液压与气压传动第二十二单元-气动执行元件及气压阀-2气动压力阀

压力表使用
用于显示和监测系统压力，通过压力表可以直观地了解系统当前压力状况，以便及时调 整和控制。
05流量控制阀详解节流形式和特性分析节流口形式
包括薄壁小孔、细长小孔、短孔和缝隙等类 型，不同形式具有不同的流量特性和应用场 景。
特性分析
节流口的流量特性与流体性质、节流口形状 和尺寸等因素有关，需通过实验或仿真手段 进行分析。
流量控制阀符号 通常用三角形表示节流口，用直线表示流体的流 动方向，不同的符号组合表示不同类型的流量控 制阀。
选用原则及注意事项
根据系统需求选择适当的 控制阀类型，确保系统能 够正常工作。
考虑控制阀的安装位置和 连接方式，确保控制阀能 够方便地安装和维护。
ABCD
注意控制阀的额定压力和 流量等参数，确保选用的 控制阀能够满足系统的工 作要求。
包括消声器、接头与气管、过滤器、减压阀、油雾器、行程阀等。
系统调试、故障诊断和排除方法
系统调试
包括检查系统的安装质量、清洗系统、给系统充油、确定系统基本 参数等步骤，以确保系统能够正常工作。
故障诊断
通过观察、听声、触摸、闻味等方法，结合使用压力表、流量计等 检测工具，判断系统是否出现故障以及故障的性质和部位。
换向阀结构
由阀体、阀芯、弹簧和密封件等组成， 具有多个工作位置。
工作原理
通过操纵阀芯在阀体内移动，改变油液 的流动方向，从而实现液压系统的换向。
逻辑元件在方向控制中应用
逻辑元件种类
与门、或门、非门等逻辑元件。
应用方式
将逻辑元件与方向控制阀组合使用，实现复杂的液压系统方向控制。
典型案例分析
案例一
某型液压机床的方向控制系统，采用 电磁换向阀实现工作台的前进、后退 和停止。

回转气缸
这是一种由回转式 动力分配器与短行 程双作用气缸制成 一体的专用气缸， 广泛用于机床主轴 夹具的夹紧机构。
原理：气缸的缸体连同缸盖及导气头阀芯可被携带回转， 活塞及活塞杆只能作往复直线运动，导气头体外接管路而 固定不动。
空气压缩机
作用：将机械能转变成气压力能 分类：
按结构分：容积式—活塞式、罗滋式
速度式—蜗杆式、离心式 按输出压力：低压0.2~1MPa 、
中压1~10MPa、 高压10~100MPa 超高压≥ 100
按流量分：微型<1m3/min 、 小型~10m3/min 中型10~100m3/min 大型≥ 100m3/min
第一章 气压传动基本知识
1.1 空气的物理性质 一.空气的组成 二.空气的密度 三.空气的黏性 四.空气的压缩性与膨胀性 1.2气体状态方程 一 理想气体状态方程
1.3气压传动系统组成
能源装置：压缩空气的发生装置以及压缩空气的 存贮、 净化的辅助装置。为系统提供合乎质量要 求的压缩空气。
空气压缩机选用的依据是气动系统所需的工作压力和流 量。目前，气动系统常用的工作压力为0.1~0.8MPa，可直 接选用额定压力为0.7Mpa~1MPa的低压空气压缩机，
特殊需要时可选用中高压或超高压空气压缩机。
空气净化装置
空气在被压缩机压缩的过程中形成高温高压，同 时空气中的水蒸气凝结，压缩机中的润滑油气化于 是就吸入或生成了水汽、油汽、灰尘等混合杂质， 这些杂质会对气动设备形成管道堵塞、元件磨损、 零件腐蚀、运动不稳、故障频发等影响。因此需要 将空压机产生的压缩空气，通过空气净化设备进行 降温、过滤、干燥等处理。
执行元件：将气体压力能转换成机械能的元件， 如气缸、气马达。

压缩空气大的油滴和 水滴分离出来。
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4、储气罐
主要用来调节气流，减少输出气流的压力脉动，使输 出的气流具有流量连续性和气压稳定性；并且储存一定量 的压缩空气。有立式和卧式两种。 目前，在气压传动中，常采用后冷却器、油水分离器和 储气罐三者一体的结构形式。
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5、干燥器
作用：把初步净化的压缩空气进一步净化以吸收和排除其中 的水分、油分及杂质，使湿空气变成干空气，以满足精密气动装 置用气。 原理：湿空气从管1进入干 燥器，通过吸附剂层5、过滤网6、 上栅板7和下部吸附剂层8后，其
中的水分被吸附剂吸收而变得干
燥，然后再经过铜丝网9、下栅 板10和过滤网11，干燥、洁净的 压缩空气便从管12排出。
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6、空气过滤器
又名分水滤气器、空气滤清器，作用是滤除压缩空气的水分、 油滴及杂质，以达到气动系统所要求的净化程度。它属于二次 过滤器，大多与减压阀，油雾器一起构成气动三联件，安装在 气动系统的入口处。 工作原理：压缩空气从输入口进入后， 被引入旋风叶子1，旋风叶子上有许多成一 定角度的缺口，迫使空气沿切线方向产生 强烈旋转，这样夹杂在空气中的较大水滴、 油滴和灰尘便依靠自身的惯性与存水杯3的 内壁碰撞，并从空气中分离出来沉到杯底， 而微粒灰尘和雾状水气则由滤芯2滤除。为 防止气体旋转将存水杯中积存的污水卷起， 在滤芯下部设挡水板4.为保证其正常工作， 必须及时将存水杯3中的污水通过手动排水 阀5放掉。
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二、气动马达
气动马达。将压缩空气的压力能转换为旋转的机械能的装置。 分类：叶片式、活塞式、齿轮式等多种形式。最常用的为叶 片式和活塞式马达。 当压缩空气从A口进入气室后立即 喷向叶片1，作用在叶片1的外伸部分， 产生转矩带动转子2作逆时针转动，输

分离器：分离压缩空气中所含的油分和水分 工作原理：当压缩空气
进入分离器后产生流向和速 度的急剧变化，再依靠惯性 作用，将密度比压缩空气大 的油滴和水滴分离出来
贮气罐
作用：
消除压力被动，保证输出气流的连续性； 储存一定数量的压缩空气，以备发生故障和临时需要应急使用； 进一步分离压缩空气中的水分和油分
10.3.1.3.2薄膜式气缸
膜片气缸是一种用压缩空气推动非金属膜片作往复 运动的气缸，可以是单作用式，也可以是双作用式。 运动的气缸，可以是单作用式，也可以是双作用式。 适用于气动夹具、自动调节阀及短行程工作场合。 适用于气动夹具、自动调节阀及短行程工作场合。
10.3.1.3.3冲击气缸
由缸筒、活塞和固定在缸筒上的中盖组成，中盖上有一喷嘴。 由缸筒、活塞和固定在缸筒上的中盖组成，中盖上有一喷嘴。它 能产生相当大的冲力，可以充当冲床使用。 能产生相当大的冲力，可以充当冲床使用。整个工作过程分为三个 阶段： 阶段： 供气， 排气，活塞上升至密封垫封住喷嘴， 复位段 A 供气，B 排气，活塞上升至密封垫封住喷嘴，上 腔成为密封的储气腔。 腔成为密封的储气腔。 进气， 排气。 储能段 B 进气，A 排气。由于上腔气压作用在喷嘴上面积 较小，而下腔气压作用面积大，故使上腔贮存很高的能量。 较小，而下腔气压作用面积大，故使上腔贮存很高的能量。 上腔压力继续升高，下腔压力继续降低， 冲击段 上腔压力继续升高，下腔压力继续降低，当上下腔 压力比大于活塞与喷嘴面积比时，活塞离开喷嘴， 压力比大于活塞与喷嘴面积比时，活塞离开喷嘴，上腔气体迅 速充入活塞与中盖间的空间。活塞将以极大的加速度向下运动。 速充入活塞与中盖间的空间。活塞将以极大的加速度向下运动。 气体的压力能转换为活塞的动能，产生很大的冲击力。 气体的压力能转换为活塞的动能，产生很大的冲击力。