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外墙涂料工程技术交底一、涂料品种及颜色确定涂料的种类：应选用耐候性能优良，对建筑外墙具有长期保护功能的外墙涂料。
优先选择水性涂料，如丙烯酸、硅丙、聚氨酯等。
确定涂料的颜色：应与建筑物的整体风格相协调，同时考虑到当地的气候条件和环境因素。
在阳光充足的地带，应选择深色调，以降低建筑的表面温度。
二、涂装基层质量基层处理：外墙涂料施工前，应确保墙面无油、无尘、无疏松物，对小孔、缝隙、不平整处应预处理。
基层质量：涂装基层的含水率应低于10%，PH值应在7-9之间，以防止因基层质量不合格导致的涂层起泡、脱落等问题。
三、涂料涂刷工艺底漆涂刷：涂刷底漆可以提高涂料的附着力和耐久性，底漆涂刷应均匀，无漏刷、无流挂。
面漆涂刷：面漆涂刷应遵循先难后易，先特殊后一般的原则。
面漆的涂刷应保证厚度均匀，色泽一致，无刷痕、无流挂。
四、涂料保护与验收涂料的保护：在涂刷过程中，应对已完成的部位进行保护，防止涂料污染和损坏。
涂料验收：涂料施工完成后，应对涂层进行全面检查，确保涂层无气泡、无龟裂、色泽一致、光滑度良好。
五、注意事项气候条件：涂料施工应避免在雨雪、大风、雾霾等恶劣天气进行，以防止对涂层质量产生影响。
安全措施：施工时应佩戴安全帽、手套等防护用品，避免涂料与皮肤直接接触。
高空作业时，应采取相应的安全措施。
保养维护：新涂装的墙面应定期进行保养和维护，防止外力损伤和污染。
对于已损坏的涂层，应及时进行修复。
废弃物处理：废弃的涂料和溶剂应按照相关规定进行妥善处理，防止对环境造成污染。
培训与资质：施工前应对工人进行技术培训，确保他们熟悉各种涂料特性和施工技巧。
同时，施工人员应具备相应的施工资质和经验。
六、涂层保养与维护定期清洁：定期使用软布和清洁剂对外墙进行清洁，去除污渍和灰尘，保持涂层的色泽和光滑度。
防雨保护：在多雨季节或雨量充沛地区，应对外墙进行防雨保护，避免雨水直接冲刷墙面，造成涂层损坏。
检查和维护：定期检查外墙涂层，发现龟裂、剥落等损伤应及时修复。
外墙涂料工程技术交底引言概述：外墙涂料工程技术交底是指在进行外墙涂料施工前，施工方与监理方之间进行的技术交流和确认，以确保施工过程中各项技术要求的准确执行。
外墙涂料工程技术交底的目的是提高施工质量，确保外墙涂料工程的安全可靠性和耐久性。
正文内容：1. 施工工艺1.1 施工准备1.1.1 确定施工材料的品牌、规格和用量1.1.2 清理墙面，确保墙面平整、干燥、无杂质1.1.3 检查墙体结构，修复裂缝和损坏部位1.2 涂料施工1.2.1 涂料的配制和搅拌1.2.2 涂料的刷涂方法和顺序1.2.3 涂料的干燥时间和涂层厚度的控制1.3 施工环境要求1.3.1 温度和湿度的控制1.3.2 风力和风向的影响1.3.3 防止雨水和灰尘对施工的影响2. 施工质量要求2.1 涂料颜色和光泽度的一致性2.1.1 使用同一批次的涂料2.1.2 涂料的光泽度的检测与控制2.1.3 涂料颜色的检测与调整2.2 涂层附着力和耐久性2.2.1 涂层附着力的检测方法2.2.2 防水性和耐候性的测试与评估2.2.3 涂层的抗污性和清洁性能的要求2.3 施工工艺的合理性2.3.1 涂料施工工艺的优化2.3.2 施工过程中的质量控制措施2.3.3 施工人员的技术培训和操作规范3. 安全措施3.1 施工现场的安全管理3.1.1 确保施工现场的通风和照明3.1.2 防止施工现场的火灾和爆炸3.1.3 确保施工人员的人身安全3.2 涂料的安全使用3.2.1 了解涂料的有害成分和危害性3.2.2 使用个人防护装备3.2.3 做好涂料的储存和处理3.3 施工设备的安全使用3.3.1 确保施工设备的正常运转3.3.2 防止施工设备的触电和故障3.3.3 做好施工设备的维护和保养总结：在外墙涂料工程技术交底中，施工方需要详细梳理施工工艺，包括施工准备、涂料施工和施工环境要求。
施工质量要求涉及涂料颜色和光泽度的一致性、涂层附着力和耐久性以及施工工艺的合理性。
外墙涂料工程技术交底一、工程概述外墙涂料工程是指对建造物外墙进行涂料施工，以保护墙体、美化建造外观的工程。
本工程技术交底旨在详细说明外墙涂料工程的施工流程、施工材料、质量要求等内容，确保工程质量和进度。
二、施工流程1.准备工作（1）清理墙体表面：清除墙体上的灰尘、油污等杂物，确保墙面干净。
（2）检查墙体状况：检查墙体是否有裂缝、鼓包、掉粉等问题，进行修补处理。
2.底漆施工（1）选择合适的底漆：根据墙体材料和涂料要求，选择适合的底漆。
（2）涂刷底漆：按照涂料厂家的要求，进行底漆的涂刷，确保涂层均匀、充分。
3.中间涂层施工（1）选择合适的中间涂料：根据墙体要求和设计要求，选择适合的中间涂料。
（2）涂刷中间涂料：按照涂料厂家的要求，进行中间涂料的涂刷，确保涂层均匀、充分。
4.面漆施工（1）选择合适的面漆：根据设计要求和建造外观要求，选择适合的面漆。
（2）涂刷面漆：按照涂料厂家的要求，进行面漆的涂刷，确保涂层均匀、光滑。
5.涂料干燥和修整（1）干燥时间：根据涂料的干燥时间要求，等待涂料干燥。
（2）修整涂层：检查涂层是否存在缺陷或者不平整，进行修整处理。
三、施工材料1.底漆：选择适合墙体材料和涂料要求的底漆，如丙烯酸底漆、石膏底漆等。
2.中间涂料：选择适合墙体要求和设计要求的中间涂料，如丙烯酸中间涂料、氟碳中间涂料等。
3.面漆：选择适合建造外观要求的面漆，如丙烯酸面漆、聚氨酯面漆等。
4.辅助材料：包括刷子、滚筒、刮刀、批刀等施工工具，以及稀释剂、填充剂等辅助涂料。
四、质量要求1.涂料颜色：涂料颜色应与设计图纸和样板一致，色差不得超过规定范围。
2.涂层厚度：涂层厚度应符合设计要求，不得低于或者超过规定范围。
3.涂层附着力：涂层与墙体附着力应良好，不得浮现起泡、剥落等问题。
4.涂层平整度：涂层应平整、光滑，不得有明显的凹凸不平或者刷痕。
5.施工工艺：施工过程应符合涂料厂家的要求和相关标准，确保施工质量。
五、安全注意事项1.施工人员应穿戴好相关的防护用品，如工作服、手套、防护眼镜等。
外墙真石漆技术交底大全外墙真石漆施工技术交底记录编号：工程名称工序名称交底方接收方一．施工流程页脚.外墙真石漆喷涂临白项目部外墙外保温基层验收合格部位名称交底日期交底人接收人房建年月日刮外墙柔性耐水腻子外墙柔性耐水腻子验收涂封闭底漆分格放线刷分隔缝涂料分隔缝上粘胶带喷涂真石漆撕去胶带真石漆验收真石漆打磨喷罩面漆二．施工准备（一）机具筹办：空压机：功率为5kw以上，气量充足，压力为0.5~1.0MPa的空气压缩机，带3根气管，能够满意3个人以上同时施工，能够自控掌握压力。
喷枪：下壶喷枪，容量500ml，口径 1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速率慢，不宜大面积施工。
（各种口径的喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等口径越小，喷涂越平整匀称；口径大，花点越大，凹凸感越强。
）橡胶管：氧气管，直径8mm。
其它工具材料：毛刷、滚筒、铲刀、刮板、电动搅拌器、塑料布、纤维板、胶带（美纹纸）、塑料桶（二）作业条件准备：1）施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备：（1）气温应在5摄氏度以上（2）下雨后不能施工，且湿度不大于85%（3）施工后6小时如下雨应采取遮盖措施（4）风速不大于3级。
2）外窗窗框、玻璃等成品保护措施已经完成。
3）外墙雨水管道预埋件已经安装完成，已安装的预埋件已经拆除。
4）外墙外保温及抗裂砂浆施工完成并验收合格。
5）施工操作架安全可靠，验收合格，可以使用。
6）雨落管支架预埋件曾经装置完成。
三．操作工艺1、外墙外保温基层验收合格：外墙外保温基层已经施工完成，抗裂砂浆外墙表面平整、结实、牢固、无鼓起、无开裂等现行并且经过项目部施工员、质量员及监理工程师验收合格。
对于一次验收不合格的部位，要进行返修处理并验收合格后方可进行下一道工序施工。
2、刮柔性耐水外墙腻子1）根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴阳角的垂直及平直度，并弹墨线标记，尤其外墙窗台、挑檐及空调板等部位的墨线要提前做好，为外墙腻子施工提供依据。
外墙涂料工程技术交底一、工程概况本次外墙涂料工程是针对某住宅小区的外墙进行涂料翻新，小区共有10栋楼，每栋楼高度为15层，总面积约为5000平方米。
该项目旨在提升小区外墙的美观度和耐久性，确保外墙长期保持良好状态。
二、涂料选用1.涂料种类：本次工程选用高性能聚合物外墙涂料，具有良好的耐候性和耐久性，能有效反抗紫外线、酸雨等外界因素的侵蚀。
2.颜色选择：根据小区的整体风格和业主的需求，涂料颜色选择为浅灰色，能够与周围环境相协调。
三、施工准备1.材料准备：准备好所需涂料、刷具、搅拌器、脚手架等施工所需的材料和工具。
2.施工区域准备：清理外墙表面的杂物和污垢，确保墙面干净、平整，无明显裂缝和凹凸不平的情况。
四、施工步骤1.底漆处理：在外墙表面涂刷底漆，以提高涂料的附着力，并防止墙体吸湿。
a)将底漆倒入搅拌器中，搅拌均匀后使用刷具涂刷在墙面上。
b)底漆要均匀涂抹，确保墙面整体颜色一致。
c)底漆涂刷完毕后，等待干燥，普通需要24小时。
2.中涂处理：在底漆干燥后，进行中涂处理，以增加涂料的厚度和保护墙体。
a)将中涂涂料倒入搅拌器中，搅拌均匀后使用刷具涂刷在墙面上。
b)中涂涂料要均匀涂抹，确保墙面整体颜色一致。
c)中涂涂料涂刷完毕后，等待干燥，普通需要24小时。
3.面涂处理：在中涂干燥后，进行面涂处理，以增加外墙的美观度和耐久性。
a)将面涂涂料倒入搅拌器中，搅拌均匀后使用刷具涂刷在墙面上。
b)面涂涂料要均匀涂抹，确保墙面整体颜色一致。
c)面涂涂料涂刷完毕后，等待干燥，普通需要48小时。
五、质量控制1.涂料厚度检测：使用涂料厚度计对涂料的厚度进行检测，确保涂料的厚度符合要求。
2.颜色检测：使用颜色卡对涂料的颜色进行检测，确保涂料的颜色与要求一致。
3.质量验收：工程完工后，进行质量验收，检查外墙涂料的平整度、附着力和颜色是否符合要求。
六、安全注意事项1.施工人员必须佩戴防护用品，如安全帽、口罩、手套等。
2.施工现场要设置警示标志，提醒他人注意安全。
外墙涂料施工技术交底Just be happy, remember on the morning of June 18, 2022外墙涂料技术交底一、材料准备1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用;所用材料应一次备齐..涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书..选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准..2．底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右;基层的碱度PH值在9以下;同时基层已干燥至少已干燥15天;湿度低于8%；基层表面平整;阴阳角及角线密实;轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题..没有粉化松脱物;没有油、脂和其他粘附物..3．外墙预留的缝已进行防水密闭处理..4．所用涂料经业主同意;同时样板墙经业主、监理及设计单位同意..5．吊篮已搭设完毕..6．基层外露铁件已做好相应的防锈处理镀锌或刷防锈漆..7．施工条件：外墙涂料由于是水性涂料; 对施工保养条件要求较高..施工保养要求温度高于5℃;环境湿度低于85%;以保证成膜良好..低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题;环境湿度大使漆膜长时间不干;并最终导致成膜不良..外墙施工必须考虑天气因素;在涂刷涂料前;12小时未下雨;以保证基层干燥;涂刷后;24小时不能下雨;避免漆膜被雨水冲坏..二、作业条件1、基层抹灰完成后进行检查;合格后方可进行施工..2、基层涂刷涂料时;含水率不得大于10％..在施工时若没有测含水率的手段;可以在基层表面放一块1m2卷材;静置3～4小时以后掀开检查;基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设..3、门窗安装已完成;经检查合格;门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求..4、墙面的管洞已处理完毕;为确保墙干燥;各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐;墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕;雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成;并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干..5、外用吊篮已安装调试完毕..6、根据工程量及施工进度计划安排;已准备好相应的机械设备;并接通电源试机..7、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙;经人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后;方可进行大面积的施工..8、施工现场环境温度不得低于5℃;也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工..三、操作工艺3.1工艺流程施工工艺流程：基层修补、清扫处理→填补缝隙→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍面涂→细部处理→第二遍面涂→检查验收→涂料清理3.2施工操作3.2.1基层修补、清扫处理1修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补..下面为具体做法：缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补修补时要求薄批而不宜厚刷;干后用砂纸打平；对于大的裂缝;可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙;清扫干净后做一层防水层;再嵌填1：3抗裂砂浆;干后用水泥砂纸打磨平整..孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞;采用聚合物水泥腻子进行找平;大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平..此外对于新的水泥砂浆表面;如急需进行涂刷时;可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次;待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷..2清扫尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫；灰浆→用铲刀、除去；3.2.2、腻子打底找平1为了修补不平整的现象;防止表面的毛细孔及裂缝..腻子的要求除了易批易打磨外;还应具备较好的强度和持久性;在进行填补、局部刮腻子施工时要求;宜薄批而不宜厚刷..本工程选用外墙专用柔性腻子;刮腻子时的施工技术如下：①掌握好刮涂时工具的倾斜度;用力均匀;以保证腻子饱满..②为避免腻子收缩过大;出现开裂和脱落;一次刮涂不要过厚;根据不同腻子的特点;厚度以0.5mm为宜..不要过多地往返刮涂;以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥..③用刮板刮涂要用力均匀;将四周的腻子收刮干净;使腻子的痕迹尽量减少..○4错误!腻子施工应自上而下;先阴阳角部后大面墙部位施工;墙面阴阳角、装饰线条、造型梁等部位应找垂直..2、打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致;纹理质感均匀..此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止;砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定;砂纸粗了会产生砂痕;影响涂层的最终装饰效果..本工程选用1砂纸打磨..①不能湿磨;打磨必须在基层或腻子干燥后进行;以免粘附砂纸影响操作..②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上;往复用力推动;不能只用一两个手指压着砂纸打磨;以兔影响打磨的平整度..③对于表面不平;可将凸出部分用铲平;再用腻子进行填补;等干燥后再用砂纸进行打磨..要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感;表面光滑..④打磨后;立即清除表面灰尘;以利于下一道工序的施工..3.2.3底漆施工在干净的基层上;滚涂一遍封底漆;增加与基层的结合力;防止浮碱..底漆要涂刷均匀;不得漏涂..A、对基层表面处理干后;从细部大面积仔细检查;确认符合要求后在进行封闭底漆施工..B、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入..C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释;并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀..D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面;从上而下均匀涂刷施工一遍..E、基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀..F、底漆施工完毕后;应及时对施工工具清洗;避免溶剂挥发后;施工工具硬干;清洗后于阴凉处保存..3.2.4第一遍面涂施工A、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工..B、面涂应严格按照规定的稀释;稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比;并应充分搅拌均匀..C、涂料施工时应先小面后大面;自上而下施工..D、面涂施工时;不同颜色应使用不同施工工具;避免混色..E、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处;避免结合处出现色差..3.3第二遍面涂施工A、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工..B、第二遍面涂要求涂刷均匀;施工后应达到色泽一致;无流挂、漏底;阴阳角处无积料..C、涂料稀释比例大体与第一遍相同..D、如果漆面需要施工修补;应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品;避免色差..E、施工间隙或施工完毕后;应盖紧桶盖;以防结皮..3.4划分隔条粘胶条首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩;弹分割线;宽度为2公分;此项工作必须严格按标高控制好;必须保证建筑物四周交圈;分隔必须平直、光滑、粗细一致等..3.5施工缝与施工段由上往下进行;根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段;水平缝留在分隔缝上;垂直缝留在阴阳角处..四、质量要求一主控项目1、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求..检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录..2、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求..检验方法：观察..3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固;不得漏涂、透底、起皮和掉粉..检验方法：观察；手摸检查..4、涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固;无粉化、起皮和裂缝..检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录..二一般项目涂料的涂饰质量和检验方法五、成品保护措施5.1成品保护的组织管理5.1.1在准备工作阶段;由项目施工领导;配合土建、安装、分包单位对施工进行统一协调..合理安排工序;加强工种的配合;正确划分施工段;避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏..5.1.2建立成品保护责任制;责任到人;派专人负责成品保护工作的监督管理..5.1.3加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人岗前教育;树立工人的配合及保护意识;建立各种保护临时交接制;做好各道工序有人负责..5.2施工过程成品保护5.2.1涂料施工过程中;工完场清;及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理..5.2.2认真考虑涂刷的先后顺序;避免交叉污染..及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土;不要在涂料刷完后清理而造成污染..5.3装饰成品保护5.3.1不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕..5.3.2作业时应避免碰撞墙及墙角..5.3.3严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变..5.3.4雨天禁止施工..5.3.5墙面油漆涂料施工时;对门窗进行覆盖保护5.3.6外墙装饰尽量避免雨天施工;刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布..六、工程质量控制及检测6.1注意事项6.1．1涂料应避免阳光直射;并储存在阴凉、干燥、无冻处..底漆、面漆以及面料不同颜色应分开、分类堆放..6.1．2施工严格按照施工说明进行;每层之间要达到规定的干燥时间;涂料均匀;厚薄一致;避免露底漏涂、多涂;控制单位耗量..6.1．3涂料施工应在晴好天气进行;避免大风、大雾、阴雨施工..6.1．4在雨前6小时或雨后24小时内严禁施工..6.1．5涂料作业结束后;应注意对饰面进行必要的保护;防止外用吊篮拆除时污染涂料面;影响涂刷效果..6.2工程验收6.2．1涂料工程应待涂层完全干燥后;方可进行验收..检查数量;按面积抽查10%..6.2．2验收时;应检查所用的材料品种;颜色应符合设计和选定的样品要求..6.2．3施涂薄层涂料表面的质量要求：A、无掉粉、起皮；B、无漏刷、透底；C、无流坠、疙瘩；D、无反碱、咬色；E、颜色一致、无砂眼、气孔；F、装饰线、分色线平直拉5米经检查;偏差不大于1mm；G、墙面平整、无波纹、2米靠尺检测;偏差不大于2mm；H、阴阳角方正、平直；I、门窗、灯具洁净..七、质量保证措施7.1 外墙涂料的质量如何取决于三个方面1、产品本身的质量；2、施工质量；3、防偷工减料措施..7.1.1产品本身质量建设单位、监理单位、施工单位三方考察选定的具有质量保证以的产品;按照样板开路;产品品质可以得到保证..7.2保证施工质量技术措施7.2.1编制详细的施工方案及工艺要求标准;经监理工程师批准后;组织所有施工人员包括管理人员及职工进行二个层次的技术交底..即书面学习交底;现场作业交底;让每个管理人员及职工明白施工的详细作业过程及最终要求标准..7.2.2严把过程控制关;每道工序施工时;相关技术人员;质检人员必须紧随工作面;不间断巡查指导;遇见问题及时整改纠正;确保工序施工质量..7.2.3严格采用分期工序层层验收的办法;加强自检..7.2.4重点加强油漆系统学习;对产品的性能及操作方法要牢记心中正确指导施工..7.3防偷工减料措施7.3.1按预算用量进料至施工现场指定仓库;经监理、建设单位代表查后封存..按使用说明用量配漆;不定期检查..7.3.2加强对操作工人的交底及加大巡视力度;严格按照配比施工;并要求涂刷均匀不得漏涂..。
外墙涂料技术交底(正式)外墙涂料技术交底（正式）一、背景随着建筑外墙涂料的广泛应用，为了确保施工质量和安全性，有必要对外墙涂料技术进行交底，以便施工人员能够正确理解和操作涂料的相关技术要求。
二、目的本文档的目的是向施工人员详细介绍外墙涂料的技术要求和施工步骤，确保涂料施工不仅符合相关标准，还满足设计要求。
三、涂料选型1. 外墙涂料应选用具备较高的耐候性和抗污染性能的产品。
2. 根据建筑设计要求和环境特点，选择适合的涂料种类和颜色，确保外墙效果和装饰效果的协调。
四、涂料施工准备1. 施工前应对墙体进行清洗和修补，确保墙体表面平整、干燥且无明显污染。
2. 准备好施工所需的工具和材料，包括刷子、辊子、涂料桶、稀释剂等。
五、涂料施工步骤1. 首先在墙体上进行底涂，涂刷前确保底材表面清洁，采用刷涂或辊涂均可。
2. 底涂干燥后，进行面涂，分为多遍施工，每遍施工间隔时间应根据涂料说明进行控制。
3. 涂料施工时，要注意涂料的均匀性和一致性，避免出现刷痕、漏涂等质量问题。
4. 在施工过程中，定期检查施工质量，及时纠正不合格的部分，并保持施工现场的整洁。
六、施工注意事项1. 涂料施工时应注意人身安全，佩戴个人防护装备，避免涂料接触皮肤和眼睛。
2. 施工现场应做好防护措施，避免污染周边环境。
3. 施工人员应熟悉涂料的使用方法和施工要求，确保施工操作正确无误。
4. 在特殊气候条件下施工时，应根据涂料产品要求调整施工方案和施工时间。
七、施工质量验收1. 完成施工后，应进行涂料施工质量验收，包括涂层均匀性、附着力、表面缺陷等方面的检查。
2. 如发现施工质量不符合要求，应及时整改，直至达到设计要求和相关标准。
八、安全注意事项1. 涂料施工过程中，应遵守安全操作规程，严禁吸烟、明火施工等违规行为。
2. 废弃涂料及相关材料应妥善处理，以防止对环境造成污染。
以上是关于外墙涂料技术的交底内容，请施工人员严格按照要求执行，确保涂料施工质量和人员安全。
外墙涂料技术交底一、基层验收与处理：1、先对外墙面进行验收，墙面平整，阴阳角顺直，2M靠尺检查误差＜4MM,并要求干燥、无浮尘、无油脂。
2、检查脚手架，脚手架离墙面至少20CM,拆除与墙体相连的杆子，并补平墙面。
3、批刮墙面：先用聚乙烯醇胶拌425#白水泥刮一道，批刮时用IM靠尺随手检查平整度，一道底批完后24小时内砂整，再刮一道由厂家提供的弹性腻子，干燥后打磨平整，进行灯光检查，合格后方可进行涂料施工。
二、滚涂底料：1、滚涂底料前墙面必须干燥、无浮尘、无油污。
2、滚筒应选用骨架结实、筒毛细密的优质滚筒，并配备一种专漆边角的小滚筒，直径4CM、长12CM为宜。
3、滚涂底料时不必加水稀释，用前必须充分搅拌，滚筒应由上而下成“M”型滚开，然后横向、竖向滚匀，并按一定的方向收平。
涂膜要求既没有连接的滚筒花，又呈现桔皮浮点的效果。
切忌在淮料半干时滚压，否则会使涂膜出现拉毛状粗糙。
底料滚涂一遍，待干透后若发现墙体底层处理中有缺陷，应打磨修补。
底料滚涂一遍成活，底料用量通常为0∙18Kg∕M204、施工环境：温度≥8o C,湿度≤85%,无雨,如遇高温、大风或特别干燥的天气，应尽理背阳、背风施工，如仍无法收匀，可适量加水稀释。
三、滚涂面料：1、底料涂膜表面用200#细砂纸轻轻打磨至不挫手。
2、上面料二道，底料、面料间隔时间24小时，面料比底料稀，成膜快。
滚筒粘料不可太多，滚涂时要求快而均匀，涂层必须收平、收干。
3、施工环境：温度≥15o C,湿度≤85%,无雨。
4、面料两遍成活。
通常用量为0.1 IKg/M2。
某某市汉房建筑总承包公司年月日施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
（外墙无机保温）分部分项施工技术交底记录一、施工准备：l、施工前应充分了解天气变化情况做好防护准备。
2、确认施工工具空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。
3、主要材料封底漆T200、水泥、真石漆T126、胶带、面漆T302、胶、稀释剂T901、砂布。
4、对墙面基层进行检查、清理。
二、施工技术要求：工艺流程施工顺序：基面检查→清理基层→基面处理→批腻子（两遍）→成品保护→涂刷抗碱专用底漆（一遍）→分格弹线→喷涂HTO真石漆（四遍）→喷涂罩面漆→清理现场三、质量保证措施：1、施工人员进场后应学习图纸及规范要求，做好技术交底记录，新技术、新工艺、新材料施工前，应先对施工人员进行培训，培训合格后方可进行施工。
2、编制专业施工方案，每道工序都应有书面的技术交底，现场采用口头交底及现场示范操作交底，指明各道工序施工的控制要点。
3、应选择优秀的劳务队伍进场施工，对达不到规范要求的施工队伍应及时清退出场。
4、在施工中应严把六关：即图纸会审关、技术交底关、严格图纸和标准施工操作关、材料检验关、标准验收关和施工管理人员素质关。
5、技术资料专人负责，严格按公司质量手册的“文件控制程序”和《质量记录控制程序》进行记录。
6、材料质量控制：现场材料设专人管理，所有材料必须有出厂合格证及检测报告，不合格的材料应拒收并及时退场，所有材料接收和使用过程均应做好记录。
7、施工过程中，施工班组应坚持“三检制，即”自检、专检、和交接检“，加强施工质量控制，保证各道工序施工验收合格。
每道工序施工完成后，各班组长应进行自检，自检合格后上报项目部，报专职质检员检查。
经质检员检查合格后方可报监理部及业主进行工序验收。
验收合格后方可进行下道工序施工，并将每道工序的检查记录留底存档。
8、建立巡查制度，质检员全天侯巡视现场，发现问题马上协助施工工人及时解决，并做好记录。
9、操作环境要求整洁，不允许尘土飞场，施工以晴天为好，雨、雪天及四级以上大风严禁施工。
外墙涂料工程技术交底三篇篇一：外墙涂料工程技术交底篇二：外墙涂料施工安全技术交底篇三：外墙涂料工程技术交底一、工艺流程基层处理→打底找平→刮白水泥腻子→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补→第二遍涂料→检查验收二、施工工艺1、基层清理：对基层表面进行作业前的检查和验收，表面须洁净坚固，尤其对外墙保温墙表面的平整度进行检查，表面过高或过低（超过10mm）应提前用粉笔标注出来。
其次对混凝土表面的浮浆、杂物等进行(注：10mm以内高的部位自行打磨处理)打磨清理；对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。
潮气太大不能施工，必须待干后方可施工。
2、刮防水腻子找平：对外墙保温墙面要求：首先对墙面凹凸不平的地方进行局部腻子找平，然后满刮防水腻子找平，所有阴阳角应拉线顺直且加尺杆刮腻子，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质且经过验收后再进行下一道工序施工。
3、封底漆：在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。
4、涂刷第一遍涂料：将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。
5、防水腻子修补打磨：第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。
然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。
6、第二遍涂抹：喷涂同第一遍。
7、检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。
8、涂料清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。
三、成品保护1、涂料施工，在楼层内运输材料时，严禁碰撞粉刷墙面及棱角、塑钢门窗、防火门等。
注意成品保护。
2、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。
3、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。
4、在施涂前应对所有门窗进行防污染保护。
外墙涂料施工安全技术交底记录三篇篇一：外墙涂料施工安全技术交底记录工程名称XXX住房工程第三标段施工单位XXX集团有限公司内外墙涂料施工安全技术日期项目名称交底主要交底内容：1、作业人员进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定，教育考试合格后方可上岗作业。
2、高处作业的特殊工种作业人员，必须身体健康；患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不得从事高空作业。
3、登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。
4、在脚手架上作业时应检查架体扣件是否有松扣现象、防护设施应齐全，脚手架翻架时必须搁置在有扣件镇紧的小横杆上，且不得有瞎跳现象。
操作人员上下脚手架必须走专用通道，不得从窗口上下或攀爬脚手架。
5、施工所用的吊绳、安全防护设施应齐全完好；需经安全等部门人员、使用班组逐一检查，经确认完好，验收合格后才能投入使用。
6、上岗使用前必须再次认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏，确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。
7、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系牢，靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而断绳，并不准生根在避雷针烟道口等不牢固处，绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳。
8、外墙涂料施工员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗时要先系安全带，再系保险锁（安全绳上），尔后再系好卸扣(操作绳上）同时坐板扣子要打紧、固牢。
9、作业人员上下吊下绳时，必须有专人监护；外墙涂料施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和协助。
10、操作时施工用具要扎紧绑牢．以防坠落伤人；同时严禁吸烟、拨接电话，携带其它无关物品；11、楼上、地面监护人员要坚守在外墙涂料施工现场．切实履行职责．随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象，发现问题及时报告，及时排除。
12、楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。
外墙涂料工程技术交底一、工程概述外墙涂料工程是指对建造物外墙进行涂料处理，以保护墙体、美化建造外观的工程。
本工程涉及涂料选择、施工准备、涂料施工、质量验收等方面内容。
二、涂料选择1. 根据建造物的用途和环境条件选择合适的涂料类型。
常见的涂料类型包括乳胶漆、油漆、水性涂料等。
2. 根据外墙材料的不同选择相应的涂料。
例如，对于砖墙可以选择适合于砖墙的涂料，对于混凝土墙可以选择适合于混凝土墙的涂料。
3. 考虑涂料的耐候性、抗污染性、耐久性等性能指标，选择质量可靠的涂料品牌。
三、施工准备1. 清理墙体表面，确保墙体表面平整、干燥、无油污、无杂物。
2. 对墙体进行修补，填补裂缝、砂浆疏松等缺陷，保证墙体结构坚固。
3. 针对不同的墙体材料，采取相应的处理措施。
例如，对于石材墙体，需要进行清洗、打磨等处理；对于木材墙体，需要进行防腐处理。
四、涂料施工1. 涂料施工前，根据涂料的使用说明进行搅拌，确保涂料的均匀性。
2. 使用刷子、辊筒或者喷涂设备进行涂料施工，确保涂料均匀覆盖整个墙体表面。
3. 根据涂料的要求，进行涂料的分层施工。
每层涂料之间需要进行充分干燥，确保涂料的附着力和耐久性。
4. 注意施工过程中的温度和湿度，避免在高温、潮湿的环境下施工，以免影响涂料的质量。
五、质量验收1. 对施工完工的墙体进行全面检查，确保涂料的质量符合要求。
2. 检查墙体表面是否平整、无气泡、无刷痕等缺陷。
3. 检查涂料的颜色、光泽度是否符合设计要求。
4. 进行涂料的附着力测试，确保涂料与墙体的粘结坚固。
5. 检查施工过程中是否遵守相关安全规范，如佩戴防护用品、施工区域的封闭等。
六、总结外墙涂料工程技术交底内容包括涂料选择、施工准备、涂料施工、质量验收等方面。
在进行施工前，需要根据建造物的用途和环境条件选择合适的涂料类型，并对墙体进行清理、修补等准备工作。
施工过程中，要注意涂料的均匀性、分层施工、温湿度等因素。
施工完成后，对涂料的质量进行全面检查，确保符合要求。
外墙涂料工程技术交底一、工程概述外墙涂料工程是指对建造物外墙进行表面涂料处理的工程，主要目的是保护墙体，提升建造外观美观度和耐久性。
本文将详细介绍外墙涂料工程的技术要求、施工流程和注意事项。
二、技术要求1. 材料要求外墙涂料应选用环保无毒、耐候性好、附着力强的涂料产品。
涂料的颜色、光泽度和抗污性应符合设计要求。
2. 表面处理外墙涂料施工前，需对墙体表面进行清洁、修补、防水等处理。
确保墙体表面平整、无裂缝、无污渍。
3. 施工工艺（1）底涂施工：首先进行底涂施工，底涂应均匀涂布，确保墙体表面充分吸附底涂。
（2）中涂施工：底涂干燥后，进行中涂施工，中涂应均匀涂布，防止涂层厚度不均。
（3）面涂施工：中涂干燥后，进行面涂施工，面涂应均匀涂布，确保涂层颜色一致。
4. 干燥时间每道涂层施工后，需等待足够的干燥时间。
具体时间根据涂料类型和环境温湿度而定。
5. 涂层厚度外墙涂料的涂层厚度应符合设计要求，普通不得小于指定数值。
三、施工流程1. 施工准备（1）组织施工人员，确保施工人员具备相关技术和安全意识。
（2）准备所需涂料、工具和设备，确保施工过程顺利进行。
2. 表面处理（1）清洁墙体表面，去除灰尘、油污等杂物。
（2）修补墙体裂缝、凹凸不平的部位。
（3）进行防水处理，确保墙体具备一定的防潮性。
3. 底涂施工（1）将底涂涂料搅拌均匀，按照涂料说明进行稀释。
（2）使用刷子或者辊涂工具，均匀涂布底涂。
（3）等待底涂干燥，确保涂层充分吸附。
4. 中涂施工（1）将中涂涂料搅拌均匀，按照涂料说明进行稀释。
（2）使用刷子或者辊涂工具，均匀涂布中涂。
（3）等待中涂干燥，确保涂层颜色均匀。
5. 面涂施工（1）将面涂涂料搅拌均匀，按照涂料说明进行稀释。
（2）使用刷子或者辊涂工具，均匀涂布面涂。
（3）等待面涂干燥，确保涂层光泽度和抗污性。
6. 清理工作施工完成后，清理施工现场，确保墙体周围环境整洁。
四、注意事项1. 安全措施施工过程中，施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、口罩等个人防护用品，确保施工安全。
外墙涂料工程分项工程质量技术交底一、涂料质量要求涂料应符合设计要求，并具有产品质量证明文件、合格证书及检测报告。
在使用前应对其技术性能进行核对，并经抽样检测合格后才能使用。
外墙涂料应具有良好的耐水性、耐沾污性、耐候性和耐擦洗性。
其性能应符合现行国家标准《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755、《外墙无机建筑涂料》GB/T25975和《建筑外墙用腻子》JG/T3049等规定。
二、基层处理外墙涂装前，应对墙面进行检查，如有油污、溅痕、不平整处，应及时清理干净。
对于蜂窝、麻面等凸起部分，应铲平或修补平整。
涂刷前应对基层进行干燥处理，使其含水率不大于10%，PH值不大于10。
如果基层过于干燥或有孔洞，应预先涂刷一道抗裂砂浆或腻子进行填补。
对于混凝土基层，建议涂刷一道混凝土界面剂，以增加涂料的附着力。
对于新抹灰的墙面，应在抹灰完成一周后方可涂刷涂料。
抹灰层和涂层应保持良好的粘结性能，不出现空鼓、起泡、裂缝等现象。
三、涂刷技术涂料应按照生产厂家提供的工艺要求进行稀释和搅拌，并注意涂料的施工环境温度和湿度。
在涂刷时应采用刷涂、滚涂或喷涂等方式，以保证涂层均匀、无漏刷。
对于外墙装饰要求较高的部位，可采用分格、点缀等手法进行涂装，以提高装饰效果。
在涂刷时应按照从上到下、从左到右的顺序进行施工，并注意控制涂层的厚度，以免出现流淌现象。
对于已完成的涂层，应及时保护，避免交叉作业时对其造成污染或损坏。
在涂刷时应随时观察涂层的干燥情况，并及时做好补刷工作。
在涂料干燥前应避免水冲雨淋，以免影响涂料的质量。
四、安全防护在外墙涂料施工过程中，应注意施工人员的安全，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
同时施工现场也应设置安全警示标志和安全防护设施。
在涂刷时应保持通风良好，避免室内空气污染和中毒事故的发生。
同时也要避免在高温、高湿的环境中进行涂刷作业。
在使用有机溶剂稀释涂料时，应遵守有机溶剂的安全使用规定，并远离火源和热源。
在涂装完成后，应及时清洗施工工具和容器，以免造成安全事故。
外墙涂料工程技术交底一、工程概述外墙涂料工程是指在建筑物外墙表面进行涂料施工，以达到美观、防水、防腐等功能的工程。
本工程涉及的施工工艺、材料选择、施工方法等方面都需要进行技术交底，确保施工质量和效果。
二、施工工艺1. 基层处理在进行外墙涂料施工前，需要对基层进行处理。
基层处理包括清洗、除尘、修补、找平等工序。
清洗时，可使用高压水枪或清洗剂进行清洗，确保基层表面无油污、灰尘等杂质。
修补时，对于基层出现的裂缝、麻面等问题，应进行修补，以保证基层的平整度和牢固性。
2. 防水处理外墙涂料施工需要进行防水处理，以保护建筑物免受雨水侵蚀。
防水处理可采用涂刷防水涂料、贴防水卷材等方式进行。
在施工过程中，需要注意防水材料的选择和施工方法，确保防水层的牢固性和防水效果。
3. 涂料选择根据工程要求和环境条件，选择合适的涂料进行施工。
涂料的选择应考虑以下因素：耐候性、耐久性、抗污染性、耐碱性等。
常用的涂料有丙烯酸乳液漆、硅藻泥、纹理涂料等。
在选择涂料时，需参考涂料厂家提供的技术参数和使用说明。
4. 施工方法外墙涂料施工可采用刷涂、喷涂、滚涂等方法进行。
刷涂适用于小面积、复杂形状的墙面；喷涂适用于大面积、平整的墙面；滚涂适用于中小面积、平整的墙面。
在施工过程中，需注意涂料的均匀性、厚度控制、施工速度等问题，以确保涂膜质量和外观效果。
三、施工要求1. 施工环境外墙涂料施工应在气温适宜、湿度适中的环境下进行。
避免在高温、低温、潮湿等极端环境下施工，以免影响涂料的固化和附着力。
2. 施工人员施工人员需具备相关的施工经验和技术知识，熟悉涂料施工工艺和操作规程。
施工人员应穿戴好防护用品，如手套、口罩、护目镜等，确保施工安全和健康。
3. 施工质量控制在施工过程中，需严格控制涂料的厚度、涂膜的平整度、颜色的一致性等施工质量指标。
可采用现场检测、取样检测等方式进行质量控制，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
4. 施工完成后的保护外墙涂料施工完成后，需进行保护措施，避免外力损伤和污染。
外墙涂料工程技术交底一、项目概述外墙涂料工程是指对建筑物外墙进行涂料施工的工程。
本文将详细介绍外墙涂料工程的技术要求、施工流程、材料选用以及质量控制等方面的内容。
二、技术要求1. 材料要求：外墙涂料应选用环保型涂料，符合国家相关标准。
涂料的颜色、光泽、附着力、耐候性等性能指标应满足设计要求。
涂料辅助材料如底漆、中间漆、面漆等也应符合相关标准。
2. 工艺要求：（1）基层处理：外墙基层应平整、干燥、无明显裂缝和松动部分。
如有裂缝，应进行修补处理。
基层处理后应进行清洁，确保无灰尘、油污等杂质。
（2）底漆涂刷：底漆应均匀涂刷在基层上，确保整体涂层的附着力和密封性。
（3）中间漆涂刷：中间漆应均匀涂刷在底漆上，增加涂层的耐久性和美观度。
（4）面漆涂刷：面漆应均匀涂刷在中间漆上，增加涂层的光泽度和防水性。
（5）涂刷方法：可采用刷涂、喷涂等方法进行施工，施工前应进行试刷，确保施工效果。
3. 施工环境要求：（1）温度要求：施工温度应在5℃-35℃之间，避免在高温、低温、潮湿等极端环境下施工。
（2）湿度要求：施工湿度应在85%以下，避免在高湿度环境下施工，以免影响涂层的干燥和附着力。
（3）风力要求：施工时风力应小于4级，以免影响涂料的均匀性和施工效果。
三、施工流程1. 基层处理：（1）清洁基层：清除基层上的灰尘、油污等杂质。
（2）修补基层：对有明显裂缝或松动部分的基层进行修补处理。
（3）打磨基层：对不平整的基层进行打磨，使其表面平整。
2. 涂料施工：（1）底漆涂刷：将底漆均匀涂刷在基层上，厚度一般为30-50μm。
（2）中间漆涂刷：将中间漆均匀涂刷在底漆上，厚度一般为40-60μm。
（3）面漆涂刷：将面漆均匀涂刷在中间漆上，厚度一般为40-60μm。
（4）涂刷次数：根据设计要求和涂料的性能，一般需要涂刷2-3遍。
3. 质量控制：（1）涂层厚度：通过涂层厚度计进行测量，确保涂层厚度符合设计要求。
（2）涂层附着力：使用附着力测试仪进行测试，确保涂层与基层的附着力达到要求。
外墙涂料技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】外墙涂料施工技术交底施工楼号：20#、21#接受交底人：交底时间：2017年3月4日一、材料准备1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。
涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。
选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。
2、材料进场后应按要求做见证取样检测，合格后方可使用。
二、机具准备1、刷涂工具：排笔、漆刷；2、滚涂工具：长毛绒辊筒、盛料桶；3、抹涂工具：铁抹刀、刮板、灰盘、电动搅拌机、刮杠、靠尺等；4、外用吊篮按工作面设置，本工程选用15台。
三、作业条件1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。
2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。
在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。
4、墙面的管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。
5、外用吊篮已安装调试完毕。
6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。
7、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。
8、施工现场环境温度不得低于5℃，也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。
四、操作工艺工艺流程施工工艺流程：基层修补、清扫处理→填补缝隙→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍面涂→细部处理→第二遍面涂→检查验收→涂料清理施工操作（1）、修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补。
下面为具体做法：缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：3抗裂砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
（2）、清扫尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫；灰浆→用铲刀、除去；（1）为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。
腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。
本工程选用外墙专用柔性腻子，刮腻子时的施工技术如下：①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以为宜。
不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
○4腻子施工应自上而下，先阴阳角部后大面墙部位施工，墙面阴阳角、装饰线条、造型梁等部位应找垂直。
（2）、打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。
此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。
本工程选用1#砂纸打磨。
①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。
③对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。
要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
④打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
在干净的基层上，滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。
底漆要涂刷均匀，不得漏涂。
A、对基层表面处理干后，从细部大面积仔细检查，确认符合要求后在进行封闭底漆施工。
B、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。
C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释，并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。
D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下均匀涂刷施工一遍。
E、基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。
F、底漆施工完毕后，应及时对施工工具清洗，避免溶剂挥发后，施工工具硬干，清洗后于阴凉处保存。
A、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。
B、面涂应严格按照规定的稀释，稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分搅拌均匀。
C、涂料施工时应先小面后大面，自上而下施工。
D、面涂施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免混色。
E、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。
第二遍面涂施工A、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。
B、第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处无积料。
C、涂料稀释比例大体与第一遍相同。
D、如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品，避免色差。
E、施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖，以防结皮。
划分隔条粘胶条首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩，弹分割线，宽度为2公分，此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周交圈，分隔必须平直、光滑、粗细一致等。
施工缝与施工段由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分隔缝上，垂直缝留在阴阳角处。
五、质量要求（一）主控项目1、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
2、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。
检验方法：观察。
3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法：观察；手摸检查。
4、涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。
（二）一般项目涂料的涂饰质量和检验方法六、成品保护措施成品保护的组织管理施工过程成品保护装饰成品保护七、工程质量控制及检测注意事项．1涂料应避免阳光直射，并储存在阴凉、干燥、无冻处。
底漆、面漆以及面料不同颜色应分开、分类堆放。
．2施工严格按照施工说明进行，每层之间要达到规定的干燥时间，涂料均匀，厚薄一致，避免露底漏涂、多涂，控制单位耗量。
．3涂料施工应在晴好天气进行，避免大风、大雾、阴雨施工。
．4在雨前6小时或雨后24小时内严禁施工。
．5涂料作业结束后，应注意对饰面进行必要的保护，防止外用吊篮拆除时污染涂料面，影响涂刷效果。
工程验收．1涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。
检查数量，按面积抽查10%。
．2验收时，应检查所用的材料品种，颜色应符合设计和选定的样品要求。
．3施涂薄层涂料表面的质量要求：A、无掉粉、起皮；B、无漏刷、透底；C、无流坠、疙瘩；D、无反碱、咬色；E、颜色一致、无砂眼、气孔；F、装饰线、分色线平直（拉5米经检查，偏差不大于1mm）；G、墙面平整、无波纹、2米靠尺检测，偏差不大于2mm；H、阴阳角方正、平直；I、门窗、灯具洁净。
八、质量保证措施外墙涂料的质量如何取决于三个方面（1）、产品本身的质量；（2）、施工质量；（3）、防偷工减料措施。
建设单位、监理单位、施工单位三方考察选定的具有质量保证以的产品，按照样板开路，产品品质可以得到保证。
保证施工质量技术措施防偷工减料措施九、安全文明施工1）建立安全管理制度2）建立，健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。
○1新进工人必须进行公司、项目和班组的三级教育。
○2工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全操作规程。
3）安全检查○1必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。
○2安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。
○3班组"三上岗，一讲评"活动班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的"三上岗"和每周一次的"一讲评"安全活动.对班组的安全活动，要有考核措施。
○4外用吊篮每天上班前进行配重检查，并班前试运行，运行良好时方可投入使用，工人上岗时应按要求正确佩戴安全帽、系好安全带正确操作。
不得酒后上岗，不得在现场抽烟。
4）施工用电○1配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。
○2支线绝缘好、无老化、破损和漏电。
5）治安综合治理加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。
施工现场治安和防范措施有力，重点要害单部位防盗设施到位。
施工现场的劳务人员，建立档案卡，签订治安、防火协议书，加强法制教育。
6）材料堆放材料堆放到指定地点，保持道路畅通、整洁、不乱堆放，无散落物。
7）施工现场班组应按要求做到不污染、不浪费、不破坏、服从管理，并保证每道工序在当天施工后应做到工完、料净、场地清。
