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思考题一填空题1。
轧棉方法有：皮辊法、锯齿法两类。
2。
含糖棉预处理的方法有：喷水给湿法，汽蒸法，水洗法，酶化法，防黏助剂法。
3。
苎麻脱胶有：微生物脱胶、化学脱胶两种基本方法。
4。
绢纺原料精练可分为：化学精炼、生化精炼两种基本方法。
5。
原料的混合有方法：散纤维（包）混合、条子混合。
6. 羊毛去草有：机械法、化学法（炭化）两种方法。
二名词解释1。
“三丝”；2。
炭化；3。
乳化洗毛; 4。
229A，L Y233A；答：1、“三丝”是指棉纤维中的化学纤维、丝、麻、毛发、塑料绳、布块等异性纤维杂质。
2、“三丝”给棉纺带来的不利：混入原棉中的“三丝”，容易被打碎成无数纤维小疵点，在纺织加工中难以清除，影响棉纱和布的质量，危害很大。
纺纱时，纤维小疵点容易使棉纱断头，降低生产效率。
织布时，影响布面质量。
染色时，纤维和布料染色不均，影响外观。
3、炭化：是指以较浓的酸液（和助剂）将毛纤维中的草杂炭化脱水而除去的过程。
4、乳化洗毛：5、洗净毛；6、炭化毛；7、精干麻；8、精干绵9、分类排队；10。
临界混纺比分类：就是根据原料的性质和各种纱线的不同的要求，将适合生产某种产品或某一特数和用途的原棉挑选出来划分为一类，可分为若干类。
排队：将某种配棉类别中的原棉按原棉地区、性能、长度、线密度、强力等指标相近的排成一队，共排几队。
三问答题10On P2911ON P2914 ON P29四计算题15，16 on P29。
《纺纱学》课程笔记第一章绢纺纺纱系统一、绢纺原料1. 绢纺原料主要是指家蚕、柞蚕、蓖麻蚕等蚕类吐丝结成的茧丝。
2. 茧丝由两根单丝合并而成，每根单丝又由蛋白质构成。
单丝表面光滑，具有一定的强度和弹性。
3. 绢纺原料还包括一些特殊绢丝，如天丝、人造丝等。
二、绢纤维精练1. 精练目的是去除绢丝中的杂质、色素和部分油脂，提高绢丝的白度、柔软度和吸附性。
2. 精练过程包括预处理、煮练、漂白、脱水、干燥等环节。
3. 预处理主要是为了去除绢丝表面的油脂和部分杂质，便于后续煮练和漂白。
4. 煮练是在碱性条件下进行，以去除绢丝中的非蛋白杂质和部分色素。
5. 漂白是为了进一步提高绢丝的白度，常用的漂白剂有过氧化氢、过硼酸钠等。
6. 脱水、干燥是为了使绢丝达到一定的含水率和回潮率，便于后续加工。
三、开绵与切绵1. 开绵是将精练后的绢丝进行开松，去除部分杂质和废丝，提高绢丝的整齐度。
2. 切绵是将开绵后的绢丝进行切割，使其长度适宜梳理。
四、梳绵1. 梳绵是对切绵后的绢丝进行梳理，使其更加顺直、均匀。
2. 梳绵机主要由给绵机构、锡林、工作罗拉、剥棉罗拉、道夫等组成。
3. 主要工艺参数包括给绵速度、锡林转速、工作罗拉转速、剥棉罗拉转速等。
4. 梳绵过程中要注意调整工艺参数，保证绵条质量。
五、绢纺精梳1. 精梳是为了提高绢丝的整齐度、光泽度和强力。
2. 精梳机分为直型精梳机和圆型精梳机两种。
3. 直型精梳机主要由给绵机构、预梳机构、精梳机构、剥绵机构等组成。
4. 圆型精梳机主要由给绵机构、锡林、工作罗拉、剥棉罗拉、道夫等组成。
5. 精梳过程中要注意调整工艺参数，保证绢丝质量。
六、绢丝针梳1. 针梳是对精梳后的绢丝进行并合、牵伸和梳理。
2. 针梳机主要由给绵机构、锡林、工作罗拉、剥棉罗拉、道夫等组成。
3. 主要工艺参数包括给绵速度、锡林转速、工作罗拉转速、剥棉罗拉转速等。
4. 针梳过程中要注意调整工艺参数，保证绵条质量。
七、绢纺粗纱1. 粗纱是为了增加绢丝的强度，便于后续细纱加工。
纺纱工程八个工序的总结要将纺织原料纺成符合一定性能要求的纱，除了以上述纺纱原理为基础外，还需要应用各种相应的技术手段，并经过一系列加工过程才能实现。
把纺织纤维制成纱线的过程称为纺纱工程，它由下列若干子工程或工序组成，而上述的纺纱原理就贯穿于这些工序之中。
1.初步加工工序纺织原料特别是天然纺织原料，因为自然环境、生产条件、收集方式和原料种类本身的特点，除可纺纤维外还含有多类杂质，而这些杂质必须在纺纱前加以去除，这个过程即为初步加工工程。
各种纺织原料初步加工工程随原料不同而异。
（1）从棉田中采摘下来的棉铃除了棉纤维外，还含有棉籽及其他杂质，在进行下道加工前必须用轧棉机排除棉籽，制成无籽的皮棉，故棉的初步加工称为轧棉。
轧棉在轧棉厂里完成，轧下来的皮棉（原棉）经检验打成紧包后，运输到棉纺厂进行后续加工。
（2）毛纺工厂使用的原料是从羊身上剪下来的羊毛（原毛）。
原毛含有油脂、汗液、粪尿以及草刺、沙土等杂质，必须在原毛初步加工（俗称开洗烘工程）中清除。
除杂时，首先将压得很紧的纤维进行开松，去除原毛中易于除去的杂质如砂土、羊粪等，然后用机械和化学相结合的方法去除羊毛中的油脂、羊汗及黏附的杂质。
有的羊毛如散毛含草杂较多时，还需经过炭化，即利用化学和机械方法除去净毛中所含的植物性杂质，所用的设备为开洗烘联合机和散毛炭化联合机，得到的半制品分别为洗净毛、炭净毛。
（3）从茎秆上剥下来的麻皮（又称原麻）中除含有纤维素外，还含有一些胶质和杂质，它们大多包围在纤维表面，使纤维粘在一起，为了确保纺纱过程的顺利和纱线质量，这些非纤维杂质必须在成纱前全部或部分除去，这部分初步加工在麻纺厂称为脱胶。
苎麻原麻经过脱胶后得到的半制品叫做精干麻。
（4）绢丝原料是养蚕、制丝和丝织业的疵茧和废丝，其中含有丝胶，油脂，泥沙污杂物和其他杂质。
这些杂质必须在纺纱前用化学、生物等方法去除，这种初步加工在绢纺中称为精练工程，制得较为洁净疏松的半制品叫做精干绵。
纺纱学习题及答案第一章绪论1、.简述纺纱的基本原理。
答：初加工：在纺纱加工前对纤维原料进行初步加工，使其符合纺纱加工的要求。
原料选配与混合：合理使用原料，稳定成纱质量。
开清：大团到小块、小束，同时除杂的过程。
梳理：横向联系基本消除成单纤维状但有弯钩，除杂混合。
精梳：进一步梳理去除短纤维和细小杂质。
牵伸：抽长拉细条子，纤维伸直、去弯钩。
并和：多根条子混合，改善均匀度。
加捻：回转，使纤维间的纵向联系固定下来，给予一定物理机械性能。
卷绕：半制品在各工序过渡的形式，保证纺纱连续性。
2、纺纱的系统主要有哪些？答：根据纺纱加工的对象（纤维原料）的不同，纺纱系统有：棉纺、毛纺、麻纺和绢纺等。
3、写出棉纺（精梳）系统纺纱工艺流程。
答：（原棉）配棉——开清棉——梳棉——精梳前准备——精梳——并条——粗纱——细纱——后加工。
第二章初加工1、什么是纤维原料的初加工？各有什么类型的初加工？答：纤维原料的初加工就是对纺纱前的纤维原料进行初步的加工，以尽量去除原料中的非纤维性物质，以有利于纺纱加工。
目前，初加工主要有：轧棉、洗毛、（麻）脱胶、（绢）精练等。
2、棉的预处理是什么？答：包括轧棉和对醣份高的含醣棉还要进行适当的预处理。
3、有哪两类轧棉方法，各有何特点？答：皮辊轧花：特点：转速低、作用柔和、不易轧断纤维，绵结、索丝、疵点少，原棉含杂多，短绒多。
锯齿轧花：特点：转速高、作用剧烈、容易切断纤维，易产生棉结索丝等疵点，（有排杂系统）原棉含杂少，短绒率低，棉松散。
4、指出唛头（329）各符号代表什么含义？答：（329）——手扯长度为29mm的3级皮辊黄棉。
5、含糖棉处理有哪些方法？其特点如何？常用的方法？答：（1）喷水给湿法特点：简便，适合含糖低，含水少的原棉。
（2）汽蒸法特点：占地大，能耗大，棉易泛黄，纤维强力下降。
（3）水洗法特点：去糖彻底，但费力、耗水、耗能，易产生棉结杂质。
（4）酶化法特点：费时、费工，去糖效果较好。
绢纺工艺流程精炼
《绢纺工艺流程精炼》
绢纺工艺是中国传统的手工艺之一，历史悠久。
在现代工业化的进程中，传统的绢纺工艺也逐渐得到了改良和提升。
为了提高生产效率和产品质量，绢纺工艺流程也经过了精炼和优化。
首先，在原材料准备阶段，传统的绢纺工艺使用生丝作为原料。
而现代绢纺工艺中，除了生丝外，还可以使用其他合成纤维和天然纤维作为原料，以满足不同客户的需求。
同时，在原料的选择和配比上，也进行了精确的计量和混合，以确保产品的质量和稳定性。
其次，在纺纱和织造的工艺流程中，传统的手工操作逐渐被自动化设备替代。
例如，在纺纱过程中，传统的手工纺纱逐渐被机械纺纱设备取代，极大地提高了产能和产品质量。
在织造工艺中，也采用了先进的电子织造机，可以根据不同的设计要求进行编织，提高了生产的灵活性和效率。
此外，绢纺工艺中的染色和整理工艺也得到了改进。
传统的染色工艺中，使用的是天然染料和传统的染色方法。
现代绢纺工艺中，可以使用合成染料和先进的染色技术，以提高染色的均匀度和颜色的鲜艳度。
整理工艺上，也可以采用机械和化学处理的方法，使得织物的手感和外观更加符合市场需求。
总的来说，现代绢纺工艺在传统工艺的基础上，结合了先进的
技术和设备，对工艺流程进行了精炼和优化。
这不仅提高了生产效率和产品质量，也使得绢纺工艺更适应现代市场的需求。
