热收缩带和固定片

补口补伤操作流程介绍防腐管在储运、施工过程中不可避免地会遇到碰伤，焊缝补口的问题。

为弥补因口，伤而造成的缺陷。

结合国家标准相关要求，拟提出补口补伤二种现场工艺的结合：一专用环氧油刷涂抺；二是热缩带（套）。

补口补伤施工流程一、管口清理焊口进行清理，环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等应清理干净；补口处的污物、油、杂质、灰土等应清理干净。

二、除锈1、等级应达到2.5级，粗糙度在50um-90um之间。

（非常彻底的除锈，表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆凃层等附着物，任何残留的痕迹仅应是点状条状的轻微色斑）我们在出厂时已对焊口进行贴纸喷涂防护，根据客户需要进行清理或保留，如保留的，现场用钢丝刷轻轻地就可以清除掉）2、强调：该项工作完成后在4h内进行涂底漆，超过规定时间或已发生可见的返锈，应重新进行除锈。

三、预热除锈完成后立即采用喷火枪对补口补伤处进行均匀加热，使其表面温度达到50-700C。

进行配套环氧底漆的涂刷。

四、涂刷底漆1、凃刷底漆的参照依据：湿度80%以上时2 h；60-80%时2-4 h；60%以下4h。

2、环氧树脂底漆应按产品使用说明书的要求调配均匀涂刷。

涂刷时应采用湿膜测厚规分别测量补口部位钢管周向均匀分布的四点的底漆湿膜厚度，其结果不应小于120um。

3、无溶剂环氧底漆是我们与厂家共同研发，并配套提供固化剂，固化时间为5s以内，环氧底漆与固化剂的调配比例为3：1，出厂时已按此比例分别灌装，使用极为方便。

五、热缩带（套）因热缩套的施工要简便于热缩带，现就以热缩带的施工来阐述该步骤施工要领。

1、在底漆尚温润时，迅速将热缩带安放在焊口的中央位置。

首先将有倒角的一端粘贴在管道上，该位置要处在10点2点的位置，热缩带缠绕在管上后，底部与管子间的间隙最少为25mm，热缩带自身搭接长度至少50 mm。

加热热缩带一端内侧，粘结到热缩带另一端部，用带手套的手按压、抚平，将固定片内侧加热1-2s，固定片轴向中线对好热缩带接缝处，安放平整，用手按压，用火焰从一端到另一端加热固定片，并用压辊压实。

热收缩套（带）补口工序1、一般工序准备工作f管口清理f管口预热f管口表面处理f管口加热、测温f涂刷底漆f热收缩套（带）安装f加热热收缩套（带）f 检查验收f管口补口标识f填写施工、检查记录1、补口机具及检测器具应符合下列要求：——空气压缩机出口处应有油水过滤器，空气压缩机排气量不小于6m3/min;――火焰喷枪、聚四氟乙烯辊轮应由材料生产厂商提供；——液化气罐应符合安全要求，且减压阀输出压力不小于0.15MPa;——数字式测温仪测温，测温范围0°C〜300弋之间，且5s稳定显示；——电火花检漏仪的输出电压应满足15kV检漏电压的要求。

2热收缩套（带）的检验1.热收缩套（带）包装应严密,应清晰标明以下内容或按业主、监理要求标明：——生产厂商、产品名称；材料规格、批号;生产日期。

2•同一牌号的热收缩套（带），首批到货及以后每5000个，应随机抽样，按表1规定的项目进行全面检验，其结果应符合表1的规定。

若不合格，应加倍抽查；仍不合格，则该批判为不合格。

以上检验应由业主或监理指定的检测部门进行。

3・热收缩套（带）基材边缘应平直，表面平整、清洁、无气泡、庇点、裂口及分解变色。

热收缩套（带）的基材厚度应不小于1・5mm,胶层厚度应不小于0・8mm,周向收缩率应不小于15%，轴向收缩率应符合业主的定货要求。

基材经200弋±2弋，5min自由收缩后，其性能应符合表1的规表1热收缩套（带）的性能指标4.底漆的使用和配制应按生产厂商提供的使用说明书进行，其性能应符合设计要求。

3管口清理1管口清理前应记录补口处未防腐的宽度。

2环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等应清理干净。

3补口处污物、油和杂物应清理干净。

4防腐层端部有翘边、生锈、开裂等缺陷时,应进行修口处理，一直切除到防腐层与钢管完全粘附处为止。

5在切割前先弹好环形线,把带坡角的环形靠尺固定好,两人同时在管两侧切割,切割过程中靠尺不能有任何错动。

作为一款新型的补口防腐材料，热收缩带具有操作便捷，以及较高的机械强度，其性能稳定性也是人们青睐它的原因之一。

主要用于全管道缠绕热缩包覆防腐处理，热收缩带也可用于管道防腐层破损修复。

不过在使用时的温度一定要做好控制，那么，在使用时应该要做好哪方面的防护措施呢？一起来具体了解下吧。

【热收缩带温度管控措施】首先，在使用热收缩带的同时，需要将管道预热至45°C 以上(特别是在潮湿的环境下)，用机器或手工把热收缩带缠绕在处理过的管道上，保证搭接宽度不小于25mm，均匀加热热收缩带表面，热收缩带基材在径向方向均匀收缩，同时热熔胶熔化、填充和包覆在管道上，形成牢固连续的管道外防腐层，(环氧底漆+热收缩带热熔胶+热收缩带基材=三层 PE)为钢质管道提供长期、有效的保护。

目前热收缩带防腐，作为管道建设防腐是主要产品。

安装后的质量达不达标，和产品质量及施工有很大的关系。

【热收缩带使用方法】首先，将热缩带原保温 PE 层用抹布或吹风将表面的污物清理干净，油性污物应用溶剂擦拭以清除干净；补口部位修整将补口部位已经进行保温发泡部位的突出部分进行修整，使之与原保温PE 层的外径基本相同。

预热前，先将补口部位管表面的浮沉除净，并在聚乙烯表面做好定位标志。

采用液化气火焰加热的方式，将补口原保温 PE 层表面预热至 60-70℃，两边作业人员应同步进行烘烤加热作业，保证两边的烘烤温度同步上升，终温度一致。

加热热缩带有搭接线的一端使热熔胶软化，将其安装于一点钟位置，并用一胶条沿基材贴于钢管上，然后将热缩带沿轴线展开，加热另一端热熔胶使其软化后按搭接线搭接于热缩带上，用滚轮压平。

将固定片的胶面烤软，迅速将胶面朝下，前后左右均匀搭在接缝处，烘烤内层胶面使其与基材表面粘结牢固，并用滚轮压实。

待热缩带收缩完整后，对整个热缩带均匀回火，使其表面温度保持在 120-140℃之间约 3-5 分钟，用指压法检查内层热熔胶熔融情况，保证内层胶充分熔化。

3PE管道的防腐补口方式孙庆峰（山东联合能源管道输送有限公司）摘要：介绍了热收缩带补口和液态环氧补口的施工程序与要求，并对两种补口方式的优缺点进行了分析比较。

介绍了解决液态环氧与3PE防腐层粘结问题的具体措施，即改变工厂预制环氧底漆的留头方式，提高液态环氧与3PE防腐层的粘结力。

建议用液态环氧替代热收缩带补口，以提高3PE管道的补口质量。

关键词：热收缩带；3PE；液态环氧；补口随着管道行业的不断发展，管道防腐材料也在不断更新，由过去的沥青玻璃丝布到目前的3PE，防腐技术日趋复杂。

热收缩带补口在国内3PE管道中大量应用，技术比较成熟。

但是在实际工程施工中，由于施工工序、工艺、施工环境和水平的不同，热收缩带补口补口质量存在一些问题，严重影响了管道的使用寿命。

为此在国内外长输管道工程中，通过寻求更好的补口方式也是解决补口问题的一个途径。

[1]1 热收缩带补口1.1 热收缩带补口程序（1）管口清理①将焊口及两侧防腐层上的油污、泥土等清理干净；②焊缝及其附近的毛刺、焊渣、焊瘤、飞溅物应打磨干净；③管子端部防腐层有翘边、开裂等缺陷时，应进行修理。

（2）管口表面处理①使用喷砂设备对管口进行清理，在喷砂的过程中，管口表面的温度应在露点温度以上。

天气潮湿时，先将钢管预热到50℃再进行除锈。

喷砂除锈后表面至少应达到Sa 2½级（金属表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑），锚纹深度50～70μm。

②将焊口两侧的防腐层修成斜坡，并用砂布或钢丝刷将热收缩带的搭接部位打磨粗糙。

（3）管体预热①涂敷底漆前，应对裸露的金属表面进行预热。

为保证管口整个圆周的均匀加热，应将烤枪调到中火对钢管进行烘烤预热，预热要均匀，保持钢管四周温度一致。

②预热温度达到60～80℃，一般预热时间不低于5min，管径越大预热时间越长。

③用测温仪对钢管四周取样测温，测温时不要直接在裸钢上测量，应在裸钢上涂刷一点底漆，测量的底漆温度为钢管实测温度。

有一款产品，是专门为保护埋地或者架空管道的焊口处而设计的，它就是辐射交联聚乙烯热收缩带。

大家都知道管道焊口处是非常“敏感的”，就好比是人身上的伤口一样，比较脆弱，而这款热收缩带正是保护它的。

辐射交联聚乙烯热收缩带在行业内便于规模化生产，施工也方便很多。

今天本文就带大家来了解一下这款保护产品。

（辐射交联聚乙烯热收缩带-图例）【什么是辐射交联聚乙烯热收缩带】辐射交联聚乙烯热收缩带系列产品是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保温补口而设计的。

它是由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成，特种密封热熔胶与聚烯烃基材、钢管表面及固体环氧涂层可形成良好的粘接。

辐射交联聚乙烯热收缩带在加热安装时，基材在径向收缩的同时，内部复合胶层熔化，紧紧地包覆在补口处，与基材一起在管道外形成了一个牢固的防腐体，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化性能。

此外辐射交联聚乙烯热收缩带在行业内称为活套，相对热缩套的叫死套来讲的，除了辐射交联聚乙烯热收缩带主体，还配有胶条和固定片，且辐射交联聚乙烯热收缩带便于规模化生产，施工也方便很多。

辐射交联聚乙烯热收缩带九十年代中后期开始应用于石油天然气行业长途运输石油、天然气钢管焊口防腐本世纪初又大量应用于长输石油、天然气钢管焊口防腐，城市燃气管网接缝防腐，供热钢管接缝防腐，自来水管接缝防腐等领域。

【辐射交联聚乙烯热收缩带要求】在其施工后的质量检验：防腐辐射交联聚乙烯热收缩带或缠绕带的质量检验补口外观应逐个检查，防腐辐射交联聚乙烯热收缩带或缠绕带表面应光滑平整、无皱折、无气泡．两端坡角处与热缩套，贴合紧密．无空隙．表面没有碳化现象。

辐射交联聚乙烯热收缩带周向应有热熔胶粘剂均匀溢出。

补口处应用火花检漏仪逐个进行针孔检查．检漏电压15Kv。

如出现针孔．应重新补口。

防腐辐射交联聚乙烯热收缩带的粘接力应符合要求．在管体温度25左右5度时的剥离强度应不小于50N/cm防腐涂料(底漆)的质量主要是漏点检测，在涂层完全固化且冷却至环境温度下．对每个补口进行检测。

技术规格书单位：J河南汇龙合金材料有限公司辐射交联聚乙烯热收缩带（套）及补伤片专业：防腐及阴极保护日期：2019 年 11月 11日第 1 页共16 页辐射交联聚乙烯热收缩带（套）及补伤片技术规格书河南汇龙合金材料有限公司项目部刘珍2019年11月11日编制校对审核刘珍第 2 页共16 页目录1设计范围 (3)2名词定义 (3)3项目总体要求 (3)4采用规范、标准及法规 (5)5供货范围及界面 (6)6热收缩带/套技术要求 (6)7补伤片技术要求 (12)8检验和测试 (13)9备品备件及专用工具 (13)10 标志 (13)11包装和运输 (14)12提交文件 (14)13技术服务 (15)14 验收 (15)15 售后服务 (16)第 2 页共16 页1设计范围本技术规格书规定了最高运行温度不超过70℃的油气管道工程所用辐射交联聚乙烯热收缩带/套（热熔胶型）、补伤片材料在制造、性能指标、检验与试验、包装与运输、售后服务、产品验收等方面的最低要求。

2名词定义本技术规格书用到的名词定义如下：业主：项目投资人或其委托的管理方；设计单位：承担项目工程设计任务的设计公司或组织；供货商：是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备/材料的公司或厂家；分包商：负责设计和制造分包合同所规定的设备/材料公司或厂家；技术规格书：业主和设计提供的完整的技术规定，包括技术要求等；质保期：是指供货商承诺的对所供产品因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段。

3项目总体要求3.1供货商资质要求3.1.1供货商证书要求所有主要材料的供货商均需具有与所提供产品相应的营业执照、ISO9001 质量保证体系认证证书。

3.1.2供货商业绩和经验要求供货商应提供近三年来在油（气）管线的应用业绩，供货商递交的热收缩带/套实际应用清单应是真实诚信的，需用国际单位制标出主要参数。

提供的参数应包括：热收缩带/套型号、管道直径，用户名称和地点，联系电话，供货年份及使用情况等。

热缩套补伤补口施工过程详解
1、预处理管道：清理管道补口处表面的铁锈及污垢等杂物。

2、预热管道：用液化石油气喷枪火焰预热裸露的管道及两侧防腐层到50-60℃左右，以使包覆片的胶层与管道及防腐层更好的粘接。

3、底漆涂刷：将调配好的无溶剂液体环氧底漆均匀的涂刷在补口处的管道表面及搭接部位的涂层表面。

底漆涂刷应均匀，不能有气泡和凝块。

4、安装热收缩带：用喷枪火焰将热收缩带的前端缓慢加热到能和管道表面充分贴紧的程度，用手或滚子压住，将热缩带沿管道表面包卷，使收缩带与管道表面的防腐层相互搭接部分不小于100mm。

5、安装密封固定片：将密封固定片的胶层适当加热后，对准接缝位置贴好。

用喷枪火焰加热固定片，使固定片下的热缩带内的热熔胶充分融化，在加热过程中经常用手或滚子压住直到完全粘住。

6、热收缩带：从中部沿周向用喷枪火焰加热管道焊接位置的热收缩带使其收缩，在收缩完了后用手进行使之紧贴。

7、继续向热收缩带的另一端加热收缩，注意加热要均匀，逐步向前移动，防止出现气泡和褶皱。

8、整个热收缩带收缩完以后，两端应有热熔胶溢出，表面应比较平整光滑。

河南汇龙合金材料有限公司刘珍为大家
讲解。

热收缩带施工安装指导图示一、用抹布除去管道连接头处砂土。

二、安装热收缩带，使其两边与管道搭接长度相等，加热收缩带一端的胶层，使其熔化约100－150Mm，并固定于补口处。

三、将收缩带沿管道表面包卷，再加热四、将固定片的胶层加热熔化。

收缩带另一端的胶层，固定于补口处，要求两个端头处的搭接重叠部分为80－150Mm。

五、将固定片对准热缩带接口处粘贴，加热六、从中部沿周向加热收缩带，先使其固定片，使热熔胶充分熔化，用压辊碾平。

中间收缩，再从中间向一端加热收缩。

注意加热要均匀，逐步移动。

七、在收缩过程中，如果出现气泡或褶皱，八、再用同样的方法对热缩带的另一端用压辊碾平，以消除气泡。

加热，使其均匀收缩。

九、收缩完毕。

应仔细检查热收缩带和固定片，保证热熔胶从四周溢出，若有缺陷，应及时加热并用压辊碾平。

热收缩带施工安装指导一、用抹布除去管道连接头处的泥土，擦试干净。

二、用喷抢烘烤管道端口，驱赶湿气，确保管道端面干燥。

三、两人配合将热收缩带管道一端从底部拽到另一侧，并使收缩带在底部居中。

四、烘烤收缩带中部，使其熔化约100－150Mm，两人向上提拉，将收缩带中部粘在管道底部。

五、加热收缩带一侧的胶层中间部分，使其熔化，自管道底部向上拽紧，使其一端粘在管道的上部。

六、加热收缩带的另一侧的胶层中间部分，使其熔化，自管道底部向上拽紧，使其一端粘在管道的上部，搭接在另一收缩带的上部，要求两个端头处的搭接重叠部分为80－150Mm。

七、将固定片的胶层加热熔化，将固定片对准热缩带接口处粘贴，并用轧辊碾压直至固定片紧密贴附在管道上。

八、自一侧管道底部向上用喷抢烘烤收缩带的一侧内部的胶层，使其熔化，并使其粘附在管壁上，再操作收缩带另一侧，使其粘附在管壁上。

九、管道另一侧重复以上操作作。

十、烘烤收缩带外侧，操作时要从中部向外部加热，沿管道周向加热收缩带，使其收缩，在收缩过程中，如果出现气泡或褶皱，用压辊碾平，以消除气泡。

十一、收缩完毕，应仔细检查热收缩带和固定片，保证热熔胶从四周溢出，若有缺陷，应及时加热并用压辊碾平。

防腐施工质量目标及控制1.质量目标1.1.热收缩带与主体管道防腐层的搭接宽度不应小于100mm；1.2.低温防腐时，粘弹体防腐胶带与主体防腐层搭接宽度应≥100mm，粘弹体防腐胶带搭接宽度最小不低于10mm；1.3.管道防腐层破损处直径≤30mm的损伤（包括针孔），采用补伤片补伤：直径≥30mm的损伤先用补伤片进补伤，然后用热收缩带包敷，包覆宽度应比补伤片的两边至少各大50mm；1.4.热收缩带带宽≥550mm，热收缩带基材厚度≥1.5mm，胶层厚度≥1.0mm；1.5.无溶剂环氧底漆的厚度≥200μm。

2.施工方法及操作技术要求：一般地段主管道外防腐补口采用无溶剂环氧树脂底漆＋辐射交联聚乙烯热收缩带三层结构。

低温防腐要求粘弹体防腐胶带（以下称胶粘带）、PVC外保护带采用缠绕搭接施工方法。

2.1.一般要求2.1.1.当存在下列情况之一，且无有效防护措施时，不应进行露天补口施工。

1）雨天、雪天、风沙天；2）风力达到5级以上；3）相对湿度大于85%。

2.1.2.施工环境温度低于-5℃时，应采取防风保温棚、保温车（补口材料的储存需要）等防护措施，保证补口质量和人员健康。

2.1.3.钢管预热、加热方式采用电磁感应加热方式。

2.1.4.为避免补口施工时管内有过堂风，在补口施工前应用特制管端封堵器将补口管道一端管口封堵。

2.2.表面处理前的检查和清理2.2.1.焊口处的检查和清理：对管道焊口进行清理，环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等应清理干净。

对于存在污物、油和杂质等的钢管表面应清理干净。

2.2.2.主体防腐层的检查和处理：检查聚乙烯层端部是否存在翘边、生锈、开裂等缺陷，如果存在上述缺陷应及时进行修理。

主体防腐层端面倒角的检查和处理：检查聚乙烯层和焊口裸钢之间的倒角是否小于30°，且应圆滑过渡。

如果不符合要求应予以修复。

2.3.表面处理要求2.3.1.在进行表面喷砂除锈前，应将补口部位的钢管预热至露点以上至少3℃的温度。

热收缩带的施工方法热收缩带的用法主要涉及其在管道防腐补口施工中的具体步骤和注意事项。

以下是根据多个权威来源整理的热收缩带的使用方法：一、使用方法1.准备工作：1.在焊接管口前，将热收缩带连同防粘纸及塑料布一同套入钢管的一端。

2.清理钢管表面：将焊缝及其附件的毛刺、焊渣、油和污物清理干净后，采用喷砂或电动工具除锈，除锈后的钢管表面应达到相关标准，如Sa2.5级。

2.预热与底漆涂刷：1.使用热源预热钢管补口处及防腐涂层表面，温度一般控制在40-90℃之间，具体温度根据产品要求确定。

2.涂刷底漆：如需要，将双组份环氧涂料混合均匀后，用专用涂料刷均匀地刷在钢管补口处。

3.安装热收缩带：1.去除热收缩带内的防粘纸及塑料布。

2.将热收缩带移至补口位置上，同时用楔型木块等辅助工具将热收缩带垫起，确保位置准确。

3.加热收缩：使用热源（如火焰喷枪）从中间位置沿环向均匀加热热收缩带，使中间部位先收缩，然后向两侧均匀加热，直至整个热收缩带完全收缩贴合在钢管表面。

4.固定与密封：1.使用固定片或压辊等工具对热收缩带进行固定和密封处理，确保热收缩带与钢管表面紧密贴合，无气泡和褶皱。

2.在固定片和热收缩带的边缘处，使用小火均匀反复加热2-3分钟，使胶水充分融化，确保密封严实。

二、注意事项1.环境条件：1.施工时应避免在雨天、雪天、风沙天及相对湿度大于85%的环境中进行，若无有效防护措施，则不应进行露天补口施工。

2.风力达到5级以上时，若无有效防护措施，同样不应进行露天补口施工。

2.施工温度：1.保持施工环境温度在适宜范围内，一般建议为10-35℃。

3.操作规范：1.严格按照产品说明书和操作规程进行施工，确保每一步操作都正确无误。

2.在加热过程中要注意控制火源温度和时间，避免过热导致热收缩带损坏或烧焦。

4.质量控制：1.施工完毕后应对热收缩带进行检查，确保其表面平整、无气泡和褶皱，并与钢管表面紧密贴合。

2.定期对施工完成的管道进行维护和检查，确保其防腐效果持久有效。