检漏、倒台试验操作程序及管理规定

机电工区井下低压检漏保护装置试验规定为保证煤矿井下安全供电，预防触电和电火花事故，根据《煤矿安全规程》第453条“每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验”和《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》第19条“运行中的检漏保护装置，每月至少做一次远方人工漏电跳闸试验”的有关规定，特制定《井下低压检漏保护装置试验规定》。

第一条本规定仅适用于井下中性点不直接接地的1140V及以下动力、照明、信号电网中的各类检漏保护装置，包括各类设备中具有漏电闭锁、漏电跳闸及选择性漏电保护功能的保护单元（以下简称检漏保护装置）。

第二条井下各变电所低压馈出线必须装设自动切断漏电馈出线的检漏保护装置或装设带漏电闭锁的检漏保护装置或有选择性的检漏保护装置。

煤电钻、照明信号馈电线必须装设有自动切断漏电馈电线的检漏保护装置。

确保检漏保护装置运行正常，跳闸灵敏可靠，严禁任意拆除或停用。

第三条井下使用的检漏保护装置，必须设专人每天对检漏保护装置的运行情况进行维护和试验并作记录，严禁出现漏试或漏填试验记录。

第四条检漏保护装置的绝缘电阻值应符合：1140V的用1000V摇表摇测不低于10MΩ；660V的用1000V摇表摇测不低于10MΩ；127V的用250V摇表摇测不低于2MΩ。

第五条检漏保护装置接地系统的规定:1.主接地线要可靠地与采区变电所的辅助接地母线或局部接地极连接。

煤电钻、照明综合保护装置只设辅助接地极能够满足要求的可不另设主接地极（远点试验可靠动作）。

2.供检漏保护装置作检验用的辅助接地线，必须使用芯线总断面不小于10mm2的橡套电缆。

检漏保护装置的辅助接地极必须单独设置，规格要求与局部接地极相同，并距局部接地极的直线距离不小于5m。

第六条检漏保护装置试验周期和远方试验方法的规定:1.新安装的检漏保护装置在首次投入运行前做一次远方人工漏电跳闸试验（试验地点瓦斯浓度≤1%）。

2.用试验按钮（或切换把手）对运行中的检漏保护装置进行跳闸试验:照明信号综合保护装置每天试验一次;对自动切断漏电馈出线的检漏保护装置或具有选择性功能的检漏保护装置各支路每天做一次跳闸试验。

2024年检漏仪安全操作规程第一章总则第一条为保障检漏仪的安全使用，防止事故和人身伤害的发生，制定本规程。

本规程适用于2024年使用的各类检漏仪器设备的操作。

第二条检漏仪操作人员应经过专门的培训合格，并持有相应的操作证书方可从事检漏仪器设备的操作。

第三条检漏仪操作人员在操作检漏仪器设备时，应本着安全第一的原则，切实履行安全生产责任，严格按照本规程进行操作，确保安全生产。

第四条检漏仪操作人员应每年定期参加安全培训，提高安全意识和技能水平，及时了解和掌握最新的安全操作规程。

第二章检漏仪操作规范第五条在操作检漏仪器设备前，操作人员应仔细读取并熟悉操作手册和安全使用说明书，了解设备的性能、特点、操作方法、维护保养等。

第六条操作人员应确保检漏仪器设备处于安全可靠的状态，检查设备是否完好，各项指示是否正常，如发现故障或异常应及时报告，并进行维修或更换。

第七条在操作过程中，操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服等，确保安全操作。

第八条在使用电源时，应确保电源线路符合安全标准，避免短路和漏电等问题，并注意电源电压稳定。

第九条在移动设备时，应小心谨慎，避免碰撞和摔落，严禁擅自拆卸或修理设备，如遇到问题应及时报告专业维修人员处理。

第十条在操作中需要接触液体或有毒气体时，应戴好防护手套和口罩，避免对人身健康的影响。

第十一条在操作过程中应保持清醒的状态，不得饮酒或使用药品等影响判断力和反应能力的物质。

第三章紧急情况处理第十二条在发生紧急情况时，操作人员应立即采取应急措施，并迅速报告相关负责人和安全人员，协助进行事故现场的处理。

第十三条在发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器进行灭火，同时报警求助，确保人员的安全。

第十四条在发生泄漏或外泄等情况时，应及时采取遏制措施，防止事故的扩大，并通知相关部门进行处理。

第十五条在发生设备故障或异常时，应立即停止操作，并报告专业维修人员进行检修，切勿私自进行修理操作。

钢瓶检斤、检瓶试漏作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保钢瓶检斤、检瓶试漏作业的安全进行，减少事故的发生，保护人身安全和财产安全，特制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事钢瓶检斤、检瓶试漏作业的工作人员，包括钢瓶检验员以及相关生产单位和检验单位的工作人员。

第三条本规程严格按照国家相关法律法规以及技术标准进行操作，并以保障人身安全为首要目标。

第四条钢瓶检斤、检瓶试漏作业应从严管理，确保操作人员熟悉相关规程、熟悉操作技能，使用合格设备，并定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急能力。

第二章作业前的准备工作第五条在进行钢瓶检斤、检瓶试漏作业前，应进行以下准备工作：1. 检查钢瓶的外观，包括检查是否有裂纹、凹陷、变形等情况，以及是否有泄漏现象。

2. 检查钢瓶的瓶颈和阀门是否完好，无损伤和泄漏现象。

3. 检查钢瓶的压力表和安全阀是否正常工作，无异常现象。

4. 检查钢瓶的安全堵盖、防溢器等附件是否齐全，并清洁。

5. 检查气瓶检验证书等相关资料是否齐全。

第六条在进行钢瓶检斤、检瓶试漏作业前，应使用专用设备将钢瓶放置在固定支架上，防止钢瓶滚动、倾覆或意外脱落。

第七条在进行钢瓶检斤、检瓶试漏作业前，应配备相应的防护设备，包括防护眼镜、手套、防护服等，以减少事故的发生。

第三章操作规范第八条操作人员在进行钢瓶检斤、检瓶试漏作业时，应按照以下规范进行操作：1. 严禁在未按规定压力下方打开钢瓶阀门，禁止用气体喷洒来检查气瓶漏气。

2. 操作人员应撤离气瓶周围的可燃物品和易燃物品，确保作业现场安全。

3. 操作人员应按要求戴好防护眼镜、手套和防护服，并保持工作场所的通风，减少有毒气体和有害物的作用。

4. 操作人员应正确操作吊车或叉车等设备，将钢瓶进行合理的搬运和堆放。

5. 在检斤操作中，操作人员应使用合格的秤重设备，并将钢瓶放置在稳定支撑的秤台上。

6. 在检斤操作中，操作人员应遵守相关规定，将钢瓶放置稳定后进行瓶底检查。

7. 在检斤操作中，操作人员应按照规定的流程进行操作，确保不遗漏或重复检查。

糯东煤矿井下电气试验管理规定（试行）第一条井下电气设备的试验（包括采区变电所的总、分馈电开关、移变低馈头、照明综保），掘进工作面瓦斯电闭锁、风电闭锁试验以及局部通风机倒台、自动切换试验要求在八点班检修时间内完成。

第二条试验联系方式：试验前，应对试验设备（装置）以及工作面的环境条件等进行详细检查，并确认具备试验条件后，向调度室和变电所汇报，同意后，方可进行试验。

第三条掘井工作面漏电、局部通风机倒台自动切换、瓦斯（甲烷）电、风电闭锁试验要求：1、首先应进行风机倒台试验，当备用局部通风机正常运转10min后，方可向调度室和变电所汇报风机倒台试验正常。

倒台试验正常后，方可进行开关检漏等试验，并做好记录。

2、局部通风机倒台、自动切换至少每班进行一次；3、“风电闭锁”试验至少每天进行一次；4、“瓦斯（甲烷）电闭锁”试验至少每7天进行一次；5、瓦斯（甲烷）电闭锁试验流程（1）、安全监测工填写“瓦斯试验计划”及停送电联系票，报调度室、区队。

（2）、在试验期间，采掘单位及探防队、抽放队等必须停止生产和打钻作业，并设专职电工配合试验。

（3）、监测工用携带的便携式瓦斯检测报警仪测量传感器附近瓦斯浓度，不具备试验条件或瓦斯浓度大于0.8%CH4（串联风处大于0.5%CH4）时不进行试验，待瓦斯浓度降低后进行试验。

（4）、试验地点所在区队电工、班长检查试验效果，并按照要求检查瓦斯（甲烷传感器附近5m、回风流中、机电设备及开关20m范围内），按照停送电要求送电。

（5）、监测工向瓦斯监控中心及通风调度汇报试验结果，结束流程。

第四条注意事项1、按照《矿安全规程》第457条规定进行漏电试验，并填写记录。

2、局部通风机使用区队在风机倒台试验前要认真检查备用局部通风机及其供电系统，保证两回路供电工作正常。

3、局部通风机使用区队在做倒台试验、变电所检漏试验期间，必须安排一名技术熟练的电工到局部通风机处待命，待试验正常后方可离开。

4、变电所在执行停电操作时，严禁将有局部通风机使用区队的两回路电源同时停电。

局部通风机倒台试验操作程序及管理规定局部通风机倒台试验操作程序及管理规定一、倒台操作程序（以主风机倒副风机为例）1、倒台前先落实副风机馈电和副风机开关是否处于合闸状态。

如果副风机馈电没有处于合闸状态，检查副风机馈电的状态，如是上级没有电，电话联系上级变电所或汇报通风调度联系上级变电所送电，此时就在馈电开关前等待来电，来电后立即送电。

如果副风机馈电和副风机开关显示故障，按一下复位按钮或是将开关手把到停止位置再送上，恢复供电。

局部通风机司机现场监视。

如果副风机馈电开关和风机开关有电以及显示屏上的数据一切正常后，按下主风机开关的停止按钮，主风机自动倒台到副风机上。

2、在副风机运行不少于30分钟后，看主风机馈电开关是否有电，如果主风机馈电开关和风机开关有电及显示屏上的数据一切正常后（检查方法和主风机倒副风机的情况一样），按下副风机开关的停止按钮，副风机自动倒台到主风机上。

3、主风机运行正常后，检查副风机馈电和副风机开关是否正常，正常后并送上闭锁开关。

二、在倒台过程中出现故障或出现双风机全停时，看风机工应按如下程序进行操作：1、井下现场人工倒台的风机，如果倒台不成功，立即汇报上级领导，把所遇到的情况和开关的显示情况以及参数记下来一并汇报，上级领导立即安排机电队机电工，下井处理。

2、在双风机停止运转时，现场看风机司机首先看最近的风机馈电开关是不是有电，在有电的情况下，按下馈电开关的合闸按钮或是将开关手把到停止位置再送上，恢复供电，再按下风机开关的启动按钮，使用风机正常开启。

如果馈电开关的显示屏显示有故障或其它情况，按复位按钮再按合闸按钮或是将开关手把到停止位置再送上，恢复供电，按下风机开关的启动按钮，使风机正常运行。

如果两台馈电开关都没有电，看风机工要立即联系变电所送电，并及时向上级领导汇报，在有电后，立即送电。

3、因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，并及时向上级领导汇报。

恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区域的瓦斯浓度不超过1%时，以及局部通风机，开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.4%时，才可以送电由看风机司机开启局部通风机。

检漏工作管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国环境保护法》和《企业环境保护法》，为规范检漏工作管理，提高企业环境保护水平，制定本管理制度。

第二条本制度适用于本公司所有涉及检漏工作的生产经营活动，包括但不限于液态和气态介质管道、储罐等设施。

第三条本制度由公司环保主管负责监督执行，所有员工必须严格遵守。

第四条所有员工都有责任和义务参与检漏工作管理，协助环保主管做好检漏工作。

第五条本制度生效后，所有相关人员必须接受培训，并且定期进行复习，确保制度的有效实施。

第二章检漏工作管理职责第六条公司环保主管是本公司的检漏工作管理责任人，负责制定和组织实施检漏方案，并为检漏工作提供技术支持和指导。

第七条生产部门负责具体的检漏工作的执行，包括设备的日常巡检和定期大修检查。

第八条财务部门负责为检漏工作提供必要的经费支持，保证检漏设备的正常运行和维护。

第九条人力资源部门负责对检漏工作相关人员的培训和考核，确保所有员工对检漏工作有足够的了解和知识。

第三章检漏工作管理制度第十条公司应按照国家有关标准和规定，制定并严格执行检漏工作管理制度。

第十一条检漏设备应具备相应的资质，定期进行检测和维护，并建立档案。

第十二条检漏设备的维护保养工作必须由专业技术人员负责，并建立维护记录。

第十三条公司应制定检漏工作的应急预案，包括发生泄漏事故时的处置程序和应急措施等。

第四章检漏工作的具体要求第十四条检漏工作必须按规定进行，不得擅自停止或更改相关设备。

第十五条检漏工作必须密切关注设备的运行情况，及时掌握设备的工作状态。

第十六条检漏工作人员必须接受专业培训，严格按照操作规程进行工作。

第十七条对于发现的问题，必须及时报告并立即采取相应的措施，确保设备的正常运行。

第五章检漏工作的监督和考核第十八条公司环保主管有权对检漏工作进行监督，并对相关人员进行考核。

第十九条检漏工作的执行情况应定期进行检查，如发现问题，必须立即整改并报告。

第二十条定期对检漏工作进行总结和评估，及时发现问题并加以解决。

验封验漏测试作业操作规程1主题内容与适用范围本规程规定了验封验漏测试作业操作步骤和要求。

本规范适用于偏心注水井验封验漏测试作业。

2程序内容2.1出车前的准备2.1.1队长（技术干部）对本班工作提出针对性的安全、质量、环保施工要求。

2.1.2班长到调度室领取验封验漏测试作业票、吐哈油田常规作业票、验封验漏测试计划任务书及相关记录。

2.1.3班长组织召开班前安全讲话，开展经验分享活动，进行岗位分工和风险提示以及操作规程的学习。

2.1.4班组成员劳保护具上岗，各种证件齐全有效，对各自岗位的风险进行识别并提出预防措施。

2.1.5填写班组QHSE综合记录，各岗位签字确认。

2.1.6到仪表班领取堵塞式电子压力计、电磁流量计等仪器。

2.1.7到资料解释组核实本次验封验漏井位、管柱数据、井下遇阻、遇卡、落物、水量等有关资料。

2.1.8检查装载验封验漏测试井口防喷装置（防喷管、封井器、井口连接短节），天、地滑轮、投捞枪、堵塞式电子压力计及管钳、扳手等现场工具齐全完好。

2.1.9司机按车辆巡回检查制度进行车辆检查完好，证件齐全。

2.1.10班长核查设施完整，测试仪器工作正常。

2.2施工过程2.2.1测试前的准备2.2.1.1到采油厂工艺室（油藏室）办理吐哈油田常规作业票。

2.2.1.2到采油厂工区签字确认吐哈油田常规作业票。

2.2.1.3确认施工现场达到施工要求，检查井口设施完好并与巡检工办理交接井手续。

2.2.1.4各岗位进行巡回检查，劳保护具上岗，严禁烟、火、手机带入井场，确认无误后，填写QHSE检查表和验封验漏作业票、吐哈油田常规作业票。

2.2.1.5班长负责指挥司机将钢丝试井车停在距井口20-30米处的上风口或侧风口，并使钢丝滚筒的中心轴垂直于井口纵向轴，且滚筒的中心正对井口，司机停车，倒换气路至台上操作台。

2.2.1.6司机在试井车两后轮后面各垫一个掩木，关闭防火罩。

2.2.1.7施工现场摆放“钢丝作业，严禁穿越”标识牌，井口与试井车之间拉好警戒带。

井下检漏试验的管理规定井下检漏试验是石油行业中非常重要的一项试验工作，通过此项试验可以检测出井下各类漏失隐患，以及评估井下的完整性和可靠性。

然而针对井下检漏试验的管理规定缺失和不规范，很容易导致试验工作不稳定，甚至影响油田、工厂的生产安全。

因此，对于井下检漏试验，要制定一套管理规定，从试验前准备、试验操作、试验后的评估和记录等方面进行规范，确保检漏试验工作的顺畅开展和准确成果。

试验前准备1.明确试验工作的范围、目的和任务。

在试验前应确定试验范围，如试验对象、试验类型、试验要求等。

2.确定人员与职责。

确保参与试验人员的人数不超过规定范围，每个人员工作职责明确。

3.进行风险评估。

确定试验工作可能产生的风险，及时采取措施减少风险发生。

4.准备试验设备和工具。

确保井下检漏试验设备的完备性以及每一件设备工具的状态。

5.编制试验记录表与填写模板。

编制记录表与填写模板，以便试验工作的现场记录和后期管理。

试验操作1.督导与监督。

针对井下检漏试验，应该制定一种适合井下环境的督导制度，确保每个环节的质量与稳定性。

2.检查与检测。

对设备、工具和试验情况进行检查和检测，以确保数据真实可靠。

3.保障安全和人身保护。

井下检漏试验需要强化安全管理，对井下人员进行人身保护要求更高，必须参照科学的安全方案和应急预案。

4.实时记录。

检漏试验完全可以通过实时数据记录，及时反馈试验情况，确保数据完整准确。

5.制定应急预案。

在试验操作期间，需要建立应急预案和坑下指挥体系，保证现场操作的安全性与保障性。

试验后评估和记录1.检查数据准确性。

针对井下检漏试验的数据，需要进行一定的多方位检查，确保试验结果正确可靠。

2.整理记录。

整理、鉴定，过程记录需要记录到位、名录齐全，电子报告一定要保存半年以上。

3.分析数据。

通过分析检漏试验得出的数据，总结评价数据结果的合理性和有效性。

4.制定改进方案。

针对井下检漏试验的失败与不足，及时制定改进方案以纠正，同时把适当的成果与损失加以考虑和分析，进行合理的知识积累。

远方漏电试验操作规程一、一般规定1、试验人员必须是熟悉我矿供电系统的专业人员，并能够熟练掌握远方漏电试验的操作方法。

2、试验人员必须掌握电气防灭火和触电事故处理方法。

3、试验人员必须严格遵守远方漏电试验制度和执行本操作规程，试验前严禁喝酒。

二、试验前的准备工作1、准备一支干粉灭火器放在试验地点。

2、对馈电开关检漏器运行情况进行一次全面检查试验，并作好记录，检查试验内容：（1）观察欧姆表指示是否正常。

当电网绝缘1140V低于50KΩ；660V低于30KΩ；127V低于10KΩ时，试验人员应检查供电网络电缆及设备有无漏电现象，及时采取措施，以提高网络绝缘电阻阻值，尽量避免自动跳闸。

（2）检查变电所及工作面上的局部接地极和辅助接地极，要求安设良好，符合规定。

（3）检查各处导线绝缘有无破损，各处接头，接点接触是否良好，有无松动脱落或烧坏现象。

三、操作顺序1、请示调度室，经批准后，由瓦检员测量瓦斯浓度，其浓度不得超过1.0%，否则不得试验。

2、拉开馈电开关电源，检查馈电开关内部元件，熔断器、三相电抗器、指示灯及馈电开关的线圈有无损坏。

3、打开最远端的控制开关验电、放电后，在负荷侧按不同电压等级接入试验电阻（127V用2KΩ、10W电阻，660V用11KΩ、10W电阻，1140V用20KΩ、10W电阻）。

接真空开关时，试验电阻的一端接在电机综保器的一项螺栓上，另一端接在接地螺栓上，然后盖上外盖。

4、联系变电室值班员送电，观察馈电开关是否跳闸，如立即跳闸，说明检漏器动作可靠，试验完毕后，要拆除试验电阻，盖好外盖，恢复正常供电。

5、汇报调度室。

四、注意事项1、对于通风专用线路的馈电开关进行检漏试验时，在试验前除通知调度室外，还应通知通风科，得到批准并采取相应措施方可试验。

2、每次试验前必须组织参加人员学习本操作规程。

3、在试验时如发现检漏继电器误动作或失灵，应在现场及时排除故障，恢复正常后再做试验。

故障无法现场排除时应向矿调度室汇报。

检漏仪安全操作规程一、引言检漏仪广泛应用于工业生产、医疗保健、环境监测等领域，检测含有危险气体或有害气体的场所。

为了保障操作人员的生命财产安全，规范检漏仪的使用和操作，制定了检漏仪安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于检漏仪的操作人员，包括使用、维护和保养。

三、检漏仪的安全原则1.检漏仪应当符合国家安全标准，并且经过认证。

2.在使用检漏仪之前，必须对气体进行充分的了解，以及制定相应的应急措施。

3.使用检漏仪时，应当根据气体类型和浓度设置适当的预警值。

4.操作人员在使用检漏仪时，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备。

5.检测气体浓度时，应当根据浓度大小采取不同的防护措施。

6.操作人员必须经过专业培训和准入考试，了解操作和维护检漏仪的基本知识和技能。

7.定期对检漏仪进行维护和保养，确保设备的稳定性和正常运行。

四、检漏仪的安全操作程序1.检漏仪的准备工作(1)检查设备是否完好：检查设备是否有损坏或磨损，电线是否连接正常。

(2)检查设备的使用环境：检查应用环境是否允许使用检漏仪，温度、湿度等是否符合操作条件。

(3)检查充电电源：检查设备充电状态，充电时是否连接正确。

2.检漏仪的使用方法(1)佩戴个人防护装备：佩戴符合国家标准的个人防护装备，如口罩、手套、防护眼镜等。

(2)打开检漏仪：按照设备说明书打开检漏仪，确认仪器是否处于正常状态。

(3)设置预警值：根据测量的气体类型和浓度设置适当的预警值。

(4)检测气体：对测量环境进行检测，注意检测范围和重点区域。

(5)及时应对：当发现气体浓度超过预警值，应及时采取防护措施，如打开通风设备、使用通风面罩等。

3.检漏仪的保养和维护(1)检查设备：每次使用检漏仪之前，检查设备是否完好，防止损坏和泄露。

(2)清洁仪器：每次使用检测仪器后，应当清洗和消毒仪器，确保设备的清洁和卫生。

(3)保养仪器：按照设备说明书进行定期保养和维护，包括更换传感器、清洁检测头等。

五、检漏仪的注意事项1.检漏仪绝不能用于检测自燃性气体。

检漏仪操作规程
1、开电源：启动排风扇，打开检漏仪电源，仪器进行自检进入测量模式。

2、校准：用校准漏孔校准，如达不到要求，按本机的使用手册（或说明书）调整或通知计量人员检修。

3、检漏操作：按要求设置参数，手持探头通常以2厘米/秒速度沿焊封、接头密封部位缓慢移动，其吸管端离被测面1~3毫米。

对于压缩机冰箱，需进行两次检漏：不通电时，先检测低压侧焊接点，再将冰箱电源插头插入电源，待其稳定运行约3~6秒后检测高压侧的焊接点，每个焊接头检漏时间大于2秒。

4、当发现漏孔时将探头迅速离开漏源，反复几次检查进行确认。

若有漏孔发现，应在质量流转卡上注明，若不漏则盖检定章。

5、在测试结束、下班之前，应关闭检漏仪、排风扇及灯的
电源，并关好门窗。

6、在日常的测试过程中，要注意以下事项：
6.1、当仪器长期（＞1小时）不用时，应先进入睡眠模式再关闭仪器。

6.2、当探头吸入气体时，检漏仪显示数字或表头指针移动变化时，要将探头移离被测物，吸些新鲜空气，然后再次检漏。

6.3、如果在测试过程中，检漏仪失去灵敏度（中毒）时，应将探头放在新鲜空气中1分钟左右，再进行测试。

6.4、传感器工作在高温下，严禁在易燃、易爆的场合使用，对于卤素检漏仪在开机时或关机后30分钟内不要用手摸仪器后面的传感器的保护罩，以防烫伤。

6.5、仪器若有故障，请及时报告专职计量员。

检漏仪操作规程检漏仪操作规程一、检漏仪的准备工作1. 检查仪器：检查检漏仪的外观是否完好，保证没有损坏和划痕。

2. 电池检查：检查电池是否充足，如果不足应及时更换电池。

3. 清洁仪器：使用清洁布擦拭检漏仪的探测头和触摸屏，确保仪器的清洁。

4. 检查配件：确认仪器是否有所有需要使用的配件，并保持配件的清洁和完好。

二、启动检漏仪1. 按下检漏仪的开关按钮，等待仪器启动，并注意仪器的指示灯是否正常工作。

2. 检查仪器的屏幕显示，确保显示正常，如果有异常情况应及时处理。

三、设定检漏仪参数1. 通过屏幕上的菜单进行参数设定，根据实际需要选择相应的检测模式和灵敏度等参数。

2. 根据检测对象的特征设定相关参数，例如大小、形状、材质等。

3. 如果需要对检测结果进行记录，可以设定相关的记录参数，如存储方式、文件命名等。

四、开始检测1. 将检漏仪的探测头对准待检测对象，并确保探测头与检测对象的距离适当。

2. 按下检测按钮，仪器开始进行检测。

3. 在检测过程中，仪器会发出声音或显示信号提示，如果有漏气现象，仪器的指示灯会亮起或变化。

4. 检测过程中应密切关注仪器的指示，根据指示及时调整仪器的位置和角度，以获取更准确的检测结果。

五、检测结果的处理1. 对于检测结果正常的区域，可以标记或记录下来，以便后续比对。

2. 对于检测结果异常的区域，应仔细核查，确定漏气的位置和原因。

3. 如果需要修复漏气问题，应及时采取相应的措施进行修复。

修复完毕后，应重新进行检漏以确认问题是否已解决。

六、仪器的关机与清洁1. 检测完成后，将检漏仪关机，并拔掉电池。

2. 使用清洁布擦拭仪器的外壳和探测头，确保仪器的干净和整洁。

3. 将检漏仪和配件放回原处，并妥善保存，以便下次使用。

七、注意事项1. 在操作仪器时，应佩戴适当的防护设备，比如手套、护目镜等。

2. 在操作过程中应注意安全，避免触电、碰伤等意外事故的发生。

3. 仪器在长时间不使用或存放时，应注意防潮、防尘，以免影响仪器的使用寿命。

井下检漏试验的管理规定井下检漏试验的管理规定为规范我矿井下检漏试验，根据《煤矿安全规程》及《煤矿三大保护整定细则》的有关要求，结合我矿实际情况，特制定本规定，望各单位认真贯彻执行。

一、用试验按钮对检漏保护装置进行跳闸试验。

煤电钻综合保护装置每班试验一次，照明信号综合保护装置每天试验一次。

对具有选择性功能的检漏保护装置，各支路应每天做一次跳闸试验，总检漏保护装置每周二做一次跳闸试验。

井下中央变电所、采取变电所、的试验时间为每天早8：00，由运转工区当班值班员负责；各由移动变电站供电的单位由当班电工负责每天早8：00进行试验；各单位使用的煤电钻综合保护装置、照明信号综合保护装置由各使用单位当班电工负责。

各种试验必须按规定填写试验记录，记录每月随设备运行记录一并交机电部存档，机电部每月对记录进行三次抽检，填写不合格发现一次罚款50元。

各单位必须在每天检漏试验前5分钟做好停电准备，煤流运输设备严禁压煤，各斜巷严禁提升，由现场安监员负责监督，发现违反规定对带班区队长记“三违”一次。

中央变电所、采区变电所做试验到恢复送电的时间不得超过10分钟，中央变电所试验的操作顺序依次为：各分支检漏------总检漏-------恢复送电。

送电过程中若遇故障无法在10分钟内恢复供电，值班员应立即汇报调度室，调度室统一指挥影响范围内的人员撤离。

汇报不及时或组织不力对责任人罚款200元。

各掘进区队电工须在风机开关附近等候送电，待恢复供电后尽快启动风机恢复迎头供电。

二、在瓦斯检查员的配合下：对新安装的检漏保护装置在首次投入使用运行前做一次远方人工漏电跳闸试验；运行中的检漏保护装置，每月至少做一次远方人工漏电跳闸试验。

有选择的漏电保护装置做远方人工漏电跳闸试验时，总检漏保护装置应在分支开关断开后在分支开关入口处做人工漏电跳闸试验，其余支路开关应分别做一次远方人工漏电跳闸试验。

试验方法是：在最远端的控制开关的负荷侧按不同电压等级接入试验电阻（127v用2kΩ、10W电阻，660v用11 kΩ、10W电阻，1140v用20kΩ、10W电阻）。

钢瓶检斤、检瓶试漏作业安全操作规程钢瓶检斤、检瓶试漏作业是一项较为常见的工作，也是一项涉及到安全的操作。

为了保证作业的安全性，下面给出钢瓶检斤、检瓶试漏作业的安全操作规程。

一、操作前的准备工作1. 检查作业场所的消防设施是否齐全，并消除火源和明火。

2. 检查操作人员是否具备合格证，并进行安全教育和培训。

二、操作时的注意事项1. 在进行钢瓶检斤、检瓶试漏之前，要先查验钢瓶的安全阀和隔热层是否完好，检查瓶头和瓶尾是否有明显的破损。

2. 选择适当的作业工具，避免使用锋利的金属工具，防止损坏钢瓶外壳。

3. 检斤作业时，应确保测斤仪表的准确性，测斤人员应按照规定的程序进行操作，避免因操作不当引发事故。

4. 检瓶试漏时，应使用专用的试漏设备，确保设备的性能稳定可靠。

操作人员应根据操作手册要求，认真操作。

5. 在作业过程中，应加强现场标识，设置明显的警示标志和安全警示线，限制非作业人员的进入。

6. 在进行检斤、检漏作业时，要严格遵守相关的操作规程和操作规定，不得违规操纵设备或设施。

三、应急处理措施1. 发现漏气或其他异常情况时，应立即停止工作，并向上级报告。

2. 在发生钢瓶泄漏或其他紧急情况时，应立即采取紧急措施。

首先确保自己的安全，然后采取控制泄漏的方法，如远离泄漏源、关闭相应设备的阀门等。

3. 在处理事故时，要根据具体情况采取相应的应急措施，如果需要，可以寻求专业人员的帮助。

4. 对于可能涉及到人员伤害或环境污染的事故，应及时报告，配合相关部门进行调查和处理。

四、事后处理1. 完成作业后，应及时清理作业现场，拆除临时设施，归位工具。

2. 对作业过程中产生的废弃物和危险物品，应按照相关规定进行分类、包装和处理。

3. 对设备设施进行巡检和维护，确保设施的正常运行。

总结：钢瓶检斤、检瓶试漏作业是一项需要严格操作的工作。

通过遵守安全操作规程，可以有效地保障作业人员的安全，减少事故的发生。

同时，也要加强对作业人员的安全培训和技能提升，提高他们的安全意识和风险防范能力。

局部通风机检漏、倒台试验操作程序及管理规定为了确保井下局部通风机在八点班检漏和倒台试验合并及四点、零点班倒台试验时的有一台风机能够正常运转，现将以往下发的通风机检漏、倒台操作程序及相关规定归纳整理如下，望各单位认真学习并严格执行。

一、倒台操作程序（以1#风机倒2#风机为例，操作流程图附后）1、倒台前先落实2#风机馈电和2#风机开关是否处于合闸状态。

如果2#风机馈电没有处于合闸状态，检查2#风机馈电的状态，如是上级没有电，电话联系上级变电所或汇报通风调度联系上级变电所送电，此时就在馈电开关前等待来电，来电后立即送电。

如果2#风机馈电和2#风机开关显示故障，按一下复位按钮或是将开关手把到停止位置再送上，恢复供电。

实现远程控制的局部通风机，检查馈电开关和复位操作在地面控制中心进行。

局部通风机司机现场监视。

如果2#风机馈电开关和风机开关有电以及显示屏上的数据一切正常后，按下1#风机开关的停止按钮，1#风机自动倒台到2#风机上。

2、在2#风机运行不少于20分钟后，看1#风机馈电开关是否有电，如果1#风机馈电开关和风机开关有电及显示屏上的数据一切正常后（检查方法和1#风机倒2#风机的情况一样），按下2#风机开关的停止按钮，2#风机自动倒台到1#风机上。

如果是在地面控制中心倒台的，局部通风机司机在2#风机20分钟后，向通风调度汇报井下1#风机、开关等设备有电及显示数据正常后，地面指挥中心操作员方可开始进行倒台操作。

3、1#风机运行正常后，检查2#风机馈电和2#风机开关是否正常，正常后并送上闭锁开关。

二、八点班风机远程控制试倒台和试检漏的通知程序及操作步骤如下：1、试检漏及风机倒台时间定为8:00-9:00完成。

2、看风机工8:00之前必须到位，到岗后汇报通风调度、通风调度通知调度室及变电所配电工准备试备用风机回路检漏，通风调度请示调度室后，确认无检修、无异常的情况下通知变电所配电工开始试验备用风机回路的检漏。

真空检漏操作规程真空检漏是一项关键的质量检测工作，用于检测真空系统中是否存在漏气现象。

下面是一份真空检漏操作规程，供您参考。

一、操作准备1. 预先准备好所需的检漏仪器和设备，包括真空泵、检漏仪、检漏剂等。

2. 确保检漏仪器和设备处于良好的工作状态，检查其电源是否正常，仪表是否准确。

3. 准备好操作手册、相关图纸和技术参数作为参考。

二、检漏前的准备工作1. 建立一个相关的安全检测区域，确保操作环境安全，预防意外事故的发生。

2. 根据实际需要，确定检漏的时间、地点和安全措施。

3. 进行相关的工艺流程、系统介绍和操作要求的培训。

三、检漏操作步骤1. 关闭真空系统中的所有阀门，确保系统完全隔离。

2. 连接真空泵和漏气检测仪器，确保连接密封可靠。

3. 启动真空泵，排空真空系统，确保真空系统处于良好的排气状态。

4. 将检漏剂喷洒或注入到系统中，并按照仪器操作手册的要求，选择适当的检测方式。

5. 缓慢打开系统中的阀门，使之逐步进入真空状态。

6. 检查仪器显示的压力变化情况，并观察是否有泄漏现象。

7. 对检漏仪器进行校准，并进行零点调整，确保检测结果的准确性。

8. 对系统中的所有接头、阀门、管路等进行逐一检查，寻找潜在的漏气源。

9. 对发现的漏气点进行标记，并根据需要，进行必要的修补和更换。

10. 测试完毕后，关闭真空泵和检漏仪，切断电源。

四、检漏操作注意事项1. 检漏操作需要有经验的技术人员进行，并进行必要的培训和指导。

2. 操作人员需要佩戴个人防护装备，如手套、工作服等，确保人身安全。

3. 检漏操作需要严格按照标准程序进行，不得随意更改操作步骤。

4. 在操作过程中，要注意避免对系统造成不必要的损坏，严禁敲打和碰撞真空设备。

5. 在检漏过程中，要保持操作环境的整洁，确保工作台面干净，避免杂物进入系统。

6. 检漏操作结束后，要及时清理和维护检漏仪器和设备，确保其正常和可靠的工作状态。

五、检漏操作结果处理1. 对于发现的漏气点，要及时记录并报告相关部门，并采取相应的措施进行修复。

井下变电所检漏继电器试验相关规定按照《煤矿安全规程》规定，每天必须对井下低压供电系统检漏继电器的运行情况进行一次跳闸试验。

为了吸取近期频繁发生的风机双停事故，保证井下检漏试验期间供电的可靠性，特别是保证局部通风机运转的安全，特对各采区变电所进行检漏试验进行如下规范：1、各单位风机试验倒台工作必须在8：30以前完成。

若存在问题及时向集控中心汇报；集控中心再通知机电一队采取临时措施。

2、变电所试验检漏继电器时间定为每天八点班9：00—9:30。

3、时间以调度电话报时为准，集控中心应安排定期调效系统时间。

4、互动联系程序：1）各地点风机工8：30—9：00前要与配电工联系可以进行检漏试验；2）当配电工试验完I回路风机开关后主动与风机工联系，说明I回路开关已经恢复供电。

风机工检查I回路风机电源是否正常，把风机开关运行情况电话反馈给配电工；3）配电工接到所有地点风机工电话后方可进行II回路试验；4）当II回路实验完毕后，配电工电话通知风机工试验完毕，恢复原供电。

5、井下部变电所检漏继电器试验工作流程:1）实验检漏前先检查所有主风机必须在运行状态，并有电流显示。

2）实验I回路风机开关时，观察II回路对应的风机开关必须有电流显示，方可按顺序逐台实验。

实验II回路风机开关时，观察I回路对应的风机开关必须有电流显示，方可按顺序逐台实验。

实验主副风机时开关不能有电流显示，防止风机双停事件发生。

3）主副风机实验检漏期间必须间隔5分钟。

4）检漏实验顺序先风机后动力。

6、注意事项：1)配电工先效对检漏继电器实验时间是否准确。

2)检查所有风机开关运行状态（主风机开关有电流指示，副风机开关在送电热备状态）。

否则问明情况再进行实验。

3)试验前配电工要接到每处风机工的电话否则汇报集控中心。

4)配电工必须问清风机工姓名并做好每次电话记录。

5)试验每台分支风机开关跳闸时并随时复位，观察相对应的风机必须开启并有电流指示，（否则停止试验并立即恢复原供电）。

检漏仪安全操作规程检漏仪是一种用来探测和测量气体泄漏的仪器设备，应用广泛于工业、化工、石油、煤矿等行业。

正确使用检漏仪不仅能及时发现气体泄漏，还能保障操作人员的安全。

下面是检漏仪的安全操作规程，以供参考。

一、检测前准备工作1. 进行检测前，必须第一时间了解危险性，并采取必要的防护措施，包括穿戴相关的个人防护装备，如防毒面具、手套、安全眼镜等。

2. 检测环境应保持通风良好，确保操作人员安全。

二、使用检测仪的注意事项1. 在使用检漏仪之前，应仔细阅读并熟悉相关的操作手册，确保了解正常操作流程和维护保养要点。

2. 对于新购置的检漏仪，首次使用前应进行记录和校准，确保其测量结果准确可靠。

3. 检测仪器应放置在平稳的地面上，防止摔落和损坏。

4. 检漏仪的电源电压应与已知的电源电压相匹配，不得随意更改和使用不当的电源。

5. 检测仪器的使用区域应清洁无尘，以防灰尘进入仪器内部造成故障或影响测量结果。

6. 使用过程中，应避免与其他电子设备同时使用，以免造成干扰。

三、操作过程中的安全措施1. 使用检测仪器时，应保持仪器与检测目标之间的安全距离，以防损坏仪器或造成误差。

2. 操作人员应保持冷静，严禁操作时吃喝和抽烟，确保操作环境清洁和安全。

3. 当检测出有气体泄漏时，操作人员应迅速采取必要的措施，切勿越过拥堵区域和危险区域，防止发生事故。

4. 在使用检漏仪进行检测时，应遵循检测仪器所使用的探头和探测剂的相关说明和安全操作规程。

5. 定期对检漏仪进行维护检修，确保仪器的正常工作和测量结果的准确性。

6. 在使用过程中，如遇到仪器异常或故障，应立即停止使用，并通知相关的技术人员进行维修或更换。

四、仪器的维护和保养1. 检漏仪应定期进行校准，以保证测量结果的准确性和可靠性。

2. 检测仪器应保持清洁，切忌使用水和化学药剂直接清洗，以免损坏仪器。

3. 每次使用后，应及时关闭电源，避免长时间不使用或遗忘关闭电源造成的损坏。

4. 仪器长时间不使用时，应将电池取出，避免电池漏液损坏仪器。