孔板流量计说明书
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孔板流量计说明书一、用途标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号,再有二次仪表或调节器,对被测量流量进行记录,指示或调节。
二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流束截面突然收缩,流速加快。
节流件后端流体的静压力降低,于是在节流件前后产生产生静压力差(见图1),该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器(或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示:图2、标准环室孔板节流装置结构示图(Pg≤25)1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图(Pg≥64)1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关:节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件,节流件下右侧第一阻力件,从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件:(1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法:(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
LGB型差压式流量计(标准孔板)使用说明书开封青天伟业流量仪表有限公司目录一、用途及特点 (1)二、工作原理 (2)三、型号、名称及常规适用范围 (3)四、结构及简图 (3)五、安装与使用 (4)六、供应的成套性和订货须知 (7)七、差压式流量计(标准孔板)订货咨询单 (9)LGB型差压流量计(标准孔板)使用说明书开封青天伟业流量仪表有限公司生产制造的LGB型差压式流量计(标准孔板),其设计安装和使用均符合IS05167国际标准、GB/T2624国家标准。
一、用途及特点1、用途:标准孔板与差压变送器、流量积算仪等配套组成差压式流量计,是安装于管道上进行流量测量的一次元件。
主要用于测量流经圆管道的各种气体(纯净的或含粉尘的)、蒸汽(饱和或过热)和液体(导电或不导电;强腐蚀性;粘稠或含有微小颗粒脏污等)流量。
2、特点差压式流量计(标准孔板)是最早被采用、历史最悠久也是目前用量最大应用最广的流量计,它具有以下优点:1)标准节流装置无须实流标定即可确定其测量精确度。
(目前流量计中的唯一)2)适用被测介质宽广,几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量。
3)管径范围广,DN50~DN800mm(或更大);4)使用压力可高达32MPa;也可用于负压。
5)介质温度范围:-185℃~+650℃,其它流量计尚无可能。
6)非标准节流装置结构型式多样,几乎可适用各种各样流体流量测量。
7)可通过设置差压变送器量程在现场改变流量范围。
8)使用、操作简单、易掌握,日常维护量小。
二、工作原理差压式流量计(标准孔板)测量流量的原理是依据著名的伯努力流体力学原理。
如图(1)所示在管道中安放一只节流件,则有流体流过节流件时会在接节流件两侧产生一个压力差(差压p),这时的流量与差压的平方根成正比即:图(1) 节流装置测量原理体积流量:式中:A——常数C——流出系数β——直径比(=D/d)d——节流件孔径(mm)ε——可膨胀性系数△Pa——节流件前后的差压(Pa)ρ:工况下流体密度(kg/m3)三、型号、名称及常规适用范围本公司生产的LGB型差压式流量计(标准孔板)的型号规格见表(一)表(一)型号、名称及常规适用范围类型型号管径范围(mm)使用流体范围角接(钻孔)取压孔板LGB-Z DN50-DN800 各种温度、压力的气体、液体、蒸汽角接(环室)取压孔板LGB-H DN50-DN800 各种温度、压力的气体、液体、蒸汽法兰取压孔板LGB-F DN50-DN800 各种温度、压力的气体、液体、蒸汽D—D/2取压孔板LGB-J DN50-DN800 各种温度、压力的气体、液体、蒸汽四、结构及简图图2标准孔板的结构及简图图(2)为标准孔板的结构和简图,仅供用户参考五、安装与使用差压式流量计(标准孔板)的使用精确度必须由以下两个方面严格的标准化工作才能得以保证。
使用说明书LG系列动压测定装置标准孔板动压测定装置1 概述在流量仪表中,使用最广泛的为差压流量仪表,占流量仪表的70%左右。
差压流量仪表的检测元件为节流装置,它分孔板、标准喷嘴、文丘里管。
标准喷嘴又分长径喷嘴,ISA1932喷嘴。
这里叙述的为长颈喷嘴(以下简称喷嘴)。
1.1用途在电厂,随着发电机组的发展及容量的增大,机组技术参数也相应提高,对于主蒸汽的压力在10MPa以上,温度为555℃左右,一般应采用长颈喷嘴,从国外引进的机组上也都采用了长颈喷嘴来测量主蒸汽的流量。
长颈喷嘴与压差计或差压变送器(以上简称仪表)配套组成差压流量计,用于蒸汽的流量和调节,广泛地应用于电力等工业部门。
.1.2 特点由于喷嘴被铆、焊于测量管内,其承受工作压力高于其他节流装置;由于它自身结实,我们又考虑到测量管和喷嘴的线膨胀系数,故在特高温度下喷嘴能自由膨胀不致变形,从而确保特高温下使用,且保证了测量精确度;由于它的流量系数а高于其他节流装置,故可选择较小压差值,故压力损失小;与其它节流装置一样,他与流体接触部分无可动部件性能稳定可靠。
1.3 型号编制2 .技术指标a. 公称通经:D N=50~600mmb. 公称工作压力:P N≤60Mpa;c. 工作温度:t≤555℃;d. 直径比: β=0.20~0.80;e. 雷诺数范围 R=104~107。
3. 测量原理充满管道的流体流经管道中的喷嘴 时,流束将在它的喉部形成局部收缩,从而 使流束增加,静压力降低,于是在喷嘴前后 产生了静压力差(差压)。
流体的流速愈大, 其压差也愈大,所以它是通过测量压差来 测量流经管道的流量大小。
这种测量方法是以能量守恒定律和流 动连续方程为基础的,假设未经标定的节流已通过充分标定的节流装置几何相似和 图1 长颈喷嘴测量原理 动力相似,亦即符合标准的要求,则质量或 体积的流量与差压的关系,可由下列公式 确定。
长颈喷嘴的基本方式:实用质量流量方程:q m =1120e R P d V C ρ⋅∆⋅⋅α⋅ε⋅⋅ 实用体积流量方程:q v =1120e R P d V C ρ⋅∆⋅⋅α⋅ε⋅⋅ 式中: q m ——流体质量流量(t/h 、kg/h );q v ——流体体积流量(m 3/h 、m n /h ); C ——常数;V Re ——管道粗糙度修正系数; ε——流速膨胀系数; α0——光管流量系数;d 1——工作温度下长颈喷嘴开孔直径(mm ); ΔP ——差压上限(KPa );ρ1——工作状态下流体密度(kg/m 3)。
孔板流量计一、用途及工作原理孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。
当气体经管路通过孔板时,流速会增大,在孔板两侧产生压差,且流量与压差之间存在着一个恒定的关系,通过压差可以计算出管路中气体的流量。
二、构造孔板流量计由孔板、取压嘴(压差计接头)和钢管组成。
孔板选用304材质。
其结构简图如图所示。
1、4管路;2、3法兰盘;5、9压差计接头;6密封圈;7连接螺栓;8孔板;10负压表孔板流量计结构简图孔板流量计测定装置主要组成:①孔板流量计;②U型压差计;③测压咀;⑤负压表。
结构如下图所示。
1、孔板;2、橡胶垫圈;3、法兰盘;4、测压咀;5、压力表;6、胶皮管;7、U型管压差计;8、钢管孔板流量计结构原理图三、规格通过估算抽放瓦斯量和水柱压差Δh值的测量范围,合理选择孔板直径的大小。
一般孔板压差Δh测量范围在100~1000Pa。
详细见附录。
四、使用孔板流量计先与管路连接固定好,然后将U型压差计灌半下水。
排净玻璃管中的气泡后,将连接胶管插上。
将两根胶管对折,一只手攥紧,将胶管的另两端插到流量计的测压咀上。
插牢后攥胶管的手松开(要使两根管同步通气),稳定后按说明书读取压差,计算。
五、注意事项(1)在抽放瓦斯管路中安装孔板时,孔板的孔口必须与管道同心,其端面与管道轴线垂直,偏心度﹤1-2%;(2)安装孔板的管道内壁,在孔板前后距离2D的范围内,不应有凹凸不平,焊缝和垫片等;(3)孔板流量计的上游(前端),管道直线长度≧20D,下游(后端)长度≧10 D;(4)要经常清理孔板前后的积水和污物,孔板锈蚀要更换;(5)抽放瓦斯量有较大变化时,应根据流量大小更换相应的孔板。
六、管道抽放瓦斯量的计算可采用下列简易公式对移动泵站最大抽气量进行计算:q v = K h式中:q v—气体体积流量,m3/min;K —孔板系数(出厂时已测定);Δh —U型管水柱压差,mm。
若为水银柱,应乘以13.6。
一、主要技术参数及功能要求:1、孔板流量计尺寸图如下:孔板流量计尺寸图32、孔板流量计尺寸一览表:孔板流量计尺寸表1、孔板系数K值为出厂时测定,标于合格证和孔板上(孔板系数K值及精度等级由使用单位根据实际情况提供)。
差压式流量计安装使用说明书目录一、用途及特点 (1)二、工作原理 (2)三、节流装置的型号、名称及常规适用范围 (2)四、结构及简图 (4)五、安装与使用 (8)六、V型锥流量计 (11)七、一体化节流装置 (12)八、供应的成套性和订货须知 (12)九、节流装置订货咨询单 (15)节流装置安装使用说明书首先感谢您选用我公司生产的节流装置及其它流量与液位仪表产品。
本公司将竭诚为您提供优质服务,以保证您用好这些产品。
节流装置分为标准节流装置和非标准节流装置两大类。
凡是设计安装和使用符合IS05167国际标准和(或)GB/T2624国家标准的称为标准节流装置,其它皆称非标准节流装置。
标准节流装置的用量大于后者,而非标准节流装置的结构型式、品种口径规格、适用介质条件范围等却远远多于和大于前者。
一、用途及特点1、用途:节流装置与差压变送器、流量积算仪等配套组成差压式流量计,节流装置安装于管道上是流量测量的一次元件。
主要用于流经管道各种气体(纯净的或含粉尘的)、蒸汽(饱和或过热)和液体(导电或不导电;强腐蚀性;粘稠或含有微小颗粒脏污等)流量。
可直接测量体积流量或质量流量。
2、特点节流装置是最早被采用、历史最悠久也是目前用量最大应用最广的流量测量方法,它有如下许多主要优点。
1)标准节流装置无须实流标定即可确定其测量精确度。
(目前流量计中的唯一)2)适用被测介质宽广,几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量。
3)管径范围广,φ2~φ3000mm(或更大);截面形状:圆形矩形皆可o4)使用压力可高达32Mpa;也可用于负压。
5)介质温度范围:-185~+650℃,其它流量计尚无可能。
6)非标准节流装置结构型式多样,几乎可适用各种各样流体流量测量。
7)可通过设置差压变送器量程在现场改变流量范围。
8)使用、操作简单、易掌握,日常维护量小。
二、作用原理节流装置测量流量的原理是依据著名的伯努力流体力学原理。
如图(1)所示在管道中安放一只节流件,则有流体流过节流件时会在接节流件两侧产生一个压力差(差压p),这时的流量与差压的平方根成正比即:图(1) 节流装置测量原理体积流量:式中:A:常数C:流出系数β:直径比(=D/d)d:节流件孔径(mm)ε:可膨胀性系数△pa:节流件前后的差压(Pa)p:工况下流体密度(Kg/m3)三、本公司节流装置的型号、名称及常规适用范围本公司生产有标准节流装置和非标准节流装置两大类,26种主要节流装置的分类,型号名称及常规适用范围见表(一)表(一) 26种主要节流装置的分类、型号、名称及常规适用范围注:用户若需超出列表使用范围或需改变结构型式,本公司期待您的咨询或协商。
孔板流量计操作使用孔板流量计技术指标孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套构成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,孔板流孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套构成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
孔板流量计操作使用:1、打开电源,此时若管道内没有流量,则指示流量应为0;若管道内有流体流过时,如测量系统正常,则将正确的指示流量。
否则,系统可能不正常,设备应逐项检查。
2、一般安装完毕后(注意:1,新装管道经吹扫。
2,变送器与导压管内已经充分液体,假如因故液体流失可按下述的方法充液)即可进入运行状态,开启过程为:打开管道阀门,打开三阀组平衡阀,然后再开启根部阀,三阀组导压阀,最后关闭三阀组平衡阀,如操作次序不正确,则可能由于两根部阀的开启不同步,使差压变送器单向受压而影响其使用寿命。
3、测量蒸汽:孔板用来测量蒸汽。
4、测量液体:当孔板用来测量液体(不含气泡)需加隔离液时:此时如差压变送器位于管道下方;5、测量气体:差压变送器位于管道上方。
6、当根部阀或取压孔有堵塞时,可关闭三阀组,拧开堵塞侧的注水孔,拧上吹扫管加压,吹除取压孔污物。
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孔板流量计的几种区分不同类型的孔板,有不同的作用。
今日我们就重点分析几款常用的孔板流量计的区分在哪里?孔板流量计可以用来测量气体、液体等多种介质地流量,如今,为了充分不同行业需求,市场上也显现了很多不同类型的孔板流量计。
孔板流量计说明书一、用途LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号,再有二次仪表或调节器,对被测量流量进行记录,指示或调节。
1、节流装置系列型谱说明:Dg5016kgf/Cm²25 kgf/Cm²40 kgf/Cm²64 kgf/Cm²100 kgf/Cm²※注:公称通径根据工艺条件要求,通径从Φ50~Φ418MM。
例:LGBA—16—80表示:标净环室孔板节流装置,水平安装,工作压力6kgf/Cm²公称通径为Dg80二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流束截面突然收缩,流速加快。
节流件后端流体的静压力降低,于是在节流件前后产生产生静压力差(见图1),该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器(或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示:图2、标准环室孔板节流装置结构示图(Pg≤25)1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图(Pg≥64)1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关:节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件,节流件下右侧第一阻力件,从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件:(1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法:(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
3%(B)在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其最大偏差不得超过±2%2)节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关,见表1(β=d/D, d为孔板开孔直径,D为管道内径)。
(4)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。
7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2(5)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。
若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
节流件上下游侧的最小直管段长度表1注:1、上表只对标准节流装置而言,对特殊节流装置可供参考2、列数系为管内径D 的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加相对极限误差为零”的数值,括号内的数字为“附加相对极限误差为±0.5%”的数值。
即直管段长度中有一个采用括号内的数值时,流量测量的极限相对误差τQ/Q。
应再算术相加0.5%亦即(τQ/Q+0.5)%4、若实际直管段长度大于括号内数值,而小于括号外的数值时,需按“附加极限相对误差为0.5%”处理。
(1)直流件安装在管道中,其前端面必须与管道轴线垂直,允许的最大不垂直度不得超过±1°。
(2)节流件安装在管道中后,其开孔必须与管道同心,其允许的最大不同心度ε不得超过下列公式计算结果:ε≤0.015D(1/β-1)。
(3)所有垫片不能用太厚的材料,最好不超过0.5mm,垫片不能突出管壁内否则可能引起很大的测量误差。
(4)凡是调节流量用的阀门,应装在节流件后最小值管段长度以外(5)节流装置在工艺管道上的安装,必须在管道清洗吹扫后进行。
(6)在水平或倾斜管道安装的节流装置的取压方式。
1)被测流体为液体时,为防止气泡进入到牙关,取压扣应处于工艺管道中心线下偏≤45°的位置上正负取压口处于与管道对称位置时,两者应在同一水平面上(见图5)截止阀α=α1≤45°图5 2)被测流体为气体时,为防止液体(冷凝液)进入导压管,取压口应处工艺管道中心管道上方线上插≤45°的位置,正负取压口处于与管道对称位置时,两者应在同一水平线上。
(见图6)α图63)被测流体为蒸汽时,应保证冷凝器中冷凝液面恒定和正负导压管上的冷凝面高度一致,正负压口处于与管道对称位置时,两者应在同一水平面上(见图7)图7上述三种取压口的安装量式,均可与管道对称和管道的同一侧进行安装。
(7)安装节流装置的管道处于垂直时,冷凝器应处于同一水平位置上,这样可以消除因取压孔位置高度不同而引起的测量误差。
(8)导压管应按被测流体的性质和参数使用耐压,耐腐蚀的材质制造,其内径不得小于6㎜长度最好在16M之内,视被测流体性质而安,不同长度下的最小内径见表2导压管的内径和长度表2(9)安装差压信号按1:10倾斜度敷设。
1、安装方式测量液体流量时工艺管道水平安装,差压变送器的位置处于节流装置下方时,取压口应在节流装置的水平中心轴线下偏45°角引出,这可以消样除由流体传放出的气体进入导压管和差压变送器(如图8)。
若差压变送器处于节流装置的上方时,除图8测量液体,仪表低于节流装取压口下偏≤45°角然后向置上引导压管外,应在导压管 1、仪表 2、节流装置 3、上的最高点装置集器或排气冲洗阀 4、导压管 5、沉阀。
(如图9)积器测量液体,仪表高于仪表 2、节流装置排气阀 4、导压管沉积器 6、空气收集器。
°(2)测量水蒸汽测量蒸汽流量时,安装方式一般为差压变送器低于、高于节流装置两种。
(如图12)取压口位置应附合上述安装要求,并在导压管制高点处装上放气阀和气体收集器。
a)图10测量蒸汽,仪表低于节流装置、仪表 2节流装置 、冲洗阀 4、导压管、隔离器至下水道 (3) 测量气体测量介质为清洁的气体流量时,安装方式一般为差压变送器高于、低于节流装置两种(如图11、12)取压口位置应符合上述安装要求,当差压变送器低于节流装置时,导压管必须向下弯至差压变送器,并在最低处装置放水阀和沉积器。
(4) 测量腐蚀性液体和气体测量腐蚀性的液体和气体流量时,取压口应附合上述安装要求,不论管道是水平安装或垂直安装,差压变送器高于或低于节流装置,均必须在差压变送器和节流装置之间的隔离器,并在隔离器至差压变送器的管路内填充隔离液,使被测流体不能与差压变送器接触,以免破坏差压变送器的正常工作性能。
(如图13、14) 2、 使用节流装置是利用流体流经节流件(标准孔板,标准喷咀)时,前后所产生的压差来计算流量的,流量与差压的平方根成正比。
即:Q 测Q 测—所测得的流量值 Q 测—刻度量值 ΔP1- 计算差压值 ΔP2—实际测量差压值 应用举例:节流装置计算结果通知书内容: 1、 被测介质:饱和蒸气 2、 刻度流量:25T/H3、 计算差压:0-4000MMH2O4、 配用仪表型号:(1)气动差压变送器QBC-550测量范围:0-4000 MMH2O(2)气动积算器QXS-100-10 (3)气动一笔记录仪QXJ-111 流量示值读数设当差压为3000MH2O 则Q 测25T/H =21.65T/H设当8小时内积算器转过字数为6658据已知条件(刻度流量25T/H,积处器R=1000) 得25㎏/每字则8小时产气总量为:25㎏/每字³6658=166450㎏=166.45吨 平均每小时产气量20.80吨/小时标准节流装置从制造到安装都应该符合国家标准要求,其误差可按GB-2624-81直接用计算方法确定,但在现场使用时,如在温度,压力变化较大的情况下,可按下列修正公式处理 当流体的成份不变,工作压力和工作温度改变时;对于液体式中,qm2-流过节流装置的流体质量流量设计时采用的值qm2-为温度,压力改变后的质量流量值p1-流体密度设计时采用的值p2-为温度,压力改变后的流体密度值如温度,压力变化较大,引起流量系数α的改变,则用下式式中:α1—为设计时的流量系数。
α2—温度、压力改变后,引起的流量改变,所对应的实际流量系数对于气体;。
式中: ε1 —流体流过节流装置时设计时采用的膨胀系数P1—“”压力值T1—“”温度值Z1—“”可压缩流体的压缩系数。
qm2、ε2、p2、T2、Z2—为温度、压力改变后的实际值。
对于蒸气,也只进午密度修正。
qm2= qm1²α2.ε2α1.ε1²ρ2ρ1订货须知1、咨询书由用户填写,填写时要逐项填写准确,通过审查后,不能随意涂改。
2、填写数据必须正确无误,单位统一,若数据单位与表格单位不一致,请填写清楚。
以便换算3、测量介质为水和水蒸汽,密度和粘度可不填写,但油类,溶剂的密度和粘度应填写4、测量介质为气体时,对流量,气体成份、密度、粘度、相对湿度的状态必须填写明确,一般气体的密度,粘度可不填写,但稀有气体的密度、粘度必须填写。
5、差压一项一般应由制造厂设计,不用填写。
但如已订表,可填写作为参考,若不合理再与需方联系。
6、凡环室选用黄铜,不锈钢或其它材料,本厂均不成套供货。
节流装置订货咨询书合同编号:____________ 订货单位:_____________________ 地址__________________ 图位号_____________ 代表人____________ 电报挂号___________ 电话___________ 数量_____________套1、被测介质_____________ (介质成份):_____________(%)2、最大流量_____________Y/H Nm2/H 刻度流量_____________3、常用流量_____________“”4、最小流量_____________“”5、平均操作表压力_____________ 当地平均大气压_____________mmHg6、平均操作温度_____________℃7、介质重度_____________kg/m28、工作状况介质粘度_____________UP9、充许压力损失_____________mmH2O10、20℃时管道实际内径_____________mm11、外径×壁厚_____________mm12、管道材料__________________________13、孔板前后现场直管段长度_____________mm14、气体介质相对温度:Ø=_____________%15、水平或垂直安装:(1)水平__________(2)垂直向上__________(3)垂直向下__________16、配套仪表:气动差压变送器电动差压变压器双波纹管差压计。