气源装置操作规程
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气源处理器操作保养规程气源处理器是生产生活中广泛应用的气体净化装置,用于去除气体中的水蒸气、油雾、颗粒物、细菌等,从而提高气体的质量和可靠性。
为了确保气源处理器的正常工作和延长其使用寿命,我们需要遵循以下操作和保养规程。
一、操作规程1. 安装:•在安装过程中,请确保气源处理器与气源储气罐之间的连接管道密封可靠;•接通电源和信号输出线;•开始运行前,应先检查气源处理器的连接是否牢固、电源及信号是否正常。
2. 启动:•打开气源处理器入口调压阀,逐步调整到所需压力值。
3. 操作:•气源处理器需要在标准操作条件下进行工作,避免在过高或过低的压力、温度下长时间操作;•使用过程中,应注意监测操作条件下的压力波动;•避免操作环境有强腐蚀性气体,避免产生静电或火花。
4. 关闭:•关闭进气阀和出气阀;•切断电源及信号输出线。
二、保养规程1. 清洗:•定期检查进气口、排气口和其他连接口的通畅情况;•表面灰尘或污垢可用干净软布擦拭,保持干燥清洁;•定期清理内部,洗涤时要选择非腐蚀性清洁剂,禁止用有机溶剂或碱液。
2. 检查:•定期检查气源处理器各部件的工作情况,如压力表、压差表、温度计等是否工作正常;•若发现损坏或故障,及时更换或修理。
3. 执行维护:•定期更换滤芯、吸附器或活性炭等易耗材,以保持气源处理器的净化效果;•定期润滑各部位的摩擦面,以确保部件灵活运行。
三、注意事项•操作人员需要接受培训,了解气源处理器的操作与保养规程;•在操作气源处理器时,应遵守公司的安全操作规程,不得违反安全操作规程进行操作;•若在操作过程中发现故障或存在安全隐患,应立即停机,并及时联系维修人员进行维护或修理。
四、结语以上是气源处理器操作保养规程的详细介绍。
作为气体净化装置,气源处理器在工业生产和生活中具有重要作用。
通过遵守以上规程,我们能够保障气源处理器的正常工作,延长其使用寿命,确保工作效率和生产安全。
燃气设备设施操作规程01总则本操作规程旨在规范燃气设备设施的操作,确保燃气设备设施的安全、高效运行,防止燃气泄漏、火灾、爆炸等安全事故的发生。
所有从事燃气设备设施操作的人员必须严格遵守本规程,确保人员和设备的安全。
02操作前准备1.操作人员必须接受燃气设备设施操作培训,熟悉设备结构、性能、安全操作规程及应急处置措施。
2.检查燃气设备设施是否完好无损,各部件连接是否紧固,管道是否有泄漏、锈蚀等现象。
3.检查燃气设备设施的供电、供水、供气等是否正常,确保设备能够正常运行。
4.操作现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入操作区域。
03燃气设备设施启动操作1.打开燃气阀门前,必须确认燃气管道内无残留气体,防止因气体积聚引发爆炸。
2.按照设备启动顺序,依次启动燃气设备设施的各个部件,确保设备稳定运行。
3.在启动过程中,应密切关注设备运行状态,如有异常应立即停机检查。
04燃气设备设施运行监控1.定期对燃气设备设施进行巡查,检查设备是否运行正常,是否有泄漏、锈蚀等现象。
2.监测燃气设备设施的运行参数,如压力、温度、流量等,确保设备在安全范围内运行。
3.如发现设备运行异常或参数超标,应立即停机检查,排除故障后方可继续运行。
05燃气设备设施停机操作1.在停机前,应确保设备内无残留气体,防止因气体积聚引发爆炸。
2.按照设备停机顺序,依次关闭燃气设备设施的各个部件,确保设备安全停机。
3.停机后,应对设备进行清理、保养,确保设备处于良好状态。
06应急处置措施1.如发现燃气泄漏,应立即关闭燃气阀门,切断气源,并开启通风设备,降低泄漏区域燃气浓度。
同时,迅速报告上级领导并拨打燃气公司紧急电话。
2.如发生火灾,应立即使用灭火器进行灭火,并拨打火警电话。
在灭火过程中,应注意保护自身安全,避免火势扩大。
3.如发生爆炸,应立即撤离现场,确保人员安全。
同时,拨打救援电话,等待专业救援队伍的到来。
07注意事项1.操作人员必须严格遵守燃气设备设施的安全操作规程,禁止违章操作。
供气设备安全操作规程一、注意事项1. 使用前应仔细阅读本操作规程,了解设备的基本构造和工作原理,并清楚掌握使用方法。
2. 在操作过程中,应穿着合适的工作服装,禁止穿着衣物过于宽松或有垂坠物的人操作设备。
3. 操作时要保持机器周围的清洁,确保设备处于干燥、通风的环境中。
二、设备操作1. 气源接入(1) 首先,确认气源供应管道和设备上的阀门处于关闭状态,杜绝气体突然放出造成的意外伤害。
(2) 拧紧气源接头,确保气源接头与设备连接牢固,排除漏气可能。
(3) 缓慢打开气源阀门,释放气体进入设备,避免气体压力过高引起其他问题。
2. 使用前的准备工作(1) 对设备进行检查,确保设备未损坏且正常工作。
(2) 确认所需材料齐全、准备就绪,避免在操作过程中频繁离开设备。
(3) 检查各个操作按钮和控制开关是否灵活可操作。
3. 设备操作步骤(1) 打开设备电源,确保电源稳定,设备进入正常工作状态。
(2) 按照设备说明书和操作规程正确进行操作,严禁随意更改设备参数。
(3) 锁定工作台面,保持设备的稳定性,避免因震动或抖动造成危险。
4. 感应器使用(1) 在使用感应器进行操作时,应准确调整感应器的灵敏度,以免误操作或操作不畅。
(2) 感应区域禁止有障碍物,以确保设备的正常工作。
5. 维护保养(1) 每次使用后,应对设备进行彻底清洗和消毒,保持设备的卫生。
(2) 定期检查设备的各项部件是否正常,如有故障或异常,应及时修理或更换。
(3) 保持设备周围的清洁,避免杂物聚集影响设备运行。
三、安全预防措施1. 火源防控(1) 禁止在供气设备附近使用明火,以免引发火灾。
(2) 远离易燃易爆物品,保持设备周围的安全环境。
2. 电气安全(1) 操作设备时,应注意电源插头的正确接线,避免电路短路或触电等事故。
(2) 使用过程中发现电器元件故障或异常,应立即停止使用,并立即通知维修人员。
3. 紧急情况处理(1) 在操作过程中,如遇紧急情况(如设备冒烟、漏气等),应立即停止使用设备,并迅速采取相应措施,如切断气源等。
气源处理单元安全操作及保养规程气源处理单元是工业生产中常用的设备。
为了保证气源处理单元的安全可靠运行,避免事故发生,我们需要深入了解气源处理单元的安全操作和保养规程。
安全操作规程环境安全气源处理单元应安装在干燥、通风良好、无积水、无腐蚀性气体的环境中。
作业现场应保持整洁、无杂物,入口不应堵塞。
操作规程操作前应做好检查,检查重要部件有无异常,比如压力表、润滑杯、液位计等。
操作时一定要按照流程操作,并注意以下几点:正确接线连接气源处理单元的进出口气管前,应检查气管有无扭曲、损坏、老化等情况,并确保连接口无松动。
接线时应按照气管上的标识进行,严禁接错。
正确操作开机前应检查所有操作件是否处于关闭状态,包括阀门、旋钮及面板上的装置。
开机时要从小到大逐渐增加气压,防止因气压突然增大导致设备故障。
关闭设备前应逐步降低压力至零后再执行关闭操作。
定期检查进行定期检查时,应停机操作,按厂家提供的保养手册进行检查,发现异常情况应及时修复。
保养周期一般建议是1个月/次。
安全措施光电、声光、断路器控制安装光电、声光、断路器等保护设备,确保当设备发生故障时能够及时停机。
操作限制加强对气源处理单元的操作限制,由专人进行操作,防止非专业人员乱操作。
安全警示标志在设备周边设置警示标志,提高工作人员的安全意识。
保养规程定期清洗在使用一段时间后,应进行清洗保养,最好每一年进行一次,清洗过程应该采用专业清洗液和方法。
清洗时不要直接使用水龙头冲洗设备内部,可能会导致设备故障。
定期检查进行定期检查时,应关注以下事项:电气部分检查检查电气部分有无失效、老化等情况,是否还能正常工作。
润滑部分检查使用设备时应注意润滑部分有无干涩,润滑油是否需要添加。
规范使用操作合理使用压力表,不能超过设定压力上限,同时减少反复升降压操作,降低设备的磨损程度。
定期更换零配件当检查出设备出现故障或部分零配件老化失效时,应及时更换,避免事故的发生。
总结气源处理单元是一种常见设备,确保其安全可靠运行对于工业生产的顺利开展至关重要。
燃气设备操作规程燃气设备操作规程是为确保燃气设备的安全运行,保护操作人员和周围环境安全所制定的一系列操作措施和规定。
一、安全操作规范1.1 操作人员必须具备燃气设备操作资质,并经过相关培训和证书考核合格方可操作。
1.2 操作人员必须熟悉燃气设备的结构和工作原理,了解设备的运行参数和性能要求。
1.3 操作人员必须遵守国家和地方有关燃气设备操作的相关法律法规,确保设备运行安全稳定。
二、操作前的准备工作2.1 确保燃气设备处于正常工作状态,检查设备是否存在异常情况,并及时报告维修部门处理。
2.2 清理设备周围的杂物和易燃物,确保操作区域的整洁和安全。
2.3 确保操作人员穿着符合标准的工作服和安全防护用具,不得戴有妨碍安全操作的首饰品。
2.4 检查燃气设备的供气管道是否正常连接,并确保其密封性能良好。
三、燃气设备的操作步骤3.1 操作人员必须按照设备操作手册的要求进行操作,不得擅自调整设备参数和工作模式。
3.2 在启动设备前,必须确保设备所需的燃气和用电能源供应正常,并进行相关的安全检查。
3.3 启动燃气设备时,应逐一检查设备的各项工作指示是否正常,有异常情况应及时停机处理。
3.4 在设备运行过程中,操作人员应密切关注设备的各项运行参数,如温度、压力等,确保设备在正常工作范围内运行。
3.5 在操作过程中,严禁将火种、明火等火源靠近燃气设备,禁止吸烟或使用易燃物品。
四、设备故障的处理4.1 当设备出现故障时,操作人员应停止设备运行,并迅速报警并通知维修人员进行处理。
4.2 在等待维修期间,操作人员不得随意拆卸或调整设备部件,以免造成更大的故障。
4.3 在维修人员到达前,操作人员应对设备周围进行警戒,并避免其他人员进入危险区域。
五、操作后的清理工作5.1 设备停机后,操作人员应及时关闭设备所有阀门,并切断燃气和电源供应。
5.2 清理设备运行过程中产生的废弃物,并按照规定的程序进行分类和处理。
5.3 设备的维护保养工作应按照规定的要求进行,定期检查设备的各项运行状态和性能。
燃气设施操作规程燃气设施的安全操作至关重要,不仅关系到人身安全,也涉及到财产安全。
本文档旨在规范燃气设施的操作,保障设施的安全使用。
一、操作前的准备工作1.1 在进行操作前,应检查设施是否存在漏气情况,是否符合安全使用条件。
1.2 进入设施操作前,应佩戴防静电手环和防滑鞋。
1.3 在操作前需要开户燃气主管单位核发的放气工具及检泄封工具,并进行充分检查是否完好无损,并按规定数量携带进入操作区域。
1.4 在通风条件较差的地方工作时,应戴防毒面具。
1.5 在操作前要对设施进行维护保养,对异常情况实施技术分析与处理。
1.6 燃气设施的操作应进行记录,如燃气计量表读数、操作员姓名、日期等。
二、操作步骤2.1 检查燃气管道系统各连接点、阀门、压力表等安全运行状态,将所有与燃气管道连接的设施全部关闭,并进行检查。
2.2 使用放气工具将管道内余气和杂气全部放尽,确保管道处于零压力状态。
2.3 检查阀门、压力表及其它管件,确认设备完整,各项设备指示正常并在合理范围内。
2.4 开启燃气管道,检查管道内是否有任何气味或声音异常。
2.5 燃气设施在维护期内需要进行定期巡检。
巡检工作应由具有相应资格的人员进行,巡检频次按照相关法规要求实施。
2.6 工作结束后,关闭燃气管道,仔细检查各设施的密封情况,使用检泄封工具对管道进行封闭检测,确认全部装置全部恢复到安全状况。
操作员需做好记录,包括结束的日期、时间及参与人员等。
三、安全注意事项3.1 不得在未进行安全检查和维护的情况下操作燃气设施。
3.2 在任何情况下,不得使用不合格的随意改变设施接头和管路的装置。
任何更改应当依据相关标准进行,并依照操作规程实施。
3.3 在操作燃气管道过程中,应尽可能保持管道区域通风良好并避免使用明火,特别是禁止在燃气管道附近吸烟。
3.4 管道设施的检查、维修和更换工作,应由经过相关培训资质合格的专业人员进行。
3.5 在操作中如发现任何异常情况,如燃气泄漏、火花产生等应及时采取紧急措施并配合相关随机应急预案,等待专业人员迅速处理。
气动设备的操作规程一、概述气动设备是利用气体压力进行能量传输和控制的装置,广泛应用于各个行业。
为了确保气动设备的安全运行和正常使用,制定相应的操作规程是非常重要的。
本文将介绍气动设备的操作规程,旨在帮助操作人员正确操作和维护气动设备,确保运行的安全和有效性。
二、操作前的准备1. 确认设备完好:在操作之前,必须检查设备是否完好无损,包括密封件是否良好、阀门是否正常等。
2. 检查气源:确认气源的供应是否充足,并检查气源的压力是否正常。
3. 确保操作区域安全:清理操作区域的杂物,确保没有火源或易燃物品存在,防止操作过程中的事故发生。
三、操作步骤1. 开启气源:缓慢打开气源,逐渐增加气体压力,避免气压突然增大引起设备的意外运动。
2. 执行操作:根据实际需求,正确操作气动设备的控制阀门,实现对气体的控制和传输。
3. 观察反馈信号:在操作过程中,要仔细观察设备的反馈信号,如气压表的读数、指示灯的状态等,确保设备的工作状态符合要求。
4. 关闭气源:在操作完成后,必须关闭气源,切断气体供应,防止气压过高造成设备损坏或操作人员意外受伤。
四、安全注意事项1. 禁止操作违规设备:禁止操作未经安全检测或有缺陷的气动设备,以免发生意外事故。
2. 避免过大气压:严禁超过设备所能承受的最大气压进行操作,以防设备过载或破损。
3. 禁止私自改装:操作人员不得私自改装气动设备或更换配件,必要时需由专业人员进行维修和改造。
4. 防止气体泄漏:操作时应确保设备的密封性良好,避免气体泄漏,以免造成环境污染和安全隐患。
5. 定期维护保养:根据设备的使用情况,制定相应的维护保养计划,并按时进行检修和保养工作。
五、紧急处理1. 紧急停机:在发生设备故障或异常情况时,立即停止设备运行,并切断气源,采取应急措施。
2. 报告上级:将设备故障或异常情况及时报告上级和维修人员,并配合进行后续处理和修复工作。
六、操作记录与总结1. 操作记录:每次操作完毕后,应当做好操作记录,包括操作时间、维护保养情况、设备状态等,供日后参考和分析。
燃气设备的操作规程燃气设备是一种广泛应用于家庭和工业领域的重要设备,它们为我们提供了能源,同时也存在一定的安全风险。
为了确保燃气设备的正常运行和安全使用,制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍燃气设备的操作规程,以帮助用户正确、安全地使用燃气设备。
一、设备安装前的准备在燃气设备安装之前,需要进行以下准备工作:1.严格按照设备说明书中的要求选择合适的位置进行设备安装,确保设备周围通风良好,并且不受到高温、潮湿等环境影响。
2.确保燃气设备的供气管道与用气设备之间的连接正确牢固,不得存在泄漏情况。
3.在设备安装前,应确保燃气管道已经进行漏气测试,并且通过了相关部门的验收。
二、设备启动和调试1.启动前检查:在启动燃气设备之前,应仔细检查设备各部件是否完好,燃气管道是否正常通畅,阀门是否打开等。
2.点火步骤:按照设备操作说明,正确进行点火步骤。
在点火过程中,要注意观察火焰是否正常,遇到异常情况应立即关闭燃气阀门并检修故障。
3.调试过程中的注意事项:在调试燃气设备的过程中,要根据设备说明书进行操作,遵循逐步调整、小幅度调整的原则。
调试过程中,应详细观察各项参数的变化,并记录相关数据。
三、设备日常使用1.燃气设备的使用:在正常使用燃气设备时,应定期检查设备的运行状态,并观察火焰的颜色和形态是否正常。
如发现异常情况,应及时关闭燃气阀门并联系专业技术人员进行检修。
2.燃气设备的保养:定期对燃气设备进行保养,如清洗燃烧器,更换滤清器等。
保持设备的清洁和良好的工作环境有助于延长设备的使用寿命。
3.遇到紧急情况时的处理:如燃气设备发生泄漏、火焰不稳或其他紧急情况,应立即关闭燃气阀门,并迅速撤离危险区域。
同时,及时报警并联系相关部门进行处理。
四、燃气设备的故障排除1.检查焚烧器:当燃气设备出现焚烧器故障时,首先应检查燃烧器是否清洁,是否存在堵塞情况。
可以使用专业的清洗剂进行清洗。
2.检查供气管道:如燃气设备供气管道存在漏气情况,应及时进行修复。
气动元件安全操作及保养规程气动元件是工业生产中常用的机械设备之一,由于其特殊的工作性质,若不正确使用和保养可能会造成设备损坏、人员伤亡等严重后果。
为此,本文对气动元件的安全操作及保养规程进行整理,并向广大工作者提供参考。
1、安全操作1.1 使用前的准备在进行任何操作之前,工作者必须认真阅读设备的说明书,熟悉元件的结构和性能特点,了解安全操作规程。
在使用气动元件前,需要进行以下准备:1.检查设备清洁情况:检查设备表面是否有油污、脏物,如有需及时清洗。
2.检查设备加油情况:检查气缸等润滑部分机油储量是否足够,如不足需及时加油。
3.检查设备气路:检查连通气路是否正常;检查气源压力、压力调节阀压力、气动阀元件是否符合要求规定值,是否有漏气等。
1.2 操作中的注意事项1.操作前在必要位置标明警示符号。
2.确认在操作中无人在装置作动较危险部位周围时,方可用起动装置开始操作。
3.操作过程中,禁止用手放在移动件周围,尤其是禁止用手去使气缸杆复位。
4.任何操作者必须按照规定的步骤进行操作。
5.巡视集气管道是否有松动,如有松动必须随时加紧。
6.操作时应注意操作者及同伴的安全,如发现存在安全问题应及时停机处理。
7.部件维修时,必须切断气源并采取安全措施。
2、保养规程正确的保养措施可以延长气动元件的使用寿命和减少故障率,同时也是提高生产效率的重要手段。
2.1 日常保养1.定期检查气管柔性软管:检查连接气动元件的柔性软管是否损坏或老化、变形,应立即更换。
2.定期清洗机器表面:清洗设备表面的污垢、灰尘,保持器材清洁、整洁。
3.气动元件的润滑保养:定期清洗气缸、电磁阀、压力调节阀等部件,检查储油量是否足够,如不足要及时加油。
2.2 周期性保养1.气缸齿轮和传动装置的润滑:定期切断气源后,用紧固杆调节润滑油嘴的出油量,对液压器齿轮和传动装置进行润滑保养。
2.电磁阀的维修及换件:检查电磁阀上的密封零件是否完好无损,如密封零件磨损或变形需及时更换。
燃气设备安全操作规程1. 前言为保障燃气设备使用者的人身安全以及设备的正常运行,制定本规程。
本规程适用于所有燃气设备的使用和维护操作。
使用和维护燃气设备前必须仔细阅读本规程并按规定操作,否则由此造成的任何事件,责任由操作人员承担。
2. 燃气设备的安装2.1 安装前的准备在安装燃气设备前,必须了解家庭用户的天然气供应质量以及用户供气管道。
必须采用认证的燃气设备安装商进行安装。
确保安放燃气设备的位置符合国家标准和产品销售商的要求。
2.2 安装时的注意事项安装燃气设备前,要先检查用户家庭的天然气系统是否具备相应的要求。
用户在准备场地是,要选取干燥、通风、无氧化气体、不易引发火灾的场所,并保证有足够的排气口。
2.3 安装后的检查确认用户的燃气设备已按规定安装好后,进行安装后的检查。
测试该设备在正常工作模式下是否符合国家标准和产品销售商要求。
3. 设备的日常维护为确保燃气设备长时间、安全运行,需要对其进行一定周期的日常检查和维护。
安装商应提供维护方案,维护或更换耗损部件需由具有专业知识的人员进行。
以下是日常维护的注意事项:3.1 设备内部和外部的清洁燃气设备的工作表面和内部设备应经常清理,避免积尘、油污等而影响运行效率。
在清理时,不能使用粗制滥造的清洁剂。
3.2 设备部件的检查和调整工作一段时间后,需要对设备部件加以检查和调整,确认其是否在正常工作状态下。
3.3 检查燃气管道和节温器对燃气管道和节温器定期检查是否堵塞,更换和清理管路和节温器。
4. 燃气设备的使用4.1 在使用过程中的注意事项在使用燃气设备时,需要注意以下注意事项:•操作前要确定燃气管道没有渗漏,准时开关上燃气设备;•开启设备前应确保周围没有可燃物;•燃气设备不要长时间不使用或不停电源;•在使用过程中避免水、潮湿、碰撞和交变的强电源附近等场合下使用。
4.2 故障处理在使用燃气设备时,如果出现问题,应该立即关闭火源和燃气,并联系专业技术人员进行检查。
钻机气源净化装置
操作规程
1. 运输及安装要求
4.1本成套装置在运输中要避免急烈的震动和大幅度摇摆。
4.2在搬迁和安装时,切勿倒置。
4.3空压机电源为三相四线,380V/50HZ;干燥机电源为单相,220V/50Hz。
2. 运行
开机前请务必仔细阅读本说明书,螺杆空气压缩机和冷冻式干燥机的《操作使用说明书》。
2.1 运行前的注意事项
a、起动前应按照《操作使用说明书》要求,检查空压机和干燥机是否处于完好状
态,压缩机油是否符合要求(,油量是否满足。
b、地脚螺栓和管线是否松动(由于运输等原因造成)
c、各种阀是否按照要求开启或闭合。
d、把外电源接在总电器箱上。
e、若冷却系统或油路不正常(如冷却水空气油流动不畅)不要开机,应查明原因,待
故障排除后方能启动。
2.2 启动
a、将总电器箱中的空气开关闭合,接通电动空压机控制电源和干燥机总电源。
b、先启动干燥机,依次闭合干燥机控制面板上的启动和运行开关,先运行三分钟。
c、再启动空压机,按下空压机电器箱上的起动按钮,电动空压机运转。
2.3 停机
a、停机按照起动运行的逆序进行,关闭相应开关。
b、先停空压机,再停干燥机。
2.4 安全运行注意事项
a、空压机和干燥机启动运行后,操作人员不应马上离开,注意是否有异常声音和振动,如不正常关闭总电源,并排除,在故障未能解决之前,不允许再次启动且启动次数一小时不应多于6次,两次启动之间不少于3分钟。
b、维护保持干燥机压力露点在2-10℃之间,大于10℃,则不正常,加以排除。
c、运行期间,干燥机中的制冷机低于2℃时停止运行,高于10℃时启动运转,这是正常工况,对压缩空气处理效果没有改变,重要的是观察冷凝和蒸发压力是否在正常值范围内,请详见干燥机说明书。
d、运行期间,应经常检查干燥机的自动排水阀,是否处于正常工作状态。
e、在夏季高温环境下运行,房内温度过高时,请打开窗和门,防止房内温度太高,影响空压机和干燥机正常工作。
f、冬季运行,防止储气罐和油水分离器的排水阀冻结,采取取暖措施,防止房内低于0℃。
g、干燥机的进出压力相差0.1MPa时,应按照干燥机说明书要求进行解决。
3.维修保养机注意事项
(1)应保持机房的清洁卫生,
(2)在压缩空气机附近,严禁有油布废纸等易染物质,机房内应配有充足的灭火器.
(3)对干燥机和空压机应按照其使用和维护说明书进行日常和定期的维护保养。
(4)每班应检查压力表是否正常。
(5)每班应检查各气管线是否发生漏气漏气现象。
(6)每班应排出油水分离器和储气罐中的沉淀物。
(7)每周检查安全阀是否正常。
(8)修理空压机和干燥机详见各自说明书,但应在切断电源情况下运行。
(9)只修理和检查干燥机,可以关闭进出干燥机的两个截止阀,打开旁通管线上的截止阀,这样可以不间断压缩空气的供给.
4.故障检修:
螺杆式空气压缩机故障检修请参照复盛螺杆空气压缩机《操作维修说明书》。
冷冻式干燥机故障检修请参照冷冻式干燥机《使用说明书》。
各管路和阀件故障检修可根据实际情况作紧固和更换管件和阀件处理。
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