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[课件]运营管理习题PPT

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《运营管理课件PPT》

《运营管理课件PPT》
讨论项目管理在运营管理中的运用，包括项目规划、执行和监控。
运营管理中的风险管理
解释如何识别、评估和应对运营管理中的风险，以保证组织的可持续发展。
运营管理中的创新和变革管理
探讨运营管理中的创新和变革管理，包括新技术应用、流程改进和组织文化 转型。
Hale Waihona Puke 运营管理中的生产管理解释生产管理的关键要素和流程，包括生产计划、设备维护和生产效率改进。
运营管理中的人力资源管理
探讨人力资源管理在运营管理中的作用，包括员工招聘、培训和绩效管理。
运营管理中的信息技术支持
介绍信息技术如何支持运营管理，包括企业资源计划（ERP）系统和数据分析工具。
运营管理中的项目管理
详细介绍运营管理的主要职责和任务，例如生产管理、质量管理、供应链管理和人力资源管理。
运营管理的基本流程
描述运营管理的基本流程，包括规划、组织、实施和控制。
运营管理的三个层面：战略、 战术和操作
解释运营管理的不同层次，从战略规划到操作执行，展示它们如何相互关联 和支持。
运营管理的关键绩效指标
列举和解释运营管理中常用的关键绩效指标，如生产效率、工时利用率和客户满意度。
《运营管理课件PPT》
运营管理是一门关键的管理学科，旨在有效地组织和协调组织的资源和活动， 以实现业务目标和战略。
运营管理概述
了解运营管理的定义、范围、历史和导入的基本概念，以及它在组织中的重 要性。
运营管理的重要性
深入探讨运营管理对于提高组织效率、优化资源利用、提供优质产品和服务 的重要性。
运营管理的主要职责和任务
运营管理中的成本控制
探讨运营管理中的成本控制策略和技术，包括成本核算、成本削减和成本效 益分析。

运营管理 第6版课件ppt_第06章

运营管理 第6版课件ppt_第06章
✓ 伸手（Transport Empty，用TE表示） ✓ 移物（Transport Loaded，用TL表示） ✓ 握取（Grasp，用G表示） ✓ 装配（Assemble，用A表示） ✓ 使用（Use，用U表示） ✓ 拆卸（Disassemble，用DA表示） ✓ 放手（Release Load，用RL表示） ✓ 检查（Inspect，用I表示） ✓ 寻找（Search，用Sh表示）
2.17
运营管理
-20-
第三步：确定样本大小
➢ 决定因素
✓置信度（利用对应的Z值，本例中取1.96）
✓精度要求（与真正时间值（未知）的偏离程度，本 例中取4%）
✓标准差（已有观测数据）
✓均值（已有观测数据）
n
z
s
2
t
运营管理
-21-
作业 单元
S
平均值 n
1 0.0170 0.25 9
2 0.0171 0.11 58
运营管理
-8-
方法研究—动作研究
➢ 经济动作10原则
✓ 双手的动作应该是同时的和对称的
✓ 工具和物料应该放在近处和操作者面前，以便使它处在双手容易拿到的位置
✓ 所有的工具和物料必须有明确的和固定的存放地点
✓ 为了将物料送到靠近使用的地点，应该利用重力式的送料盒或容器
✓ 只要条件允许，工具和物料应该放在预先定好的位置
2.20
考虑了频次和绩效系 数后的平均时间
0.28 0.11 0.79 1.13 2.31
考虑了15%宽放 系数的平均时间
2.66
运营管理
-23-
PTS法
时间
重量允许值
移动距离 (TMU)
不同移
(inches)

运营管理 第6版课件ppt_第01章

运营管理 第6版课件ppt_第01章

-9-
运营视图解读
运营视图
运营，浩浩乎，有如沧海；管理，巍巍乎，有如山岳。 运营视图，恍如 五岳之首，乃高屋建瓴，是为左青龙，右白虎。
使命必达，理念先行，不然终究难成气候。身未动，心已远，顾发展战 略是为龙首，牵一发而动全身，所属皆需以此为楷本拖延思路。
运营管理概述
运营战略、竞争力与生产率
马风才
输入
处理
医生，护士 基本设施 药物 医疗器械 化验室
检查 手术（必要时） 医学观察 药物治疗 理疗
输出 康复者
运营管理
-5-
运营管理及其重要性
运营管理：对生产产品或提供服务的系统 或过程进行管理。
财务 管理
法律 事务
市场 营销
运营
后勤 保障
人力 资源
公共 关系
运营职能与其他职能之间的关系
运营管理
运营管理
主讲教师：
第1章 运营管理概论
学习目标
➢ 掌握运营系统、运营职能、运营管理的目标和实质 ➢ 掌握运营管理四个组成部分之间的联系 ➢ 了解运营管理发展历程及最新发展趋势
运营管理
-1-
引导案例：快捷宝——运营管理就在你的身边
“亲，您的快件已经存入USTB快捷宝6号柜15号箱，请您扫码或 通过输入8位数的编码提取。如果您在本信息送达12小时之内提取快件， 将送给您20个积分。如果您超过12小时提取快件，自超过时刻算起每 24小时收取您1.0元保管费，保管费将直接从您的会员卡中扣除。”
运营管理
-8-
1.2 运营 管理 的主 要内 容
运营管理
运营管理概述
运营战略、竞争力与生产率
马风才
运营系统规划与设计
运营系统运行与控制

运营管理概论ppt课件

运营管理概论ppt课件
29
二、零件在加工过程中的移动方式
（一）顺序移动方式
m
T顺 n
ti
i 1
（二）平行移动方式
m
T平 ti (n 1)tmax i 1
30
平行移动方式示意图
31
（三）平行顺序移动方式
m
T平顺 ti (n 1) ( t大 t小 ) i1
或者
m
首先，某些重视质量的管理者和雇员的身体力行，引起了全 公司雇员工作态度的转变。
其次，公司的训练强调雇员在工作中不仅用手，也要用脑。
再其次，灵活的工作规章允许雇员在最需要他们的地方工作。
最后，“收益共享协定使每个人都全神贯注于提高生产率。
这些做法产生了一些特别的效果，如每工时产出的部件数量增 加(从92.81提高到110.6)，而每百万件中的不合格品减少(由837 下降到世界级水平的47)。
2.基本内容
生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行 与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计 划、组织与控制。
18
五、生产运作管理者所需的技能
技术技能 专业技术，管理技术
行为技能 处理人际关系的能力，激励能力，组织协调
能力
19
第三节 生产运作的分类
制造性生产的分类 服务性运作的分类 服务性运作的特点
Management for Competitive Advantage），机械工 业出版社，2006
2
第一节 为什么要学习运营管理
通过运营管理提高生产率 通过运营管理增加盈利 通过运营管理获得竞争优势 其他理由
3
通过运营管理提高生产率：惠尔浦公司
对位于美国密执安州本顿港的惠尔浦公司来说，生产 率是至关重要的。

运营管理实例教材(PPT 49张)

运营管理实例教材(PPT 49张)

机器1 装
机器2 空闲 装
运营 空闲 卸1 装1 卸2 装2 运营 卸 装 卸 运营 装 卸 装 运营 空闲 卸 装
空闲 卸1
装1 卸2 装2
运营
空闲
运营
操作人员开始向操作要到第9分钟以后才能达 到有效的稳定状态 CT=7分钟 工人每节拍空闲1分钟 机器没有闲置时间 成本=工人成本+2 ×20(每台机器的成本）=58 美元/小时 成本/节拍=58/60 ×7=6.77美元 空闲时间成本/小时=1 ×60/7 ×18/60=2.57美 元/小时
35（50）
30（80） 15（95）
0
15
50
65
40
40 40 40 35
10
25 20 10
10×0.75
25×0.75 20×0.75 10×0.75
20（35） 60
10（105） 20（55） 50 5（110） 0 20（75） 35 35（110）
70 60 50 40 30 20 10 0 0 11:45 12:00 12:15 12:30 12:45 13:00 13:15 13:30
实例一 一个生产分析师估计了一种新的铸模工艺 相关的活动时间，画出流程图。
序号 1 2 3 4 5 活动名称 铸造 检查铸造过程 等待卡车 运到仓库 存贮 时间 12分 2分 13分 4分 3天

12分钟 铸造


2分钟检查缺陷
13分钟等待卡车 4分钟运到仓库 3天 直到装运
实例二 员工的工资成本为每小时24美元，每周能 完成10项这种服务，该项活动每周的劳动 成本是多少？
每小时最高的产量是多少？
因为包装(瓶颈)的节拍是每3/4小时100个面包，每 小时最高产量是133个面包 。

运营管理 ppt课件

运营管理 ppt课件

• 画流程图
原材料
填充
缝制身体
粘贴五官
安装发声装 置
包装
缝制外衣
制成品
流程分析的6步法—continued
瓶颈：塑造鼻子和耳朵
能力（个/天） 1680 2100 1575 2100 1680 2545 1575
流程利用率与能力利用率
• 流程利用率
– 流程利用率 单位时间产出/流程能力 – 假设草籽娃娃的客户需求只有每天1 500个，那
么：流程利用率=1500/1575=95% – 单个生产设备利用率=单位时间产出/生产设施
备 包装
加工时间 （分）
1.5 2.4 1.6 0.8 0.75
0.33
玩具小熊—continued
• 1思个考班次可以生产多少小熊？如果1周生产7天， 1天上3班，那么1周能生产多少？哪项作业是 瓶颈作业？
• 如果所有工人按照生产主管所观察的速度工作， 并且假定有充足的资源投入，那么当1个班次 结束时各工序累积有多少在制品库存？
平均库存 平均单位时间产出 平均流程时间
流程的律特法则—continued
• 算例
– 机场行李登记处 – 早上9:00~10:00，有255个乘客登机 – 等待登机的乘客平均数量是35人 – 平均每位乘客需要排队等多久？
流程的律特法则—continued
• 解答
– 一个小时的产出为255个乘客 – 平均库存为35人 – 根据律特法则： 平均流程时间 平均库存/平均单位时间产出
的能力
– 瓶颈是具有最高利用率的资源
大多数企业的目标是最大化利润，而不 是最大化利用率
流程利用率与能力利用率— continued
• 草籽娃娃流程利用率

第一章-运营概述《运营管理》ppt课件

第一章-运营概述《运营管理》ppt课件

销售 服务
企业能力
运作能力
供应商能力
研究 与 开发
技术
系统
人
分
销
CIMS
JIT
TQM
财务管理 人力资源管理 信息管理 （支持平台）
广义的运营系统：供应链系统
供应系统
运营系统
配送系统
原材料供应商
搬运/运输
A
制造
搬运/运输
工厂1
成品存储/配送
仓库/ 配送中心
配送/运输
批发/ 零售商
B
工厂2
C
工厂3
原料供应 物料管理
优缺点
HP（PUSH)
DELL（PULL）
优点
批量成产的成本经济性； 配送的批量经济性；
个性化；顾客化定制；
优点
渠道的服务成本低； 交货速度快；
库存成本低； 库存风险小；
缺点
成品库存高； 库存风险大；
交货速度稍慢；
缺点
作业：
产品较为单一；
配送成本高； 售后服务成本高；
这两家企业为何呈现趋同的发展趋势？背后的原因是什么？
Examination Surgery Monitoring Medication Therapy
Healthy patients
转换过程 物理过程 位置变化过程 交易过程 存储过程 生理过程 信息过程
运营管理的基本类型
运营类型 生产
举例 农业、采掘、建筑、制造、发电
运输 交换
货车运货、邮政、搬迁、出租车、公 交、航空、
运营各环节的组织形成特定的运营模式
实体转化
▪ 采购 ▪ 制造 ▪ 装配 ▪ 质检 ▪ 仓储 ▪ 运输 ▪ 售后 ▪ 回收

《运营管理》课件

《运营管理》课件
1 质量控制
学习如何检测和纠正生产过程中的问题，以确保产品质量符合标准。
2 持续改进
了解如何通过持续的改进活动来提高质量和生产效率。
3 客户满意度
了解如何通过尊重和满足客户的期望来建立持久的客户关系。
物流管理
物流管理涵盖了产品在供应链中的流动和存储。学习物流管理的关键原则和策略，将帮助组织提高运营 效率并降低运输成本。
物流管理
学习如何优化物流流程，以确 保产品及时到达客户手中。
供应商选择
了解如何选择与组织目标和价 值观相符的供应商，以确保供 应链的可靠性。
库存管理
掌握合理的库存管理方法，以 减少库存持有成本同时确保供 应链强大。
质量管理
质量管理是确保产品或服务符合标准和客户期望的一系列活动。关注质量管理将帮助组织增强竞 争力并提升客户满意度。
《运营管理》PPT课件
欢迎来到《运营管理》PPT课件，本课程将带你深入了解运营管理的概念与实 践，以及其在概念，探讨运营管理的定义、目标以及与其他管理领域的关系。
生产与运作管理
生产与运作管理是运营管理的核心，涵盖产品设计、生产过程、库存管理和生产效率等方面。掌 握这些概念对任何组织都至关重要。
产品设计
了解如何设计具有竞争力的产品，追求创新和满足客户需求。
生产过程
掌握高效的生产方法和工艺，从而降低成本并提高产品质量。
库存管理
学习如何管理库存以最大限度地减少成本，同时确保供应链的顺利运作。
供应链管理
供应链管理是确保产品或服务从原材料到最终客户的无缝流动。掌握供应链管理的关键原则，将帮助组 织提高效率并降低成本。
1
运输规划
了解如何规划运输路线以最大限度地
仓储管理

运营管理ppt课件

运营管理ppt课件
12
第一篇、绪论 第一章、基本概念
运营管理原理
第一节 运营系统及其管理
三、运营管理
3、职能 2）运营职能
实质是在转换过程中发生价值增值。
· 基本职能 计划：运营能力；产品或服务。
什么、多少、何时—进度安排 组织：合理组织生产要素，使有限的资源得到充分而合理的利用。
生产方式：福特方式、丰田方式 控制：如何保证按计划完成任务。
大量生产
成批生产
单件生产
28
第一篇、绪论 第一章、基本概念
运营管理原理
第二节 运营系统分类
二、制造性生产系统分类
3、离散性生产系统分类 划分生产系统类型的方法（按工作地专业化程度划分）
① 工作地的概念 工作地是人们运用机器和工具对物料进行加工制作或为顾客服
务的场所。 ②工作地专业化程度的概念
工作地专业化程度是指工人从事同样的操作的重复程度，它可 以通过工作地所执行的工序数（m）或工序大量系数（kB）来表示。
29
第一篇、绪论 第一章、基本概念
运营管理原理
第二节 运营系统分类
二、制造性生产系统分类
3、离散性生产系统分类
划分生产系统类型的方法
③ 工作地专业化程度的确定方法
工作地数目（ m ）法
工序大量系数（ kB ）法
kB=1／m
大量系数kB是指某一工作地加工某一工件的单件工时与该工
件出产节拍的比值。也可以理解为加工某一种工件所需的设备数
二、生产/运营系统
3、系统观点：
运营是一切组织将其输入转化为输出的过程。
输入要变成输出，就需要转化，转化是通过人的劳动实现的， 转化的过程就是生产/运营。
4、运营系统的概念：
运营系统是由人和机器构成的，能将一定输入转化为特定输出的 有机整体。

运营管理PPT课件

运营管理PPT课件

36
2 7 MRP的输出2Reports
• 主报告
用于库存和生产控制的最普遍和最主要的 报告;如计划订单 库存状态数据
• 辅助报告
MRP系统中可选的一些附加报告;如计划 报告 绩效报告 例外报告
37
2 8 MRP的运行逻辑 2 8 1 MRP的相关概念1
• 总需求：不考虑持有量时;某细项或原 材料在各时期的期望总需求
30
分层缩排格式
0001 10011 20011 20026 300120 10021 10033 20031 30012 20041 20052
单层格式
0001 10011 10021 10033
1001 20016 20021
1003 20031 20041 20052
2002 300120
2003 30012
知识要点
相关需求理论 传统订货点法的局限性
MRP的基本思想 MRP思想的实践
基本原理 主要内容 运行逻辑
变型产品 安全库存 提前期 批量规则
3
引导案例1
• 宏宇汽车制造厂是一个装配轻型卡车的小型工厂; 专门承接某大型汽车不愿生产的 用户有一定特殊 需求的变型汽车 这些变型汽车生产批量小;品种 较多;适合宏宇生产
• 以设备为中心
是以产定销思想的体现有什么样的设备生 产什么样的产品
13
2 MRP的基本思想 2 1 MRP的发展沿革
• 基本MRP物料需求的计算工具 • 闭环MRP用于计划和控制的信息系
统 • MRPⅡ制造资源计划 • ERP资源制造计划
14
2 2 MRP概述1
• 从预定日期开始;把产成品特定数量 的生产计划向后转换成组合零件与原 材料需求;用生产提前期及其他信息 决定何时订货以及订多少货

运营管理课件.ppt

运营管理课件.ppt
• 生产管理、运作管理、生产与运作管理、运营管理 • 生产管理、营销和财务是企业组织的三个基本职能。
运作管理获得企业竞争力的主要因素。
北京科技大学经济管理学院 杨建华
生产运作过程的系统模型
输入： 土地 劳动力 资本
增值
转换/转化 过程
反馈
反馈
控制
反馈
输出： 产品 服务
反馈
北京科技大学经济管理学院 杨建华
• 对公司其它部门的活动负有间接责任---密切协 作
北京科技大学经济管理学院 杨建华
生产运作部门的职责
• 对迎接未来竞争的挑战负有广义责任
– 全球化 – 绿色制造 – 社会责任
• 有责任心的雇主(对员工\当地社区) • 模范邻居(对供应商) • 负责的考虑周到的服务商(对顾客)
– 技术的敏感性 – 知识管理
第1章 生产管理概论
1.1 生产过程及其管理 1.2 生产运作类型 1.3 企业竞争力、运作战略与生产率 1.4 生产运作管理的演变历程及新发展
北京科技大学经济管理学院 杨建华
1.1 生产运作过程及其管理
• 什么是生产管理？
– 生产管理是从投入到产出的一个转化过程。（经济学） – 投入：劳动，原料，资本 – 产出：产品，服务
运营系统的输入输出与转化过程
运营系统 输入资源
转化过程
输出
航空公司 飞机、机组人员
转运乘客、货物 运抵新地点的乘客
地勤人员、乘客、货物
与货物
百货公司 售货员
商品摆放
满载而归的顾客
待售商品
提供选购建议
顾客
销售商品
银行
职员、设施、能源 金融服务
获得服务的企业
计算机设备等

运营管理(整合版)PPT课件

运营管理(整合版)PPT课件
•功能 •绩效
成本
质量
时间
CHENLI
17
3.2 何谓项目管理
项目管理就是通过团队及专业技能，在有限的 资源约束下，综合运用各种技术和方法对项目的实 施进行有效的管理，使项目能在一定的时间内，不 超过资源地达成预定的目标。
• 项目管理的重要性 • 项目管理可迅速、灵活的结合企业不同职能部门，
以满足竞争激烈的市场环境中，客户多样化的需要。 • 项目管理可增加团队凝聚力，使企业减少浪费，提
•道德
CHENLI
10
职业机会
在运营管理领域有许多职业机会。具体的一些职 位包括：
运营部经理、生产分析师、生产部经理、 工业工程师、时间研究分析师、库存部经理、 采购部经理、规划统筹员、分销部经理、 供应链经理、质量分析师以及质量部经理。
CHENLI
11
1.4 运营管理的历史演变
产业革命
科学管理
系统运行包括人事管理、库存计划与控制、进度安 排、项目管理和质量保证。在许多情况下，运营部 经理侧重于进行日常运行决策而非系统设计决策。 然而，运营部经理对系统设计要起重大作用。
CHENLI
7
运营管理与决策
运营管理专业人士做出许多影响到整个组织的关键 决策。这些决策包括：
（1）什么：需要什么资源？需要多少？如何配置资源
高生产力，创造最佳业绩。 • 项目管理是职业经理人迅速提高管理水平及知名度
的重要因素。
CHENLI
18
•项目管理可扩展团队成员的知识面，增加实际 操作经验，利于规划个人职业生涯。
一般事务 非专业
•没有明确的目标； •没有计划； •没有系统； •没有意识；
项目管理 专业
•有明确的目标； •有计划； •有系统； •有意识；

《运营管理第五章》PPT课件课件

《运营管理第五章》PPT课件课件

人员能力
人员数量 出勤率 劳动时间 劳动定额
设备能力
设备数量 完好率 开动率 运转时间 设备生产率
管理能力
工作态度 组织能力 管理效率
《运营管理第五章》PPT课件
4
生产能力的决定因素
▪ 资源（固定资产）的质量和数量。资源数量：生产面积、设备数量。 资源质量：生产设备的工作效率，生产面积可利用系数等。
能力利用率＝平均产出率／生产能力
平均产出率和生产能力必须用相同的单位表示才有意 义。例如，一个汽车厂的生产能力为年产30万辆，平均产 出率为年24万辆，则利用率为80%。
能力缓冲 = 1 - 能力利用率
《运营管理第五章》PPT课件
21
5.3 能力规划与决策
能力规划按其目的而言，可分为长期计划和短期计划两种。
其中第6、第7道工序为3台机床，其余工序均为一台机床，求此流 水线的生产能力。
解：确定以t3为关键工序，因其加工时间最长（注上述第2、3两 道工序时间相同，可以任选一个进行计算），所以：
M＝Fe·S／t3 Fe＝300×8×60×0.9 M＝300×8×60×0.9／3.54＝36610件。
《运营管理第五章》PPT课件
▪ 计划期内的有效工作时间。生产能力一般以年度为计算单位。所以， 一年内可以利用工作时间是影响生产能力的重要因素。
▪ 加工对象的技术工艺特征。产品的技术工艺特征决定加工一件产品的 消耗时间，对应不同的产品，不同的加工方法，时间消耗是不同的。
▪ 流程组织与分工模式。包括：流程组织方式、分工模式通过对生产周 期、劳动者的技术及熟练程度、定额时间的消耗等影响生产能力。
《运营管理第五章》PPT课件
22
能力规划的步骤
长期能力计划实质是一个企业如何合理配置资源的问题。应 根据企业的发展战略、产品定位、竞争重点、运作流程策略 等因素决策，不同企业的决策方法会有所不同，但一般来说， 至少下述四个步骤是必要的： （1）预测、计算未来的能力需求。 （2）确定未来需求量与现有能力之间的差额。 （3）制定后选方案。 （4）方案的评价与选择。

运营管理 第6版课件ppt_第03章

运营管理 第6版课件ppt_第03章

✓ 地板：质量规格
✓ 地下室：技术能力评价表
✓ 屋顶：技术要求之间的相关矩阵
✓ 其它部分：对顾客的重要程度与技术满意度
运营管理
-20-
建造质量屋的技术路线
4 3
1
5
顾 客 需 求
9
相关矩阵 满意度方向
技术要求
关系矩阵
运营管理
6
技术重要度
7
质量规格
8
技术评价
-21-
2 10
对
顾
客 的
市场评价
重
要
度
再先进的技术或硬件仍然少不了人的参与。如何设计人与智能柜的接口， 如何管控客户发送快件和提取快件的关键流程成了快捷宝运营主管李先生近期 主要思考的问题。
讨论问题
1、试总结快捷宝的智能柜及其他组成部分的功能。
2、组建一个由3-5人组成的团队，绘制快捷宝智能柜的质量屋。
3、设计快捷宝中客户发送和提取快件的关键流程。
运营管理
-27-
业务流程设计与优化的基本原则
➢ 面向顾客的原则 ➢ 战略匹配性原则 ➢ 跨职能协调原则
运营管理
-28-
业务流程设计与优化的一般步骤
➢ 组建团队 ➢ 现有或类似流程调查与分析 ➢ 流程设计与优化 ➢ 流程绩效测评
运营管理
-29-
业务流程设计与优化的常用方法
➢ 作业流程图 ➢ ECRS分析法 ➢ SIPOC图 ➢ 标杆瞄准法 ➢ DMAIC方法
➢ 大量生产：一定时期内只生产一种或品种极少的 产品，每种产品大量重复生产的生产组织过程。
➢ 连续生产：一定时期内不间歇地生产一种产品的 生产组织过程。
运营管理
-25-
产品-工艺矩阵（P-P矩阵）

运营管理ppt课件

运营管理ppt课件

105
$5
$25000
100
1989 1990 1991
$1.50
1989 1990 1991
$24000
1989 1990 1991
生产率=产出/投入
主要研究内容
运营管理概述
运营战略、竞争力与生产率
马风才
运营系统规划与设计
运营系统运行与控制
产品开发与流程管理
质量管理
运营能力规划 选址规划 设施布置
第一章 绪论 2-17 第二章 运营战略 18-51 第三章 运营系统的选址和合理布置 第五章 库存管理 96-132 第六章 MRP和ERP 133-157 第七章 准时制生产 158-198 饭局ERP 199-220
52-95
运营管理绪论
肖敏 博士、副教授
上海海事大学经济管理学院 minxiao@ 13917518450
你怀着激动的心情，取出了你双11在移动终端上订购的心仪已久的 运动水壶。在回来的路上，你陷入了沉思：“这把水壶是如何从工厂 一步步送过来的？我下单的信息都传递到了哪里？货款从我的手机钱 包中支出后是如何进行分配的？……”
讨论问题
1、USTB快捷宝的管理将涉及到哪些有关运营系统的规划与设计问 题？
2、USTB快捷宝的管理将涉及到哪些有关运营系统的运行与控制问 题？
Order Qualifiers and Winners
• 订单资格要素（ Order Qualifier ）:
是指企业的产品达到了符合用户要求的基准功 能，这是企业产品参与竞争的资格筛选标准，取 得了这一资格，企业才可以进入市场或在其中生 存。
• 订单赢得要素（ Order Winner）
是指企业提供的产品或服务在完成用户所要求 的基准功能之上区别于其他的企业，具有更强的 优势特性。这些赢得订单的资格根据不同的情况 而变化，可以是价格、质量或交货期等。
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A
可用资源(部门,机器,人)A,B,C,D各一 每周工作5天，每天8小时 固定运营费用每周$6000
Q的有效产出=50件*(100-20-20)=3000 P的有效产出=100件*(90-5-20-20)=4500
总的有效产出 - 营运费用 7500 6000
13
净利
1500
P&Q练习
再次确认P&Q的优先权 P 售价 原料 占用瓶颈B的时间 瓶颈每分钟有效产出
Q $90 $45 15分 $3 $100 $40 30分 $2
尽量利用B，并优先处理P
P的有效产出= 100件*(90-45)=4500 占用B工时= 100件*15=1500分 Q的产量= (2400-1500)/30分=30件 Q的有效产出= 30件*(100-40)=1800 总有效产出 营运费用 净利 4500+1800=6300 6000 +300
尽量利用B，并优先处理Q
Q的有效产出= 50件*(100-20-20)=3000 占用B工时= 50件*(15+15)=1500分 P的产量= (2400-1500)/15分=60件 P的有效产出= 60件*(90-45)=2700
总有效产出 营运费用 净利 3000+2700=5700 6000 -300
例：该分支机构在每30天的工作月内收到大约1000份贷款申 请，并根据对每份申请的广泛审查，做出接受或拒绝的决定。 流程I 平均20％的申请被接受。一项内部的审计表明，在该 公司批准程序的各个阶段中大约平均有500份申请，这些申请 还没有被做出最后的决定。 流程2：(1) 预审(2) 三类：A类(看起来就很好)、B类(需要 进一步审查)、C类(立刻就可以拒绝)。(3)接受／拒绝 流程Ⅱ。该公司发现平均25％的申请属于A类，25％属于B类， 而剩余的50％则属于C类。一般地，大约70％的A类申请和10 ％的B类申请被审查批准(所有的 C类申请都已经被拒绝)。内 审检查进一步发现预审小组平均有200份申请接受审查，仅25 份在 A分组接受审查，大约150份在B分组接受审查。 流程周转时间
2018/12/19
(a)、工序图
2 A
1 B
1 G
1.4 H F 1
C 3.25
D 1.2
E .5
瓶颈
每天可用生产时间 420分钟 每天最大产量= = = 129台 瓶颈时间 3.25分钟/台
任务 时间(分钟) A 2 B 1 C 3.25 D 1.2 E 0.5 F 1 G 1 H 1.4 任务描述 装支架 装开关 装电机架 固定电机 装扇叶 装安全罩 接电线 测试 前继任务 无 A 无 A, C D E B F, G
• 寻找瓶颈 P 工作量 Q 部门 C 100件*(10+5)分+50件*5分=1750分 A 100件*15分+50件*10分=2000分 D 100件*15分+50件*5分=1750分 B 100件*15分+50件*(15+15)分=3000分 • 确定P&Q的优先权 P Q 售价 $90 $100 原料 $45 $40 14 工时 60分 50分
流程I
申请
输入：贷 款申请 1000份/月
贷款申请管理处
平均库存：500
流程周转时间＝平均库存/周转率
＝500/1000=0.5月＝15天
流程II
200份/月
A类组
1000份/月
接受
预审
（库存：200）
（库存：25）
B类组
（库存：150）
800份/月
拒绝
4
流转率（吞吐速度）R=1 000份申请/月 平均库存I＝200+150+25＝375份申请 平均流转时间T=I/R=375/1 000月＝0.375月＝11.25日
（4）如果面包冷却一小时才能包装，那么该过程的生产能力是多少？如
果面包冷却两个小时才能包装，生产能力又是多少？ （5）如果两条烘烤生产线分别生产白面包和混合粉面包，假定每种面包 生产的数量相等，但是，两种面包用不同的包装袋包装，包装生产线换 包装袋需要15分钟，在这种情况下，该过程的总体生产能力是多少？我 们能否在不增加设备的情况下提高其生产能力？
(2)
(3)
(5)
(4)
P&Q练习
一周最多赚多少钱？
P
外购零件 每件$5
售价每件$90 市场需求每周100件 每件周50件 每件5分钟
D
D
每件10分钟
C
每件5分钟
每件15分钟
B
每件15分钟 原料I 每件$20
A
每件15分钟 原料II 每件$20
每件10分钟 原料III 每件$20
例--装配线-电风扇安装
• 要求每天生产100台(每天按7小时有效时 间计算)
任务 时间(分钟) A 2 B 1 C 3.25 D 1.2 E 0.5 F 1 G 1 H 1.4 任务描述 装支架 装开关 装电机架 固定电机 装扇叶 装安全罩 接电线 测试
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前继任务 无 A 无 A, C D E B F, G
结论：流程总效率提高，但B类申请处理 效率下降
6
瓶颈
实例：制造面包
• 某面包房有两条平行的烘烤生产线，每条生产线配有一台搅拌机、一台 发酵机和一个烤箱。另外，该面包房还有一条包装生产线，两条面包生 产线共用这一条包装生产线。面包按每炉 100个生产，各工序加工时间 如下：
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（1）制作一炉面包的加工时间是多少？哪一道工序是瓶颈？ （2）制作两炉？ （3）每小时的最高产量是多少？若每天工作8小时，每天生产能力是多 少？
(b)、生产节拍与工作单元数量
每天的生产时间 生产节拍 C = 要求的每天产量 420 4.2 (分钟 / 台) 100
工作站数量 N = t
任务时间总和 T 节拍 C
11.35 2.702 or 3 4 .2
工作站平衡(续5)
2 A 1 B 1 G 1.4 H F 1
C 3.25
结论：在流程Ⅱ中，在接受或拒绝决定 做出之前每个申请要与该公司接触11.25 日。与流程I的平均15日相比，时间的 缩短是很明显的
进一步分析？
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为什么是200 不是100？
200/1000月=0.2月=6日
C类流转时间＝200/1000=6天 B类流转时间=6+30×150/250=24天 A类流转时间=6+30×25/250=9天