散堆填料装填方案

填料施工方案填料施工方案一、施工准备1.制定施工计划：根据工程需求和现场情况，编制施工计划，明确施工时间和工序安排。

2.材料准备：购买或租赁所需的填料设备和工具，包括填料机、运输车辆、细石、砂石等。

3.施工人员配备：找合格的施工人员，包括工程师、技术人员和施工工人，确保施工质量和安全。

4.现场平整：清理施工现场，确保施工区域平整、无障碍物，并进行相关的土方整理。

二、施工步骤1.基础处理：在施工区域进行基础处理，如填充土方、压实、找平等，确保基础牢固稳定。

2.填料材料选择：根据工程要求和现场情况，选择合适的填料材料，如细石、砂石、碎石等。

3.填料施工：将填料材料运输到施工区域，使用填料机进行填料作业，按照规定的层厚和均匀度进行填料。

4.填料压实：采用合适的压实设备，对填料进行压实处理，确保填料层的密实度和稳定性。

5.质量检查：对施工过程中填料层的厚度、均匀度、密实度等进行质量检查，发现问题及时处理。

6.施工记录：做好施工记录，包括施工日期、施工人员、施工材料使用量等，方便后期管理和验收。

三、安全措施1.施工现场设置安全标识，明确工作区域和禁止入内区域。

2.施工人员必须佩戴安全防护装备，如安全帽、工作服、手套等。

3.使用填料机和压实设备时，要确保机器运转正常，操作人员熟悉操作规程。

4.严禁在施工现场吸烟、乱丢垃圾等行为，保持施工现场清洁整洁。

5.施工过程中如遇危险情况，应立即采取相应措施，确保施工人员生命安全。

四、施工后处理1.施工完成后，对施工现场进行清理，清理杂物和填料碎屑等。

2.与相关部门进行验收，确保填料施工质量符合相关标准和要求。

3.制定保养计划，对填料施工区域进行定期检查和维护，保持施工效果的持久性。

以上是填料施工的一般步骤和注意事项，具体施工方案还需要根据实际工程情况进行调整。

完成施工后，还需做好相关的验收和保养工作，确保填料施工的质量和持久性，满足工程需求。

创作编号：GB8878185555334563BT9125XW创作者：凤呜大王*常用散堆填料汇总散堆填料是指填料的安装以填料乱堆为主，该类填料是具有一定外形结构的颗粒体。

根据填料的形状，此类填料分为许多类型，同一类型的填料按气特殊部位，尺寸的差别分为不同的规格一环形填料1.1拉西环填料：高与直径相等的圆环，以环的外径为其特征尺寸。

有陶瓷，金属盒非金属材料。

装填方式：大尺寸(100mm以上)采用整砌方式规则填充小尺寸(75mm以下)采用乱堆方式装填优点：开发最早，结构简单，价格便宜缺点：在乱堆填充时填料间容易产生架桥、空穴等现象，影响了填料层液体的流动，使部分填料环内液体不易流入，造成填料层内液体的偏流、沟流、股硫甚至严重的壁流，恶化了填料层的操作工况。

同时，由于这种填料层内液体的持液量大，气体通过填料层时的折返路径长，所以气体通过填料层时的阻力大，通量小。

瓷拉西环填料的特性数据湿填料压降系数（根据液体喷淋密度范围选择填料型号）1.2开孔环形填料：在环形填料的环壁上开孔，使所开窗孔的孔壁形成一个内弯的舌片指向环的中心。

优点：充分利用了填料的材料表面，而又在原先实体环壁上开出许多窗洞，从而大大改善了气液两相通过填料床层时的流动状况，不但缩短了气体通过填料时的路径行程，而且减少了流动阻力，增大了气体通量，而且使液体分布更趋均匀，能较容易地流入填料环的内部，从而增加了填料床层的润湿表面积，提高了填料的传质效率。

1.2.1 鲍尔环填料鲍尔环填料是一种高径相等的开孔环形填料，每层窗孔有5个舌叶，每个舌叶内弯指向环心，上下两层窗孔的位置相反错开，一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。

有金属和瓷质之分，但是由于瓷质抗冲击强度差，容易破损，故已基本被淘汰。

同样材质、同样尺寸的鲍尔环填料与拉西环填料的几何外形尺寸、空隙率、比表面积几乎完全相同，但由于鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过，所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉西环有较大的改善，尤其是填料环内表面容易被液体润湿，使得内表面得以充分利用。

填料施工方案引言填料施工是土地开发和基础工程施工中常见的一项工作。

填料的合理选择和施工方法的正确应用，对保证基础工程的稳定性和安全性至关重要。

本文将讨论填料施工方案，包括填料的选择、施工方法和注意事项。

一、填料选择1. 锐角砾石锐角砾石是填料施工中常用的材料之一。

它具有坚固耐用、抗冲刷能力强和抗压能力高的特点，适用于需要强大支撑力的工程，如河堤和道路基础。

2. 塑性土塑性土是一种可塑性较强的材料，适用于填充比较复杂的区域，能够有效填补土地不平整的部分。

在施工过程中，应注意控制塑性土的含水量，以免产生收缩和塑性变形。

3. 砂土砂土是填料施工中最常见的材料之一。

砂土具有良好的排水性能和较高的孔隙度，适用于填充地基和填埋区域，能够提供良好的排水和稳定性。

4. 沥青混合料沥青混合料常用于道路建设中的填料施工。

它具有耐磨性强、耐久性好和抗水性能强的特点，能够提供良好的支撑和抗压能力。

二、填料施工方法1. 填料前的准备工作在进行填料施工之前，需要先进行地面的清理和平整工作。

清除地表上的杂草、石块和其他障碍物，并确保地面平整，以便于填料的均匀分布。

2. 填料的分层施工填料施工应采用分层施工的方法，即将填料分为若干层次，每层填料的厚度一致，并进行夯实。

夯实的目的是增加填料的密实度和稳定性。

3. 水分控制在填料施工过程中，水分的控制非常重要。

填料中的水分过多会导致填料的沉降和不稳定，而水分过少则会影响填料的夯实效果。

因此，在填料施工过程中应根据实际情况适时进行水分的控制。

4. 夯实方法夯实是填料施工中的关键步骤之一。

常见的夯实方法包括机械夯实和人工夯实。

机械夯实通常使用振动夯、压路机等设备进行，而人工夯实则是使用人力和夯实器具进行。

根据填料的特性和工程需求，选择合适的夯实方法进行施工。

三、填料施工注意事项1. 废弃填料处理填料施工完成后，应及时清理和处理施工过程中产生的废弃填料。

废弃填料的处理可以采用回收再利用的方式，也可以选择符合环保要求的处理方式。

填料装填指南填料装填是一种常用的工程技术手段，用于填充各种物料到空间中，以达到一定的目的。

填料装填的应用范围很广，包括土方填筑、地下设施建设、土壤改良、水利工程等。

本篇文章将介绍填料装填的基本原理、流程和要点。

一、填料装填的基本原理填料装填是将物料填充到空间中，通过物料之间的间隙填塞，以提高填充物料的稳定性和强度。

填料装填能够改变填充空间的物理性质，例如增加填充体积、减小填充物料的扩散系数、提高填充物料的抗踏实性等。

填料装填的效果主要取决于物料的性质和填充工艺。

不同的物料有不同的填充特点，例如砾石填料具有较高的稳定性和排水性能，适合用于土方填筑和道路工程；沙土填料具有较好的渗透性和保水性能，适合用于土壤改良和绿化工程。

填料装填的工艺包括填充、压实和养护三个环节，其中填充是最基本的操作，压实和养护是保证装填效果的重要手段。

二、填料装填的流程填料装填的流程可以分为四个主要步骤，分别是准备工作、填充操作、压实处理和养护阶段。

1.准备工作在进行填料装填之前，需要对填充空间进行清理、平整、测量和规划。

清理包括清除杂物、垃圾和不易填充的物料，以确保填料装填的质量。

平整指填充表面的平整度，通常采用平推或压实的方式进行。

测量是为了确定填料装填的数量和高度，以便掌握填充的进度和质量。

规划是根据填充要求和工程设计，确定填充物料的类型、尺寸和顺序。

2.填充操作填充操作是将物料填充到空间中的过程。

填充物料应该根据设计要求进行选择，例如选用级配合理的砾石填料。

填充过程中应注意填料的均匀性和密实度，以避免填充体积的不均匀和空隙的存在。

对于土方填筑和大型工程来说，通常采用机械填充的方式，这样可以提高工作效率和填充质量。

3.压实处理填料装填后需要进行压实处理，以提高填充物料的密实度和稳定性。

压实操作通常采用压路机或振动压实机进行，通过振动或挤压填充物料，使其变得更加坚实。

压实要注意避免过度压实，以免造成填充物料的变形和破坏。

同时，应根据填充物料的性质和填充要求，合理选择压实设备和施工参数。

填料装填方案
1、装填程序
严格按照设备结构示意图的图中标示，进行填料的装填；
装填前，首先封闭卸料口，然后检查填料支撑板安装情况是否符合技术要求；
装填完毕，通知检修人员把填料压板装好，再封闭好装料口。

2、安全注意事项
（1）鲍尔环、瓷球在运输、起吊、装填过程中要轻拿轻放，不要摔打填料桶。

（2）在整个运装过程中，要注意防雨防潮，严禁雨淋瓷球。

（3）应保持连续的新鲜空气供应量≮25m3/分，用轴流式风机提供，或将工厂风用胶管送入过滤器。

（4）进炉装填人员进炉前，必须进行氧含量分析，合格后方可进入过滤器。

（5）要及时与外部联系，要有医务、安全人员在场，要有急救措施。

（6）不能有任何物品遗留在炉内。

（7）在炉内工作时，要严格注意不要损坏内件，热电偶管周围要装实。

（8）布袋和漏斗连接处要扎紧，以免滑脱伤人。

3、装填设备
图1 1#淬冷过滤器结构示意图
图2 2#淬冷过滤器结构示意图
图3 原料气过滤器结构示意图
（保护剂为多面开孔瓷球，φ25、Al2O3含量：95%，与K8-11一起购买）
酸性循环
人孔
甲醇出口
图4 酸气分离器结构示意图
注：酸性气体分离器装填填料（鲍尔环）时，打开顶部的椭圆封头，从顶部进行装填。

H 2S 甲醇出口
富H 2气体
图5 预洗闪蒸罐结构示意图
注：预洗闪蒸罐装填填料（鲍尔环）时，打开顶部的椭圆封头，从顶部进行装填。

浙江信汇新材料股份有限公司17年检修工程填料更换施工方案2017年6月12日目录1 编制依据2 工程概况3 施工工艺4 装卸所需工具5 安全措施6 管理机构7 施工人员8 工作危害分析JHA记录表1、编制依据《石油化工施工安全技术规程及验收规范》SH3505-1999；信汇公司安全部门及车间工艺人员的现场交底。

2、工程概括本次检修施工最高高度为EL+16.5㎜，工作任务为更换再生器碱洗塔DA-1341﹑脱气气干燥塔DA-1301B/D填料,主要工作量需在塔内完成,工程持续20天，6月15日~7月5日。

3、施工工艺DA-1341步骤一、填料装、卸应具备的条件1.卸料前应保证物料置换干净，工艺吹扫合格，隔离盲板安装完毕。

2.装料前应保证塔内空气通风良好，塔所有附件安装结束，塔内清胶工作结束。

3.在安装前，对已开箱检验过的填料要妥善存放保管，注意防风防沙。

4.所用填料质量数量达到要求并送至现场。

5.现场搭好临时平台。

二. 填料装、卸前的准备1.卸料口打开前，应先打开人孔，然后输送袋、地面装载工具都应准备好。

2.装填料时，作入塔安全分析，办进塔入罐许可证，将吊车、吊框、拉绳等接好。

3.将现场清扫干净。

4.接好现场照明及塔内照明灯并准备好装填所需工器具及材料。

三. 填料的装、卸步骤有1.将输送袋传输下来的废填料装入编织袋中，运至业主指定位置。

2.清理塔内卫生，进入塔里拆除分布器、填料压板。

3.将装有鲍尔环填料的编织袋放在吊车钓框上，吊至塔人孔处，入塔先均匀慢慢将填料倒进塔内,不时用钢棍等物将填料扒向四周。

2.填料从底部开始装，装完一层后再装上面一层。

3.填料装至标线处时扒平填料加装填料压板。

4.填料压板装好后再回装液体分布器。

5.整个塔填料装完后,清理塔上卫生及现场卫生，尤其勿将工器具等杂物遗留在塔内。

6.封人孔,进行下一步气密性试验。

DA-1301B/D步骤一、填料装、卸应具备的条件1.卸料前应保证物料置换干净，工艺吹扫合格，隔离盲板安装完毕。

常用散堆填料汇总12散堆填料是指填料的安装以填料乱堆为主，该类填料是具有一定外形结构的3颗粒体。

根据填料的形状，此类填料分为许多类型，同一类型的填料按气特殊4部位，尺寸的差别分为不同的规格5一环形填料61.1拉西环填料：高与直径相等的圆环，以环的外径为其特征尺寸。

有陶瓷，7金属盒非金属材料。

8装填方式：大尺寸(100mm以上)采用整砌方式规则填充9小尺寸(75mm以下)采用乱堆方式装填10优点：开发最早，结构简单，价格便宜11缺点：在乱堆填充时填料间容易产生架桥、空穴等现象，影响了填料层液体12的流动，使部分填料环内液体不易流入，造成填料层内液体的偏流、沟13流、股硫甚至严重的壁流，恶化了填料层的操作工况。

同时，由于这种14填料层内液体的持液量大，气体通过填料层时的折返路径长，所以气体15通过填料层时的阻力大，通量小。

1617瓷拉西环填料的特性数据18 19 金属拉西环填料的特性数据2021 22 2324 湿填料压降系数（根据液体喷淋密度范围选择填料型号）252627281.2开孔环形填料：在环形填料的环壁上开孔，使所开窗孔的孔壁形成一个内29弯的舌片指向环的中心。

30优点：充分利用了填料的材料表面，而又在原先实体环壁上开出许多窗洞，从31而大大改善了气液两相通过填料床层时的流动状况，不但缩短了气体通32过填料时的路径行程，而且减少了流动阻力，增大了气体通量，而且使33液体分布更趋均匀，能较容易地流入填料环的内部，从而增加了填料床34层的润湿表面积，提高了填料的传质效率。

351.2.1 鲍尔环填料36鲍尔环填料是一种高径相等的开孔环形填料，每层窗孔有5个舌叶，每个37舌叶内弯指向环心，上下两层窗孔的位置相反错开，一般开孔面积约占环壁总面38积的30%左右。

有金属和瓷质之分，但是由于瓷质抗冲击强度差，容易破损，故39已基本被淘汰。

40同样材质、同样尺寸的鲍尔环填料与拉西环填料的几何外形尺寸、空隙率、比41表面积几乎完全相同，但由于鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得填料塔内42的气体和液体能够从窗孔自由通过，所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉43西环有较大的改善，尤其是填料环内表面容易被液体润湿，使得内表面得以充分44利用。

6万吨/年气化粗酚连续精制分离项目一期2万吨/年气化粗酚连续精制分离项目工程脱渣塔、脱水塔、苯酚塔、邻甲酚塔、间对甲酚塔、二甲酚塔、尾气吸收塔填料、内件安装施工方案2013年12月一、塔内件的验收1、设备安装完成并合格；塔内清理吹扫合格，确认具备填料装配条件。

2、交付安装的塔内件，必须符合设计要求。

3、设备开箱检验应在业主、监理、施工单位的共同参加下进行，对照装箱单及图样，检查及清点。

4、在安装前，对已开箱检验过的零部件要妥善存放保管，注意防风防沙。

不具备此条件，停止施工，装填现场要求同此规定。

二、施工依据及验收标准三、塔内件的安装一、规整填料安装要求1、填料支承栅板安装合格后开始安装规整填料。

首先核准该段填料层的填料型号、箱号，按盘号顺序整箱吊入塔内。

2、依据管口方位图（或剖视图）在塔内标出四个方位，并且画出标高。

第一盘规整填料板片方向与填料支承栅板主筋板成45°角，填料层中相邻两盘填料板片相互交错90°；最上层的填料板片与位于槽盘式气液分布器下面的填料压圈栅条成90°或者45°角。

3、各盘填料需要依据填料配置图所示的箱号顺序吊入塔节内，并且按照填料分块图组装成盘，先进行确认，履行签字验收手续；并制作等直径钢制铁环先在塔外开箱，按分块图复盘，再顺序吊入塔内组盘。

每盘填料的安装起始点应该按塔内标好的方位顺序旋转进行。

其它塔内件也必须在塔外预组装，确认无误。

4、每盘填料的安装方式采用由一端到另外一端的顺序安装法。

前半圆的填料条块先按相邻条块挨紧放置，左右两边缘与塔壁暂时留有较大间隙，当装到半盘时，检查填料是否恰好到塔中心，如果超过塔中心，应该用推紧板推紧，以便于下半盘填料安装。

装完最后一块填料后，先用调整板调整填料的松紧度，过松时补片，过紧时撤片；再用铁锹调整两条块之间的间隙。

调整的原则是：确保填料盘弧型端面与塔壁贴紧（越紧越好），把间隙留在中间。

当间隙过大时，用手砂轮切下相应宽度的填料片，塞入间隙中。

经常使用散堆填料汇总之阿布丰王创作散堆填料是指填料的装置以填料乱堆为主，该类填料是具有一定外形结构的颗粒体。

根据填料的形状，此类填料分为许多类型，同一类型的填料按气特殊部位，尺寸的不同分为分歧的规格一环形填料1.1拉西环填料：高与直径相等的圆环，以环的外径为其特征尺寸。

有陶瓷，金属盒非金属资料。

装填方式：大尺寸(100mm以上)采取整砌方式规则填充小尺寸(75mm以下)采取乱堆方式装填优点：开发最早，结构简单，价格廉价缺点：在乱堆填充时填料间容易发生架桥、空穴等现象，影响了填料层液体的流动，使部分填料环内液体不容易流入，造成填料层内液体的偏流、沟流、股硫甚至严重的壁流，恶化了填料层的操纵工况。

同时，由于这种填料层内液体的持液量大，气体通过填料层时的折返路径长，所以气体通过填料层时的阻力大，通量小。

瓷拉西环填料的特性数据金属拉西环填料的特性数据湿填料压降系数（根据液体喷淋密度范围选择填料型号）1.2开孔环形填料：在环形填料的环壁上开孔，使所开窗孔的孔壁形成一个内弯的舌片指向环的中心。

优点：充分利用了填料的资料概况，而又在原先实体环壁上开出许多窗洞，从而大大改善了气液两相通过填料床层时的流动状况，不单缩短了气体通过填料时的路径行程，而且减少了流动阻力，增大了气体通量，而且使液体分布更趋均匀，能较容易地流入填料环的内部，从而增加了填料床层的润湿概况积，提高了填料的传质效率。

1.2.1 鲍尔环填料鲍尔环填料是一种高径相等的开孔环形填料，每层窗孔有5个舌叶，每个舌叶内弯指向环心，上下两层窗孔的位置相反错开，一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。

有金属和瓷质之分，但是由于瓷质抗冲击强度差，容易破损，故已基本被淘汰。

同样材质、同样尺寸的鲍尔环填料与拉西环填料的几何外形尺寸、空隙率、比概况积几乎完全相同，但由于鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过，所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉西环有较大的改善，尤其是填料环内概况容易被液体润湿，使得内概况得以充分利用。

常用散堆填料汇总散堆填料是指填料的安装以填料乱堆为主，该类填料是具有一定外形结构的颗粒体。

根据填料的形状，此类填料分为许多类型，同一类型的填料按气特殊部位，尺寸的差别分为不同的规格一环形填料1.1拉西环填料：高与直径相等的圆环，以环的外径为其特征尺寸。

有陶瓷，金属盒非金属材料。

装填方式：大尺寸(100mm以上)采用整砌方式规则填充小尺寸(75mm以下)采用乱堆方式装填优点：开发最早，结构简单，价格便宜缺点：在乱堆填充时填料间容易产生架桥、空穴等现象，影响了填料层液体的流动，使部分填料环内液体不易流入，造成填料层内液体的偏流、沟流、股硫甚至严重的壁流，恶化了填料层的操作工况。

同时，由于这种填料层内液体的持液量大，气体通过填料层时的折返路径长，所以气体通过填料层时的阻力大，通量小。

1.2开孔环形填料：在环形填料的环壁上开孔，使所开窗孔的孔壁形成一个内弯的舌片指向环的中心。

优点：充分利用了填料的材料表面，而又在原先实体环壁上开出许多窗洞，从而大大改善了气液两相通过填料床层时的流动状况，不但缩短了气体通过填料时的路径行程，而且减少了流动阻力，增大了气体通量，而且使液体分布更趋均匀，能较容易地流入填料环的内部，从而增加了填料床层的润湿表面积，提高了填料的传质效率。

1.2.1 鲍尔环填料鲍尔环填料是一种高径相等的开孔环形填料，每层窗孔有5个舌叶，每个舌叶内弯指向环心，上下两层窗孔的位置相反错开，一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。

有金属和瓷质之分，但是由于瓷质抗冲击强度差，容易破损，故已基本被淘汰。

同样材质、同样尺寸的鲍尔环填料与拉西环填料的几何外形尺寸、空隙率、比表面积几乎完全相同，但由于鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过，所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉西环有较大的改善，尤其是填料环内表面容易被液体润湿，使得内表面得以充分利用。

因此，同种材质、同样规格的鲍尔环填料，较之拉西环不但具有较大的通过能力和较低的压降，而且使塔的分离效率有所提高，操作弹性也有所增大。