消火栓安装项目施工系统组织
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室内消火栓系统施工方案及工艺方法一、方案说明二、施工方案1.施工前准备(1)确定施工范围和设计方案,制定具体的施工计划。
(2)组织施工队伍,配备必要的人员和设备。
(3)准备施工材料和工具,确保施工进度。
2.施工过程(1)固定室内消火栓设备。
根据施工设计图纸,确定室内消火栓设备的位置,并使用螺栓或铆钉将其牢固地固定在墙面或地面上。
(2)安装水管和装置。
根据设计图纸,选择合适的水管材料,并按照规定的施工标准进行水管的敷设和连接。
对于需要经过墙体或地板的水管,需要在穿越处进行密封处理,确保不漏水。
(3)接入水源和水泵。
将水管连接到室外的水源和水泵,确保水源充足并能够正常供水。
对于室内消火栓系统的自动供水装置,还需要进行相应的调试和测试。
(4)调试系统。
完成施工后,需要对室内消火栓系统进行调试和测试。
首先进行静态试压,检查水压和水流是否满足设计要求,并查看是否有泄漏情况。
然后进行动态试验,在施工现场进行模拟火灾情况,测试系统的灭火效果和水流供应情况。
(5)消防设备标志标识。
对已完成的室内消火栓设备和水管进行标志标识,使其易于识别和操作。
3.安全措施在施工过程中,需要注意以下几点安全措施:(1)工人必须穿戴好安全防护装备,并进行相关培训。
(2)施工现场必须符合消防安全要求,保持通道畅通。
(3)严格遵守操作规程,使用工具和设备时要注意安全。
(4)遵守施工现场的规定,保持卫生和环保。
三、工艺方法1.墙面开孔在墙面上开孔时,需要根据消火栓设备的尺寸和位置进行测量和规划。
在墙体上标出开孔位置后,使用电钻和锤子等工具进行开孔,注意控制开孔深度和孔径大小。
2.水管敷设在敷设水管时,需要根据设计要求进行测量和布置。
采用合适的工具进行切割和连接,确保水管的连接紧密和密封可靠。
在穿越墙体或地板时,使用耐火胶或防火板进行密封处理。
3.安装消火栓设备根据设计要求和测量结果,将消火栓设备放置在合适的位置,使用螺栓或铆钉进行固定。
(一)技术准备为了使安装工程能够按照设计图纸的要求,顺利地进行施工、生产出符合设计要求的最终建造产品,开工前由公司工程部负责组织与本工程有关的施工技术入员,充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点的技术要求,同时做到:1、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。
2、审查设计图纸是否完整、齐全及设计图纸是否符合国家有关工程建设要求。
3、审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部份之间有无矛盾和错误。
4、审查建造总平面图与其它结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确。
5、明确建设期限,合理编制进度计划和劳动力调配,以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
6 根据工程施工质量控制要求,准备和采集适合工程施工需要的质量控制文件 (验收规范、标准图集等)和相关资料。
(二)物资准备1、材料的准备:本工程消防给水管材当系统压力小于等于 1.0MPa 时,采用热浸镀锌普通钢管,当系统压力大于 1.0MPa 时,小于 1.6MP 时,采用热浸镀锌钢管,当系统压力大于 1.6MPa 时,采用热浸镀锌无缝钢管。
该消防栓系统不分区,系统压力为 1.2MPa,管材采用热浸镀锌焊接钢管。
消防箱采用薄性单栓带灭火器箱组合式消防柜, (图集 04S202-24)。
04S202-P21 丙型,尺寸为 1800x700x180 对材料名称、规格、使用时间、材料储备、定额和消耗进行汇总,编制出材料需要计划,组织备料,确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输。
2、施工机具的准备根据施工方案安排施工进度,确定施工机具的类型、数量和进场时间,确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式,编制安装机具的需要量计划,分批分期进场,组织运输,确定堆场面积、地点。
(三)施工现场准备1、我公司根据建设单位和现场情况做好场地准备和布置。
2、施工用电根据建设方指定电源设置总配电房(或者总配电柜),再根据《施工用电组织设计》 (施工准备前阶段编制)布置施工用电回路。
消防工程施工组织设计方案一、项目概况本项目为某办公楼消防工程施工组织设计方案,包括消防设施安装、防火设备调试等内容。
项目施工地点位于城市中心,周边有多栋高层建筑和商业综合体,交通便利,施工条件良好。
二、施工组织机构1.项目部机构设置本项目设立项目部,由项目经理负责全面管理和协调工程施工,设总工程师、质量安全员、进度员、材料员、机具员等职务,并配备相应人员协助完成各项工作。
2.施工班组设置设立施工队伍,每个班组包括一名班长和若干名工人,保证施工过程中能够有序进行。
三、施工工艺流程1.施工准备阶段对施工现场进行规划,确定消防设施的布置位置和管道走向,制定详细的施工方案和施工进度计划。
同时进行现场勘测和材料准备工作,为后续施工做好充分准备。
2.施工过程阶段(1)消防设备安装按照设计方案要求,安装各类消防设备,包括消火栓、喷淋系统、疏散通道等,并进行调试和检测,确保设备安装合理有效。
(2)防火材料施工根据设计要求,对防火材料进行施工,保证其质量和安全性,防止火灾事故的发生。
3.施工收尾阶段进行设备检查和验收工作,确保施工质量达到要求,消防设施正常运行。
同时进行消防设备的培训和指导工作,提高消防意识和应急处理能力。
四、安全防护措施1.施工现场安全加强现场安全管理,设置警示标识和防护设施,保证施工过程中工人的安全。
同时对危险区域进行隔离和封闭,确保施工现场的安全。
2.消防设备安全严格按照施工规范和操作要求进行设备安装和调试工作,保证设备的稳定性和安全性。
并对设备进行定期检查和维护,确保设备正常运行。
五、质量管理措施1.质量监控设立质量安全员,负责监督施工过程中的质量问题,并及时处理和纠正,确保施工质量符合标准要求。
2.材料采购严格控制材料采购环节,确保材料的质量和安全性,避免使用劣质材料造成施工质量问题。
六、进度计划根据施工方案制定详细的进度计划,合理安排施工流程和工期,确保施工任务按时完成。
七、经济管理严格控制项目成本,合理利用资源,降低施工成本,确保项目在预算范围内完成。
消防工程施工组织方案一、项目概况1. 项目名称:某某楼消防工程施工2. 项目地址:某某市某某区某某路某某号3. 业主单位:某某集团4. 建设单位:某某建设工程有限公司5. 设计单位:某某设计院6. 施工单位:某某建筑有限公司7. 监理单位:某某监理有限公司8. 工程概况:本项目为某某楼新增消防系统、改建消防系统等工程。
本项目总面积为5000平方米,主要包括消防管道、喷淋系统、消防电气设施等。
二、现场组织机构1. 总工程师:某某2. 项目经理:某某3. 技术负责人:某某4. 安全负责人:某某5. 质量负责人:某某6. 现场管理员:某某7. 现场安全员:某某8. 质量员:某某9. 施工员:某某三、施工方案1. 检查施工现场在开始施工前,需要对施工现场进行检查,确保施工现场清理整洁,通道畅通,消防器材齐全,消防通道未被占用等。
2. 确认施工方案根据设计图纸和施工要求,对消防管道、喷淋系统、消防电气设施等进行确认,并制定详细的施工方案和进度计划。
3. 划定施工区域根据施工图纸,划定施工区域,并进行围挡和标识,确保施工现场安全。
4. 准备施工材料根据施工需要,准备好所需的消防管道、喷淋系统、消防电气设施等材料,并进行质量检查。
5. 进行施工根据施工方案和进度计划,进行相关工程施工,确保施工质量和安全。
6. 整体验收在施工完成后,对整个消防工程进行验收,确保工程符合相关标准和要求。
四、安全措施1. 确保现场安全施工现场应设置明显的安全警示牌,确保现场通道畅通,避免安全隐患。
2. 配备应急设施施工现场应配备应急疏散通道、灭火器材等应急设施,确保施工过程中的安全。
3. 定期安全检查定期进行施工现场的安全检查,并及时处理发现的安全隐患,确保施工过程的安全。
五、质量控制1. 确保施工质量严格按照设计要求和施工方案进行施工,确保消防工程的质量。
2. 施工过程监督对施工过程进行全程监督,及时纠正施工中的质量问题,确保施工质量。
目录一、编制说明2二、工程简况2三、施工方案31、沟槽开挖和回填:32.钢丝网骨架复合管施工方法:53、室外消火栓安装方法104、管道系统实验及验收11一、编制说明为了交付合格工程、让大家满意,我公司全面深化企业管理,贯彻落实公司质量方针,质量目标,在施工中做到施工方案,推进进度,技术标准的贯彻落实,保证施工工程的管理到位,做到安全施工,质量控制,最终落实他贯彻到工程的实施过程中,工程实施阶段应做到组织落实,技术落实,安全措施落实,施工过程层层交底,用先进的技术工艺,材料他过程控制作为工程的质量保证,施工组织设计贯彻工程的整个过程,综合了技术素质管理,组织措施,安全技术措施,文明生产等多方面内容,是指导施工的具体文件,参与施工的各方人员均应遵照执行,责任到人,全面深化企业管理。
二、工程简况工程概述:********建设地点位于*******,框架剪力墙结构。
工程名称:**********************工程地点:***************建设单位:************工程性质:*****工程内容:室外消火栓系统、消防干线管网设施设备配备和安装建筑耐火等级:一级主要结构形式:框架结构工程特点,重点及难点特殊地理位置:本工程位于海南省三亚市育才路1号,是多项重点工程之一,因此对工地安全文明施工以及组织材料、设备进场的要求都要求非常严格,为树立我公司的品牌形象,则必然对本工程现场施工的综合管理水平提出很高的要求和挑战。
高标准、高质量要求该工程是高标准、高质量要求,设施完备,装修标准高。
工程在达到高质量的前提下还必须保证建筑设施使用的可靠性和安全性,保证建筑、装修、安装三者的整体美观与协调。
我们对该工程质量提出了高标准,争创市优样板工程。
因此,怎样通过精心策划,精心组织,科学合理施工将是我们施工中的重点。
工期紧迫工期为10个工作日,工期紧,任务重,如何通过安排人力、物力、资金的投入和各种保证措施,采取科学的方法,有效地策划、组织、协调管理,确保工程如期完成是本工程的重点之一。
一、工程概况本项目为XX大厦消防系统安装工程,位于XX市XX区XX路XX号。
工程范围包括消防报警系统、自动喷水灭火系统、消火栓系统、气体灭火系统等。
工程总建筑面积为XX万平方米,地上XX层,地下XX层。
二、施工组织机构及人员配备1. 施工项目经理:负责全面管理施工现场,协调各部门工作。
2. 技术负责人:负责施工技术指导、施工方案编制、施工质量控制等。
3. 质量检查员:负责施工现场质量检查、验收、整改等工作。
4. 安全员:负责施工现场安全管理、安全检查、安全教育培训等。
5. 施工班组:负责具体施工工作,包括管道安装、设备安装、线路敷设等。
三、施工工艺及方法1. 消防报警系统安装(1)在消防控制室安装消防报警控制器,并进行调试。
(2)在各个楼层、房间安装感烟探测器、手动报警按钮等设备,并进行调试。
(3)在消防控制室安装消防电话,并与各楼层、房间手动报警按钮连接。
2. 自动喷水灭火系统安装(1)在建筑物内敷设消防管道,包括主管道、支管道、喷头等。
(2)安装消防水泵,并进行调试。
(3)安装消防水箱,并确保消防水箱水位符合要求。
3. 消火栓系统安装(1)在建筑物内敷设消火栓管道,包括主管道、支管道、消火栓等。
(2)安装消火栓箱,并确保消火栓箱内设备齐全。
4. 气体灭火系统安装(1)在建筑物内敷设气体灭火管道,包括主管道、支管道、喷头等。
(2)安装气体灭火控制器,并进行调试。
(3)安装气体灭火启动装置,并与气体灭火控制器连接。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段:1个月2. 消防报警系统安装:2个月3. 自动喷水灭火系统安装:2个月4. 消火栓系统安装:1个月5. 气体灭火系统安装:1个月6. 工程验收阶段:1个月五、质量控制措施1. 严格按照国家相关规范、标准进行施工。
2. 对施工人员进行专业培训,确保施工人员掌握施工技能。
3. 对施工材料进行严格检验,确保材料质量符合要求。
4. 加强施工现场管理,确保施工质量。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX大厦消防工程施工2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:地上XX层,地下XX层4. 工程投资:XX万元5. 工程建设周期:XX个月二、工程背景为确保XX大厦消防安全,根据《中华人民共和国消防法》及国家有关消防工程建设规范,特制定本消防工程施工方案。
本方案旨在确保消防工程施工质量,确保消防设施设备正常运行,为大厦内的业主和员工提供安全保障。
三、施工组织与管理1. 施工组织架构(1)项目经理:全面负责工程的组织、协调、监督和管理。
(2)技术负责人:负责工程技术、质量、安全等工作的指导和监督。
(3)施工员:负责施工过程中的技术指导和现场管理。
(4)质检员:负责施工质量的监督检查。
(5)安全员:负责施工现场的安全管理工作。
2. 施工进度计划根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
3. 施工质量控制(1)严格按照国家有关消防工程建设的规范和标准进行施工。
(2)对施工过程中的原材料、半成品、成品进行严格的质量检查。
(3)对施工过程中的关键工序进行质量控制,确保工程质量。
4. 施工安全管理(1)严格执行国家有关安全生产的法律、法规和标准。
(2)对施工现场进行安全隐患排查,及时消除安全隐患。
(3)加强施工现场的安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
四、施工工艺及材料1. 施工工艺(1)消防水池及消防泵房施工:按照设计图纸进行施工,确保消防水池及消防泵房的结构稳定、功能完善。
(2)消防管道施工:采用焊接、法兰连接等工艺,确保管道连接牢固、密封良好。
(3)消防喷淋系统施工:按照设计图纸进行施工,确保喷淋系统布设合理、功能完善。
(4)消防报警系统施工:按照设计图纸进行施工,确保报警系统灵敏可靠、信息传输畅通。
(5)消防电梯施工:按照设计图纸进行施工,确保电梯运行安全、稳定。
2. 施工材料(1)消防水池:采用钢筋混凝土结构,确保水池结构稳定、耐腐蚀。
室内消火栓系统管道安装工艺施工组织方案1 范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消火栓系统管道的安装。2 施工准备2.1 主要材料:2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。2.2 主要机具:套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。套丝板,管钳,台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。2.3 作业条件:2.3.1 施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工。2.3.2 管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。3 操作工艺3.1 工艺流程:→→→3.2 安装准备:3.2.1 认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。3.2.2 检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计工建协调好。3.2.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。3.2.4 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。3.3 干管安装:3.3.1 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。3.3.2 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。3.3.3 当壁厚≤4mm,直径≤50mm时应采用气焊;壁厚≥4.5mm,直径大于70mm时采用电焊。3.3.4 不同管径的管道焊接,连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%,应采用变径管件焊接。3.3.5 管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架位置上。3.3.6 管道穿墙处不得有接口;管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。3.3.7 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。3.3.8 管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直找正再焊接,紧固卡件,拆掉临时固定件。3.4 箱体及支管安装:3.4.1 消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等),栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。3.4.2 消火栓支管要以栓阀的坐标,标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开后应灵活。3.4.3 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。3.4.4 消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下,试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上,试压压力为工作压力加0.4MPa,稳压30分钟,无渗漏为合格。为配合装修,试压可分段进行。3.4.5 消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作,冲洗时管内水流量应满足设计要求,进出水口水质一致时方可结束。3.5 箱体配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内;消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电器专业配合施工。3.6 通水调试:3.6.1 通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完,其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力,选系统最不利点消火栓做试验,通过水泵结合器及消防水泵加压,消防栓喷放压力均应满足设计要求。4 质量标准4.1 保证项目:消火栓系统试压,冲洗必须符合设计及规范要求。4.2 基本项目:箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。4.3 允许偏差项目:消火栓阀门中心距地面为1.2m,允许偏差20XX。阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。5 成品保护消火栓箱配件安装前,施工现场应达到保护条件。系统通水后,应采取保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。6 应注意的质量问题6.1 消火栓箱门关闭不严;由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。6.2 消火栓阀门关闭不严:由于管道未冲洗干净,阀座有杂物造成。7 质量记录同6一3“室内自动喷水灭火系统安装工艺标准”。消火栓系统施工方案自动喷水灭火系统应按照消火栓、自动喷淋系统施工工艺组织施工,并执行《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—96的有关要求,以施工图为依据组织施工。(一)消火栓系统:1 施工工艺2 管网安装2.1 管道安装前应校直管材,清去渣物。2.2 管道采取丝扣连接方式,消火栓支管与主管连接采取主管开口支管插入的焊接方式或三通丝扣连接方式。2.3 消火栓箱及配置安装2.3.1 箱体安装牢固,而且横平竖直2.3.2 消火栓安装端正,距离装饰地面高度为1.1米2.3.3 消火栓箱体内配置必须齐全,必须在装修完成后安装。2.4 管道敷设2.4.1 管道安装必须按图纸设计要求之轴线位置,标高进行定位放线。安装顺序一般是主干管、干管、分支管、横管、垂直管。2.4.2 室内与走廊必须按图纸设计要求的天花高度,首先让主干管紧贴梁底走管,干管、分支管紧贴梁底或楼板底走管,横管、垂直管根据图纸及结合现场实际情况按规范布置,尽量做到美观合理。2.4.3 管井的消防立管安装采用从下至上的安装方法,即管道从管井底部逐层驳接安装,直至立管全部安装完,并且固定至各层支架上。2.4.4 管道穿梁及地下室剪力墙、水池等,应装设预埋套管或防火套管。2.4.5 消防管DN150以内(含DN150)的镀锌钢管必须螺纹连接,局部位置安装有困难,须征得有关部门同意,方可焊接。2.4.6 层间消防箱安装前应考虑与消防管的位置距离及开孔方向,避免因考虑不周造成箱体突出,影响观感。3 质量保证措施3.1 管网安装:当管子公称直径≤100mm时,应采用螺纹连接;当管子公称直径>100mm时,可采用焊接或法兰连接。连接后均不得减少管道的通水横断面面积。3.2 丝扣连接,管端应清洁不挂丝,并且留有2-3扣螺纹。法兰连接:对接平行紧密,垫片不应使用双层,与管道中心线垂直,螺母应在同一侧。螺杆突出螺母不应大于螺杆直径的±1/2。3.3 不同管径连接,采用成品大小头。3.4 管道支吊架或托架的安装间距,材料选择,必须严格按照规定要求和施工图纸的规定,接口缝距支吊连接缘不应小于50mm,焊缝不得放在墙内。3.5 阀门的安装:应紧固、严密,与管道中心垂直,操作机构灵活准确。3.6 安装室内消防栓,栓口中心距地面为1.1m,允许误差20XX,栓口距箱侧面为140mm,距箱后内表面为110mm,允许误差点5mm。3.7 消防管道的试验压力为工作压力的1.5倍,进行水压试验时,在10分钟内压力下降不大于0.049MPa,然后将试验压力降至工作压力做观察检查,以不漏为合格。。
消火栓系统工程施工方案一、工程概况本项目为XX建筑群消火栓系统工程,包括一座主楼、两座附楼和一座裙楼,总建筑面积约为XX平方米。
消火栓系统采用临时高压消防给水系统,分为地上和地下两部分,地上一层设有消防水泵房,地下三层设有消防水池和消防水泵。
系统主要包括消火栓井、消防水泵、消防水箱、消防给水管道、消火栓及阀门等设备。
二、施工准备1. 技术准备:根据设计文件和相关规范,编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、质量标准和安全措施。
2. 人员准备:组织具有相应资质的施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备:根据施工图纸和材料清单,提前采购所需的消防给水设备、材料和配件,并进行验收。
4. 现场准备:清理施工现场,确保施工道路畅通,设置施工临时设施,如施工围挡、临时办公室等。
三、施工流程1. 施工顺序:先进行地下部分的施工,再进行地上部分的施工。
2. 地下部分施工:(1)消防水池施工:按照设计要求,开挖消防水池基坑,浇筑池底混凝土,安装消防水池池壁、池底防渗层,浇筑池壁混凝土,最后进行池壁防水处理。
(2)消防水泵安装:安装消防水泵,包括泵体、泵座、进出口管道、阀门等,并进行调试。
(3)消防给水管道施工:铺设消防给水管道,包括水平管道和垂直管道,连接消防水泵和消火栓,安装阀门、法兰等配件。
(4)消火栓井施工:施工消火栓井,包括井壁、井底、井盖等,安装消火栓及阀门。
3. 地上部分施工:(1)消防水泵房施工:施工消防水泵房,包括泵房基础、泵房主体结构、泵房内部装修等。
(2)消防水箱施工:安装消防水箱,包括水箱本体、进水管道、出水管道、阀门等,并进行充水试验。
(3)消防给水管道施工:铺设地上消防给水管道,包括水平管道和垂直管道,连接消防水泵和消火栓,安装阀门、法兰等配件。
(4)消火栓安装:安装地上消火栓,包括消火栓本体、出水管道、阀门等。
四、质量控制1. 严格按照设计文件和施工图纸施工,确保消防给水系统的性能和安全。
消防工程施工组织方案一、工程概况本项目为消防工程施工项目,主要包括自动报警系统、喷淋系统、消火栓系统、应急照明系统等。
工程位于某城市商业中心,建筑共有地上xx层,地下xx层,总建筑面积为xx平方米。
二、施工范围及内容1. 自动报警系统:包括火灾探测器、手动报警按钮、报警主机等设备的安装与调试。
2. 喷淋系统:包括喷淋头、喷淋管道、水泵等设备的安装与调试。
3. 消火栓系统:包括消火栓、消火栓管道、消防水箱等设备的安装与调试。
4. 应急照明系统:包括应急照明灯具、应急电源等设备的安装与调试。
三、施工组织设计1. 施工团队:本项目将组建一支专业化的消防工程施工团队,包括项目经理、工程师、技术员、施工人员等。
2. 施工流程:施工前准备→施工图审核→设备材料验收→现场施工→设备调试→竣工验收。
3. 施工计划:本工程预计施工时间为xx个月,具体施工进度将根据实际情况进行调整。
4. 质量管理:严格按照国家消防工程施工及验收规范进行施工,确保工程质量。
5. 安全防护:加强施工现场安全管理,制定安全事故应急预案,确保施工安全。
四、施工材料及设备1. 材料:消防工程施工所需材料均应符合国家相关标准,主要包括消防管道、消防水泵、消防器材等。
2. 设备:消防工程施工所需设备主要包括消防报警设备、喷淋设备、消火栓设备等。
五、施工质量保证1. 施工过程中,严格把控施工质量,确保工程符合国家消防工程施工及验收规范。
2. 施工完成后,进行设备调试,确保系统正常运行。
3. 竣工验收时,提供完整的施工资料,包括设计文件、施工记录、验收报告等。
4. 施工后期,对工程进行定期回访,及时解决存在的问题。
六、施工费用及支付方式1. 施工费用:根据实际工程量及材料价格,编制详细的施工预算。
2. 支付方式:按照施工进度,分阶段支付施工费用。
七、合同履行及违约责任1. 双方应严格按照合同条款履行合同义务。
2. 如一方违约,需承担相应的违约责任。
//四、施工准备(一)技术准备为了使安装工程能够按照设计图纸的要求,顺利地进行施工、生产出符合设计要求的最终建筑产品,开工前由公司工程部负责组织与本工程有关的施工技术入员,充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点的技术要求,同时做到:1、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。
2、审查设计图纸是否完整、齐全及设计图纸是否符合国家有关工程建设要求。
3、审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
4、审查建筑总平面图与其它结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确。
5、明确建设期限,合理编制进度计划和劳动力调配,以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
6 根据工程施工质量控制要求,准备和收集适合工程施工需要的质量控制文件(验收规范、标准图集等)和相关资料。
(二)物资准备1、材料的准备:本工程消防给水管材当系统压力小于等于1.0MPa时,采用热浸镀锌普通钢管,当系统压力大于1.0MPa时,小于1.6MP时,采用热浸镀锌钢管,当系统压力大于1.6MPa时,采用热浸镀锌无缝钢管。
该消防栓系统不分区,系统压力为1.2MPa,管材采用热浸镀锌焊接钢管。
消防箱采用薄性单栓带灭火器箱组合式消防柜,(图集04S202-24)。
04S202-P21丙型,尺寸为1800x700x180对材料名称、规格、使用时间、材料储备、定额和消耗进行汇总,编制出材料需要计划,组织备料,确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输。
2、施工机具的准备根据施工方案安排施工进度,确定施工机具的类型、数量和进场时间,确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式,编制安装机具的需要量计划,分批分期进场,组织运输,确定堆场面积、地点。
(三)施工现场准备1、我公司根据建设单位和现场情况做好场地准备和布置。
2、施工用电根据建设方指定电源设置总配电房(或总配电柜),再根据《施工用电组织设计》(施工准备前阶段编制)布置施工用电回路。
3、临时设施我公司将根据现场施工和管理实际需要,提出生产、生活临时设施计划,经建设单位(监理单位)审定后实施。
五、施工进度计划(一)施工阶段主要工作内容(1)施工准备阶段:组建项目部,先派准备人员进场,复核检查预埋预留的内容,组织材料进场。
设置临时用电、用水、施工场地、各种施工机械,熟悉图纸,编制施工作业指导书,编制安全技术交底书。
(2)施工阶段:按预埋、管道分专业班组同时施工。
(3)调试交工阶段:水系统的试压、冲洗;系统检测调试、专用设备的单体和联动调试等。
(二)施工进度计划为确保施工进度计划的完成,我公司及项目经理部将加强对施工进度计划的管理工作。
在管理过程中,以周计划作为实施性计划,在确保周计划完成的前提下,保证月计划、阶段性计划直至总计划的完成。
六、施工方案1、消防水系统施工方法及质量保证措施:施工工艺流程图2、消火栓系统施工工艺流卡箍连接:管材选用及连接工艺,室内消火栓立管当管径DN≥100mm,卡箍连接;当管径DN<100mm,丝扣连接。
消防水管的管径≥DN100时,采用卡箍连接;卡箍连接为机械连接,在现场不允许焊接。
卡箍连接方式可以满足消防管道的部分伸缩,具有轴向和径向的补偿能力。
对于管道卡箍接头见下左图具有较高的质量要求;卡箍在管道的轴向最大补偿能力应不小于3.2mm ,最大允许偏转角度不小于106 管道沟槽的加工:管道沟槽的加工采用专用管道滚槽机进行加工,由于采用卡箍连接的管道的密封主要靠卡箍的夹紧力使卡箍内的密封胶圈被动压制紧贴在管道的外表及未端表面,防止外漏。
因此,固定卡箍的沟槽的加工质量对于管道密封性能的好坏有直接的关系。
在加工沟槽时应注意沟槽的深度应符合设计要求且不得超标。
管道沟槽的加工尺寸见图所示。
加工沟槽的管道在外径、管道的,圆整度、管外径等方面都有严格的要求,因此对需要进行沟槽加工的管道应进行严格的检验、检测,不符合要求的管道不准使用,管道沟槽的加工应按照以下 加工工艺流程进行。
①钢管下料:采用砂轮切割机或割管器将钢管截断,要保证截断面与管道的垂直度。
②清理毛刺:为了防止钢管断口的毛刺刮伤密封胶圈,必须采用刮刀、锉刀等工具对断口毛刺进行清理,使端头部位表面光滑。
③上滚槽机:将截断并去除毛刺的钢管放入滚槽机下滚轮上,借助支架,将钢管调平;并使上滚轮压至管子外壁。
④调整限位:按照钢管所须加工的槽深要求,调整限槽深度档块到所需的位置。
⑤钢管滚槽:启动滚槽机,并同时启动液压泵开关,使上滚轮随着钢管的转动,缓慢压下并滚出沟槽,直至压到沟槽尺寸达标。
⑥尺寸检查:对加工后的沟槽外形尺寸进行检查,检查项目主要有,钢管端面、沟槽深、胶圈位尺寸及表面、管子圆度等项目,符合要求后既可投入安装。
⑦卡箍的安装:在安装卡箍时应注意清理胶圈位及管端沟槽内的压痕、划痕、残渣等影响卡箍连接密封性的缺陷。
以免影响管道的连接密封性能。
卡箍接头主要是靠内层密封胶圈压紧管道的外壁而进行密封的,因此在安装前对钢管端部进行检查,清理好毛刺、滚压痕、刻划痕、残渣以及铁锈、结垢等、使密封胶圈位和沟槽保持光滑,以免刮伤密封胶圈和影响密封性能。
⑧为了使密封胶圈唇部及背部,在安装过程中不至于损伤,必须对密封胶圈唇部及背部涂上润滑剂,使其便于安装。
将涂上润滑剂的密封胶圈先小心地套入一个钢管的管端密封位置,然后再套入另一个钢管的管端密封位置。
密封胶圈套入二个钢管端密封位置后,装上卡箍,圆头椭圆颈防转动螺栓,法兰式螺母。
⑨最后用力矩扳手对称拧紧螺栓,即完成卡箍安装的全部工作。
丝扣连接:圆锥管螺纹标准当消防给水管道管径DN≤100mm时;其管道的连接方式采用丝扣连接,当消防管道在采用丝扣的连接方式时,管道端头的连接丝扣的加工应满足左图的相关尺寸并符合规范的规定。
为了保证管道丝扣的连接密封性能,管道的下料应采用电动切割机割断,并采用电动套丝机加工管道丝扣,以保证丝扣的质量,加工的丝扣不应有乱丝、断丝等影响丝扣密封性的缺陷在管道连接后,接口处应无外露麻丝管道安装:(1)管道的安装施工,按照立管→水平横管→支管→室外管道的施工顺序进行。
(2)管道安装前,必须清除管道内污垢和杂物;安装中断或完毕的敞开口应临时封闭。
(3)竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。
(3)管道穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,套管与管道的间隙应采用阻燃材料填塞密实。
(4)管路敷设经过建筑物的变形缝(包括伸缩缝、抗震缝等)时应装金属波纹管补偿措施。
3、消防箱安装在土建砌墙时,根据国标留下消防箱等装洞,并将消火栓接管做到栓口下一个弯头,将消防箱就位,箱体与洞四周间隙为10~20mm,用木楔固定消防箱,保证箱体平整,不变形,箱盖开关自如。
装好消火栓,再用50#水泥砂浆将箱四周间隙填写实。
注意:消火栓箱安装后要与墙粉刷面平齐,为确保箱盖在交工前不被损坏,可先拆去箱盖,另作保护。
消火栓的水带,水枪也可暂不装,竣工时同箱盖一并装入。
(1)明装于砖墙上的消火栓箱应按图1中的要求安装固定(2)明装于混凝土墙、上的消火栓箱,应按图2中的要求安装固定。
(3)暗装于砖墙上的消火栓,应按图3中的要求固定(4)消火栓及检箱应安装在便于取用位置,有醒目的标志箱门不得用装饰物遮盖且消火栓箱门与周围装修材料颜色有明显区别;(5)消火栓箱安装操用时;必须取下箱内的水枪、消防水带等部件。
不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内防上箱体变形。
箱体安装端正,无歪斜翘曲现象;箱门开启灵活、箱门关闭到位后应与四周框面平开、间隙均匀平直;最大间隙不超2.5mm。
图1 明装于砖墙上的消火栓安装固尺寸表(mm)消火栓箱型尺寸L×H厚度 1800x700 200尺寸表(mm)消火栓箱型尺寸L×H厚度 1800x700 200 图2 明装于混凝土墙、柱上的消火栓箱安装固定尺寸表(mm)消火栓箱型尺寸L×H厚度1800x700 200图3 暗装于砖上的消火栓安装固定图4、管道铺设质量要求:(1)管道成排安装时,应相应平行等距。
(2)管道支架安装正确、牢固、管道水平安装支架最大支承间距满足验收规范要求。
(3)管道的安装位置应符合设计要求,当图纸上不明确时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应满足下表要求。
管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离(4)螺纹清洁、规整、无断丝,并连接牢固,钢管螺纹根部外露2~3个螺纹扣,并防腐良好,无外露油麻等缺陷。
(5)法兰对接平行紧密,并与管中线垂直,连接螺栓螺母在同侧,螺栓长度一致,螺杆露出螺母2~3个螺纹口。
(6)施工时管头车削的镀锌层及时补刷防锈漆。
(7)强度试验:当达到试验压力后,稳压30mim,目测管网无泄漏和变形,且压力降不应大于0.05Mpa。
(8)严密性试验:水压严密性试验应在水压强度试验合格后进行,试验压力应为工作压力,稳压24h,应无泄漏。
5、阀门安装:(1)阀门安装前,应仔细检查核对型号与规格,是否符合设计要求。
检查阀杆和阀盘是否灵活,有无卡阻和歪斜现象,阀盘必须关闭严密。
(2)阀门安装前,必须先对阀门进行强度和严密性试验,。
试验应从每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个。
(3)阀门强度和严密性试验应符合以下要求:强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍。
严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍。
阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行,试验时间持续时间应不少于下表的规定,壳体填料及阀瓣密封面无渗漏为合格。
阀门持续试验时间公称直径DN (mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封≦50 15 15 1565~200 30 15 60250~4560 30 180(4)试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,密封面应涂防锈油(需脱脂的阀门除外),关闭阀门,封闭出入口。
(5)阀门搬运时,不允许抛掷,吊装时,绳索拴在阀体的法兰处,切勿拴在手轮或阀杆上。
(6)阀门安装在操作、维修、检查方便的地方。
(7)垂直管道上阀门阀杆,必须顺着操作巡回线方向安装。
阀门安装时应保持关闭状态,并注意阀门的特性及介质流向。
阀门与管道连接时,不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。
(8)一个区域内的阀门尽量安装在同一标高上(9)在水平管道上安装阀门时,阀杆应在水平方向或水平方向以上的角度内,不得向下安装。
(10)阀门安装时注意安装位置符合设计要求,流向标志与管道介质流动方向一致。
连接牢固、紧密、启闭灵活。
(11)法兰或螺纹连接时,阀门应处于关闭位置。
对螺纹连接的阀门,其螺纹应完整无缺,拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。
安装螺纹阀门时,在阀门的出口处加设一个相应规格活接头。