高瓦斯区域安全技术措施
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工作面高瓦斯区域防治瓦斯安全管理制度范本一、目的和适用范围本制度旨在规范工作面高瓦斯区域的防治措施,确保煤矿生产中的瓦斯安全管理工作,保障矿工的人身安全和矿井设施的安全稳定运行。
适用于工作面高瓦斯区域的生产操作环节。
二、责任和权利1. 矿长承担对本制度的领导、组织和监督工作,确保瓦斯安全工作的有效实施。
2. 瓦斯专责人负责工作面高瓦斯区域的瓦斯浓度监测、预警和应急处置工作,及时调控瓦斯抽放等工作。
3. 班组长负责指导班组成员正确使用瓦斯检测仪器,确保瓦斯浓度监测的准确性,并监督瓦斯抽放等操作工作的安全进行。
三、防治措施1. 瓦斯浓度监测(1)设备要求:瓦斯检测仪器的选择应符合相关标准,确保准确测定瓦斯浓度。
(2)监测频率:根据矿井的安全规定和实际情况,制定瓦斯浓度监测的频率要求。
(3)记录和报告:瓦斯浓度监测结果应及时记录和上报,确保信息的及时传递和响应。
2. 瓦斯抽放(1)瓦斯抽放方法:采取适当的瓦斯抽放方法,确保矿井内瓦斯浓度不超过安全范围。
(2)瓦斯抽放设备:瓦斯抽放设备应符合相关规定和标准,保证使用的安全性和稳定性。
(3)定期检修:瓦斯抽放设备要进行定期的检修和维护,确保设备的正常运行和抽放效果。
3. 通风系统(1)通风方案:根据工作面的实际情况制定相应的通风方案,确保矿井内空气流通,并有效地减少瓦斯浓度。
(2)通风设备:通风设备的选择和使用应符合相关规定和标准,确保设备的可靠性和安全性。
(3)规范操作:矿工要按照通风方案进行操作,不得擅自改变通风系统,确保通风效果的达到预期目标。
四、应急处置1. 发现瓦斯超限情况(1)立即报告:矿工在发现瓦斯浓度超限时应立即报告,瓦斯专责人和班组长应迅速采取措施进行应急处置。
(2)切断电源:若发现瓦斯超限情况,应立即切断相关设备的电源,以防发生火灾或爆炸事故。
(3)紧急撤离:一旦发生瓦斯超限事故,应立即进行紧急撤离,并按照应急预案进行救援和处理。
2. 瓦斯泄漏事故处置(1)封堵泄漏源:一旦发现瓦斯泄漏事故,应立即封堵泄漏源,以便防止瓦斯向其他区域扩散。
防止瓦斯爆炸的安全技术措施斯派尔矿业有限责任公司属于高瓦斯矿井,所开采的煤层瓦斯含量高,瓦斯涌出量大,在瓦斯浓度超过规定的区域范围内,如遇违章、放炮火焰、明火、电器火花、煤炭自燃、金属碰撞或摩擦火花可能导致气体燃烧、瓦斯爆炸和人员窒息,因此必须加强对机电设备、瓦斯聚集、和放炮的管理工作。
一、瓦斯爆炸事故瓦斯是一种能够燃烧和爆炸的气体。
瓦斯爆炸是指在高温火源作用下产生一定浓度的气体和氧气,进行的剧烈氧化反应。
这种反应生成二氧化碳和水蒸气,并释放出大量的热量,这种热量使生成的二氧化碳和水蒸气迅速膨胀,开成高温、高压,并以极高的速度向外冲击,形成冲击波从而产生动力现象,这就是瓦斯爆炸。
瓦斯爆炸的主要危害表现在三个方面:瓦斯爆炸产生的爆炸温度可达1850∽26500C,不仅烧毁设备、烧伤人员,还能点燃可燃的木质支架、煤尘、引起火灾和煤尘爆炸事故,扩大灾情。
瓦斯爆炸后的瓦斯压力与爆炸前相同7∽10倍,气体压力的骤然释放,将形成强大的冲击波,并以极高的速度向外冲击,从而吹倒支架,损坏设备。
瓦斯爆炸同时生产一氧化碳等大量的有害、有毒气体,发生爆炸后,同时还会大大降低空气中氧气浓度,造成人员中毒、窒息死亡。
发生瓦斯爆炸有三个基本条件:一是瓦斯浓度处于爆炸界限内,一般为5%∽16%;二是混合气体中的氧气浓度不低于12%;三是有足够能量的点火源,点燃温度不低于6500C,当量大于0.28mj,并且持续时间大于爆炸感应期。
瓦斯是一种无色、无味的气体,相对空气密度为0.544,其扩散性很强,会很快扩散在空气中,本身无毒,但不能供人呼吸,高浓度的瓦斯聚集,会降低空气中氧气含量,可能导致窒息和死亡。
一、地下各点瓦斯浓度的规定及处理措施1、地下堆场内气体积聚或超过限制,必须切断该场所电源,停止作业,撤离人员,采取措施进行处理。
2、因停电、停气导致地下储气量超标,按排放瓦斯措施进行排放处理。
3、通风系统不合理引起的积聚、超限,必须对通风系统进行调整,调整方案要报总工程师批准。
矿井预防瓦斯事故的措施在煤矿生产中,瓦斯事故一直是威胁矿工生命安全和煤矿正常生产的重大隐患。
瓦斯爆炸、瓦斯突出等事故不仅会造成人员伤亡和财产损失,还可能导致矿井的长期停产和资源浪费。
因此,采取有效的措施预防瓦斯事故至关重要。
一、加强通风管理通风是排除瓦斯、降低瓦斯浓度的最主要手段。
要确保通风系统的合理设计和稳定运行。
首先,根据矿井的实际情况,设计科学合理的通风系统,包括通风方式、通风设备的选型和布置等。
通风机的能力要与矿井的需风量相匹配,保证有足够的新鲜风流进入矿井各个作业地点。
其次,要加强通风设施的管理和维护。
通风设施如通风机、通风管道、通风窗等要定期检查和维护,确保其正常运行,防止漏风现象的发生。
对于通风系统中的故障和问题,要及时发现并迅速处理,以保证通风系统的稳定性和可靠性。
另外,要合理控制通风风量和风速。
风量过小,无法有效稀释瓦斯;风量过大,可能会导致煤尘飞扬等问题。
风速也要适中,既要保证能将瓦斯及时排出,又要避免产生过大的风流冲击。
二、瓦斯监测与检测建立完善的瓦斯监测系统是预防瓦斯事故的重要手段之一。
在矿井的各个关键部位,如采掘工作面、回风巷、瓦斯容易积聚的地点等,安装瓦斯传感器,实时监测瓦斯浓度。
监测系统要具备准确性、及时性和可靠性,能够及时发出警报,提醒工作人员采取措施。
同时,要加强人工瓦斯检测工作。
瓦斯检测员要按照规定的时间和路线进行巡回检测,使用准确可靠的检测仪器,对重点部位进行重点检测。
检测数据要如实记录,发现瓦斯浓度异常升高,要立即采取措施进行处理。
三、瓦斯抽采对于瓦斯含量较高的矿井,瓦斯抽采是一项有效的预防措施。
通过瓦斯抽采,可以降低煤层中的瓦斯含量,减少瓦斯涌出量,从而降低瓦斯事故的风险。
瓦斯抽采的方法有多种,如本煤层抽采、邻近层抽采、采空区抽采等。
要根据矿井的地质条件和瓦斯赋存情况,选择合适的抽采方法和抽采设备。
在抽采过程中,要加强抽采效果的监测和评估,不断优化抽采方案,提高抽采效率。
采掘工作面高瓦斯区域安全技术措施前言在煤炭矿山的采煤工序中,由于煤炭含有丰富的天然气,即瓦斯,在采掘过程中往往会产生高瓦斯区域。
高瓦斯区域具有瓦斯含量高、易积聚、易爆炸等特点,对矿工的人身安全产生严重威胁。
为了保障煤炭开采的安全,必须采用相关技术手段来控制和防范高瓦斯区域的安全问题。
安全技术措施1. 采用防爆设备为了保障矿工的人身安全,采煤现场必须采用符合国家相关标准的防爆设备。
包括电气设备、通风设备等。
对于高瓦斯区域,进一步采用更加先进的防爆设备,如隔爆式电气设备、无火器具等。
2. 通风系统的安全控制通风系统在采煤过程中发挥着至关重要的作用。
通过通风系统,可将更多的新鲜空气送入采煤现场,同时将瓦斯排出。
在高瓦斯区域,保障通风系统的正常运行至关重要。
矿工必须采用低风量通风方式,同时增加排气量,实现通风的安全控制。
3. 人员安全疏散通道在采煤现场中,建立人员安全疏散通道是十分必要的。
对于高瓦斯区域,更加需要完善的人员安全疏散通道。
疏散通道必须排除瓦斯积聚的可能性,同时要确保在紧急情况下顺利疏散。
所以,在高瓦斯区域必须建立具备防止瓦斯爆炸和防止火焰传播的安全疏散通道。
4. 瓦斯抽放技术在高瓦斯区域,采用瓦斯抽放技术进行瓦斯的安全控制是非常重要的。
采用瓦斯抽放技术可以将瓦斯抽出,在矿井中构建一定的瓦斯压力,保证瓦斯不会泄露到采煤现场。
通过瓦斯抽放,可以显著降低采煤现场中瓦斯浓度,提升矿工的人身安全。
5. 电气火源控制在采煤现场中,电气设备的使用十分广泛。
而电气设备的使用也往往是火源的主要来源。
在高瓦斯区域,煤炭的含气量高,瓦斯释放较多,因此电气火源控制显得尤为重要。
主要控制措施包括:依据煤矿安全规程和电气安全规范使用电气设备;确保电气设备的接地和绝缘正常,电气设备外壳应接地良好;及时排除电气问题导致的故障和隐患。
结语高瓦斯区域是煤矿采煤过程中十分重要的安全问题。
为了保障矿工的人身安全,必须采用相关技术手段来控制和防范高瓦斯区域的安全问题。
瓦斯异常区管理规定
是指在矿井、隧道、地下工程等煤矿和其他有瓦斯危险的地方,为了保障工人的生命安全和防止事故发生,制定的一系列管理措施和规定。
1. 瓦斯探测:在煤矿和其他有瓦斯危险的地方,需要配备瓦斯探测仪器,定期对井下区域进行瓦斯浓度检测。
发现瓦斯超标,应立即采取措施进行处理。
2. 安全通风:在煤矿和其他有瓦斯危险的地方,需要进行合理通风,保证空气流通,防止瓦斯积聚。
通风系统需要定期维护和检修,确保正常运行。
3. 禁止明火:在瓦斯异常区域,严禁使用明火作业。
所有作业人员要严格遵守禁止吸烟、禁止使用明火作业工具等规定,防止火花引发瓦斯爆炸。
4. 瓦斯抽放:瓦斯异常区需要通过抽放瓦斯的方式进行处理。
瓦斯抽放设备需要安全可靠,并定期进行检修和维护。
5. 安全仪器装备:在瓦斯异常区域,作业人员需要配备安全帽、防护眼镜、防护服等必要的安全装备,确保个人安全。
6. 禁止私自进入:在瓦斯异常区域,没有特殊工作任务或许可证明的人员,禁止私自进入,以免发生意外事故。
7. 定期检测:瓦斯异常区域需要定期进行检测,确保瓦斯浓度和空气质量达标。
如发现异常情况,应及时采取措施进行处理。
瓦斯异常区管理规定的实施,能够有效预防瓦斯事故的发生,保障工人的安全和健康。
同时,也为瓦斯管理提供了科学依据,提高了管理的效率和标准化水平。
防止瓦斯积聚的措施有哪些瓦斯是矿井中常见的危险气体,它不仅对人体健康造成威胁,还会导致火灾和爆炸等事故的发生。
为了保障矿工的生命安全,必须采取有效的措施防止瓦斯积聚。
下面将介绍一些常见的防止瓦斯积聚的措施。
1. 气体控制矿井中的瓦斯通常是由煤层瓦斯和岩体裂隙瓦斯产生的,因此要想控制瓦斯的积聚,首先就要控制瓦斯的产生。
为此,可以采取以下措施:•煤层控制:通过设置合理的采煤工艺和煤层采掘顺序等方式减少煤层瓦斯的产生;•岩体控制:采用合理的支护方式和岩体加固措施,减少因为岩体裂隙瓦斯产生;•通风控制:通过增大风量或改变通风方式等手段,控制瓦斯的扩散和积聚。
2. 气体检测为了及时发现瓦斯的积聚情况,必须安装气体检测仪,对矿井中的瓦斯浓度、流量、温度和湿度等参数进行实时监测。
当瓦斯浓度超过一定阈值时,检测仪会自动发出预警,并且触发声光报警装置,提醒矿工及时采取措施。
3. 通风处理通风是防止瓦斯积聚的重要手段之一。
为此,需要采用适当的通风措施,保证矿井中空气的流通和瓦斯浓度的稀释。
具体方法包括:•均匀通风:通过增加风量和改变风道形状等方式,保证矿井空气的流通均匀;•局部通风:针对一些易积聚瓦斯的位置,采用局部通风进行控制;•反向通风:采用相对高压的通风方式,减弱瓦斯扩散速度,防止瓦斯在某一区域积聚。
4. 技术装备为了更加有效地防止瓦斯的积聚,可以采用一些先进的技术装备。
这些装备包括:•瓦斯抽放装置:通过钻孔或井筒等方式,将瓦斯引导至井口,降低瓦斯浓度;•瓦斯自燃控制装置:对可能自燃的瓦斯进行特殊处理,以避免瓦斯自燃引发火灾和爆炸;•防爆电器:为了减少电火花、电弧和静电等导致的火灾和爆炸事故,需要采用防爆电器。
总结防止瓦斯积聚是矿井安全管理的一项非常重要的任务。
为了保障矿工的生命安全,必须采取有效的措施。
本文介绍了几种常见的防止瓦斯积聚的措施,包括气体控制、气体检测、通风处理和技术装备等。
只有采取全面、有效的措施,才能够有效地防止瓦斯积聚,保障矿工的生命安全。
防止瓦斯爆炸事故范围扩大的主要措施有哪些煤矿、油田和天然气开采等矿山行业是瓦斯爆炸事故的高风险区域。
瓦斯是一种无色无味的易燃气体,若它在空气中形成一定的浓度时,一旦遇到火源,将会引起猛烈爆炸,并可能导致严重的人员伤亡和财产损失。
因此,为了防止瓦斯爆炸事故范围扩大,必须采取必要的措施。
1. 瓦斯浓度监测随着现代技术的发展,矿山企业可以使用各种智能传感器和控制系统来监测瓦斯浓度,并快速有效地做出反应。
这些传感器和控制系统可以自动控制设备的启动和停止,以确保即使瓦斯浓度超过安全级别也能够及时发出警报,避免出现爆炸。
2. 员工培训和教育安全胜于一切,员工是企业最重要的财富,为了保护他们的生命财产安全,必须进行系统化的培训和教育。
企业应该定期组织瓦斯事故应急演练,提高员工应对突发事件的能力和反应速度。
此外,企业还应该培训员工识别瓦斯危险,如何正确使用安全设备以及瓦斯爆炸的危害和成因等。
3. 换风系统导入换风系统可以在矿井内外循环空气,并将排放到空气中的废气清除或降低瓦斯浓度。
当瓦斯浓度过高时,换风系统可以将瓦斯从矿井内部排放到空气中。
换风系统在煤矿、油田和天然气开采等矿山行业中已被广泛使用。
4. 爆破控制技术瓦斯爆炸是由于瓦斯与空气混合后点燃引起的,而爆炸通常是在爆破作业过程中发生的。
因此,采用更加安全的控制技术可以减少瓦斯爆炸的危险。
现代爆破控制技术的应用可以减少瓦斯和粉尘的排放,降低煤矿和油田等矿山行业中的爆炸风险。
5. 瓦斯捕集装置和排放浓度调节设备瓦斯捕集装置可以将瓦斯排放到矿井外,同时装备了排放浓度调节设备可调节瓦斯排放浓度。
通过多次捕集并排放所捕集的瓦斯,可以使矿井内瓦斯浓度降低,从而有助于控制瓦斯爆炸的危险。
在实际操作中,这些措施可以互相配合,以达到更好的预防瓦斯爆炸的效果。
总之,瓦斯爆炸是一个非常严重的问题,在采取任何行动之前都必须确保工作人员的生命安全和财产安全。
提高工作人员的安全意识、引入高科技数据传感器和控制系统、采用更加安全的爆破控制技术等,都是保护工作人员和维护矿山安全的有力手段。
瓦斯安全管理技术措施(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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矿井防治瓦斯措施矿井防治瓦斯措施是煤矿安全生产的重要措施之一。
瓦斯是煤炭开采过程中产生的一种有害气体,如果不及时处理会给矿工的安全和健康造成极大的威胁,因此,必须采取有效的防治措施。
一、瓦斯的危害瓦斯主要由甲烷组成,它是一种无色、无味、易燃、易爆的气体。
当瓦斯浓度达到5%~15%时,容易引发火灾或爆炸事故,甚至能够导致重大人员伤亡和经济损失。
此外,瓦斯还会导致矿井通风不畅,造成人员窒息,对矿工健康造成危害。
二、防治瓦斯的措施矿井防治瓦斯,首先要做好矿井通风和监控工作。
具体措施如下:1、矿井通风:通过矿井通风,及时将瓦斯排出矿井,保证矿井内空气新鲜,人员能够正常工作。
2、瓦斯监控:通过安装瓦斯监测装置及时检测矿井内瓦斯浓度是否超标,预测瓦斯积聚情况,及时采取应对措施。
3、防火、防爆措施:在矿井内设置防爆墙和防火墙,分隔矿井内的瓦斯区和煤尘区,避免瓦斯积聚造成爆炸事故。
4、人员防护:在矿井内配备适当的呼吸器和防护装备,保障矿工人身安全。
三、瓦斯治理技术瓦斯治理技术在煤矿生产中应用十分广泛。
常见瓦斯治理技术如下:1、瓦斯抽采:通过采用如风机、压缩机等抽采装置将矿井内的瓦斯抽出,减少瓦斯的积聚,减少事故发生的可能性。
2、煤尘抑制:煤矿开采过程中,煤尘会和瓦斯等有害气体混合,形成一种具有极高爆炸性的混合物,采取煤尘抑制技术将煤尘降低到极低的浓度。
3、水喷淋降温:在井下隧道等密闭区域,高温环境会导致瓦斯的产生和积聚,这时需要采取一定的措施降低温度。
降温过程中,应采用水喷淋技术,利用水的冷却作用。
四、瓦斯防治管理除了技术手段外,瓦斯防治还需要加强管理。
应加强规范化、证书化管理,对矿工进行定期的培训,普及安全知识,提高防卫能力。
同时,应落实责任,明确防治措施负责人,增强措施实施力度,避免形式主义。
总之,瓦斯防治工作是煤矿生产中不可或缺的环节,需要多方面的措施和技术支持,需要加强管理和落实责任。
只有做到全方位防控,才能有效降低矿井事故的发生率,确保煤矿安全生产。
神府集华王才伙盘矿业有限公司编号:TFk-20190227瓦斯超限四项安全措施编制单位:通风科编制日期:2019年2月27日审批栏贯彻学习签名表目录瓦斯超限停电撤人安全措施一、停电撤人措施: ........................................................................................................................................ 六二、加强瓦斯检测监控: ................................................................................................................................ 七三、瓦斯超限原因分析与治理措施 ............................................................................................................ 十一一、事故分析的基本要求 ........................................................................................................................ 十一二、瓦斯超限分析处理参加人员 ............................................................................................................ 十二三、瓦斯超限汇报处理程序 .................................................................................................................... 十二四、瓦斯超限分析会召开程序 ................................................................................................................ 十二四、煤矿瓦斯超限事故分级责任追究处理措施......................................................................................... 十三一、岗位责任制 ........................................................................................................................................ 十三二、瓦斯超限事故界定 ............................................................................................................................ 十三5.1、瓦斯超限致使出现死亡以上的事故。
瓦斯区域动火安全规定瓦斯是一种易燃有毒的气体。
在矿山、炼油厂、化工厂等工业领域中,瓦斯是一种极为常见的气体。
但是,瓦斯也是一种非常危险的气体,一旦泄漏或者有火源,就会引发爆炸或火灾。
在瓦斯区域内进行动火作业时,则需要严格遵守瓦斯区域动火安全规定。
1、瓦斯区域的划分瓦斯区域是指存在瓦斯泄漏、积聚或达到可燃、爆炸极限的区域。
根据瓦斯的浓度、压力、温度等因素,瓦斯区域可以划分为以下几种:1.1、瓦斯爆炸危险区瓦斯的浓度达到爆炸极限的区域称为瓦斯爆炸危险区。
对于这种危险区域,动火作业时必须采取严格的安全措施,如气体检测、通风换气等。
1.2、瓦斯可燃危险区瓦斯浓度达到可燃极限但未达到爆炸极限的区域称为瓦斯可燃危险区。
在这种区域内进行动火作业也需要严格遵守安全规定。
2、动火作业前的准备工作在进行瓦斯区域内的动火作业之前,必须进行以下准备工作:2.1、气体检测在进行动火作业之前,必须先进行气体检测,以确定瓦斯区域的瓦斯浓度是否达到安全标准。
若检测发现瓦斯浓度超过安全标准,必须先采取措施排除瓦斯,并重新进行气体检测。
2.2、通风换气瓦斯区域内必须保持通风畅通,以排除瓦斯和防止瓦斯积聚,减少爆炸和火灾的发生。
在动火作业前,必须进行通风换气,确保瓦斯区域内的空气新鲜。
2.3、制定动火计划在进行瓦斯区域内的动火作业之前,必须制定详细的动火计划,确保作业过程中的安全。
动火计划必须包括:动火设施的选择、计划的时间、必要的安全措施、应急预案等。
3、动火时的安全措施在进行瓦斯区域内的动火作业时,必须采取以下安全措施:3.1、屏障设置在动火作业区域周围设置一定的屏障,防止瓦斯扩散和人员进入。
屏障可以采用钢板、砖块、沙袋等建立。
3.2、采用无火源动火在瓦斯区域内进行动火作业时,必须采用无火源动火方式。
例如可以采用电阻加热器、电极式加热器、电热锅炉、高频感应加热器、电磁加热器等方式。
3.3、监控瓦斯浓度在动火作业过程中,必须不断监控瓦斯浓度。
瓦斯整治七项措施随着煤炭开采的不断推进,矿井瓦斯问题已经逐渐成为矿井安全的头号隐患之一。
为了解决这个问题,国内外的科技工程技术人员在长期的实践中总结出了一系列的瓦斯整治措施。
本文将介绍瓦斯整治的七项措施,希望能为相关单位和人员提供一些有用的参考和指导。
一、瓦斯预测与检测瓦斯预测是指通过瓦斯的来源、赋存条件、采掘方法等因素来预测矿井内瓦斯的产生、分布和赋存状态,以及未来瓦斯的变化趋势。
瓦斯检测则是指对煤矿井下的空气进行定量测量,并对瓦斯生成区域是运用检测设备进行检测,监测瓦斯的浓度和温度变化。
通过瓦斯预测和检测,可以有效的掌握矿井内部瓦斯分布的情况以及时采取合理措施,防止瓦斯事故的发生。
二、瓦斯抽放和利用瓦斯抽放是指通过瓦斯的抽采来消除矿井内部瓦斯的积聚,从而降低矿井内瓦斯的浓度。
而瓦斯利用则是指将抽采出来的瓦斯进行利用,降低温室气体排放量,减轻环境污染。
瓦斯抽放和利用已成为现代煤炭工业必不可少的工艺措施。
瓦斯的抽放不仅有利于保证矿井的安全生产,还可以制取液化石油气、发电、供民用等方面得到广泛应用。
三、瓦斯源控制瓦斯源控制是指通过技术和管理措施,控制和减少煤矿井下瓦斯的产生和释放,从根本上解决瓦斯问题,保障矿井内部的安全生产。
瓦斯源控制措施主要包括以下几个方面:1.减少矿井爆炸瓦斯的产生;2.通过减少排土量及速度来降低煤层开采对瓦斯的刺激;3.采用瓦斯抽放或吸附措施减少瓦斯的释放;4.通过状况排放瓦斯,减少爆炸因子的积累。
四、通风设施的设置和维护通风设施是煤矿井下的安全防护措施之一。
煤矿井道中的通风系统应保持通风的均匀和稳定,为采煤作业提供安全、健康的劳动环境。
要保证通风系统的稳定,需要将通风设施设置在合适的位置,并定期进行维护和检测。
同时,通风设施的设计和实施应符合国家有关标准和规定。
五、完善的灾害应急预案煤矿井下的瓦斯事故是不能完全避免的,重要的是对于突发情况能够做出及时、有效的应急处理。
为此,应建立完善的灾害应急预案,明确各种突发情况的应急处理措施。
煤矿瓦斯治理八招
煤矿瓦斯是煤矿生产过程中经常面临的难题。
瓦斯处理不当会带来极大的安全隐患。
如何有效地治理瓦斯,降低事故发生的概率,成为煤矿生产管理中的重要任务。
下面介绍煤矿瓦斯治理的八招。
一、强化瓦斯监测。
定期对煤矿进行瓦斯检测,保证瓦斯浓度不超过规定值。
采用先进的瓦斯检测仪,做好数据记录和分析,及时采取措施。
二、加强通风。
通过合理的通风措施,将瓦斯排出矿井,减少瓦斯积聚,保证安全生产。
三、增强排瓦斯能力。
在瓦斯大量产生的区域设置抽放孔,加强抽放瓦斯能力,及时将瓦斯排放到地面。
四、加强瓦斯治理技术研究。
研究煤矿瓦斯运移特点,开发新技术新设施,提高瓦斯管理水平。
五、加强人员培训。
对瓦斯治理工作人员进行系统培训,提高技能和责任意识,增强防范能力。
六、严格落实瓦斯安全制度。
建立健全瓦斯安全管理制度和操作规程,制定应急预案和演练,确保安全高效运行。
七、加强瓦斯安全监管。
加强对煤矿瓦斯治理工作的监督检查,依法开展安全检查,及时发现和纠正问题。
八、加强瓦斯信息共享。
加强瓦斯治理工作的信息共享,及时发布信息,加强合作交流,推进技术创新和瓦斯治理工作不断提升。
煤矿瓦斯治理是一项长期而艰巨的任务,需要各方共同努力,才能达到理想效果,保证煤矿安全生产。
掘进工作面进入高瓦斯区域专项安全措施随着煤矿开采深度不断增加,煤层中含有的沼气、乙烷等等可燃气体的含量也不断增加,因此,高瓦斯区域的出现也越来越普遍,给煤矿生产工作带来了巨大的安全风险。
在掘进工作面进入高瓦斯区域时,安全措施显得尤为重要,我们需要采取一系列有效的措施来确保作业人员的生命安全和煤矿生产的安全。
本文将介绍掘进工作面进入高瓦斯区域时需要采取的专项安全措施。
1. 前置措施在进入高瓦斯区域之前,需要先进行一系列的前置措施,以降低掘进工作面内的气体浓度并预防瓦斯爆炸事故的发生:•在工作面进入高瓦斯区域之前,需要对进风巷和回风巷进行严密的封闭,并在风门处建立压差风幕,减小风幕两侧的气体交换。
同时,对于回风巷中的掘进工作面,也需要封闭处理。
•确定进风巷、回风巷的风量,通过合理配置排风机组,降低工作面内的瓦斯浓度。
•全面清除工作面内的积水、落煤、仓煤等物品,并对掘进工作面进行彻底的高压喷洗,确保工作面的干燥清洁。
•在通风时要保证风量足够,同时确保风量的稳定性,防止气流摆动过大或是产生旋转流。
•让作业人员在进入掘进工作面之前进行系统的安全培训,对高瓦斯危害、瓦斯检测器的使用、应急预案等方面进行详细讲解,提升他们在工作中的安全意识和安全水平。
2. 安全措施在进入高瓦斯区域之后,需要按照严格的工作流程和制定的安全措施进行煤矿生产工作。
以下是进入高瓦斯区域时需要采取的专项安全措施:2.1 进行瓦斯浓度检测在进入高瓦斯区域时,作业人员需要携带手持式多功能瓦斯检测器,进行二次检测,确保瓦斯浓度不超过允许的安全范围。
如果发现有瓦斯超标的情况,应该及时采取措施加强空气流通,同时对煤层进行有效治理,确保瓦斯浓度在正常范围内。
2.2 制定周密的作业计划在进入高瓦斯区域时,需要制定周密的作业计划,并按照计划进行作业。
作业中要注意避免开大面积工作面,小面积三维交叉巷道的使用降低气体扩散前的扩散面积。
2.3 加强通风在高瓦斯区域,通风非常关键。
高瓦斯隧道安全施工高瓦斯隧道是指地下矿山、煤矿等采矿工作中由于煤层中存在大量可燃气体(如瓦斯)而形成的地下通道。
高瓦斯隧道的施工安全对于保障工人生命财产安全至关重要。
下面将结合高瓦斯隧道施工的特点和安全措施,进行详细阐述。
高瓦斯隧道的施工特点主要有以下几点:一是气体含量高。
由于煤层中大量的可燃气体,高瓦斯隧道的气体含量往往远高于普通隧道。
二是易燃易爆。
瓦斯属于可燃气体,一旦遇到明火或者电火花等可能引发火灾和爆炸的情况,风险将大大增加。
三是通风困难。
瓦斯是一种较轻的气体,通常会沿高处聚集,难以通过常规通风手段进行有效排除。
四是施工条件恶劣。
由于地下采矿环境的特殊性,高瓦斯隧道的施工条件通常较为恶劣,包括高温、高湿、高压等。
为了保证高瓦斯隧道施工的安全性,需要采取一系列安全措施。
首先是进行瓦斯抽采。
通过设置抽瓦斯孔,并利用瓦斯抽采机将瓦斯抽取到地面进行处理,有效减少瓦斯浓度,降低火灾和爆炸的风险。
同时,还应对抽采过程中产生的有毒有害气体进行处理,以保障工作人员的健康安全。
其次是加强通风系统。
通过设置通风井,利用通风机进行通风换气,将新鲜空气输入到隧道中,将瓦斯稀释并排除掉,保持隧道内的气体浓度在安全范围内。
同时,通风系统还可以降低施工现场的温度、湿度等,提供相对良好的工作环境。
再次是严格控制明火。
在高瓦斯隧道的施工中,明火是极其危险的,因此需要严格控制明火的使用,不仅要禁止在隧道内施工使用明火,还应对施工现场周围的明火情况进行管控,确保没有明火对隧道施工造成风险。
此外,还应加强电气设备的防爆措施,防止电火花引发火灾和爆炸。
最后是人员培训和安全意识提升。
施工人员需要经过专门的高瓦斯隧道安全培训,了解高瓦斯隧道的特点和安全知识,掌握应对突发情况的应急处理方法,提高安全意识和应急反应能力。
此外,高瓦斯隧道施工中还需要进行一些辅助措施来增强施工安全。
例如,可以对施工现场进行划区管理,将高瓦斯区域和非高瓦斯区域进行有效隔离,减少高瓦斯区域内人员和设备的进入。
瓦斯防治措施1、必须建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制。
各矿矿长必须定期主持研究“一通三防”工作(矿每月至少一次),并保证这一工作所需的人、财、物。
矿总工程师全面负责“一通三防”技术业务管理工作。
各矿副职对其分管范围内的安全工作负责。
各采掘区(队)长对所辖区内“一通三防”工作全面负责。
安监部长及驻矿安全监察站(站)长负责对防止重大瓦斯煤尘事故的安全措施的实施情况进行监督检查。
2、要确保矿井通风系统良好,采掘工作面通风系统稳定,风量符合作业规程的规定,通风系统不合理或风量不足的要停产整顿。
局部通风设施必须由指定人员负责管理,严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。
严格矿井瓦斯管理和检查制度,必须按《煤矿安全规程》要求配齐瓦斯检查人员。
瓦斯检查员配备不足的由矿长负责,瓦斯检查出现空班漏检或弄虚作假由通风区(队)长负责。
回采工作面上隅角瓦斯积聚,掘进工作面高顶瓦斯积聚都要采取有效措施处理,凡因未制定措施而引起瓦斯煤尘事故的由矿总工程师负责,措施执行不力而发生事故,由分管矿长和采掘区(队)长负责。
3、瓦斯矿井的高瓦斯区域和瓦斯涌出异常区内的采掘工作面必须按高瓦斯采掘工作管理,由各矿制订具体标准、管理办法和编制安全措施报公司各安全职能部门审批。
4、矿井要建立矿井安全监测系统。
掘进工作面迎头必须按规定悬挂瓦斯监控探头。
装备安设和维修由矿井机电队队长负责:瓦斯监测仪器的日常使用管理由采掘区(队)长负责。
矿井必须建立专门的安全监测队伍,负责从事日常仪器的管理和维修工作。
所有监测仪器的维修费用,必须予以保证。
5、矿井的放炮员必须配备便携式瓦检仪。
放炮必须严格执行“一炮三检”(装药前、放炮前、放炮后)制和“三人连锁放炮”(放炮员、班组长、瓦检员)制。
每个炮眼必须按规定充填炮泥。
6、要切实加强瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理工作。
排放瓦斯和巷道贯通要认真编制安全措施并执行有关规定。
所有井下盲巷和临时停风地点必须按照《煤矿安全规程》要求设置密闭和栅栏,定期检测瓦斯和氧气浓度,并严禁任何人员违章进入。
2024年矿井瓦斯防治安全技术矿井瓦斯是指从煤岩中释放出的气体的总称,主要成分是甲烷(CH4),其次为氮气和二氧化碳,还有烃类气体等。
瓦斯是一种无色、无味的气体。
由于瓦斯的比重轻,容易聚集在巷道的上部。
瓦斯的渗透性很强,封闭在采空区内的瓦斯能不断地渗透到矿内空气中,从而增加空气中的瓦斯浓度。
空气中瓦斯浓度增加会相对降低空气中氧的含量。
当瓦斯浓度达到40%时,因缺乏氧气会使人窒息死亡。
瓦斯具有燃烧性与爆炸性。
瓦斯与空气混合达到一定浓度后,遇火能燃烧或爆炸,对矿井威胁很大。
井下瓦斯爆炸产生的高温、高压和大量有害气体,能形成破坏力很强的冲击波,不但伤害职工生命,而且会严重地摧毁矿井巷道和井下设备。
有时,还可能引起煤尘爆炸和井下火灾,从而扩大灾害的危险程度。
矿井瓦斯在煤体及围岩中的存在状态有游离状态(也称自由状态)和吸附状态两种。
(一)瓦斯含量及涌出量1.瓦斯含量及其影响因素瓦斯含量是指单位体积或单位质量的煤体或围岩中所含有的瓦斯量,单位通常用m3/m3、m3/t来表示。
瓦斯含量是确定矿井瓦斯涌出量的基础数据,是矿井通风及瓦斯抽放设计的重要参数。
影响煤体瓦斯含量的因素很多,可概括为两类:一类是影响瓦斯生成量多少的因素,如成煤前含有机质的量,煤化程度;另一类是瓦斯的保存和放散条件,如煤的性质,煤层赋存状况,煤层顶、底板和覆盖层的性质、厚度等。
2.矿井瓦斯涌出的形式瓦斯涌出是指储存在煤体内的部分瓦斯离开煤体而涌入采掘空间。
瓦斯涌出的形式分为普通涌出和特殊涌出两种。
瓦斯由煤层或岩层表面非常微细的裂隙和孔隙中缓慢、均匀而持久地涌出称为普通涌出。
瓦斯特殊涌出包括瓦斯喷出与突出,即在压力状态下,在很短的时间内自采掘工作面的局部地区,突然涌出大量的瓦斯或伴随瓦斯突然涌出有大量的煤和岩石被抛出。
3.矿井瓦斯涌出量的表示方法和主要影响因素矿井瓦斯涌出量是指开采过程中正常涌入采掘空间的瓦斯数量,通常用单位时间或单位质量的煤所放出的瓦斯数量来表示。
瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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高瓦斯区域安全技术措施
编制:刘国超
总工:孙聪伟
郑州市嵘昌煤业有限公司
采、掘工作面高瓦斯区域安全技术措施
井下采掘工作面在正常供风,非正常状态下回风流中瓦斯浓度达到或超过0.5%,即为高瓦斯工作面。
按下面管理制度执行。
高瓦斯区域防治小组:
组长:张国典
副组长:孙战军 李建民 高英杰
成员:李国超 张国珍 刘书涛 孙聪伟 张龙
宋根松 王思敬 赵月仁
一、(一)加强局部通风管理
1、 搞好掘进系列化装备管理,保证“双风机、双电源”、“自动倒
台”、风筒自动倒切,实现“三专两闭锁”(专用变压器、专用开关、专用电缆、风电闭锁、瓦斯电闭锁),其中瓦斯电闭锁由安全科负责安装,其他系列化项目由机电科负责安装,达不到要求的坚决不准掘进。
2、 通风队每班必须配备专职通风工,保证风筒到位,吊挂平直,无破
口,接头严密,保证掘进头有足够的风量。
3、 局部通风机每班必须由掘进队派专人看管,确保正常运转。
4、 通风队每天必须派专人对高瓦斯区域内的通风设施进行全面检查维
修,确保通风系统正常。
5、 掘进队必须清挖巷道浮煤。
杂物,保证足够的通风断面。
(二)、严格瓦斯管理
1、 高瓦斯掘进面必须配备专职瓦斯检查员,严格执行现场交接班制
度。
2、 监测电工必须保证探头到位,一天一校对,确保其灵敏可靠运转。
3、 微机监测人员必须时刻注意高瓦斯掘进工作面的瓦斯情况,发现异
常必须立即汇报。
4、 掘进队跟班队长、班组长必须班班携带便携,随时检查瓦斯情况,
发现隐患立即停止工作,进行处理。
5、 当掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1%,必须停止电钻打眼,严禁装
药放炮;当瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员。
(三)加强放炮管理
1、 放炮采用乳化炸药,封孔使用水炮皮、炮泥;炮眼用黄土封满,严
禁用煤粉顿炮、空心炮等。
2、 必须坚持一次装药一次起爆。
3、 放炮人员要严格执行“一炮三检”和“三人连锁换牌放炮”制度,
并严格按下发的专项措施执行。
4、 放炮前后20米范围内掘进连队对巷道进行洒水将尘。
5、 放炮前必须按规定设置警戒,将人员撤离到75米以外的新鲜风流
中。
6、 消除空帮空顶现象,防止瓦斯聚积。
(四)搞好综合防尘工作
1、 通风队要保证水管到位,水量充足,防尘设施灵敏可靠。
2、 通风队每两天必须安排人员对高瓦斯掘进工作面全面冲刷一遍。
3、 掘进连队要坚持湿式打眼。
4、 通风队必须确保隔爆水量充足,吊挂质量符合标准要求。
1、 高瓦斯采煤工作面管理
(1) 加强通风管理
1、 通风队必须搞好通风设施管理,确保采面有足够的有效风量,并保
证风流稳定。
2、 对于采面上下隅角及哀思局部积聚地点,要采取设置风帘,横头回
齐,剩余空间用编制袋填严堵实。
或者用导风板,架设局扇等措施及时消除。
3、 生产技术部、施工队必须加强工程管理、巷道维护管理并保证进、
回风巷有足够的通风断面(上下付巷断面不能小于4㎡)
4、 采煤队要坚持以风定产原则
(2) 加强瓦斯检测管理
1、 安全部必须配备专职瓦斯工,认真检查瓦斯情况,严格执行现场交
接班制度。
2、 当工作面风流中瓦斯浓度达到或超过1.0%时,必须立即停止装药放
炮,当工作面风流中瓦斯浓度达到或超过1.5%时,必须立即停电撤人,当局部瓦斯超限时,必须立即采取有效措施进行处理。
3、 监测探头每两天校验一次,保证其灵敏可靠运转。
4、 微机室必须密切注意瓦斯异常情况,发现瓦斯超限时立即汇报。
5、 矿有关领导、部室管理人员、区队干部及跟班组长等,下井必须携
带便携仪,随时检查瓦斯情况,坚决杜绝瓦斯超限作业现象。
(3) 加强放炮管理
1、 放炮员必须执行“一 炮三检”和“三人连锁”换牌制度。
2、 放炮必须坚持使用乳化炸药,封控、孔使用水炮皮、水炮
泥,炮眼封满填实,严禁用煤粉盹炮,放空心炮等。
3、 放炮人员要严格执行“一炮三检”和“三人连锁换牌放
炮”制度,并严格按下发的专项措施执行。
4、 放炮前后要洒水将尘。
5、 坚决执行远距离放炮,防炮前要设好警戒,并将所有人员撤
出到安全出口30M以外的进风巷中。
6、 控制放高眼炮,杜绝空帮、空顶、防止瓦斯聚积。
7、 加强火工品管理,炸药、雷管必须放在专用药箱内,严禁乱
丢乱放。
(4) 搞好综合防尘工作
1、 通风队必须保证水管到位,水量充足,防尘设施灵敏可靠。
2、 通风队每两天必须安排人员对高瓦斯采煤工作面上下付巷冲刷一
遍。
3、 采煤队打眼时必须使用湿式煤电钻。
并坚持放炮前后和放煤前后洒
水将尘。
4、 通风队必须确保隔爆水量充足,吊挂质量符合标准要求。
高瓦斯采掘工作面还必须执行下列管理制度
1、 严格机电设备防爆检查制度,施工队必须班班指定专人检查,机电
部必须每天对区域内所有电气设备全面检查一次,要坚决消灭失爆现象。
2、 严格执行四元盯岗制度(专职设备房爆元、专职瓦检员、专职通风
工、专职探头修理工)。
3、 施工队每天必须有一名队干现场跟班,并严格现场交接班制度。
4、 矿通风调度必须做好专调记录,发现特殊情况立即解决并向有关领
导汇报。