钢筋砼框架涵技术交底

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 设计单位：____________________二、施工前安全交底1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识，持证上岗。

2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，包括但不限于：危险区域、禁止通行、紧急疏散等。

3. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，穿防滑鞋，佩戴安全带。

4. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工过程中的安全。

三、钢筋施工安全要求1. 钢筋加工前，应检查钢筋的规格、尺寸、质量，确保符合设计要求。

2. 钢筋加工场地应平整、整洁，通风良好，避免因湿滑、堆放不整齐等原因导致安全事故。

3. 钢筋切断、弯曲、焊接等操作应在规定的操作区域进行，严禁在通道、电梯口等危险区域操作。

4. 钢筋焊接时，应注意防触电、防烫伤，操作人员应佩戴防护手套、眼镜等防护用品。

5. 钢筋绑扎过程中，严禁攀登钢筋骨架，确保绑扎质量。

四、砼施工安全要求1. 砼搅拌、运输、浇筑过程中，应确保砼的质量和施工安全。

2. 砼运输车辆应保持车况良好，严禁超载运输。

3. 砼浇筑过程中，应避免碰撞钢筋骨架，确保砼密实度。

4. 砼振捣过程中，操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋，防止触电。

五、模板施工安全要求1. 模板安装前，应检查模板的强度、刚度、稳定性，确保符合设计要求。

2. 模板安装过程中，应确保模板的连接牢固，防止因连接不牢固导致模板倾倒。

3. 模板拆除过程中，应遵循先支后拆的原则，确保拆除过程中的安全。

4. 模板拆除后，应及时清理现场，防止因模板残留物导致安全事故。

六、安全防护措施1. 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏、安全网、警示标志等。

2. 施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。

框架涵施工技术交底一、施工前准备1.1 消除安全隐患在施工前，需要对现场进行全面的安全检查，确保所有符合施工要求。

对于有安全隐患的地方，需要及时进行整改，保障现场工作人员的人身安全。

1.2 准备设备和材料根据施工方的要求，准备所需设备和材料，包括框架涵的零件、支架、构架等。

确保现场设备齐全，材料到位，避免出现施工中断等情况。

1.3 现场平整对要安装框架涵的现场进行平整处理，确保基础牢固，能够承受框架涵的重量。

同时，还需注意现场的排水情况和通风情况，确保施工顺利进行。

二、框架涵施工过程2.1 组装框架涵零件根据施工方案要求，将框架涵零件按照图纸或说明逐一组装，确保每个零件的位置和角度正确。

组装完成后进行整体校正，确保零件之间的平衡和协调。

2.2 安装支架和构架在组装框架涵的过程中，需要同时安装支架和构架。

需要注意的是，在安装支架和构架的过程中，要确保支架和构架的位置符合要求，并且能够承受框架涵的重量。

2.3 调整框架涵位置和角度在安装框架涵的过程中，需要对其位置和角度进行调整。

可以使用水平仪、角度仪等工具进行测量和调整，确保框架涵的平衡和协调。

2.4 连接桥面铺装层和框架涵连接桥面铺装层和框架涵时，需要使用合适的密封材料，以确保框架涵和铺装层之间的连接牢固、防水性能好。

2.5 检查施工质量在完成框架涵的安装和连接工作后，需要进行质量检查。

包括框架涵是否稳固、连接部位是否牢靠、密封性能是否良好等方面。

若发现问题，需要及时进行整改，确保施工质量达标。

三、施工后整理3.1 完成施工记录在施工完成后，需要维护施工记录。

将施工中的相关信息进行汇总和整理，包括施工进度、施工方案等方面。

3.2 现场清理在框架涵施工完成后，需要及时进行现场清理工作，包括清理施工垃圾、收拾设备等。

同时，还需对施工现场进行整体检查和评估，确保施工顺利完成。

3.3 工序对框架涵的施工过程进行，从中找出优秀的工作方法和经验，并进行复盘和。

预制钢筋砼框架结构构件安装技术交底一、工程概况本工程为_____项目，采用预制钢筋砼框架结构。

预制构件包括预制柱、预制梁、预制板等。

为确保预制构件安装质量和施工安全，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解预制构件的型号、尺寸、重量等参数。

（2）编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。

（3）对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和质量标准。

2、材料准备（1）预制构件：预制柱、预制梁、预制板等应按照设计要求进行生产，并经过检验合格。

（2）连接材料：包括钢筋套筒、高强螺栓、灌浆料等，应符合设计要求和相关标准。

3、主要机具准备（1）起重设备：根据预制构件的重量和安装高度，选择合适的起重机，如塔吊、汽车吊等。

（2）吊具：包括吊钩、吊索、吊具等，应符合起重设备的要求和预制构件的特点。

（3）测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等，用于测量预制构件的安装位置和垂直度。

4、作业条件准备（1）施工现场应平整坚实，排水畅通，具备构件运输和堆放的条件。

（2）基础或下部结构应施工完毕，并验收合格。

（3）安装前应在基础或下部结构上弹出预制构件的安装控制线。

三、施工工艺1、预制柱安装（1）柱底坐浆：在预制柱安装前，先在基础顶面铺设一层 20mm厚的水泥砂浆，以保证预制柱与基础的连接牢固。

（2）构件起吊：采用两点起吊，吊点位置应根据预制柱的长度和重量合理确定。

起吊时应保持预制柱平稳，避免倾斜和晃动。

（3）柱就位：将预制柱缓慢吊运至安装位置上方，然后缓慢下落，使预制柱的底部与基础上的控制线对齐。

（4）柱校正：采用经纬仪和水准仪对预制柱的垂直度和水平度进行校正，校正后及时固定。

（5）柱连接：预制柱与基础或下部结构的连接采用钢筋套筒灌浆连接或焊接连接，连接质量应符合设计要求和相关标准。

2、预制梁安装（1）梁支撑：在预制梁安装前，先在柱顶或梁端设置支撑，支撑应牢固可靠。

（2）构件起吊：采用两点起吊，吊点位置应根据预制梁的长度和重量合理确定。

一、交底对象本交底适用于参与钢筋砼箱涵施工的所有人员，包括施工管理人员、技术人员、施工工人等。

二、交底目的为确保钢筋砼箱涵施工过程中的安全，提高施工质量，降低安全事故发生率，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 施工人员入场教育（1）施工人员进入施工现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；（2）熟悉施工图纸，了解工程概况、施工工艺及安全注意事项。

2. 安全防护用品（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品；（2）现场施工人员应穿着舒适的劳保鞋，不得穿拖鞋、高跟鞋等；（3）操作人员必须佩戴符合国家标准的安全眼镜。

3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域与非施工区域应隔离；（2）施工现场严禁吸烟、饮酒，严禁携带火种进入施工现场；（3）施工现场不得随意堆放杂物，保持通道畅通；（4）施工现场临时用电线路必须符合安全要求，不得私拉乱接。

4. 钢筋施工安全（1）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作；（2）搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故；（3）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；（4）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩；（5）切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。

5. 砼施工安全（1）砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；（2）浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；（3）夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；（4）浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面。

6. 作业转移安全（1）作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；（2）振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁。

框架涵施工技术交底一、工程概述本次框架涵施工位于_____，其主要作用是_____。

框架涵的结构形式为_____，涵身长度为_____，净宽和净高分别为_____。

施工过程中需要严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保工程质量和施工安全。

二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，明确框架涵的结构尺寸、配筋情况、施工工艺等要求。

（2）进行施工测量，放出框架涵的轴线、边线和高程控制点，并做好标记。

（3）编制施工方案和技术交底，向施工人员详细讲解施工流程、质量标准和安全注意事项。

2、材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，其品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定。

钢筋应具有质量证明书和检验报告，并按规定进行抽样检验。

（2）混凝土：采用商品混凝土，其强度等级、配合比应符合设计要求。

混凝土的运输和浇筑应满足施工规范的要求。

（3）模板：选用钢模板或木模板，模板的尺寸应符合设计要求，表面应平整、光滑，具有足够的强度和刚度。

3、机械设备准备（1）挖掘机：用于基础开挖和土方运输。

（2）装载机：用于材料装卸和场地平整。

（3）吊车：用于钢筋和模板的吊运。

（4）混凝土泵车：用于混凝土的浇筑。

（5）振捣器：用于混凝土的振捣。

4、现场准备（1）清理施工现场，平整场地，修筑施工便道，确保施工车辆和设备的通行。

（2）设置排水系统，排除施工现场的积水，保证施工在干燥的环境下进行。

（3）搭建临时设施，如钢筋加工棚、木工棚、仓库等，满足施工生产的需要。

三、施工工艺流程1、基础施工（1）基础开挖根据设计图纸和测量放线的结果，采用挖掘机进行基础开挖。

开挖过程中应注意控制开挖深度和坡度，避免超挖和扰动基底土。

当挖至设计基底标高以上 20cm 时，改用人工清理至设计标高。

（2）基底处理基础开挖完成后，对基底进行承载力检测。

如基底承载力不能满足设计要求，应采取相应的处理措施，如换填砂砾石、夯实等。

基底处理完成后，应及时浇筑混凝土垫层。

钢筋混凝土框架箱涵施工技术交底一、适用范围适用于新建新建赤峰至京沈高铁喀左站前工程CFSG-1标段区间内所有钢筋混凝土框架箱涵施工作业。

为使施工管理人员及现场施工作业人员熟悉钢筋混凝土框架箱涵施工的程序、工艺要求、技术标准、质量标准, 作到规范施工, 保证工程质量，创优质工程，特编制此施工技术交底。

二、编制依据现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。

赤峰至京沈高铁喀左站铁路施工图涵洞第一、二册、及相关通用产考图；《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》；《铁路混凝土工程施工技术指南》；《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》；三、工程概况赤峰客专CFSG-1 标里程段为JSDK348+410～DK7+981.32（含北京方向上下行联络线)，正线长度7.96km，线路总长18.91km。

位于辽宁省西部地区，自京沈客专喀左站北京端外包京沈正线引出，下穿京沈客专顾杖子特大桥后折向西北经顾杖子东侧，至九神庙村北侧，老郑杖子南侧。

标段内共计十九座，其中1-3钢筋混凝土框架箱涵九座、1-4钢筋混凝土框架箱涵六座、2-4钢筋混凝土框架箱涵3座、1-6钢筋混凝土框架箱涵1座，合计481.04横延米。

钢筋混凝土框架箱涵基地地质情况：线路所经地形地貌主要以低中山区为主，地势较高，地形变化大，沟谷发育，多为“U”型谷，局部为山间洼地及小型山间平原，植被覆盖较好，山间洼地及沟谷为耕地，地势较高处多为林地。

（1）地层岩性沿线地层为华北地层，基岩主要以陆相碎屑岩类为主，岩浆岩类种类较少的特点，其中元古界、泥盆系、石炭系、二叠系、三叠系缺失，沿线第四系地层分布广泛，成因多样，岩性众多。

（2）地质构造线路位于I级构造单元华北地台（中朝准地台）的北部和内蒙兴安华力西地槽褶皱带南端。

华北地台以赤峰-开源大断裂为界与北部的内蒙兴安华力西地槽褶皱带相邻。

拟建铁路从南至北依次穿行于以下构造单元：华北地台二级构造单元燕山台褶带东端的辽西台陷、华北地台二级构造单元内蒙古地轴的东端建平台拱、内蒙兴安华力西地槽褶皱带二级构造单元内蒙华力西晚期褶皱带的敖汉复向斜。

钢筋混凝土盖板涵技术交底一、工程概述钢筋混凝土盖板涵是一种常见的涵洞结构形式，具有承载能力强、稳定性好、施工方便等优点，在公路、铁路等工程中得到广泛应用。

本次技术交底将详细介绍钢筋混凝土盖板涵的施工工艺和技术要求，以确保施工质量和安全。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，编制施工方案和技术交底。

进行测量放线，确定涵洞的位置、轴线和高程。

2、材料准备钢筋：应符合设计要求，有出厂质量证明书和试验报告，进场后按规定进行抽样检验。

水泥：宜选用普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和试验报告，进场后按批次进行检验。

砂、石：应符合设计要求，质地坚硬、级配良好，含泥量符合规范要求。

模板：采用钢模板或木模板，要求表面平整、光滑，尺寸准确。

3、机械设备准备混凝土搅拌机、振捣器、吊车、装载机等机械设备应性能良好，满足施工要求。

4、现场准备平整场地，修筑施工便道，确保施工车辆和设备通行顺畅。

做好排水设施，防止雨水浸泡基础。

三、基础施工1、基坑开挖根据测量放线的结果，采用机械或人工开挖基坑。

开挖过程中应注意控制基底高程和边坡坡度，避免超挖和扰动基底土。

当基坑挖至设计高程后，应及时进行基底检验，如发现地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。

2、基础浇筑基底处理合格后，安装基础模板，模板应支撑牢固，拼缝严密。

浇筑基础混凝土，混凝土应分层浇筑，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。

基础混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。

四、涵身施工1、涵身钢筋绑扎钢筋在加工场集中加工，运至现场进行绑扎。

钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求。

钢筋的接头应采用焊接或机械连接，接头位置应符合规范要求。

2、涵身模板安装涵身模板采用钢模板或木模板，模板应表面平整、光滑，尺寸准确。

模板安装应牢固，拼缝严密，防止漏浆。

模板的支撑应牢固可靠，防止在混凝土浇筑过程中发生变形。

3、涵身混凝土浇筑混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，清理模板内的杂物和积水。

施工单位：编号：施工单位：编号：编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式三份，一份交施工队负责人作为施工的依据，一份交现场副经理，一份留存备查，施工单位：编号：编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式三份，一份交施工队负责人作为施工的依据，一份交现场副经理，一份留存备查，施工单位：编号：编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式三份，一份交施工队负责人作为施工的依据，一份交现场副经理，一份留存备查，施工单位：编号：编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式三份，一份交施工队负责人作为施工的依据，一份交现场副经理，一份留存备查，施工单位：编号：编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式三份，一份交施工队负责人作为施工的依据，一份交现场副经理，一份留存备查，施工单位：编号：编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式三份，一份交施工队负责人作为施工的依据，一份交现场副经理，一份留存备查，施工单位： 编号： 主送单位页数工程名称框架箱涵施工部位涵洞施工编制： 复核： 签收： 年 月 日注：“技术交底书”一式三份，一份交施工队负责人作为施工的依据，一份交现场副经理，一份留存备查，第8页共13页30cm ，设置背贴式止水带。

背贴式止水带铺设于涵洞外侧，其中底板下的止水带可在浇筑涵身混凝土之前将止水带铺设固定于涵身沉降缝处的垫层上，然后浇筑混凝土即可。

边墙和顶板的止水带在涵身混凝土达到设计强度后，用膨胀螺栓、钢板条固定于涵节端部框架外缘呈环形布置。

止水带宜用整根尽量减少接头，接头应粘接牢固密不透水，接头宜设在沉降缝平直部位，不得设在涵身边墙与顶板转角处。

沉降缝外侧及顶板所粘贴的防水卷材为改性沥青弹性防水卷材。

框身沉降缝内侧塞M10水泥砂浆深14cm ，中间如有空隙可填塞聚乙烯泡沫塑料板。

沉降缝应上下贯通，不得错台。

止水带设于涵洞外侧（外包法），使用钢垫板及螺栓进行固定（如下图）。

涵节底部止水带应在钢筋安装前固定于基础上。

技术交底书编号： SJ-HD-001 工程位臵工程项目钢筋混凝土框架涵施工技术交底工程名称钢筋混凝土框架涵交底依据施工设计图、相关技术规范交底日期施工工班交底内容一、施工概述钢筋混凝土框架涵主体部分采用C35钢筋混凝土，要求混凝土抗渗等级不小于P10。

涵洞涵身下采用20cm厚C30混凝土封底，其下采用砂夹卵石换填至泥岩夹泥质砂岩层。

要求地基土容许承载力必须大于、等于0.15MPa。

二、施工工艺（一）施工工艺流程框架涵施工工艺流程见附图一。

（二）施工方法总体施工方案：底板、涵身和顶板各部位均采用组合钢模板立模，钢管脚手架满堂支撑，罐车运输砼进行现场泵送入模浇注，涵身分底板和墙身下部倒角一并浇筑、涵身上部和顶板钢筋砼一并浇筑的两次浇筑方式。

1、测量放样采用GPS全球定位系统全标段建立统一控制网，采用全站仪坐标进行放样，准确标明基础的位臵、尺寸及基础的轴线位臵，并在框架涵四周线路纵横向放出十字桩，以便常规检查复核用。

高程控制采用高精度水准仪，全标段建立精密水准控制测量网，水准点设于坚固、通视好、施测方便、便于保存且高程适宜处；两点高差以安臵一次水准仪即可联测为宜。

2、基坑开挖土质基坑以机械开挖为主、人工开挖为辅，进行放坡施工，必要时加设挡板或适当放缓边坡。

主体涵身基坑与出入口基坑开挖可分步进行。

机械开挖至设计标高30cm 高度时，人工进行清理，避免扰动地基。

基础底面平面尺寸应按基坑换填尺寸大小每边加宽0.5m。

基坑四周应根据地质情况按坡度1:1进行放坡，防止坍塌，需要进行加强防护的可现场进行技术交底。

在基坑底四周加设30cm×30cm排水沟，涵洞进出口各设一个2m×2m×1m的集水井，收集基坑内的地表水及地下水。

若基坑内有积水，在基础混凝土施工前应及时安排抽水，保持基底干燥。

基坑渗水时，在基坑内设集水井，采用抽水机排出坑外，保持基坑处于无水状态。

集水井采用1：0.2水泥砂浆抹地和护壁。