真空系统作业指导书

检漏、抽真空、充氟作业指导书1.0目的本文件地目的是为检漏、抽真空、冲氟操作提供一个规范化的操作程序。

2.0范围本文件的范围包括公司所有与检漏、抽真空、冲氟操作有关的人员。

3.0 检漏3.1检漏采用肥皂水检漏。

3.1.1打开机组所有阀门；3.1.2接通压缩机吸气侧压力表；3.1.3用干燥氮气缓慢将机组加压至2.4±0.1Mpa,保压18～24小时；3.1.4先以听觉找出较大漏点，作标记；3.1.5用肥皂水涂在所有焊接点，及螺母阀门等处，检测出较小漏点，做好标记；3.1.6排出干燥氮气；3.1.7返修所有漏点，并重复上述步骤，直至无漏点。

3.2检漏仪检漏3.2.1向机组充入0.3 MPa的R22，然后充入干燥氮气至1.3MPa；3.2.2保压两个小时，以确保制冷剂能够有效的透过漏孔和缝隙；3.2.3轻擦机器上的油污和水分并用干燥的压缩空气吹净；3.2.4从机组上方开始向下用检漏仪检测所有焊点，紧固件阀门、法兰等，找出漏点，检测时，探头尖与试件表面应保持1/4－1/2英寸，以避免吸入试件外壁的尘土。

扫描的速率为1到2英寸每秒。

注意!扫描的速度太快，可能会造成漏检，扫描速度太慢，由于仪器存在自动本底抑零，容易将漏孔的漏率当作本底，而对漏孔没有反应。

注意：1）辨别“掩盖现象"。

掩盖现象是由于液体（油或水）盖住漏孔。

造成假象。

因此，操作者必须检查被检测的容器或管路表面，不要检测湿的试件。

潮气被吸入探头后，会冲击敏感器，就象炽热的灯泡上喷水一样，会损坏敏感器。

2）辨别“捕集现象"。

由于制冷剂比空气重，泄漏的制冷剂流动类似与水，会沿着试件表面向下方流动，最后汇集在试件的底部，滴向地面。

这样如果在试件的上部有一个漏孔，由于“捕集现象 "，就会在下部检测到讯号，造成假象。

因此，如果试件的上部有漏孔的话，在检测下部时，应使用压缩空气冲洗该部位。

3.2.5修复漏点再重复3.2.1－3.2.4，直至排除全部漏点；3.2.6设备使用与维护有关事项按照《卤素检漏仪使用操作规程》进行。

作业指导书
真空集便装置动、静态技术检查
目录
一、作业介绍 (3)
二、作业流程图 (4)
三、作业程序、标准及示范................................ 6-8
四、工装设备、检测器具及材料 ............................9-10
一、作业介绍
1．作业地点：客车技术整备所。

2．适用范围：适用于库列检班组对真空集便装置日常检修作业。

3．人员及工种要求：取得铁路岗位《培训合格证书》和《职业资格证书》，持双证上岗。

4．作业要点：
4.1.作业前后，按防护信号设置指导书进行防护信号设置。

4.2.按规定穿戴劳保用品（具有反光标志服装），带好作业工具。

4.3.确认全列停止供电，办理禁止供电手续，禁止带电作业，禁止带电处理故障。

4.4.电路检查时须断电，当心触电。

请勿使用未绝缘处理的金属工具。

请用绝缘带绝缘处理。

4.5.测试漏电报警器功能，严禁使用短连线或导体将电源直接接地。

4.6.雨雪天气时，当心滑倒。

4.7.现场作业时，不得侵限。

4.8.通过股道（平过道）时，要一站、二看、三通过，执行“驻足、手比、眼看”规定。

二、作业流程图
三、作业程序、标准及示范
漏水。

对现场遗留工具、材料进行清理，保持车辆、现
四、工装设备、检测器具及材料（一）工装设备、检测器具、工具清单。

真空泵作业指导书一、目的本作业指导书旨在规范真空泵的操作、维护、维修，以确保生产的安全、稳定与效率。

同时，通过对真空泵操作、维护的规范化，减少设备的故障，提高设备的使用寿命。

二、适用范围本作业指导书适用于公司内所有使用真空泵的岗位和操作人员。

三、职责操作人员：负责按照本作业指导书进行真空泵的操作，日常点检，以及异常情况的初步判断与处理。

维护人员：负责真空泵的定期维护和检修，确保泵的运行状态良好。

管理人员：负责监督本作业指导书的执行情况，确保操作和维护工作的规范性。

四、操作流程开机前检查：确认真空泵的润滑油位、冷却水系统正常，电机电源连接良好，泵体无泄漏等异常情况。

开机：启动真空泵，观察泵的运行状态，记录泵的入口压力和出口压力。

运行中检查：在泵运行过程中，应定时检查泵的振动、温度、声音等参数，确保泵的运行状态正常。

停机：先关闭泵的入口阀，然后停止泵的运行，关闭冷却水系统。

记录与报告：每次操作后，应记录泵的运行数据，发现异常情况应及时报告。

五、注意事项真空泵在运行过程中严禁断水，以确保泵的正常运行。

当发现泵的入口压力或出口压力异常时，应立即停机检查。

定期检查泵的润滑油质量，确保油质清洁。

严禁在真空泵无负压的情况下长时间运行。

在进行任何维修工作前，必须先关闭电源，确保安全。

六、应急处理当真空泵出现异常噪音或剧烈振动时，应立即停机检查。

若真空泵突然断水，应立即停机，待查明原因并解决后再重新启动。

若真空泵的入口或出口压力表无指示，应立即停机检查泵及管道是否堵塞或泄漏。

若出现电气故障或其他紧急情况，应立即按下紧急停止按钮。

在处理应急情况时，操作人员应保持冷静，按照规定的程序进行操作，并及时通知维修人员到场处理。

七、培训与考核对新员工进行真空泵操作培训，确保他们了解并掌握操作规程。

对老员工进行定期的复习培训，提高他们的操作技能和对异常情况的判断处理能力。

对培训效果进行考核，考核不合格的员工需重新进行培训。

真空泵开停泵/巡检/维护/检修作业指导书
一、开机前：
（1）盘车，确定无卡主等异常情况
（2）检查循环水管线是否畅通，并通水运行
（3）检查阀门、压力表及各部位正常
（4）确认无误后送电
二、开机
（1）显示送电成功后，按工艺要求启动变频器，检查泵运转情况，直至达到工艺指标
（2）适当调整通水量，以排空口不大量带水为原则
（3）按运行情况对轴承进行润滑保养
三、停机
（1）接停车指令后，逐渐降低转速后，适当破真空后停机、停电（2）停机后把阀门关闭，循环水关闭，特别注意冬季把泵体水排净和水管线放水处理，防止发生冻裂
四、巡检
按要求定时、定点对设备进行巡检工作，并详细记录运转时间，真空压力运转情况及停机后放水确认
五、处罚
严格按工艺和设备原理进行操作，对违反规定造成事故，按有关规定进行处罚，对巡检不力，未发现异常情况及违反操作规程的，处以100元以上罚款。