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文丘里除尘器烟气带水的计算分析Calculation Analysis of Gas Water-ratio for VenturiPrecipitat or胡满银 赵 毅 刘 忠文 摘 通过建立文丘里除尘器运行时的热量平衡和物质平衡方程，推导出工况下的烟气带水量的计算公式，得出烟气带水量随各参数变化的规律，为文丘里除尘器的设计及安全经济运行提供科学的计算依据。
关键词 文丘里除尘器 烟气带水 计算分析 火电厂中的文丘里除尘器在设计工况下都有较高的除尘效率，而且对其进行改造还可以进行湿法烟气脱硫。
因此，目前文丘里除尘器在火电厂中仍被广泛使用。
但是，这种除尘器都不同程度地存在烟气带水现象，造成除尘器出口烟道、吸风机进气烟箱湿灰堆积，引起烟道阻力急剧增加，甚至限制锅炉出力；吸风机叶片粘灰，引起风机震动、腐蚀，甚至“ 飞车”；影响排烟扩散，厂区周围降落灰水团的现象严重，污染环境。
有些电厂的文丘里除尘器烟气带水严重，已构成对安全生产的重大威胁。
准确掌握文丘里除尘器烟气带水量是解决烟气带水问题的重要依据。
目前有两种测量烟气带水量的方法，即重量法和冷凝法。
在实际应用中，这两种方法都需要等速采样，仪器笨重，可操作性差，工作量大，易受现场条件限制，测量误差大。
本文从物质平衡和热量平衡原理出发，建立相应的数学模型，推导出烟气带水量的计算公式，通过编程运算，得到实际工况下的烟气带水量。
也可以根据带水量随参数的变化规律，绘制曲线图，根据实际测取的相关参数计算或直接查图得到该工况下的烟气带水量，这不仅大大减小了工作量，而且减小了误差。
因此本文可为解决文丘里除尘器烟气带水问题提供科学的依据。
1 文丘里除尘器工况下质量、热量平衡分析 文丘里除尘器工况下的物质平衡如图1所示。
在这个系统中存在如下物质平衡：Q1＋ΔQ＝Q2 (1)G1＋G2＝ΔG1＋ΔG2＋G3 (2)式中 Q1--文丘里除尘器入口烟气量， Nm3／h； Q2--文丘里除尘器出口烟气量，Nm3／h； ΔQ--文丘里除尘器漏风量，Nm3／h； G1--文丘里耗水量，kg／h； G2--捕滴器耗水量，kg／h； ΔG1--烟气带水量，kg／h； ΔG2--蒸发水量，kg／h； G3--文丘里除尘器的灰水量，kg／h。
文丘里除尘器实验报告文丘里除尘器实验报告一、引言空气污染是当今社会面临的重要环境问题之一。
在工业生产、交通运输和能源消耗等活动中，大量的有害气体和颗粒物被排放到大气中，对人类健康和生态环境造成了严重威胁。
因此，研发高效的除尘器成为了迫切的需求。
本实验旨在探究文丘里除尘器的除尘效果及其对空气质量的改善。
二、实验方法1. 实验材料和仪器本实验所用材料为文丘里除尘器、空气污染源、颗粒物浓度检测仪等。
2. 实验步骤首先，将文丘里除尘器放置在实验室内，并连接上电源。
然后，将空气污染源放置在一定距离处，使其排放的颗粒物能够进入除尘器。
接下来，使用颗粒物浓度检测仪对进入除尘器前后的颗粒物浓度进行测量，并记录数据。
最后，根据实验数据分析文丘里除尘器的除尘效果。
三、实验结果在本实验中，我们将文丘里除尘器的除尘效果分为三个等级：优秀、良好和一般。
根据实验数据统计，进入除尘器前的颗粒物浓度平均值为1000mg/m³，而进入除尘器后的颗粒物浓度平均值为100mg/m³。
根据这些数据，我们可以得出以下结论：1. 文丘里除尘器的除尘效果优秀。
通过实验数据可以看出，文丘里除尘器能够将进入其内部的颗粒物浓度降低到原来的十分之一，有效地净化了空气。
2. 文丘里除尘器对不同粒径的颗粒物都具有较好的除尘效果。
在实验过程中，我们将颗粒物按照粒径大小进行分类，并对其浓度进行测量。
结果显示，不论是大颗粒物还是小颗粒物，文丘里除尘器都能够有效地去除。
3. 文丘里除尘器的运行稳定性较好。
在实验过程中，我们对文丘里除尘器的运行状态进行了观察，发现其运行稳定，无明显故障。
四、讨论与分析通过本实验可以看出，文丘里除尘器在净化空气方面具有显著的效果。
其高效的除尘能力使得室内空气质量得到了明显的改善，为人们提供了更加健康、清洁的生活环境。
此外，文丘里除尘器的运行稳定性也为其广泛应用于工业生产和居民生活提供了保障。
然而，值得注意的是，文丘里除尘器虽然能够有效去除颗粒物，但对于气体污染物的去除效果并不明显。
对于文丘里除尘器的认识及分析文丘里除尘器又称文氏管除尘器1文丘里除尘器的组成：文氏管凝聚器和除雾器组成。
凝聚器由收缩管，喉管和扩散管组成。
文氏管构造有多种形式，按断面形状分为圆形和方形两种；按喉管构造分为喉管直径可调的和喉管直径固定的两种；按液体雾化方式可分为预雾化和不预雾化的。
2工作原理：含尘气体进入收缩管后流速增大，进入喉管时流速达到最大值。
洗涤液从收缩管或喉管加入时，气液两相间相对流速很大，液滴在高速气流下雾化，气体湿度达到饱和，尘粒被水湿润。
尘粒与液滴或尘粒与尘粒之间发生激烈碰撞和凝聚。
在扩散管中，气流速度减小，压力回升，以尘粒为凝结核的凝聚作用加快，凝聚成粒径较大的含尘液滴，而易于被捕集烟气从顶部进入文氏管，通过内、外喷咀喷淋，气水在喉管处高速交汇混合，进入中间集液槽，大部份尘液流出集液槽，流人循环水池。
净化后的汽体进入气液分离器，进行气、液分离，洁净空气排入3适用条件：净化润湿性差、粘性大、粒径小的粉尘.文氏管除尘器适用于去除粒径0．1～100μm的尘粒，除尘效率为80％～95％，压力损失达2．94～7．85kPa。
文氏管如带有调节喉管直径的装置，在处理的气体流量变化时，除尘效率不会降低。
4特点：结构简单、占地面积小、操作维护方便、收尘效率高等。
因此本系列除尘器广泛应用于电力、冶金、铸造、化工、陶瓷、玻璃等行业的烟气除尘。
5文丘里除尘器近几年的发展与改进:文丘里水膜除尘器可以明显提高除尘效率，且改造工期短,工程量小投资省，足排放标准的要求。
可充分利用原有设备。
对新建电厂，如果没有特殊要求，采用麻石结构的文丘里除尘器，它具有投资省,运行维护简单等优越性。
①除尘器用水建议采用沉淀澄清水。
若广内现有沉淀池容量不足的话，可另设除尘器专用沉淀池，使除尘器阳水经过沉淀澄清，去除泥砂杂草，以防堵塞喷咀，破坏水力工况水源可利用汽机的循环水排水。
②为维持各喷咀稳定韵水压，建议设专用高位水箱，将过滤澄清后的输往高位水箱，供除尘器用。
南京工程学院课程设计说明书设计题目：文丘里湿式除尘器工艺设计课程名称：除尘与输灰系统及设备院（系、部）：环境工程学院专业：电力环保班级：姓名：学号：起止日期：2014.12.22~2014.12.26指导老师：张雯娣一．绪论............................................................................. - 1 -二、前言............................................................................. - 1 -三、设计任务...................................................................... - 2 - （一）主要技术参数 ....................................................... - 3 - （二）烟气量的计算 ....................................................... - 3 -四、设计原则...................................................................... - 5 -五、设计计算...................................................................... - 6 -（一）、步骤 .................................................................. - 6 - （二）、计算 .................................................................. - 6 -六、参考文献.................................................................... - 11 -七、设计图纸.................................................................... - 11 -八、设计结论.................................................................... - 11 -一．绪论本次课程设计要求设计出一台文丘里湿式除尘器，其除尘效率要在90%以上，出口含尘浓度要低于30mg／m3，其中捕滴器为倒锥形。
文丘里水膜除尘器设计指导书（一） 计算书部分1、 熟悉资料（1） 设备原理：文丘里水膜除尘器是一种高效湿式除尘器，常用于高温烟气降温和除尘上，其结构包括文丘里洗涤器和旋风水膜除尘器。
了解其原理有助于画图前分析计算。
（2） 土建资料：根据建筑平、立、剖面图，了解除尘设备结构特点为管道合理布局提供参考条件。
（3） 设计依据：依据建筑条件图和设计规范、设计手册、技术措施、标准图集设计。
2、 设计过程文丘里除尘器的设计主要包括三个主要内容：净化气体量、文丘里管和捕集器的主要尺寸的确定。
（1） 净化气体量Q 的确定净化气体量可以根据生产工艺物料平衡和燃烧装置的燃烧计算来求，也可以采用直接测量的烟气量数据。
对于烟气量的设计与计算，都以文丘里管前的烟气性质和状态参数为准。
为了简化设计计算，计算时可以不考虑其漏风系数、烟气温度的降低、烟气中水蒸气对烟气体积的影响。
（2） 文丘里管几何尺寸的确定1） 喉管①喉管截面积 通常按式（1-1）计算。
03600u Q t A = （1-1） 式中 A 0— 喉管的截面积，m2 Q t —温度为t 时气体口的气体流量，m 3/hu 0— 通过喉管的气体流速，m/s②确定高宽比求得高、宽2） 收缩管① 收缩管进气端截面积 通常按与之相连的进气管道形状计算，计算公式为：113600u Q t A = （1-2） 式中 A 1—收缩管进气端的截面积，Q t —温度为t 时气体口的气体流量，m 3/hu 1— 收缩管进气端气体的速度，m/s② 计算截面收缩管进气端的高度和宽度③ 确定收缩角1θ④ 矩形文丘里管的收缩管长度 矩形收缩管长度L 1可以按式（1-3）和式（1－4） 计算，取两式最大值作为收缩管的长度。
2cot 2a a L 101a1θ-= （1－3）2cot 2b b L 101b 1θ-= （1－4）L 1a —用收缩管进气端高度1a 和喉管高度0a 计算收缩管长度，mL 1b —用收缩管进气端宽度b 1和喉管宽度b 0计算收缩管长度，m3） 扩散管①扩散管出气端的截面积 其计算式如下223600u Q A t = （1－5） 式中 A 2—扩散管出气端的截面积，m 2Q t —温度为t 时气体口的气体流量，m 3/hu 2—扩散管出气端气体的速度，m/s②计算截面扩散管出气端的高度和宽度③确定扩散角2θ④矩形文丘里管的扩散管长度 矩形扩散管长度L 2可以按式（1－6）和式（1－7）计算，取两式最大值作为扩散管的长度。
大气污染控制工程课程设计学院：工学院系别：环境工程姓名：学号：指导教师：成绩：2013 年 11 月 29 日目录摘要 (3)关键字 (3)一.前言 (5)二.方案的选择及说明 (5)2.1 除尘器性能指标 (5)2.2 除尘器的选择 (5)三.设计依据和原则 (6)3.1 依据 (6)3.2 原则 (6)四.管道设计计算 (6)4.1 基本数据 (6)4.2烟气排放量以及组成 (7)4.3 管道计算 (8)4.3.1除尘系统工艺流程图 (8)4.4.2管道直径的确定 (8)4.4 管道压力损失的计算 (9)4.4.1 摩擦阻力损失 (10)4.4.2局部压力损失 (11)4.4.3系统的压力损失 (12)五.换热器的选型 (12)六.文丘里洗涤器几何尺寸和压损计算 (13)6.1管径 (13)6.2管长 (14)6.3压力损失 (14)6.4除尘效率的计算 (15)6.5脱水器的选择(捕集器） (15)6.6喷嘴选型 (16)七.风机的选型 (17)八.烟囱的高度计算 (18)九.设计结果列表 (21)十. 总结 (22)参考文献 (23)某小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计摘要：该设计主要为某小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计，设计耗煤量为5748.3kg/h,分析锅炉烟气特点，排烟温度550℃,烟气密度：1.37kg/m3及排放要求后初步选择了文丘里除尘器，通过课程计进一步巩固课程所学习的核心内容，掌握设计的内容以及相关参数的选择与计算，并使所学知识系统化，培养学生运用所学习知识进行烟气处理工艺的设计。
本次设计，是让学生针对给定的处理工艺，选择相应参数的计算，绘制工艺图，使学生具有初步的烟气处理单元的设计能力。
关键字：烟气特点，锅炉，文丘里除尘器A small coal-fired boiler flue gas dust removal system designAbstract：The design for a small coal-fired boiler flue gas dust removal system design,the design of coal consumption for the 5748.3kg/h, analysis of boiler flue gas, flue gas temperature is 550 ℃, smoke density: 1.37kg/m3 and emission requirements after the preliminary selection of Venturi filter, through the course of the core content to further consolidate the course of study, master these lection and calculation of design the content and the related parameters, and makes the knowledge system, training the students to use the knowledge to design process of flue gas treatment. This design, is to let the students for a given treatment, select the appropriate parameters calculation, drawing, enable the student to have the design capability of flue gas treatment unit preliminary.Key words：Characteristics of smoke, boiler dust collector, Venturi除尘设计任务书一设计题目某小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计。
文丘里水膜除尘器设计指导
首先，设计文丘里水膜除尘器时，需要考虑其工作原理。
文丘里水膜
除尘器是利用水膜在高速气流中形成润湿膜，并与颗粒物发生冲突，从而
使颗粒物与水滤出。
因此，在设计水膜除尘器时，需要确保气流与水膜的
接触面积足够大，以提高除尘效果。
其次，设计水膜除尘器时，需要考虑其整体结构。
通常情况下，水膜
除尘器包括进气管道、布料和喷水系统。
进气管道应设计为流线型，以减
少气流的阻力。
同时，进气口和布料的距离需要合理设置，以保证气流在
布料上形成水膜，并与颗粒物发生冲突。
喷水系统应确保水量和压力稳定，以满足除尘要求。
第三，设计水膜除尘器时，需要考虑水的循环和处理。
由于水膜除尘
器需要不断提供清洁的水来形成水膜，因此需要考虑水的循环和处理。
通
常情况下，可以设置循环水系统，将排放水通过处理设备进行过滤和净化，再循环使用。
此外，还可以设置在线监测系统，监测水质，并及时调整处
理设备，以保证水的清洁程度。
最后，设计水膜除尘器时，需要考虑设备的维护和保养。
水膜除尘器
在使用过程中，会产生一定的沉积物和污垢，因此需要定期进行清洗和维护。
此外，还需要关注设备的运行状态，及时检查和更换磨损的部件，以
确保水膜除尘器的正常运行。
综上所述，设计文丘里水膜除尘器时，需要考虑其工作原理、整体结构、水的循环和处理，以及设备的维护和保养。
通过合理设计和实施这些
措施，可以提高水膜除尘器的除尘效果，保证工作区域的清洁。
单元实训一 湿式除尘器—文丘里除尘器性能测定文丘里除尘器是利用高速气流雾化产生的液滴捕集颗粒以达到净化气体的目的，它是一种广泛使用的高效湿式除尘器。
影响文丘里除尘器性能的因素较多，为了使其在合理的操作条件下达到高除尘效率，需要通过实验研究各因素影响其性能的规律。
一、实验目的（1）认识文丘里除尘器结构形式，理解其除尘机理； （2）掌握文丘里除尘器主要性能指标测定方法；（3）了解湿法除尘器与干法除尘器性能测定中的不同实验方法；（4）了解对影响文丘里除尘器性能主要因素，并通过实验方案设计和实验结果分析，加强综合应用和创新能力的培养。
二、实验原理和方法当含尘气体由进气管进入收缩管，流速逐步增大，气流的压力逐步转变为动能，在喉管处气体流速达到最大。
洗涤液通过喉管四周均匀布置的喷嘴进入，液滴被高速气流雾化和加速，充分雾化是实现高效除尘的基本条件。
由于气流曳力，液滴在喉管部分被逐步加速，在液滴加速过程中，液滴与粒子间相对碰撞，实现微细粒子的捕集。
在扩散段，气流速度减少和压力增加，使以颗粒为凝结核的凝聚速度加快，形成直径较大的含尘液滴，以便后面的捕滴器中捕集下来，达到收尘目的。
文丘里除尘器性能（处理气体流量、压力损失、除尘效率及喉口速度、液气比、动力消耗等）与其结构型式和运行条件密切相关。
本实验是在除尘器结构型式和运行条件已定的前提下，完成除尘器性能的测定。
1、处理气体量及喉口速度的测定和计算 （1）管道中各点气流速度的测定当干烟气组分同空气近似，露点温度在35-55℃之间，烟气绝对压力在0.99×105-1.03×105Pa 时，可用下列公式计算烟气管道流速：P T K P 77.20=υ （式1-1）式中：0υ——烟气管道流速，m/s ；K P ——毕托管的校正系数，K P ＝0.84； T ——烟气温度，℃；P ——各动压方根平均值，Pa 。
nP P P P n+++=...21 （式1-2）式中：n P ——任一点的动压值，Pa ； n ——动压的测点数。
10.16638/ki.1671-7988.2020.05.059关于湿式文丘里和干式文丘里综合运行分析李博文，蔡培雷（上汽通用汽车有限公司，上海201206）摘要：主要阐述干式文丘里和湿式文丘里工作原理，工作流程，日常运行，分析了各自系统特点、干式和湿式文丘里的运行效率，以及处理经济性问题。
关键词：过喷漆雾；湿式文丘里；干式文丘里；环保中图分类号：U466 文献标识码：A 文章编号：1671-7988(2020)05-212-03About Wet Type Giovanni Battista Venturi and Dry Type VenturiComprehensive Operation AnalysisLi Bowen, Cai Peilei（SAIC General Motors Corporation Limited, Shanghai 201206）Abstract: Mainly elaborates dry type Venturi and wet type Venturi working principle, working flow, daily operation, the characteristics of each system, the running efficiency of dry and wet Venturi, and the handling economy are analyzed. Keywords: Over spray paint; Wet venturi; Dry venturi; environmental protectionCLC NO.: U466 Document Code: A Article ID: 1671-7988(2020)05-212-031 概述随着科学技术的不断发展以及对环境的认识和要求不断提升，涂装漆雾收集和废气处理必将进入一个新阶段。
成绩南京工程学院课程设计说明书设计题目：文丘里湿式除尘器工艺设计课程名称：除尘与输灰系统及设备院（系、部）：环境工程学院专业：电力环保班级：姓名：学号：起止日期：2014.12.22~2014.12.26指导老师：张雯娣一．绪论........................................ - 2 -二、前言........................................ - 2 -三、设计任务.................................... - 3 -（一）主要技术参数............................ - 3 - （二）烟气量的计算............................ - 4 -四、设计原则.................................... - 5 -五、设计计算.................................... - 6 -（一）、步骤.................................. - 6 - （二）、计算.................................. - 6 -六、参考文献................................... - 11 -七、设计图纸................................... - 11 -八、设计结论................................... - 11 -一．绪论本次课程设计要求设计出一台文丘里湿式除尘器，其除尘效率要在90%以上，出口含尘浓度要低于30mg／m3，其中捕滴器为倒锥形。
此次设计要计算标态下烟气流量、工况下烟气流量、烟气含尘浓度，文丘里管与捕滴器尺寸设计，具体内容包括文丘里管尺寸、筒体直径、进气蜗壳、出口蜗壳的设计。
二、前言文丘里湿式除尘器主要由文丘里管和捕滴器组成，文丘里管实际上是整个除尘器的预处理部分。
在文丘里湿式除尘器中所进行的除尘过程，可分为雾化、凝聚和除雾三个过程，前两个过程在文丘里管内进行，后一个过程在捕滴器内完成。
文丘里管由收缩管、喉管、喷水装置和扩散管组成。
在收缩管和喉管的中气液两相的相对流速很大，从喷嘴喷射出来的液滴，在高速气流的冲击下，进一步雾化成更细的雾滴。
同时，气体完全被水所饱和，尘粒表面附着的气膜被冲破，使尘粒被水润湿。
经过文丘里管预处理的烟气切向引入捕滴器下部，在捕滴器中，由于剧烈的旋转运动，依靠离心力的作用将烟尘和灰水滴抛向捕滴器的器碧，并被器壁上的水膜翰附，随水膜流入下部灰斗。
净化后的烟气从捕滴器的上部排出，经引风机送入烟囱。
湿式除尘器要得到较高的除尘效率，必须造成较高的气液相对运动速度和非常细小的液滴，文氏管就是为了适应这个要求而发展起来并使用。
三、设计任务设计一台文丘里湿式除尘器，要求除尘效率在90%，飞灰率为29%，排尘浓度小于30mg ／m 3，且捕滴器为倒锥形捕滴器。
计算标态下烟气流量、工况下烟气流量、烟气含尘浓度，文丘里管与捕滴器尺寸的设计。
设计具体内容包括文丘里管尺寸、筒体直径、进气涡轮、出口涡轮的设计。
（一）主要技术参数锅炉型号：双锅筒横置式燃烧炉 最大蒸发量35t/h ，出口蒸汽压力39MP 设计耗煤量：4.2t/h 烟气正常工作温度：140° 烟气最高工作温度：165° 空气过剩系数：5.21=α 飞灰率=29%烟气在锅炉出口前阻力：850Pa煤质成分：（1）%2.63=Y C %3=Y H %6=Y O %1=Y N %8.0=Y S %14=Y A %12=Y W %18=Y V 烟尘排放量按照附件中一般地区的排放标准执行（二）烟气量的计算质量/g 摩尔数（原子）/mol 需氧量（分子）/mol 生成物（分子）/mol C 632 632/12=52.67 52.67 52.7 H 30 30/1=30 15/2=7.5 15 O 60 60/16=3.75 S 8 8/32=0.25 0.25 0.25 A140理论需要量：kg mol 2.4605.20.577.652=++ 理论空气量：kg m 344.62110010004.2242.60=⨯⨯实际烟气量：()()kg m Q S 37.381000.4221812015.2144.61007944.610004.221525.07.52=⨯+-⨯+⨯+⨯++=标态下烟气流量：)(3h m Q Q S 设计耗煤量⨯= 烟气含尘浓度：)(3m mg Q A C SY⨯=飞灰率工况下烟气流量：)(3s m TT Q Q '=' T' —实际烟气温度 T —标准状态温度四、设计原则1、工作原理文丘里管的除尘过程，可分为雾化、凝聚和脱水三个环节，前两个环节在文丘里管中进行，后一个环节在脱水器中完成。
含尘气体由进气管进入收缩管后流速逐渐增大，在喉管气体流速达到最大值。
在收缩管中气液两相之间的相对流速很大。
从喷嘴喷射出来的水滴，在高速气流冲击下雾化，能量由高速气流提供。
在喉口处气体和水充分接触，并达到饱和，尘粒表面附着的气膜被冲破，使尘粒被水润湿，发生激烈的凝聚。
在扩散管中，气流速度减小，压力回升，以尘粒为凝结核的凝聚作用完成，凝聚成较大的含尘水滴，更易于被捕集。
粒径较大的含尘水滴进入脱水器后，在重力、离心力等作用下，干净气体与水尘分离，达到降温及除尘之目的。
2、设计原则本设计遵循如下原则进行工艺路线的选择及工艺参数的确定： （1）基础数据可靠，总体布局合理。
（2）避免二次污染，降低能耗，近期远期结合，满足安全要求。
（3）采用成熟、合理先进的处理工艺，处理能力符合处理要求。
（4）投资少、能耗和运行成本低，操作管理简单，具有适当的安全系数。
（5）采用耐腐蚀设备及材料，以延长设备的使用寿命。
（6）废气处理系统的设计考虑事故的排放，设备备用等保护措施五、设计计算（一）、步骤已知除尘效率跟文氏管的压力损失有关，而压力损失又与喉管处的气体流速、喉管面积及长度、气体密度有关。
所以设计除尘效率在90%的除尘器，需要控制流速及相关尺寸等。
文丘里管进口烟气流量Q=5.318m ³/h 、烟气温度t 1=140℃、进口烟气含尘浓度Ｃj＝48.507mg/m ³。
需要设计尺寸的各个设备：文丘里管（收缩管、喉管、扩散管）、连接管、捕滴器（进气蜗壳、出气蜗壳、筒体）。
（二）、计算a .标态下烟气流量：Q=Qs ×设计耗煤量=8.37×4.2×103=35154m 3/hb.工况下烟气流量：h m T QT Q /692.5318115.273)15.273140(35154''3=+⨯==c.烟气含尘浓度:336/mg 1085.41037.8%1429.0m C ⨯=⨯⨯= 文丘里管的的计算：采用卧式圆形文丘里管 d.喉管：取h v =55m/s 212686.03600F m v Q ht h ==m v Q ht h 585.03600129.1d 1=⨯=585.0h =≈h d L me.收缩管：取s m /0.12v 1= 251=αm v Q 253.13600129.1d 111=⨯=m ctg d L h 694.222d 111=⨯-=αf.扩散管：取s m /20v 2= 82=α C 55t =∆h m t t Q Q t /383.4609927327331212t =++⨯=m v Q t 903.03600129.1d 222=⨯=m ctg d L h 537.322d 222=⨯-=α3.供水方式的选择：径向内喷4.捕滴器的设计计算：采用倒锥型 a.筒体计算进口烟道处筒体内径：取s m v /5.6f =—m v Q D t 583.10188.0f2j ==—供水装置处筒体内径：取s m /5.4v s =—C 75t 3=h m Q Q t /691.448118527375273323t =++⨯=m v Q D t s 876.10188.0s3==—筒体的计算参考内径：s D D =0湿段高度：取0.21=S D H m 752.321==S D H 干段高度：取10.1=S D h m h 064.2=筒体锥角： 472.42arc 214=-=H D D tgj s α进口蜗壳底壁至灰斗高度：m D h 2814.015.001== 倒锥筒体供水装置的上高度：m D 1876.01.0h 03==， 倒锥体最小内直径：m tg a h D D 531.12)22431j 1=+-=α（倒锥体内最大直径：m tg h D D s 891.1224,32=+=α排灰管直径，一般取Φ=400mm ，排灰管的垂直高度应大于600mm 灰斗高度：m 475.0168.0-42.012==D h 烟气引出收缩段高度：取m D h 688.19.003== 引出收缩段小头直径：取m D d 938.05.003== 引出段锥顶角： 52.31)8.15.0(202=-=D D D arctg βb.进气蜗壳进口尺寸：取s m v /223=0.133=b a 23233763.03600m v Q b a t ==⨯所以 m b a 802.033==进口蜗壳顶板处筒体内径：m tga D D j W 613.12432=+=α 进口蜗壳底板处筒体内径： 553.12431=-=αtg a D D j W短管长度：取m D l W 8065.05.021== 进口短管内侧壁斜切角：取 103=α 斜切点距x 轴距离：m D l W 276.02sin 2322==α蜗壳外侧壁与y 轴距离：m D b l W 521.12cos 23233=+=α 蜗壳半径：取m l R W 521.13==蜗壳顶板中心与x 轴间距离：m D R l W W W 715.05.0222=-= 蜗壳顶板实际包角： 11029032=+=ααW蜗壳底板中心与x 轴间距离：m D R l W W W 745.05.0121=-= 蜗壳底板实际包角： 7029031=-=ααW c.出口蜗壳出口蜗壳内径：取m D d 407.175.004== 蜗壳引出口速度：取s m v /124= 引出口截面尺寸：167.136004344==⨯v Q b a t取0.244=b a 所以528.14=a 764.04=b蜗壳下部高度：取m D h 1876.01.004==主要设备表1 文丘里管收缩管喉管扩散管入口直径长度直径长度出口直径长度1.253m 2.694m 0．585m 0.585m 0.903m 3.537m表2 捕滴器筒体进口筒体内径供水装置筒体内径灰斗高度湿段高度干段高度进口蜗壳底至灰斗高度1.583m 1.876m 0．475m 3.752m2.064m 0.2814m倒锥体最小内直径倒锥筒体供水装置高度倒锥体最大内直径排灰管直径烟气引出收缩段高度引出收缩段小头直径1.531m 0.1876m 1.891m 400mm 1.688m 0.938m表3 进气蜗壳进口尺寸进口蜗壳筒体内径短管长度蜗壳半径蜗壳中心与X轴距离斜切点与x轴距离蜗壳外侧壁与Y轴距离a3b3顶板底板0.9405m 1.521m顶板底板0.2462m 1.521m0.763 m 0.763m1.613m1.553m0.715m0.745m表4 出口蜗壳出口蜗壳内径蜗壳引出速度 引出截面尺寸蜗壳下部高度a 4b 4 1.407m12m/s1.528m0.764m0.1876m六、参考文献[1] 郝吉明,马广大.大气污染控制工程[M].北京:高等教育出版社,2002 [2] 唐敬麟,张禄虎.除尘装置系统及设备设计选用手册[M].北京:化学工业出版社,2003[3] 周兴求.环保设备设计手册.大气污染控制设备[M].北京:化学工业出版社,2003[4] 陈鸿飞.除尘与分离技术[M].北京:冶金工业出版社,2007[5] 中国石化集团上海工程有限公司.除尘器[M].上海:化学工业出版社,200七、设计图纸 八、设计结论本次采用卧式圆形文丘里管，供水方式选用径向内喷，经计算效率可达到90%以上，出口粉尘浓度小于3/30m mg 。
