电控发动机八大传感器的检测
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汽车上八大传感器是哪八个?都有什么作用?你好,很多人对汽车也非常了解,但是你知道汽车的八大传感器分别在哪吗?都有些什么作用呢?下面我们就一一介绍一下!汽车的八大传感器分别是:1 : 空气流传感器空气流传感器主要作用是计算单位时间的空气流量,作为决定喷油量的基本信号之一。
空气流量器出现故障后会有以下症状:电脑控制单元就无法检测到空气的真正进气量,导致混合气失衡,从而出现怠速不稳、发动机无力、油耗增高、尾气超标等诸多故障,且有时换挡熄火。
2 : 进气压力传感器进气压力传感器主要检测进气歧管绝对压力,根据发动机转速和负荷的大小检测出歧管内绝对压力的变化,然后转换成信号电压送至发动机控制单元,控制单元依据此信号电压的大小,控制基本喷油量的大小。
进气压力传感器出现故障会出现以下症状:发动机不能正常工作、怠速不稳、经常熄火、不能启动、油耗惊人。
3 : 节气门位置传感器节气门位置传感器主要检测节气门的开度。
节气门位置传感器出现故障会有以下症状:发动机怠速运转不正常或发动机加速不正常,有时也会导致发动机在运转中出现间歇性抖动等现象。
4 : 水温传感器水温传感器其实就是一个半导体热敏电阻,温度愈低,电阻愈大,反之电阻愈小,安装在发动机缸体或缸盖的水套上,与冷却水直接接触。
用于检测发动机冷却水的温度。
水温传感器出现故障会有以下症状:车子会出现汽车冷启动难,给油不正常,加速无力,急加速有回火的现象。
5 : 凸轮轴位置传感器凸轮轴位置传感器主要检测凸轮轴位置,判别一缸压缩行程上止点,控制顺序喷油及点火。
凸轮轴位置传感器故障会有以下症状:打火不灵,加油很难加起,发动机没力,油耗增加,车子发抖,故障灯亮不停,热车时突然熄火。
6 : 氧传感器氧传感器主要检测尾气中氧含量多少判断混合气浓度与稀薄度,修正空气燃烧比。
氧传感器中毒是经常出现的且较难防治的一种故障,尤其是经常使用含铅汽油的汽车。
7 : 曲轴位置传感器曲轴位置传感器主要检测曲轴的位置及发动机的转速,控制喷油及点火的。
电喷发动机传感器检测大全电喷发动机传感器检测大全1.概述电喷发动机传感器是现代汽车引擎控制系统中的重要组成部分,它可以感知发动机运行状态并将相关信息传输给电控单元,以便进行合理的燃油喷射控制。
本文档将详细介绍电喷发动机传感器的检测方法。
2.检测前准备在进行电喷发动机传感器的检测之前,需要做好以下准备工作:2.1 首先,确保发动机处于冷却状态,并确保车辆停在安全的地方。
2.2 检查发动机连接线路的状况,确保连接完好并无松动。
2.3 准备必要的检测设备,如万用表、示波器等。
3.检测步骤为了保证检测的准确性和有效性,按照以下步骤依次进行电喷发动机传感器的检测:3.1 检测进气温度传感器3.1.1 使用万用表测量进气温度传感器的电阻值,根据温度-电阻曲线图和环境温度对比,判断传感器是否正常。
3.1.2 通过示波器测量传感器输出信号的波形,判断传感器的响应速度和稳定性。
3.2 检测氧气传感器3.2.1 拔下氧气传感器的连接器,使用万用表测量传感器的电阻值,判断传感器的内部电路是否正常。
3.2.2 使用示波器测量传感器输出信号的波形,判断传感器的响应速度和稳定性。
3.2.3 使用氧气传感器检测仪,测量传感器的输出电压,判断传感器的灵敏度和工作范围是否正常。
3.3 检测节气门位置传感器3.3.1 使用万用表测量节气门位置传感器的电阻值,根据其应变电阻的特性曲线,判断传感器是否正常。
3.3.2 使用示波器监测传感器输出信号的波形,判断传感器的响应速度和稳定性。
3.4 检测曲轴位置传感器3.4.1 使用万用表测量曲轴位置传感器的电压值,判断传感器输出电压的稳定性。
3.4.2 使用示波器监测传感器输出信号的波形,判断传感器的响应速度和稳定性。
3.5 检测冷却液温度传感器3.5.1 使用万用表测量冷却液温度传感器的电阻值,根据温度-电阻曲线图和环境温度对比,判断传感器是否正常。
3.5.2 使用示波器测量传感器输出信号的波形,判断传感器的响应速度和稳定性。
发动机八大传感器的作用简要解释如下:
1.空气流量传感器:测量进入发动机的空气流量,安装在空气旁通道上。
2.进气压力传感器:检测进气歧管的负压变化来感知发动机的进气量大小。
3.发动机转速、凸轮轴位置传感器:用于测量发动机转速和确认曲轴位置的信号。
4.节气门位置传感器:包括线性节气门电位计和怠速开关,前者供ECU控制喷油量和点火提前给后者供应ECU感知节气[门处于怠速状态。
5.冷却液温度传感器:用于测量发动机冷却液的温度。
6.进气温度传感器:发动机工作时,进入发动机的空气质量大小与进气温度和大气压力的高低有关,当进气温度低时空气密度大相同气体的质量较大,反之当进气温度高时相同气体的质量较小。
7.爆震传感器:检测发动机有无爆震现象。
8.氧传感器:检测废气中氧的含量。
以上就是发动机八大传感器的作用简要解释,希望能够帮助到您。
发动机上常见的十几种传感器的检测方法进气歧管压力传感器,是D型(速度密度型)燃油喷射系统中非常重要的传感器,其作用是将进气歧管内的压力变化转换成电压信号。
控制电脑(ECU)依据该信号和发动机转速(由装在分电器内的发动机转速传感器提供的信号)来确定进入汽缸内的空气量。
1、安装部位与接线端子由于歧管压力传感器内部有放大电路,故需要电源线、地线和信号输出线共三根导线,它们相应地在接线端子上有三个接线端,分别为电源端子(Vcc)、接地端子(E)和信号输出端子(PIM),三个端子通过导线连接器及导线与控制电脑ECU相连。
为了减少进气歧管压力传感器内部电子元器件的振动,它通常安装在车辆振动相对较小的位置上,并处于进气总管的上方,以防来自进气歧管的窜气侵入压力传感器。
另外进气歧管压力传感器从下边接受进气管压力也可防止信号传感部分不受污染,因此,通过橡胶管从进气歧管靠近节气门处所采集的进气管气体,是从歧管压力传感器下端接入的。
2、单体检测(1)外观检视检视时,只需从进气歧管靠近节气门端找到橡胶软管,便可在汽车上找到歧管压力传感器。
首先,在关闭点火锁的状态下,检查进气歧管压力传感器导线连接器的连接是否良好、橡胶软管是否脱落。
然后启动发动机,查看橡胶软管有无密封不严和漏气现象。
(2)仪表测试A、接通点火开关(ON位),用万用表的直流电压挡(DCV-20)测试接线端子Vcc与E2之间的电压值,该电压值即为ECU加在歧管压力传感器上的电源电压值,其正常值应为:4.5~5.5V之间,若该值不正确,则应检查蓄电池电压或导线间的连接情况,有时问题也可能出在控制电脑ECU上。
B、接通点火开关(ON位),并从进气歧管压力传感器上拔下真空橡胶软管,使进气歧管压力传感器的进气口与大气相通,此时测试接线端子输出电压信号(PIM与地线E2之间的电压值),其正常值为:3.3~3.9V之间,若输出电压过高或过低,均说明进气歧管压力传感器有故障,应予更换。
汽车电控发动机各种传感器的检测方法1.气流传感器(MAF):气流传感器用于测量进入发动机的空气流量,以帮助确定燃油的喷射量。
检测方法包括使用电压表测量传感器的电压输出,与制造商提供的规范进行比对以确定是否正常工作。
2.节气门位置传感器(TPS):节气门位置传感器用于测量节气门的位置,以确定发动机是否处于适当的负荷状态。
检测方法包括使用多用途数字表(MMDC)测量传感器的电阻输出,与制造商提供的规范进行比对以确定是否正常工作。
3.曲轴位置传感器(CKP):曲轴位置传感器用于检测曲轴的位置和转速。
检测方法包括使用振动测试器测量传感器的输出信号,并与制造商提供的规范进行比对以确定是否正常工作。
4.曲轴相位传感器(CMP):曲轴相位传感器用于检测曲轴凸轮轴的相位差,以确定点火系统和燃油喷射的时机。
检测方法包括使用示波器测量传感器的输出信号,并与制造商提供的规范进行比对以确定是否正常工作。
5.氧气传感器(O2):氧气传感器用于监测排气氧气含量,以帮助确定燃油的调整和催化转化器的工作状态。
检测方法包括使用多用途数字表(MMDC)测量传感器的输出信号,并与制造商提供的规范进行比对以确定是否正常工作。
6.冷却液温度传感器(ECT):冷却液温度传感器用于测量发动机冷却液的温度,以帮助发动机控制系统调整燃油和点火时机。
检测方法包括使用温度计测量传感器的输出温度,并与制造商提供的规范进行比对以确定是否正常工作。
7.油压传感器(OPS):油压传感器用于测量发动机油压的变化,以帮助保持发动机的正常润滑和工作状态。
检测方法包括使用压力表测量传感器的输出压力,并与制造商提供的规范进行比对以确定是否正常工作。
8.曲轴连杆位置传感器(CKPS):曲轴连杆位置传感器用于监测曲轴连杆的位置和转速,以帮助发动机控制系统调整点火时机和燃油喷射量。
检测方法包括使用示波器或多用途数字表(MMDC)测量传感器的输出信号,并与制造商提供的规范进行比对以确定是否正常工作。
电控发动机⼋⼤传感器的检测电控发动机⼋⼤传感器的检测⼀、热线式空⽓流量计的检修1、空⽓流量计的功⽤:检测单位时间进⼊发动机⽓缸内空⽓的流量。
是提供喷油量和点⽕正时的主要信号。
2、故障分析:1)外部线路原因:短路,短路,虚接2)传感器的内部故障:热丝热膜的断裂/ 脏污,控制电路的故障,外壳破裂,防护⽹堵塞3)E CU故障:不能正常提供电压,内部搭铁3、空⽓流量计失效的现象:发动机怠速发抖,加速⽆⼒,加速回⽕,容易熄⽕,排放超标。
4、检测:1)供电电压的检测:a、⾸先检测滤⽹友没堵塞,然后打开点⽕开关⼀⼀⽤万⽤表检测 2 号线与发动机搭铁线间电压,应不低于12 伏,如果低于12 伏说明蓄电池电低,应进⾏维护。
然后再检测4与之搭铁线电压应为 5 伏,如果没有电压应检查ECU的供电线路。
2)线路导通性的检测:a、关闭点⽕开关⼀⼀⽤万⽤表检测空⽓流量计线束3、4、5对应ECU 插孔12、11、13 间的电阻值,应⼩于欧,如果阻值过⼤,线路的导通性不好,或接⼝是否有虚接现象。
3)信号电压的检测:a、拆开进去盖⼀⼀打开点⽕开关⼀⼀⽤万⽤表检测13、12间的电压,然后⽤吹风机给空⽓流量计提供不同的进去量,电压值应随风⼒的增⼤⽽增⼤。
4)检测参数是否正常:⽤⽰波器查看空⽓流量计的进去量,应为~5.0g/s⼆、温度传感器的检修1、温度传感器的功⽤:根据发动机温度的不同来给ECU提供确定喷油量和点⽕时刻的修正量,从⽽也是活性碳灌的主要信号。
2、进去温度传感器的检测:a、⾸先拆下供电插头——打开点⽕开关——然后⽤万⽤表检测1、2间的电压应接近 5 伏,如果没有或过⼩,测应检查电源电路,并清除。
——插上线束插头——检测54、67间的电压,电压应在~3伏之间(因为他们之间连接了热敏电阻,应⼩于 5伏,随温度的不同应在这范围之间变化。
3、冷却液温度传感器的检测:1)电阻值的检测:拔下线束插头——⽤万⽤表检测线束2、4 间的电阻值,这时电阻值应随温度的升⾼电阻值下降——检测1、 3 间与上⾯⼀样。
发动机八大传感器作用简洁解释发动机是现代汽车的核心组件之一,它负责产生动力,并驱动车辆行驶。
然而,发动机的正常运行和性能表现不仅依赖于其内部构造和机械部件,还依赖于一系列关键的传感器。
这些传感器扮演着监测和控制发动机运行的重要角色。
在本文中,我们将深入探讨发动机的八大传感器的作用,以帮助读者更好地理解和利用这些关键部件。
1. 氧气传感器(O2传感器)氧气传感器监测发动机排气中的氧气含量。
通过检测排气中的氧气水平,氧气传感器能够判断燃烧过程的质量,并根据需要调整燃油供应以实现最优的燃烧效率。
它有助于减少废气排放和提高燃油经济性。
2. 曲轴位置传感器(Crankshaft Position Sensor)曲轴位置传感器用于检测发动机曲轴的旋转速度和位置。
它提供发动机转速的关键信息,以便控制点火系统和燃油喷射系统的操作。
通过准确测量曲轴位置,曲轴位置传感器确保点火系统按时点火,以实现最佳的动力输出。
3. 曲轴相位传感器(Crankshaft Phase Sensor)曲轴相位传感器用于测量曲轴的旋转相位。
通过监测曲轴相位,曲轴相位传感器可以帮助控制发动机的点火和喷射时机,并调整气缸内压强的分布。
它对于发动机的节能、减排和动力输出都起着至关重要的作用。
4. 凸轮轴位置传感器(Camshaft Position Sensor)凸轮轴位置传感器用于检测发动机凸轮轴的位置和速度。
凸轮轴位置传感器的作用类似于曲轴位置传感器,但它专门用于控制凸轮轴的操作,以确保气门的开闭时间和幅度与发动机控制系统的要求相匹配。
5. 气体温度传感器(Intake Air Temperature Sensor)气体温度传感器测量进气道中的空气温度。
准确的气体温度信息对于燃烧过程的控制和发动机性能至关重要。
气体温度传感器可以帮助调整燃油喷射量和点火时机,以适应不同的气温条件。
6. 大气压力传感器(Manifold Absolute Pressure Sensor)大气压力传感器测量进气道中的绝对压力。
汽车电控发动机传感器的原理与检测摘要:汽车电控发动机传感器将汽车发动机运行中各种工作状况信息(非电量)转化成电信号(电量),并将其产生的模拟信号或数字信号输入到电控单元(ECU)的输入电路中,使发动机处于最佳工作状态,使排放污染物为最小,提高发动机性能。
理解汽车发动机电控系统传感器的工作原理、传感器与电控单元(ECU)之间的内在关系,才能够正确进行故障分析和检测传感器,为科学修车奠定坚实的基础。
关键词:电控发动机传感器原理检测现代汽车电子技术发展使发动机传感器朝多功能化、模块化、智能化、微型化技术方向发展。
汽车电控发动机传感器是将汽车发动机运行中各种工作状况信息转化成电信号,并将其产生的模拟信号或数字信号输入到电控单元(ECU)的输入电路中,且随时间和工况变化而变化,维修人员随时可以了解电控发动机的工作状况,为电控发动机故障及时诊断提供了依据。
只有掌握传感器的工作原理、传感器与电控单元(ECU)之间的内在关系等,才能在诊断故障时分析出故障点所在。
1 汽车电控发动机传感器的工作原理现代汽车电控发动机采用了电子技术,在进一步提高汽车发动机性能的过程中,传感器起到致关重要的作用。
汽车电子技术应用成功与否的关键在于传感器。
要想使传感器在汽车电控发动机上大量地装用,传感器的测定范围、精度、分辨能力、响应性等基本因素应符合要求之外,还要考虑到参数的一致性、耐久性及经济性。
电控发动机各控制系统所用传感器按其检测项目分类,可分为:(1)温度传感器;(2)压力传感器;(3)空气流量传感器;(4)位置、角度传感器;(5)气体浓度传感器;(6)转速传感器;(7)爆燃传感器等。
1.1 传感器工作机理传感器不仅能够检测出单一的变量,而且也可测量出各被测量量随时间的变化情况,再进行计算与判断。
传感器以什么样的敏感度检测实际数据的信号,变换后的信号与原实际数据信号相比,失真情况如何?这些项目都是用来评价传感器的优劣。
也就是说,要从传感器处理信号的质与量上来评价传感器的性能。
电控发动机各种传感器的检测方法一、冷却水温度传感器的检测1、构造和电路冷却水温度传感器安装在发动机缸体或缸盖的水套上,与冷却水接触,用来检测发动机的冷却水温度。
冷却水温度传感器的部是一个半导体热敏电阻〔图 1〔a〕〕,它具有负的温度电阻系数。
水温越低,电阻越大;反之,水温越高,电阻越小〔图 1〔b〕〕。
水温传感器的两根导线都和电控单元相连接。
其中一根为地线,另一根的对地电压随热敏电阻阻值的变化而变化。
电控单元根据这一电压的变化测得发动机冷却水的温度,和其他传感器产生的信号一起,用来确定喷油脉冲宽度、点火时刻等。
冷却水温度传感器与电控单元的连接如图 2所示。
2、冷却水温度传感器的检测〔1〕冷却水温度传感器的电阻检测A、就车检查点火开关置于OFF位置,拆卸冷却水温度传感器导线连接器,用数字式高阻抗万用表Ω档,按图 3所示测试传感器两端子〔丰田皇冠3.0为THW和E2切诺基为B和A〕间的电阻值。
其电阻值与温度的上下成反比,在热机时应小于1kΩ。
B、单件检查拔下冷却水温度传感器导线连接器,然后从发动机上拆下传感器;将该传感器置于烧杯的水中,加热杯中的水,同时用万用表Ω档测量在不同水温条件下水温传感器两接线端子间的电阻值,如图 4所示。
将测得的值与标准值相比拟。
如果不符合标准,则应更换水温传感器。
〔2〕冷却水温度传感器输出信号电压的检测装好冷却水温度传感器,将此传感器的导线连接器插好,当点火开关置于"ON〞位置时,从水温传感器导线连接器"THW〞端子〔丰田车〕或从ECU连接器"THW〞端子与E2间测试传感器输出电压信号〔对切诺基是从传感器导线连接器"B〞端子或从ECU导线连接器"2”端子上测量与接地端子间电压〕。
丰田车THW与E2端子间电压在80℃时应为0.25-1.OV。
所测得的电压值应随冷却水温成反比变化。
当冷却水温度传感器线束断开时,如从ECU导线连接器端子"2”〔切诺基〕上测试电压值,当点火开关翻开时,应为5V左右。
汽车电控发动机中的传感器检测技术摘要:科技进步,新技术被广泛地运用于各个领域,特别是汽车工业。
现在,许多汽车都会使用电子技术,比如GPS导航和感知技术,这些技术极大地改善了车辆的性能。
传感器技术是一种新的汽车发动机技术,在实际应用中,它具有一定的优越性,同时也存在着许多不足之处,例如车辆出现故障频率较高,常规的维修方法难以对故障进行诊断等。
因此,本文通过对汽车电控发动机的传感技术的研究,寻找出一种行之有效的监测方法,从而为汽车维修工作者提供一些有益的借鉴。
关键词:电控发动机;传感器;检测1 传感器在汽车发动机中的应用电子技术在汽车工业中得到了广泛的应用。
为方便车辆的功能控制,汽车厂商把车辆的各项功能整合在一起,并在系统的运作下实现相应的功能。
这不仅可以改善车辆的行驶性能,而且还可以改善车辆的生产成本。
现在,许多汽车制造商在车辆线路的结点上都装有传感器,以便能够及时地感受到结点的变化,同时也能判断出车辆的发动机有没有不正常,以便对车辆进行及时的检修。
随着科技的快速发展,各种传感器的性能得到了进一步的改善,其抗干扰性能得到了提高,并且在尺寸上也得到了进一步的改善。
在提高信号传递质量的同时,传感器还能把传统的电子信号转换成数字信号,从而大大提高了传感器的工作效率。
2 汽车电控发动机可能存在的故障2.1 元件击穿故障分析在汽车电子控制发动机系统中,元件击穿故障主要有以下几种:一是因为电子控制系统中有一个小型的计算机系统,该计算机系统具有精密的结构,一般都含有较高的电子控制元件。
在汽车电子控制发动机系统中,若有零件的损伤,将会对电子控制系统造成一定的影响。
二是由于电子控制器件的性能较差,易受外界环境、系统温度等因素的制约,从而造成电气控制器件的故障。
三是在汽车电子控制的发动机工作中,长时间的使用会使发动机产生热量。
如果不能及时排出热量,汽车电子控制的发动机部件就会不断地发热,在一定的温度下,零件会出现断裂,从而使电动轴承失去稳定的工作。
项目一:汽车电控发动机传感器设备识别与检测电控发动机控制系统传感器本身故障和线路故障是造成电控系统故障的主要原因之一,因此掌握各组成部分及线路故障的检修方法极为重要。
传感器的检测方法:一般有在线检测和元件单独检测两种。
元件单独检测:传感器拆下或其连接器脱开的情况下,对传感器内部情况进行检测。
一般检测有关端子之间的电阻值或通断情况,常用万用表进行检测;在线检测:传感器在工作状态时检测有关端子的电压(主要检查供电电压和输出信号电压)及传感器和发动机ECU之间连线情况的综合检测,常用的工具有万用表、诊断仪、示波器等。
一、发动机冷却液温度传感器发动机冷却液温度传感器简称水温传感器,它是双线的传感器,一般安装在发动机水套中与冷却液直接接触,用于检测发动机冷却液的温度。
发动机ECU通过水温传感器信号修正喷油量和点火提前角。
水温传感器内部是一个负温度系数的热敏电阻,温度低时电阻值大,而温度高时电阻值小。
水温传感器和ECU的连接如图1所示。
如果水温传感器本身或其线路故障,将导致发动机冷车或热车起动困难、怠速不稳、耗油量和废气排放量增加。
图 1水温传感器的检修方法有:1.万用表检测(1)在线检测脱开水温传感器插头,打开点火开关,但不要起动发动机。
用万用表测量THW与E2端的电压,应为5V。
若无电压,则应检查ECU连接器端子THW与E2的电压。
若无5V电压,应检查发动机ECU的电源电路和搭铁电路,若正常,则更换ECU。
将插头插回,起动发动机,测量传感器端子THW与E2之间在不同温度下的电压,其电压值应随冷却液温度的升高而逐渐降低。
对丰田车,当水温在20℃时,电压值为1-3V;80℃时电压为0.2-1.0V。
(2)元件检测拆下水温传感器,将水温传感器置于热水中。
用万用表测量不同温度下水温传感器两端子之间的电阻值,其值应符合规定,否则应更换传感器。
如丰田汽车水温传感器在20℃时,电阻为2.2kΩ;80℃时为0.25kΩ。
发动机几大传感器的检测方法传感器在发动机上主要是应用于电子控制系统,诸如:电控点火系统和汽油喷射系统。
传感器能够检测各种状态的物理量,并把物理量转变为电量在进行输送。
它犹如人的感觉器官,对发动机所有条件下的物理量进行正确的检测,并输入控制计算机电路。
因此,传感器是决定发动机电子控制系统好坏的关键元件1、转速传感器:转速传感器通常安装在分电器或发动机上,它可以检测出曲轴的转角。
一但发生故障,会破坏点火系统的工作,使发动机不能工作。
由于大多数转速传感器是磁脉冲式的,它能发出微弱的电信号,检测时可使用万用表或示波器;一个性能良好的转速传感器用万用表的交流电压档测量转动曲轴时,其输出电压应在1.5~3.0V范围内。
若无交流电压输入或输出电压不符合规定,则为传感器损坏,应将其更换;在发动机不转时,可进行传感器线圈电阻检查。
检查方法是拆下其导线插头,用万用表电阻档测量,其阻值应在250~1500Ω范围内;如果怀疑传感器内部导线接触不良,可将万用表置于电阻档与传感器导线相连接,然后晃动导线看万用表指针是否摆动,如果摆动则证明传感器内部导线接触不良,应即排除;2、爆震传感器:爆震传感器直接安装在汽缸上,由于直接受到发动机缸体上的温度变化或震动影响,因此要求具有较高的可靠性或稳定性。
其检修工具“万用表”;在发动机运转时,连接好传感器导线,缓慢提高转速,同时用万用表的交流电压档进行测量,如果电压值随之升高,则表明传感器可能有故障;在发动机运转时,连接好传感器导线,用小胶锤轻轻敲击进气歧管,同时用万用表的交流电压档来测量。
如果电压指示值发生波动,则表明传感器有故障;将点火开关置于(OFF)位置,10s后拆下传感器接头,再将点火开关置于(ON)位置,用万用表测量车上线束接头上信号输出和回路端子之间的直流电压,其值应符合规定(具体数值请查看被维修车辆的维修手册),否则线路可能有故障;3、水温传感器:水温传感器是测量发动机冷却水温度的感应器,由热敏电阻构成,安装在发动机冷却水道上。
电控发动机八大传感器的检测
一、热线式空气流量计的检修
1、空气流量计的功用:检测单位时间进入发动机气缸内空气的流量。
是提供喷油量和点火正时的主要信号。
2、故障分析:
1)外部线路原因:短路,短路,虚接
2)传感器的内部故障:热丝热膜的断裂/ 脏污,控制电路的故障,外壳破裂,防护网堵塞
3)E CU故障:不能正常提供电压,内部搭铁
3、空气流量计失效的现象:发动机怠速发抖,加速无力,加速回火,容易熄火,排放超标。
4、检测:
1)供电电压的检测:
a、首先检测滤网友没堵塞,然后打开点火开关一一用万用表检测 2 号线与发动机搭铁线间电压,应不低于12 伏,如果低于12 伏说明蓄电池电低,应进行维护。
然后再检测4与之搭铁线电压应为 5 伏,如果没有电压应检查ECU的供电线路。
2)线路导通性的检测:
a、关闭点火开关一一用万用表检测空气流量计线束3、4、5对应ECU 插孔12、11、13 间的电阻值,应小于欧,如果阻值过大,线路的导通性不好,或接口是否有虚接现象。
3)信号电压的检测:
a、拆开进去盖一一打开点火开关一一用万用表检测13、12间的电压,
然后用吹风机给空气流量计提供不同的进去量,电压值应随风力的增大而增大。
4)检测参数是否正常:用示波器查看空气流量计的进去量,应为~5.0g/s
二、温度传感器的检修
1、温度传感器的功用:根据发动机温度的不同来给ECU提供确定喷
油量和点火时刻的修正量,从而也是活性碳灌的主要信号。
2、进去温度传感器的检测:
a、首先拆下供电插头——打开点火开关——然后用万用表检测1、2间的电压应接近 5 伏,如果没有或过小,测应检查电源电路,并清除。
——插上线束插头——检测54、67间的电压,电压应在~3伏之间(因为他们之间连接了热敏电阻,应小于 5 伏,随温度的不同应在这范围之间变化。
3、冷却液温度传感器的检测:
1)电阻值的检测:拔下线束插头——用万用表检测线束2、4 间的电阻值,这时电阻值应随温度的升高电阻值下降——检测1、 3 间与上面一样。
2)输出信号电压的检测:
打开点火开关——测量1、3间的电压值应接近5伏——测量2、4间电压应为12 伏。
——如果没有电压值,应该查找线路故障。
3)发动机怠速工况的参数:用示波器进入03 组,查看怠速时的工况!
三、节气门位置传感器的检测
1、功用:反应节气门开度的大小(负荷大小);反应了解气们变化的快慢(实现加速、加浓、减速、加油、段油);控制喷油量、点火正时、怠速转速、尾气排放的重要参数。
2、失效:启动困难、怠速不稳、易熄火。
节气门位置传感器出现信
号故障时,ECU不能确定工况,就不能精确的控制。
从而看出它是电控发动机负荷控制的重要参数。
3、检测
1)供电电压的检测:
打开点火开关——检测4、7 间的电压应接近5伏
2)检测输出信号电压:
a、打开点火开关一一检测75、67间电压(节气门全闭时应接近5伏, 随节气门由全闭到全开过程电压应呈下降,全开时应接近0伏)
b、解码器检测一一读取动态数据流一一98组处观察,区域1和2间
阻值应在~间变化
3)分别对 1 对66、2 对59、间阻值应小于 1 欧, 3 对69、 4 对62、
5 对75、7 对67、8 对74 间阻值应小于欧。
如果过大或无穷大说明线路有虚接或断路,应清楚除。
4)用示波器观察波形随节气门开度的变化情况
四、转速传感器的检测
1、功用:转速信号是电控发动机能否正常工作的决定性信号,转速
变化信号是电控单元分辨发动机工作与否的标志,也是对燃油、点火确定的要素。
2、磁感应式曲轴位置传感器的检测:
1)传感器电阻的检测:
a、拔下线束插头一一检测3与2间的信号线圈电阻(480~1000欧),
如果为无穷大,说明线路开路,应更换传感器。
——然后检测1、3间的屏蔽线,阻值要为无穷大。
如果数据不正常,说明线路间屏蔽破换,应更换传感器。
2)线束导通性的检测:
a、检测线束1与67、2与63、3与56间的电阻,应小于欧,如果为
无穷大,说明线路出现开路,需要更换线束,否则线路的导通性下降或失效。
3)信号转子与磁头间隙的检测:
信号转子凸齿与磁头间隙应在~2.0mm如果有变化,应按规定调整。
4)用示波器观察波形变化情况:信号波形与标准波形比较,排除故障。
2、霍尔式凸轮轴位置传感器
1)确定传感器的基本工作情况:
拔下线束插头——在接线 1 与3 间接上发光二极管,启动发动机,看灯是否有闪动。
2)传感器电源电压的检测:拔下线束插头——打开点火开关——用万用表检测1、3线束间电压应接近5伏,如果电压为0,说明线束短路断路,ECU故障。
3)线束导线有无断路故障检测:拔下线束插头——用万用表检测线束1与62、3 与67、2与76 间电阻应小于欧。
如果为无穷大,说明线路与
端子接触不良或是断路,或更换线束。
3)线束导线有无短路故障检测:拔下线束插头(关闭点火开关)——用万用表检测线束 1 与3的电阻、1与2的电阻,应为无穷大。
如果不是无穷大,说明线束导线短路。
应更换导线。
五、爆燃传感器的检测1、功能:在提高发动机动力性能的同时不产生爆燃,是发动机的动力性能更接近爆燃, 但在要发生爆燃时通过信号又控制爆燃的循环过程。
2、故障分析:
1)传感器的固定力矩过大,反应不灵敏,点火提前角偏大;固定力矩过小,反应过于灵敏,点火提前角偏小。
2)爆燃传感器发生故障时,ECU推迟各缸点火提前角哟15度。
3)现象是:动力下降
3、检测
1)线束电阻和传感器电阻的检测:
a、拔下线束插头一一用万用表检测线束1与2、1与3、2与3间的电阻,应大于1 兆欧。
如果阻值小,说明线路间短路,应更换
b、检测传感器线束电阻——关闭点火开关——拔下线束插头——用万用表检测60与1、68与1、67与2、19与3间电阻,应小于欧。
阻值越小,下路导通性越好。
2)输出信号的检测:
启动发动机一一用万用表检测1与2间电压(ECL上对应的60与67)应
接近伏。
如果电压高,说明插座线路出现导通,应更换。
3)用示波器观察波形变化,也可以用敲击形式查看波形!(是测量传
感器的响应速度)
4)用诊断仪读取数据流:
六、氧传感器的检测
1功能:检测尾气中氧的含量,把信号传给ECU乍为下步点火正时和喷油量的修正信号,从而提高发动机的排放性能。
2、检测:
1 )加热元件电阻值的检测:拔下线束插头——检测线束 1 与2间电阻,应为1~5欧(实际是检测加热丝是否正常进入工作状态)。
2)加热元件电压的检测:拔下线束插头——启动发动机——用万用表检测 1 与2间的电压,应大于12 伏。
如果过低,应检查电源线故障。
3)信号电压检测:
打开点火开关--- 用万用表检测3与4间电压,应为~伏(ECU上的26
与25)。
可以通过改变混合气的浓度来看电压变化,当供给发动机弄混合气时,电压应接近1伏。
当供给希混合气时电压接近0 伏(检测样传感器信号电压是否在正常的电压范围变化)。
4)故障诊断仪:读取数据流——观察信号电压和短期燃油修正量的变化,——当增加短期燃油修正量,信号电压应增高,当减小燃油修正量电压减小。
待怠速稳定后,用示波器观察电压波形,波动次数在10s 内波动不少于8次,否则视为响应速度不够,应更换传感器。