框架涵钢筋技术交底
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框架结构钢筋绑扎技术交底6篇【第1篇】现浇框架结构钢筋绑扎技术交底交底内容一、施工预备:2、材料及主要机具:(1)钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特别状况,还需化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
(2)成型钢筋:必需符合配料单的规格、尺寸、外形、数量、并应有加工合格证。
(3)铁丝:可采纳20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝),铁丝切断长度要满足使用要求。
(4)垫块:用水泥砂浆制成,50㎜见方,厚度同庇护层,垫块内预埋20~22号火烧丝。
或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
(5)主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2、作业条件:(1)钢筋进场后应检查是否有出厂证实、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分离加垫木堆放。
(2)钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
(3)认识图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、外形、数量是否正确。
(4)做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。
(5)按照弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求时,应举行处理。
绑扎前先收拾调直下层伸出的搭结筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除整洁。
(6)按照标高检查下层伸出搭结筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理整洁。
(7)模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理整洁。
(8)按要求搭好脚手架。
(9)按照设计图纸及工艺标准要求,向班组举行技术交底。
二、操作工艺:1、绑柱子钢筋:1)工艺流程:套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋2)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。
假如柱子主筋采纳光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45度,中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。
框架结构钢筋工程技术交底框架结构钢筋工程技术交底是在建筑施工过程中必不可少的一环。
为保证施工质量,确保建筑的安全性、稳定性和耐久性,必须采取严谨的交底制度。
本文将对框架结构钢筋工程技术交底进行详细解读,以期对施工工程领域的从业人员具有一定的指导与参考意义。
一、交底前的准备工作在交底前,施工单位需要明确工程的实施方案和计划,并根据钢筋图纸确定施工的具体要求,制定好相关的施工方案,确保交底所涉及的内容和标准能够真正实现。
二、交底的内容和方式1. 内容框架结构钢筋工程技术交底的内容一般包括:(1)钢筋的类型、规格、数量、长度、直径、弯曲及修整的要求;(2)钢筋的放样尺寸及其在构件中的位置、数量和相间距;(3)钢筋之间的连接方式、位置和数量;(4)定位、支承、拼接及其防止变形和移位的方式与方法;(5)现场测量与修正。
2. 方式框架结构钢筋工程技术交底的方式一般有:(1)口头交底:施工员通过口头说的方式进行交底,重点强调注意事项和施工要点。
(2)书面交底:施工单位将交底内容书面化,以备施工现场参考。
(3)图纸交底:施工单位根据施工图纸进行交底,重点强调哪些部位需要特别注意和掌握。
三、交底的对象框架结构钢筋工程技术交底的对象包括:1. 施工员:领取材料,按照规格要求进行切割、弯曲和修整等作业。
2. 焊工:按照要求做好钢筋连接部位的预埋和固定,焊接固定等作业。
3. 检验员:对施工现场进行检查、复核,确保工程质量符合设计规范要求。
4. 技术员:监督施工过程中遇到的问题,并提供技术支持及时解决问题。
四、交底的注意事项1、详细而严谨,保证施工人员能够完全理解和掌握。
2、要与图纸交底有机结合,全面考虑设计要求和现场施工实际情况。
3、交底内容要简明扼要,用通俗易懂的方式表述。
4、要注意交底方式的适用范围和条件,力求最大限度确保施工效果。
5、在交底过程中,要尽可能的告知施工人员施工过程中注意事项,例如安全注意事项等。
五、交底的总结框架结构钢筋工程技术交底是建筑施工领域一项非常重要的工作。
施工技术交底
个同类型为一试验批抽样,做机械性能试验,并向监理呈交试验报告。
D、配料前按设计钢筋图编制下料翻样单。
确保钢材品种、规格、尺寸准确。
加工成型的钢筋分别堆放,并挂牌防止使用混淆。
E、框架桥钢筋分两次绑扎成型:即在润滑层施工完毕且垫层具有足够强度后,首先绑扎底板施工缝以下及墙身部分钢筋;底板混凝土浇筑后第二次绑扎墙身及顶板钢筋。
F、钢筋绑扎前,对滑床板进行清扫。
钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、帮扎方式、保护层厚度进行检查,确保符合规范要求。
钢筋保护层用砂浆垫块控制,砂浆垫块应预埋入铁丝,以利绑扎,每次钢筋绑扎成型后,由技术、施工人员组织隐蔽工程验收,并做好验收记录,交监理复查,由监理在隐蔽工程验收单上签字后方可进行下道工序施工。
G、绑扎底板钢筋时,为确保底板和顶板中上层与下层钢筋间距,可设置些劲性支架
具体规范要求如下:
钢筋绑扎安装允许偏差
序号项目允许偏差(mm)
±1钢筋间距20
10 钢筋保护层厚度2 -5
: 相关人员学习并签字
交底人复核人接收单位接收人。
框架钢筋工程施工技术交底一、施工前准备1.1 确保施工图纸和施工方案已经审图,并且备齐了施工必需的资料和材料。
1.2 对施工现场进行勘察,了解周边环境,确保施工安全。
1.3 检查施工设备和机具,确保其完好无损,并对其进行必要的维护。
1.4 组织施工人员进行安全交底,明确施工过程中的安全注意事项。
1.5 制定施工计划和进度安排,并确保施工人员理解并能按照计划进行工作。
二、基础处理2.1 根据图纸要求,将基础开挖至设计要求的深度和规格。
2.2 清理基础底床,确保底床平整干净。
2.3 安装基础钢筋,按照图纸要求进行绑扎和加固。
2.4 确保基础钢筋与结构柱、墙的连接牢固,不得存在松动或错位现象。
2.5 浇筑基础混凝土,保证混凝土的质量达到设计要求。
三、结构柱施工3.1 搭设脚手架,确保搭设牢固和安全。
3.2 安装结构柱钢筋,按照图纸要求进行绑扎和加固。
3.3 确保结构柱的尺寸和位置准确无误,不得存在偏差。
3.4 浇筑结构柱混凝土,保证混凝土的质量达到设计要求。
3.5 在混凝土初凝前,进行柱的拆模和养护,确保柱体强度和质量。
四、结构梁施工4.1 安装梁模板,确保模板的结构牢固和尺寸准确。
4.2 安装梁钢筋,按照图纸要求进行绑扎和加固。
4.3 浇筑梁混凝土,保证混凝土的质量达到设计要求。
4.4 删除梁模板,确保梁体表面平整和光滑。
4.5 在混凝土初凝前,对梁进行养护,保证其强度和质量。
五、墙体施工5.1 墙体模板安装,确保模板结构牢固和尺寸准确。
5.2 安装墙体钢筋,按照图纸要求进行绑扎和加固。
5.3 浇筑墙体混凝土,保证混凝土的质量达到设计要求。
5.4 删除墙体模板,确保墙体表面平整光滑。
5.5 在混凝土初凝前,对墙体进行养护,保证其强度和质量。
六、楼板施工6.1 安装楼板模板,确保模板结构牢固和尺寸准确。
6.2 安装楼板钢筋,按照图纸要求进行绑扎和加固。
6.3 浇筑楼板混凝土,保证混凝土的质量达到设计要求。
框架涵施工技术交底一、工程概述本次框架涵施工位于_____,其主要作用是_____。
框架涵的结构形式为_____,涵身长度为_____,净宽和净高分别为_____。
施工过程中需要严格按照设计要求和相关规范进行操作,确保工程质量和施工安全。
二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和相关技术规范,明确框架涵的结构尺寸、配筋情况、施工工艺等要求。
(2)进行施工测量,放出框架涵的轴线、边线和高程控制点,并做好标记。
(3)编制施工方案和技术交底,向施工人员详细讲解施工流程、质量标准和安全注意事项。
2、材料准备(1)钢筋:选用符合设计要求的钢筋,其品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定。
钢筋应具有质量证明书和检验报告,并按规定进行抽样检验。
(2)混凝土:采用商品混凝土,其强度等级、配合比应符合设计要求。
混凝土的运输和浇筑应满足施工规范的要求。
(3)模板:选用钢模板或木模板,模板的尺寸应符合设计要求,表面应平整、光滑,具有足够的强度和刚度。
3、机械设备准备(1)挖掘机:用于基础开挖和土方运输。
(2)装载机:用于材料装卸和场地平整。
(3)吊车:用于钢筋和模板的吊运。
(4)混凝土泵车:用于混凝土的浇筑。
(5)振捣器:用于混凝土的振捣。
4、现场准备(1)清理施工现场,平整场地,修筑施工便道,确保施工车辆和设备的通行。
(2)设置排水系统,排除施工现场的积水,保证施工在干燥的环境下进行。
(3)搭建临时设施,如钢筋加工棚、木工棚、仓库等,满足施工生产的需要。
三、施工工艺流程1、基础施工(1)基础开挖根据设计图纸和测量放线的结果,采用挖掘机进行基础开挖。
开挖过程中应注意控制开挖深度和坡度,避免超挖和扰动基底土。
当挖至设计基底标高以上 20cm 时,改用人工清理至设计标高。
(2)基底处理基础开挖完成后,对基底进行承载力检测。
如基底承载力不能满足设计要求,应采取相应的处理措施,如换填砂砾石、夯实等。
基底处理完成后,应及时浇筑混凝土垫层。
框架涵施工技术.交底一、施工前的准备工作在进行框架涵的施工前,必须做好以下准备工作:1. 组建施工队伍首先必须组建专业的施工队伍,包括熟悉框架工程施工及熟悉桥梁施工的技术人员和熟练的作业人员。
同时,还需要设立各级施工管理组织,明确各部门职责,确保施工进度和质量。
2. 编制施工图和施工方案在进行框架涵施工前,必须编制详细的施工图和施工方案。
同时还要完善相关技术文件并组织工程技术交底会,确保所有执行人员都清楚施工方案和质量要求,并做好安全预防措施。
3. 确认原材料供应确认所需原材料是否到位,材料应符合国家标准和要求。
材料进场时必须进行验收,未达到标准要求的材料不能使用。
4. 进行施工设备和现场防护设施的检查和维护施工设备和现场防护设施必须进行检查和维护,以确保施工期间设备的正常运转和工人的安全。
二、施工流程1. 基础的施工首先要对桥墩进行施工,确保桶体稳定安全。
施工人员在进行桩基础施工时,应按照验收材料的规范进行验收,并在进行施工前对场地进行清理,确保施工质量。
2. 底部立柱的施工桥墩基础施工完成后,进行底部立柱的施工。
首先要对支撑模板进行加固,避免模板在浇筑时变形导致施工质量不稳定。
接着将配钢筋放置在立柱定位点,并进行钢筋的绑扎和调整位置。
3. 立柱的浇筑在钢筋调整位置后,进行立柱底部的浇筑,按照设计要求逐层浇筑,浇筑时应控制好浇筑速度和浇筑厚度。
4. 中板和横梁的安装立柱浇筑完成后,进行中板和横梁的安装,首先要对这两个配件进行精确的测量,并提前调试位置。
在确定位置后,将中板和横梁进行精确的拼装并进行固定,最后调整其水平度。
5. 筏板的安装在中板和横梁拼装固定好后,进行筏板的安装。
在安装前,应将配钢筋按要求放置在预制配钢筋梁中。
然后将筏板放置在预制配钢筋梁上,并进行钢筋的搭接和绑扎。
6. 筏板的浇筑筏板安装完成后,按照设计要求进行浇筑,浇筑前应进行模板的加固和调整。
浇筑过程中应控制好浇筑泥浆的流动速度和流动方向。
引言概述:框架涵施工技术交底是指在建筑工程中,针对框架涵的施工过程进行详细的交底,以确保施工人员能够明确了解施工流程、注意事项和安全要求。
本文将从五个大点进行阐述,包括框架涵施工的准备工作、基础处理、施工工序、施工安全措施和交底要求。
正文内容:一、框架涵施工的准备工作1. 确定施工方案:根据框架涵的设计要求和实际情况,制定合理的施工方案,包括施工流程、工期安排和材料使用等。
2. 准备材料和设备:根据施工方案,及时调配所需的材料和设备,确保施工过程中的连续性和高效性。
3. 组织人员培训:对参与框架涵施工的工人进行培训,使其掌握施工要求、操作技巧和安全知识。
二、基础处理1. 地基检查和处理:对涵洞地基进行全面检查,确保地基的承载能力满足设计要求,并及时进行处理,如加固、挖填等。
2. 基础之间的衔接:保证框架涵底部与基础之间的衔接严密,采取适当的密封措施,防止渗漏和损坏。
3. 加固措施:根据框架涵的设计要求,采取加固措施,如加设钢筋、加厚墙体等,以增加涵洞的稳定性和承载能力。
三、施工工序1. 框架涵的模板搭设:根据施工图纸和设计要求,搭设框架涵的模板,保证模板的平整度和垂直度。
2. 钢筋绑扎:按照设计要求,对框架涵的钢筋进行绑扎,保证钢筋的正确位置和连接牢固。
3. 混凝土浇筑:选择合适的混凝土配合比,按照工艺要求进行浇筑,保证混凝土的均匀性和强度。
4. 拆模处理:待混凝土达到一定强度后,进行拆模处理,确保模板的及时拆除和施工进度的顺利进行。
5. 后续工序:对于框架涵施工的后续工序,如防水、道路铺设等,根据工程要求进行相应的处理。
四、施工安全措施1. 施工现场安全管理:制定施工现场安全管理制度,对施工人员进行安全培训,加强对施工现场的管理和监督,确保施工过程中的安全性。
2. 安全防护设施:在施工现场设置合理的安全警示标志、防护网和安全通道,防止人员和设备的意外伤害。
3. 堆料区设置:对框架涵施工过程中的材料进行合理的堆放和保护,降低堆料带来的安全隐患。
一、交底目的为确保框架结构钢筋施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与框架结构钢筋施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 安全生产基本要求(1)进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)严禁酒后作业,严禁在工作时间睡觉、嬉戏、打闹。
(3)严格遵守操作规程,不得违章作业。
2. 钢筋加工与运输(1)钢筋加工场地应平整,照明充足,通风良好。
(2)钢筋加工前应检查原材料的质量,确保符合设计要求。
(3)钢筋加工过程中,操作人员应穿戴好防护用品,防止钢筋飞溅伤人。
(4)钢筋运输过程中,注意车辆行驶安全,防止交通事故。
3. 钢筋绑扎与安装(1)绑扎前应检查模板支撑系统是否稳固,确保模板安全。
(2)绑扎时,操作人员应站在安全位置,严禁站在模板上作业。
(3)绑扎过程中,注意钢筋间距、绑扎长度、搭接长度等要求,确保结构质量。
(4)安装钢筋骨架时,应确保骨架稳定,防止倾倒。
4. 钢筋焊接与切割(1)焊接前,检查焊接设备是否完好,确保焊接质量。
(2)焊接过程中,注意火花飞溅,防止烫伤。
(3)切割机使用前,检查设备是否正常,确保操作安全。
(4)切割过程中,注意防护措施,防止钢筋碎片伤人。
5. 高空作业(1)高空作业前,检查脚手架是否稳固,确保作业安全。
(2)高空作业时,必须佩戴安全带,并确保安全带系扣牢固。
(3)高空作业人员应熟悉作业环境,遵守操作规程。
6. 紧急事故处理(1)发生触电、火灾、物体打击等紧急事故时,立即切断电源,拨打报警电话。
(2)在确保自身安全的前提下,采取有效措施进行救援。
四、交底要求1. 施工人员、管理人员及监理人员必须认真学习本交底内容,确保掌握安全操作技能。
2. 施工过程中,严格执行安全技术交底内容,确保施工安全。
3. 施工单位应定期组织安全检查,及时发现并整改安全隐患。
4. 施工单位应加强对施工人员的安全教育,提高安全意识。
一、交底目的为确保框架钢筋施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与框架钢筋施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 安全生产法律法规及标准规范(1)认真学习贯彻《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。
(2)严格执行《建筑施工安全生产规程》、《建筑施工安全检查标准》等标准规范。
2. 施工现场安全管理制度(1)施工现场必须设立安全警示标志,施工区域划分明确。
(2)施工现场道路、消防通道畅通,严禁占用、堵塞。
(3)施工现场消防设施齐全、有效,定期检查维护。
(4)施工现场用电安全,严格执行“三同时”原则。
3. 框架钢筋施工安全注意事项(1)施工前,对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握施工安全知识。
(2)进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带。
(3)施工现场严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
(4)施工过程中,严禁违章指挥、违章作业。
(5)施工过程中,应密切关注施工现场环境变化,发现安全隐患立即上报。
4. 框架钢筋施工操作要点(1)钢筋加工:钢筋加工前,应检查钢筋质量,确保符合设计要求。
(2)钢筋绑扎:绑扎过程中,注意钢筋间距、锚固长度、搭接长度等要求。
(3)钢筋连接:采用机械连接或焊接连接,确保连接质量。
(4)钢筋保护层:保护层厚度应符合设计要求,施工过程中不得损坏。
(5)钢筋施工过程中的临时支撑:搭设临时支撑时,应确保其稳定性,防止倾倒。
5. 框架钢筋施工常见事故及预防措施(1)钢筋断裂:选用合格钢筋,严格按照施工规范进行加工、绑扎。
(2)钢筋倾斜:绑扎过程中,确保钢筋位置正确,及时调整。
(3)钢筋保护层损坏:施工过程中,注意保护层厚度,避免损坏。
(4)临时支撑倾倒:搭设临时支撑时,确保其稳定性,定期检查维护。
四、交底要求1. 施工人员、监理人员、管理人员必须认真学习本交底内容,确保安全施工。
2. 施工过程中,严格执行安全技术交底要求,确保施工安全。
施工技术交底
交底内容:
<<<<<<
9) 、搭接焊接头钢筋的端部应预弯,搭接钢筋的轴线应位于同一直线上;普通 搭接焊需满足以下要求:钢筋焊接应采用电弧焊,焊接时,引弧应在形成焊 缝的部 位进行,不得烧伤主筋;焊接地线与钢筋应接触紧密;焊接过程中应及时清 渣,焊
缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应完整。
10) 所用钢筋要闪光对焊的需满足以下要求:接头处不得有横向裂纹;接头 处 的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1倍,且不得大于2mm ;接头处的弯折角不得大 于3°钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的 10倍; 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。
11) 、焊缝高度h 应等于或大于0.3d,并不得小于4mm 旱缝宽度b 应等于或大于 0.7d,并不得小于8mm (如图)
V |
( 二 1
----- 匸 d J
----
<<
<<<<
4mm
<<<<<<<<<<<< <<<<<<<<<<
12).¥筋加工允许偏差和检验方法
具体规范如下:
(13)钢筋搭接焊是所用焊条应为J502型焊条
二、钢筋绑扎
A、在临时设施场地内设置钢筋加工车间,进行钢筋下料及加工成型。
B、进场钢筋必须有出厂质保单和试验报告单,进场后除外观检查外应分别取样
作弯曲和拉伸试验,合格后方可使用,使用的钢筋应保持表面洁净,无油渍及严重锈蚀。
如有油污锈蚀等应清除,堆放场地应平整,不得浸泡水中。
C对于焊接接长的使用的钢筋,先试焊,合理选择焊接参数,焊接接头以每
200个同类型为一试验批抽样,做机械性能试验,并向监理呈交试验报告。
D配料前按设计钢筋图编制下料翻样单。
确保钢材品种、规格、尺寸准确。
加工成型的钢筋分别堆放,并挂牌防止使用混淆。
E、框架桥钢筋分两次绑扎成型:即在润滑层施工完毕且垫层具有足够强度后,
首先绑扎底板施工缝以下及墙身部分钢筋;底板混凝土浇筑后第二次绑扎墙身及顶板钢筋。
F、钢筋绑扎前,对滑床板进行清扫。
钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、
标高、帮扎方式、保护层厚度进行检查,确保符合规范要求。
钢筋保护层用砂浆垫块控制,砂浆垫块应预埋入铁丝,以利绑扎,每次钢筋绑扎成型后,由技术、施工人员组织隐蔽工程验收,并做好验收记录,交监理复查,由监理在隐蔽工程验收单上签字后方可进行下道工序施工。
G绑扎底板钢筋时,为确保底板和顶板中上层与下层钢筋间距,可设置些劲性支架具体规范要求如下:
相关人员学习并签字
交底人接收单位复核人接收人。