炼钢技术经济指标

串讲概述一、炼铁生产的方法:1.高炉法炼铁.2.非高炉法炼铁:直接还原法,熔融还原法.二、钢和铁的区分：以含碳量区分:熟铁:C<0.02% 钢:C=0.02%～1.7% 生铁:C>1.7%三、炼铁生产工艺流程：1.高炉炼铁生产工艺流程: 简图2.高炉本体：内型：炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸。

外壳为金属结构，内衬耐火材料，中间是冷却设备。

3.除本体外，高炉还有以下几大系统：(1)上料系统：职责：储存、混匀、筛分、称量原、燃料，并运到炉顶受料漏斗。

(2)装料系统：职责：按要求将炉料装入炉内和煤气密封。

(3)送风系统：职责：提供和加热空气，并送入炉内，保证足够的风量和风温。

(4)喷吹系统：职责：将煤粉或重油送入炉内。

(5)煤气清洗系统：职责：收集和清洗煤气。

(6)渣铁处理系统：职责：定期排放炉内渣铁并运走，保证高炉连续生产。

(7)动力系统：职责:为高炉的正常生产提供"风、水、电、气"等能源.是高炉正常生产的保障.四、高炉炼铁主要经济技术指标：1.高炉利用系数：指每昼夜每立方米高炉有效容积生产的合格炼钢生铁量。

2.冶炼强度：指每昼夜、每立方米高炉有效容积消耗的干焦量。

干焦耗用量冶炼强度＝—————————————（t/(m3.d)）有效容积×实际工作日3.综合冶炼强度：除干焦外，还考虑有喷吹的其他类型的辅助燃料。

综合干焦耗用量综合冶炼强度＝————————————（t/(m3.d)）有效容积×实际工作日4.焦比：冶炼一吨铁消耗的干焦量。

干焦耗用量（kg）入炉焦比＝————————合格生铁产量（t）5．综合焦比：生产每吨生铁所消耗的干焦数量以及各种辅助燃料折算为干焦之总和。

干焦数量＋Σ喷吹燃料×折算系数综合焦比= —————————————————（kg/t）合格生铁产量综合干焦耗用量= ——————————（kg/t）合格生铁产量6.休风率：高炉休风停产时间占规定日历作业时间的百分数。

附件3全国工商联冶金业商会统计指标解释2007年12月目录第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释41．铁矿石52．生铁63．粗钢64．钢材6第二部分钢铁工业技术经济指标统计指标解释6一、烧结工序指标解释71．烧结矿品位72．烧结矿碱度73．烧结矿转鼓指数84．烧结矿固体燃料消耗85．烧结机有效面积利用系数96．日历作业率97．人造块矿从业人员实物劳动生产率9二、炼铁生产统计指标解释91．生铁合格率102．生铁燃料比103．炼铁从业人员实物劳动生产率114．高炉有效容积利用系数115．休风率116．人造块矿矿率127．入炉铁矿品位128．平均热风温度12三、炼钢生产统计指标解释13（一）转炉炼钢131．转炉（锭坯）合格率132．转炉钢金属料消耗143．氧气消耗154．转炉日历利用系数155．转炉日历作业率166．转炉冶炼时间167．转炉炉衬寿命178．转炉炼钢从业人员实物劳动生产率17 （二）电炉炼钢171．电炉锭坯合格率172．电炉钢金属料消耗183．电极消耗194．电力消耗205．电炉日历利用系数206．电炉日历作业率207．电炉炼钢出钢至出钢时间208．电炉炼钢从业人员实物劳动生产率21四、钢加工生产统计指标解释211．轧钢综合合格率212．锭坯～材综合成材率223．钢加工日历作业率224．钢加工从业人员实物劳动生产率23五、炼焦生产统计指标解释231．焦炭机械强度232．冶金焦灰分243．冶金焦硫分244．冶金焦率245．炼焦耗洗精煤24六、工序能耗241．烧结工序单位能耗242．炼铁工序单位能耗253．高炉煤气放散量(万m3)254．转炉钢工序单位能耗255．电炉钢工序单位能耗266．钢加工（轧钢）工序单位能耗267．炼焦工序单位能耗268．焦炉煤气放散量(万m3)27七、综合能耗271．总能耗272．吨钢综合能耗273．吨钢可比能耗284．吨钢耗电285．吨钢耗新水28第三部分钢加产品分类28一、轧制、锻造钢坯28二、钢材28（一）钢材产品的分类28（二）本《体系》与1989年颁布的《冶金工业生产指标填报目录》中有关钢材产品分类对比29（三）主要钢材类别、品种的名词解释291．铁道用钢材302．大型型钢（高度≥80毫M）303．中小型型钢（高度≤80毫M）304．棒材315．钢筋316．线材（盘条）317．特厚板（厚度≥50毫M）318．厚板（厚度≤20毫M＜50毫M）319．中板（厚度≤3毫M＜20毫M）3110．热轧薄板（厚度＜3毫M，单张）3111．冷轧薄板（厚度＜3毫M，单张）3112．中厚宽钢带（3毫M≤厚度＜20毫M，宽度≥600毫M）3213．热轧薄宽钢带（厚度＜3毫M，宽度≥600毫M）3214．冷轧薄宽钢带（厚度＜3毫M，宽度≥600毫M）3215．热轧窄钢带（宽度＜600毫M）3216．冷轧窄钢带（宽度＜600毫M）3217．镀层板（带）3218．涂层板（带）3219．电工钢板（带）3220．无缝钢管3321．焊接钢管3322．其他钢材33第四部分企业主要经营与财务指标解释34一、资产运行状况341．资产总额342．所有者权益343．固定资产总额344．资产负债率345．平均固定资产折旧率348．流动比率349．流动资产周转率35二、效益指标351．主营业务收入352．销售收入353．主营业务成本（销售成本）354．销售税金及附加355．销售费用356．经管费用357．财务费用358．利润总额（补贴后）359．实现利税36三、人均指标361．从业人员人均利润362．从业人员人均资产363．全年职工人均工资364．全员劳动生产率365．人均实际上缴税金367．技术投入比率368．光彩事业支出36四、企业主要生产成本指标371．吨钢材销售收入（元/吨）372．吨钢材销售成本（元/吨）373．吨钢材销售费用（元/吨）374．吨钢材经管费用（元/吨）375．吨钢材财务费用（元/吨）376．吨钢材利润（元/吨）377．人均人工成本（元）37附录1：37附录2：38附录3：39全国工商联冶金业商会钢铁工业统计指标解释第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释钢铁工业作为一个完整的工业门类，是对以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业的统称，包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等。

电弧炉炼钢技术经济指标分析讲解首先，炼钢成本是电弧炉炼钢技术经济指标分析的关键。

炼钢成本包括原料成本、能源成本、劳动力成本和设备维护成本等。

相对于传统炼钢方法，电弧炉炼钢所需的能源成本较低，因为电能价格相对较低且电弧炉能够高效利用电能。

同时，电弧炉炼钢还可以利用废钢等作为原料，降低原料成本。

此外，电弧炉炼钢不需要使用高炉等设备，也减少了设备维护成本。

其次，炼钢效率也是电弧炉炼钢技术经济指标分析的重要内容。

炼钢效率是指单位时间内炼制的钢材重量。

电弧炉炼钢技术在适当的工艺条件下，可以实现高温、高速的钢水冶炼过程，提高炼钢效率。

同时，电弧炉炼钢过程中还可以进行加料、排渣、转炉氧气喷吹等操作，进一步提高炼钢效率。

再次，产品品质也是电弧炉炼钢技术经济指标分析的内容之一、电弧炉炼钢可以根据生产需要调整炉温、气氛等工艺参数，控制钢水成分、温度和气体含量，保证钢材质量。

同时，电弧炉炼钢还可以进行精炼处理，减少杂质含量，提高产品品质。

最后，环境效益也是电弧炉炼钢技术经济指标分析关注的方面。

相对于传统高炉炼钢方法，电弧炉炼钢不需要使用焦炭等高污染物质，减少了大气污染物的排放。

此外，电力工业可以采用清洁能源如风电、太阳能等供应电能，进一步降低电弧炉炼钢过程对环境的影响。

综上所述，电弧炉炼钢技术经济指标分析涉及到炼钢成本、炼钢效率、产品品质和环境效益等方面。

通过对这些指标的分析，可以评估电弧炉炼钢技术的经济效益和可行性。

同时，还可以为相关产业政策的制定和产业发展的决策提供参考依据。

1炼钢的技术经济指标计算在进行转炉炼钢成本的分析之前，需要对转炉炼钢中相关耗材进行分析，也就是说需要对炼钢的经济性指标进行分析。

对经济性指标进行分析，需要利用消耗物料和产生能量平衡计算来获取。

但是由于炼钢的物料添加较多，并且计算过程相对烦琐，本文参考相关文献，获得了转炉炼钢的经济性指标计算方法，并对相应的经济性指标进行计算。

2炼钢工序效益计算2.1炼钢工序效益指标确定在钢铁冶炼的过程之中，提高废钢比也就需要借助更多的外来能量，以保证能量的平衡。

废钢比提升，铁水提供的能量也会不断地下降。

对于转炉而言，需要添加更多的燃料补充能量，使得能量平衡。

燃料的增加就需要更多的氧气消耗。

当废钢的价格降低，提升废钢比能有效降低炼钢的成本，但是燃料的增加会导致生产效率下降。

为了能够在提升废钢比的同时，有效地保证生产效率，需要分析废钢比对冶炼过程的经济效益的影响。

由此提出了工序效益。

定义Q为工序效益，即Q=B Tt（1）式（1）中，B为吨钢水利润，单位为元/t（钢）；T t为冶炼周期，单位为min。

吨钢水利润和冶炼周期都能反映炼钢的经济效益。

它们分别使用的成本和生产效率也反映冶炼的经济效益。

其中，生产周期也侧面反映了冶炼的生产规模。

当废钢价格低于铁水价格一定程度后，随着废钢比的提高，炼钢成本会下降，吨钢水利润B会增加，而冶炼时间T t则延长，生产效率下降，因此，预计在某一废钢比时，B可能会出现最大值，则此时的炼钢经济效益最大化，此时的炉料结构为最佳炉料结构，也即最佳废钢比。

当废钢的价格到达一定值时，随着废钢比的下降，在冶炼过程之中的经济效益也会有所增加，吨钢水利润也会增加，而冶炼的时间会缩短，冶炼效率也会有所提升，进而经济效益也会提升。

通过上述分析预测当废钢比达到某一个数值时，吨钢的水利润可能会出现最大值，利润也就随之增加。

2.2炼钢吨钢水利润计算炼钢吨钢水的利润B按式（2）计算：B=ηP S-R PS-R LF-R VD（R RH）-R CC-R LD（R EAF）（2）式（2）中，P S为铸坯价格，单位为元/t；η为钢水到铸坯的收得率，单位为%；R PS、R LF、R VD、R RH、R CC分别代表脱硫、LF炉、VD、RH和连铸的工序成本，RH和VD两者只取其中之一，根据钢种生产工艺需求进行增减配置；R LD、R EAF分别为转炉和电炉炼钢成本，单位为元/t。

钢铁工业主要产品产量与技术经济指标统计指标解释附件3全国工商联冶金业商会统计指标解释2007年12月目录第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释41．铁矿石52．生铁63．粗钢64．钢材6第二部分钢铁工业技术经济指标统计指标解释6一、烧结工序指标解释71．烧结矿品位72．烧结矿碱度73．烧结矿转鼓指数84．烧结矿固体燃料消耗85．烧结机有效面积利用系数96．日历作业率97．人造块矿从业人员实物劳动生产率9二、炼铁生产统计指标解释91．生铁合格率102．生铁燃料比103．炼铁从业人员实物劳动生产率114．高炉有效容积利用系数115．休风率116．人造块矿矿率127．入炉铁矿品位128．平均热风温度12三、炼钢生产统计指标解释13（一）转炉炼钢131．转炉（锭坯）合格率132．转炉钢金属料消耗143．氧气消耗154．转炉日历利用系数155．转炉日历作业率166．转炉冶炼时间167．转炉炉衬寿命178．转炉炼钢从业人员实物劳动生产率17 （二）电炉炼钢17 1．电炉锭坯合格率172．电炉钢金属料消耗183．电极消耗194．电力消耗205．电炉日历利用系数206．电炉日历作业率207．电炉炼钢出钢至出钢时间208．电炉炼钢从业人员实物劳动生产率21四、钢加工生产统计指标解释211．轧钢综合合格率212．锭坯～材综合成材率223．钢加工日历作业率224．钢加工从业人员实物劳动生产率23五、炼焦生产统计指标解释231．焦炭机械强度232．冶金焦灰分243．冶金焦硫分244．冶金焦率245．炼焦耗洗精煤24六、工序能耗241．烧结工序单位能耗242．炼铁工序单位能耗253．高炉煤气放散量(万m3)254．转炉钢工序单位能耗255．电炉钢工序单位能耗266．钢加工（轧钢）工序单位能耗267．炼焦工序单位能耗268．焦炉煤气放散量(万m3)27七、综合能耗271．总能耗272．吨钢综合能耗273．吨钢可比能耗284．吨钢耗电285．吨钢耗新水28第三部分钢加产品分类28一、轧制、锻造钢坯28二、钢材28（一）钢材产品的分类28（二）本《体系》与1989年颁布的《冶金工业生产指标填报目录》中有关钢材产品分类对比29（三）主要钢材类别、品种的名词解释291．铁道用钢材302．大型型钢（高度≥80毫M）303．中小型型钢（高度≤80毫M）304．棒材315．钢筋316．线材（盘条）317．特厚板（厚度≥50毫M）318．厚板（厚度≤20毫M＜50毫M）319．中板（厚度≤3毫M＜20毫M）3110．热轧薄板（厚度＜3毫M，单张）3111．冷轧薄板（厚度＜3毫M，单张）3112．中厚宽钢带（3毫M≤厚度＜20毫M，宽度≥600毫M）32 13．热轧薄宽钢带（厚度＜3毫M，宽度≥600毫M）32 14．冷轧薄宽钢带（厚度＜3毫M，宽度≥600毫M）32 15．热轧窄钢带（宽度＜600毫M）3216．冷轧窄钢带（宽度＜600毫M）3217．镀层板（带）3218．涂层板（带）3219．电工钢板（带）3220．无缝钢管3321．焊接钢管3322．其他钢材33第四部分企业主要经营与财务指标解释34一、资产运行状况341．资产总额342．所有者权益343．固定资产总额344．资产负债率345．平均固定资产折旧率348．流动比率349．流动资产周转率35二、效益指标351．主营业务收入352．销售收入353．主营业务成本（销售成本）354．销售税金及附加355．销售费用356．经管费用357．财务费用358．利润总额（补贴后）359．实现利税36三、人均指标361．从业人员人均利润362．从业人员人均资产363．全年职工人均工资364．全员劳动生产率365．人均实际上缴税金367．技术投入比率368．光彩事业支出36四、企业主要生产成本指标371．吨钢材销售收入（元/吨）372．吨钢材销售成本（元/吨）373．吨钢材销售费用（元/吨）374．吨钢材经管费用（元/吨）375．吨钢材财务费用（元/吨）376．吨钢材利润（元/吨）377．人均人工成本（元）37附录1：37附录2：38附录3：39全国工商联冶金业商会钢铁工业统计指标解释第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释钢铁工业作为一个完整的工业门类，是对以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业的统称，包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等。

高炉燃料比述评
从古至今，高炉燃料比已被认为是一个重要的技术指标，它能够控制烧结装置的运行状况，以及炼钢厂的生产价格和质量。

对于炼钢厂来说，确定的高炉燃料比可以有效地改变炼钢装置的发热性能，影响钢水的软硬度和温度，并且控制钢水的粘度和碱度。

高炉燃料比定义为：煤（或其他燃料）和空气（或其他氧气）在燃烧时，需要的热量比例。

因此，高炉燃料比非常重要，它可以作为炼钢厂的一种经济技术指标，可以在不同的燃料使用时，进行经济及环保的控制。

确定一个合理的高炉燃料比，需要考虑到许多因素，包括安全性、发热量、热效率、节能性、稳定性、维护保养等。

首先，应根据高炉的燃料种类，选择合适的高炉燃料比，其次，应根据高炉安全、容量以及热效率等情况，确定高炉燃料比。

常用的高炉燃料比有煤气高炉燃料比、燃油高炉燃料比以及双重燃料比，这些高炉燃料比的选择有利于炼钢厂的效率和节能控制。

另外，在选择高炉燃料比时，应考虑到炼钢装置的稳定性和可靠性，以确保运行安全，保证生产效率。

此外，定期的维护和保养是必要的，以保证高炉正常运行，更重要的是，燃料比应定期检测，以确保其正确性。

总之，高炉燃料比是炼钢厂生产环节中的重要技术指标，对于炼钢厂来说，确定合理的高炉燃料比，除考虑燃料类型，运行安全等因素外，还应经常检查燃料比，以保证高炉燃料比的准确性，有效地改
善炼钢装置的发热性能，从而提高炼钢厂的生产效率和质量达到节能环保的目的。

钢铁技术经济指标数据集（2015版）目录第一章国内外钢铁企业2006-2015年生产成本及长期成本预测 1新日铁住金鹿岛厂 2新日铁住金君津厂 3新日铁住金小仓厂 4新日铁住金室兰厂 5新日铁住金名古屋厂 6新日铁住金大分厂7新日铁住金和歌山厂8新日铁住金八幡厂9纽柯奥本厂10纽柯伯克利厂11纽柯伯明翰厂12浦项制铁光阳厂13浦项制铁浦项厂14浦项制铁特殊钢厂15塔塔钢铁艾默伊登工厂16塔塔钢铁贾姆谢普尔厂17塔塔钢铁卡林加纳加尔厂18塔塔钢铁斯肯索普厂19塔塔钢铁塔尔波特厂20塔塔钢铁泰国厂21塔塔钢铁塔拉普尔厂22南通宝钢钢铁有限公司23南阳汉冶特钢有限公司24宁波钢铁有限公司25攀钢集团长城特殊钢公司26攀钢集团成都钢钒有限公司27攀枝花钢铁（集团）公司28攀钢集团西昌钢钒有限公司29萍乡钢铁有限责任公司30青岛钢铁控股集团有限责任公司31福建省三钢（集团）有限责任公司32福建省三明钢铁厂33山钢集团莱芜钢铁新疆有限公司34韶关钢铁集团有限公司35山东石横特钢集团有限公司36石家庄钢铁有限责任公司37首钢长治钢铁（集团）有限公司38首钢京唐钢铁联合有限责任公司39首钢集团迁安钢铁有限公司40秦皇岛首秦金属材料有限公司, 41水城钢铁(集团)有限责任公司42苏州钢铁集团43山东泰山钢铁集团有限公司44唐山钢铁集团有限责任公司45唐山国丰钢铁有限公司46唐山建龙钢铁有限公司47唐山中厚板材有限公司48唐山不锈钢有限责任公司49天津冶金集团有限公司50天津钢管集团股份有限公司51天津钢铁集团有限公司52天津天铁冶金集团有限公司53天津天铁冶金集团热轧板有限公司（原天津铁厂）54河北天柱钢铁集团有限公司55太原钢铁集团有限公司56武汉钢铁集团57芜湖新兴铸管有限责任公司58舞阳钢铁有限责任公司59湖南湘潭钢铁集团有限公司60西林钢铁集团61江阴兴澄特种钢铁有限公司62邢台钢铁有限责任公司63新疆八钢南疆钢铁拜城有限公司64新兴铸管股份有限公司65新兴铸管新疆有限公司66信阳钢铁有限责任公司67新余钢铁有限责任公司68无锡锡兴特钢有限公司69宣化钢铁集团有限责任公司70五矿营口中板有限责任公司71永兴钢铁有限公司72浙江元立金属制品集团有限公司73玉溪新兴钢铁有限公司74中天钢铁集团有限公司75山西中阳钢铁有限公司76第二章国内主要钢铁企业板材分品种产量、销售量、库存、出口统计情况77 2013、2014年国内主要钢铁企业镀锌板以及汽车、家电用镀锌板产量77 2013、2014年国内主要钢铁企业镀锌板销售量、出口量782013、2014年国内主要钢铁企业镀锌板销售量792013、2014年国内主要钢铁企业冷轧板卷产量802013、2014年国内主要钢铁企业冷轧汽车板、冷轧家电板产量812013、2014年国内主要钢铁企业热连轧机(中厚宽钢带）——低合金高强钢板(Q345-Q390)、低合金高强钢板(Q420及以上）、热轧酸洗板产量822013、2014年国内主要钢铁企业热连轧机(中厚宽钢带）——造船板、低合金高强钢板、高强度船板、锅炉和压力容器用板产量832013、2014年国内主要钢铁企业热连轧机(中厚宽钢带）集装箱板、管线钢板、热轧汽车板产量842013、2014年国内主要钢铁企业的厚度＜3mm热轧薄板卷销量、出口量 852013、2014年国内主要钢铁企业的3mm≤厚度＜20mm中厚宽钢带销量、出口量86 2013、2014年国内主要钢铁企业热连轧机产量、热轧薄板卷、中厚宽钢带产量87 2013、2014年国内主要钢铁企业热轧酸洗板、热轧汽车板、热轧集装箱板产量88 2013、2014年12月国内热轧薄板、冷轧薄板、镀锌板、中厚板、中厚宽钢带、特厚板、）产量892013、2014年12月国内造船板、锅炉和压力容器用钢板、桥梁板、管线钢板、集装箱板、汽车板、家电板、电工钢板、热轧酸洗板产量902013、2014年12月国内中厚板轧机产量、销售量、库存及价格汇总 912013、2014年国内热轧宽带钢轧机产量、销售量、库存及价格汇总922013、2014年国内主要钢铁企业中厚板——低合金高强钢板(Q345-Q390)、低合金高强钢板(Q420及以上）产量932013、2014年国内主要钢铁企业中厚板——造船板、锅炉和压力容器用板产量94 2013、2014年国内主要钢铁企业中厚板——锅炉和压力容器用板、桥梁板、管线钢板产量952013、2014年国内主要钢铁企业特厚板——低合金高强钢板(Q345-Q390)、低合金高强钢板(Q420及以上）产量962013、2014年国内主要钢铁企业特厚板——造船板产量972013、2014年国内主要钢铁企业特厚板——锅炉和压力容器用板、桥梁板、管线钢板产量98第三章钢企主要原燃材料采购价格明细992015年1月份国内主要钢企国产铁精粉采购价格992015年1月份国内主要钢企进口矿采购价格1022015年1月份国内主要钢企冶金焦采购价格1052015年1月份国内主要钢企喷吹煤采购价格1082015年1月份国内主要钢企炼焦煤采购价格1112015年1月份国内主要钢企废钢采购价格1132015年1月份国内主要钢企钢坯采购价格1142015年1月份国内主要钢企炼钢生铁采购价格115第四章国内钢铁企业生产技术指标1164.1高炉技术指标116鞍钢集团高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）116鞍钢集团高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）119包钢集团高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）122包钢集团高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）125宝钢集团高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）128宝钢集团高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）131本钢集团高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）134本钢集团高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）137常州中天高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）140常州中天高炉技术指标（总容积、总座数、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）140承钢集团高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）141承钢集团高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）144大连特钢高炉技术指标（合格率、入炉焦比、综合焦比）147大连特钢高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、入炉矿品位、从业人员劳产率）148德龙钢铁高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）149德龙钢铁高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比）152国丰钢铁高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）155国丰钢铁高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）158邯钢集团高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）161邯钢集团高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比）164河北演义高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）167河北演义高炉技术指标（总容积、总座数、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）167建龙集团高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位）168建龙集团高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）171津西集团高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）174津西集团高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）177敬业集团高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）180敬业集团高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）183酒钢集团高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）186酒钢集团高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）189凌钢集团高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）192凌钢集团高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）195龙门钢铁高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）198龙门钢铁高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）201略阳钢铁高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位）204略阳钢铁高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）207首钢集团高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）210首钢集团高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）2134.2转炉技术指标216鞍钢集团转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）216鞍钢集团转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）219包钢集团转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）222包钢集团转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）225宝钢集团转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）228宝钢集团转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）231本钢集团转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）234本钢集团转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）237常州中天转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）240常州中天转炉技术指标（总吨位、总座数、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）240承钢集团转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）241承钢集团转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）244大连特钢转炉技术指标（合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）247大连特钢转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、从业人员劳产率）248德龙钢铁转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间）249德龙钢铁转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）252国丰钢铁转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）255国丰钢铁转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）258邯钢集团转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、从业人员劳产率）261邯钢集团转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）264河北演义转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、从业人员劳产率）267河北演义转炉技术指标（总吨位、总座数、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）267建龙集团转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间）268建龙集团转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）271津西集团转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）274津西集团转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）277敬业集团转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）280敬业集团转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）283酒钢集团转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、从业人员劳产率）286酒钢集团转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）289凌钢集团转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）292凌钢集团转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）295龙门钢铁转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）298龙门钢铁转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）301略阳钢铁转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）304略阳钢铁转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）307首钢集团转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）310首钢集团转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）3134.3电炉技术指标316宝钢集团电炉技术指标（综合电耗、电极消耗、利用系数、日历作业率、冶炼时间、从业人员劳产率）316宝钢集团电炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、金属料消耗、钢铁料消耗、生铁块消耗、热铁水消耗）319本钢集团电炉技术指标（综合电耗、电极消耗、利用系数、日历作业率、冶炼时间、从业人员劳产率）322本钢集团电炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、金属料消耗、钢铁料消耗、热铁水消耗）325常州中天电炉技术指标（综合电耗、日历作业率、冶炼时间、从业人员劳产率）328常州中天电炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、金属料消耗、钢铁料消耗、生铁块消耗、热铁水消耗）328大连特钢电炉技术指标（综合电耗、电极消耗、利用系数、日历作业率、冶炼时间、从业人员劳产率）329大连特钢电炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、金属料消耗、钢铁料消耗、生铁块消耗、热铁水消耗）3324.4连铸机技术指标335广钢转炉炼钢厂2#连铸机技术指标335邯钢三炼钢连铸机技术指标336邯钢三炼钢2#连铸机技术指标336杭钢转炉炼钢厂4#连铸机技术指标337昆钢炼钢厂1#2#3#4#连铸机技术指标337昆钢炼钢厂7#8#连铸机技术指标338昆钢炼钢厂9#连铸机技术指标338冷钢博大公司炼钢1#连铸机技术指标339冷钢博大公司炼钢2#3#连铸机技术指标339凌钢二炼钢厂6#连铸机技术指标340凌钢二炼钢厂7#连铸机技术指标340凌钢一炼钢厂1#2#4#连铸机技术指标341凌钢一炼钢厂5#连铸机技术指标341凌钢转炉炼钢厂1#2#4#连铸机技术指标342凌钢转炉炼钢厂3#连铸机技术指标342凌钢转炉炼钢厂5#连铸机技术指标343凌钢转炉炼钢厂3#连铸机技术指标343柳钢转炉炼钢厂1#2#连铸机技术指标344柳钢转炉炼钢厂1#2#3#连铸机技术指标344柳钢转炉炼钢厂1#3#连铸机技术指标345柳钢转炉炼钢厂4#连铸机技术指标345柳钢转炉炼钢厂4#5#6#连铸机技术指标346柳钢转炉炼钢厂5#连铸机技术指标346柳钢转炉炼钢厂7#连铸机技术指标347南钢炼钢厂2#连铸机技术指标347南钢炼钢厂3#连铸机技术指标348南钢炼钢厂4#连铸机技术指标348南钢炼钢厂5#连铸机技术指标349攀钢提钒炼钢厂#1连铸机技术指标349攀钢提钒炼钢厂#2连铸机技术指标350三明闽光公司二炼钢连铸机技术指标350三明闽光公司一炼钢连铸机技术指标351唐钢二钢轧厂1#2#连铸机技术指标351唐钢二钢轧厂3#连铸机技术指标352唐钢二钢轧厂5#6#连铸机技术指标352唐钢一钢轧厂1#连铸机技术指标353唐钢一钢轧厂2#连铸机技术指标353通钢二炼钢连铸机技术指标354新临钢炼钢厂(板)1#连铸机技术指标354新临钢炼钢厂(板)2#连铸机技术指标355新兴铸管公司2#3#连铸机技术指标355宣钢炼钢厂1#连铸机技术指标356宣钢炼钢厂2#连铸机技术指标356宣钢炼钢厂3#连铸机技术指标357宣钢炼钢厂4#连铸机技术指标357宣钢炼钢厂5#连铸机技术指标358重钢炼钢厂(新区)1#连铸机技术指标358重钢炼钢厂(新区)2#连铸机技术指标359重钢炼钢厂(新区)3#连铸机技术指标359第五章国外钢铁企业综合指标361新日铁超大型高炉的炉料结构361浦项Changwon炼钢厂立式连铸机主要技术参数3612010-2011年新日铁环境保护成本362新日铁住金中间包等离子加热装置参数的比较363安赛乐米塔尔Monlevade厂烧结一次混合机除尘系统设计值和实测值363安赛乐米塔尔Monlevade厂烧结冷却机的烟气与混合机出口的烟气形成的混合烟气质量平衡计算结果364浦项CEM钢厂新建薄板坯连铸机主要技术参数365浦项参股的主要海外铁矿资源项目矿山名称、参股比例等概况366日本JFE钢铁公司京滨第一烧结厂不同喷吹燃料热平衡及烧结生产指标366浦项某高速铸机技术参数367浦项Changwon炼钢厂立式连铸机主要技术参数368浦项线材厂生产设备情况列表368新日铁、JFE、住友金属等世界5000m3以上高炉设备统计369Fastmet(神户)Inmetco、(加拿大国际镍集团)、ITmk3(神户)、DryIron(美国MR&E公司)已实现工业化的转底炉工艺及其特点370新日铁、浦项、蒂森克虏伯等国内外典型钢铁企业含锌含铁尘泥处置情况汇总表371新日铁光厂、神户加古川、JFE西日本厂等国外工业化转底炉设备及功能373日本住友鹿岛、日本JFE福山、韩国现代唐津国外部分先进高炉主要技术经济指标 374新日铁、浦项、蒂森等国外取向硅钢主要生产厂采用的生产工艺375新日铁、JFE、住友金属deng日本不同钢厂的铁水脱硫处理工艺 376。

转炉炼钢技术经济指标一、转炉炼钢技术经济指标（一）转炉钢坯合格率转炉钢坯合格率是指合格转炉钢坯量占检验量的百分比。

其计算公式为：钢坯合格率（％）= 钢坯合格量（吨）/钢坯检验量（吨）×100%计算说明：（l）转炉钢坯检验量=转炉钢坯合格量十转炉钢（水、锭）废品量钢坯合格量=报告期内转炉钢坯实际检验合格量一下工序和用户退废量（2）判定属于炼钢责任的下厂退回废品和用户退货废品（从成品发货日期起不超过12个月）”，均于判定月内按理论成材率的倒数换算到钢坯重量，计算废品，冲减当月产量和累计产量。

（3）转炉钢坯合格率从转炉出钢开始考核。

废品包括从出钢到浇注整个过程中所产生的跑、漏钢，但不包括汤道、中注管、注余及桶底钢等合理损耗。

注余及桶底钢的短锭的合理定额，由企业自行规定。

（4）因钢水温度低或对钢水量估计不足等原因造成的短锭，按实际浇注支数计算废品量，但对其中符合本企业轧制技术要求的短锭可不作废品计算。

因跑、漏钢造成的短锭，按计划支数计算废品量。

（5）因温度低不符合浇注要求等原因回炉重炼的钢水，不计算废品。

（6）因混钢种无法鉴别化学成分的钢坯，按废品计算。

（7）列入公司（厂）试制计划的新钢种及原料钢，均不参加质量计算。

（8）列入公司（厂）试验计划的转炉老产品（包括新工艺、新技术等试验），除因试验原因造成的废品不考核质量外，其余废品须参加质量计算。

（9）由于原料等外界原因造成的废品，一律参加质量计算，不得扣除。

（10）编队锭的废品，参加质量计算。

（11）凡改判钢种，必须符合规定的质量标准或订货合同要求。

（二）按计划钢种出钢率按计划钢种出钢率是指转炉按计划钢种出钢的炉数占转炉出钢总炉数的百分比。

它反映转炉炼钢目标命中的程度，同时也反映冶炼工人技术和操作水平的高低。

其计算公式为：按计划钢种出钢率（％）=按计划钢种出钢炉数×100%出钢总炉数计算说明：凡按日下达钢种计划的，则按日计划检查；凡按月下达钢种计划的，则按月计划检查。

重点工业企业主要技术经济指标指标电力工业发电标准煤耗(克/千瓦小时) 377.00供电标准煤耗(克/千瓦小时) 410.00发电厂用电率(％)6.88线路损失率(％)8.51发电设备容量平均利用小时(小时) 5033.00煤炭工业掘进工作面平均月进度(米/个) 133.75生产掘进率(米/万吨)121.56回采工作面(平均)个数(个) 1494.29商品煤灰分(％)20.86商品煤含矸率(％)0.12洗精煤灰分(％)9.95原煤生产坑木消耗(立方米/万吨) 31.39原煤全员效率(吨/工)2.00回采工效率(吨/工)8.75掘进工效率(吨/工)0.14石油工业石油和天然气开采注水井利用率(％)94.25原油商品率(％)96.27油田原油损耗率(％)1.73原油生产用电单耗(千瓦小时/吨) 138.00石油加工原油加工损失率(％)1.51燃料油商品率(％)84.14石油产品产量合格率(％)99.98加工原油耗电(千瓦小时/吨) 60.53加工原油耗燃料油(千克/吨) 18.44钢铁工业炼铁生铁合格率(％)99.92入炉焦比(千克/吨)495.00炼铁工人实物劳动生产率(吨/人) 1918.00炼钢生产转炉炼钢(包括复合吹炼钢)钢锭合格率(％)99.15转炉工人实物劳动生产率(吨/人) 1002.00钢压延加工钢材合格率(％)98.50。

钢铁料耗计算知识钢铁料耗是炼钢厂重要的经济技术指标，一般占转炉生产成本的80~85%，降低钢铁料耗成为一个炼钢厂降成本的主要手段，钢铁料耗指标即体现了炼钢厂技术水平，也体现了管理水平，对炼钢厂的成本有重要的意义。

一、钢铁料耗的统计方式。

1.理论基础任何指标都要统一标准才好对比，钢铁料耗的理论基础是物质不灭定律，推广到具体的钢铁料耗方面为物料平衡，投入量与产出量之间的关系，为了统计方便，国家专门制订了钢铁料耗统计的相关规定。

2.国家规定的统计标准：转炉钢铁料消耗（kg/t钢）=[生铁+废钢铁量(kg)]/转炉（电炉）合格产出量（t）其中：生铁包括冷生铁、高炉铁水、还原铁；废钢铁包括各种废钢、废铁等。

凡分别管理、按类配用下列废钢铁的，在计算废钢铁消耗指标时，可按下列统一的折合标准折合计算：a. 轻薄料废钢，包括锈蚀的薄钢板以及相当于锈蚀薄板的其他轻薄废钢，按实物量×60%计算，其加工压块按实物量×60%计算；关于轻薄废钢，国家标准GB/T4223-1996中有明确规定；b. 渣钢是指从炉渣中回收的带渣子的钢，按实物×70% 计算；经过砸碎加工（基本上去掉杂质）的渣钢，按实物量×90%计算；c. 优质钢丝（即过去所称“钢丝”）、钢丝绳、普通钢钢丝（即过去所称“铁丝”）、铁屑以及钢锭扒皮车屑和机械加工的废钢屑（加工压块在内），按实物量×60%计算；d. 钢坯切头切尾、汤道、中注管钢、桶底钢、冻包钢、重废钢等均按实物计算。

3某些厂家的统计方式国家标准规定钢铁料消耗，是入炉料计算，实际企业计算时，炼钢厂内部回收的废钢都被扣除了．二.钢铁料耗构成1.投入的铁料量由于考虑理论与实际投入的铁量之间的差异，实际生铁、废钢铁量，但是冶炼过程加入的含铁物质如烧结矿、生矿、合金等含铁物质对钢铁料耗的降低是有贡献，贡献的大小是可以计算的；所以在条件允许下，可以多消化烧结矿、生矿等含铁物质，根据资料有关厂家吨钢消化生矿达到６０kg，对钢铁料耗贡献大．2. 生产的合格钢坯：依据规定，参与计算的是转炉（电炉）生产合格钢坯量；三.钢铁料耗影响：1. 内部（工艺技术、管理等）影响因素（1）转炉炉前吹损转炉炉前吹损包括生铁和废钢的化学损失，烟尘损失，渣中氧化损失，渣中铁珠损失，喷溅损失，依据理论和首钢、武钢、马钢等公司转炉生产的实践经验转炉炉前吹损约为7.38~11.72%。

中国钢铁工业指生标产解统释计指标体系冶金工业出版社目录第二节粗钢的分类 (3)一粗钢按化学成分分类 (3)二粗钢按冶炼方法分类 (8)三粗钢按脱氧程度分类 (8)四粗钢按产品状态分类 (8)第三节粗钢产量统计指标解释 (9)第四节炼钢主要技术经济指标解释 (9)一炼钢综合技术经济指标 (9)二转炉炼钢主要技术经济指标 (10)三电炉炼钢主要技术经济指标 (15)七重熔钢生产技术指标 (17)八连铸技术指标 (17)第二节钢加工产品分类 (19)一轧制、锻造钢坯 (19)二钢材 (20)第三节钢加工产品产量统计指标解释 (26)一钢坯产量 (26)二钢材产量 (27)第四节钢加工主要技术经济指标解释 (29)一质量类指标 (30)二主要原料消耗指标 (31)三主要物料消耗 (34)四钢加工工序单位耗能………………………………………………………………｜（34)五钢加工产品主要能源实物消耗 (34)六钢加工从业人员实物劳动生产率 (35)七钢加工设备效用指标 (35)八钢加工其他技术经济指标 (35)桶内的钢水，通过中间包连续地注入结晶器中,钢液的热量被流经结晶器器壁的冷却介质迅速带走，形成具有一定厚度的坯壳，接着通过拉坯机拉出结晶器,进入二次冷却区直接喷水快速冷却使坯壳内的钢液全部凝固而成钢坯，经矫直后由切割机切成一定的长度，最后由输送辊道输送到下道工序或铸坯场地。

这种工艺方法有成材率和机器化程度高、铸坯质量好、操作方便、劳动强度低、生产力高等优点。

同模铸相比，连铸镇静钢的钢材综合成材率提高10个百分点。

近几年我国把大力发展连铸作为优化钢铁工业结构的主要手段,使连铸得到很快发展，连铸比已从1976年的4%提高到2002年的91.15％.连铸机机型,主要有立式、立弯式、弧形、直弧形、超低头弧形(椭圆形）和水平式等。

弧形连铸机具有弧形结晶器和弧形二冷段，它具有高度低、拉速快的优点，这种机型在目前发展很并保持了领先的地位.从铸坯形状分，有板坯连铸机、薄板坯连铸机、方坯一板坯连铸机、大方坯连铸机、小方坯连铸机、圆坯连铸机和异形坯连铸机等。

钢铁料耗计算知识钢铁料耗是炼钢厂重要的经济技术指标，一般占转炉生产成本的80~85%，降低钢铁料耗成为一个炼钢厂降成本的主要手段，钢铁料耗指标即体现了炼钢厂技术水平，也体现了管理水平，对炼钢厂的成本有重要的意义。

一、钢铁料耗的统计方式。

1. 理论基础任何指标都要统一标准才好对比，钢铁料耗的理论基础是物质不灭定律，推广到具体的钢铁料耗方面为物料平衡，投入量与产出量之间的关系，为了统计方便，国家专门制订了钢铁料耗统计的相关规定。

2. 国家规定的统计标准：转炉钢铁料消耗（kg/t钢）二［生铁+废钢铁量（kg）］/转炉（电炉）合格产出量（t）其中：生铁包括冷生铁、高炉铁水、还原铁；废钢铁包括各种废钢、废铁等。

凡分别管理、按类配用下列废钢铁的，在计算废钢铁消耗指标时，可按下列统一的折合标准折合计算：a.轻薄料废钢，包括锈蚀的薄钢板以及相当于锈蚀薄板的其他轻薄废钢，按实物量X60计算，其加工压块按实物量X60计算；关于轻薄废钢，国家标准GB/T4223-1996中有明确规定；b .渣钢是指从炉渣中回收的带渣子的钢，按实物X 70%计算；经过砸碎加工基本上去掉杂质）的渣钢，按实物量X 90%计算；C.优质钢丝（即过去所称钢丝”、钢丝绳、普通钢钢丝（即过去所称铁丝”）、铁屑以及钢锭扒皮车屑和机械加工的废钢屑（加工压块在内），按实物量X 60计算；d.钢坯切头切尾、汤道、中注管钢、桶底钢、冻包钢、重废钢等均按实物计算。

3 某些厂家的统计方式国家标准规定钢铁料消耗，是入炉料计算，实际企业计算时，炼钢厂内部回收的废钢都被扣除了．二.钢铁料耗构成1.投入的铁料量由于考虑理论与实际投入的铁量之间的差异，实际生铁、废钢铁量，但是冶炼过程加入的含铁物质如烧结矿、生矿、合金等含铁物质对钢铁料耗的降低是有贡献，贡献的大小是可以计算的；所以在条件允许下，可以多消化烧结矿、生矿等含铁物质，根据资料有关厂家吨钢消化生矿达到6 0 kg,对钢铁料耗贡献大.2.生产的合格钢坯：依据规定，参与计算的是转炉（电炉）生产合格钢坯量；三.钢铁料耗影响：1.内部（工艺技术、管理等）影响因素1）转炉炉前吹损转炉炉前吹损包括生铁和废钢的化学损失，烟尘损失，渣中氧化损失，渣中铁珠损失，喷溅损失，依据理论和首钢、武钢、马钢等公司转炉生产的实践经验转炉炉前吹损约为7.38~11."72%。