肉鸡屠宰加工流程

食品加工（肉鸡产品）生产工艺流程毛鸡验收(CCP1)→卸鸡、挂鸡→宰杀沥血→浸烫打毛→胴体喷淋冲洗→摘小毛、黄皮→去爪一转挂→割嗉囔-体表检验→开膛→掏脏→内脏检验→内脏去除→体腔检验→胴体内外冲洗→预冷冷却(CCP2) →转挂→分割一[鸡腿:剔骨→修剪→挑选→切片→称重测量→检查包装][鸡翅:分割→挑选→称量→检查包装][鸡胸:修剪→挑选→切片→称重测量→检查包装][副产品:鸡心、鸡肝、鸡胗、鸡爪等]→真空包装→速冻→换装→金属探测(CCP3)→装箱→成品冷藏→出库附件:《作业指导书》作业指导书一、预冷前良好操作规范(一)、毛鸡验收及装卸1、毛鸡验收:验收人员要严格检查:A、毛鸡非疫区证明和健康证明，且鸡只数量要与证相符。

B、肉鸡停食、饮水情况。

2、卸车:卸车要轻拖轻放，杜绝野蛮卸车。

3、挂鸡A拿鸡要准、快，不能让鸡翅扑打，鸡必须挂在鸡爪处。

B必须挂双腿，不准出现挂单腿现象。

C死鸡、低于1.5kg的小鸡，病残鸡不准挂入车间。

D 挂鸡必须均匀，不能时密时疏。

4、死鸡处理:死鸡要全部单独处理。

5、卫生情况:边生产，边清理，班后彻底清理。

6、机器由专人负责开关，保养及清理。

(二)、宰杀、浸烫、脱毛1、控血:鸡只宰前，控血约1.5分钟。

2、宰杀:①在鸡只耳下部下刀，划一弧形刀口。

②要求四管齐断(气管、食管、颈动脉血管、颈静脉血管).③两付刀具更换使用，并且有专人保管。

3、沥血:沥血时间保持在3-4分钟。

4、浸烫①浸烫水温为58.8.0-60.8℃，时间约为1分钟。

操作人员每车毛鸡至少检查2次水温。

②温度和时间随气温、鸡大小，胖瘦、打毛效果变化，大胸肉不能烫白(超过30%或起皱折)，鸡只皮肤要有光泽、不准烫熟表皮。

操作人员经常观察浸烫、打毛效果以便随时调整，卫检人员对每车鸡随机抽检，并及时纠偏。

在烫白和打毛不能兼顾的情况下先以打净毛为重点。

③浸烫时让鸡背部先下水。

④池水采用常流水，且水流方向与鸡进入方向相反，必须保持水清洁。

肉鸡屠宰场加工流程英文回答：Broiler Slaughterhouse Processing Line.Stunning.The stunning process involves rendering the broilers unconscious before slaughter. This is commonly achieved through electrical stunning, where an electric current is passed through the brain of the broiler, causing immediate loss of consciousness.Bleeding.After stunning, the broilers are suspended upside down and their necks are cut to drain the blood. The blood is collected and processed for various uses, such as blood meal or plasma.Scalding.The broilers are then immersed in hot water to loosen the feathers. This process typically takes around 30 seconds to 1 minute depending on the size of the broilers.Feather Removal.The loosened feathers are removed using automatic feather removal machines. These machines use a combination of water jets and brushes to remove the feathers effectively.Evisceration.The evisceration process involves removing the internal organs of the broilers. This is done by making an incision in the abdominal cavity and removing the organs, including the intestines, liver, and heart.Washing and Chilling.After evisceration, the broilers are washed thoroughly to remove any remaining blood or contaminants. They are then chilled in cold water to reduce their temperature and prevent bacterial growth.Cutting and Packaging.The chilled broilers are cut into various parts, such as breast, thigh, and drumsticks. These parts are then packaged and labeled according to their cuts and grades.Inspection.Throughout the processing line, the broilers undergo rigorous inspections to ensure they meet quality and safety standards. This includes visual inspections, temperature checks, and microbiological testing.Waste Management.The slaughterhouse generates various waste products, including feathers, offal, and wastewater. These wasteproducts are managed responsibly to minimize environmental impact. Feathers are often processed into fertilizer or animal feed, while offal is used for pet food or rendering. Wastewater is treated and released into the environment according to regulations.中文回答：肉鸡屠宰场加工流程。

鸡屠宰
一、肉鸡屠宰设备流水线作业之上挂至悬挂输送线上
在肉鸡屠宰加工过程中，我们需要将肉鸡先使用托盘将鸡运送到流水线上，然后将鸡挂在悬挂输送机的不锈钢钩环上，使其悬挂在高架输送系统上。

这是需要提醒的的是，这个使用过的托盘在下一次使用前需要使用高压水管冲洗。

二、肉鸡屠宰设备流水线作业之进行电麻处理
在这里需要将肉鸡经过电麻机进行电麻处理，一排排的肉鸡进行电麻处理后，然后进行后期的屠宰加工。

二、肉鸡屠宰设备流水线作业之浸烫处理
肉鸡在进行到这一工序后，需要进行热水浸烫处理，经过高温的热水浸烫处理之后的肉食，毛就比较容易脱掉了。

三、肉鸡屠宰设备流水线作业之脱鸡毛处理
肉鸡经过上一道工序的浸烫处理后，鸡身上的毛就会很容易被拔掉了。

在经过脱鸡毛流水线后，一只只肉鸡经过流水线清洗，进入下一道工序。

四、肉鸡屠宰设备流水线作业之分割处理
肉鸡加工到这个工序后，流水线会自动分割XX和鸡腿，以及鸡内脏，像是鸡肝、鸡心、鸡胗等这些都会被一一分离出来，在这个工序中，鸡尾是很多人禁吃的部位，在这里需要把鸡臀尖给去掉。

五、肉鸡屠宰设备流水线作业之包装入库
肉鸡经过这些一系列的加工之后，需要进行末尾环节，就是对肉
食进行包装了，这里有的只采用简单的封口环节，有的采用真空包装，这个可以根据其包装要求去进行相应的选择。

包装完成后的肉鸡运送到冷库中进行保存。

鸡肉屠宰场得工艺流程一、肉鸡屠宰加工工艺流程示意图二、肉鸡屠宰加工工艺1、毛鸡输送（1）卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。

（2）将装有毛鸡的鸡笼从运输车上搬运下来，放在挂鸡月台上，有检疫人员现场检验，检验合格健康毛鸡的鸡笼放在鸡笼输送机上，输送到毛鸡上挂间。

（3）毛鸡上挂间和屠宰车间严格分开，毛鸡上挂间尽量设计阴暗，避免强光照射，造成毛鸡拍打翅膀过度紧张。

（4）挂鸡人员从鸡笼里托着鸡腹拿出毛鸡，再将两鸡爪挂在生产流水线的挂架上。

每个挂鸡人员每小时可挂毛鸡800-1000只。

（5）回空的鸡笼由输送机自动输送进入鸡笼清洗机内进行鸡笼的清洗，清洗干净的鸡笼通过鸡笼斜滑道滑到卸鸡月台上。

2、肉鸡宰杀脱毛（1）肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。

（2）高架输送线挂架间距：6英寸（152.4mm），采用标准驱动链条，链条节距t =25.4mm,变频调速，生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关，线速度的计算式：线速度=时产量（只/小时）×挂架间距（米）÷60（分钟/小时）例如：设计能力：3000只/小时，挂架间距：152.4mm生产流水线的线速度:3000只/小时×0.1524米÷60分钟/小时=7.62米/分钟。

（3）活鸡麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：70-90v，麻电时间：2-3s。

或不通过麻电工序，采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min，让毛鸡平静下来后再刺杀。

（4）毛鸡刺杀后沥血，沥血时间一般设计为3-4min。

烫毛时间：40-60s，脱毛时间：15-30s。

（5）烫毛采用恒温烫毛机，烫毛温度：58-62℃。

脱毛尽量采用吊挂式脱毛，避免胴体相互接触而造成交差感染。

（6）在90。

的转弯处设计自动切爪机，切爪机由定位轮、驱动、旋转刀片组成，鸡爪切割后，鸡爪再由卸爪器卸下放入收集车内。

鸡的屠宰加工工艺流程鸡的屠宰加工是指将活鸡进行屠宰并进行后续的肉类加工过程。

下面将详细介绍鸡的屠宰加工工艺流程。

一、准备工作1. 准备屠宰场所：确保场所清洁、通风良好，并做好卫生消毒工作，以避免传播疾病。

2. 准备屠宰设备和工具：包括屠宰刀具、钳子、绳子等，确保设备和工具的清洁和锋利度。

二、屠宰前处理1. 鸡的饲养管理：确保鸡的健康状况和屠宰前的饲养管理，包括饲料的选择和鸡舍的清洁等。

2. 饥饿处理：在屠宰前的一段时间内，让鸡处于饥饿状态，以减少鸡屠宰时的压力和不适感。

3. 鸡的分拣：根据鸡的大小、品种等特征，将鸡进行分拣，以便进行后续的屠宰和加工。

三、鸡的屠宰1. 麻醉：通过电击或其他方式对鸡进行麻醉，使其失去知觉，减少痛苦感。

2. 宰杀：使用屠宰刀具进行宰杀，通常是在鸡的颈部进行割断，以确保宰杀的快速和准确。

3. 血液排放：在宰杀后，将鸡的血液充分排放出来，以便提高后续加工的效果和肉质的品质。

四、鸡的脱毛1. 烫毛：将宰杀后的鸡浸泡在热水中，使鸡的毛发松动，便于后续的脱毛处理。

2. 脱毛：使用专业的脱毛机器或其他工具，对鸡进行脱毛处理，确保鸡的表面干净无毛。

五、鸡的去内脏和分割1. 开膛：将已经脱毛的鸡进行开膛处理，即将鸡的腹部剖开，以便后续的去内脏和分割。

2. 去内脏：依次将鸡的内脏器官，如肠子、胃、心脏等进行取出和清理，确保鸡肉的卫生和安全。

3. 分割：根据需求和市场需求，将鸡的身体进行分割，如鸡翅、鸡腿、鸡胸等，以便后续包装和销售。

六、鸡的冷却和贮存1. 冷却：将屠宰、脱毛、去内脏和分割后的鸡进行冷却处理，通常是将鸡放置在低温环境下，以防止细菌滋生和肉质变质。

2. 贮存：将冷却后的鸡进行包装和贮存，通常是采用塑料袋或其他密封包装材料，以保持鸡肉的新鲜度和卫生安全。

总结：鸡的屠宰加工工艺流程包括准备工作、屠宰前处理、鸡的屠宰、鸡的脱毛、去内脏和分割，以及鸡的冷却和贮存。

这一系列工艺流程确保了屠宰后的鸡肉质量和卫生安全，满足市场需求和消费者的要求。

禽类加工安全操作步骤禽类加工是食品生产中的一个重要环节，为了确保食品安全和质量，必须遵循一系列严格的安全操作步骤。

以下将详细介绍禽类加工的安全操作流程。

一、加工前的准备工作1、人员要求所有参与禽类加工的人员必须持有有效的健康证明，且经过食品安全和卫生培训。

加工人员应穿戴干净的工作服、工作帽、口罩、手套和防滑鞋等防护装备。

2、场地和设备清洁加工场地应保持清洁卫生，定期进行消毒。

地面、墙壁、天花板等表面应无污垢、灰尘和杂物。

加工设备如刀具、案板、脱毛机、清洗槽等在使用前必须进行彻底的清洗和消毒，以防止交叉污染。

3、禽类验收采购的禽类必须来自合法的养殖场，并经过严格的检疫检验，确保无疫病。

验收时要检查禽类的外观、精神状态、羽毛完整性等，剔除病死、伤残或有异常的禽类。

二、宰杀过程1、宰杀方式采用人道、卫生的宰杀方法，如电击或放血宰杀。

电击宰杀时要控制好电压和电流，确保禽类迅速失去知觉；放血宰杀要在宰杀后尽快进行，以保证血液充分流出。

2、放血宰杀后将禽类倒挂，在颈部下方切开血管进行放血，放血时间要足够长，以确保血液完全排出。

三、脱毛处理1、烫毛准备合适温度的热水（一般在 60-65℃），将宰杀后的禽类放入水中浸泡适当时间（根据禽类大小和品种而定），以便羽毛容易脱落。

2、脱毛可以使用机械脱毛机或手工脱毛。

使用机械脱毛机时要注意调整好设备参数，避免损伤禽类皮肤；手工脱毛要动作轻柔，确保羽毛脱净。

四、内脏处理1、开膛用专用刀具在禽类腹部小心切开，避免划破内脏。

2、取出内脏按照顺序小心取出心、肝、肺、肠等内脏，注意不要弄破胆囊和肠道，防止胆汁和粪便污染禽肉。

3、内脏检验对取出的内脏进行检验，查看是否有病变或异常，如有异常应及时处理。

五、清洗和消毒1、清洗用清水将禽肉内外彻底清洗干净，去除血迹、羽毛、杂物等。

2、消毒清洗后的禽肉可以用符合食品安全标准的消毒剂进行消毒处理，消毒后要用清水冲洗干净，以去除残留的消毒剂。

家禽养殖中的屠宰与加工流程家禽养殖业是农业中的重要组成部分之一，其产品对人们的日常生活起着至关重要的作用。

而家禽养殖中的屠宰与加工流程，决定了最终产品的质量和安全性。

本文将详细介绍家禽养殖中常见的屠宰与加工流程，以及相关的注意事项。

一、屠宰前的准备工作在进行家禽屠宰之前，必须进行一系列的准备工作，以确保生产安全和产品质量。

首先，要保证屠宰场的环境整洁，空气流通，设施设备完善。

同时，要保证屠宰场的卫生状况，并定期进行清洁消毒工作。

其次，要选择健康的家禽进行屠宰，避免患病或感染的禽鸟进入屠宰场。

最后，需要对屠宰工具进行消毒处理，以避免交叉污染。

二、家禽屠宰流程1. 麻醉与宰杀麻醉是为了减少家禽屠宰过程中的疼痛与抵抗，常用的方法有电击、气体麻醉和药物麻醉等。

宰杀是在家禽失去意识的情况下进行的，常用的宰杀方法包括机械宰杀和手工宰杀。

机械宰杀效率高，但需要注意宰杀设备的安全性和操作规范；手工宰杀则需要工人具备一定的技术和经验。

2. 血液排放在家禽宰杀后，需要及时排放血液以确保屠宰场卫生和产品品质。

血液排放要保持流畅，避免阻塞，防止血液残留。

3. 留置与脱毛留置是为了便于后续的脱毛处理，常见的留置方法包括在家禽的腿部穿刺或者利用前胸皮筋住，以固定家禽身体。

脱毛是为了去除家禽身体上的羽毛，常见的脱毛方法有手工脱毛和机械脱毛等。

脱毛过程中需要注意脱毛设备的清洁和操作规范，避免伤及家禽皮肤。

4. 预冷与清洗预冷是为了及时降低家禽体温，以防止细菌繁殖和腐败。

预冷方法可以使用冷水浸泡、冷风吹扇等。

清洗是为了去除家禽表面的污物和细菌，一般使用清水或者细菌清洗剂进行清洗，注意水源的卫生和清洗工具的清洁。

三、家禽加工流程1. 去脏杂和分割去脏杂是为了去除家禽内脏和其他不需要的部位，如羽毛、爪子等。

分割是将家禽分割成适宜大小的部分，以便于后续加工和销售。

去脏杂和分割过程需要保持操作工具的清洁，并注意操作规范，避免交叉污染和食品安全问题。