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三级质量管理办法摘要本文将对三级质量管理办法进行详细的介绍。
三级质量管理在现代企业中起着至关重要的作用，它是确保产品质量和客户满意度的关键。
本文将介绍三级质量管理的定义、目标和原则，并详细说明三级质量管理的具体实施过程。
通过深入理解三级质量管理办法，企业将能够提高产品质量、实现客户满意度和提升企业竞争力。
1. 引言三级质量管理是一种全面管理质量的方法，它覆盖了从产品设计、生产过程到产品交付和售后服务的全过程。
它旨在通过建立质量管理体系，确保产品在每个环节都符合质量标准和客户需求。
三级质量管理办法通过标准化和持续改进的方法，提高产品质量、降低成本和提升客户满意度。
2. 三级质量管理的定义三级质量管理是指根据国家、行业及企业的质量管理要求，通过设立三级质量管理机构和职责，实施质量管理活动的一套系统化、规范化的办法。
它包括三个层级：战略层级、管理层级和执行层级，每个层级有具体的职责和任务。
3. 三级质量管理的目标三级质量管理的主要目标是确保产品或服务的质量符合相关的标准和客户的需求。
它旨在预防质量问题的发生，提高生产效率，降低成本，并确保客户满意度。
通过三级质量管理，企业可以建立良好的质量声誉，并提高市场竞争力。
4. 三级质量管理的原则在实施三级质量管理过程中，应遵循以下原则：4.1 客户导向：满足客户需求是质量管理的核心，企业应始终以客户为中心，不断提高产品质量和服务水平。
4.2 全员参与：质量管理是全员参与和共同努力的过程，每个员工都应具备质量意识，积极参与质量管理活动。
4.3 管理系统化：建立一套科学、规范的质量管理体系，保证质量管理工作能够有效地开展。
4.4 持续改进：通过不断的学习和改进，提高质量管理的水平和效果，实现持续提升产品质量和服务水平的目标。
5. 三级质量管理的实施过程5.1 制定质量管理制度：根据国家和行业的质量管理要求，制定适合企业实际的质量管理制度，明确各级质量管理机构的职责和权限。
三级质量分析管理制度目的：建立质量分析的管理体系，及时纠正生产中出现的质量问题。
适用范围：适用全厂、车间班组质量分析。
责任：各级生产管理人员对本制度的实施负责；品控部对本制度的有效执行承担监督检查的责任。
内容：1.班组每周召开一次质量分析会，会议做好记录，将会议内容和处理结果整理成文，以书面形式交主管负责人。
会议的主要内容应包括：（1）通报本周生产的产品质量情况。
（2）对存在的质量问题或质量隐患的产品，进行重点分析、讨论，提出解决办法，避免质量事故的发生。
（3）总结本班组工艺操作及岗位操作等生产、质量管理文件的执行情况。
2.车间一般每月召开一次质量分析总结会，遇较严重的质量问题，应及时召开质量分析会，会议由生产副总主持。
会议做好记录，将会议内容和处理结果以书面形式及时交技术部。
其主要内容应包括：（1）通报原辅料、包装材料、中间产品、成品质量情况。
（2）对有质量问题的产品，重点分析，找出存在的问题及质量隐患情况，并进行解决，或提出整改措施，报质量部审批。
（3）对管理文件的执行情况，进行分析、总结。
3.厂级质量分析总结会一般每季度召开一次，参加人员为主管领导、及各部门负责人，由总经理主持，办公室作会议记录。
质量分析总结会结束后，办公室应及时整理会议纪要，报公司领导及送至参加会议的各部门、单位，各部门、单位应按会议纪要要求执行相关内容。
会议的主要内容应包括：（1）各部门、单位负责人通报该季度质量情况；（2）品控部通报该季度原辅料、包装材料质量情况及生产质量控制情况，通报用户反映、投诉、退货及委托检验所抽查情况，通报上一季度质量分析总结会决议落实情况，总结该季度质量工作存在问题及布署下期质量工作重点。
（3）参与会人员针对存在的质量问题分析讨论，逐一提出解决处理办法，并将各项责任落实到人，限期完成。
4.各级质量分析会必须如期召开，并有书面总结交办公室存档。
对不如期召开会议的，或会议只追究形式，而未按会议主要内容进行落实的，或未达到效果的，追究负责人的有关责任。
精心整理质量检验管理规定一、目的为了提高全员质量意识，营造产品质量是造出来的，不是靠检出来的质量氛围，实现公司质量目标，向客户提供100%合格的优质产品，特制定质量管理规定。
3.13.2员工的小组长职能工作。
3.3．班组长：班组长在实名制规定中，应核对小组长检查结果是否符合外观质量要求及工艺要求，做好监督及带领本组员工的班组长职能工作。
3.4．班组质检员：本班组内所有工序交接完成后，班组内最后1道工序由班组质检员完成对构件按100%比例检查，检查主要内容包括：是否符合尺寸及外观质量要求及工艺要求，检查合格后由班组质检员把此流转卡报公司品质部门。
3.5．公司质检员：公司质检员在实名制规定中，应对构件进行全方位的检查，对检查过的构件在符合尺寸质量要求、外观质量要求及工艺操作规定后进行签字放行，并在构件上作出检查标识，检查标识包括检查人员名字及合格标识。
公司品质部门对流转卡统一保管及登记。
四、职责4.1.4.1.14.1.24.1.34.1.44.1.5对于隐蔽点焊缝必须提前报检，未经见证过的构件禁止封盖。
4.1.6.2对于需做无损检验的焊道，完成焊道后，应打上相对应的钢印号，并用记号方框做出醒目标识，及时报告到公司品质部门，以保证及时验证，原则上无损检测应在本班组施工场地上完成。
4.2.公司品质部：4.2.1对不符合质量要求的产品具有开启质量观察报告或不符合项报告的权限，并对不符合项的整改结果进行检查和验收，加工班组负责实施整改；对产生较大质量问题的施工过程具备下达停工令的权限。
4.2.2负责对厂内下料班组及装配班组施工产品质量的检验工作，产品在下料施工中设置2处停工检查点（H点），1处为隐蔽焊缝停止点，1处为完工停止点；产品在装配施工中设置2处停工检查点（H点），1处为柱端铣停止点，1处为完工停止点。
未4.2.2.1为4.2.2.2100%4.2.2.34.2.34.2.4公司质检及时向业主质检处报点，应具备验收点相应的检验记录。
医院院、部、科三级医疗质量管理体系医疗质量管理是医院管理的核心，我院经过多年的持续改进和不断完善，尤其是通过医院管理年活动及医疗质量万里行活动的实施，现已形成比较完整的“院、部、科三级医疗质量管理体系”。
一、院级管理：由医院各专业管理委员会（医疗质量管理委员会、病案管理委员会、输血管理委员会、药事管理委员会、院感管理委员会）履行院级医疗质量管理职责。
定期召开各专业管理委员会会议，听取医教部工作汇报，针对发现的突出问题制定、修订和完善各种管理制度，研究预防措施，提出对发生突出问题的科室、当事人的处理意见。
二、部级管理：由医务部及各职能部门（质控部、病案管理科、院感管理科、预防保健科、健康教育科等）协同其他职能部门(护理部等)履行日常监督、指导、协调、服务、信息反馈等职责，保证全院日常医疗工作安全、高效、协调、运转。
及时总结医疗质量管理过程发现的突出问题，向上级各专业管理委员会汇报，向下级各病区医疗质量管理小组反馈，并指导科室整改。
三、科级管理：由各临床科室主要负责人（科主任、科副主任、护士长、住院总医师等）组成病区医疗质量管理小组履行科级医疗质量管理职责，负责本科室医疗质量管理。
定期接受上级医教部的指导、监督和考核，每天指导、监督本科室各医疗小组和每位医务人员，执行各种医疗法律法规、规章制度、诊疗护理规范常规，尤其是医疗核心制度的落实，真正做到以病人为中心。
第一章总则第一条为了确保公司产品质量的稳定和提升，满足客户需求，提高公司市场竞争力，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门、岗位和员工，是公司质量管理的根本依据。
第三条公司质量管理工作应遵循“预防为主、持续改进”的原则，强化全员质量意识，实现质量目标。
第二章质量管理体系第四条公司设立三级质量管理保证体系，包括公司质量管理部门、部门质量管理人员和班组质量管理人员。
第五条公司质量管理部门负责全面质量管理工作的实施与监督，具体职责如下：（一）制定和修订公司质量管理制度，组织实施并监督执行；（二）组织开展质量教育培训，提高员工质量意识；（三）负责质量检查、质量事故调查和处理；（四）定期进行质量评审，提出改进措施；（五）负责与相关部门协调，确保质量管理体系有效运行。
第六条部门质量管理人员负责本部门的质量管理工作，具体职责如下：（一）组织实施本部门质量管理制度；（二）负责本部门质量教育培训；（三）组织开展本部门质量检查；（四）对本部门质量问题进行调查和处理；（五）协助公司质量管理部门开展质量管理工作。
第七条班组质量管理人员负责本班组的质量管理工作，具体职责如下：（一）组织实施本班组质量管理制度；（二）负责本班组质量教育培训；（三）组织开展本班组质量检查；（四）对本班组质量问题进行调查和处理；（五）协助部门质量管理人员开展质量管理工作。
第三章生产过程质量管理第八条公司生产过程应严格执行工艺规程和质量标准，确保产品质量。
第九条生产部门应建立生产过程质量控制点，对关键工序进行重点监控。
第十条生产过程中发现质量问题，应立即停止生产，查明原因，采取措施，防止问题扩大。
第十一条生产部门应定期对生产设备、工器具进行检查和维护，确保生产设备、工器具处于良好状态。
第十二条生产部门应加强生产现场管理，保持生产现场整洁，防止交叉污染。
第四章产品质量检验第十三条公司设立质量检验部门，负责产品质量检验工作。
第十四条质量检验部门应按照国家标准、行业标准和企业标准进行检验，确保产品质量。
项目质量管理计划1.总则1.1工程概况世茂香槟湖苑2.1期工程，工程建设地点：江苏省常州市新北区太湖东路9号；属于框剪结构；地上18层；地下1层；建筑高度54米；主楼地下室层高3.3米，标准层层高3米；总工期：549天。
本工程由常州世茂房地产有限公司投资建设，浙江大学建筑设计研究院设计，江苏苏州地质工程勘察院地质勘察，江苏安厦工程项目管理有限公司监理，中建七局（上海）有限公司组织施工。
1.2项目目标1.2.1质量目标及分解本工程中建七局（上海）有限公司重点项目，为提高工程施工质量，项目部精心准备施工前的准备工作，按照设工程质量检验评定统一标准的优质结构标准；若达不到该要求则罚工程款的3%。
1.2.2创优目标争创常州优质工程。
1.3编制依据1.3.1施工招标文件及答疑纪要；1.3.2由招标单位提供的本工程相关图纸；1.3.3现行的国家和行业颁布的有关设计和施工规范、标准；1.3.4国家及当地的有关法律、行政法规；1.3.5结合企业内部标准，质量手册及程序文件的有关规定；1.3.6业主、总包对质量安全工期的要求；1.3.7本工程现场施工条件。
2 项目组织机构与质量职责2.1项目组织机构图项目各职能部门项目部组织机构2.2部门/ 岗位质量职责3.文件和资料控制3.1与质量有关的文件和资料范围质量整改单、工程质量检验批等。
3.2控制措施（1）项目质量保证体系：建立以项目经理为首，质检员为主的全员质量监督体系。
（2）落实各级人员岗位职责：结合本工程质量目标，将目标进行分解并落实到从项目经理到施工工人各级岗位人员，并对执行情况进行考核，以各级岗位分目标来保证工程质量总目标。
（3）开展QC攻关活动，抓全面质量管理（4）严格执行材料把关、见证取样制度：依据我公司贯标的要求，所有工程使用的建筑材料的供应商必须从公司的《合格供应商名册》中选取。
材料员、质检员要对材料随车的质保书、合格证、试验报告等资料进行验收，并依据《材料验收规范》对材料的外观、尺寸、颜色、规格等进行验收。
（一）三级质量管理制度项目由地勘单位承担的：项目——队（或所）——地调院项目由地调院中心承担的：项目——中心——地调院作为三级质量管理中最重要的环节——队（所）级，应加大对项目管理与检查力度，每年均要对所承担的项目开展野外检查与室内检查，并形成相关检查表与检查意见。
在立项可行性报告（或评估报告）、设计书、成果报告及野外验收提交发调院初审或成都地调中心验收前均应进行内审，并提交内审意见。
作为全面质量管理一部分，地调院与项目签订“技术生产责任书”；项目负责或技术负责对各小组进行技术交底，提交“技术交底记录表”。
同时，项目应在设计编写前完成“设计质量策划书”和“设计输入评审记录”。
“设计质量策划书”主要内容：项目工作任务；项目工作阶段划分；质量目标；组织机构、人员配置与职责权限；产品验收标准；具体时间安排。
“设计输入评审记录”主要内容：项目任务书及目标任务适宜性评价；设计的行业标准、国家标准或规范及评价；相关专业提供的设计依据及设计的相关资料搜集情况的评价；人员配置和资源配置合理性评价。
（二）各级质量检查应提交资料1．项目自检与互检各类原始资料应100%检查，每个单项手段（如矿区填图、每个工程等）均要形成“原始资料质量检查卡片”。
槽、坑、钻及面积性物化探工作应做好野外现场检查，形成相应的检查卡片。
项目应形成“自检互检年度工作总结”。
2．队（或所）级抽检在项目自检与互检基础上进行。
钻孔和坑道等重要工程手段要进行100%检查，其它原始资料检查率应达到50%。
检查的每个单项手段均要形成“原始资料质量检查卡片”，每个钻孔均应形成“钻孔质量验收报告”。
应形成“抽检年度工作总结”。
3．院级检查在项自检与互检、队（或所）抽检基础上进行。
1：5万面积性物化探进行野外专项检查验收并形成检查验收报告。
钻孔和坑道等重要工程手段室内检查率为100%，其它资料检查率为30%。
钻探与坑探应进行野外检查验收，并纳入项目年度质量检查报告中编写。
工程质量三级管理制度本工程质量三级管理制度旨在规范工程质量管理，确保工程施工质量控制的有效实施，有效提高工程质量。
本管理制度共分为六章，分别为总则、质量管理、质量管理评审、质量管理体系文件、质量管理的实施和监督及质量的持续改进等。
以下是具体内容：第一章总则一、目的为了规范和加强工程质量管理，提高工程施工质量，本制度旨在明确工程质量管理的职责、权限、程序和标准，确保工程质量管理工作的顺利进行。
二、适用范围本制度适用于公司所有工程项目的质量管理工作。
第二章质量管理一、质量目标公司的工程质量目标是做到安全、高效、环保、节能，提供优质的工程产品和服务，确保工程质量持续稳定提高。
二、质量管理职责1. 项目总监负责全面组织、协调和指导项目的质量管理工作，制定和实施项目的质量管理方案。
2. 项目经理负责制定和执行项目的质量控制计划，保证项目的施工质量符合相关标准和规范。
3. 质量部门负责制定公司的质量管理制度和规范，监督和检查项目的质量管理工作，提出改进建议。
4. 项目部门负责全面落实项目的质量管理程序和规定，保证项目的施工质量。
5. 工程人员负责按照质量管理手册和程序执行工程质量要求，对质量出现问题及时通报。
第三章质量管理评审一、内部评审公司每年至少进行一次内部质量管理评审，对公司的质量管理工作进行全面检查和评估，发现问题并提出改进措施。
二、外部评审公司每年至少进行一次外部质量管理评审，由第三方机构对公司的质量管理工作进行审核，确保公司的质量管理的有效性和符合度。
第四章质量管理体系文件一、质量手册公司应编制和实施质量手册，明确公司的质量管理体系文件、程序及流程。
二、程序文件公司应编制和实施各类质量管理程序文件，包括质量控制程序文件、质量检验程序文件等。
三、记录文件公司应编制和保持各类质量管理方面的记录文件，包括质量检测、质量检验等记录文件。
第五章质量管理的实施和监督一、施工前期准备在工程施工前制定质量管理计划，明确质量目标、责任和控制措施，并进行相关人员培训。
三级质量控制实施细则
为保证产品不出现大的质量事故，特制订本细则。
一、各岗位质量标准的确定
以技术科下发的《原料混配通知单》、《生产任务单》、《具体烧结工艺单》，等质量管理文件为基础。
二、三级质量管理主体及对应的相应责任
第一级：岗位值班员、岗位辅助工
机口值班员、辅助工质量责任：
1、接班后确定所要生产产品类型、质量要求，核对无误后启机生产。
2、对切坯钢丝间距全面测量，确保钢丝无跳槽。
3、每干燥车查看两块湿坯的具体质量状况。
包括：湿坯尺寸；孔型；湿坯有无划伤；表面有无划痕；坯体是否存在变形，并记录在质量检查记录本上，签字确认。
5、当发现湿坯存在质量问题后立即着手进行解决，不能解决的问题应向上级进行汇报，并将出现的问题情况及相对应的车号进行如实记录。
6、每班下班前进干燥窑对自己当班所产湿坯进行全面检查，发现规律性缺陷，交接班会时向下班传达，进行改进。
7、班中如进行模具更换时白班需车间主任在场确认，夜班电话联系车间主任确认。
机口辅助工的质量责任：
机口辅助工应随时监控坯体质量状况，发现有钢丝断、跳槽、倒
角轮偏等问题立即通知机口值班员停机处理；每干燥车不少于4次查看坯体有无划伤、变形等质量缺陷。
码坯值班员的质量责任：
1、码坯前对窑车通风砖进行查看，查看通风砖与窑车的边距，窑车通风砖是否平整。
2、每排第一层码放后看干坯是否正确的码在窑车通风砖上，第二层码放后查看第一层与第二层是否按工艺要求合理压缝。
3、查看进坯线、规划线是否存在对坯体造成表面质量影响的环节。
4、每班不少于4次对坯体尺寸、坯体质量全面检查，发现不合格的干坯及时剔除，如发现大量的不合格干坯应及时向上级领导进行汇报以确定是否进行码坯
5、每排码放完毕后要对整排进行查看，查看坯垛是否稳定是否存在规律性质量缺陷。
6、当发现干坯存在质量问题后立即着手进行解决，不能解决的问题应向上级进行汇报，并将出现的问题情况及相对应的车号进行如实记录。
中控值班员的质量责任：
1、接班后根据工艺要求对干燥情况、烧结情况进行确认。
2、每班不少于一次对所有运行的火嘴燃烧状态进行检查，发现问题及时处理。
3、对本班对所要进入隧道窑的干坯进行查看，如发现质量问题及时向班长进行汇报。
4、对本班所出隧道窑的成品砖进行测量记录，并查看每垛的烧结质量状态，发现因烧结造成的质量缺陷及时进行调整并作为调整记录。
5、对进入隧道窑的实验产品进行入窑前干坯质量及出隧道后成品质量进行记录和初步分析。
第二级：车间主任、主任助理
1、车间主任是生产车间质量管理的第一责任人，负责生产车间质量控制的全面工作。
主任助理协助车间主任进行质量控制工作，具体负责工艺控制单的分解、落实工作。
2、车间主任、主任助理每天对车间各岗位、各质量环节不少于两次全面检查，一是要检查产品质量是否存在问题，二是要检查各岗位值班员是否如实准确的对产品质量进行了检查。
车间主任检查后在检查记录本上签字确认。
3、每天到干燥窑实际查看干坯干燥情况不少于一次。
4、对发现的质量缺陷及各岗位上报的质量问题，落实原因，组织人员进行解决，对解决不了的质量问题及时向上级部门进行汇报。
5、每天对模具磨损程度及库存情况进行检查，要求所用模具必须一用一备。
6、有权对各岗位出现的质量问题进行考核。
第三级：公司产品管理人员
试验员的质量责任
1、根据技术科人员日常工作安排，每天白班对原料颗粒度进行两
次筛分试验。
筛分试验上下午各一次，上午10点前完成，下午
15点前完成，如低于0.25mm以下颗粒比不大于88%时，将试
验结果如实登记在记录本，和技术科黑板上，如结果大于88%
或低于75%，时应立即将结果通报到产品主管，由产品主管确
认后通知原料车间进行生产调整。
并在调整完成后，再次取样
进行分析，直到合格为止。
2、每天对煤气站所产生的灰渣进行一次发热量测定，并将测定结
果汇总，每月底交劳资部门。
如发热量超过5000kj/kg时，通知
煤气站进行调整，并由产品主管在第二天生产早会上进行通报。
3、试验员在产品主管、技术总监的要求下完成其它临时性质量检
测和化验工作。
质检员的质量责任
1、根据《原料混配工艺单》的要求对原料混配情况进行监督，每
天检查不少于两次，并将检查结果进行记录。
2、负责从成品出隧道窑到成品发运前的全部质量控制。
每天对成
品砖的分选、成品砖的切割、卸砖等质量环节进行检查，每天
检查次数不少于2次。
并对人工卸砖等重点质量环节进行过程
监督。
3、每批次成品出窑后，取样进行各项检测。
4、每天现场监督时间不少于5小时。
5、每天下班前将当天检查，及需要考核情况向产品主管进行汇报，
生产统计进行登记。
6、每天检查情况要进行书面记录。
质检员兼生产统计的质量责任：
1、每天白班对湿坯、干坯、成品砖的生产数量进行统计。
2、每天检查干燥车上湿坯质量，检查码垛干坯质量不少于三次。
3、对不合格产品进行责任落实并向产品主管进行汇报。
4、每天下班前对当天汇总的质量情况进行汇总。
5、每月对考核数额进行汇总上报。
6、每天现场工作时间不少于4小时。
7、每天检查情况要进行书面记录。
产品主管的质量责任
1、根据销售下达的《商流任务单》正确分解《生产工艺单》。
2、在工艺单中重点及易出现问题的地方，针对岗位进行讲解。
3、在转换砖型等生产重点环节进行现场监督指导。
4、每天对湿坯、干坯、成品进行不少于两次的全面检查。
并对出
窑成品砖进行等级确认，明确分选标准。
5、每天对各岗位质量控制情况不少于一次的检查监督，并签字确
认。
6、每天对干燥窑的干燥和隧道窑的烧结情况进行检查，每天进干
燥窑实际查看干燥效果一次。
7、每天早会通报上一日产品质量检查情况。
8、每月底对当月产品质量进行总结。
9、每天现场工作时间不低于5小时。
10、每天检查情况要进行书面记录。
技术总监的质量责任：
1、组织制订分解产品生产工艺，对产品主管制订的生产工艺进行
确认。
2、对生产工艺执行情况进行检查指导纠偏。
3、每天对生产全过程进行检查不少于两次。
4、对各级质量控制过程中的执行情况进行检查，发现问题及时指
正。
5、每天对干燥窑、隧道窑参数进行检查修正。
根据出窑成品砖质
量情况提出烧结工艺、干燥工艺的修改意见，并组织讨论修订实施。
6、每天对干燥窑内坯体实际干燥情况进行一次检查。
在检查过程
中查看坯体干燥效果、坯体有无规律性缺陷、有无人为责任性缺陷。
对检查过程中发现的弄虚作假及不按要求进行质量检查的责任人提请公司进行考核。
7、。
