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实验 1 全塑电缆的接续（一）实验目的1.了解全塑电缆的结构。
2.熟悉全塑电缆色谱。
3.正确进行全塑电缆芯线线序编排。
4.掌握扣式接线子接续法的操作方法及技术要求、能正确熟练地利用扣式接线子进行全塑电缆芯线接续。
（二）实验要求1.熟悉全塑全色谱电缆的构造。
2.认识全塑全色谱电缆的色谱规律。
3.能根据色谱判断线序，能根据线序判断色谱。
4.能准确、熟练地编排全塑电缆芯线线序5.电缆接续时不出现障碍线对，A、B线正确。
6.电缆接续时接线正确、熟练，接线子排列整齐、规范（三）准备内容1.全塑电缆及其结构：凡是电缆的芯线绝缘层、缆芯包带层、扎带和护套均采用高分子聚合物塑料制成的电缆称为全塑市内通信电缆。
全塑电缆在结构上主要由缆芯（主要由芯线、芯线绝缘、缆芯绝缘、缆芯扎带）、包带层、屏蔽层、护套构成。
2.电缆型号及识别：电缆型号是识别电缆规格程式和用途的代号。
按照用途、芯线结构、导线材料、绝缘材料、护层材料、外护层材料等，分别用不同的汉语拼音字母和数字来表示，称为电缆型号。
如下图所示：[示例]HYA—100×2×0.5表示铜芯、实心聚烯烃绝缘、涂塑铝带粘接屏蔽、容量100对、对绞式、线径为0.5mm的市内通信全塑电缆。
3.全色谱的含义：是指电缆中的任何一对芯线，都可以通过各级单位的扎带颜色以及线对的颜色来识别，换句话说给出线号就可以找出线对，拿出线对就可以说出线号4.色谱：采用十种颜色（领示色表示a线、循环色表示b线、）a线：白、红、黑、黄、紫b线：蓝、橘、绿、棕、灰5.全塑电缆芯线接续的一般规定为：（1）电缆芯线接续前，应保证气闭良好（填充型电缆除外），并应核对电缆程式、对数，检查端别，如有不符合规定者应及时返修，合格后方可进行电缆接续。
（2）全塑电缆芯线接续必须采用压接法，不得采用扭接法。
（3）电缆芯线的直接、复接线序必须与设计要求相符，全色谱电缆必须色谱、色带对应接续。
（4）电缆芯线接续不应产生混线、断线、地气、串音及接触不良，接续后应保证电缆的标称对数全部合格。
实训项目五全塑电缆接续（模块式接线子）实训项目编号：DL—DL—05实训课时：4课时一、实训目的培养学生掌握大对数全塑电缆的接续二、技术规范要点1、导线色谱①心线色谱全塑谱线组合扭绞成25种不同色标的线对。
领示色（a线）排列顺序色谱为：白、红、黑、黄、紫；循环色（b线）排列顺序色谱为：蓝、桔、绿、棕、灰。
每25对线为一个基本单位，线对序号及色谱如下表：②扎带色谱：每个单位的扎带采用非吸湿性有色材料。
10个单位以下采用单位色谱扎带。
11个单位以上的单位采用双色谱扎带，如下表：另有一种红头、绿尾的色谱扎带：基本单位外绕扎有红色扎带为④以50对线对，2个基本单位组成一个50对超单位色谱及线对编号如下表：⑤以100对线对，4个基本单位组成一个100对超单位色谱及线对编号，如下表：2、市话电缆模块接续⑪模块接线排结构模块接线排由四个部分组成：底座（深黄色，有黑点标记）、本体（半深黄色，上下有卡接刀片和切割刀片）、上盖（浅黄色）、防潮罩（防潮盒，盒内有硅脂）。
与其它接续方法相比，它具有接口排列整齐，均匀，接头性能稳定，模具化，标准化，操作简单，容易掌握，是较好的连接元件。
⑫模块接线子接续规定按设计要求的型号选用模块型接线子；接配线电缆芯线时，模块下层接B端线，上层接A端线；接续不同线径时，模块下层接细线径，上层接粗线径；接续排列整齐，松紧适度，线束不交叉，接头呈椭圆形；无错线，芯线绝缘电阻合格。
⑬模块接线排专用工具组成部件①电缆固定架：用于安放接线头及固定电缆开头的长度。
②接线头固定座及横动杆：起固定接头的作用。
③接线头：是安放模块排及进行接续时按色谱安放线对的部件。
④模块开启钳：用于开启已接好的模块，修复障碍时用。
⑤检查梳：用于目视检查安放好的色谱A线、B线位置是否正确。
⑥修补工具：用于由于某种原因产生的A、B线反、错对、断线等障碍线对的修补工具。
⑦压接泵（压接器）：是手动液压泵，压接模块用。
⑧测试插针：供在接续完毕后，进行单对线路测试用。
全塑全色谱通信电缆扣式接线子接续步骤
一、实训目的
培养学生掌握大对数全塑电缆的接续
二、技术规范要点
1、导线色谱
①心线色谱
全塑谱线组合扭绞成25种不同色标的线对。
领示色（a线）排列顺序色谱为：白、红、黑、黄、紫；
循环色（b线）排列顺序色谱为：蓝、桔、绿、棕、灰。
每25对线为一个基本单位，线对序号及色谱如下表：
第一步：穿套管。
通常50对-20对电缆用RSY 30-15型管
第二步：开剥外皮。
同时开好屏蔽线接口，注意不要有毛刺，去掉塑料纸。
规定电缆开剥长度至少是接续长度的1.5倍。
第三步：扎接续把头。
按主色序与循环色，理出A\B线对。
第四步：芯线接续。
根据电缆标称芯径大小选择接线子（k1：0.4~0.7；K2：0.4~0.9）将对应AB芯线在扭绞点上扭3~4花（0.5芯径以上扭2~3花），留长3CM~5CM，要求各组接线
子距离均匀，压接牢实到位同时不能放错A\B线对。
第五步：连接屏蔽线。
一定要压牢实同时用粘胶带包好。
第六步：包玻璃纸和内衬套，套管居中在两头做标记，拿开套管在标记以内3CM处包锡纸，用工具将锡纸刮平，再将套管居中。
第七步：热封。
喷灯火力大小适中，封合到两头时用小火慢慢热熔，不要烧老，也不要有缝隙，至到有热熔胶溢出。
全塑电缆芯线模块式接线子接续方法1、电缆外皮开剥后。
先将所有芯线按照单位分好线把，电缆的开剥长度为电缆接续长度的1.5倍。
然后将电缆固定在电缆接续机的接线支架上，装好接线器。
为了防止芯线从线槽中脱出及压接后保证模块很容易从机头上拆下，机头的位置应比要接的线组稍高一些。
接续前必须放入衬板，以缩小押解器与模块的间隙。
2、接续时，将接续模块的底板（金黄色）安装在接线器的固定位置上，使底板切角对准机头的左上侧。
3、在局侧电缆中找出应接的超单位，从超单位中找出应接的基本单位（25对），按色谱顺序一一放入机头的定位槽内，线对由定位槽分开a、b线，按照左a右b顺序通过分隔片，适当拉紧线对卡入底板的线槽内，并将多余长度的芯线卡入定位簧内。
卡接完一个基本单位后应及时检查，如发现a、b线位置颠倒或a、b线位置上有一槽多线或槽内无线等错误，应立即纠正。
4、将主板金黄色一面朝下叠加在底板上，切角与底板切角方向一致。
5、将对应用户侧的单位芯线卡入主板的上部线槽内，卡完后立即检查。
6、将盖板叠加在主板之上，切角与主板切角方向一致。
7、用手按住盖板，由中间向两侧轻轻的按压，达到模块的吻合。
8、将压接机的夹具装在机头上，并使加压板与压接模块的盖板垂直吻合。
加压前，旋紧气闭旋钮后加压，当听到液压器发出“唧唧”的声音后，在加压两次即为加压良好。
抓住全部余线的尾部从定位簧上拆下切断的剩余线头。
然后松开气闭旋钮卸下压接机的夹具。
9、向后上方推动已压接完的模块前部，从机头上卸下压接完的模块。
这样，一个基本单位的芯线接续即为完成，可用同样方法接续其他基本单位芯线。
10、将局端用户端的全部电缆接续完毕后，应检查两端电缆的超单位及单位是否对应。
11、可用扣式接线子接续电缆的备用线对。
全塑电缆的芯线接续施工作业指导书2.1 一般规定13.1.1 技术要求a. 电性能要求：接头完成后，接续电阻，绝缘电阻等均应符合规定要求。
b. 机械性能要求：芯线接续后应具有一定的抗张强度和抗扭强度，当芯线承受一定程度的拉力时，接头不发生折裂和松动。
c. 接续质量要求：芯线接续应无断线、碰地、混线、绝缘不良等现象。
d. 应严格按照色带、色谱规定进行接续。
e. 严禁以绕接的方法接续全塑电缆芯线。
f. 严禁以三线接线子进行二线或四线接线。
13.1.2 选用接续材料的规定a. 充气的电缆可采用无填充的接线子（模块）。
b. 不充气的200对以上电缆应采用有填充的模块。
c. 填充型的，不充气的200对以下空气型电缆采用有填充的扣子接线子。
d. 扣式接线子、模块型号及适用线径见表1:接线子名称3M型号国产型号适用线径（MM）扣式二线接线子扣式三线接线子不中断复接线接线子直接模块防水型直接模块复接模块UYURUB4000D4000DWP4005DHJKT1HJKT3HJKT4HJM1HJM20.4－0.70.4－0.90.4－0.70.32－0.650.32－0.650.32－0.6513.1.3 故障线对的处理a. 通过合理配盘应减少出厂的故障线b. 经接续的接头，不应产生新的故障线。
c. 电缆的标称对数，经施工后应全部是好线。
d. 接头封合前发现的故障线应在故障点及时修复。
e. 接头封合后发现的故障线应在最扩短距离内用第三对及以后的备用线调换（第1－2对保留作气压遥测用）。
13.2 芯线接线13.2.1 芯线接续前的准备工作a. 核查工作，核查气压是否与放缆后的平气气压相当。
b. 拗正电缆，按照规定位置将电缆拗平拗正，管道电缆则需在搁架上固定。
c. 剖缆及扭正：电缆开口长度的规定参见表2。
电缆对数3000对时，模块需排列成三排，以适应热缩套管的容量。
剖缆时要注意持刀角度及敲击力度，防止伤及电缆包带，电缆切口部分在连接屏蔽线后，需以胶带包扎，防止护层切口处的铝护层缺口伤及芯线。
光电缆线务工程（上）—电缆线务工程242.4.3 全塑电缆的模块式接线子接续模块式接线子也称为模块型卡接排，简称模块或卡接排。
具有接续整齐、均匀、性能稳定、操作方便和接续速度快等优点。
一般模块式接线子一次接续25对。
利用模块式接线子可进行直接、复接和搭接。
常用于接续大对数电缆和地下电缆。
1．模块式接线子的结构和型号（1）模块式接线子的结构模块式接线子由底板、主板和盖板3部分组成。
主板由基板、U形卡接片、刀片组成。
基板由塑料制成上、下两种颜色。
靠近底板一侧与底板颜色相同，一般为金黄色，靠近盖板一侧与盖板颜色一致，一般为乳白色。
其结构如图2-12所示。
图2-12模块式接线子结构图一般用底板与主板压接局方芯线，主板与盖板压接用户芯线。
（2）模块式接线子的型号目前常用模块接线子有国产和进口两大类。
表2-11和表2-12所示分别为国产和3M公司模块式接线子型号、规格和适用范围。
HJMT1 是在HJM1的基础上加一个密封盒，盒内装有防潮硅脂，将压接好的模块安放在密封盒内封存，适用于填充型电缆的接续。
表2-11 模块式接线子（HJM、HJMT）型号、规格及适用范围规格型号接线形式聚烯烃塑料绝缘电缆芯线接续对数线径（mm）HJM1 标准接续25 0.32～0.6HJMT1 标准接续25 0.32～0.6HJM2 桥接25 0.32～0.6HJMT2 桥接25 0.32～0.6第2章 全塑电缆及其接续25表2-12 3M 公司卡接排型号及选用表 用途规格型号 类别 有无硅脂保护适用电缆线径（mm ） 备注标准型 超小型线径 最大绝缘外径一字型接续直接4000-B√0.32～0.7 1.17 4000-D √ 0.32～0.8 1.65 4000-DWP √ √ 0.32～0.8 1.65 4000-UWP √√ 0.4～0.8 1.65带4000D 防潮盒Y 字型接续桥接 4002-B √ 0.32～0.7 1.17 4005-D √ 0.32～0.8 1.65 T 字型接续搭接4008-B√0.32～0.7 1.17 4008-D √0.32～0.81.65● 3M 公司是世界著名通信器材生产商，你还知道哪些公司？课外查阅相关资料。
电缆接头的封合1、在电缆接续完成后首先制作屏蔽线，如接头是三条以上电缆分支连接，应用屏蔽线接线子把屏蔽线连接。
2、用尼龙扎带或绝缘胶带将接续模块、电缆备用线和屏蔽线绑紧。
3、将电缆封头内的金属内罩置于电缆接头的居中位置，将干燥剂放在金属内罩内，用绝缘胶带将金属内罩居中位置包扎一圈，并用自粘铝箔将金属内罩的铰链接缝密封。
用钝器将密封铝箔带捋平。
如图：4、用绝缘胶带沿金属内罩边缘向电缆端缠绕，每缠绕一圈应有50%的搭接，露出金属内罩搭接与电缆之上的胶带的宽度不超过5mm。
如图：5、用清洁纸将接头两端约200mm的电缆外皮清洁干净，然后用砂纸在电缆护套上进行横向打磨，切勿顺电缆方向打磨。
将热缩包管取中靠放在金属内罩上，然后自热缩包管两端口向外的电缆护套上各缠包一层铝箔带，铝箔带应进入热塑包管内20mm。
再使用钝器将铝箔带捋平缠贴好。
如图：6、在金属内罩两端口到缠包铝箔带的电缆护套上，用喷灯作预热处理10s的时间，使护套的表面温度达到60度左右（用手触摸有灼热感即可）。
如图：7、用热缩包管包盖电缆接头并用连接扣扣于热缩管中央，然后把不锈钢锁口夹自热缩包管的拉链导轨的两边插入并轻推至相接于连接扣上。
左右调整热缩包管，使其处于电缆接头的居中位置，并使其两端各搭盖铝箔带25mm。
如有分支电缆，须将分支夹完全插入电缆分支处，热缩包管被分支夹分隔成的各部分的大小应视分支电缆直径比而分配。
热缩包管导轨和锁口夹部分须置于外径大的电缆之上。
如图：8、加热：用汽油喷灯从热缩包管居中的位置开始加热，首先加热底部，持续地作环状加热至锁口夹处，当热缩包管表面的温度指示漆由绿色完全变为黑色后，再向热缩包管末端的方向环绕加热至温度指示漆由绿色变为黑色。
在热缩包管未冷却前用钝器轻轻敲击锁口夹使它的折弯处与金属内罩和电缆的交接面向吻合，无缝隙或脱落。
整个热缩包管加热收缩后，表面应圆整无折皱，温度指示漆完全变色，即认为热塑完好。
加热注意事项：1）、经常调整火焰，使火焰整体长度保持在300mm左右，黄色火焰保持在100mm左右。
