常用管道防腐层(5)热收缩带(热缩套)防腐材料
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前言本标准是对SY/T4054—92《辐射交联聚乙烯热收缩带》的修订。
本标准与SY/T4054—92相比,主要变化如下:——标准名称修订为《辐射交联聚乙烯热收缩带(套)》;——重新定义了辐射交联聚乙烯热收缩带(套)、基材;——引用国家标准,规范厂产品的采样方法;——增加厂产品的理化性能检验项目,并提高了部分指标;——删除或降低了部分性能指标;——扩充了产品的规格尺寸。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由石油工程建设施工专业标准化委员会提出并归口:本标准起草单位:辽宁辽河石油工程有限公司、辽河石油勘探局油田建设工程一公司。
本标准主要起草人:高岩、江澜、札凯秋、何廷会、盖军、田永斌。
本标准于1993年2月首次发布,此次为第一次修订。
1范围本标准规定了辐射交联聚乙烯热收缩带(套)的技术要求、试验方法、检验规则及其标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于埋地钢质管道防腐层及外保护层补口的辐射交联聚乙烯热收缩带(套),其他辐射交联聚乙烯热收缩制品可参照使用。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T1040塑料拉伸性能试验方法GB/T1408.1固体绝缘材料电气强度的试验方法工频下的试验GB/T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T l633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T1842聚乙烯环境应力开裂试验方法GB/T2792压敏胶粘带180°剥离强度试验方法GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T4507沥青软化点测定法(环球法)GB/T5470塑料冲击脆化温度试验方法GB/T6679固体化工产品采样通则GB/T7141塑料热空气暴露试验方法GB/T10111利用随机数骰子进行随机抽样的方法SY/T0413—2002埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T0041管道防腐层与金属粘接的剪切强度试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
蒸汽管道防护措施材料有哪些蒸汽管道是工业生产中常见的设备,它用于输送高温高压的蒸汽,因此需要进行有效的防护措施,以确保安全生产和设备的长期稳定运行。
在蒸汽管道的防护中,材料的选择至关重要,下面我们将介绍一些常见的蒸汽管道防护措施材料。
1. 热浸镀锌钢管。
热浸镀锌钢管是一种常用的蒸汽管道防护材料,它具有良好的耐腐蚀性能和耐高温性能,能够有效地防止蒸汽管道的腐蚀和氧化。
热浸镀锌钢管在制造过程中会先将钢管表面清洗干净,然后通过热浸镀锌工艺将锌层均匀地覆盖在钢管表面,形成一层保护膜,从而延长了钢管的使用寿命。
2. 热缩套管。
热缩套管是一种能够在高温环境下保持稳定性能的材料,它通常用于对蒸汽管道的连接部位进行防护。
热缩套管在加热后能够迅速收缩,紧密包裹在管道连接处,形成一层保护层,有效地防止了蒸汽泄漏和管道连接处的腐蚀。
3. 陶瓷涂层。
陶瓷涂层是一种耐高温耐磨的材料,它能够有效地保护蒸汽管道内壁免受腐蚀和磨损。
陶瓷涂层通常通过喷涂或涂覆的方式施加在管道内壁上,形成一层坚固耐用的保护层,提高了管道的耐磨性和耐腐蚀性。
4. 碳钢防腐涂层。
碳钢防腐涂层是一种专门用于蒸汽管道防护的材料,它具有良好的耐腐蚀性能和耐高温性能,能够有效地延长管道的使用寿命。
碳钢防腐涂层通常通过喷涂或涂覆的方式施加在管道表面,形成一层坚固的保护层,有效地防止了管道的腐蚀和氧化。
5. 耐高温橡胶。
耐高温橡胶是一种能够在高温环境下保持稳定性能的材料,它通常用于对蒸汽管道的密封和防护。
耐高温橡胶具有良好的耐热性能和耐腐蚀性能,能够有效地防止蒸汽泄漏和管道连接处的腐蚀,保障了管道的安全运行。
6. 不锈钢材料。
不锈钢材料是一种具有良好的耐腐蚀性能和耐高温性能的材料,它常用于制造蒸汽管道的连接件和阀门等部件。
不锈钢材料能够有效地防止管道部件的腐蚀和氧化,保障了管道的安全运行和设备的长期稳定性。
在蒸汽管道的防护中,选择合适的防护材料对于确保管道的安全运行和设备的长期稳定性至关重要。
热收缩套操作说明书一、施工工具:火焰喷枪、压辊、钢丝刷、抹布等。
二、安装步骤:1、将热收缩套管连同隔离膜一同套入管道一端,将需连接的管道两端水平对齐,注意让两段管道之间的间隙尽量小,当间隙大于15mm,则应对管道端面进行处理,以尽量减小间隙。
2、清洁接头部位:在接头处画出接头安装部位,清除接头安装部位的水分及泥土等。
3、预热、砂毛:将接头安装部位的管壁预热至70℃左右,并沿圆周方向砂毛。
4、将热收缩套移至接头处居中位置,取出隔离材料。
从中间沿圆周方向均匀加热,使其完全收缩后再分别向两端延伸加热。
加热时热缩套允许受热温度不得超过250℃,注意用火均匀。
待全部收缩完后,再重新加热表面凹凸不平的地方,使其完全平整。
整体加热完毕后,调小火焰再重新加热一遍,以使热熔胶充分溢出。
加热过程中用压辊将接头辗压几遍,重点辗压熔合搭接处,以排除气泡。
三、安装质量判别:1、热收缩套沿圆周方向收缩均匀,表面平整,无皱折、无气泡及空隙、无烧焦及龟裂现象。
2、热收缩套边沿胶层充分熔化,均匀溢出。
四、注意事项:1、本产品适用于水温及环境温度不大于40℃,内部压强不大于0.035MPa,水质符合CJ3082-1999《污水排入城市下水道水质标准》的埋地HDPE塑料排水管道。
2、连接完毕的管道,当需要移动时,应在接头部位冷却至25℃以下后方可移动,并尽可能让接头处受力较小的位置。
3、安装完毕的热缩接头应进行遮盖,避免太阳直晒。
当接头部位温度过高,应对其采取(如洒水等)降温措施。
容肖与管道^埋地钢制管道辐射交联聚乙烯热收缩套(带)防腐补口常见问题分析及解决对策周良川(上海市安装工程集团有限公司上海200080)摘要:本文结合金虹航油管道工程,介绍了辐射交联聚乙烯热收缩套防腐补口施工工艺流程及搭接形 式,分析了本工程管道焊缝处辐射交联聚乙烯热收缩套朴口施工中遇到的问题.质量缺陷产生的原因并提出 解决措施及优化对策,保证了钢制埋地管道的防腐层质量。
关键词:防腐补口 辐射交联聚乙烯热收缩套质量控制中图分类号:TE832文献标识码:B文章编号:1002-3607 (2021) 05-0044-041工程槪况金虹航油管道工程主要用于从上海石化厂区的航油储罐取油,向虹 桥机场油库输送航空煤油,管线全长 73.7km。
因为航油管道采用埋地敷设,管道一旦埋入地下后,若检测出防腐层出现质量缺陷,则需要将管道重新挖出后进行修补,对工期和成本都会造成难以估霣的影响。
另一方面,金虹航油管道将承担整个虹桥机场的输油任务,若因为防腐质量问题造成管道运行过程中的任何质置事故,将对整个机场造成不可估量的损失和严重的社会影响。
管道本身的3PE防腐层是由工厂预制,并附有质量证明书,所以其质量可以得到保证。
因此现场对于防腐质量的控制主要针对焊缝处的辐射交联聚乙烯热收缩套补口施工。
时,可采用半圆瓦片拼接方式修补。
外套管对接段防腐应在外套管对接完 成,且外套管气压试验合格后进行。
对接部分防腐等级、防腐材料与外套 管相同。
外套管对接段防腐完成后,采用电火花检漏仪检测,耐击穿电压 满足要求。
外套管对接段防腐时,同时检查外套管及附件的防腐,如发现 有损伤部分,及时修补。
4.5管道附件的安装直埋保温管管道敷设时的坡度为 3%。
,在汽水管最高点设放气阀,最低 点设疏水阀和放水阀。
波纹管截止阀 与管道连接采用带颈对焊W N突面RF 法兰连接,垫片采用增强柔性金属石墨 垫片(RSB),耐高温85C TC。
WGB钢套钢直埋保温管外套管设置排潮管,排潮管设置于专门的排潮井内。
管道防腐材料及比较摘要:总结了目前国内常用的几种防腐蚀材料和防腐技术,指出了目前的基本要求,并提出了下一步防腐材料的发展方向。
关键词:管道腐蚀材料管道防腐是指在管道使用与运输中的管道受使用环境与输送介质的引影使管道发生化学或电化学反应发生腐蚀。
根据我国统计数据,每年国内的管道腐蚀直接经济损失2800多亿,目前全球每年因腐蚀损失高达5000亿美元。
70年代以来,在极地、海洋等严酷环境中敷设管道,以及油品加热输送而使管道温度升高等,对涂层性能提出了更多的要求。
一、防腐蚀材料的基本要求1.材料性能(1)良好的电绝缘性:防腐层相对两面之间一定面积的电阻不应小于10000Ω·m2;耐击穿电压强度不得低于电火花检测仪检测的电压标准。
(2)抗阴极剥离性:防腐层应具有一定的抗阴极剥离能力保证防腐层与基体能够有效地粘和在一起。
(3)足够的机械强度:有一定的抗冲击强度,以防止由于搬运和土壤压力而造成损伤;有良好的抗弯曲性,以确保管道施工时受弯曲而不致损坏;有较好的耐磨性,以防止由于土壤摩擦而损伤;与管道有良好的粘结性。
(4)有良好的稳定性:耐大气老化性能好;化学稳定性好;耐水性好,吸水率小;有足够的耐热性;耐低温性能好,确保其在堆放、拉运和施工时不龟裂、不脱落。
(5)简便的修补性:防腐层破损后应易于修补,节省施工时间。
(6)抗微生物性能好。
2.防腐层材料选择因素(1)粘结力、抗老化性能、化学稳定性能是否优良;(2)施工工艺的先进性;(3)管道的地理位置和地势情况;(4)管道通过地区的土壤或回填土类型;(5)管道运行的温度和施工过程中的环境温度;(6)装卸要求和储存条件;(7)防腐蚀层的费用,包括材料、涂敷、修补以及防护损坏等费用。
二、常见管道外防腐层埋地管道外壁防腐层的种类较多。
50年代以前,国外地下长输管道主要采用石油沥青和煤焦油沥青作外防腐蚀材料,在防腐预制厂或现场涂敷施工。
60年代,研制出了一些性能很好的塑料防腐材料,例如粘胶带,热塑涂层,粉末融结涂层等。
热收缩套热收缩套和热收缩带是目前应用比较广泛应用于3PE管道阴极保护防腐补口的一种管道防腐材料。
热收缩套、热收缩带是由基材和胶组成,再配合特制无溶环氧底漆,施工完毕后,即形成3PE防腐层。
目前国内有针对该防腐技术的行业技术标准和国家标准,其中对热收缩套、热收缩带厚度和防腐层级别,钢管口径之间的关系作了明确说明,也就是说我们在购买热收缩套、热收缩带时,首先应该参照这些标准进行选择,在满足标准要求前提下,再根据工程设计要求等作合理调整。
那现将标准罗列如下,并附上相关章节对防腐层级别和厚度说明。
我们经常会遇到采用3PE加强级防腐时,热收缩套、热收缩带厚度改怎么选择这个问题标准文件对整体防腐加强级作了明确规定,但是补口却没有对加强级热收缩套、热收缩带厚度作出规定,那我们只能按照工程经验,在标准要求之上,结合工程和热收缩套、热收缩带生产情况,进一步适当提高防腐层厚度即可,比如406钢管采用2.7mm厚热收缩套、热收缩带等。
同时,要指出,当热收缩套、热收缩带用于管道钻穿工程补口项目时,厚度要比常规的要求要厚一些,一半厚0.2mm以上即可,另外管道穿越的牺牲套(牺牲带)由两个套子组成,一个是主套,一个是牺牲套,牺牲套厚度还需要加厚,一半2.8mm以上才行。
如热收缩套、热收缩带用于热煨弯管防腐,采用虾米搭接形式时候,对厚度选择,并不同于热缩缠绕带,因为热缩缠绕带是半搭接,所以并不能以补口厚度来做参考,应该采用加强级厚度,一则整体防腐层厚度一般比补口厚,若直接用整体防腐层厚度作要求,可能厚度会过大,给聚乙烯热缩套生产和现场安装造成麻烦,二则弯管是应力集中地方,腐蚀更容易发生,所以应该采用更需要防腐。
当然热收缩套、热收缩带也可以适用于2PE防腐结构,我们叫2PE热收缩套或2PE热收缩带,采用不同配方的胶粘剂,那这是并没有相关标准,那通常就照3PE标准文件作选择厚度参考,再结合实际工程需要来定。
最后要说明一点是,厚度并不代表质量就好,还要看聚乙烯阴极保护热缩套整体性能,在这里也希望广大客户工程技术人员,采购人员多支持吴江双飞热缩材料有限公司。
管道防腐方法管道是工业生产中常见的设备,而管道的防腐工作是非常重要的。
管道防腐不仅可以延长管道的使用寿命,还可以保障管道的安全运行。
在工业生产中,有多种管道防腐方法可供选择,下面将就几种常见的管道防腐方法进行介绍。
首先,常见的管道防腐方法之一是喷涂防腐。
喷涂防腐是将特定的防腐涂料通过专用的喷涂设备喷涂在管道表面,形成一层均匀的防腐膜。
这种方法简单、高效,可以快速形成一层坚固的防腐层,提高管道的抗腐蚀能力。
同时,喷涂防腐还可以适用于各种形状和尺寸的管道,具有较强的适用性。
其次,热缩套管是另一种常见的管道防腐方法。
热缩套管是一种具有热收缩性能的材料,可以通过加热收缩到管道表面,形成一层紧密贴合的防腐层。
热缩套管不仅可以提供优异的防腐蚀性能,还可以在一定程度上修复管道表面的损伤,提高管道的整体防腐能力。
此外,热缩套管还具有耐高温、耐化学腐蚀等特点,适用于各种恶劣环境下的管道防腐工作。
另外,环氧涂料防腐是一种常用的管道防腐方法。
环氧涂料是一种具有优异的耐腐蚀性能和耐磨损性能的涂料,可以形成一层坚固的防腐膜,有效保护管道表面不受腐蚀和磨损。
环氧涂料防腐不仅可以适用于地下管道、海底管道等潮湿、腐蚀性环境下的管道,还可以在高温、高压等苛刻条件下发挥优异的防腐效果。
除此之外,还有一种常见的管道防腐方法是防腐包带。
防腐包带是一种具有粘结性能的防腐材料,可以包裹在管道表面形成一层坚固的防腐层。
防腐包带不仅可以提供优异的防腐蚀性能,还可以在一定程度上修复管道表面的损伤,延长管道的使用寿命。
此外,防腐包带还具有耐高温、耐化学腐蚀等特点,适用于各种恶劣环境下的管道防腐工作。
综上所述,管道防腐是工业生产中不可或缺的重要工作,而选择合适的防腐方法则是至关重要的。
喷涂防腐、热缩套管、环氧涂料防腐和防腐包带是几种常见的管道防腐方法,它们各具特点,可以根据具体情况选择合适的防腐方法进行施工。
在进行管道防腐工作时,还需严格按照相关标准和规范进行操作,确保防腐效果达到预期目标,保障管道的安全运行。
常用管道防腐层(4)防腐带与防腐胶带带状防腐材料制品都称为防腐带,而防腐胶带特指以聚乙烯或聚氯乙烯作胎材的冷缠防腐带、压敏性防腐带,其中以聚乙烯胶黏带在管道防腐中最为常见。
(1)聚乙烯胶黏带聚乙烯胶黏带是以聚乙烯塑料薄片为胎材、里层涂敷(覆合)一层黏结剂(通常为丁基橡胶黏胶)而制成的一种防腐材料。
黏结剂和PE复合的传统方式为涂胶,现代工艺为共挤成型。
聚乙烯胶黏带一般采用机械或机具,在现场自然温度下缠绕到管道上形成防腐层。
就防腐层结构而言,聚乙烯胶黏带和2LPE是一样的,但由于是冷缠施工,胶带防腐层对管体的黏结力小于2LPE,防腐层下存在气隙的可能性及数量增大;与挤出缠绕不同,胶带防腐层较软、较薄,抗外力损伤的能力较小。
在涂敷车间,则常常使用加热缠绕的方法,可以有效提高防腐层质量。
(2)煤焦油防腐带煤焦油防腐带(也称热烤缠带)以聚酯纤维毡或玻璃毡作胎材、双面涂敷增塑煤焦油瓷漆材料而制得。
为了保证缠带与钢管之间的黏结力,需要使用配套底漆。
这种底漆一般为氯化橡胶厚型底漆,加入了大量的煤沥青和重质焦油成分,为自然干燥。
厚型底漆的作用是保证热烤粘贴防腐带时,熔融的瓷漆能够和表面热熔的底漆融合。
采用厚度很薄的底漆时,这种融合作用就不存在,由于短时间很难将钢管表面加热,防腐带和钢管表面的结合力就会很差。
煤焦油热烤缠带是一种补口材料,专用于煤焦油瓷漆防腐管的补口,瓷漆生产厂一般配套供应。
虽然这种材料也适用于复杂管件的防腐、局部管体防腐层的更换,但在国内工程基本没有得到应有。
(3)石油沥青防腐带石油沥青防腐带是国内研制生产的一种用于石油沥青防腐管防腐层更新的材料。
和煤焦油瓷漆防腐带一样,也需要配套的厚型底漆。
这种材料一般也是采用热烤缠绕施工,因此,用薄底漆时也存在防腐层黏结力差的问题。
此外,使用玻璃纤维作胎材的缠绕防腐层在压边位置容易产生皱褶,形成防腐层缺陷。
(4)其他防腐带常见的防腐带还有石蜡基或玛蹄脂类的缠带,有些品种适用于冷缠,有的也需要加热缠绕。
常用管道防腐层(5)热收缩带(热缩套)防腐材料
热收缩带(热缩套)的基材是辐射交联聚乙烯,基材经过拉伸,塑料分子链沿拉伸方向取直,而且这种形态被固定在产品之中,但分子结构具有恢复原有状态(分子链的团聚状态)的趋势,受热时,分子链获得能量,从被拉直的状态回复为无规自由链状态,材料完成在原拉伸方向的收缩(有人称此为“记忆效应”)。
为了使成型的防腐层能够紧密结合在钢管表面,基材内表面必须涂敷胶黏剂。
里层底胶为复橡胶类热熔黏结剂,如醋酸乙烯酯,加热时,底胶熔融、基材收缩,热收缩带(热缩套)紧紧地包裹并黏结到钢管表面。
可以把袖套形状的热收缩防腐材料称为热缩套,而把以包香烟式成型或螺旋缠绕到钢管上的热收缩带材称为热收缩带(简称热缩带),热缩套和热缩带实质上完全一样。
热缩套主要用于管线防腐层补口,也有特殊形式的热缩套,如保温管端头用的防水帽、三通甚至法兰等防腐专用热缩套;热缩带更多地用于弯头防腐、小型管线防腐和管线防腐层更新,虽也可以用于补口,但不如热缩套实用和经济。
传统热收缩带(热缩套)的防腐性接近于2LPE,而优于聚乙烯胶黏带。
随着3LPE防腐层技术的出现,热缩防腐材料技术进一步发展,由液体环氧涂料作底漆的新热缩防腐材料防腐工艺得到广泛应用。
据称,液体环氧涂料的使用有两个作用,一是改善热收缩带(热缩套)与钢管表面的黏结性能,二是起底层防腐保护作用,因此要求液体涂料能够快速固化,并且能够和热收缩带(热缩套)的底胶产生化学反应结合。
除热收缩套外,还有一种被称为自收缩缠绕带的防腐材料,一般是靠溶剂挥发使缠绕带收缩。
这种防腐带是在溶剂中浸泡(或拉伸条件下浸泡)、吸收了溶剂而溶胀、伸长,成品用耐溶剂的塑料袋密封包装,使用时,将防腐带的密封材料去掉,冷缠到被保护管件上,溶剂挥发后防腐带收缩并成型。
自收缩防腐材料的优点是不动火,但使用量很少,因为热收缩防腐材料的使用更卫生、防腐性能更为可靠。
热收缩带(热缩套)产品问世已有数十年的历史,第一个产品就是为管道防腐补口开发的,而后才发展到其他方面和领域。
据悉,热收缩带(热缩套)是目前最广泛使用的补口技术。
国外热收缩带(热缩套)产品厂家众多,以美国Raychem公司、加拿大Canusa公司等的产品较为著名;国内有许多生产厂,如成都电缆厂、长春应用化学所及大庆油建东方收缩带厂等,尤其是近年来,江苏达胜管道防腐公司产品在西气东输等大型管线工程中取得了骄人的业绩。