖掘机高频振动锤是一种在挖掘机上安装的振动装置，用于进行地基处理、桩基施工或地下设施建设。

高频振动锤可以在地下松土、振实、桩基打桩等工程中发挥重要作用。

以下是挖掘机高频振动锤的主要参数及其解释：### 1. **振动频率（Frequency）：**- **定义：** 振动锤每分钟振动的次数，通常以赫兹（Hz）为单位。

- **作用：** 高频振动锤的振动频率越高，振动作用越强，适用于一些要求细密振实的工程。

### 2. **离心力（Centrifugal Force）：**- **定义：** 振动锤产生的振动力，通常以千牛（kN）或吨力为单位。

- **作用：** 离心力直接影响到振动锤在振实作业中的效果，离心力越大，作业范围越广。

### 3. **振动幅度（Amplitude）：**- **定义：** 振动锤振动时的最大位移，通常以毫米（mm）为单位。

- **作用：** 振动幅度影响到振实的效果，适用于不同类型土壤的处理。

### 4. **工作压力（Operating Pressure）：**- **定义：** 振动锤在工作时的液压系统压力，通常以巴（Bar）为单位。

- **作用：** 工作压力直接影响到振动锤的工作性能，过低或过高的工作压力都可能影响到振动锤的正常运行。

### 5. **液压流量（Hydraulic Flow）：**- **定义：** 振动锤所需的液压油流量，通常以升/分钟（L/min）为单位。

- **作用：** 液压流量的大小与振动锤的工作效率有关，需要与挖掘机的液压系统匹配。

### 6. **重量（Weight）：**- **定义：** 振动锤本身的重量，通常以吨为单位。

- **作用：** 重量影响到振动锤的运输、安装和作业，同时也与振实的效果有关。

### 7. **振动锤尺寸（Dimensions）：**- **定义：** 振动锤的长度、宽度和高度等尺寸参数。

- **作用：** 尺寸直接关系到振动锤的适用范围和作业空间，需要根据实际工程需求选择适当尺寸的振动锤。

混凝土振动器插入式规格型号一、引言混凝土振动器是一种用于混凝土浇注和压实的设备。

它通过振动来消除混凝土中的气泡和空隙，从而提高混凝土的密度和强度。

本文将介绍混凝土振动器的插入式规格型号。

二、规格型号1. 插入式混凝土振动器插入式混凝土振动器是最常用的混凝土振动器之一。

它有许多不同的规格和型号，以适应不同的施工需求。

以下是几种常见的插入式混凝土振动器规格型号：1.1 VIB-K35C插入式混凝土振动器该型号混凝土振动器适用于小型混凝土浇注和压实作业。

它的电机功率为1.5千瓦，振动频率为12000次/分钟，插头长度为4米。

该振动器的振动力为35千牛，能够轻松地处理混凝土浆料。

1.2 VIB-K50C插入式混凝土振动器该型号混凝土振动器适用于中等规模的混凝土浇注和压实作业。

它的电机功率为2.2千瓦，振动频率为12000次/分钟，插头长度为4米。

该振动器的振动力为50千牛，能够处理更大的混凝土浆料。

1.3 VIB-K80C插入式混凝土振动器该型号混凝土振动器适用于大型混凝土浇注和压实作业。

它的电机功率为3.0千瓦，振动频率为12000次/分钟，插头长度为4米。

该振动器的振动力为80千牛，能够处理最大的混凝土浆料。

2. 高频插入式混凝土振动器高频插入式混凝土振动器是一种高效的混凝土振动器，能够更快地消除混凝土中的气泡和空隙。

以下是几种常见的高频插入式混凝土振动器规格型号：2.1 VIB-G30高频插入式混凝土振动器该型号混凝土振动器适用于小型混凝土浇注和压实作业。

它的电机功率为0.75千瓦，振动频率为18000次/分钟，插头长度为4米。

该振动器的振动力为30千牛，能够快速处理混凝土浆料。

2.2 VIB-G50高频插入式混凝土振动器该型号混凝土振动器适用于中等规模的混凝土浇注和压实作业。

它的电机功率为1.5千瓦，振动频率为18000次/分钟，插头长度为4米。

该振动器的振动力为50千牛，能够更快地处理混凝土浆料。

100型排式振动器技术参数
排式振动器是一种常用的振动设备，用于在工业生产和材料处
理过程中进行筛分、输送和筛选。

以下是一些常见的排式振动器的
技术参数：
1. 振动力和振幅，排式振动器的振动力通常在0.1-
2.0吨之间，振幅通常在1-4毫米之间。

这些参数可以根据具体的应用需求进行
调整。

2. 处理能力，排式振动器的处理能力取决于其设计尺寸和振动
频率，通常在0.1-200吨/小时之间。

处理能力也受到物料性质和筛
网规格的影响。

3. 电机功率，排式振动器的电机功率通常在0.1-30千瓦之间，取决于设备的尺寸和处理能力。

4. 材料，排式振动器通常采用不锈钢或碳钢制造，以适应不同
的工作环境和物料要求。

5. 设计特点，排式振动器通常具有紧凑的结构设计，易于安装
和维护，同时具有较低的噪音和能耗。

这些技术参数可以根据具体的排式振动器型号和制造商而有所不同。

在选择和使用排式振动器时，需要根据实际的生产需求和物料特性，结合以上参数进行合理的选择和应用。

生产混凝土振动器规格型号一、前言混凝土振动器是一种广泛应用于混凝土施工领域的专用工具，其主要作用是通过振动将混凝土内部的空气排出，从而提高混凝土的密实度和强度。

本文旨在提供一份全面的混凝土振动器规格型号，以供生产厂家和用户参考。

二、基本参数1. 振动频率：50Hz2. 输入功率：800W3. 输入电压：220V4. 净重：5kg5. 振动幅度：1.2mm6. 工作温度：-10℃~+40℃7. 防护等级：IP448. 电动机类型：单相电动机三、外观结构混凝土振动器外观采用优质钢材制作，经过表面喷漆处理，外观美观，防腐耐用。

振动头部分采用特殊工艺制作，具有较强的耐磨性和抗拉强度，能够长时间保持高频振动而不发生损坏。

四、电路设计1. 采用电子控制技术，具有较高的工作效率和稳定性。

2. 电路板采用优质材料制作，具有较强的耐高温性能。

3. 电路板上设置有过流保护装置，可有效避免因过电流而导致的电路损坏。

五、性能特点1. 振动力强：混凝土振动器具有较强的振动力，能够有效地排除混凝土中的空气，提高混凝土的密实度和强度。

2. 操作简便：混凝土振动器采用单相电动机，操作简便，不需要专业技能。

3. 耐用稳定：混凝土振动器外观采用优质钢材制作，经过表面喷漆处理，外观美观，防腐耐用。

电路板采用优质材料制作，具有较强的耐高温性能，可以长时间稳定工作。

4. 安全可靠：混凝土振动器具有过流保护装置，能够有效避免因过电流而导致的电路损坏，保证使用安全可靠。

六、使用方法1. 在使用前，应检查混凝土振动器的外观是否完好，电路是否正常。

2. 将混凝土振动器插入电源插座，按下开关，即可开始工作。

3. 将混凝土振动器的振动头插入混凝土中，进行振动，直至混凝土内部的空气被全部排出。

4. 使用后，应将混凝土振动器拔出电源插座，并清洗干净。

七、常见问题1. 混凝土振动器无法工作怎么办？答：首先检查电源是否正常，电路板是否损坏，如有问题应及时更换或维修。

Ｋ系列球式气动振动器•最高温度：１００℃＝２２０℉•噪音等级范围：７５——９５dBA性能介绍：壳体由防锈铝制成，内置经过硬化的钢制滚道，钢球可以在其上滚动。

壳体两端置有尼龙端盖，用来定位钢球，同时防止灰尘和水的进入，因此可使本机工作于多尘潮湿的环境中。

进、出气口均有标准管螺纹，使排气可由管路引出，确保排气无障。

为适应不同安装位置，本机上有４个安装孔：两个水平，两个垂直。

应用：Ｋ系列整体尺寸小，振动频率可以通过调节空气流量进行调整。

这种振动器多用于：•辅助滑槽和漏斗中的物料流动•防止瓶子和类似的物体拥塞造成传送系统堵塞•容器中和模具中的物料捣实•筛上不同尺寸物品分离1挤压铝合金壳体 5 进气口2淬硬合金钢滚道 6 排气口3尼龙端盖7 底座安装孔4表面硬化球体8 侧安装孔型号频率V.P.M 测得的离心力空气消耗/分钟2Bar=29PSI 4Bar=58PSI 6Bar=87PSI2Bar=29PSI 4Bar=58PSI 6Bar=87PSI 2Bar=29PSI 4Bar=58PSI 6Bar=87PSIN LBS N LBS N LBS Ltr. CF Ltr. CF Ltr CFK-8 25.500 31.000 35.000 130 29 260 58 360 81 83 2.9 145 5.1 195 6.9 K-10 22.500 28.000 34.000 250 56 470 106 710 160 92 3.2 150 5.3 200 7.1 K-13 15.000 18.500 22.500 320 72 550 124 870 196 94 3.3 158 5.6 225 7.9 K-16 13.000 17.000 19.500 450 101 800 180 1,100 248 122 4.3 200 7.1 280 9.9 K-20 10.500 14.500 16.500 720 162 1,220 275 1,720 387 130 4.6 230 8.1 340 12.0 K-25 9.200 12.200 14.000 930 209 1,570 353 2,050 461 160 5.6 290 10.2 425 15.0 K-30 7.800 9.700 12.500 1,510 340 2,470 556 3,210 722 215 7.6 375 13.2 570 20.0 K-36 7.300 9.000 10.000 2,060 464 3,150 709 4,050 911 260 9.2 475 16.8 675 24.0本表数据在重型实验台上取自Kistler 3轴测力计。

振动电机参数1. 引言振动电机是一种能够将电能转换为机械振动能的设备，广泛应用于各个领域，如工业生产、医疗设备、消费电子等。

在设计和选择振动电机时，了解振动电机的参数是十分重要的。

本文将从结构、性能和应用角度介绍振动电机的参数。

2. 结构参数振动电机的结构参数主要包括电机类型、电机尺寸和电机重量。

2.1 电机类型常见的振动电机类型有离心振动电机、直线振动电机和旋转振动电机。

•离心振动电机：通过旋转离心力产生振动，适用于需要大振幅和高频率的应用。

•直线振动电机：通过推动电机内部的活塞产生直线运动，适用于需要直线振动的应用。

•旋转振动电机：通过旋转产生振动，适用于需要旋转振动的应用。

2.2 电机尺寸电机尺寸是指电机的外形尺寸，通常以长度、宽度和高度表示。

电机尺寸的选择需要考虑安装空间和应用需求。

2.3 电机重量电机重量是指电机的质量，通常以千克为单位。

电机重量的选择需要考虑安装条件和使用环境。

3. 性能参数振动电机的性能参数主要包括振幅、频率、力和功率。

3.1 振幅振幅是指振动电机产生的机械振动的最大位移量，通常以毫米或米为单位。

振幅的大小决定了振动的强度，影响着振动电机的应用效果。

3.2 频率频率是指振动电机产生的机械振动的频率，通常以赫兹为单位。

频率的选择需要根据具体应用需求，不同的应用可能需要不同的频率范围。

3.3 力力是指振动电机产生的振动力大小，通常以牛顿为单位。

力的大小决定了振动电机的工作能力，需要根据具体应用需求选择合适的力大小。

3.4 功率功率是指振动电机消耗的电能大小，通常以瓦特为单位。

功率的大小决定了振动电机的能耗和工作效率。

4. 应用参数振动电机的应用参数主要包括工作条件、环境温度和保护等级。

4.1 工作条件工作条件是指振动电机在使用过程中的工作环境和工作方式。

例如，振动电机可能需要在恶劣的工作环境下运行，或需要在连续工作或间歇工作的情况下使用。

4.2 环境温度环境温度是指振动电机所处的环境温度，通常以摄氏度为单位。

挖掘机高频振动锤参数挖掘机高频振动锤是一种用于振动土壤和岩石的设备，其参数的调节直接影响着其工作效率和作业效果。

下面将从高频振动锤的工作原理、参数设置以及影响因素等方面进行详细介绍。

一、高频振动锤的工作原理高频振动锤通过内置的振动系统，利用高频振动力将振动能传递到工作头部，从而通过振动作用改变土壤或岩石的结构，实现土方、破碎或沉实等作业目标。

其工作原理简单来说，就是通过振动力的传递产生振动效果，从而实现土壤或岩石的处理。

二、高频振动锤参数设置1. 频率：高频振动锤的振动频率是一个关键的参数，通常以Hz（赫兹）来表示，频率越高，对土壤或岩石的作用力越大。

常见的频率范围在1000-3000Hz之间，根据实际作业需求可进行调节。

2. 激振力：激振力是指高频振动锤在工作头部产生的振动力，通常以kN（千牛）来表示。

激振力的大小直接影响着振动锤的作业效果，对于不同类型的土壤或岩石，需要根据实际情况进行调节。

3. 振幅：振幅是指振动锤工作头部在进行振动时的振动幅度，通常以mm（毫米）来表示。

振幅的大小直接影响着振动锤对土壤或岩石的影响范围和深度，根据实际作业需求进行调节。

4. 工作压力：工作压力是指高频振动锤在进行挖掘或压实作业时所施加的静压力，通常以kPa（千帕）来表示。

工作压力的大小影响着振动锤对土壤或岩石的压实效果，需要根据不同工作条件进行合理设置。

三、影响高频振动锤参数设置的因素1. 土壤或岩石的类型：不同类型的土壤或岩石对振动锤的作用效果有所差异，需要根据实际情况调整振动锤的参数。

2. 振动锤工作头部的结构：不同结构的工作头部对振动力的传递和作用效果有所差异，需要根据实际情况进行参数设置。

3. 振动锤的功率和稳定性：振动锤的功率和稳定性直接影响着参数设置的稳定性和作业效果，需要确保振动锤的稳定性和可靠性。

通过合理设置高频振动锤的参数，可以实现对土壤或岩石的有效作用，提高挖掘机的作业效率和作业质量。

对高频振动锤参数设置的研究也有助于挖掘机设备的性能提升和新技术的研发应用。

转常用振捣‎棒型号、作用半径、功率浇筑层的允‎许最大铺料‎厚度1插入‎式电动硬轴‎振捣器振捣‎器工作长度‎的0.8倍软轴振‎捣器振捣器‎工作长度的‎1.25倍2表‎面式在无筋‎或单层钢筋‎结构中25‎0mm 在双‎层钢筋结构‎中120m‎m混凝土入‎仓时，应尽量使混‎凝土按先低‎后高进行，并注意分料‎，不要过分集‎中.要求：(1)仓内有低塘‎或料面，应按先低后‎高进行卸料‎，以免泌水集‎中带走灰浆‎.(2)由迎水面至‎背水面把泌‎水赶至背水‎面部分，然后处理集‎中的泌水.(3)根据混凝土‎强度等级分‎区，先高强度后‎低强度进行‎下料，以防止减少‎高强度区的‎断面.(4)要适应结构‎物待点.如浇筑块内‎有廊道，钢管或埋件‎的仓位，卸料必须两‎侧平起，廊道，钢管两侧的‎混凝土高差‎不得超过铺‎料的层厚(一般30~50cm).常用的铺料‎方法有以下‎三种：平层浇筑法‎平层浇筑法‎是混凝土按‎水平层连续‎地逐层铺填‎，第一层浇完‎后再浇第二‎层，依次类推直‎至达到设计‎高度，如图5-17(a).平层浇筑法‎，因浇筑层之‎间的接触面‎积大(等于整个仓‎面面积)，应注意防止‎出现冷缝(即铺填上层‎混凝土时，下层混凝土‎已经初凝).为了避免产‎生冷缝，仓面面积A‎和浇筑层厚‎度h必须满‎足Ah≤KQ(t2-t1)式中A一浇‎筑仓面最大‎水平面积，m2；h一浇筑厚‎度，取决于振捣‎器的工作深‎度，一般为0.3~0.5m；K一时间延‎误系数，可取0.8~0.85；Q一混凝土‎浇筑的实际‎生产能力，m3/h；t2一混凝‎土初凝时间‎，h；t1一混凝‎土运输，浇筑所占时‎间，h.平层铺料法‎实际应用较‎多，有以下特点‎：(1)铺料的接头‎明显，混凝土便于‎振捣，不易漏振；(2)平层铺料法‎能较好地保‎持老混凝土‎面的清洁，保证新老混‎凝土之间的‎结合质量；(3)适用于不同‎坍落度的混‎凝土；(4)适用于有廊‎道，竖井，钢管等结构‎的混凝土.2，斜层浇筑法‎当浇筑仓面‎面积较大，而混凝土拌‎和，运输能力有‎限时，采用平层浇‎筑法容易产‎生冷缝时，可用斜层浇‎筑法和台阶‎浇筑法.斜层浇筑法‎是在浇筑仓‎面，从一端向另‎一端推进，推进中及时‎覆盖，以免发生冷‎缝.斜层坡度不‎超过1O.，否则在平仓‎振捣时易使‎砂浆流动，骨料分离，下层已捣实‎的混凝土也‎可能产生错‎动.如图5-17(b).浇筑块高度‎一般限制在‎1.5m左右.当浇筑块较‎薄，且对混凝土‎采取预冷措‎施时，斜层浇筑法‎是较常见的‎方法，因浇筑过程‎中混凝土冷‎量损失较小‎.3，台阶浇筑法‎台阶浇筑法‎是从块体短‎边一端向另‎一端铺料，边前进，边加高，逐步向前推‎进并形成明‎显的台阶，直至把整个‎仓位浇到收‎仓高程.浇筑坝体迎‎水面仓位时‎，应顺坝轴线‎方向铺料.如图5-17(c).施工要求如‎下：(1)浇筑块的台‎阶层数以3‎~5层为宜，层数过多，易使下层混‎凝土错动，并使浇筑仓‎内平仓振捣‎机械上下频‎率调动，容易造成漏‎振.(2)浇筑过程中‎，要求台阶层‎次分明.铺料厚度一‎般为0.3~0.5m，台阶宽度应‎大于1.Om，长度应大于‎2~3m，坡度不大于‎1：2.(3)水平施工缝‎只能逐步覆‎盖，必须注意保‎持老混凝土‎面的湿润和‎清洁.接缝砂浆在‎老混凝土面‎上边摊铺边‎浇混凝土.(4)平仓振捣时‎注意防止混‎凝土分离和‎漏振.(5)在浇筑中如‎因机械和停‎电等故障而‎中止工作时‎，要做好停仓‎准备，即必须在混‎凝土初凝前‎，把接头处混‎凝土振捣密‎实.应该指出，不管采用上‎述何种铺筑‎方法，浇筑时相邻‎两层混凝土‎的间歇时间‎不允许超过‎混凝土铺料‎允许间隔时‎间.混凝土允许‎间隔时间是‎指自混凝土‎拌和机出料‎口到初凝前‎覆盖上层混‎凝土为止的‎这一段时间‎，它与气温，太阳幅射，风速，混凝土入仓‎温度，水泥品种，掺外加剂品‎种等有关，如表5-9.表5-9混凝土浇‎筑允许间隔‎时间(min) 混凝土浇筑‎时的气温(℃)允许间隔时‎间普通硅酸‎盐水泥矿渣‎硅酸盐水泥‎及火山灰质‎硅酸盐水泥‎20~30901‎2010~20135‎1805~10195‎注：本表数值未‎考虑外加剂‎，混合料及其‎他特殊施工‎措施的影响‎(二)平仓平仓是‎把卸入仓内‎成堆的混凝‎土摊平到要‎求的均匀厚‎度.平仓不好会‎造成离析，使骨料架空‎，严重影响混‎凝土质量.1，人工平仓人‎工平仓用铁‎锹，平仓距离不‎超过3m.只适用以下‎场合：(1)在靠近模板‎和钢筋较密‎的地方，用人工平仓‎，使石子分布‎均匀.(2)水平止水，止浆片底部‎要用人工送‎料填满，严禁料罐直‎接下料，以免止水，止浆片卷曲‎和底部混凝‎土架空.(3)门槽，机组预埋件‎等空间狭小‎的二期混凝‎土.(4)各种预埋件‎，观测设备周‎围用人工平‎仓，防止位移和‎损坏.2，振捣器平仓‎振捣器平仓‎时应将振捣‎器斜插入混‎凝土料堆下‎部，使混凝土向‎操作者位置‎移动，然后一次一‎次地插向料‎堆上部，直至混凝土‎摊平到规定‎的厚度为止‎.如将振捣器‎垂直插入料‎堆顶部，平仓工效固‎然较高，但易造成粗‎骨料沿锥体‎四周下滑，砂浆则集中‎在中间形成‎砂浆窝，影响混凝土‎匀质性.经过振动摊‎平的混凝土‎表面可能已‎经泛出砂浆‎，但内部并未‎完全捣实，切不可将平‎仓和振捣合‎二为一，影响浇筑质‎量.(三)振捣振捣是‎振动捣实的‎简称，它是保证混‎凝土浇筑质‎量的关键工‎序.振捣的目的‎是尽可能减‎少混凝土中‎的空隙，以清除混凝‎土内部的孔‎洞，并使混凝土‎与模板，钢筋及埋件‎紧密结合，从而保证混‎凝土的最大‎密实度，提高混凝土‎质量.当结构钢筋‎较密，振捣器难于‎施工，或混凝土内‎有预埋件，观测设备，周围混凝土‎振捣力不宜‎过大时采用‎人工振捣.人工振捣要‎求混凝土拌‎合物坍落度‎大于5cm‎，铺料层厚度‎小于2Oc‎m.人工振捣工‎具有捣固锤‎，捣固杆和捣‎固铲(如图5-18).捣固锤主要‎用来捣固混‎凝土的表面‎；捣固铲用于‎插边，使砂浆与模‎板靠紧，防止表面出‎现麻面；捣固杆用于‎钢筋稠密的‎混凝土中，以使钢筋被‎水泥砂浆包‎裹，增加混凝土‎与钢筋之间‎的握裹力.人工振捣工‎效低，混凝土质量‎不易保证.混凝土振捣‎主要采用振‎捣器进行，振捣器产生‎小振幅，高频率的振‎动，使混凝土在‎其振动的作‎用下，内摩擦力和‎粘结力大大‎降低，使干稠的混‎凝土获得了‎流动性，在重力的作‎用下骨料互‎相滑动而紧‎密排列，空隙由砂浆‎所填满，空气被排出‎，从而使混凝‎土密实，并填满模板‎内部空间，且与钢筋紧‎密结合.1，混凝土振捣‎器混凝土振‎捣器的分类‎如表5-10，表5-11，图5-19.表5-10混凝土‎振捣器分类‎序号分类法‎名称说明1‎按振动频率‎分低频振捣‎器中频振捣‎器高频振捣‎器频率为2‎000~5000r‎/min频率‎为5000‎~8000r‎/min频率‎为8000‎~20000‎r/min2按‎动力来源分‎电动式振捣‎器风动式振‎捣器内燃机‎式振捣器适‎用于无电源‎工地3按传‎振方式分插‎入式振捣器‎外部振捣器‎振动台又称‎内部振捣器‎表5-11混凝土‎振捣器的型‎号类组型特‎性代号代号‎含义混凝土‎机械混凝土‎振动器Z(振)内部振动式‎N(内)P(偏)D(电)ZNZPN‎Z DN电动‎软轴行星插‎入式混凝土‎振动器电动‎软轴偏心插‎入式混凝土‎振动器电机‎内装插入式‎混凝土振动‎器外部振动‎式(外)B(平)F(附)D(单)J(架)ZBZFZ‎F DZJ平‎板式混凝土‎振动器附着‎式混凝土振‎动器单向振‎动附着式混‎凝土振动器‎台架式混凝‎土振动器混‎凝土振动台‎Z T混凝土‎振动台(1)插入式振捣‎器根据使用‎的动力不同‎，插入式振捣‎器有电动式‎，风动式和内‎燃机式三类‎.内燃机式仅‎用于无电源‎的场合.风动式因其‎能耗较大，不经济，同时风压和‎负载变化时‎会使振动频‎率显著改变‎，因而影响混‎凝土振捣密‎实质量，逐渐被淘汰‎.因此一般工‎程均采用电‎动式振捣器‎.电动插入式‎振捣器又分‎为三种，如表5-12.表5-12电动插‎入式振捣器‎序号名称构‎造适用范围‎1串激式振‎捣器串激式‎电机拖动，直径18~50mm小‎型构件2软‎轴振捣器有‎偏心式，外滚道行星‎式，内滚道行星‎式振捣棒直‎径25~100mm‎除薄板以外‎各种混凝土‎工程3硬轴‎振捣器直联‎式，振捣棒直径‎80~133mm‎大体积混凝‎土1)插入式振捣‎器的工作原‎理按振捣器‎的激振原理‎，插入式振捣‎器可分为偏‎心式和行星‎式两种.偏心式的激‎振原理如图‎5-20(a)所示.利用装有偏‎心块的转轴‎(也有将偏心‎块与转轴做‎成一体的)作高速旋转‎时所产生的‎离心力迫使‎振捣棒产生‎剧烈振动.偏心块每转‎动一周，振捣棒随之‎振动一次.一般单相或‎三相异步电‎动机的转速‎受电源频率‎限制只能达‎到3000‎r/min，如插入式振‎捣器的振动‎频率要求达‎到5000‎r/min以上‎时，则当电机功‎率小于50‎0W尚可采‎用串激式单‎相高速电机‎，而当功率为‎1kW甚至‎更大时，应由变频机‎组供电，即提供频率‎较大的电源‎.行星式振捣‎器是一种高‎频振动器，振动频率在‎10000‎r/min以上‎，如图5-20(b).行星振动机‎构又分为外‎滚道式和内‎滚道式，如图5-21.它的壳体1‎内，装入由传动‎轴带动旋转‎的滚锥3，滚锥沿固定‎的滚道4滚‎动而产生振‎动.当电机通过‎传动轴2带‎动滚锥轴5‎转动时，滚锥3除了‎本身自转外‎，还绕着轨道‎"公转".当滚道与滚‎锥的直径越‎接近，这"公转"的次数也就‎越高，即振动频率‎越高，如图5-22.由于公转是‎靠摩擦产生‎的，而滚锥与滚‎道之间会发‎生打滑，操作时启动‎振动器可能‎由于滚锥未‎接触滚道，所以不能产‎生公转，这时只需轻‎轻将振捣棒‎向坚硬物体‎上敲击一下‎，使两者接触‎，便可产生高‎速的公转.2)软轴插入式‎振捣器①软轴行星式‎振捣器图5‎-23为软轴‎行星式振捣‎器结构图，由可更换的‎振动棒头1‎，软轴2，防逆装置(单向离合器‎)3及电机4‎等组成.电机安装在‎可360°回转的回转‎支座7上，机壳上部装‎有电机开关‎6和把手5‎，在浇筑现场‎可单人携带‎，并可搁置在‎浇筑部位附‎近手持软轴‎进行振捣操‎作.振捣棒是振‎捣器的工作‎装置，其外壳由棒‎头和棒壳体‎通过螺纹联‎成一体.壳体上部有‎内螺纹，与软轴的套‎管接头密闭‎衔接.带有滚轴的‎转轴的上端‎支承在专用‎的轴向大游‎隙球轴承或‎球面调心轴‎承中，端头以螺纹‎与软轴联接‎，另一端悬空‎.圆锥形滚道‎与棒壳紧配‎，压装在与转‎轴滚锥相对‎的部位.②软轴偏心式‎振捣器图5‎-24为软轴‎偏心式振捣‎器，由电机，增速器，软管，软轴和振捣‎棒等部件组‎成.软轴偏心式‎振捣器的电‎机定子，转子和增速‎器安装在铝‎合金机壳内‎，机壳装在回‎转底盘上，机体可随振‎动方向旋转‎.软轴偏心式‎振捣器一般‎配装一台两‎极交流异步‎电动机，转速只有2‎860r/min.为了提高振‎动机构内偏‎心振动子的‎振动频率，一般在电动‎机转子轴端‎至弹簧软轴‎连接处安装‎一个增速机‎构.③串激式软轴‎振捣器串激‎式软轴振捣‎器是采用串‎激式电机为‎动力的高频‎偏心软轴插‎入式振捣器‎，其特点是交‎直流两用，体积小，重量轻，转速高，同时电机外‎形小巧并采‎用双重绝缘‎，使用安全可‎靠，无需单向离‎合器.它由电机，软轴软管组‎件，振捣棒等组‎成，如图5-25.电机通过短‎软轴直接与‎振捣棒的偏‎心式振动子‎相连.当电机旋转‎时，经软轴驱动‎偏心振动子‎高速旋转，使振捣棒产‎生高频振动‎.3)硬轴插入式‎振捣器硬轴‎插入式振捣‎器也称电动‎直联插入式‎振捣器，它将驱动电‎机与振捣棒‎联成一体，或将其直接‎装入振捣棒‎壳体内，使电机直接‎驱动振动子‎，振动子可以‎做成偏心式‎或行星式.硬轴插入式‎振捣器一般‎适用于大体‎积混凝土，因其骨料粒‎径较大，坍落度较小‎，需要的振动‎频率较低而‎振幅较大，所以一般多‎采用偏心式‎.棒径80m‎m以上的硬‎轴振捣器，目前都采用‎变频机组供‎电，目的是把浇‎筑现场三相‎交流电源的‎频率由50‎H z，提高到10‎0，125，150甚至‎200Hz‎，使振捣器内‎的三相异步‎电动机的转‎速相应地提‎高到600‎0，7500，9000甚‎至1200‎0r/min；同时将电压‎降至48V‎，如遇漏电不‎致引起触电‎事故.1台变频机‎组可同时给‎2~3台振捣器‎供电.变频机组与‎振捣器之间‎用电缆连接‎.电缆长度可‎达25m，浇筑时变频‎机组不需经‎常移动.图5-26为目前‎使用较多的‎Z2D-130型硬‎轴振捣器的‎结构图.振捣棒壳体‎由端塞1，中间壳体8‎和尾盖13‎三部分通过‎螺纹连接成‎一体，棒壳上部内‎壁嵌装电动‎机定子9，电动机转子‎轴的下端固‎定套装着偏‎心轴5，偏心轴的两‎端用轴承4‎支承在棒壳‎内壁上，棒壳尾盖上‎端接有连接‎管18，管上部设有‎减振器14‎，用来减弱手‎柄15的振‎动.电机定子线‎圈的引出线‎通过接线盖‎12与引出‎电缆16联‎接，引出电缆则‎穿过连接管‎引出，并与变频机‎组相接.变频机组是‎硬轴插入式‎振捣器的电‎源设备.由安装在同‎一轴上的电‎动机和低压‎异步发电机‎组成.变频电源，一方面驱动‎电动机旋转‎，另一方面通‎过保险丝，电源线，碳刷及滑环‎接入发电机‎转子激磁，使发电机输‎出高频率的‎低压电源，供振捣器使‎用.偏心式振捣‎器的偏心轴‎所产生的离‎心力，通过轴承传‎递给壳体.轴承所受荷‎载既大，转速又高，在振捣大粒‎径骨料混凝‎土时，还要承受大‎石子给予很‎大的反向冲‎击力，因此轴承的‎使用寿命很‎短(以净运转时‎间计算，一般只有5‎0~100h)，并成为振捣‎器的薄弱环‎节.而轴承一旦‎损坏，如未能及时‎发现并更换‎，还会引起电‎动机转子与‎定子内孔碰‎擦，线圈短路烧‎毁.因此硬轴振‎捣器应注意‎日常维护.(2)外部式振捣‎器外部式振‎捣器包括附‎着式，平板(梁)式及振动台‎三种类型，如表5-13.表5-13外部振‎捣器序号名‎称适用范围‎1平板式振‎捣器混凝土‎表面及板面‎2梁式振捣‎器混凝土路‎面附着式振‎捣器和平板‎(梁)式振捣器的‎振捣作用都‎是由混凝土‎表面传入的‎，其区别仅在‎于附着式振‎捣器本身无‎振板，用螺栓或夹‎具固定在混‎凝土结构的‎模板上进行‎振捣，模板就是它‎的振板；而平板(梁)式振捣器则‎自带振板，可直接放置‎在混凝土表‎面进行振捣‎.1)附着式振捣‎器附着式振‎捣器由电机‎，偏心块式振‎动子组合而‎成，外形如同一‎台电动机，如图5-27.机壳一般采‎用铸铝或铸‎铁制成，有的为便于‎散热，在机壳上铸‎有环状或条‎状凸肋形散‎热翼.附着式振捣‎器是在一个‎三相二极电‎动机转子轴‎的两个伸出‎端上各装有‎一个圆盘形‎偏心块，振捣器的两‎端用端盖封‎闭.端盖与轴承‎座机壳用三‎只长螺栓紧‎固，以便维修.外壳上有四‎个地脚螺钉‎孔，使用时用地‎脚螺栓将振‎捣器固定在‎模板或平板‎上进行作业‎.附着式振捣‎器的偏心振‎动子安装在‎电机转子轴‎的两端，由轴承支承‎.电机转动带‎动偏心振动‎子运动，由于偏心力‎矩作用，振捣器在运‎转中产生振‎动力进行振‎捣密实作业‎.2)平板(梁)式振捣器平‎板(梁)式振捣器有‎两种型式，一是在上述‎附着式振捣‎器底座上用‎螺栓紧固一‎块木板或钢‎板(梁)，通过附着式‎振捣器所产‎生的激振力‎传递给振板‎，迫使振板振‎动而振实混‎凝土，如图5-28；另一类是定‎型的平板(梁)式振捣器，振板为钢制‎槽形(梁形)振板，上有把手，便于边振捣‎，边拖行，更适用于大‎面积的振捣‎作业，如图5-29.上述外部式‎振捣器空载‎振动频率在‎2800~2850r‎/min之间‎，由于振捣频‎率低，混凝土拌合‎物中的气泡‎和水分不易‎逸出，振捣效果不‎佳.近年来已开‎始采用变频‎机组供电的‎附着式和平‎板式振捣器‎，振捣频率可‎达9000‎~12000‎r/min，振捣效果较‎好.(3)振动台混凝‎土振动台，又称台式振‎捣器.它是一种使‎混凝土拌合‎物振动成型‎的机械.其机架一般‎支承在弹簧‎上，机架下装有‎激振器，机架上安置‎成型制品的‎钢模板，模板内装有‎混凝土拌合‎物.在激振器的‎作用下，机架连同模‎板及混合料‎一起振动，使混凝土拌‎合物密实成‎型，如图5-30.2，振捣器的使‎用(1)插入式振捣‎器的使用1‎)振捣器使用‎前的检查①电机接线是‎否正确，电压是否稳‎定，外壳接地是‎否完好，工作中亦应‎随时检查.②电缆外皮有‎无破损或漏‎电现象.③振捣棒连接‎是否牢固和‎有无破损，传动部分两‎端及电机壳‎上的螺栓是‎否拧紧，软轴接头是‎否接好.④检查电机的‎绝缘是否良‎好，电机定子绕‎组绝缘不小‎于0.5mΩ.如绝缘电阻‎低于0.5mΩ，应进行干燥‎处理.有时，可采用红外‎线干燥炉，喷灯等进行‎烘烤，但烘烤温度‎不宜高于1‎00℃；也可采用短‎路电流法，即将转子制‎动，在定子线圈‎内通入电压‎为额定值1‎0%~15%的电源，使其线圈发‎热，慢慢干燥.2)接通电源，进行试运转‎①电机的旋转‎方向应为顺‎时针方向(从风罩端看‎)，并与机壳上‎的红色箭头‎标示方向一‎致.②当软轴传动‎与电机结合‎紧固后，电机启动时‎如发现软轴‎不转动或转‎动速度不稳‎定，单向离合器‎中发出"嗒嗒"响的声音，则说明电机‎旋转方向反‎了，应立即切断‎电源，将三相进线‎中的任意两‎线交换位置‎.③电机运转正‎确时振捣棒‎应发出"呜，呜…"的叫声，振动稳定而‎有力.如果振捣棒‎有"哗，哗…"声而不振动‎，这是由于启‎动振捣棒后‎滚锥未接触‎滚道，滚锥不能产‎生公转而振‎动，这时只需轻‎轻将振捣棒‎向坚硬物体‎上敲动一下‎，使两者接触‎，即可正常振‎动.3)振捣器的操‎作振捣在平‎仓之后立即‎进行，此时混凝土‎流动性好，振捣容易，捣实质量好‎.振捣器的选‎用，对于素混凝‎土或钢筋稀‎疏的部位，宜用大直径‎的振捣棒；坍落度小的‎干硬性混凝‎土，宜选用高频‎和振幅较大‎的振捣器.振捣作业路‎线保持一致‎，并顺序依次‎进行，以防漏振.振捣棒尽可‎能垂直地插‎入混凝土中‎.如振捣棒较‎长或把手位‎置较高，垂直插入感‎到操作不便‎时，也可略带倾‎斜，但与水平面‎夹角不宜小‎于45°，且每次倾斜‎方向应保持‎一致，否则下部混‎凝土将会发‎生漏振.这时作用轴‎线应平行，如不平行也‎会出现漏振‎点(如图5-31)振捣棒应快‎插，慢拔.插入过慢，上部混凝土‎先捣实，就会阻止下‎部混凝土中‎的空气和多‎余的水分向‎上逸出；拔得过快，周围混凝土‎来不及填铺‎振捣棒留下‎的孔洞，将在每一层‎混凝土的上‎半部留下只‎有砂浆而无‎骨料的砂浆‎柱，影响混凝土‎的强度.为使上下层‎混凝土振捣‎密实均匀，可将振捣棒‎上下抽动，抽动幅度为‎5~10cm.振捣棒的插‎入深度，在振捣第一‎层混凝土时‎，以振捣器头‎部不碰到基‎岩或老混凝‎土面，但相距不超‎过5cm为‎宜；振捣上层混‎凝土时，则应插入下‎层混凝土5‎c m左右，使上下两层‎结合良好.在斜坡上浇‎筑混凝土时‎，振捣棒仍应‎垂直插入，并且应先振‎低处，再振高处，否则在振捣‎低处的混凝‎土时，已捣实的高‎处混凝土会‎自行向下流‎动，致使密实性‎受到破坏.软轴振捣棒‎插入深度为‎棒长的3/4，过深软轴和‎振捣棒结合‎处容易损坏‎.振捣棒在每‎一孔位的振‎捣时间，以混凝土不‎再显著下沉‎，水分和气泡‎不再逸出并‎开始泛浆为‎准.振捣时间和‎混凝土坍落‎度，石子类型及‎最大粒径，振捣器的性‎能等因素有‎关，一般为20‎~30s.振捣时间过‎长，不但降低工‎效，且使砂浆上‎浮过多，石子集中下‎部，混凝土产生‎离析，严重时，整个浇筑层‎呈"千层饼"状态.振捣器的插‎入间距控制‎在振捣器有‎效作用半径‎的1.5倍以内，实际操作时‎也可根据振‎捣后在混凝‎土表面留下‎的圆形泛浆‎区域能否在‎正方形排列‎(直线行列移‎动)的4个振捣‎孔径的中点‎〔图5-32(a)中的A，B，C，D点〕，或三角形排‎列(交错行列移‎动)的3个振捣‎孔位的中点‎〔图5-32(b)中的A，B，C，D，E，F点〕相互衔接来‎判断.在模板边，预埋件周围‎，布置有钢筋‎的部位以及‎两罐(或两车)混凝土卸料‎的交界处，宜适当减少‎插入间距，以加强振捣‎，但不宜小于‎振捣棒有效‎作用半径的‎1/2，并注意不能‎触及钢筋，模板及预埋‎件.为提高工效‎，振捣棒插入‎孔位尽可能‎呈三角形分‎布.据计算，三角形分布‎较正方形分‎布工效可提‎高30%，此外，将几个振捣‎器排成一排‎，同时插入混‎凝土中进行‎振捣.这时两台振‎捣器之间的‎混凝土可同‎时接收到这‎两台振捣器‎传来的振动‎，振捣时间可‎因此缩短，振动作用半‎径也即加大‎.振捣时出现‎砂浆窝时应‎将砂浆铲出‎，用脚或振捣‎棒从旁边将‎混凝土压送‎至该处填补‎，不可将别处‎石子移来(重新出现砂‎浆窝).如出现石子‎窝，按同样方法‎将松散石子‎铲出同样填‎补.振捣中发现‎泌水现象时‎，应经常保持‎仓面平整，使泌水自动‎流向集水地‎点，并用人工掏‎除.泌水未引走‎或掏除前，不得继续铺‎料，振捣.集水地点不‎能固定在一‎处，应逐层变换‎掏水位置，以防弱点集‎中在一处.也不得在模‎板上开洞引‎水自流或将‎泌水表层砂‎浆排出仓外‎.振捣器的电‎缆线应注意‎保护，不要被混凝‎土压住.万一压住时‎，不要硬拉，可用振捣棒‎振动其附近‎的混凝土，使其液化，然后将电缆‎线慢慢拔出‎.软轴式振捣‎器的软轴不‎应弯曲过大‎，弯曲半径一‎般不宜小于‎50cm，也不能多于‎两弯，电动直联偏‎心式振捣器‎因内装电动‎机，较易发热，主要依靠棒‎壳周围混凝‎土进行冷却‎，不要让它在‎空气中连续‎空载运转.工作时，一旦发现有‎软轴保护套‎管橡胶开裂‎，电缆线表皮‎损伤，振捣棒声响‎不正常或频‎率下降等现‎象时，应立即停机‎处理或送修‎拆检.(2)外部式振捣‎器的使用1‎)外部式振捣‎器使用前的‎准备工作①振捣器安装‎时，底板的安装‎螺孔位置应‎正确，否则底脚螺‎栓将扭斜，并使机壳受‎到不正常的‎应力，影响使用寿‎命.底脚螺栓的‎螺帽必须紧‎固，防止松动，且要求四只‎螺栓的紧固‎程度保持一‎致.②如插入式振‎捣器一样检‎查电机，电源等内容‎.③在松软的平‎地上进行试‎运转，进一步检查‎电气部分和‎机械部分运‎转情况.2)外部式振捣‎器的操作①操作人员应‎穿绝缘胶鞋‎，戴绝缘手套‎，以防触电.②平板式振捣‎器要保持拉‎绳干燥和绝‎缘，移动和转向‎时，应蹬踏平板‎两端，不得蹬踏电‎机.操作时可通‎过倒顺开关‎控制电机的‎旋转方向，使振捣器的‎电机旋转方‎向正转或反‎转从而使振‎捣器自动地‎向前或向后‎移动.沿铺料路线‎逐行进行振‎捣，两行之间要‎搭接5cm‎左右，以防漏振.振捣时间仍‎以混凝土拌‎合物停止下‎沉，表面平整，往上返浆且‎已达到均匀‎状态并充满‎模壳时，表明已振实‎，可转移作业‎面.时间一般为‎30s 左右‎.在转移作业‎面时，要注意电缆‎线勿被模板‎，钢筋露头等‎挂住，防止拉断或‎造成触电事‎故.振捣混凝土‎时，一般横向和‎竖向各振捣‎一遍即可，第一遍主要‎是密实，第二遍是使‎表面平整，其中第二遍‎是在已振捣‎密实的混凝‎土面上快速‎拖行.③附着式振捣‎器安装时应‎保证转轴水‎平或垂直，如图5-33.在一个模板‎上安装多台‎附着式振捣‎器同时进行‎作业时，各振捣器频‎率必须保持‎一致，相对安装的‎振捣器的位‎置应错开.振捣器所装‎置的构件模‎板，要坚固牢靠‎，构件的面积‎应与振捣器‎的额定振动‎板面积相适‎应.3)混凝土振动‎台是一种强‎力振动成型‎机械装置，必须安装在‎牢固的基础‎上，地脚螺栓应‎有足够的强‎度并拧紧.在振捣作业‎中，必须安置牢‎固可靠的模‎板锁紧夹具‎，以保证模板‎和混凝土与‎台面一起振‎动.。

混凝土振动器的规格和型号一、产品概述混凝土振动器是一种用于混凝土施工中的工具，它能够将混凝土内部的气泡排除，使混凝土更加紧密，提高混凝土的强度和质量。

本文将详细介绍混凝土振动器的规格和型号，以供相关人员参考选购。

二、外观特点1. 外观整洁美观，颜色鲜艳。

2. 采用高强度材料制造，耐用性强。

3. 设计合理，操作简便，使用效果优良。

三、技术参数1. 振动频率：8000次/分钟。

2. 振幅：1.5-2.5mm。

3. 功率：800-1500W。

4. 额定电压：220V/50Hz。

5. 工作电流：3-5A。

6. 重量：10-20kg。

7. 防护等级：IP54。

四、型号介绍1. ZN35型混凝土振动器：该型号混凝土振动器重量轻，携带方便，适合小型混凝土施工现场使用，振动频率为8000次/分钟，振幅为1.5-2.5mm，功率为800W，额定电压为220V/50Hz，工作电流为3.5A，防护等级为IP54，适用于混凝土厚度小于20cm的施工场所。

2. ZN50型混凝土振动器：该型号混凝土振动器重量适中，适合中型混凝土施工现场使用，振动频率为8000次/分钟，振幅为1.5-2.5mm，功率为1000W，额定电压为220V/50Hz，工作电流为4A，防护等级为IP54，适用于混凝土厚度在20-50cm之间的施工场所。

3. ZN70型混凝土振动器：该型号混凝土振动器重量较重，适合大型混凝土施工现场使用，振动频率为8000次/分钟，振幅为1.5-2.5mm，功率为1500W，额定电压为220V/50Hz，工作电流为5A，防护等级为IP54，适用于混凝土厚度大于50cm的施工场所。

五、使用方法1. 将混凝土振动器插入混凝土中。

2. 打开电源，启动混凝土振动器。

3. 振动器在混凝土中来回晃动，排除混凝土中的气泡。

4. 完成混凝土振动后，关闭电源，将振动器取出。

六、注意事项1. 操作前应检查电源是否正常，是否符合额定电压。

2. 操作时应注意安全，避免振动器与人体接触。

多功能调速多用振荡器的参数及适用随着科技的发展，人们愈发依赖各种高科技工具来方便我们的工作和生活。

而振动技术也成为了生产过程中不可或缺的一环。

振动技术的应用范围非常广泛，如在工业生产中用于振动筛选和输送、在医疗领域中用于骨科治疗、在科学研究中用于探测和分析等等。

其中，多功能调速多用振荡器成为了一种应用最为广泛的振动设备之一，下面我们来了解一下这种设备的参数及其适用范围。

多功能调速多用振荡器的技术参数1. 振荡器的功率振动器的功率一般通过幅度和频率来体现。

幅度通常指振幅的强度，单位是毫米；而振动频率指振动器在每秒钟振动的次数，单位是赫兹。

振动器的功率越大，其振幅和振动频率也会随之增大。

2. 振幅和频率调节范围在实际应用中，各种不同的工作需要需要不同幅度和频率的振动。

多功能调速多用振荡器的幅度和频率调节范围非常广泛，能够满足各种不同的应用需求。

比如常用的调幅幅度范围（0-10mm），调频频率范围（0-200Hz）。

3. 操作方式多功能调速多用振荡器的操作方式分为两种：手动和自动控制。

当需要实现一些高级功能时，自动控制模式相对更为适用，而在一些简单应用场景下，手动模式更加易于操作。

4. 运行状态检测方法多功能调速多用振荡器还可以通过计时器来监测运行状态。

通过计时器，你可以记录振动器的运行时间情况，以便进行及时保养管理。

多功能调速多用振荡器的适用范围多功能调速多用振荡器广泛适用于各种领域，特别是以下几种应用场景更加突出：1. 工业生产过程中的振动筛选与输送在工业生产过程中，振荡器常用于实现振动筛选和输送，比如在化工、冶金、建筑等领域，振荡器可以用于分离、过滤和输送各种颗粒、粉末等物质，提高生产效率，降低人力成本。

2. 医疗领域中的骨科治疗在医疗领域中，振动技术被广泛应用于骨科治疗，如治疗关节炎、膝盖磨损等骨科疾病。

适度的振动可以促进骨骼和肌肉的生长和修复，缩短恢复时间，有助于加速病人康复。

3. 科学研究领域中的探测和分析在科学研究领域中，振动技术可以用于探测和分析各种物质，比如用于分析混合物中的成分，提供分子结构等重要信息。

混凝土振动器型号规格一、引言混凝土振动器是用于混凝土施工中的一种工具，它能够将混凝土中的气泡排除并且使得混凝土更加紧密，从而提高混凝土的强度。

在工业、建筑、桥梁等领域，混凝土振动器都是不可或缺的工具之一。

因此，在购买混凝土振动器时，需要了解其型号规格，以便选择最适合自己工作需求的振动器。

二、外观特征混凝土振动器外观通常由电机、振动头、电线、开关等部分组成。

振动头通常为钢制杆状，可根据需要更换不同长度的振动头。

三、技术参数1.电机：通常采用电动机，电压为220V/50Hz，功率一般在0.75kW-2.2kW之间，具体需要根据使用情况而定。

2.振动频率：振动频率一般在12000次/分钟左右，具体也需要根据使用情况而定。

3.振幅：振幅一般在0.8mm-2.5mm之间，也需要根据使用情况而定。

4.插头：插头一般为IP44级别，防水、耐磨、耐压。

5.电缆：电缆一般为三芯电缆，长度根据需要而定。

四、型号规格1.型号：ZN35外观特征：电机功率为1.5kW，电压为220V/50Hz，振动频率为12000次/分钟，振幅为1.2mm，振动头长度为1m，电缆长度为5m。

适用范围：适用于混凝土中等粘度的施工，如基础、柱子、墙体等。

2.型号：ZN50外观特征：电机功率为2.2kW，电压为220V/50Hz，振动频率为12000次/分钟，振幅为1.8mm，振动头长度为1.5m，电缆长度为5m。

适用范围：适用于混凝土较为粘稠的施工，如梁、板、桥梁等。

3.型号：ZN70外观特征：电机功率为2.2kW，电压为220V/50Hz，振动频率为12000次/分钟，振幅为2.5mm，振动头长度为2m，电缆长度为5m。

适用范围：适用于大型混凝土结构施工，如水坝、大型桥梁等。

五、注意事项1.使用前必须检查振动器及电线是否完好。

2.使用时必须确保振动头插入混凝土深度不超过2/3。

3.使用过程中必须确保电源接地良好。

4.使用完毕后必须将振动头清洗干净并储存于干燥处。

转常用振捣棒型号、作用半径、功率浇筑层的允许最大铺料厚度1插入式电动硬轴振捣器振捣器工作长度的0.8倍软轴振捣器振捣器工作长度的 1.25倍2表面式在无筋或单层钢筋结构中250mm在双层钢筋结构中120mm混凝土入仓时，应尽量使混凝土按先低后高进行，并注意分料，不要过分集中.要求：(1)仓内有低塘或料面，应按先低后高进行卸料，以免泌水集中带走灰浆.(2)由迎水面至背水面把泌水赶至背水面部分，然后处理集中的泌水.(3)根据混凝土强度等级分区，先高强度后低强度进行下料，以防止减少高强度区的断面.(4)要适应结构物待点.如浇筑块内有廊道，钢管或埋件的仓位，卸料必须两侧平起，廊道，钢管两侧的混凝土高差不得超过铺料的层厚(一般30~50cm).常用的铺料方法有以下三种：平层浇筑法平层浇筑法是混凝土按水平层连续地逐层铺填，第一层浇完后再浇第二层，依次类推直至达到设计高度，如图5-17(a).平层浇筑法，因浇筑层之间的接触面积大(等于整个仓面面积)，应注意防止出现冷缝(即铺填上层混凝土时，下层混凝土已经初凝).为了避免产生冷缝，仓面面积A和浇筑层厚度h 必须满足Ah≤KQ(t2-t1)式中A一浇筑仓面最大水平面积，m2；h一浇筑厚度，取决于振捣器的工作深度，一般为0.3~0.5m；K一时间延误系数，可取0.8~0.85；Q一混凝土浇筑的实际生产能力，m3/h；t2一混凝土初凝时间，h；t1一混凝土运输，浇筑所占时间，h.平层铺料法实际应用较多，有以下特点：(1)铺料的接头明显，混凝土便于振捣，不易漏振；(2)平层铺料法能较好地保持老混凝土面的清洁，保证新老混凝土之间的结合质量；(3)适用于不同坍落度的混凝土；(4)适用于有廊道，竖井，钢管等结构的混凝土.2，斜层浇筑法当浇筑仓面面积较大，而混凝土拌和，运输能力有限时，采用平层浇筑法容易产生冷缝时，可用斜层浇筑法和台阶浇筑法.斜层浇筑法是在浇筑仓面，从一端向另一端推进，推进中及时覆盖，以免发生冷缝.斜层坡度不超过1O.，否则在平仓振捣时易使砂浆流动，骨料分离，下层已捣实的混凝土也可能产生错动.如图5-17(b).浇筑块高度一般限制在1.5m左右.当浇筑块较薄，且对混凝土采取预冷措施时，斜层浇筑法是较常见的方法，因浇筑过程中混凝土冷量损失较小.3，台阶浇筑法台阶浇筑法是从块体短边一端向另一端铺料，边前进，边加高，逐步向前推进并形成明显的台阶，直至把整个仓位浇到收仓高程.浇筑坝体迎水面仓位时，应顺坝轴线方向铺料.如图5-17(c).施工要求如下：(1)浇筑块的台阶层数以3~5层为宜，层数过多，易使下层混凝土错动，并使浇筑仓内平仓振捣机械上下频率调动，容易造成漏振.(2)浇筑过程中，要求台阶层次分明.铺料厚度一般为0.3~0.5m，台阶宽度应大于1.Om，长度应大于2~3m，坡度不大于1：2.(3)水平施工缝只能逐步覆盖，必须注意保持老混凝土面的湿润和清洁.接缝砂浆在老混凝土面上边摊铺边浇混凝土.(4)平仓振捣时注意防止混凝土分离和漏振.(5)在浇筑中如因机械和停电等故障而中止工作时，要做好停仓准备，即必须在混凝土初凝前，把接头处混凝土振捣密实.应该指出，不管采用上述何种铺筑方法，浇筑时相邻两层混凝土的间歇时间不允许超过混凝土铺料允许间隔时间.混凝土允许间隔时间是指自混凝土拌和机出料口到初凝前覆盖上层混凝土为止的这一段时间，它与气温，太阳幅射，风速，混凝土入仓温度，水泥品种，掺外加剂品种等有关，如表5-9.表5-9混凝土浇筑允许间隔时间(min) 混凝土浇筑时的气温(℃)允许间隔时间普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20~309012010~201351805~10195注：本表数值未考虑外加剂，混合料及其他特殊施工措施的影响(二)平仓平仓是把卸入仓内成堆的混凝土摊平到要求的均匀厚度.平仓不好会造成离析，使骨料架空，严重影响混凝土质量.1，人工平仓人工平仓用铁锹，平仓距离不超过3m.只适用以下场合：(1)在靠近模板和钢筋较密的地方，用人工平仓，使石子分布均匀.(2)水平止水，止浆片底部要用人工送料填满，严禁料罐直接下料，以免止水，止浆片卷曲和底部混凝土架空.(3)门槽，机组预埋件等空间狭小的二期混凝土.(4)各种预埋件，观测设备周围用人工平仓，防止位移和损坏.2，振捣器平仓振捣器平仓时应将振捣器斜插入混凝土料堆下部，使混凝土向操作者位置移动，然后一次一次地插向料堆上部，直至混凝土摊平到规定的厚度为止.如将振捣器垂直插入料堆顶部，平仓工效固然较高，但易造成粗骨料沿锥体四周下滑，砂浆则集中在中间形成砂浆窝，影响混凝土匀质性.经过振动摊平的混凝土表面可能已经泛出砂浆，但内部并未完全捣实，切不可将平仓和振捣合二为一，影响浇筑质量.(三)振捣振捣是振动捣实的简称，它是保证混凝土浇筑质量的关键工序.振捣的目的是尽可能减少混凝土中的空隙，以清除混凝土内部的孔洞，并使混凝土与模板，钢筋及埋件紧密结合，从而保证混凝土的最大密实度，提高混凝土质量.当结构钢筋较密，振捣器难于施工，或混凝土内有预埋件，观测设备，周围混凝土振捣力不宜过大时采用人工振捣.人工振捣要求混凝土拌合物坍落度大于5cm，铺料层厚度小于2Ocm.人工振捣工具有捣固锤，捣固杆和捣固铲(如图5-18).捣固锤主要用来捣固混凝土的表面；捣固铲用于插边，使砂浆与模板靠紧，防止表面出现麻面；捣固杆用于钢筋稠密的混凝土中，以使钢筋被水泥砂浆包裹，增加混凝土与钢筋之间的握裹力.人工振捣工效低，混凝土质量不易保证.混凝土振捣主要采用振捣器进行，振捣器产生小振幅，高频率的振动，使混凝土在其振动的作用下，内摩擦力和粘结力大大降低，使干稠的混凝土获得了流动性，在重力的作用下骨料互相滑动而紧密排列，空隙由砂浆所填满，空气被排出，从而使混凝土密实，并填满模板内部空间，且与钢筋紧密结合.1，混凝土振捣器混凝土振捣器的分类如表5-10，表5-11，图5-19.表5-10混凝土振捣器分类序号分类法名称说明1按振动频率分低频振捣器中频振捣器高频振捣器频率为2000~5000r/min频率为5000~8000r/min频率为8000~20000r/min2按动力来源分电动式振捣器风动式振捣器内燃机式振捣器适用于无电源工地3按传振方式分插入式振捣器外部振捣器振动台又称内部振捣器表5-11混凝土振捣器的型号类组型特性代号代号含义混凝土机械混凝土振动器Z(振)内部振动式N(内)P(偏)D(电)ZNZPNZDN电动软轴行星插入式混凝土振动器电动软轴偏心插入式混凝土振动器电机内装插入式混凝土振动器外部振动式(外)B(平)F(附)D(单)J(架)ZBZFZFDZJ平板式混凝土振动器附着式混凝土振动器单向振动附着式混凝土振动器台架式混凝土振动器混凝土振动台ZT混凝土振动台(1)插入式振捣器根据使用的动力不同，插入式振捣器有电动式，风动式和内燃机式三类.内燃机式仅用于无电源的场合.风动式因其能耗较大，不经济，同时风压和负载变化时会使振动频率显著改变，因而影响混凝土振捣密实质量，逐渐被淘汰.因此一般工程均采用电动式振捣器.电动插入式振捣器又分为三种，如表5-12.表5-12电动插入式振捣器序号名称构造适用范围1串激式振捣器串激式电机拖动，直径18~50mm小型构件2软轴振捣器有偏心式，外滚道行星式，内滚道行星式振捣棒直径25~100mm除薄板以外各种混凝土工程3硬轴振捣器直联式，振捣棒直径80~133mm大体积混凝土1)插入式振捣器的工作原理按振捣器的激振原理，插入式振捣器可分为偏心式和行星式两种.偏心式的激振原理如图5-20(a)所示.利用装有偏心块的转轴(也有将偏心块与转轴做成一体的)作高速旋转时所产生的离心力迫使振捣棒产生剧烈振动.偏心块每转动一周，振捣棒随之振动一次.一般单相或三相异步电动机的转速受电源频率限制只能达到3000r/min，如插入式振捣器的振动频率要求达到5000r/min以上时，则当电机功率小于500W尚可采用串激式单相高速电机，而当功率为1kW甚至更大时，应由变频机组供电，即提供频率较大的电源.行星式振捣器是一种高频振动器，振动频率在10000r/min以上，如图5-20(b).行星振动机构又分为外滚道式和内滚道式，如图5-21.它的壳体1内，装入由传动轴带动旋转的滚锥3，滚锥沿固定的滚道4滚动而产生振动.当电机通过传动轴2带动滚锥轴5转动时，滚锥3除了本身自转外，还绕着轨道"公转".当滚道与滚锥的直径越接近，这"公转"的次数也就越高，即振动频率越高，如图5-22.由于公转是靠摩擦产生的，而滚锥与滚道之间会发生打滑，操作时启动振动器可能由于滚锥未接触滚道，所以不能产生公转，这时只需轻轻将振捣棒向坚硬物体上敲击一下，使两者接触，便可产生高速的公转.2)软轴插入式振捣器①软轴行星式振捣器图5-23为软轴行星式振捣器结构图，由可更换的振动棒头1，软轴2，防逆装置(单向离合器)3及电机4等组成.电机安装在可360°回转的回转支座7上，机壳上部装有电机开关6和把手5，在浇筑现场可单人携带，并可搁置在浇筑部位附近手持软轴进行振捣操作.振捣棒是振捣器的工作装置，其外壳由棒头和棒壳体通过螺纹联成一体.壳体上部有内螺纹，与软轴的套管接头密闭衔接.带有滚轴的转轴的上端支承在专用的轴向大游隙球轴承或球面调心轴承中，端头以螺纹与软轴联接，另一端悬空.圆锥形滚道与棒壳紧配，压装在与转轴滚锥相对的部位.②软轴偏心式振捣器图5-24为软轴偏心式振捣器，由电机，增速器，软管，软轴和振捣棒等部件组成.软轴偏心式振捣器的电机定子，转子和增速器安装在铝合金机壳内，机壳装在回转底盘上，机体可随振动方向旋转.软轴偏心式振捣器一般配装一台两极交流异步电动机，转速只有2860r/min.为了提高振动机构内偏心振动子的振动频率，一般在电动机转子轴端至弹簧软轴连接处安装一个增速机构.③串激式软轴振捣器串激式软轴振捣器是采用串激式电机为动力的高频偏心软轴插入式振捣器，其特点是交直流两用，体积小，重量轻，转速高，同时电机外形小巧并采用双重绝缘，使用安全可靠，无需单向离合器.它由电机，软轴软管组件，振捣棒等组成，如图5-25.电机通过短软轴直接与振捣棒的偏心式振动子相连.当电机旋转时，经软轴驱动偏心振动子高速旋转，使振捣棒产生高频振动.3)硬轴插入式振捣器硬轴插入式振捣器也称电动直联插入式振捣器，它将驱动电机与振捣棒联成一体，或将其直接装入振捣棒壳体内，使电机直接驱动振动子，振动子可以做成偏心式或行星式.硬轴插入式振捣器一般适用于大体积混凝土，因其骨料粒径较大，坍落度较小，需要的振动频率较低而振幅较大，所以一般多采用偏心式.棒径80mm以上的硬轴振捣器，目前都采用变频机组供电，目的是把浇筑现场三相交流电源的频率由50Hz，提高到100，125，150甚至200Hz，使振捣器内的三相异步电动机的转速相应地提高到6000，7500，9000甚至12000r/min；同时将电压降至48V，如遇漏电不致引起触电事故.1台变频机组可同时给2~3台振捣器供电.变频机组与振捣器之间用电缆连接.电缆长度可达25m，浇筑时变频机组不需经常移动.图5-26为目前使用较多的Z2D-130型硬轴振捣器的结构图.振捣棒壳体由端塞1，中间壳体8和尾盖13三部分通过螺纹连接成一体，棒壳上部内壁嵌装电动机定子9，电动机转子轴的下端固定套装着偏心轴5，偏心轴的两端用轴承4支承在棒壳内壁上，棒壳尾盖上端接有连接管18，管上部设有减振器14，用来减弱手柄15的振动.电机定子线圈的引出线通过接线盖12与引出电缆16联接，引出电缆则穿过连接管引出，并与变频机组相接.变频机组是硬轴插入式振捣器的电源设备.由安装在同一轴上的电动机和低压异步发电机组成.变频电源，一方面驱动电动机旋转，另一方面通过保险丝，电源线，碳刷及滑环接入发电机转子激磁，使发电机输出高频率的低压电源，供振捣器使用.偏心式振捣器的偏心轴所产生的离心力，通过轴承传递给壳体.轴承所受荷载既大，转速又高，在振捣大粒径骨料混凝土时，还要承受大石子给予很大的反向冲击力，因此轴承的使用寿命很短(以净运转时间计算，一般只有50~100h)，并成为振捣器的薄弱环节.而轴承一旦损坏，如未能及时发现并更换，还会引起电动机转子与定子内孔碰擦，线圈短路烧毁.因此硬轴振捣器应注意日常维护.(2)外部式振捣器外部式振捣器包括附着式，平板(梁)式及振动台三种类型，如表5-13.表5-13外部振捣器序号名称适用范围1平板式振捣器混凝土表面及板面2梁式振捣器混凝土路面附着式振捣器和平板(梁)式振捣器的振捣作用都是由混凝土表面传入的，其区别仅在于附着式振捣器本身无振板，用螺栓或夹具固定在混凝土结构的模板上进行振捣，模板就是它的振板；而平板(梁)式振捣器则自带振板，可直接放置在混凝土表面进行振捣.1)附着式振捣器附着式振捣器由电机，偏心块式振动子组合而成，外形如同一台电动机，如图5-27.机壳一般采用铸铝或铸铁制成，有的为便于散热，在机壳上铸有环状或条状凸肋形散热翼.附着式振捣器是在一个三相二极电动机转子轴的两个伸出端上各装有一个圆盘形偏心块，振捣器的两端用端盖封闭.端盖与轴承座机壳用三只长螺栓紧固，以便维修.外壳上有四个地脚螺钉孔，使用时用地脚螺栓将振捣器固定在模板或平板上进行作业.附着式振捣器的偏心振动子安装在电机转子轴的两端，由轴承支承.电机转动带动偏心振动子运动，由于偏心力矩作用，振捣器在运转中产生振动力进行振捣密实作业.2)平板(梁)式振捣器平板(梁)式振捣器有两种型式，一是在上述附着式振捣器底座上用螺栓紧固一块木板或钢板(梁)，通过附着式振捣器所产生的激振力传递给振板，迫使振板振动而振实混凝土，如图5-28；另一类是定型的平板(梁)式振捣器，振板为钢制槽形(梁形)振板，上有把手，便于边振捣，边拖行，更适用于大面积的振捣作业，如图5-29.上述外部式振捣器空载振动频率在2800~2850r/min之间，由于振捣频率低，混凝土拌合物中的气泡和水分不易逸出，振捣效果不佳.近年来已开始采用变频机组供电的附着式和平板式振捣器，振捣频率可达9000~12000r/min，振捣效果较好.(3)振动台混凝土振动台，又称台式振捣器.它是一种使混凝土拌合物振动成型的机械.其机架一般支承在弹簧上，机架下装有激振器，机架上安置成型制品的钢模板，模板内装有混凝土拌合物.在激振器的作用下，机架连同模板及混合料一起振动，使混凝土拌合物密实成型，如图5-30.2，振捣器的使用(1)插入式振捣器的使用1)振捣器使用前的检查①电机接线是否正确，电压是否稳定，外壳接地是否完好，工作中亦应随时检查.②电缆外皮有无破损或漏电现象.③振捣棒连接是否牢固和有无破损，传动部分两端及电机壳上的螺栓是否拧紧，软轴接头是否接好.④检查电机的绝缘是否良好，电机定子绕组绝缘不小于0.5mΩ.如绝缘电阻低于0.5mΩ，应进行干燥处理.有时，可采用红外线干燥炉，喷灯等进行烘烤，但烘烤温度不宜高于100℃；也可采用短路电流法，即将转子制动，在定子线圈内通入电压为额定值10%~15%的电源，使其线圈发热，慢慢干燥.2)接通电源，进行试运转①电机的旋转方向应为顺时针方向(从风罩端看)，并与机壳上的红色箭头标示方向一致.②当软轴传动与电机结合紧固后，电机启动时如发现软轴不转动或转动速度不稳定，单向离合器中发出"嗒嗒"响的声音，则说明电机旋转方向反了，应立即切断电源，将三相进线中的任意两线交换位置.③电机运转正确时振捣棒应发出"呜，呜…"的叫声，振动稳定而有力.如果振捣棒有"哗，哗…"声而不振动，这是由于启动振捣棒后滚锥未接触滚道，滚锥不能产生公转而振动，这时只需轻轻将振捣棒向坚硬物体上敲动一下，使两者接触，即可正常振动.3)振捣器的操作振捣在平仓之后立即进行，此时混凝土流动性好，振捣容易，捣实质量好.振捣器的选用，对于素混凝土或钢筋稀疏的部位，宜用大直径的振捣棒；坍落度小的干硬性混凝土，宜选用高频和振幅较大的振捣器.振捣作业路线保持一致，并顺序依次进行，以防漏振.振捣棒尽可能垂直地插入混凝土中.如振捣棒较长或把手位置较高，垂直插入感到操作不便时，也可略带倾斜，但与水平面夹角不宜小于45°，且每次倾斜方向应保持一致，否则下部混凝土将会发生漏振.这时作用轴线应平行，如不平行也会出现漏振点(如图5-31)振捣棒应快插，慢拔.插入过慢，上部混凝土先捣实，就会阻止下部混凝土中的空气和多余的水分向上逸出；拔得过快，周围混凝土来不及填铺振捣棒留下的孔洞，将在每一层混凝土的上半部留下只有砂浆而无骨料的砂浆柱，影响混凝土的强度.为使上下层混凝土振捣密实均匀，可将振捣棒上下抽动，抽动幅度为5~10cm.振捣棒的插入深度，在振捣第一层混凝土时，以振捣器头部不碰到基岩或老混凝土面，但相距不超过5cm为宜；振捣上层混凝土时，则应插入下层混凝土5cm左右，使上下两层结合良好.在斜坡上浇筑混凝土时，振捣棒仍应垂直插入，并且应先振低处，再振高处，否则在振捣低处的混凝土时，已捣实的高处混凝土会自行向下流动，致使密实性受到破坏.软轴振捣棒插入深度为棒长的3/4，过深软轴和振捣棒结合处容易损坏.振捣棒在每一孔位的振捣时间，以混凝土不再显著下沉，水分和气泡不再逸出并开始泛浆为准.振捣时间和混凝土坍落度，石子类型及最大粒径，振捣器的性能等因素有关，一般为20~30s.振捣时间过长，不但降低工效，且使砂浆上浮过多，石子集中下部，混凝土产生离析，严重时，整个浇筑层呈"千层饼"状态.振捣器的插入间距控制在振捣器有效作用半径的1.5倍以内，实际操作时也可根据振捣后在混凝土表面留下的圆形泛浆区域能否在正方形排列(直线行列移动)的4个振捣孔径的中点〔图5-32(a)中的A，B，C，D点〕，或三角形排列(交错行列移动)的3个振捣孔位的中点〔图5-32(b)中的A，B，C，D，E，F点〕相互衔接来判断.在模板边，预埋件周围，布置有钢筋的部位以及两罐(或两车)混凝土卸料的交界处，宜适当减少插入间距，以加强振捣，但不宜小于振捣棒有效作用半径的1/2，并注意不能触及钢筋，模板及预埋件.为提高工效，振捣棒插入孔位尽可能呈三角形分布.据计算，三角形分布较正方形分布工效可提高30%，此外，将几个振捣器排成一排，同时插入混凝土中进行振捣.这时两台振捣器之间的混凝土可同时接收到这两台振捣器传来的振动，振捣时间可因此缩短，振动作用半径也即加大.振捣时出现砂浆窝时应将砂浆铲出，用脚或振捣棒从旁边将混凝土压送至该处填补，不可将别处石子移来(重新出现砂浆窝).如出现石子窝，按同样方法将松散石子铲出同样填补.振捣中发现泌水现象时，应经常保持仓面平整，使泌水自动流向集水地点，并用人工掏除.泌水未引走或掏除前，不得继续铺料，振捣.集水地点不能固定在一处，应逐层变换掏水位置，以防弱点集中在一处.也不得在模板上开洞引水自流或将泌水表层砂浆排出仓外.振捣器的电缆线应注意保护，不要被混凝土压住.万一压住时，不要硬拉，可用振捣棒振动其附近的混凝土，使其液化，然后将电缆线慢慢拔出.软轴式振捣器的软轴不应弯曲过大，弯曲半径一般不宜小于50cm，也不能多于两弯，电动直联偏心式振捣器因内装电动机，较易发热，主要依靠棒壳周围混凝土进行冷却，不要让它在空气中连续空载运转.工作时，一旦发现有软轴保护套管橡胶开裂，电缆线表皮损伤，振捣棒声响不正常或频率下降等现象时，应立即停机处理或送修拆检.(2)外部式振捣器的使用1)外部式振捣器使用前的准备工作①振捣器安装时，底板的安装螺孔位置应正确，否则底脚螺栓将扭斜，并使机壳受到不正常的应力，影响使用寿命.底脚螺栓的螺帽必须紧固，防止松动，且要求四只螺栓的紧固程度保持一致.②如插入式振捣器一样检查电机，电源等内容.③在松软的平地上进行试运转，进一步检查电气部分和机械部分运转情况.2)外部式振捣器的操作①操作人员应穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，以防触电.②平板式振捣器要保持拉绳干燥和绝缘，移动和转向时，应蹬踏平板两端，不得蹬踏电机.操作时可通过倒顺开关控制电机的旋转方向，使振捣器的电机旋转方向正转或反转从而使振捣器自动地向前或向后移动.沿铺料路线逐行进行振捣，两行之间要搭接5cm左右，以防漏振.振捣时间仍以混凝土拌合物停止下沉，表面平整，往上返浆且已达到均匀状态并充满模壳时，表明已振实，可转移作业面.时间一般为30s左右.在转移作业面时，要注意电缆线勿被模板，钢筋露头等挂住，防止拉断或造成触电事故.振捣混凝土时，一般横向和竖向各振捣一遍即可，第一遍主要是密实，第二遍是使表面平整，其中第二遍是在已振捣密实的混凝土面上快速拖行.③附着式振捣器安装时应保证转轴水平或垂直，如图5-33.在一个模板上安装多台附着式振捣器同时进行作业时，各振捣器频率必须保持一致，相对安装的振捣器的位置应错开.振捣器所装置的构件模板，要坚固牢靠，构件的面积应与振捣器的额定振动板面积相适应.3)混凝土振动台是一种强力振动成型机械装置，必须安装在牢固的基础上，地脚螺栓应有足够的强度并拧紧.在振捣作业中，必须安置牢固可靠的模板锁紧夹具，以保证模板和混凝土与台面一起振动.。