常用管道防腐层(5)热收缩带(热缩套)防腐材料

前言本标准是对SY/T4054—92《辐射交联聚乙烯热收缩带》的修订。

本标准与SY／T4054—92相比，主要变化如下：——标准名称修订为《辐射交联聚乙烯热收缩带(套)》；——重新定义了辐射交联聚乙烯热收缩带(套)、基材；——引用国家标准，规范厂产品的采样方法；——增加厂产品的理化性能检验项目，并提高了部分指标；——删除或降低了部分性能指标；——扩充了产品的规格尺寸。

本标准的附录A为资料性附录。

本标准由石油工程建设施工专业标准化委员会提出并归口：本标准起草单位：辽宁辽河石油工程有限公司、辽河石油勘探局油田建设工程一公司。

本标准主要起草人：高岩、江澜、札凯秋、何廷会、盖军、田永斌。

本标准于1993年2月首次发布，此次为第一次修订。

1范围本标准规定了辐射交联聚乙烯热收缩带(套)的技术要求、试验方法、检验规则及其标志、包装、运输与贮存。

本标准适用于埋地钢质管道防腐层及外保护层补口的辐射交联聚乙烯热收缩带(套)，其他辐射交联聚乙烯热收缩制品可参照使用。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用的文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB／T1040塑料拉伸性能试验方法GB／T1408．1固体绝缘材料电气强度的试验方法工频下的试验GB／T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T l633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T1842聚乙烯环境应力开裂试验方法GB／T2792压敏胶粘带180°剥离强度试验方法GB／T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB／T4507沥青软化点测定法(环球法)GB／T5470塑料冲击脆化温度试验方法GB／T6679固体化工产品采样通则GB／T7141塑料热空气暴露试验方法GB/T10111利用随机数骰子进行随机抽样的方法SY／T0413—2002埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY／T0041管道防腐层与金属粘接的剪切强度试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

蒸汽管道防护措施材料有哪些蒸汽管道是工业生产中常见的设备，它用于输送高温高压的蒸汽，因此需要进行有效的防护措施，以确保安全生产和设备的长期稳定运行。

在蒸汽管道的防护中，材料的选择至关重要，下面我们将介绍一些常见的蒸汽管道防护措施材料。

1. 热浸镀锌钢管。

热浸镀锌钢管是一种常用的蒸汽管道防护材料，它具有良好的耐腐蚀性能和耐高温性能，能够有效地防止蒸汽管道的腐蚀和氧化。

热浸镀锌钢管在制造过程中会先将钢管表面清洗干净，然后通过热浸镀锌工艺将锌层均匀地覆盖在钢管表面，形成一层保护膜，从而延长了钢管的使用寿命。

2. 热缩套管。

热缩套管是一种能够在高温环境下保持稳定性能的材料，它通常用于对蒸汽管道的连接部位进行防护。

热缩套管在加热后能够迅速收缩，紧密包裹在管道连接处，形成一层保护层，有效地防止了蒸汽泄漏和管道连接处的腐蚀。

3. 陶瓷涂层。

陶瓷涂层是一种耐高温耐磨的材料，它能够有效地保护蒸汽管道内壁免受腐蚀和磨损。

陶瓷涂层通常通过喷涂或涂覆的方式施加在管道内壁上，形成一层坚固耐用的保护层，提高了管道的耐磨性和耐腐蚀性。

4. 碳钢防腐涂层。

碳钢防腐涂层是一种专门用于蒸汽管道防护的材料，它具有良好的耐腐蚀性能和耐高温性能，能够有效地延长管道的使用寿命。

碳钢防腐涂层通常通过喷涂或涂覆的方式施加在管道表面，形成一层坚固的保护层，有效地防止了管道的腐蚀和氧化。

5. 耐高温橡胶。

耐高温橡胶是一种能够在高温环境下保持稳定性能的材料，它通常用于对蒸汽管道的密封和防护。

耐高温橡胶具有良好的耐热性能和耐腐蚀性能，能够有效地防止蒸汽泄漏和管道连接处的腐蚀，保障了管道的安全运行。

6. 不锈钢材料。

不锈钢材料是一种具有良好的耐腐蚀性能和耐高温性能的材料，它常用于制造蒸汽管道的连接件和阀门等部件。

不锈钢材料能够有效地防止管道部件的腐蚀和氧化，保障了管道的安全运行和设备的长期稳定性。

在蒸汽管道的防护中，选择合适的防护材料对于确保管道的安全运行和设备的长期稳定性至关重要。

热收缩套操作说明书一、施工工具：火焰喷枪、压辊、钢丝刷、抹布等。

二、安装步骤：1、将热收缩套管连同隔离膜一同套入管道一端，将需连接的管道两端水平对齐，注意让两段管道之间的间隙尽量小，当间隙大于15mm，则应对管道端面进行处理，以尽量减小间隙。

2、清洁接头部位：在接头处画出接头安装部位，清除接头安装部位的水分及泥土等。

3、预热、砂毛：将接头安装部位的管壁预热至70℃左右，并沿圆周方向砂毛。

4、将热收缩套移至接头处居中位置，取出隔离材料。

从中间沿圆周方向均匀加热，使其完全收缩后再分别向两端延伸加热。

加热时热缩套允许受热温度不得超过250℃，注意用火均匀。

待全部收缩完后，再重新加热表面凹凸不平的地方，使其完全平整。

整体加热完毕后，调小火焰再重新加热一遍，以使热熔胶充分溢出。

加热过程中用压辊将接头辗压几遍，重点辗压熔合搭接处，以排除气泡。

三、安装质量判别：1、热收缩套沿圆周方向收缩均匀，表面平整，无皱折、无气泡及空隙、无烧焦及龟裂现象。

2、热收缩套边沿胶层充分熔化，均匀溢出。

四、注意事项：1、本产品适用于水温及环境温度不大于40℃，内部压强不大于0.035MPa，水质符合CJ3082-1999《污水排入城市下水道水质标准》的埋地HDPE塑料排水管道。

2、连接完毕的管道，当需要移动时，应在接头部位冷却至25℃以下后方可移动，并尽可能让接头处受力较小的位置。

3、安装完毕的热缩接头应进行遮盖，避免太阳直晒。

当接头部位温度过高，应对其采取（如洒水等）降温措施。

容肖与管道^埋地钢制管道辐射交联聚乙烯热收缩套（带）防腐补口常见问题分析及解决对策周良川(上海市安装工程集团有限公司上海200080)摘要：本文结合金虹航油管道工程，介绍了辐射交联聚乙烯热收缩套防腐补口施工工艺流程及搭接形 式，分析了本工程管道焊缝处辐射交联聚乙烯热收缩套朴口施工中遇到的问题.质量缺陷产生的原因并提出 解决措施及优化对策，保证了钢制埋地管道的防腐层质量。

关键词：防腐补口 辐射交联聚乙烯热收缩套质量控制中图分类号：TE832文献标识码：B文章编号：1002-3607 (2021) 05-0044-041工程槪况金虹航油管道工程主要用于从上海石化厂区的航油储罐取油，向虹 桥机场油库输送航空煤油，管线全长 73.7km。

因为航油管道采用埋地敷设，管道一旦埋入地下后，若检测出防腐层出现质量缺陷，则需要将管道重新挖出后进行修补，对工期和成本都会造成难以估霣的影响。

另一方面，金虹航油管道将承担整个虹桥机场的输油任务，若因为防腐质量问题造成管道运行过程中的任何质置事故，将对整个机场造成不可估量的损失和严重的社会影响。

管道本身的3PE防腐层是由工厂预制，并附有质量证明书，所以其质量可以得到保证。

因此现场对于防腐质量的控制主要针对焊缝处的辐射交联聚乙烯热收缩套补口施工。

时，可采用半圆瓦片拼接方式修补。

外套管对接段防腐应在外套管对接完 成，且外套管气压试验合格后进行。

对接部分防腐等级、防腐材料与外套 管相同。

外套管对接段防腐完成后，采用电火花检漏仪检测，耐击穿电压 满足要求。

外套管对接段防腐时，同时检查外套管及附件的防腐，如发现 有损伤部分，及时修补。

4.5管道附件的安装直埋保温管管道敷设时的坡度为 3%。

，在汽水管最高点设放气阀，最低 点设疏水阀和放水阀。

波纹管截止阀 与管道连接采用带颈对焊W N突面RF 法兰连接，垫片采用增强柔性金属石墨 垫片（RSB),耐高温85C TC。

WGB钢套钢直埋保温管外套管设置排潮管，排潮管设置于专门的排潮井内。

管道防腐材料及比较摘要：总结了目前国内常用的几种防腐蚀材料和防腐技术，指出了目前的基本要求，并提出了下一步防腐材料的发展方向。

关键词：管道腐蚀材料管道防腐是指在管道使用与运输中的管道受使用环境与输送介质的引影使管道发生化学或电化学反应发生腐蚀。

根据我国统计数据，每年国内的管道腐蚀直接经济损失2800多亿，目前全球每年因腐蚀损失高达5000亿美元。

70年代以来，在极地、海洋等严酷环境中敷设管道，以及油品加热输送而使管道温度升高等，对涂层性能提出了更多的要求。

一、防腐蚀材料的基本要求1．材料性能(1)良好的电绝缘性：防腐层相对两面之间一定面积的电阻不应小于10000Ω·m2；耐击穿电压强度不得低于电火花检测仪检测的电压标准。

(2)抗阴极剥离性：防腐层应具有一定的抗阴极剥离能力保证防腐层与基体能够有效地粘和在一起。

(3)足够的机械强度：有一定的抗冲击强度，以防止由于搬运和土壤压力而造成损伤；有良好的抗弯曲性，以确保管道施工时受弯曲而不致损坏；有较好的耐磨性，以防止由于土壤摩擦而损伤；与管道有良好的粘结性。

(4)有良好的稳定性：耐大气老化性能好；化学稳定性好；耐水性好，吸水率小；有足够的耐热性；耐低温性能好，确保其在堆放、拉运和施工时不龟裂、不脱落。

(5)简便的修补性：防腐层破损后应易于修补，节省施工时间。

(6)抗微生物性能好。

2．防腐层材料选择因素(1)粘结力、抗老化性能、化学稳定性能是否优良；(2)施工工艺的先进性；(3)管道的地理位置和地势情况；(4)管道通过地区的土壤或回填土类型；(5)管道运行的温度和施工过程中的环境温度；(6)装卸要求和储存条件；(7)防腐蚀层的费用，包括材料、涂敷、修补以及防护损坏等费用。

二、常见管道外防腐层埋地管道外壁防腐层的种类较多。

50年代以前，国外地下长输管道主要采用石油沥青和煤焦油沥青作外防腐蚀材料，在防腐预制厂或现场涂敷施工。

60年代，研制出了一些性能很好的塑料防腐材料，例如粘胶带，热塑涂层，粉末融结涂层等。

热收缩套热收缩套和热收缩带是目前应用比较广泛应用于3PE管道阴极保护防腐补口的一种管道防腐材料。

热收缩套、热收缩带是由基材和胶组成，再配合特制无溶环氧底漆，施工完毕后，即形成3PE防腐层。

目前国内有针对该防腐技术的行业技术标准和国家标准，其中对热收缩套、热收缩带厚度和防腐层级别，钢管口径之间的关系作了明确说明，也就是说我们在购买热收缩套、热收缩带时，首先应该参照这些标准进行选择，在满足标准要求前提下，再根据工程设计要求等作合理调整。

那现将标准罗列如下，并附上相关章节对防腐层级别和厚度说明。

我们经常会遇到采用3PE加强级防腐时，热收缩套、热收缩带厚度改怎么选择这个问题标准文件对整体防腐加强级作了明确规定，但是补口却没有对加强级热收缩套、热收缩带厚度作出规定，那我们只能按照工程经验，在标准要求之上，结合工程和热收缩套、热收缩带生产情况，进一步适当提高防腐层厚度即可，比如406钢管采用2.7mm厚热收缩套、热收缩带等。

同时，要指出，当热收缩套、热收缩带用于管道钻穿工程补口项目时，厚度要比常规的要求要厚一些，一半厚0.2mm以上即可，另外管道穿越的牺牲套(牺牲带)由两个套子组成，一个是主套，一个是牺牲套，牺牲套厚度还需要加厚，一半2.8mm以上才行。

如热收缩套、热收缩带用于热煨弯管防腐，采用虾米搭接形式时候，对厚度选择，并不同于热缩缠绕带，因为热缩缠绕带是半搭接，所以并不能以补口厚度来做参考，应该采用加强级厚度，一则整体防腐层厚度一般比补口厚，若直接用整体防腐层厚度作要求，可能厚度会过大，给聚乙烯热缩套生产和现场安装造成麻烦，二则弯管是应力集中地方，腐蚀更容易发生，所以应该采用更需要防腐。

当然热收缩套、热收缩带也可以适用于2PE防腐结构，我们叫2PE热收缩套或2PE热收缩带，采用不同配方的胶粘剂，那这是并没有相关标准，那通常就照3PE标准文件作选择厚度参考，再结合实际工程需要来定。

最后要说明一点是，厚度并不代表质量就好，还要看聚乙烯阴极保护热缩套整体性能，在这里也希望广大客户工程技术人员，采购人员多支持吴江双飞热缩材料有限公司。

管道防腐方法管道是工业生产中常见的设备，而管道的防腐工作是非常重要的。

管道防腐不仅可以延长管道的使用寿命，还可以保障管道的安全运行。

在工业生产中，有多种管道防腐方法可供选择，下面将就几种常见的管道防腐方法进行介绍。

首先，常见的管道防腐方法之一是喷涂防腐。

喷涂防腐是将特定的防腐涂料通过专用的喷涂设备喷涂在管道表面，形成一层均匀的防腐膜。

这种方法简单、高效，可以快速形成一层坚固的防腐层，提高管道的抗腐蚀能力。

同时，喷涂防腐还可以适用于各种形状和尺寸的管道，具有较强的适用性。

其次，热缩套管是另一种常见的管道防腐方法。

热缩套管是一种具有热收缩性能的材料，可以通过加热收缩到管道表面，形成一层紧密贴合的防腐层。

热缩套管不仅可以提供优异的防腐蚀性能，还可以在一定程度上修复管道表面的损伤，提高管道的整体防腐能力。

此外，热缩套管还具有耐高温、耐化学腐蚀等特点，适用于各种恶劣环境下的管道防腐工作。

另外，环氧涂料防腐是一种常用的管道防腐方法。

环氧涂料是一种具有优异的耐腐蚀性能和耐磨损性能的涂料，可以形成一层坚固的防腐膜，有效保护管道表面不受腐蚀和磨损。

环氧涂料防腐不仅可以适用于地下管道、海底管道等潮湿、腐蚀性环境下的管道，还可以在高温、高压等苛刻条件下发挥优异的防腐效果。

除此之外，还有一种常见的管道防腐方法是防腐包带。

防腐包带是一种具有粘结性能的防腐材料，可以包裹在管道表面形成一层坚固的防腐层。

防腐包带不仅可以提供优异的防腐蚀性能，还可以在一定程度上修复管道表面的损伤，延长管道的使用寿命。

此外，防腐包带还具有耐高温、耐化学腐蚀等特点，适用于各种恶劣环境下的管道防腐工作。

综上所述，管道防腐是工业生产中不可或缺的重要工作，而选择合适的防腐方法则是至关重要的。

喷涂防腐、热缩套管、环氧涂料防腐和防腐包带是几种常见的管道防腐方法，它们各具特点，可以根据具体情况选择合适的防腐方法进行施工。

在进行管道防腐工作时，还需严格按照相关标准和规范进行操作，确保防腐效果达到预期目标，保障管道的安全运行。

常用管道防腐层（4）防腐带与防腐胶带带状防腐材料制品都称为防腐带，而防腐胶带特指以聚乙烯或聚氯乙烯作胎材的冷缠防腐带、压敏性防腐带，其中以聚乙烯胶黏带在管道防腐中最为常见。

（1）聚乙烯胶黏带聚乙烯胶黏带是以聚乙烯塑料薄片为胎材、里层涂敷（覆合）一层黏结剂（通常为丁基橡胶黏胶）而制成的一种防腐材料。

黏结剂和PE复合的传统方式为涂胶，现代工艺为共挤成型。

聚乙烯胶黏带一般采用机械或机具，在现场自然温度下缠绕到管道上形成防腐层。

就防腐层结构而言，聚乙烯胶黏带和2LPE是一样的，但由于是冷缠施工，胶带防腐层对管体的黏结力小于2LPE，防腐层下存在气隙的可能性及数量增大；与挤出缠绕不同，胶带防腐层较软、较薄，抗外力损伤的能力较小。

在涂敷车间，则常常使用加热缠绕的方法，可以有效提高防腐层质量。

（2）煤焦油防腐带煤焦油防腐带（也称热烤缠带）以聚酯纤维毡或玻璃毡作胎材、双面涂敷增塑煤焦油瓷漆材料而制得。

为了保证缠带与钢管之间的黏结力，需要使用配套底漆。

这种底漆一般为氯化橡胶厚型底漆，加入了大量的煤沥青和重质焦油成分，为自然干燥。

厚型底漆的作用是保证热烤粘贴防腐带时，熔融的瓷漆能够和表面热熔的底漆融合。

采用厚度很薄的底漆时，这种融合作用就不存在，由于短时间很难将钢管表面加热，防腐带和钢管表面的结合力就会很差。

煤焦油热烤缠带是一种补口材料，专用于煤焦油瓷漆防腐管的补口，瓷漆生产厂一般配套供应。

虽然这种材料也适用于复杂管件的防腐、局部管体防腐层的更换，但在国内工程基本没有得到应有。

（3）石油沥青防腐带石油沥青防腐带是国内研制生产的一种用于石油沥青防腐管防腐层更新的材料。

和煤焦油瓷漆防腐带一样，也需要配套的厚型底漆。

这种材料一般也是采用热烤缠绕施工，因此，用薄底漆时也存在防腐层黏结力差的问题。

此外，使用玻璃纤维作胎材的缠绕防腐层在压边位置容易产生皱褶，形成防腐层缺陷。

（4）其他防腐带常见的防腐带还有石蜡基或玛蹄脂类的缠带，有些品种适用于冷缠，有的也需要加热缠绕。

热收缩套的防腐原理一、制造原理：聚烯烃高分子材料制作而成管材经过辐照交联后，链段之间形成网状结构，当将管材加热到其玻璃化转变温度TG以上时，材料内部分子活化，分子间作用力变弱，外观变软，内部结构好似一张可以伸缩的弹性网，当用外力扩张管材时候，管材内部网状结构拉伸，管材口径变大。

当我们在保持外力支持作用时候，迅速冷却管材温度到玻璃化转变温度以下，材料分子结构能量减弱而不能随意变形、伸缩，整个网状结构被冻结，那么抽去外力时候，管材也会保持扩张后形状。

而当我们安装使用热收缩套时候，再次加热收缩套至其玻璃化转变温度以上，则分子链段和整个网状结构活化，由于之前工艺扩张时的内应力作用，使网状结构有恢复扩张前形态的趋势，从而使热收缩套开始收缩，直到遇到外力阻止或者应力作用变小到不足以引起材料形变，热收缩套就停止收缩。

理论上热收缩套能完全收缩到其扩张前尺寸，当然，这和材料配方，辐照工艺都有很大关系。

二、制造工艺：2.1配料造粒：根据技术人员配方，混合多种热收缩套制作原材料，如高密度聚乙烯，增韧剂，抗氧剂以及其他添加剂等等,涉及到主要设备是密炼机。

用密炼机将材料混合熔炼均匀，制作成较小的聚合物粒子。

2.2挤出：将造粒好的材料粒子，用适当型号塑料挤出机和模具挤出制造热收缩套半成品管材，这个时候挤出的内径以及壁厚，以及偏壁在一定程度上决定了热收缩套最大扩张口径，扩张后壁厚，以及偏壁情况等，正常偏壁不能大于30%。

2.3辐照：辐照就用高能的电子加速器，将高能电子束打在半成品管材上，让材料高分子链段发生化学反应而交联形成紧密网状结构，从而具有可扩张和之后热收缩性能。

辐照工艺是热收缩套制作的核心技术，也是设备成本最高的工艺段。

辐照中的辐照剂量的控制，辐照均匀控制，切实关系到热收缩套质量，辐照剂量过高或者过低，以及辐照不均匀都可能造成辐照后管材无法扩张，或者热收缩套安装时候的开裂等问题。

同时辐照交联也是对热收缩套的一种改性，会提高热收缩套基材的玻璃化转变温度，机械强度、断裂伸长率等性能。

热缩套管在钢质管道防腐中的应用热缩套管最早应用于电力、通信行业．主要用于电力电缆和通信电缆接续，九十年代中后期开始应用于石油、天然气行业长途运输石油、天然气钢管焊El 防腐，本世纪初又大量应用于长输石油、天然气钢管焊口防腐．城市燃气管网接缝防腐、供热钢管接缝防护。

自来水管接缝防腐等领域。

本文从钢管防腐意义，输油、气钢管的腐蚀现状，输油、气钢管防腐用热收缩套简介，输油、气钢管防腐用热收缩套要求、防腐用热收缩套在石油天然气行业的应用前景五个方面讲述了热缩套管在钢管防腐中的应用。

一．钢质管道防腐蚀意义钢管腐蚀问题普遍存在于国民经济和国防建设的各个部门，既给国民经济带来了巨大的损失，也给生产和生活造成极大的困难。

钢管在自然条件下(大气、天然水体、土壤)或人为条件(酸、碱、盐及其它介质)下．每时每刻都在发生腐蚀．一种自发进行的无谓的消耗。

其根本原因钢质管道是因为处于热力学不稳定状态．在上述条件下它们就要恢复原来的相对稳定的状态．生成铁氧化物、碳酸盐等．或转变为可溶性离子。

这一过程就是金属的腐蚀过程。

根据统计．我国钢铁年产量1．6亿吨．每年因腐蚀而损耗6干多万吨，差不多等于上海宝钢钢铁总厂的年产量。

腐蚀不仅是钢铁资源的浪费，还会因腐蚀使管道、设备使用寿命缩短，更换新管道、设备的造价费用远远超过金属材料本身的价格，生产成本因此而增大，降低了经济效益，腐蚀造成的直接和间接经济损失是巨大的。

腐蚀产物形成垢层，影响传热和介质流速，传热效率降低．能耗由此大大增加．我国每年因腐蚀造成的经济损失高达2800亿元，比每年风灾、水灾、地震、火灾等自然灾害的总和还要多。

腐蚀造成各种事故和重大灾害。

由于钢质管道、设备的腐蚀，引起生产企业停工停产，产品质量下降。

影响生活供水、供气、供采暖蒸汽或热水．给人民生活带来很多困难。

埋地输油、气、水等管道、管网的泄漏、企业炼油、化工、化纤、化肥、制药等管道、设备的跑、冒、滴漏，除损失大量有用的物质外．又造成严重的环境污染，甚至引起火灾、爆炸、塌毁等灾难性事故。

今天讲的主角是热收缩带，也是防腐材料的一种，应用也很广泛。

小编近期走访了几家热收缩带的厂家，其中有一家给我留下了比较深刻的印象，通过跟负责人沟通，我发现了很多有关于热收缩带的知识是小编之前没有接触过的，今天就整理好一起分享给大家有关于热收缩带的那些事儿吧。

【热收缩带产品介绍】热缩带到底是什么呢？热收缩带是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保温补口而设计的。

热收缩带也是由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成，特种密封热熔胶与聚烯烃基材、钢管表面及固体环氧涂层可形成良好的粘接。

那么热收缩带有什么作用呢？我们结合常见的应用场景来看一下：热收缩带用于长输石油，天然气钢管焊口防腐还有自来水管接缝防腐，供热钢管接缝防腐等方面。

那么它具有长久耐用，施工方面，操作简单，防腐蚀等特点。

那么热收缩袋有什么型号呢？我们市面上经常见到的热收缩带具有 1lv,10kv,35kv 等型号的，宽度分别都是 50mm.长度分别是10 米，5 米，5 米。

颜色分别是黑色，红绿黄 3 号，还有一个红绿黄 3 号。

【热收缩带的作用有哪些】热收缩带，加热安装的时候，其热收缩带的基材在径向收缩的同时，热收缩带的内部复合胶层熔化，会紧紧地包覆在补口的地方，与基材一起，能够在管道外形成一个牢固的防腐体，同时具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化性能。

热收缩带90 年代中后期开始，应用广泛，应用于石油天然气行业长途运输石油、天然气钢管焊口防腐，同时本世纪初又大量应用于长输石油、天然气钢管焊口防腐，城市燃气管网接缝防腐，供热钢管接缝防腐，自来水管接缝防腐等领域。

【热收缩带采购标准】防腐用的热缩带，不仅可以从防腐层的结构、管道运行温度、热缩带规格要求这三方面来分。

而且还可以从市场需求，厂家直销等方面来区分标准。

【热收缩带的价格分析】小编建议大家，要咨询热收缩带的价格，请参照当地的市场价格分析，还有就是当地厂家的实力，一般价格都比较透明化，但是厂家实力和售后服务一定要注意。

三层辐射交联聚乙烯热收缩带三层辐射交联聚乙烯热收缩带是一种高性能的管道防腐材料，具有优异的耐腐蚀性、耐热性、耐候性和耐化学性能。

它广泛应用于石油、化工、天然气、城市给排水等领域的管道防腐保护。

三层辐射交联聚乙烯热收缩带的结构由三层组成，分别是聚乙烯基材层、粘合层和热收缩层。

聚乙烯基材层是该材料的主体，具有优异的耐腐蚀性和耐化学性能，能够有效地防止管道内外介质对管道的腐蚀。

粘合层是将聚乙烯基材层与管道表面粘合在一起的关键层，它能够保证热收缩带与管道表面的紧密贴合，从而达到防腐保护的效果。

热收缩层是该材料的特殊层，它能够在加热的条件下发生收缩，从而使热收缩带与管道表面形成紧密的包覆层，达到防腐保护的效果。

三层辐射交联聚乙烯热收缩带的制备过程主要包括基材层的挤出、粘合层的涂布和热收缩层的制备。

其中，热收缩层的制备是该材料的关键技术之一。

热收缩层的制备需要采用特殊的材料和工艺，以保证其具有良好的收缩性能和耐热性能。

目前，国内外的热收缩带制造企业已经掌握了一系列的热收缩层制备技术，能够生产出高性能的三层辐射交联聚乙烯热收缩带。

三层辐射交联聚乙烯热收缩带具有许多优点。

首先，它具有优异的耐腐蚀性能，能够有效地防止管道内外介质对管道的腐蚀。

其次，它具有良好的耐热性能和耐候性能，能够在高温和恶劣的气候条件下长期使用。

此外，它还具有良好的耐化学性能，能够抵抗各种化学介质的侵蚀。

最后，它的施工简单、快捷，能够大大提高施工效率和质量。

三层辐射交联聚乙烯热收缩带的应用范围非常广泛。

它可以用于石油、化工、天然气、城市给排水等领域的管道防腐保护。

在石油和化工行业中，它被广泛应用于油气输送管道、化工管道、储罐等设备的防腐保护。

在城市给排水领域中，它被广泛应用于污水处理厂、自来水厂等设备的防腐保护。

三层辐射交联聚乙烯热收缩带是一种高性能的管道防腐材料，具有优异的耐腐蚀性、耐热性、耐候性和耐化学性能。

它的制备技术已经非常成熟，能够生产出高性能的产品。

热缩套热缩套系是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保温补口而设计的一种热缩防腐材料，也可用于管道法兰连接部位的密封防腐。

它是由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成，特种密封热熔胶与聚烯烃基材、钢管表面及固体环氧涂层可形成良好的粘接。

热收缩套在加热安装时，基材在径向收缩的同时，内部复合胶层熔化，紧紧地包覆在补口处，与基材一起在管道外形成了一个牢固的防腐体，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化性能。

目录1特点2应用指南3技术参数4用途5钢质管道防腐蚀意义6管道的腐蚀现状7钢管防腐用8钢管防腐用要求9国家规范列表10知名厂家1特点—机械强度高、抗老化能力强。

—耐环境应力性能好。

—粘接性能优异。

—使用方便。

2应用指南执行标准：SY/T 0413-2002，NACE RP0303-2003SY/T 0413-2002，NACE RP0303-2003 最大运行温度：60℃适用外防腐涂层：PE、FBE、PP钢管预热温度：75℃推荐除锈等级：Sa 2.5产品规格：产品可用于DN25-DN1000的所有钢管基材厚度从1.0-2.0mm,胶层厚度从0.8-2.0mm3技术参数序号测试项目Property 测试方法Test Method 检测结果Typical Value 基材拉伸强度Tensile Strength GB/T1040-92 24N/mm2 断裂伸长率Ultimate Elongation GB/T1040-92 520% 介电强度 GB/1408.1-99 33MV/ m 体积电阻率 Volume Resistivity GB/T1410-89 4.0x10Ω·m 吸水率Water Absorption ASTM D570-2005 0.02 热老化(150℃,21天) GB/T1040-92 拉伸强度 14.6 N/mm2 断裂伸长率% 300%耐紫外线老化 EN12068断裂伸长率% 480%热熔胶软化点℃ GB/T4507 123℃热缩套剥离强度 GB/T2792-98 对底漆钢 N/cm 140N/cm 对PEN/cm 95 N/cm阴极剥离(60℃,30d,-1.5v)mm SY/T 0413-2002 18 mm 热水浸泡 ASTMD870-2002 在试验条件下没有分层、没有水侵蚀痕迹缝防腐，供热钢管接缝防腐，自来水管接缝防腐等领域。

保温管道补口热收缩套是我们在保护管道接口时经常用到的一款保护套，由于管道补口相对来说是比较“脆弱”的，用的时间久了可能随时会发生腐烂、生锈等问题，在其上面覆盖保温管道补口热收缩套可以很好的避免这些现象的发生。

那么我们应该怎样使用它呢？使用注意事项又有哪些呢？本文对此展开了着重的介绍。

（保温管道补口热收缩套-图例）【保温管道补口热收缩套怎么处理】要正确使用保温管道补口热收缩套，就要在施工时使用合适的机械或手动工具，蓝天塑胶一直以来都致力于这款产品研究和创新，按搭接要求在涂好底漆的管子上螺旋缠绕防腐胶带，而且防腐胶带要保持一定的拉紧力，才能使得胶带层紧密连接。

对于有焊缝的地方，需要用30到50毫米宽度的窄条防腐胶带补上，先覆盖在焊缝上。

在缠绕时应特别注意这些问题，只有做好这些施工工作，才能更好地发挥它的作用，产品使用寿命和才能都达到高点。

【保温管道补口热收缩套使用规范】作为一种常用的管道防腐材料，其施工缠绕方法为：1.防腐管道表面处理：除锈、除焊渣、除毛刺、清油污和杂物，并保持清洁干燥。

符合GB/T8923要求，手工除锈应达St3级，机械除锈应达到Sa2.5级。

2.涂底漆：使用时远离火源，搅拌均匀后用干净毛刷、滚刷或其他机械方法均匀涂敷。

3.底漆涂刷后根据当地温度表干后即可缠带。

施工过程中要增大胶带的平衡涨力，达到紧贴于作业面，实现包平无空隙、无皱折效果。

4.选用配套底漆。

5.施工温度：-5℃～+50℃；禁止雨、雪、雾天风湿度＞85情况下和沙较大环境下露天施工。

【保温管道补口热收缩套运输储存方法】1.防暴晒、防雨淋、防冻保温、防止压坏变形。

2.在运输或存储中受到-5℃以下暴冻时，需在20℃左右存放48小时，方可使用。

3.应在相对湿度＜75、温度5～30℃库房中存放，并远离热源与明火。

4.保质期限12个月。

【怎样选择保温管道补口热收缩套】目前保温管道补口热收缩套市场生产厂家多达几百家，每个企业的产品都包装精美，有的甚至价格低廉。

输油管道热收缩带补口失效原因明士涛【摘要】针对某管道施工现场热收缩带补口黏结效果不好的情况,本文结合现场施工工艺、热收缩带材料及相关标准分析了补口失效的原因,提出了采用环氧冷涂的方式提高热收缩带补口质量的建议.【期刊名称】《全面腐蚀控制》【年(卷),期】2011(025)011【总页数】3页(P18-19,45)【关键词】环氧粉末;热收缩带;补口;失效;防腐蚀【作者】明士涛【作者单位】中石化管道储运分公司管道科学研究院,江苏徐州221008【正文语种】中文【中图分类】TG174.46;TE988.2环氧粉末涂层具有良好的防腐蚀性能，特别是双层环氧粉末涂层的应用既提高了环氧粉末涂层的抗机械损伤性，又保证了其优良的防腐蚀特性，因此，这种结构在国内外新建管道工程中得到广泛应用。

与其配套的现场防腐层补口大都采用环氧底漆和热收缩带结构（少量管道采用液态环氧涂料）。

热收缩带的安装过程基本靠手工操作，由于受到现场施工环境、工人安装熟练程度等因素影响，热收缩带补口失效的情况时有发生。

本文针对某管道施工现场热收缩带补口的失效形式，结合现场施工工艺等方面进行了分析，同时提出采用环氧冷涂的方式，目的是提高热收缩带补口的工程质量，为改进热收缩带的产品性能提供指导。

1 现场存在的主要问题在现场调查过程中我们发现，现场施工主要存在以下问题：（1）钢管表面处理不满足规范要求。

喷砂过程中所用的材料采用普通的河砂，由于河砂的颗粒直径大小不一，导致喷砂后管体表面的锚纹深度不满足要求，此外，河砂含有大量的杂质和灰尘，喷砂后管体表面留有大量难以清除的灰尘。

（2）热收缩带烘烤受热不均匀。

在国内，热收缩带的安装基本是手工作业方式，由于烘烤加热不均，导致热熔胶粘剂熔化不均匀。

出现热熔胶粘剂与环氧底漆或主管体环氧粉末涂层局部粘结失效的现象。

（3）环氧底漆的涂刷范围没有明确要求。

底漆的涂刷范围是热收缩带补口施工过程中必不可少的关键环节之一。

国内相关技术标准和技术规格书均未做出明确要求。