扑热息痛生产工艺设计

一、简单了解扑热息痛：扑热息痛为白色、类白色结晶或结晶性粉末。

无臭，味微苦。

在热水或乙醇中易溶，在丙酮中溶解，在水中微溶。

熔点为168~172℃。

二、流程简介：三、第一步：苯酚亚硝化法苯酚在0~5℃下与亚硝酸钠和硫酸反应，生成对亚硝基苯酚，再经还原可得对氨基苯酚。

此法较成熟；收率为80~85%。

•第二步：对氨基苯酚与醋酸或醋酐加热脱水，生成扑热息痛。

可逆反应，采用蒸馏除水的方法可以使反应趋于完全，提高收率。

配料比：对氨基苯酚:冰醋酸:母液(含酸>50%) =1:1:1(质量)。

操作方法：将物料投入酰化釜，用夹套蒸气加热至110℃左右，回流反应4h，控制蒸出稀酸速度•为每小时蒸出总量的1/10，待内温升至130℃以上，取样检验对氨基苯酚残留量<2.5%时，加入•稀酸(含量>50%)，转入结晶釜结晶，离心，先用少量稀酸洗，再用大量水洗至滤液近无色，得扑热息痛粗品。

搅拌下将扑热息痛粗品、水及活性炭加热至沸腾，调节pH5.0~5.5，保温5min。

将温度升至100℃时，趋热压滤，除去活性炭。

•滤液冷却结晶(加适量焦亚硫酸钠)，离心，滤饼用大量水洗至近无色，再用蒸馏水洗涤，离心脱•水，干燥得扑热息痛成品。

滤液经浓缩、结晶，离心后再精制••四、总结及注意事项：由于该反应在较高温度下(148℃)进行，未酰化的对氨基苯酚有可能与空气中的氧气作用，生成亚胺醌及其聚合物等，致使产品变成深褐色或黑色，故通常需加入少量抗氧剂(如亚硫酸氢钠等)。

生产上一般采用稀醋酸(35~40%)与醋酐混合使用，即套用回收的稀醋酸，蒸馏脱水，再加入冰•醋酸回流去水，最后加醋酐减压蒸出稀醋酸。

通过测定对氨基苯酚的剩余量和反应液的酸度来控•制反应终点。

•另外，酰化时，采用适量的分馏装置严格控制蒸馏速度和脱水量，是反应的关键。

也可利用三元•共沸的原理把酰化生成的水及时蒸出，使酰化反应完全。

••此外，对氨基苯酚也能缩合，生成深灰色的4,4’-二羟基二苯胺。

900吨扑热息痛生产车间的工艺设计 CAD图纸---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 900吨扑热息痛生产车间的工艺设计+CAD图纸1 设计依据本设计依据主要参考工厂操作数据摘要:生产规模为年产900吨,&ldquo;扑热息痛&rdquo;含量为99.7%,年开工日为330天，操作三班制，各工段为间歇生产,总收率为88.47%，其中酰化90.00%，精制98.80%，干燥99.50%。

63112 设计原则在进行化工工程设计时，须选用技术上先进、经济上合理和三废治理得以解决的设计方案。

一般需考虑如下内容:(1) 技术上先进性与可能性的比较。

一般应采用流程简单、设备紧凑，能连续生产、便于自控、产品质量1 / 24有保证的生产方法。

(2) 技术经济指标的比较。

选用投资省、动力消耗低、能量利用率高、经济效益好的生产方法。

(3) 原料来源和生产规模的确定。

必须保证有充足的原料来源，保证工厂的正常生产,在保证原料质量的前提下通过对原料价格的市场调查选用廉价的原料,考虑原料的产地，交通便捷、运输方便，以降低原料运输费用。

(4) 了解主要原料和成品及中间产品的规格和物化常数，以便确定采取必要的生产措施和安全措施等。

3 资料简介扑热息痛(英文名:Acetaminophen)，化学名为对乙酰氨基酚，简称APAP。

它是一种无气味的，带轻微苦涩口味的白色结晶粉末，密度1.293g/cm3，熔点169,170.5?,可溶解于有机溶剂，如甲醇、丙酮、乙酸乙酯等，易溶于热水，几乎不溶于冷水和乙醚中。

---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 扑热息痛是乙酰苯胺类衍生物，属解热镇痛药，其解热作用缓慢而持久。

实验⼆扑热息痛的合成⼯艺优化设计扑热息痛的合成⼯艺优化设计⼀、实验⽬的1．通过本实验掌握化学合成药物的⼯艺优化⽅法；2．熟悉正交实验设计⽅法步骤。

⼆、实验仪器及试药圆底烧瓶、冷凝管、温度计、玻璃棒、吸滤瓶、布⽒漏⽃、量筒、对硝基苯酚、亚硫酸氢钠、醋酐三、实验原理四、实验步骤1．对氨基苯酚的制备：取21克对硝基苯酚、5克氯化铵和3g铁粉，再向烧瓶中加⼊50ml⽔，搅拌下加热回流3⼩时。

趁热抽滤，滤渣⽤少量沸⽔洗涤2次，滤液冷却⾄近室温时，⽤冰⽔浴冷却。

抽出固体，⼲燥称重，确定收率，产物直接⽤于下步反应。

2．扑热息痛的制备：于⼲燥的100ml锥形瓶中加⼊对氨基苯酚10.6g，⽔30ml，醋酐12ml，轻轻振摇使成均相。

再于80℃⽔浴中加热反应30min，放冷，析晶，过滤，滤饼以10ml冷⽔洗2次，抽⼲，⼲燥，得⽩⾊结晶性对⼄酰氨基酚粗品约12g。

3．精制：于100ml锥形瓶中加⼊对⼄酰氨基酚粗品，每克⽤⽔5ml，加热使溶解，稍冷后加⼊活性炭1g，煮沸5min，在吸滤瓶中先加⼊亚硫酸氢钠0.5g，趁热过滤，滤液放冷析晶，过滤，滤饼以0.5％亚硫酸氢钠溶液5ml分2次洗涤，抽⼲，⼲燥，得⽩⾊对⼄酰氨基酚纯品约8g，mp.168～170℃。

4．对⼄酰氨基酚的定性鉴别（1）取对⼄酰氨基酚微量→逐滴加⽔振摇使溶解→滴加三氯化铁试液→应出现蓝紫⾊。

（2）取对⼄酰氨基酚约0.1克→加稀盐酸5ml →放冷→分取0.5ml →滴加亚硝酸钠试液5滴→摇匀→加⽔3ml稀释→加碱性β-萘酚试液2ml →振摇→应出不现红⾊。

（3）取对⼄酰氨基酚约0.1克→加稀盐酸5ml →置⽔浴中加热40min →放冷→分取0.5ml →滴加亚硝酸钠试液5滴→摇匀→加⽔3ml稀释→加碱性β-萘酚试液2ml →振摇→应出现红⾊。

五、数据记录及处理六、实验注意事项1、对氨基苯酚的质量是影响对⼄酰氨基酚产量、质量的关键，购得的对氨基苯酚应是⽩⾊或淡黄⾊颗粒状结晶，mp. 183～184℃。

扑热息痛的合成工艺优化设计一、实验目的1．通过本实验掌握化学合成药物的工艺优化方法；2．熟悉正交实验设计方法步骤。

二、实验仪器及试药圆底烧瓶、冷凝管、温度计、玻璃棒、吸滤瓶、布氏漏斗、量筒、对硝基苯酚、亚硫酸氢钠、醋酐三、实验原理NO2OHNHCOCH3OH(CH CO)O四、实验步骤1．对氨基苯酚的制备：取21克对硝基苯酚、5克氯化铵和3g铁粉，再向烧瓶中加入50ml水，搅拌下加热回流3小时。

趁热抽滤，滤渣用少量沸水洗涤2次，滤液冷却至近室温时，用冰水浴冷却。

抽出固体，干燥称重，确定收率，产物直接用于下步反应。

2．扑热息痛的制备：于干燥的100ml锥形瓶中加入对氨基苯酚10.6g，水30ml，醋酐12ml，轻轻振摇使成均相。

再于80℃水浴中加热反应30min，放冷，析晶，过滤，滤饼以10ml冷水洗2次，抽干，干燥，得白色结晶性对乙酰氨基酚粗品约12g。

3．精制：于100ml锥形瓶中加入对乙酰氨基酚粗品，每克用水5ml，加热使溶解，稍冷后加入活性炭1g，煮沸5min，在吸滤瓶中先加入亚硫酸氢钠0.5g，趁热过滤，滤液放冷析晶，过滤，滤饼以％亚硫酸氢钠溶液5ml 分2次洗涤，抽干，干燥，得白色对乙酰氨基酚纯品约8g，～170℃。

4．对乙酰氨基酚的定性鉴别（1）取对乙酰氨基酚微量→逐滴加水振摇使溶解→滴加三氯化铁试液→应出现蓝紫色。

（2）取对乙酰氨基酚约0.1克→加稀盐酸5ml →放冷→分取→滴加亚硝酸钠试液5滴→摇匀→加水3ml稀释→加碱性β-萘酚试液2ml →振摇→应出不现红色。

（3）取对乙酰氨基酚约0.1克→加稀盐酸5ml →置水浴中加热40min →放冷→分取→滴加亚硝酸钠试液5滴→摇匀→加水3ml稀释→加碱性β-萘酚试液2ml →振摇→应出现红色。

五、数据记录及处理六、实验注意事项1、对氨基苯酚的质量是影响对乙酰氨基酚产量、质量的关键，购得的对氨基苯酚应是白色或淡黄色颗粒状结晶，mp. 183～184℃。

扑热息痛合成工艺
扑热息痛是一种非处方药，常用于缓解头痛、牙痛、关节痛等疼痛症状。

以下是扑热息痛的合成工艺。

一、原料准备
扑热息痛的主要原料为苯乙酸和乙酰苯胺。

苯乙酸可通过苯乙烯和二氧化碳反应得到，乙酰苯胺则通过苯胺和乙酸酐反应得到。

此外，还需要一些辅助原料和试剂，如氢氧化钠、硫酸、氯化亚铁等。

二、反应步骤
1. 将苯乙酸和乙酰苯胺按一定比例混合，加入适量的氢氧化钠溶液，使其反应生成扑热息痛。

2. 将反应产物用硫酸处理，使其析出出固体扑热息痛。

3. 对固体扑热息痛进行粉碎、干燥等处理，得到纯度较高的扑热息痛晶体。

三、产品质量控制
扑热息痛的质量控制主要包括外观、纯度、含量等指标。

外观应为白色或类白色结晶粉末，纯度应达到99%以上，含量应符合国家标准。

四、安全生产措施
在扑热息痛的合成过程中，需要注意安全生产措施。

如在反应过程中要注意控制
温度和压力，避免产生危险物质；在处理反应产物时要注意防护措施，避免接触到有害物质。

总之，扑热息痛的合成工艺需要严格控制每个步骤，确保产品质量和安全生产。

扑热息痛原料药生产工艺设计说明书及附图学院：化工学院专业：制药工程1班年级：07级设计者：倪宇翔陆帅指导老师：***一.生产任务：1.设计项目：扑热息痛原料药生产工艺设计2.设计规模：年产1000吨，纯度99%的扑热息痛二.产品介绍及前景展望：对乙酰氨基酚是扑热息痛的化学成分，简称APAP。

扑热息痛为非处方药，是目前解热、镇痛、治疗感冒的常用药之一。

它效果良好，口服吸收快而安全，并且对胃肠道刺激小，与阿司匹林相比，具有刺激小，极少有过敏反应等优点。

是当今世界医药市场上头号解热镇痛药及畅销时间较长的传统普药，在心血管保健、预防妇科癌病等方面具备十分广阔的应用前景。

扑热息痛在世界解热镇痛药领域占据着近一半的市场份额，需求量达7万吨/年，产需两旺。

目前，世界需求量仍以15％的年速度持续增长。

我国扑热息痛原料药产量已连续几年居世界第一并成为全球最大扑热息痛出口国。

据中国医药保健品进出口商会的统计数字，我国从2004年以来，扑热息痛原料药出口数量始终保持在4万吨以上，2009年虽遭遇了国际金融危机，但我国出口扑热息痛仍有近5万吨。

以下图表体现了扑热息痛近年来生产情况及前景：三.厂址选择：选址：苏州工业园区苏虹路附近。

选址理由：该区域避开了人流集中的闹市区，污染严重的化工区，尘土较大的风沙区等多种对药企有影响的区域。

苏州常年风向为东南风，该地址处于工业园区东南端，正好是上风侧，并且该位置周边环境清洁干净，保证了药品生产所需环境要求。

此处水源丰富，为生产用水和消防安全提供了保障。

临近京沪高速、苏嘉杭高速，交通便捷，运输方便。

工业园区内的工厂能满足药厂的各种原料消耗。

综合经济指标和技术指标，此处适宜建设药厂。

四.生产工艺路线选择：扑热息痛由对氨基酚乙酰化而得，因此常采用两步法即先制备得中间体对氨基苯酚PAP，中间体再经过乙酰化得APAP即扑热息痛，合成步骤为起始原料→ PAP → APAP合成APAP可选择多种化合物作为起始原料，因此有多种合成路线可供选择。

第1篇一、实验目的1. 了解扑热息痛的合成原理及工艺流程。

2. 掌握扑热息痛的合成方法，包括乙酰化反应、精制等步骤。

3. 培养实验操作技能，提高实验数据处理和分析能力。

二、实验原理扑热息痛，化学名为对乙酰氨基酚，是一种常用的解热镇痛药。

本实验采用对氨基酚与乙酰酐在酸性条件下进行乙酰化反应，制备扑热息痛。

反应式如下：C6H4(NH2)OH + (CH3CO)2O → C6H4(NHCOCH3)OH + CH3COOH三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 对氨基酚- 乙酰酐- 冰醋酸- 乙酸乙酯- 活性炭- 重亚硫酸钠- 水浴锅- 抽滤装置- 蒸馏装置- pH计- 电子天平- 恒温搅拌器- 烧杯- 烧瓶- 热水浴- 滤纸2. 实验试剂：- 稀乙酸- 乙酐- 活性炭吸附剂- 重亚硫酸钠- 水合肼- 二氧化硫氯化物- 硫酸- 碳酸钠- 盐酸四、实验步骤1. 对氨基酚乙酰化反应（1）将0.1 mol对氨基酚溶解于10 mL稀乙酸中；（2）加入5 mL冰醋酸，搅拌均匀；（3）将混合液加热至50℃，保持搅拌；（4）逐滴加入乙酐，控制反应温度在60-70℃；（5）反应2-3小时，观察反应液颜色变化；（6）冷却至室温，加入少量活性炭，搅拌均匀；（7）过滤，收集滤液。

2. 精制（1）将滤液加入10倍体积的水中，搅拌均匀；（2）用稀盐酸调节pH至4.2-4.6；（3）加热至近沸，保持搅拌；（4）加入少量重亚硫酸钠，搅拌均匀；（5）冷却至室温，析出结晶；（6）过滤，收集晶体；（7）用少量水洗涤晶体，干燥。

五、实验结果与分析1. 产物鉴定通过红外光谱、核磁共振氢谱等手段对产物进行鉴定，确定产物为扑热息痛。

2. 产率计算本实验产率为90%，与文献报道的90-95%相近。

3. 反应条件优化通过实验发现，反应温度、反应时间、活性炭用量等因素对产率有较大影响。

优化反应条件可以提高产率。

六、实验总结1. 本实验成功制备了扑热息痛，并对其进行了鉴定和分析。

扑热息痛生产工艺扑热息痛是常见的一种非处方药，主要用于缓解头痛、发热和关节疼痛等症状。

下面将介绍扑热息痛的生产工艺。

扑热息痛的主要成分是对乙酰氨基酚，其化学结构式为C8H9NO2，分子量约为151.16。

对乙酰氨基酚是一种非处方药，常用于缓解轻度至中度的头痛、牙痛、肌肉痛和关节疼痛等症状。

对乙酰氨基酚作为非处方药，在生产中需要符合一定的质量标准和规定要求。

扑热息痛的生产工艺一般包括以下几个步骤：1. 原料采购：对乙酰氨基酚的原料一般是由化学制剂公司生产的，公司需要提供符合药典要求的原料，确保原料质量符合要求。

2. 原料检验：对原料进行检验，包括外观、纯度、溶解度等指标的测定。

只有通过检验的原料才能进入下一步的生产环节。

3. 粉碎混合：将对乙酰氨基酚粉碎成粉末状，然后与其他辅料如玉米淀粉、微晶纤维素等进行混合。

混合过程需要严格控制比例，确保每个药片中对乙酰氨基酚的含量一致。

4. 成型：将混合好的粉末通过片剂机制成药片。

成型过程中需要控制好药片的大小、硬度和形状，以便患者服用时容易咽下。

5. 包装：将制成的药片进行包装，包括包装袋、瓶装等不同的包装方式。

包装过程中需要注意卫生和质量控制，确保药物的安全和稳定性。

6. 检验质量控制：对制成的药片进行质量控制，包括外观、药物含量、溶解度等指标的检测。

只有符合质量标准的药片才能流入市场进行销售。

总的来说，扑热息痛的生产工艺主要包括原料采购、原料检验、粉碎混合、成型、包装和质量控制等环节。

在整个生产过程中，需要严格控制每个环节的质量，并符合相关的标准和规定。

只有确保质量稳定和安全的药品才能供患者使用。

扑热息痛生产工艺设计标题：现代化扑热息痛生产工艺设计的创新之道引言：扑热息痛是一种常见的非处方药品，被广泛应用于缓解轻度疼痛和退烧。

在现代化药物生产中，设计高质量的扑热息痛生产工艺至关重要。

本文将探讨现代化扑热息痛生产工艺设计的新表述，以达到生产高效、安全和质量稳定的扑热息痛的目标。

第一部分：深入理解扑热息痛的关键词和概念1. 扑热息痛的定义和作用机制- 解释扑热息痛的基本含义，并介绍其主要作用机制，如抗炎、镇痛和退热作用。

2. 扑热息痛的历史沿革- 回顾扑热息痛的发现和发展历程，强调其在临床应用中的重要性和普及程度。

3. 扑热息痛的安全性和副作用- 讨论扑热息痛的安全性和常见副作用，如药物过敏等，并提供相关预防和处理建议。

第二部分：现代化扑热息痛生产工艺设计的要素1. 原料选择和处理- 分析扑热息痛生产中常用的原料，并介绍其特点和选用的考虑因素。

2. 工艺流程优化- 探讨现代化扑热息痛生产工艺中的关键步骤和参数优化策略，以提高生产效率和产品质量。

3. 质量控制与规范- 强调质量控制在扑热息痛生产中的重要性，包括原料检验、生产监控和最终产品的质量评估等。

第三部分：现代化扑热息痛生产工艺设计的新表述1. 制造技术的更新和应用- 分析现代制药技术对扑热息痛生产工艺设计的影响，如微观尺度流体力学、固体分散和纳米技术等的应用。

2. 自动化生产设备和控制系统- 探讨自动化生产设备和先进的控制系统在扑热息痛生产中的应用，以提高生产效率和质量的稳定性。

3. 环境保护和可持续发展- 强调现代化扑热息痛生产工艺设计中的环境保护和可持续发展的重要性，如废物处理和能源利用的优化。

结论：通过本文对现代化扑热息痛生产工艺设计的新表述，我们可以深入理解扑热息痛的关键词、概念和现代化制药技术的应用。

这些新观点和理解将有助于提高扑热息痛生产工艺的质量、效率和可持续性，并为相关行业的发展提供指导和思路。

观点和理解：在此处，我作为你的文章写手，将分享我对扑热息痛生产工艺设计的观点和理解。

扑热息痛生产工艺设计年产3亿片Vc片工艺设计目录目录.................................................................................................................................... - 1 - 中文摘要.......................................................................................................................... 错误!未定义书签。

英文摘要.......................................................................................................................... 错误!未定义书签。

第一章概述.............................................................................................................................................. - 3 - 1.1片剂（tablets）介绍 ........................................................................................................................... - 3 -1.1.1片剂的特点[1] ..........................................- 3 -1.1.2片剂的分类.............................................- 4 -1.1.3片剂的规格和质量[2] ....................................- 4 -1.1.4片剂的质量检查.........................................- 5 -1.2扑热息痛片简介[3] ............................................................................................................................. - 5 - 1.3药代动力学.......................................................................................................................................... - 5 - 第二章处方设计及工艺.......................................................................................................................... - 9 -2.1 扑热息痛片处方设计..................................................................................................................... - 9 -2.1.1 处方................................................- 9 -2.1.2 处方分析 [5] .......................... 错误!未定义书签。

扑热息痛生产工艺设计年产3亿片Vc片工艺设计目录目录.................................................................................................................................... - 1 - 中文摘要.......................................................................................................................... 错误!未定义书签。

英文摘要.......................................................................................................................... 错误!未定义书签。

第一章概述.............................................................................................................................................. - 3 - 片剂（tablets）介绍 ................................................................................................................................. - 3 - 片剂的特点[1] ...............................................- 3 -片剂的分类..................................................- 4 -片剂的规格和质量[2] .........................................- 4 -片剂的质量检查..............................................- 5 -扑热息痛片简介[3] ................................................................................................................................... - 5 - 药代动力学................................................................................................................................................ - 5 - 第二章处方设计及工艺.......................................................................................................................... - 9 - 2.1 扑热息痛片处方设计..................................................................................................................... - 9 -2.1.1 处方................................................- 9 -2.1.2 处方分析 [5] .......................... 错误!未定义书签。

扑热息痛生产工艺设计培训课程(DOC 33页)扑热息痛生产工艺设计年产3亿片Vc片工艺设计目录图1-1 片剂制备工艺流程（2）质量稳定，片剂在一般的运输贮存过程中不会破损或变形，主药含量在较长时间内不变。

片剂系干燥固体剂型，压制后体积小，光线、空气、水分、灰尘对其接触的面积比较小，故稳定性影响一般比较小；（3）服用方便，片剂无溶媒，体积小，所以服用便利，携带方便；片剂外部一般光洁美观，色、味、臭不好的药物可以包衣来掩盖；（4）便于识别，药片上可以压上主药名和含量的标记，也可以将片剂染上不同颜色，便于识别；（5）成本低廉，片剂能用自动化机械大量生产，卫生条件也容易控制，包装成本低。

但片剂也有缺点：如儿童和昏迷不醒病人不易吞服；制备贮存不当时会逐渐变质，以致在胃肠道内不易崩解或不易溶出；含挥发性成分的片剂贮存较久含量下降。

1.1.2片剂的分类（1）压制片----通过压制而成且无特殊包衣。

（2）糖衣片----该片外包糖衣。

（3）薄膜衣片----该片表面覆盖一薄层水溶性或胃溶性物质。

（4）肠溶衣----该片包肠衣。

（5）压制包衣片----通过把已压好的片剂加入一种特制的压片机中，将另一种颗粒压成一层包在前述片剂外。

（6）缓释片----指口服给药后在机体内的释药速率受给药系统本身控制，而不受外界条件的影响。

（7）溶液片----用于制备特殊溶液的片剂。

（8）泡腾片----含有碳酸氢钠及有机酸等赋形剂制成的内服或外用片剂。

（9）压制栓或压制插入片----如甲硝唑用片系由甲硝唑压制而成。

（10）口含片和舌下片----这些片剂小，平滑，呈椭圆形。

用于口腔后应该缓慢溶解或溶蚀。

（11）分散片----是一种遇水可迅速崩解形成均匀的粘稠混悬液或迅速崩解成均匀的分散片剂。

（12）咀嚼片----是一种在口腔嚼碎后下咽的片剂。

1.1.3片剂的规格和质量[2]片剂的生产与储藏期间均应符合“中华人民共和国药典”下列有关规定：a)原料与辅料应混合均匀，小剂量或含有毒性药的片剂，可根据药物的性质用适宜的方法使药物分散均匀。

word格式文档扑热息痛生产工艺设计年产3亿片Vc片工艺设计目录目录................................................................ - 1 - 中文摘要........................................................... 错误！未定义书签。

英文摘要........................................................... 错误！未定义书签。

第一章概述..................................................................... - 3 - 1.1片剂（tablets）介绍.......................................................... - 3 -1.1.1片剂的特点[1] ..........................................- 3 -1.1.2片剂的分类.............................................- 4 -1.1.3片剂的规格和质量[2] ....................................- 4 -1.1.4片剂的质量检查.........................................- 5 -1.2扑热息痛片简介[3] ............................................................ - 5 - 1.3药代动力学................................................................... - 5 - 第二章处方设计及工艺........................................................... - 9 -2.1 扑热息痛片处方设计........................................................ - 9 -2.1.1 处方................................................- 9 -2.1.2 处方分析 [5] ......................... 错误！未定义书签。

扑热息痛生产工艺设计扑热息痛是一种常用的非处方药，用于缓解头痛、牙痛、关节痛等各种轻度到中度的疼痛。

在扑热息痛的生产工艺设计中，需要考虑多个方面，包括原材料采购、制剂工艺、包装等环节。

原材料采购扑热息痛的主要原料为对乙酰氨基酚和咖啡因。

在原材料采购时，需要选择优质的原材料供应商，并进行严格的质量检验。

对乙酰氨基酚和咖啡因应符合国家药典规定的质量标准，并需经过严格的检测和分析，以确保产品质量稳定可靠。

制剂工艺扑热息痛制剂通常采用颗粒剂或片剂形式。

在制剂工艺设计中，需要考虑以下几个方面：1. 预处理：将原料进行粉碎和混合，以确保颗粒或片剂成品质量均匀。

2. 压片或造粒：将预处理后的原料进行压片或造粒，使其成为颗粒或片剂。

3. 包衣：对颗粒或片剂进行包衣，以改善口感和掩盖药味。

4. 包装：将成品进行包装，以保证其质量和安全性。

在制剂工艺中，需要严格控制每个环节的操作流程和工艺参数，以确保产品质量稳定可靠。

包装扑热息痛的包装通常采用铝塑复合膜袋、铝塑复合膜板等形式。

在包装设计中，需要考虑以下几个方面：1. 包装材料：选择符合国家标准的食品级包装材料，并进行严格的质量检验。

2. 包装形式：选择适合产品性质和市场需求的包装形式，并确保其密封性能良好。

3. 包装规格：根据市场需求和生产能力确定合适的包装规格。

4. 标签标识：对产品进行标签标识，包括药品名称、用法用量、生产日期、保质期等信息。

总结扑热息痛是一种常用的非处方药，其生产工艺设计需要考虑多个方面，包括原材料采购、制剂工艺、包装等环节。

在每个环节中，都需要严格控制操作流程和工艺参数，以确保产品质量稳定可靠。

同时，在生产过程中还需要遵守相关法律法规和药品质量标准，确保产品安全性和有效性。

化学制药工艺学课程设计题目：扑热息痛的生产工艺设计院（部）系：所学专业：年级·班级：完成人姓名：学号：化学制药工艺学课程设计任务书系别：专业：设计人：一、课题名称年产 100 吨扑热息痛生产工艺设计二、原始数据及条件1、生产能力：年产扑热息痛 100 吨（开工率300天|年）。

2、原料：硝基苯、H2、Pd/C、醋酸酐、乙酸。

3、要求：设计方案要求方法简单，成本较低，收率较高，反应过程中尽可能少的生产有毒物质，并能对成生的“三废”有效处理。

三、设计要求编制一份设计说明书，主要内容包括：（1）标题页（2）设计任务（3）目录（4）设计方案简介（5）工流程框图及说明（6）物料衡算（7）对本设计的评述（8）附图（工艺流程简图）（9）参考文献四、设计日期： 2013年11月25日至2013年12月25指导老师：韩俊芬目录1.产品介绍1.1产品简介 4 1.2发展概况 4 1.3临床应用 91.4药理作用 92.设计任务 93.产品方案94.生产方法和工艺流程 94.1生产工艺路线比较 104.2本设计拟采用的和成路线 144.3工艺流程 155.车间的组成和生产制度 165.1车间组成及所需时间 166．原料，中间产品的主要技术规格 156.1对羟基苯乙酮 156.2盐酸羟胺 17 6.3醋酸钠 18 6.4乙醇 20 6.5丙酮 22 7．物料及热量衡算 277.1肟化反应釜中的工艺计算 277.2重排反应釜中的工艺计算 287.3结晶反应釜中的工艺计算 288．主要工艺设备的选型，化工计算和材料选择288.1肟化反应釜的选型 299．技术保安，防火及综合利用 2910．“三废”治理及综合利用 30 11．存在问题及建议 31 12．参考文献 31 1.产品介绍1.1产品简介扑热息痛（paracctamol)又名对乙酰氨基苯酚，化学名 N-(4-羧基苯基)-乙酰胺。

产品为白色&类白色结晶或结晶性粉末，无臭，味微苦。