肉鸡屠宰加工流程

食品加工（肉鸡产品）生产工艺流程毛鸡验收(CCP1)→卸鸡、挂鸡→宰杀沥血→浸烫打毛→胴体喷淋冲洗→摘小毛、黄皮→去爪一转挂→割嗉囔-体表检验→开膛→掏脏→内脏检验→内脏去除→体腔检验→胴体内外冲洗→预冷冷却(CCP2) →转挂→分割一[鸡腿:剔骨→修剪→挑选→切片→称重测量→检查包装][鸡翅:分割→挑选→称量→检查包装][鸡胸:修剪→挑选→切片→称重测量→检查包装][副产品:鸡心、鸡肝、鸡胗、鸡爪等]→真空包装→速冻→换装→金属探测(CCP3)→装箱→成品冷藏→出库附件:《作业指导书》作业指导书一、预冷前良好操作规范(一)、毛鸡验收及装卸1、毛鸡验收:验收人员要严格检查:A、毛鸡非疫区证明和健康证明，且鸡只数量要与证相符。

B、肉鸡停食、饮水情况。

2、卸车:卸车要轻拖轻放，杜绝野蛮卸车。

3、挂鸡A拿鸡要准、快，不能让鸡翅扑打，鸡必须挂在鸡爪处。

B必须挂双腿，不准出现挂单腿现象。

C死鸡、低于1.5kg的小鸡，病残鸡不准挂入车间。

D 挂鸡必须均匀，不能时密时疏。

4、死鸡处理:死鸡要全部单独处理。

5、卫生情况:边生产，边清理，班后彻底清理。

6、机器由专人负责开关，保养及清理。

(二)、宰杀、浸烫、脱毛1、控血:鸡只宰前，控血约1.5分钟。

2、宰杀:①在鸡只耳下部下刀，划一弧形刀口。

②要求四管齐断(气管、食管、颈动脉血管、颈静脉血管).③两付刀具更换使用，并且有专人保管。

3、沥血:沥血时间保持在3-4分钟。

4、浸烫①浸烫水温为58.8.0-60.8℃，时间约为1分钟。

操作人员每车毛鸡至少检查2次水温。

②温度和时间随气温、鸡大小，胖瘦、打毛效果变化，大胸肉不能烫白(超过30%或起皱折)，鸡只皮肤要有光泽、不准烫熟表皮。

操作人员经常观察浸烫、打毛效果以便随时调整，卫检人员对每车鸡随机抽检，并及时纠偏。

在烫白和打毛不能兼顾的情况下先以打净毛为重点。

③浸烫时让鸡背部先下水。

④池水采用常流水，且水流方向与鸡进入方向相反，必须保持水清洁。

畜禽屠宰工艺流程畜禽屠宰工艺流程畜禽屠宰是将活畜禽分割成各种食品材料的工艺过程。

下面是一般的畜禽屠宰工艺流程：1. 准备工作：准备好屠宰场所和设备，确保卫生条件良好。

同时，安排人员进行消毒和清洗工作，确保屠宰场所卫生。

为了确保屠宰过程安全，还需要准备好应急设备，如灭火器等。

2. 驱赶和定屠：首先把畜禽从养殖场驱赶到屠宰场。

在屠宰场，根据不同的动物品种和大小，进行定屠操作，即确定每只动物的宰杀方法和设备。

3. 麻醉和宰杀：为了减少畜禽的痛苦和压力，需要使用麻醉剂或电击装置进行麻醉。

然后，使用适当的宰杀工具，将畜禽宰杀。

4. 去皮和砍头：将宰杀后的畜禽悬挂或放置在适当的位置上，用合适的去皮工具去掉皮毛。

然后，使用砍头工具将畜禽的头部切除。

5. 尸体处理：将去皮和砍头后的畜禽尸体分别移至相应的工作台或机器上，进行分割和处理。

根据不同的需要，可以将畜禽尸体切割成各种部位和块状。

6. 清洗和消毒：将分割好的畜禽部位和块状进行清洗和消毒，以确保食品安全。

这一步对食品质量和消费者的健康至关重要。

7. 包装和储存：将清洗和消毒后的畜禽部位和块状分别进行包装，以便储存和销售。

包装可以选择使用塑料薄膜、纸箱或真空包装等不同的方式。

8. 检验和质量控制：在畜禽屠宰工艺流程的各个环节都需要进行质量检验和控制，以确保产品符合食品安全和卫生标准。

9. 产品销售：经过检验和质量控制后，将包装好的畜禽产品运送至销售渠道，如超市、餐馆或冷藏库等。

在销售前，还可以根据需要对产品进行进一步加工，如切割成小块或烟熏等。

畜禽屠宰工艺流程的每个环节都必须严格按照卫生标准和安全操作规程进行操作，以确保产品的质量和安全。

同时，还要重视环保问题，妥善处理畜禽屠宰过程中产生的废弃物和污水，减少对环境的影响。

只有做好这些工作，才能生产出高品质、安全的畜禽食品。

肉鸡屠宰场加工流程英文回答：Broiler Slaughterhouse Processing Line.Stunning.The stunning process involves rendering the broilers unconscious before slaughter. This is commonly achieved through electrical stunning, where an electric current is passed through the brain of the broiler, causing immediate loss of consciousness.Bleeding.After stunning, the broilers are suspended upside down and their necks are cut to drain the blood. The blood is collected and processed for various uses, such as blood meal or plasma.Scalding.The broilers are then immersed in hot water to loosen the feathers. This process typically takes around 30 seconds to 1 minute depending on the size of the broilers.Feather Removal.The loosened feathers are removed using automatic feather removal machines. These machines use a combination of water jets and brushes to remove the feathers effectively.Evisceration.The evisceration process involves removing the internal organs of the broilers. This is done by making an incision in the abdominal cavity and removing the organs, including the intestines, liver, and heart.Washing and Chilling.After evisceration, the broilers are washed thoroughly to remove any remaining blood or contaminants. They are then chilled in cold water to reduce their temperature and prevent bacterial growth.Cutting and Packaging.The chilled broilers are cut into various parts, such as breast, thigh, and drumsticks. These parts are then packaged and labeled according to their cuts and grades.Inspection.Throughout the processing line, the broilers undergo rigorous inspections to ensure they meet quality and safety standards. This includes visual inspections, temperature checks, and microbiological testing.Waste Management.The slaughterhouse generates various waste products, including feathers, offal, and wastewater. These wasteproducts are managed responsibly to minimize environmental impact. Feathers are often processed into fertilizer or animal feed, while offal is used for pet food or rendering. Wastewater is treated and released into the environment according to regulations.中文回答：肉鸡屠宰场加工流程。

禽类屠宰操作规程
《禽类屠宰操作规程》
在禽类屠宰过程中，为了确保食品安全和提高生产效率，必须严格遵守操作规程。

以下是禽类屠宰的操作规程：
1. 预备工作：在进行禽类屠宰之前，所有工作人员必须穿戴好相应的个人防护装备，包括手套、围裙和头罩。

同时，确保所有屠宰设备和器具处于干净和良好状态。

2. 鸡只接收：接收鸡只的过程中，必须进行严格的检查，确保鸡只的健康状况良好。

同时，对鸡只进行麻醉和宰杀准备。

3. 宰杀操作：在宰杀过程中，必须使用专业的宰杀设备，并确保宰杀操作准确无误。

宰杀后，必须将鸡只进行血液排空和水洗清洁，确保食品安全。

4. 剖宰分割：在剖宰过程中，必须按照规定的程序和标准进行操作，确保肉制品无污染。

同时，对剖宰后的肉制品进行包装和标识，以便后续销售。

5. 清洁消毒：在禽类屠宰结束后，必须对屠宰设备和工作场所进行彻底的清洁和消毒。

确保下一次屠宰操作的食品安全。

以上就是禽类屠宰操作规程，只有严格遵守操作规程，才能保证禽类产品的质量和食品安全。

同时，对于操作人员来说，也需要接受相关的培训和考核，确保操作规程的执行质量。

鸡屠宰工艺流程
《鸡屠宰工艺流程》
鸡屠宰是将鸡宰杀并进行初步处理，以便进行后续的加工和销售。

鸡屠宰工艺流程需要经过一系列的步骤，保证鸡肉的质量和安全。

首先，鸡在屠宰前需要进行饲养和生长。

当鸡长到适合的体重和年龄后，就需要进行宰杀。

宰杀鸡的方法一般是通过电击、机械杀和手工宰杀等方式进行。

这些方法都需要在专业人员的指导下进行，确保宰杀鸡的过程不会造成鸡的疼痛和异常。

接下来，屠宰鸡需要进行脱毛和去内脏。

脱毛可以通过浸水烫毛或者机械去毛的方法，去脏则是将内脏和不需要的器官进行取出。

这一步需要在卫生条件下进行，避免对鸡肉造成污染。

然后，屠宰鸡需要进行清洗和冷却。

清洗是为了将屠宰过程中产生的污垢和血迹清洗干净，保证鸡肉的卫生。

冷却则是为了降低鸡肉的温度，延长鸡肉的保鲜期。

最后，鸡肉可以进行切割和包装。

切割可以根据客户的需求进行不同规格的切割，然后将切好的鸡肉进行包装，以便储存和运输。

整个鸡屠宰工艺流程需要严格控制每个步骤，确保鸡肉的卫生和安全。

只有在卫生条件良好的鸡屠宰场进行屠宰，才能生产出高质量的鸡肉产品。

畜产品屠宰工艺流程
畜禽屠宰工艺流程主要包括以下步骤：
1. 准备工作：需要确保屠宰场所和设备清洁卫生，并安排人员消毒和清洗，确保卫生条件良好。

同时，为了确保屠宰过程安全，还需要准备好应急设备，如灭火器等。

2. 驱赶和定屠：将畜禽从养殖场驱赶到屠宰场。

在屠宰场，根据不同的动物品种和大小，进行定屠操作，即确定每只动物的宰杀方法和设备。

3. 麻醉和宰杀：为了减少畜禽的痛苦和压力，通常会进行麻醉处理。

然后进行宰杀操作。

4. 浸烫和脱毛：宰杀后的畜禽会被浸烫，以便于脱毛。

然后通过脱毛机进行脱毛处理。

5. 开膛和掏空内脏：有工人会对猪进行开膛，并将猪的内脏进行掏空。

6. 切割和冷冻：对畜禽进行切割处理，并送到冷冻室进行冷冻处理，这样是为了做好预冷，保证肉的品质以及方便运输。

7. 包装和运输：最后将切割好的畜禽装车运输，再送到各大商场以及菜市场，直到消费者手里。

每个步骤都有严格的卫生和质量标准，以保证食品的安全和卫生。

鸡肉屠宰场得工艺流程一、肉鸡屠宰加工工艺流程示意图二、肉鸡屠宰加工工艺1、毛鸡输送（1）卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。

（2）将装有毛鸡的鸡笼从运输车上搬运下来，放在挂鸡月台上，有检疫人员现场检验，检验合格健康毛鸡的鸡笼放在鸡笼输送机上，输送到毛鸡上挂间。

（3）毛鸡上挂间和屠宰车间严格分开，毛鸡上挂间尽量设计阴暗，避免强光照射，造成毛鸡拍打翅膀过度紧张。

（4）挂鸡人员从鸡笼里托着鸡腹拿出毛鸡，再将两鸡爪挂在生产流水线的挂架上。

每个挂鸡人员每小时可挂毛鸡800-1000只。

（5）回空的鸡笼由输送机自动输送进入鸡笼清洗机内进行鸡笼的清洗，清洗干净的鸡笼通过鸡笼斜滑道滑到卸鸡月台上。

2、肉鸡宰杀脱毛（1）肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。

（2）高架输送线挂架间距：6英寸（152.4mm），采用标准驱动链条，链条节距t =25.4mm,变频调速，生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关，线速度的计算式：线速度=时产量（只/小时）×挂架间距（米）÷60（分钟/小时）例如：设计能力：3000只/小时，挂架间距：152.4mm生产流水线的线速度:3000只/小时×0.1524米÷60分钟/小时=7.62米/分钟。

（3）活鸡麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：70-90v，麻电时间：2-3s。

或不通过麻电工序，采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min，让毛鸡平静下来后再刺杀。

（4）毛鸡刺杀后沥血，沥血时间一般设计为3-4min。

烫毛时间：40-60s，脱毛时间：15-30s。

（5）烫毛采用恒温烫毛机，烫毛温度：58-62℃。

脱毛尽量采用吊挂式脱毛，避免胴体相互接触而造成交差感染。

（6）在90。

的转弯处设计自动切爪机，切爪机由定位轮、驱动、旋转刀片组成，鸡爪切割后，鸡爪再由卸爪器卸下放入收集车内。

畜禽屠宰加工工艺流程一、肉鸡屠宰加工工艺流程示意图毛鸡上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理小毛↓鸡毛水冲入鸡毛收集间→割爪→转挂→开膛→掏内脏→割头→胴体清洗→预冷→胴体沥干↓内脏入内脏加工间处理→胴体上挂→分割→分拣→整理称重包装→装盘→速冻→装箱→冷藏→销售二、肉鸡屠宰加工工艺1、毛鸡输送（1）、卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。

（2）、将装有毛鸡的鸡笼从运输车上搬运下来，放在挂鸡月台上，有检疫人员现场检验，检验合格健康毛鸡的鸡笼放在鸡笼输送机上，输送到毛鸡上挂间。

（3）、毛鸡上挂间和屠宰车间严格分开，毛鸡上挂间尽量设计阴暗，避免强光照射，造成毛鸡拍打翅膀过度紧张。

（4）、挂鸡人员从鸡笼里托着鸡腹拿出毛鸡，再将两鸡爪挂在生产流水线的挂架上。

每个挂鸡人员每小时可挂毛鸡800-1000只。

（5）、回空的鸡笼由输送机自动输送进入鸡笼清洗机内进行鸡笼的清洗，清洗干净的鸡笼通过鸡笼斜滑道滑到卸鸡月台上。

2、肉鸡宰杀脱毛（1）、肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。

（2）、高架输送线挂架间距：6英寸（152.4mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm,变频调速，生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关，线速度的计算式：线速度=时产量（只/小时）×挂架间距（米）÷60（分钟/小时）例如：设计能力：3000只/小时，挂架间距：152.4mm生产流水线的线速度:3000只/小时×0.1524米÷60分钟/小时=7.62米/分钟。

（3）、活鸡麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：70-90v，麻电时间：2-3s。

或不通过麻电工序，采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min，让毛鸡平静下来后再刺杀。

（4）、毛鸡刺杀后沥血，沥血时间一般设计为3-4min。

肉鸡屠宰场加工流程那咱就来说说肉鸡屠宰场的加工流程。

一、肉鸡进厂前的准备。

这就像是迎接贵宾一样，屠宰场得提前做好各种准备。

场地要打扫得干干净净的，那些设备也得检查检查，确保它们都能正常工作。

就好比我们要招待朋友来家里玩，肯定得把屋子收拾整齐，东西都检查好别出岔子。

工作人员呢，也得穿戴好干净整洁的工作服、帽子还有手套，这就像是他们的战斗装备一样。

这时候，大家心里都有点小期待，就等着肉鸡们进场啦。

二、肉鸡的接收。

肉鸡们被运到屠宰场的时候呀，工作人员就像一个个小管家一样，要先对这些肉鸡进行检查。

看看它们健不健康，有没有生病或者受伤的。

要是发现有状态不好的肉鸡，那可不能让它混进去，得单独处理呢。

这就跟我们买水果的时候挑挑拣拣一样，要把最好的留下来。

这个过程中，工作人员动作都很轻柔，虽然这是个屠宰场，但也得让肉鸡们在最后的时光里感受到一点温柔。

三、屠宰环节。

这个环节可能听起来有点残忍，但也是有严格流程的。

首先要把肉鸡电晕，这就像是让它们睡一觉一样，瞬间就失去知觉了。

然后就开始放血，放血得干净利落，这样才能保证肉的品质。

工作人员在这个时候就像技艺高超的厨师，虽然干的不是烹饪的活儿，但也得讲究个精准度。

放完血之后，就要进行脱毛处理了。

脱毛机就像一个超级大刷子，刷刷几下，肉鸡身上的毛就都掉得差不多了。

不过有时候也会有些小杂毛，工作人员还得再仔细清理一下，就像我们写作业的时候检查错别字一样，一点都不能马虎。

四、开膛破肚。

这可是个技术活呢。

工作人员得小心翼翼地把肉鸡的肚子切开，然后把内脏都取出来。

内脏取出来之后也不是随便一扔就完事了，不同的内脏还得分类放置呢。

比如说鸡心、鸡肝、鸡胗这些，都有专门的地方放。

这就好比我们收拾房间的时候，不同的东西要放在不同的抽屉里，这样才整齐嘛。

而且在这个过程中，工作人员还得检查内脏有没有病变之类的，如果有问题的话，就得把对应的肉鸡做特殊处理。

五、清洗和冷却。

把内脏取出来之后，肉鸡的身体可不能脏兮兮的呀。