变压器及充电器类检验标准
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变压器检测标准变压器是电力系统中重要的电气设备,其正常运行对于保障电网的稳定运行和供电质量具有重要意义。
为了确保变压器的正常运行,必须对其进行定期的检测和维护。
变压器检测标准是指对变压器进行检测时所需符合的标准和要求,下面将就变压器检测标准进行详细介绍。
首先,变压器检测标准包括外观检查、绝缘电阻测量、绕组绝缘电阻测量、油浸式变压器油质量检测、局部放电检测、套管局部放电检测、磁芯接地电流检测、绕组直流电阻测量等内容。
外观检查主要是检查变压器外部是否有损坏或渗漏等情况,绝缘电阻测量是检测变压器绝缘是否良好,油质量检测是检测变压器油中是否含有水分和杂质等。
这些检测项目是变压器检测的基本内容,对于确保变压器的正常运行具有重要意义。
其次,变压器检测标准的制定需要根据国家相关标准和规范进行,如《变压器绝缘电阻测量技术规程》(GB/T 5654-2013)、《变压器油质量检测导则》(DL/T 703-2000)等。
这些标准和规范是对变压器检测的具体要求和方法进行了详细规定,对于指导变压器检测工作具有重要意义。
在进行变压器检测时,必须严格按照这些标准和规范进行操作,以确保检测结果的准确性和可靠性。
此外,变压器检测标准的制定还需要考虑到变压器的具体型号和使用环境等因素。
不同型号的变压器在检测时可能会有不同的要求,而不同的使用环境也会对变压器的检测提出不同的要求。
因此,在制定变压器检测标准时,必须充分考虑这些因素,以确保检测工作的有效开展和检测结果的准确性。
总之,变压器检测标准是确保变压器正常运行的重要保障,其制定和执行对于保障电网的安全稳定运行具有重要意义。
只有严格按照相关标准和规范进行变压器检测工作,才能有效发现变压器存在的问题并及时加以处理,从而确保变压器的正常运行和延长其使用寿命。
希望各单位和个人能够重视变压器检测工作,严格按照相关标准和规范进行操作,共同为电力系统的安全稳定运行做出贡献。
变压器质量鉴定标准
变压器质量鉴定标准主要包括以下几个方面:
1. 结构参数:这包括变压器的外形尺寸、重量、绕组的走线方式、相间的绝缘距离等。
这些参数直接影响了变压器的性能和运行稳定性。
2. 电气参数:电气参数是评估变压器质量的关键指标,包括额定容量、额定电压、短路阻抗、负载损耗以及温升等。
这些参数直接反映了变压器在工作状态下的性能表现。
3. 产品标志:产品标志应清晰、准确,包括变压器的型号、规格、生产厂家、出厂编号以及出厂日期等信息。
这些信息对于变压器的使用和维护至关重要。
4. 可靠性:变压器的可靠性是评估其质量的重要指标,包括外观质量、机械强度、密封性、绕组和铁芯的绝缘性以及短路和过载时的稳定性。
这些方面都能反映变压器的耐用性和安全性。
在进行变压器质量鉴定时,还可以采用以下方法:
1. 观察法:观察变压器的外观和结构,检查是否有明显的缺陷和损伤。
同时,可以观察绕组的走线方式和绝缘距离,以及铁芯的颜色和纹路等。
2. 检测法:使用专用的检测仪器,如电阻测量仪、兆欧表等,检测变压器的电气参数和绝缘性能。
此外,还可以进行负载测试,观察变压器在运行中的温度变化和是否有噪声等。
3. 对比法:将待鉴定的变压器与同类型、同规格的变压器进行对比,通过对比各项参数和性能表现,评估其质量水平。
综上所述,变压器质量鉴定标准是一个综合性的标准体系,需要综合考虑结构参数、电气参数、产品标志以及可靠性等多个方面。
同时,采用观察法、检测法和对比法等多种方法,全面评估变压器的质量水平。
1 目的:掌握充电器的检验标准,使来料质量更好的符合我公司的品质要求。
2 适用范围:电脑电玩厂所使用的充电器。
3 检验仪器和设备:万用表、耐高压测试仪、游标卡尺、专用测试夹具、塞规、电批、卷尺。
4 检验项目及技术要求4.1 外观:4.1.1 面、底壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。
4.1.2 金属件无氧化、锈蚀、霉斑、污渍,AC插脚、DC插头无松动。
4.1.3 螺钉无氧化、打花、打滑、松动。
4.1.4 线体无烫伤、划伤、破损、脏污,芯线无外露,芯线数应为14芯,DC插头无加强筋。
4.1.5 贴纸内容正确,铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起现象。
4.1.6 面、底壳缝隙不能大于0.5mm,配合应良好,无错位、松动现象。
4.2 结构尺寸:4.2.1 各结构尺寸应符合原材料技术规格或样品要求4.2.2 AC插脚必须符合GB8898-97安全标准:高度:16±0.35mm;宽度:12.7±0.135mm;插脚厚度:1.5-0.1mm。
4.3 开机检查:4.3.1 充电器内部元件必须与样品一致。
4.3.2 元件上锡良好,无虚焊、连焊。
4.3.3 PCB板无短路、断路,铜皮无起翘。
4.3.4 线圈包扎应整齐、紧密。
4.3.5 硅钢片无少片、氧化、松动、翘起等不良。
4.3.6 充电器内不能有异物。
4.3.7 充电电池不能有皮破,正负极连线不能有虚焊等不良。
4.4 初级电流:(AC 220V 50HZ)6.0-15.0mA。
4.5 初始电压:初始电压≥2.0V。
4.6 输出参数:(AC 220V 50HZ)充电电流 80-90mA。
4.7 充电电池容量:>900mAh。
4.8 耐高压:充电器在经过以下条件测试时,应无漏电、飞孤、击穿。
a. 初级对DC输出:3000V,10S,0.5mA。
b. 初级对螺钉:3000V,10S,0.5mA。
c. 初级对外壳:3000V,10S,0.5mA。
变压器类通用检验标准一、目的规范我司变压器类产品的入厂检验要求,提高变压器类产品的质量,保证我司所有变压器类产品的合格率.二、范围适用于进厂的和生产复检的所有变压器类产品。
三、检验项目3。
1 附件检验3.1。
1入厂附件中必须有此物料的检验报告、合格证;3.1.2导轨等其他可选附件应符合采购协议的要求。
3.2 外观检验3。
2.1 要求外观整洁,无锈蚀、裂痕或其它机械损伤;3.2.2 绝缘胶带缠绕整齐、无破损;3。
2。
3 标签位置固定、整齐、标示清晰、正确。
要求所有信息均用英文标示,位置统一在变压器原边的铁脚正中部,电抗器盖在出线侧的正中部,EI型小变压器、电感器盖在铁芯中间位置;3.2.4 骨架表面光滑、无变形;3.2。
5 线圈、铁芯及配件装配牢固;3.2.6 引脚或端子排不变形、光亮、无毛刺、裂痕、残缺等;3.2。
7端子排规格型号应符合加工技术要求中的规定。
3。
3 尺寸检验所检验物料的外形尺寸、固定孔位置及尺寸、出线端子排位置等尺寸应符合该变压器的外形尺寸图或尺寸参数对照表中的尺寸要求。
3。
4 空载特性3。
4。
1 电压比:初级输入额定电压,在空载情况下测量次级输出的电压值。
计算电压比精度≤5% ,电压比=│实际输出电压/实际输入电压—额定变比| ×100% ;3.4。
2 空载电流:次级开路,初级输入额定电压,测量初级线路上的电流值.精度要求应符合加工技术要求;3.4.3 空载损耗:次级开路,初级输入额定电压,测量变压器上空载损耗功率。
标准参见加工技术要求;3.4。
4 绕组相序检测:按照对应变压器电气原理图中标明的绕组相序检测,标示必须明确,且相序固定;3.4.5 同名端测量:按照对应变压器电气原理图中同名端标示检测,标示必须明确,且同名端固定. 3。
5 负载特性3。
5。
1 电压调整率:≤4% (参照GB/T10228—1997—.4。
2︱000︱)电压调整率=(空载电压-负载电压)/ 空载电压×100%3。
一、电器参数:1、额定负载功率:5W;2、额定输入电压:120V AC(UL),230V AC(VDE);3、额定空载输出电压:双12±5%V AC;4、初级线圈直流电阻:260±1%Ω(UL),885±1%Ω(VDE);5、次级线圈双边直流电阻:12.5±1%Ω(UL),12.0±1%Ω(VDE);6、初级线圈与外壳铁芯耐压:4000V AC/1mA/1S;7、次级线圈与外壳铁芯耐压:1500V AC/1mA/1S;8、初级线圈与次级线圈耐压:4000V AC/1mA/1S;9、初级线圈与外壳铁芯绝缘强度:>100MΩ/500VDC;10、次级线圈与外壳铁芯绝缘强度:>100MΩ/500VDC;二、技术要求:1、铁皮外壳与铁芯无明显锈蚀,外壳铁芯骨架无明显缺陷。
2、引出线连接牢固,绝缘无损,裸露部分无明显氧化。
3、铁芯硅钢片排列整齐紧固。
4、通电后不得有异常噪音和振动。
5、过载试验:1)、单边加假负载,输出功率3.75W,可连续运行3000小时完好;2)、双边加假负载,输出功率7.5W,可连续运行3000小时完好;6、机械强度:输入输出线受25N拉力1min后不得断裂、脱出和松动。
7、引线要求:输入线长120mm±5mm,为耐温105℃高温线,输出线长120mm±5mm,为耐温90℃高温线,都有UL认证。
三、检验原则:1、变压器必须经公司品质部门检验合格后,方可入库投入生产使用。
2、进厂检验按AQL正常抽样方案,质量水平0.65,检验水平Ⅱ,进行抽样检查。
1目的及适用围
本检验规的目的是保证本公司所购电源变压器的质量符合要求。
本检验规仅适用于汉王制造E风智能电源变压器。
2参照文件:
本作业规参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828抽样程序。
3规容:
3.1测试工量具及仪表:耐压测试仪(DF2672),数字万用表(UT54),电兴流表(毫安表
T51),指针万用表(MF-47),调压器,滑动变阻器,游标卡尺,测力计,浓度不低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平U; AQL : A类缺陷为
0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
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3.5测量方框图
(图
一)
(图
三)
4 相关记录与表格
《进货检验报告》HWM-QR099-
批准人签名| 审核人签名| 制定人签名
批准日期审核日期制定日期。
变压器检测标准一、引言。
变压器作为电力系统中不可或缺的重要设备,其性能的稳定性和可靠性对电力系统的正常运行起着至关重要的作用。
因此,对变压器的检测工作显得尤为重要。
本文将对变压器的检测标准进行详细介绍,以期提高变压器的使用效率和安全性。
二、外观检查。
首先,进行变压器的外观检查。
外观检查是对变压器外部结构和外观进行检查,主要包括变压器的机械强度、绝缘状况、冷却系统和接线端子的状态等方面。
在外观检查中,应注意检查变压器外壳是否有明显的机械损伤、绝缘子是否有破损、冷却系统是否正常运行等情况。
三、绝缘电阻测试。
绝缘电阻测试是对变压器绝缘状况进行评估的重要手段。
通过测量绝缘电阻值,可以了解变压器的绝缘状况是否良好。
在进行绝缘电阻测试时,应注意选择合适的测试电压和测试时间,以确保测试结果的准确性。
四、套管局部放电检测。
套管局部放电检测是对变压器套管绝缘状况进行评估的重要手段。
通过检测套管的局部放电情况,可以了解套管的绝缘状况是否良好。
在进行套管局部放电检测时,应注意选择合适的检测设备和方法,以确保检测结果的准确性。
五、油质检测。
油质检测是对变压器油质状况进行评估的重要手段。
通过检测变压器油的电气性能、化学成分和物理性质等情况,可以了解变压器油的绝缘性能和绝缘状况是否良好。
在进行油质检测时,应注意选择合适的检测方法和设备,以确保检测结果的准确性。
六、绕组局部放电检测。
绕组局部放电检测是对变压器绕组绝缘状况进行评估的重要手段。
通过检测绕组的局部放电情况,可以了解绕组的绝缘状况是否良好。
在进行绕组局部放电检测时,应注意选择合适的检测设备和方法,以确保检测结果的准确性。
七、综合评估。
最后,根据上述检测结果,对变压器的综合状况进行评估。
综合评估是对变压器整体性能和安全性进行评估的重要手段。
在进行综合评估时,应综合考虑外观检查、绝缘电阻测试、套管局部放电检测、油质检测和绕组局部放电检测等检测结果,以确保评估结果的准确性。
变压器验收标准及方法一、外观验收。
变压器的外观就像人的外貌一样,是我们第一眼看到的东西呢。
先看它的外壳,有没有明显的磕碰、变形或者掉漆的地方。
如果外壳都破破烂烂的,那里面的东西可能也会受影响哦。
再看看那些铭牌标识,就像它的身份证一样,上面的型号、规格、额定容量等信息得清晰准确。
要是这都模模糊糊的,就像一个人没有身份信息,多不靠谱呀。
还有散热片,不能有弯曲或者堵塞的情况,这可是变压器散热的关键部件,就像人的汗腺一样重要。
二、绝缘性能验收。
绝缘性能可是变压器的一个重要指标呢。
我们可以用绝缘电阻测试仪来测一下它的绝缘电阻。
这个数值可不能太低呀,要是低了就像人穿了破洞的衣服,容易“触电”呢。
一般来说,不同电压等级的变压器都有相应的绝缘电阻标准值。
而且呀,要检查一下绝缘油的情况。
绝缘油就像变压器的“血液”,它要是脏了或者变质了,那变压器肯定会生病的。
看看油的颜色是不是清澈透明,有没有杂质。
如果油黑乎乎的,那可就不太妙啦。
三、绕组验收。
绕组就像变压器的心脏。
我们要检查绕组的直流电阻,这个数值如果偏差太大,就像心脏跳动不规律一样。
可以用专门的仪器来测量,并且和出厂值进行比较。
偏差在一定范围内才是正常的哦。
还有绕组的接线,得牢固正确,不能有松动或者接错的情况。
要是接线乱了,就像人的血管接错了,那还能正常工作吗?肯定不行呀。
四、变比验收。
变比这个东西也很重要呢。
简单说就是输入电压和输出电压的比例关系。
我们可以用变比测试仪来测量。
测量出来的结果要和变压器的铭牌标识相符。
如果变比不对,那输出的电压就会不正常,可能会把用电设备给搞坏呢。
就像给手机用错了充电器,很容易出问题的。
五、噪音验收。
变压器运行的时候会有声音,但是这个声音不能太大哦。
在验收的时候,让变压器运行起来,听听它的声音。
如果是那种平稳的嗡嗡声,那还比较正常。
要是有尖锐的或者不规则的噪音,就像人在痛苦地呻吟一样,那可能是变压器内部有问题了,比如说铁芯松动或者绕组有故障之类的。
变压器试验项目及标准变压器是电力系统中不可或缺的重要设备,其性能的稳定与否直接关系到电力系统的安全运行。
为了保证变压器的性能符合要求,需要进行一系列的试验项目,并严格按照相关标准进行检测。
本文将就变压器试验项目及标准进行详细介绍,以便于大家对变压器试验有更深入的了解。
1. 外观检查。
变压器在进行试验之前,首先需要进行外观检查。
外观检查主要包括检查变压器的绝缘表面是否有损坏、油箱是否有渗漏、接线端子是否有松动等情况。
外观检查的标准主要参考国家标准《变压器通用技术条件》GB1094及相关行业标准。
2. 绝缘电阻测试。
绝缘电阻测试是变压器试验中的重要项目之一,其目的是检测变压器的绝缘性能。
测试时需要使用绝缘电阻测试仪对变压器的各个绝缘部位进行测试,测试结果应符合国家标准规定的要求。
3. 绝缘油介质电阻测试。
绝缘油介质电阻测试是针对油浸式变压器的试验项目,其目的是检测变压器绝缘油的绝缘性能。
测试时需要使用介质电阻测试仪对变压器绝缘油进行测试,测试结果应符合国家标准规定的要求。
4. 绕组电阻测试。
绕组电阻测试是针对变压器绕组的试验项目,其目的是检测变压器绕组的接触电阻情况。
测试时需要使用绕组电阻测试仪对变压器的绕组进行测试,测试结果应符合国家标准规定的要求。
5. 负载损耗和空载损耗测试。
负载损耗和空载损耗测试是用来检测变压器的负载性能和空载性能的试验项目。
测试时需要对变压器进行负载和空载试验,并根据测试结果判断其性能是否符合国家标准规定的要求。
6. 转向性试验。
转向性试验是针对变压器的连接方式进行测试的项目,其目的是检测变压器的连接方式是否正确。
测试时需要对变压器进行正、反两种连接方式的试验,并根据测试结果判断其连接方式是否符合国家标准规定的要求。
7. 耐压试验。
耐压试验是用来检测变压器的绝缘强度的试验项目,其目的是检测变压器在额定电压下的绝缘性能。
测试时需要对变压器进行耐压试验,并根据测试结果判断其绝缘性能是否符合国家标准规定的要求。
变压器类通用检验标准一、目的规范我司变压器类产品的入厂检验要求,提高变压器类产品的质量,保证我司所有变压器类产品的合格率。
二、范围适用于进厂的和生产复检的所有变压器类产品。
三、检验项目3.1 附件检验3.1.1入厂附件中必须有此物料的检验报告、合格证;3.1.2导轨等其他可选附件应符合采购协议的要求。
3.2 外观检验3.2.1 要求外观整洁,无锈蚀、裂痕或其它机械损伤;3.2.2 绝缘胶带缠绕整齐、无破损;3.2.3 标签位置固定、整齐、标示清晰、正确。
要求所有信息均用英文标示,位置统一在变压器原边的铁脚正中部,电抗器盖在出线侧的正中部,EI型小变压器、电感器盖在铁芯中间位置;3.2.4 骨架表面光滑、无变形;3.2.5 线圈、铁芯及配件装配牢固;3.2.6 引脚或端子排不变形、光亮、无毛刺、裂痕、残缺等;3.2.7端子排规格型号应符合加工技术要求中的规定。
3.3 尺寸检验所检验物料的外形尺寸、固定孔位置及尺寸、出线端子排位置等尺寸应符合该变压器的外形尺寸图或尺寸参数对照表中的尺寸要求。
3.4 空载特性3.4.1 电压比:初级输入额定电压,在空载情况下测量次级输出的电压值。
计算电压比精度≤5% ,电压比=│实际输出电压/实际输入电压-额定变比| ×100% ;3.4.2 空载电流:次级开路,初级输入额定电压,测量初级线路上的电流值。
精度要求应符合加工技术要求;3.4.3 空载损耗:次级开路,初级输入额定电压,测量变压器上空载损耗功率。
标准参见加工技术要求;3.4.4 绕组相序检测:按照对应变压器电气原理图中标明的绕组相序检测,标示必须明确,且相序固定;3.4.5 同名端测量:按照对应变压器电气原理图中同名端标示检测,标示必须明确,且同名端固定。
3.5 负载特性3.5.1 电压调整率:≤4% (参照GB/T10228-1997-.4.2︱000︱)电压调整率=(空载电压-负载电压)/ 空载电压×100%3.5.2 效率:整流变压器:效率应达到95%;逆变变压器:普通类型效率应达到97%,带漏感的90%效率=满载时输出功率/满载时输入功率3.6 安全性能3.6.1 绝缘电阻:使用耐压仪对被测变压器的线圈间、线圈与铁芯间施加1000VDC电压,绝缘电阻应≥500MΩ。
变压器检验标准一、适用范围1)、110VAC 60HZ—12VDC 1200mA (LM--2926)2)、110VAC 60HZ—12VDC 600mA (LM—338B)3)、110VAC 60HZ—12VDC 800mA (LM—339A)4)、110VAC 60HZ—12VDC 600mA (LM—338A)5)、220VAC 50HZ—12VDC 1200mA (LM—381)6)、220VAC 50HZ—12VDC 400mA (LM—336)7)、220VAC 50HZ—12VDC 250mA (LM—335/331B)8)、220VAC 50HZ—10VDC 1000mA (电源变压器)9)、220VAC 50HZ—10VDC 600mA (LM—338B)10)、240VAC 50HZ—10VDC 800mA11)、240VAC 50HZ—6VDC 600mA12)、240VAC 50HZ—12VDC 1000mA13)、240VAC 50HZ—12VDC 500mA14)、230VAC 50HZ—6VDC 600mA二、测试条件1、输入电压: 220VAC 50HZ—110V—120VAC 60HZ 变频仪2、测试环境温度:室温20-30℃3、环境湿度:60%RH4、用变压器电量测量仪测试5、测试变压器性能指标(在初始阶段接通电源后30秒的数值)三、参考依据本标准引用了GB4706.1家用和类似用途电器的安全通用要求家用电器1EG国际标准GB2423.1 电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法GB2423.2 电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法GB2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验做四、测试标准1)110VAC 60HZ—12VDC 1200mA (LM—2926)1、功能测试110VAC 60HZ—12VDC 1200mA (LM—2926)1.1初级空载电流:<60mA1.2初级负载电流: <210mA1.3次级虚电压: <DC16.9±5%1.4次级负载1200mA时,其电压 DC12V±5%1.5功率: <23W1.6温升:加负载通电工作2小时后其温升≤60K(环境温度25℃)2、外观、结构、尺寸、标准2.1 DC插尺寸:Ф2.5Ф×5.5×11mm2.2 DC线尺寸:2468#22AWG×2L=1.96M “I”2.3 外观、结构有尺寸、规格要符合工程图纸、样品承认书要求2)110VAC 60HZ—12VDC 60mA (LM—338B)1、功能测试1.1初级空载电流:<45mA1.2初级负载电流: <130mA1.3次级虚电压: <18V1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%1.5功率: <14.5W1.6温升:加负载通电工作2小时后其温升≤60K(环境温度25℃)2、外观、结构、尺寸、标准2.1 DC插尺寸:Ф2.5×Ф5.5×11mm SR=4×6×3mm2.2 DC线尺寸:2468#22AWG×2L=2.08M “I”2.3 外观、结构有尺寸、规格要符合工程图纸、样品承认书要求 3)110VAC 60HZ—12VDC 800mA (LM—339A)1、功能测试1.1初级空载电流:<60mA1.2初级负载电流: <160mA1.3次级虚电压: <DC17.8V1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%1.5功率: ≤18W1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K2、外观、结构、尺寸、标准2.1 DC插尺寸:Ф2.5×Ф5.5×11mm SR=6×9×3mm2.2 DC线尺寸:2468#22AWG×2L=2.08M “I”2.3 外观、结构有尺寸、规格要符合工程图纸、样品承认书要求4)110VAC 60HZ—12VDC 600mA (LM—338A)1、功能测试1.1初级空载电流:<28mA1.2初级负载电流: <85mA1.3次级虚电压: <DC11V1.4次级负载600mA时,其电压 DC6V±5%1.5功率: <8W1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K2、外观、结构、尺寸、标准2.1 DC插尺寸:Ф2.5×Ф5.5×11mm SR=4×6×3mm2.2 DC线尺寸:2468#22AWG×2L=1.96M “I”2.3 外观、结构有尺寸、规格要符合工程图纸、样品承认书要求 5)220VAC 50HZ—12VDC 1200mA (LM—381)1、功能测试1.1初级空载电流:<40mA1.2初级负载电流: <130mA1.3次级虚电压: <DC18.5V1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%1.5功率: <23W1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K2、外观、结构、尺寸、标准2.1 DC插尺寸:Ф2.5×Ф5.5×11mm SR=6×9×3mm2.2 DC线尺寸:2468#22AWG×2L=2.08M “I”2.3 外观、结构有尺寸、规格要符合工程图纸、样品承认书要求6)220VAC 50HZ—12VDC 400mA (LM—336)1、功能测试1.1初级空载电流:<35mA1.2初级负载电流: <65mA1.3次级虚电压: <DC18V1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%1.5功率: <7.5W1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K2、外观、结构、尺寸、标准2.1 DC插尺寸:Ф2.5×Ф5.5×11mm SR=4×6×3mm2.2 DC线尺寸:2468#22AWG×2L=1.58M “I”2.3 外观、结构有尺寸、规格要符合工程图纸、样品承认书要求7)220VAC 50HZ—12VDC 250mA (LM—335/331B)1、功能测试1.1初级空载电流: <40mA1.2初级负载电流: <50mA1.3次级虚电压: <DC18V1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%1.5功率: 5W±5%1.6温升:其负载工作2小时的温升<65K2、外观、结构、尺寸、标准2.1 DC插尺寸:Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=4×6×3mm2.2 DC线尺寸:2468#22AWG×2L=1.8M±20mm “I”2.3 外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图8)220VAC 50HZ—10VDC 1000mA (电源变压器)1、电源性能指标1.1初级电压/频率:AC220V/50HZ1.2初级/空载电流:<30mA1.3次级绕阻:红—红黑—黑1.4空载电压±5% 10.5V 12.0V1.5负载电压±5% 9.0V 10.0V1.6输出电流:0.2A 1.0A1.7温升:当环境温度为25℃时,变压器的正常工作温升<75℃2、抗电温度:绝缘电阻2.1初级--次级:AC3.750KV 50HZ/1min 1mA2.2初级--铁芯:AC3.750KV 50HZ/1min 1mA2.3次级--铁芯:AC1.875KV 50HZ/1min 1mA2.4绝缘电阻、初级一次级一铁芯:DC500V/100M˙Ωmin2.5含浸:绝缘漆3、外观、结构、尺寸标准3.1引出线:初级外露L=200mm±10mm 次级外露L=200mm±10mm3.2外观要求:外观无损伤生锈、铭牌字迹清晰正确、尺寸、尺寸图符合工程图纸要求9)220VAC 50HZ—10VDC 600mA (LM—338B)1、功能测试1.1初级空载电流: <40mA1.2初级负载电流: <80mA1.3次级虚电压: <DC18.5V1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%1.5功率: <13W1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K2、耐压、抗电强度、绝缘性能2.1高压①初级AC4500V/50HZ/Sends或3750V/50HZ/60Sends②次级AC250V/50HZ/Sends或1875V/50HZ/60Sends2.2绝缘电阻:DC500V/100MΩ/min2.3绝缘等级:E级3、外观、结构、尺寸标准3.1 DC插尺寸:Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=4×6×3mm3.2 DC线尺寸:2468#22AWG×2L=1.8M±20mm “I”3.3 外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图10)240VAC 50HZ—10VDC 800mA1、功能测试1.1初级空载电流: <60mA1.2初级负载电流: <160mA1.3次级虚电压: <DC16.9V±5%1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%1.5负载功率: <15W1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K2、耐压、抗电强度、绝缘性能2.1初级--铁芯AC4KV/50HZ/1min/2mA初级--次级AC4KV/50HZ/1min/2mA次级--铁芯AC1.8KV/50HZ/1min/2mA2.2绝缘电阻:DC500V/100MΩ/min2.3绝缘等级:E级3、外观、结构、尺寸标准3.1 DC插尺寸:Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=4×6×3mm3.2 DC线尺寸:2468#22AWG×2L=1.8M±20mm “I”3.3 外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图11)240VAC 50HZ—6VDC 600mA(BSI 三铜插)1、功能测试1.1初级空载电流: <35mA1.2初级负载电流: <55mA1.3次级虚电压: <11.5V1.4次级负载600mA时,其电压 DC6V±5%1.5负载功率: <10W1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K2、耐压、抗电强度、绝缘性能2.1初级--铁芯AC4.5KV/50HZ/1min/2mA初级--次级AC3.75KV/50HZ/1min/2mA次级--铁芯AC2250V/50HZ/1min/2mA2.2绝缘电阻:DC500V/100MΩ/min2.3绝缘等级:E级3、外观、结构、尺寸标准3.1 DC插尺寸:Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=4×6×3mm3.2 DC线尺寸:2468#22AWG×2L=1.57m “I”3.3 外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图12)240VAC 50HZ—12VDC 1000mA(BSI 三铜插)1、功能测试1.1初级空载电流: <45mA1.2初级负载电流: <110mA1.3次级虚电压: <48.5V1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%1.5负载功率: <18W1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K2、耐压、抗电强度、绝缘性能2.1初级--铁芯AC4.5KV/50HZ/1min/2mA初级--次级AC3.75KV/50HZ/1min/2mA次级--铁芯AC1.875V/50HZ/1min/2mA2.2绝缘电阻:DC500V/100MΩ/min2.3绝缘等级:E级3、外观、结构、尺寸标准3.1 DC插尺寸:Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=6×9×3mm3.2 DC线尺寸:2468#22AWG×2L=1.56m “I”3.3 外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图13)240VAC 50HZ—12VDC 500mA(BSI 三铜插)1、功能测试1.1初级空载电流: <40mA1.2初级负载电流: <75mA1.3次级虚电压: <DC18V1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%1.5负载功率: <10W1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K2、耐压、抗电强度、绝缘性能2.1初级--铁芯AC4500V/50HZ/1min/2mA初级--次级AC3.75KV/50HZ/1min/2mA次级--铁芯AC2250V/50HZ/1min/2mA2.2绝缘电阻:DC500V/100MΩ/min2.3绝缘等级:E级3、外观、结构、尺寸标准3.1 DC插尺寸:Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=6×9×3mm3.2 DC线尺寸:2468#22AWG×2L=1.56m “I”3.3 外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图14)230VAC 50HZ—6VDC 600mA1、功能测试1.1初级空载电流: <50mA1.2初级负载电流: <85mA1.3次级虚电压: <DC10.5V±5%1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%1.5负载功率: <10W1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K2、耐压、抗电强度、绝缘性能2.1初级--铁芯AC4KV/50HZ/1min/2mA初级--次级AC4KV/50HZ/1min/2mA次级--铁芯AC1.8V/50HZ/1min/2mA2.2绝缘电阻:DC500V/100MΩ/min2.3绝缘等级:E级3、外观、结构、尺寸标准3.1 DC插尺寸:Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=6×9×3mm3.2 DC线尺寸:2468#22AWG×2L=1.8m “I”3.3 外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图五、环境测试1、低温测试:变压器在90℃的环境保持100小时,室温24小时,查看其参数变化;2、低温测试:变压器在-40℃的环境保持100小时,室温24小时,查看其参数变化;3、温度冲击实验:检验变压器在一定的温度条件周期交变的情况下变压器的耐受能力;4、湿度实验:检验变压器耐受高湿度的能力,湿度>90%RH,看变压器有无漏电现象六、变压器电源线摇摆实验(样品确认时做此实验)1、电源线一端固定,另一端负重6磅,左右以一定频率摆动,摆动60度(一个来回计一次)1.1电源线插头端以20次/分频率做2500次1.2电源线有附档,变压器端以5次/分频率做1000次1.3经测试后导体铜芯线不得有断掉现象2、把DC插端悬挂高处固定变压器垂直放置,然后摆动变压器2.1变压器摆动频率一定,摆角60度(一个来回计次)2.2 来回摆动1000次七、跌落实验(裸机跌落)1、跌落高度:50cm2、跌落位置状况,木板地面,水泥地面等;3、跌落次数最多10次,查看变压器参数变化是否损坏八、寿命测试(加装负载)1、8小时老化试验:查看温升参数变化;2、72小时温度交变(52℃~-30℃)工作试验;3、400小时常温工作试验;4、直到变压器发生故障的常温工作试验;5、试验完后,查看变压器性能参数变化。
变压器检测标准变压器是电力系统中重要的电气设备,其正常运行对电网的稳定运行起着至关重要的作用。
为了确保变压器的安全可靠运行,必须对其进行定期的检测和维护。
本文将介绍变压器检测的标准和方法,以便广大电力工程技术人员能够更好地了解和掌握变压器的运行状态,及时发现问题并进行处理,确保电网的安全稳定运行。
一、外观检查。
1. 变压器外观应无损坏、漏油、渗油等现象,标牌应完整清晰。
2. 变压器周围应无杂物堆积,通风口不得被堵塞。
二、绝缘电阻测试。
1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器绕组与地之间的绝缘电阻进行测试,应符合规定的数值范围。
2. 对变压器绕组之间的绝缘电阻进行测试,检查其是否存在短路或接地故障。
三、套管局部放电检测。
1. 使用套管局部放电检测仪对变压器套管进行局部放电测试,检查其是否存在异常放电现象。
2. 对局部放电超过规定范围的变压器进行进一步检测和处理。
四、油质检测。
1. 对变压器油进行外观检查,检查是否有悬浮杂质、水分等。
2. 对变压器油进行色谱分析,检测其是否存在异常气体和溶解气体。
五、温度测量。
1. 对变压器的温度进行定期测量,确保其工作温度在正常范围内。
2. 对变压器绕组和套管的温升进行监测,及时发现温升异常情况。
六、振动检测。
1. 对变压器进行振动测试,检查其是否存在异常振动。
2. 对振动超过规定范围的变压器进行进一步检测和处理。
七、局部放电检测。
1. 对变压器绕组进行局部放电检测,检查其是否存在异常放电现象。
2. 对局部放电超过规定范围的变压器进行进一步检测和处理。
八、绝缘油介质损耗测试。
1. 对变压器绝缘油的介质损耗进行测试,确保其在规定范围内。
2. 对介质损耗超过规定范围的变压器进行进一步检测和处理。
以上就是变压器检测的标准和方法,希望能够对广大电力工程技术人员有所帮助。
通过定期的检测和维护,可以及时发现变压器存在的问题,并进行处理,确保电网的安全稳定运行。
同时,也希望各单位能够根据实际情况,制定更为严格的检测标准和方法,确保变压器的安全可靠运行。
le-c变压器验收标准本验收标准主要针对Le-C变压器的质量保证和性能检测,以确保产品满足设计要求和用户需求。
本标准涵盖以下方面:1. 变压器外观检查1.1 变压器外观应整洁,无明显的损伤、裂纹、变形等质量问题。
1.2 变压器表面涂层应均匀,无明显色差和气泡。
1.3 变压器结构应符合设计图纸要求,各部件连接处应牢固,无松动现象。
2. 变压器引脚检查2.1 变压器引脚应平整、光滑,无弯曲、变形、氧化等现象。
2.2 引脚焊接质量应良好,焊点应光滑、牢固,无虚焊、漏焊等现象。
2.3 引脚绝缘层应完整无破损,裸露部分应适当包裹,以防止触电。
3. 变压器线体检查3.1 变压器线体应完好无破损,导线绝缘层应完好无破损、老化等现象。
3.2 导线连接部分应牢固,焊接质量应良好,无虚焊、漏焊等现象。
3.3 导线标识应清晰、规范,易于辨识。
4. 变压器铭牌检查4.1 变压器铭牌应清晰、易读,包括产品名称、型号、规格、参数等信息。
4.2 变压器铭牌应采用耐用材料制作,应固定在变压器明显位置。
4.3 变压器铭牌上的信息应与实际产品相符。
5. 变压器绝缘漆覆盖检查5.1 变压器绝缘漆覆盖应均匀、完整,无漏涂、气泡等现象。
5.2 绝缘漆颜色应符合设计要求,表面光滑、整洁,无杂质、斑点等质量问题。
5.3 绝缘漆耐温等级应符合设计要求,以保证产品在预期工作环境中安全可靠运行。
6. 变压器硅钢片检查6.1 变压器硅钢片应平直、无弯曲、变形等现象。
6.2 硅钢片表面应光滑、无锈蚀、氧化等现象。
6.3 硅钢片连接部分应牢固,焊接质量应良好,无虚焊、漏焊等现象。
变压器检验规范1目的:用以规范和统一变压器的工艺标准,规范来料质量,使IQC在检验来料时有据可查,作为指导检验人员的依据,避免争议。
2适用范围:本标准适用于我司采购的变压器的质量检验,3缺陷定义严重缺陷(CR):不符合本公司技术标准,有危害产品使用者的生命或安全的缺陷。
重要缺陷(MA):可能造成产品损坏、功能不良、或影响材料、产品使用寿命或使用者需要额外加工的缺陷。
轻微缺陷(MI):不影响产品使用功能,使用寿命的缺陷,一般而言是指一些外观上或机构组装上的轻微不良或差异。
4检验抽样方案:依照国标GB2828-2003,采用计数抽样检查方式,一般检查水平I,严重缺陷:AQL=0重要缺陷:AQL=0.25轻微缺陷:AQL=4.05抽样速查表AQL=0.25AQL=1.0批量抽样数量允收拒收抽样数量允收拒收2-150********151-50050015012500-1200500180231201-1000020012125346检验程序6.1测试工具:3M胶带、游标卡尺、万用表、毫欧表、耐压仪等6.2检验条件及方法:照明条件:照度600—1200Lux约40W荧光灯2盏,距离1.5m(能清晰辨别缺陷但不刺眼)观察角度:被检测面与视线在45度范围内旋转,左右转动15度范围。
观察距离:人眼和被测物表面距离为30cm左右。
观察时间:≤10s。
颜色评价在标准光源或非阳光直射的自然光下进行。
6.2.1检验员视力:裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。
6.2.2在此条件下,目测可见的不良现象认为是缺陷。
5.3外观要求5.3.1外包装箱上规格型号标识、无铅化标识清晰、正确5.3.2工频变压器每批产品需提交出厂检验报告。
5.3.3变压器表面线圈、铁芯、骨架及框架间装配牢固,无松动或脱落现象,铁芯(铁框)浸湿均匀,无锈蚀、起翘,塑料骨架无裂痕、变形或其他损伤。
5.3.4标贴字符(厂家名称、规格型号、主要技术参数、生产日期、输入输出及认证标志等标识)清晰、正确、无模糊、脱落,标贴粘贴牢固、无翘起、脱落现象。