现代染整设备 印花机械
- 格式:pptx
- 大小:7.45 MB
- 文档页数:21
印染机械使用说明书一、引言本使用说明书是针对印染机械的操作和维护提供指导,以确保机器的正常运行和延长使用寿命。
在使用印染机械之前,请仔细阅读本手册,并按照指导进行操作。
二、机器概述印染机械是一种用于纺织品印花和染色的专业设备。
本机器具有以下特点:1. 高效性:采用先进的技术和机械结构,提高生产速度和效率。
2. 精确性:具备精确的控制系统,可以产生高质量的印花和染色效果。
3. 可靠性:采用优质的材料和零部件,确保机器的稳定性和可靠性。
三、安全操作指南1. 在操作机器之前,请确保您已经穿戴好相关的防护设备,包括护目镜、手套等。
2. 在上电之前,检查机器的电源和线缆是否完好无损,避免因电气故障引发危险。
3. 在操作机器时,请确保操作区域的安全和整洁,避免杂物和障碍物的存在,以免引发意外。
4. 避免将手或其他物体靠近机器运动部件,防止意外夹伤或其它伤害的发生。
5. 当需要维修或更换机器零部件时,请先将机器断电,并由专业人士进行操作。
四、机器操作步骤1. 开机准备:a. 检查电源和线缆,确保其完好无损。
b. 按照机器的启动顺序打开机器的各个部分。
c. 检查机器的供料系统和排放系统,确保其正常运行。
2. 设定参数:a. 根据不同的印染需求,设定相应的温度、压力、运行速度等参数。
b. 确保设定的参数符合相关的纺织品印花和染色工艺规范。
3. 运行机器:a. 将待处理的纺织品正确放置在机器上,并确保其位置准确。
b. 启动机器,观察运行状态,确保机器正常工作。
c. 随时监控机器运行情况,确保印花和染色效果符合预期。
4. 关机和清洁:a. 结束印染任务后,先将机器停止运行,并切断电源。
b. 清洁机器和工作区域,包括清理机器表面和清除废弃物。
c. 保养机器,润滑机械部件并定期清洗过滤器和喷嘴。
五、故障排除在使用印染机械过程中,可能会遇到一些常见的故障情况。
以下是一些常见故障及其解决方法的示例:1. 机器无法启动:a. 检查电源和线缆是否连接正常。
针织印染设备参考表摘要:一、针织印染设备简介1.针织印染设备的作用2.针织印染设备的分类二、针织印染设备的主要类型1.圆网印花机2.平板印花机3.热升华印花机4.冷堆印花机三、针织印染设备的操作与维护1.设备操作流程2.设备维护与保养四、针织印染设备的发展趋势1.自动化程度的提高2.环保型设备的推广3.数字化技术的应用五、针织印染设备在我国的应用与展望1.我国针织印染设备的发展历程2.我国针织印染设备的应用领域3.我国针织印染设备的发展前景正文:针织印染设备是纺织行业中不可或缺的设备,主要用于将各种花色图案印染到针织面料上。
这些设备不仅提高了针织产品的附加值,还丰富了市场供应。
本文将简要介绍针织印染设备的相关知识,包括设备类型、操作与维护以及发展趋势。
针织印染设备主要分为圆网印花机、平板印花机、热升华印花机和冷堆印花机等。
其中,圆网印花机适用于各种针织面料的印花,具有花色图案精细、色彩鲜艳的特点;平板印花机则适用于大批量、高效率的印花生产;热升华印花机以环保、无污染而受到欢迎;冷堆印花机适用于厚实、弹性较大的针织面料。
在操作与维护方面,操作人员应熟悉设备的操作流程,遵循安全规定,确保生产顺利进行。
同时,定期对设备进行维护与保养,可以延长设备使用寿命,提高设备稳定性。
随着科技的进步,针织印染设备的发展趋势表现为自动化程度的提高、环保型设备的推广和数字化技术的应用。
自动化程度的提高有助于提高生产效率,降低劳动强度;环保型设备则有益于减少污染排放,实现绿色生产;数字化技术的应用使得花色图案的设计与生产更加精确、高效。
在我国,针织印染设备的发展经历了从引进、消化吸收到自主创新的过程。
目前,我国针织印染设备已广泛应用于家纺、服装、产业用纺织品等领域。
浅议染整装备技术开发应用现状及未来发展趋势摘要:近几年,染整装备技术取得了长足的发展和进步,新型设备和技术不断涌现并逐步走进实际应用。
本文试就印染企业常用设备技术的开发应用现状进行了梳理总结,并就相关装备技术的发展趋势进行了分析展望。
关键词:染整;印花;装备技术;发展趋势中图分类号:TS190.4 文献标志码:ADiscussion on the Development Status and Trend of Dyeing & Finishing& Printing MachineryAbstract:In recent years,dyeing,printing and finishing machinery has made considerable progress and development. New equipment and technology constantly appeared and gradually came into practical application. This article made a conclusion on the development and application of these equipment and technology,and also put forward some thoughts for the future development of related machinery.Key words:dyeing and finishing;printing;equipment technology;development trend我国现代染整起源于19世纪,发展于20世纪,兴盛于21世纪。
染整设备是为染整工艺技术服务的,所以染整设备技术的发展始终和染整工艺技术的发展密不可分。
进入21世纪,由于新纤维、新织物、新染料、新助剂等的不断出现,促使染整工艺技术得到很大改进,同时也促使染整设备技术水平得到很大提高。
纺织机械设备种类及作用纺织机械设备种类及作用纺织机械设备是纺织行业生产过程中的关键设备,它们起到了至关重要的作用。
纺织机械设备的种类繁多,每一种设备都有自己的特殊作用和应用范围。
本文将介绍一些常见的纺织机械设备及其作用。
1. 纺纱机纺纱机是将纤维原料转化为纱线的设备。
它主要由梳理机、并条机、牵伸机、加湿器和纺纱机等组成。
纺纱机的作用是将原料经过一系列的工序,如梳理、牵伸和纺织,将纤维转化为强度较高、细丝状的纱线。
2. 组织机组织机是将纱线编织成面料的设备。
它包括织机、编织机和针织机等。
组织机的作用是将纱线按照一定的纬纱和经纱交错排列的规律编织成不同的花型和结构,生产各种不同的纺织品。
3. 印染机印染机是将面料进行印花和染色的设备。
它包括印花机和染色机。
印染机的作用是通过印花和染色技术,将颜色和花纹转移到纺织品上,实现各种设计效果。
4. 整理机整理机是对纺织品进行整理和后整理处理的设备。
它包括整理机、热定型机、折叠机和检验机等。
整理机的作用是通过各种不同的加工过程,如洗涤、热定型和折叠,对纺织品进行整理,提高其外观和质量。
5. 纱线预处理设备纱线预处理设备是对纱线进行不同的加工处理的设备。
它包括粗纺设备、精纺设备和纺织品处理设备等。
纱线预处理设备的作用是对纱线进行清洗、精化和加工处理,提高纱线的质量和性能。
6. 纤维加工设备纤维加工设备是将纤维进行初步处理和加工的设备。
它包括剪纤机、开边机和洗涤机等。
纤维加工设备的作用是将原料纤维进行切割、清洁和开边,以便纺纱和织造过程中的顺利进行。
7. 纺织辅助设备纺织辅助设备是为纺织机械设备提供支持和辅助功能的设备。
它包括供气系统、供水系统和电气控制系统等。
纺织辅助设备的作用是保障纺织机械设备的正常运行,提高生产效率和质量。
纺织机械设备在纺织行业中起到了关键的作用,它们的种类和功能多种多样。
从纺纱机到组织机,再到印染机和整理机,每一种设备都在不同的环节和工序中扮演着重要的角色。
连续扎染机的结构-概述说明以及解释1.引言1.1 概述连续扎染机是一种用于纺织工业的关键设备,在纺织品生产过程中有着重要作用。
它不仅可以提高生产效率,还可以提供更高质量的染色结果。
扎染是一种对织物进行着色的过程,通过浸泡织物于染液中并应用压力,染料得以渗透到纤维中从而实现染色目标。
与传统的染色方法相比,连续扎染机具有多个优点,包括连续性生产、高效性、节约染料和节省人力资源。
本文将介绍连续扎染机的基本结构和工作原理,并探讨其在纺织行业中的应用前景。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将对连续扎染机的结构进行详细探讨。
首先,我们将介绍连续扎染机的基本结构,包括主要组成部分和功能特点。
然后,我们将深入分析连续扎染机的工作原理,解释其扎染过程中的关键步骤和操作流程。
接着,我们将总结连续扎染机的优势,探讨其相比传统扎染机的创新之处和应用价值。
最后,我们将展望连续扎染机在纺织行业的广阔应用前景,为读者呈现连续扎染机的未来发展方向。
通过阅读本文,读者将对连续扎染机的结构与工作原理有所了解,并对其在纺织行业中的应用前景有进一步的认识。
1.3 目的本文旨在介绍连续扎染机的结构和工作原理,以及分析其优势和应用前景。
通过深入了解连续扎染机的基本结构和工作原理,读者可以更好地理解连续扎染机在染色工艺中的作用和意义。
具体地说,本文的目的有以下几个方面:首先,介绍连续扎染机的基本结构。
连续扎染机作为一种现代化的染色机械设备,其结构复杂而且独特,本文将会详细阐述其各个部分的功能和作用。
通过对结构的介绍,读者可以全面了解连续扎染机的组成和工作原理。
第二,解析连续扎染机的工作原理。
连续扎染机通过一系列的工艺步骤,实现对织物的染色。
本文将逐步揭示连续扎染机在染色过程中的关键步骤和原理,以及各个环节的作用和影响因素。
通过对工作原理的解析,读者可以更好地理解连续扎染机在染色过程中的作用和机理。
第三,分析连续扎染机的优势。
连续扎染机相比传统的染色方法具有许多独特的优势,如节约能源、提高生产效率、减少染色剂的消耗等。
纺织喷水织机知识点总结一、概述纺织喷水织机是一种用于生产织物的专业设备。
它采用喷墨喷射技术,通过喷射水染料或颜料到织物上,从而实现对织物的染色或印花。
相比传统的染色工艺,喷水织机具有节约水资源、节能减排、环保、生产效率高等优点,因此在纺织行业中得到了广泛应用。
二、工作原理纺织喷水织机的工作原理主要有三个步骤:喷墨头喷射、固化和清洗。
首先,将染料或颜料与水混合,然后通过高压泵将混合液喷射到织物上,使得织物上的纤维被染色或印花。
随后,固化喷墨,使染料或颜料固定在织物上。
最后,清洗织物表面的剩余染料或颜料,以保证织物的色牢度。
三、设备结构1、喷墨系统:喷墨系统是纺织喷水织机的核心部件,包括喷头、喷头控制系统和染料或颜料混合槽。
喷头是用于喷洒染料或颜料的部件,喷头控制系统用于控制喷头的运动轨迹和喷射速度,染料或颜料混合槽用于混合染料或颜料与水。
2、固化系统:固化系统是用于固化喷墨的部件,通常包括烘干机、紫外线固化灯等设备。
3、清洗系统:清洗系统是用于清洗织物表面的部件,通常包括清洗槽、喷淋系统等设备。
4、传动系统:传动系统是用于控制织物传送的部件,通常包括输送带、轮轴、电机等设备。
四、工艺参数1、喷墨速度:喷墨速度是指喷头喷射染料或颜料的速度,一般以m/s为单位。
喷墨速度的高低直接影响到染色或印花的均匀度和色牢度。
2、喷头间距:喷头间距是指相邻喷头之间的距离,一般以mm为单位。
喷头间距的大小直接影响到染色或印花的覆盖面积和均匀度。
3、喷头压力:喷头压力是指喷头喷射染料或颜料的压力,一般以MPa为单位。
喷头压力的大小直接影响到染色或印花的深浅和清晰度。
4、固化温度:固化温度是指固化喷墨的温度,一般以摄氏度为单位。
固化温度的高低直接影响到染色或印花的牢固度和耐久度。
五、应用范围纺织喷水织机的应用范围非常广泛,可以用于生产各种类型的织物,包括棉布、麻布、毛料、丝绸等。
由于其染色或印花的效果优良,且生产效率高,因此在服装、家居、工艺品等行业中得到了广泛应用。
印花设备的操作规程是什么
《印花设备操作规程》
一、设备操作前准备
1. 检查印花设备及周围环境是否干净整洁,无杂物
2. 检查设备电源、气源是否正常,有无异常现象
3. 准备好需要使用的印花模板、印花颜料和相关工具
4. 穿戴好防护用具,如手套、口罩、护目镜等
二、设备操作步骤
1. 开启印花设备电源,确保设备处于正常工作状态
2. 调节设备气压,保证印花颜料能够均匀喷涂
3. 安装印花模板至设备工作台,调整好位置和角度
4. 准备好印花颜料,使用印花设备精确喷涂至模板上
5. 等待印花颜料干燥后,移除印花模板
6. 进行下一次印花操作,重复以上步骤
三、设备操作注意事项
1. 操作时要注意设备的稳定性,避免意外发生
2. 使用印花设备时要穿戴好防护用具,确保人身安全
3. 操作过程中注意印花颜料的使用量,避免浪费
4. 对设备进行定期维护和清洁,延长设备使用寿命
5. 操作完成后,关闭设备电源和气源,清理和整理工作台和周围环境
四、设备操作故障处理
1. 如遇到设备操作故障,应立即停止作业
2. 排除故障原因并进行维修处理
3. 维修人员应具备相关技能和资质,确保设备的正常运行
以上即是印花设备的操作规程,希望能够为大家的工作提供一些帮助和指导。
针织印染设备参考表摘要:1.针织印染设备简介2.针织印染设备的类型3.针织印染设备的功能4.针织印染设备的技术参数5.针织印染设备的应用领域6.针织印染设备的发展趋势正文:针织印染设备是纺织行业中不可或缺的设备之一,主要用于对针织面料进行印花、染色等处理。
近年来,随着纺织技术的不断发展,针织印染设备也在不断更新换代,以满足更高的生产需求。
一、针织印染设备简介针织印染设备主要是指一类用于对针织面料进行印花、染色等处理的设备。
针织印染设备一般具有高效、环保、节能等特点,广泛应用于各类针织面料的生产加工过程中。
二、针织印染设备的类型针织印染设备的类型繁多,常见的有印花机、色浆调配系统、烘干机、烫平机等。
这些设备可根据生产需求进行选择和搭配,以满足不同的生产工艺要求。
三、针织印染设备的功能1.印花功能:针织印染设备可对针织面料进行各种花色图案的印花处理,提高产品的外观质量。
2.染色功能:针织印染设备可对针织面料进行各种颜色的染色处理,满足不同的色彩需求。
3.烘干功能:针织印染设备可在印花、染色后对针织面料进行烘干处理,提高产品的干燥度。
4.烫平功能:针织印染设备可在印花、染色后对针织面料进行烫平处理,使产品更加平整美观。
四、针织印染设备的技术参数针织印染设备的技术参数包括设备型号、生产能力、印花分辨率、烘干温度等。
这些参数可根据生产需求进行选择和调整,以满足不同的生产工艺要求。
五、针织印染设备的应用领域针织印染设备广泛应用于服装、家纺、产业用纺织品等各个领域,为人们提供了丰富多样的针织产品。
六、针织印染设备的发展趋势随着科技的不断发展,针织印染设备也在不断更新换代。
未来的针织印染设备将更加智能化、自动化、环保化,以满足纺织行业可持续发展的需求。
1.高温高压溢流染色机,俗称机缸,J形缸,化纤涤纶布,TR面料,等适用,在绍兴最多。
2. 轧染机,就是所谓的长车的一部分,他是适合做棉麻布,纯人造棉布的,是常温常压染色,因为需要平复水洗等提高色牢度的工序,连在一起,所以看起来很长,人们都叫他长车。
3. 卷染机,有常温卷染机和高温卷染机两种,一般棉布染色或者棉布印花的企业都配有这种机器,因为如果批量小,不适合长车生产,就用卷染机做下(一般配的是常温卷染机),他也可以做需要平整,容易起皱但想不皱,可以常温染色的化纤织物,如锦纶织物等。
4.气流缸,外形短粗,像个罐子,适合做不容易起皱(涤纶),但又想有自然起皱的织物染色系列里有:长车轧染、机缸染、汽缸染、平缸染、刮染、砂缸染、扎染等机缸指的是卷染机,是一种平幅染色,布面平整地卷来卷去,不会产生皱印和皱条。
但是张力比较大,染后缩水率比较高。
砂洗染色指的是采用类似滚筒洗衣机哪种形式的工业洗衣机,在无张力状态下翻滚染色。
这种染色方法布料充分回缩,染成品几乎没有缩水率。
但是布面不平挺,可能还有皱印皱条。
棉布长车染色全工艺一般指:从坯布开始到烧毛、退浆、丝光、预缩、染色、烘干、固色、高温定型整个一套棉布生产工艺所有环节都不可少。
全工艺里不包括磨毛、防水、防污等。
半工艺:一般指其中有几个环节可以省去不做。
比如:如果对成品的经纬向缩水率要求不高,可以不做预缩,这样坯成缩率就会变小还会出现伸长(也就是投入1000米坯布生产出1000多米成品)。
如果做预缩只能出900多米成品卷染机、溢流染色机、热熔染色机,各自都是染色机的一种卷染机属于平幅染色机溢流染色机属于绳状染色热熔染色机属于连续式平幅染色机区别:卷染机是间歇式、平幅染色方式,针对小批量多品种以及厚型真丝绸溢流染色机也是间歇式染色,但是不是平幅而是绳状方式,适合绉类、加捻的疏松结构的织物染色热熔式染色机一般是针对化纤织物加工的追问太感谢了!一真提问没人回答,终于遇到个内行的人了。
■前言印染工业出产设备根本分四个局部:前处置〔烧毛、冷轧、煮漂、丝光、氯漂等〕、染色和印花、后整理、成品设备。
前三局部设备大多都是多单元传动联合机械,每一单元需一台电动机驱动,而各传动单元必需同步运行,包管正常出产,以到达工艺要求。
成品设备是由单一电机来完成,不需同步〔原用滑差电机调速控制,现大多用变频器调速控制〕。
在整个出产过程中,工艺要求出产设备保持同步和恒张力控制。
出产设备要满足所加工印染产物的质量要求。
故先进、可靠和经济的电气控制系统是实现整个出产过程的重要因素。
九十年代,中国出产的印染设备大多都是采用模拟直流调速系统,使用直流调速系统控制主要长处是比拟经济;错误谬误是低速同步协调能力较差、大马拖小车能耗大、电机维修工作量大。
九十年代后期,很多出产印染设备的企业和直接用户为了提高自身产物质量和经济效益,纷纷选择新的先进技术——变频同步伐速控制系统。
一、交流变频同步伐速系统的选择针对印染厂出产环境的高温、腐蚀性液〔汽〕体,使用封闭的交流异步电动机和交流变频同步伐速控制技术是抱负的选择。
使用交流变频调速系统解决了本来直流调速系统同步协调能力差、调速范围小、可靠性较差、维修工作量大等问题。
目前,印染机械设备电气控制的同步伐速系统遍及使用变频器+同步控制器〔或DA、AD模块〕+松紧架上的程行开关等来完成。
该种控制模式所存在的问题如下:1、系统本钱昂贵;2、调试复杂;3、维护本钱高;4、电气控制的故障率高;深圳市英威腾电气股份针对这一缺陷,量身研制了一整套完整的解决方案,开发出一款功能齐全的CHV170系列张力控制型变频器。
印染机械的同步控制由CHV170变频器处置完成,张力反应信号直接送入变频器,英威腾CHV170变频器内部设计了张力-速度闭环的模糊PID 控制,从外围上解决了线速度同步控制;在内核控制模式方面又配置了高性能的矢量控制技术(SVC/VC),能满足普通变频器难以到达的低速驱动能力,高起动转矩在矢量控制模式下,CHV170变频器从0.5HZ开始就能获得最大150%起动转矩,变频器的稳速精度可达+1%。
For personal use only in study and research; not for commercial use1简述染整设备的主要特点,染整设备发展趋势。
三多:设备种类多,染整加工的对象多:不同的织物,染整加工的方法不同,使用的设备也不同;设备使用的材料多;单元机通用性多:有些单元机是可以通用的,“轧、洗、烘、蒸”。
三高:生产效率高:染整设备正向高效方向发展;传动要求高:主要要求同步传动和调速范围广;自动化程度要求高:高效设备已逐步取代过去的手工操作,而且自动化技术在染整设备上的应用日益广泛。
大:设备容布量大,设备较宽;重:保证设备机械强度并减轻震动;长:常使用联合机。
发展趋势:目前国内外印染行业的发展趋势,就是高效、节能和环保,这三个方面相辅相成、缺一不可;小批量、多品种、间歇式加工、低温、短流程、高效率设备的染整设备比率上升;高度的模块化设计;机电一体化程度全面提高;以生态观念开发新设备和新技术;以电子计算机为主体的现代控制技术已渗透到纺织印染加工的各个领域。
2举例说明国内染整设备型号所包含的内容国内:L、M、43、1-、160(还原蒸化机)联合机、加工类别,棉用印染机械设备、设备类别,印花前处理及其它附属设备、设计制造顺序号、有效工作幅度(cm)。
3 家里不锈钢小勺,在食盐罐中久置,会产生锈斑,试解释其原因。
不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜,防止氧原子的继续渗入、继续氧化,而获得抗锈蚀的能力。
一旦有某种原因,这种薄膜遭到了不断地破坏,空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来,形成疏松的氧化铁,金属也就受到不断地锈蚀。
不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物,在潮湿的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个微电池,引发了电化学反应,保护膜即受到破坏。
4节能、高效是现代染整设备的发展趋势,但棉织物煮漂联合机多采用不锈钢箱体。
印染机械分类印染机械是印染行业中的重要设备,根据不同的功能和用途,可以分为多个类别。
本文将就印染机械的分类进行详细介绍。
一、平网印染机平网印染机是一种常见的印染设备,主要用于纺织品的印花和染色。
其特点是印染效果均匀,操作简单方便。
平网印染机的工作原理是将染料通过网版传送到纺织品上,形成所需的图案。
根据印染方式的不同,平网印染机又可分为平网直接印花机、平网转移印花机等。
二、圆网印染机圆网印染机是另一种常用的印染设备,适用于印花和染色的大批量生产。
圆网印染机的工作原理是将圆网上的染料通过刮刀传送到纺织品上,形成图案。
与平网印染机相比,圆网印染机具有生产效率高、印花质量好的优点。
根据圆网的数量和结构,圆网印染机又可分为单圆网印染机、多圆网印染机等。
三、喷墨印染机喷墨印染机是利用喷墨技术进行印花和染色的设备。
其工作原理是通过喷头将染料喷射到纺织品上,形成图案。
喷墨印染机具有色彩鲜艳、印花精细、适用于多种纺织品等优点。
根据喷墨技术的不同,喷墨印染机又可分为染料喷墨印染机、颜料喷墨印染机等。
四、热转印机热转印机是一种利用热传导原理进行印花的设备。
其工作原理是将图案通过热转印纸转移到纺织品上,经过加热和压力处理,使染料渗透到纺织品中,形成印花图案。
热转印机具有印花质量好、颜色鲜艳、图案清晰等优点。
根据加热方式的不同,热转印机又可分为热滚筒热转印机、热板热转印机等。
五、喷雾染色机喷雾染色机是一种利用喷雾技术进行染色的设备。
其工作原理是将染料通过喷雾器均匀地喷洒到纺织品上,使染料渗透到纺织品中,完成染色过程。
喷雾染色机具有染色均匀、染色速度快的特点,适用于各种纺织品的染色。
根据喷雾方式的不同,喷雾染色机又可分为压缩空气喷雾染色机、高压喷雾染色机等。
六、预处理设备预处理设备是印染过程中不可或缺的环节,用于对纺织品进行预处理,以保证印染效果和品质。
预处理设备包括漂白机、洗涤机、预缩机等。
漂白机用于去除纺织品上的杂质和色素,洗涤机用于洗净纺织品,预缩机用于预缩纺织品,使其具有更好的尺寸稳定性。